FI56982B - Saett och anordning foer framstaellning av ark eller banor av fibermaterial sammansatta av flera skikt - Google Patents
Saett och anordning foer framstaellning av ark eller banor av fibermaterial sammansatta av flera skikt Download PDFInfo
- Publication number
- FI56982B FI56982B FI2788/73A FI278873A FI56982B FI 56982 B FI56982 B FI 56982B FI 2788/73 A FI2788/73 A FI 2788/73A FI 278873 A FI278873 A FI 278873A FI 56982 B FI56982 B FI 56982B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dry
- layers
- layer
- web
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
- D21H5/2678—Manufacture of layered products (assembly of superposed sheets), comprising the consolidation of such a structure
- D21H5/2692—Assembly of several preformed webs, at least one of which has been formed by dry method
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Description
R55r*l [Bl fl1vKUULUTUSJULKAISU -cqo 9
Ma ibj (”) utlAggningsskrift bbSoZ
^1 C (45) Γ*“·."t ?ii t ^-i. w t-v ~*- fa ten t m r d ie 1 a t ^ ^ ^ (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* D H 1/00 1 7 B 32 B 5/26 2788/73 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — PatentansBknlnf Ο7.Ο9.73 (22) Hakemlspilvi — AnsBknlngadag ^ (23) Alkuplivl—Glltifhetsdag 07 · 09 · 73 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offMtllg 10.03-7^
Patentti- ja rekisterihallitut ..,. .,,,., „ , , . ... , β . ^ . , χ (44) NlhOvSksIpanon ja kuuLJulkaisun pvm.— 31.01.80
Patent· och registerstyrelsen v ' Ansttkan uthgd och utl.ikrlft«n publkerad ° (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlodtet 09*09*72 Ο9.Ο9.72 Englanti-England (GB) 1*1958/72 1*1960/72 (71) Karl Kroyer St. Anne's Limited, St. Anne's Road, Bristol, BSU HAD,
Englanti-England(GB) (72) Harold George Curry, Bristol, Brian William Attvood, Bristol,
Derek Graham Walter White, Bristol, Englanti-England(GB) (7Π) Oy Kolster Ah (5Π) Menetelmä ja laite monikerroksisten kuituarkkien tai -Tainojen valmistamiseksi - Sätt och anordning för framställning av ark eller banor av fibermaterial sammansatta av flera skikt
Keksinnön kohteena on menetelmä monikerroksisten kuituarkkien tai -rainojen valmistamiseksi.
Keksinnön kohteena on myös tämän menetelmän toteuttamiseen käytettävä laite. Paperinkuivamuodostuksen edut ovat hyvin tunnettuja ja aikaisemmin on ehdotettu muodostettavaksi paperiarkkeja tai kartonkeja yhdestä tai kahdesta kerroksesta kerrostamalla kuivia kuituja kannattavalle pinnalle ja sitomalla nämä kuidut sideaineella muodostamaan koossapysyvän arkin tai rainan. Yksinkertainen kerros on suhteellisen helppo muodostaa ja moninkertainen arkki, joka käsittää kaksi tai kenties kolme kerrosta, voidaan muodostaa kerrostamalla kuidut suoraan aikaisemmin muodostetun kerroksen pinnalle käyttäen kaasuvirtaan suspendoituja kuituja.
Jos halutaan valmistaa taivekartonkia vaaditaan useita tällaisia kerroksia. Esimerkiksi 8 25 g:n/m kerrosta voitaisiin kerrostaa muodostamaan 200 g/m :n kartonki. Koneesta voi tulla melko suuri näin monta kerrosta varten. Lisäksi koneesta tulee jopa suurempi, jos halutaan sijoittaa rajoittavia aineita kerrosten väliin, koska tämä edelleen pidentää kuituja kerrostavien elinten välistä etäisyyttä. Monikerroksisen arkin, johon on käytetty vesipitoisia sideaineita, kuivaaminen voi myös olla ongelma, sillä muuten pieni ja kiinteä kone voidaan tehdä suureksi 56982 ja kömpelöksi koska tarvitaan läpimitaltaan suuria kuivaussylinteivitä koko moni-kerrosrainan kuivaamiseksi yhdellä kerralla.
Tällä keksinnöllä pyritään tarjoamaan vaihtoehtoinen menetelmä monikerroksisten arkkien tai rainojen valmistamiseksi käyttäen paperin kuivavalmistusmenetelmää ja se tarjoaa menetelmän ja laitteiston, joilla on mahdollista modifioida paperin- ja kartonginvalmistuksen tavanomaista märkähuopautusmenetelmää antaneen monikerroksisia tuotteita, joissa on sekä märkänä että kuivana muodostettuja rainoja. Edullisesti voidaan päästä suurempaan tuotantoon lisäämällä koneena kuivausosan kokoa sekä koneen vedenkulutusta suhteellisen vähän.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että arkki tai raina kootaan sekä märkänä muodostetuista kerroksista, ts. kuitujen nestesuspensiosta saaduista kerroksista, ja kuivana muodostetuista kerroksista, ts. suspendoituneita kuituja sisältävästä kaasuvirrasta imumuodostuk-sella saaduista kerroksista, että kaikki kerrokset muodostetaan kukin erikseen muodostamispinnoille, jolloin kuivamuodostuskuituihin lisätään sidosainetta joko ennen niiden sijoittumista muodostamispinnalleen tai tämän jälkeen, minkä jälkeen mainittu yksi tai useampi kuivana muodostettu kerros lujitetaan kostutuksen ja kuumapuristuksen avulla, sekä että yksittäiset kerrokset tuodaan yhteen ja yhdistetään monikerrosarkin tai -rainan muodostamiseksi.
Keksinnön mukainen laite tunnetaan pääasiallisesti vähintään yhdestä laitteesta kuitukerroksen märkänä muodostamiseksi päämuodostuspirmalle sekä vähintään yhdestä laitteesta kuitukerroksen kuivana muodostamiseksi kaasua läpäisevälle apu-muodostuspinnalle, joka laite käsittää osaksi vähintään yhden kuumapuristusnipin kuivakerroksen lujittamiseksi ja osaksi välineet lujitetun kuivakerroksen siirtämiseksi päämuodostamispinnalla olevan märkänä muodostetun kerroksen päälle monikerrosrainan muodostamiseksi.
Keksintöä valaistaan ainoastaan esimerkkeinä oheen liitetyin piirroksin, joista kuviot 1, 2 ja 3 ovat kaavamaisia esityksiä kolmesta vaihtoehtoisesta keksinnön mukaisesta laitejärjestelystä monikerroksisten rainojen valmistamiseksi, joissa kerrokset ovat sekä märkänä että kuivana muodostettuja.
Keksinnön yhdessä suoritusmuodossa, jota ei ole kuviossa esitetty, voi varsinainen muo<lostuspintä olla karkea raina tai kartonki (esim. märkänä huopau-tettu), jolle kerrokset; tai kuiturainat mudoostamispisteistään kerrostetaan muodostamaan karkean rainan tai kartongin kanssa yhtenäinen tuote. Niinpä kantava pinta voi olla läpäisevä pohja, johon kukin kerros tartutetaan sideaineella, joka suihkutetaan tälle pohjalle ennen jokaista kerrostamispistettä. Vaihtoehtoisesti paperi- tai kartonkiinila, joka voi olla märkänä muodostettu, voidaan kuljettaa jokaisen muodostamispisteen kautta, joissa sille kerrostetaan kuitukerros, joka senjälkeen suihkutetaan ja sidotaan antamaan nyhtä.inen tai muu viimeistelypinta kartongille tai rainalle. Rainan tai kartongin päällystämiseksi tällä tavalla tarvitaan aukirullaus- ja kokoonrullausyksikkö, joilla saadaan tehokas varsinainen 3 S G 3 82 muodostamispinta uudelle tuotteelle. Höytäle- tai metallikuituja ja vieläpä muitakin kuituaineita voidaan käyttää kartongin päällystämiseen tällä tavalla.
Mitä monikerroksisten tuotteiden valmistukseen tulee, joissa on sekä kuivana että märkänä muodostettuja kerroksia, on tähän tarkoitukseen sopivat laitteistot esitetty kuviossa 1, 2 ja 3·
Kuviossa 1 esitetty laitteisto käsittää kolme peruslaitetta, nimittäin tasoviirakone-märkäpään 111, laitteen 112 kuivien kuitujen kerrostamiseksi ja sylinteripaperikoneen 113.
Tasoviirakone-märkäpää 111 ja sylinteripaperikone 113 on kumpikin sovitettu muodostamaan rainoja tavanomaisella märkämenetelmällä. Massa tasoviirakoneen 111 märkäpään perälaatikosta 114 huopantetaan viiralle 113 muodostamaan märkäraina 116 poistamalla vesi viiran läpi.
Kuivia kuituja, joihin on sekoitettu kuivaa jauhemaista liimaa tai sideainetta kerrostetaan ilmavirrassa kahden yksikön 120 ja 121 kautta rei’itetylle muodostavalle viiralle 122 laitteessa 112. Imulaatikko 119 auttaa kuitujen laskeutumisessa viiralle 122. Kuivista kuiduista näin muodostettu raina lujitetaan puristustelalla 123, joka kuumennetaan sylinterin 124 kanssa muodostaa puristus-nipin 125. Muodostettu ja lujitettu raina siirretään viiraltal22 märkänä muodostetun rainan 116 yläpinnalle imulaatikoiden 117 ja 118 avulla muodostamaan kaksikerroksinen raina.
Sylinterikoneessa 113 massa huopautetaan muodostavalle viiralle 126 sylinterin 127 avulla. Viiralla 126 muodostettu raina kerrostetaan kaksikerroksisen tuotteen, joka poistuu viiralta 115 telalla 128, yläpinnalle muodostamaan kolmikerroksinen tuote 130, joka kulkee koneen kuivaus- ja pintaviimeistelyosiin (eivät näy kuviossa).
Kuviossa 1 esitetty laitteisto tarjoaa keinon kolmikerroksisen tuotteen valmistamiseksi, joka koostuu märkänä, kuivana ja märkänä muodostetuista kerroksista. On selvää, että kerroksia voidaan lisätä joko märkä- tai kuivarrenetelmällä kuten halutaan.
Kuviossa 2 esitetty laitteisto on samanlainen kuin kuviossa 1 ja käsittää tasoviirakone-märkäpään 131, laitteen 132 kuivakerroksen muodostamiseksi sekä sylinterikoneen 133· Tasoviirakone 131 ja sylinterikone 133 on sovitettu antamaan märkänä muodostetut kerrokset ja laite 132 antamaan kuivana muodostettu kuituraina.
Kuvion 2 laitteisto poikkeaa kuvion 1 laitteistosta siinä, että laite 132, jolla kuivaraina muodostetaan, antaa rainalle lisälujituksen ennen sen laminoimis-ta märkänä muodostettuun kerrokseen, joka tulee tasoviiraosasta 131. Laitteessa 132 kuivat kuidut, joihin on sekoitettu liima, kerrostetaan elimillä 140 ja 141 viiralle 142 ja sekoitukselle suihkutetaan vettä pisteistä 143· Kostea seos kuljetetaan sitten kuumennetun sylinterin 144 ympäri ainakin kahden puristusnipin läpi, jotka muodostetaan puristusteloilla 145 ja 146 jolloin seos joutuu kostean kuumapuristuksen alaiseksi vahvan kuiturainan lujittamiseksi. Sylinterin 144 ympärille voidaan sijoittaa 4 tai 5 puristusnippiä, joista yksi tai useampi voi olla 4 56982 kuumennettu, jolloin valitsemalla nippien puristuspaino ja sylinterin pinnan lämpötila sopiviksi voidaan aikaansaada huomattava lujuus rainaan kuten GB-patenttijulkaisussa 1 424 682 on kuvattu.
Märkänä muodostettu raina viiralla 135, joka on muodostettu perälaatikosta 134 tulevasta massasta, kulkee imulaatikoiden 138 poikki, jotka auttavat kuivana muodostetun rainan viiralta 142 siirtymistä märkänä muodostetun rainan yläpinnalle.
Toinen märkänä muodostettu raina viiralla 136 sylinteristä 137 siirretään kaksikerroksisen rainan yläpinnalle viiralla 135 telalla 148. Näin muodostettu kolmikerroksinen tuote 149 kulkee päällystys- ja viimeistelyosiin (eivät näy kuviossa).
Kuvio 3 esittää laitteistoa, joka on hyvin samanlainen kuin kuviossa 1 ja se käsittää tasoviira-märkäpään 151, laitteiston 152 kuivarainan muodostamiseksi sekä toisen tasoviiraosan 153 toisen märkärainan muodostamiseksi. Osa 153 korvaa edellisten suoritusmuotojen sylinterikonelaitteistot 113 ja 133« Märkäraina 156 huopautetaan perälaatikosta 154 varsinaiselle muodostamis-viiralle, joka tässä tapauksessa on yhteinen kaikille osille. Kuivaraina muodostetaan laitteistossa 152 samalla tavalla kuin kuviolle 1 esitettiin ja kerrostetaan tasoviiraosasta 151 tulevan märkäkerroksen 156 päälle imulaatikoiden 157 ja 158 avulla. Toinen märkäraina huopautetaan muodostavalle viiralle 150 perälaatikosta l6l ja tämä märkäraina, kun se on muodostettu laskemalla vesi pois viiran l60 läpi, kerrostetaan osista 151 ja 152 tulevien kahden kerroksen päällä telalla 162 imulaatikon 163 avulla muodostamaan kolmikerroksinen tuote 164, joka kuljetetaan koneen kuivaus- ja viimeistelyosiin (eivät näy kuviossa).
Vaikkakin edellä on kuvattu kolme suoritusmuotoa kuvioihin 1, 2 ja 3 viitaten, on selvää, että monia muunnelmia voidaan käyttää poikkeamatta tämän keksinnön piiristä monikerroksisen tuotteen muodostamiseksi, jossa on kerrokset muodostavia kuivia ja märkiä rainoja. Niinpä kuvioissa 1 ja 3 laitteet 112 ja 152 kuivan rainan muodostamiseksi voivat olla samaa tyyppiä kuin laite 132 kuvion 2 suoritusmuodossa, jossa kuivarainan lisälujittaminen suoritetaan ennen laminoin-tia märkään rainaan. Samoin voitaisiin kuvion 2 suoritusmuodossa vastaavasti käyttää kuvioiden 1 ja 3 laitteita 112 ja 152 laitteen 132 asemesta.
Kaikissa kolmessa suoritusmuodossa kuivamuodostusosa 112, 132 ja 152 voisi perustua johonkin tyypeistä, jollaisia on selostettu ja kuvattu mainitussa GB-patenttijulkaisussa 1 424 682.
Nfyös kaikissa kolmessa suoritusmuodossa liima tai sideaine, joka on sekoitettu kuivien kuitujen kanssa toisessa kerroksessa, aktivoidaan vedellä, joka on läsnä märkänä muodostetuissa kerroksissa, antamaan liima-aine näiden kolmen kerroksen yhteenlaminoimiseksi. Lisäksi märkänä muodostetuissa kerroksissa on riittävästi kosteutta muodostamaan joitakin vetysidoksia kuitujen 5 56382 väliin valmiin tuotteen märkien ja kuivien kerrosten väliin. Kuitenkin verrattuna tavanomaisesti täysin märkänä muodostettuja ainerainoja ja täysin kuivana muodostettuja ainerainoja on tällä yhdistelmäkoneella» joka muodostaa märkiä ja kuivia kerroksia samaan tuotteeseen huomattavia etuja» sillä se tekee valmistajalle mahdolliseksi nauttia ominaisuuksista» jotka tavanomaisesti märkänä muodostettu tuote tarjoaa» samalla kun on mahdollista nauttia kuivana muodostettu! rainan eduista.
Ilman ylimääräisen veden sekä lisäkuivaussylintereiden ja -tunnelien haittoja voisivat laitteilla 112» 132 ja 132 kuvioiden 1-3 suoritusmuodoissa vastaavasti valmistetut kuivana muodostetut rainat kaksinkertaistaa annetun märkäkoneen tuotannon. Esimerkiksi koneen» joka on kuviossa esitettyä tyyppiä ja jossa on ainoastaan tasoviiraosa 111 ja sylinterikoneosa 113 jm jolla 2 valmistetaan 100 g/m :n kartonkia» tuotanto voidaan» muuttamatta koneen no- 2 peutta» kaksinkertaistaa antamaan 200 g/m :n tuote pelkästään lisäämällä suhteellisen pieni kuivamuodostusosa 112. Mitään ylimääräistä kuivauskapasiteet-tia ei vaadita eivätkä liioin lisäputkityöt ja vedenerotuslaitteet ole tarpeen. Tällainen lisäys ei ainoastaan oleellisesti lisää tavanomaisten koneiden tuotantoa» vaan on selvää» että muuntelemalla sopivasti kuivana muodostetun rainan painoa» joka koneeseen lisätään» voidaan koneen tuotantoa huomattavasti vaihdella. On mahdollista huomattavan helposti muuttaa rainan painoa» joka kerrostetaan kuivamuodostamislaitteessa 112 verrattuna vastaavaan toimenpiteeseen tavanomaisissa märkähuopauttamisosissa 111 ja 113* Käytännössä on 2 mahdollista muuttaa tyypillisen märkäpää-koneen tuotantoa n. 100 g/m :sta 200 g/m saan kaikkine väliarvoineen kuivamuodostusosan 112 kapasiteetin suhteellisen yksinkertaisella säädöllä.
Edellä kuvattu helppous lisää huomattavasti ympäri maailmaa toimivien tavanomaisten märkäkoneiden tuotantoa» pidentää niiden ikää ja siirtää tarvetta panna alulle uusia tehtaita ja laitteistoja. Keksinnön mukaisilla laitteistoilla valmistetuilla monikerroksisilla tuotteilla on ominaisuuksia» jotka erityisen hyvin soveltuvat taivekartonkiteollisuuteen. Niinpä kuivana muodostetuille tuotteille on yleensä ominaista hyvä puikki» nelikulmaisuus» te. ei suuntautuneita ominaisuuksia arkin tasossa» sekä hyvä mittojen pysyvyys. Mitä ominaisuuksia yhdessä märkänä muodostetun kerroksen ominaisuuksien kanssa käytetään parantamaan lopullisen arkin ominaispiirteitä.
Tällä keksinnöllä pystytään helposti valmistamaan ja tehokkaasti kuivaamaan raskaita kuiturainoja. Tällaisissa Tainoissa voivat kerrokset myös olla mitä kuitua tahansa ja kerrosominaisuuksia voidaan helposti vaihdella kerroksesta toiseen. Myös kerrosten välisiin ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa suihkein. Monipuolisesti käyttökelpoisia koneita tarjotaan tehokkaasti monikerroksisten arkkien valmistamiseksi» jotka ovat kuivana ja märkänä muodostettujen kerrosten yhdistelmiä.
Claims (7)
1. Menetelmä monikerroksisten kuituarkkien tai Tainojen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että arkki tai raina kootaan sekä märkänä muodostetuista kerroksista, ts. kuitujen nestesuspensiästä saaduista kerroksista, ja kuivana muodostetuista kerroksista, ts. suspendoituneita kuituja sisältävästä kaasuvirras-ta imumuodostuksella saaduista kerroksista, että kaikki kerrokset muodostetaan kukin erikseen muodostamispinnoille (115, 126), jolloin kuivamuodostuskuituihin lisätään sidosainetta joko ennen niiden sijoittumista muodostamispinnalleen tai tämän jälkeen, minkä jälkeen mainittu yksi tai useampi kuivana muodostettu kerros lujitetaan kostutuksen ja kuumapuristuksen avulla, sekä että yksittäiset kerrokset tuodaan yhteen ja yhdistetään monikerrosarkin tai Tainan muodostamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että monikerrosarkin tai Tainan valmistuksessa ensin muodostetaan märkänä muodostettu kerros, tämän jälkeen kuivana muodostettu kerros, joka sijoitetaan ensin mainitun päälle.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistetaan kolmas kerros, joka muodostetaan märkänä ja tuodaan yhteen mainitun ensimmäisen ja toisen kerroksen kanssa niin, että muodostuu monikerrosarkki tai Teinä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kaikki kerrokset tuodaan yhteen ja yhdistetään käyttämällä hyviksi pelkästään mainitussa yhdessä tai useammassa märkänä muodostetussa kerroksessa olevaa kosteutta ja/tai sitä sidosainetta, jota käytetään mainitussa yhdessä tai useammassa kuivana muodostetussa kerroksessa.
5. Laite jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseksi valmistettaessa kuituarkkeja tai Tainoja, jotka koostuvat useista sekä märkänä että kuivana muodostetuista kuitukerroksista, jolloin laite käsittää pää-muodostamispinnan (115), jolle kerrokset tuodaan yhteen, tunnettu vähintään yhdestä laitteesta (111) kuitukerroksen (116) märkänä muodostamiseksi päämuodostLqan-nalle (115) sekä vähintään yhdestä laitteesta (112) kuitukerroksen kulena muodostamiseksi kaasua läpäisevälle apumuodostamispinnalle (122), joka laite käsittää osaksi vähintään yhden kuumapuristusnipin (125) kuivakerroksen lujittamiseksi ja osaksi välineet (117, 118) lujitetun kuivakerroksen siirtämiseksi päämuodosta-mispinnalla (115) olevan märkänä muodostetun kerroksen (116) päälle monikerros-rainan muodostamiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu ylimääräisestä märkämuodostamislaitteesta (113), joka käsittää apumuodostamispinnan (126) toisen mär-käkuitukerroksen muodostamiseksi sekä välineet (128) tämän kerroksen siirtämiseksi ja yhdistämiseksi päämuodostamispinnalla (115) olevaan monikerrosrainaan.
6 56982
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että märkämuodostamislaitteet käsittävät tasoviirakoneen dll) ja/tai sylinterimuodosta-miskoneen (113). 56982 7
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4196072A GB1430760A (en) | 1972-09-09 | 1972-09-09 | Multi-ply fibrous sheets |
| GB4195872 | 1972-09-09 | ||
| GB4195872A GB1435703A (en) | 1972-09-09 | 1972-09-09 | Multi-ply paper and paperboard |
| GB4196072 | 1972-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI56982B true FI56982B (fi) | 1980-01-31 |
| FI56982C FI56982C (fi) | 1980-05-12 |
Family
ID=26264785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI2788/73A FI56982C (fi) | 1972-09-09 | 1973-09-07 | Saett och anordning foer framstaellning av ark eller banor av fibermaterial sammansatta av flera skikt |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3905864A (fi) |
| AR (1) | AR200739A1 (fi) |
| AT (1) | AT338609B (fi) |
| BE (1) | BE804631A (fi) |
| CA (2) | CA991901A (fi) |
| CH (1) | CH574539A5 (fi) |
| CS (1) | CS191219B2 (fi) |
| DD (1) | DD106433A5 (fi) |
| DE (1) | DE2342811C3 (fi) |
| DK (1) | DK133992B (fi) |
| ES (1) | ES418614A1 (fi) |
| FI (1) | FI56982C (fi) |
| FR (1) | FR2199035B1 (fi) |
| GB (2) | GB1430760A (fi) |
| HU (1) | HU170586B (fi) |
| IE (1) | IE39564B1 (fi) |
| IT (1) | IT997530B (fi) |
| LU (1) | LU68372A1 (fi) |
| NL (1) | NL7312109A (fi) |
| NO (1) | NO140566C (fi) |
| PL (1) | PL90623B1 (fi) |
| RO (1) | RO82045B (fi) |
| SE (1) | SE387386B (fi) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4046622A (en) * | 1973-08-23 | 1977-09-06 | Karl Kroyer St. Anne's Limited | Multi-ply fibrous sheets having a wet-laid ply and a dry-laid ply |
| GB1451540A (en) * | 1974-07-16 | 1976-10-06 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Apparatus for making fibrous sheet material |
| US4089740A (en) * | 1976-01-30 | 1978-05-16 | Conwed Corporation | Apparatus for applying secondary layer on board surface |
| US4202851A (en) * | 1976-06-18 | 1980-05-13 | Kroyer K K K | Method of preparing a sheet-formed product |
| US4292360A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure sensitive adhesive tape |
| US4379194A (en) * | 1981-01-19 | 1983-04-05 | Formica Corporation | High pressure decorative laminates containing an air-laid web of fibers and filler and method of producing same |
| US4344818A (en) * | 1981-05-04 | 1982-08-17 | Kimberly-Clark Corporation | Air/water hybrid former |
| DK402781A (da) * | 1981-09-10 | 1983-03-11 | Kroyer K K K | Flerlagsfiberprodukt |
| DE3403670A1 (de) * | 1984-02-03 | 1985-08-08 | Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach | Verfahren und anlage zum herstellen von fasermatten als ausgangsmaterial fuer pressformteile |
| SE451371B (sv) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | Harry Kihlberg | Sett och anordning for vertikal tillverkning av konstruktionselement i s k sandwich |
| SE454521B (sv) * | 1986-10-02 | 1988-05-09 | Sunds Defibrator | Sett for framstellning av mjukpapper |
| DE3701745A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-04 | Hollingsworth Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserfloren aus uebereinander liegenden florlagen |
| GB8710428D0 (en) * | 1987-05-01 | 1987-06-03 | Beloit Corp | Multi-ply web forming apparatus |
| US4795335A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-03 | Johnson & Johnson | Multi-headed ductless webber |
| US5023126A (en) * | 1987-10-02 | 1991-06-11 | Fort Howard Corporation | Composite towels and method for making composite towels |
| US5246772A (en) * | 1990-10-12 | 1993-09-21 | James River Corporation Of Virginia | Wetlaid biocomponent web reinforcement of airlaid nonwovens |
| US5227023A (en) * | 1991-08-26 | 1993-07-13 | James River Corporation Of Virginia | Multi-layer papers and tissues |
| DK170259B1 (da) * | 1994-02-21 | 1995-07-17 | Karl Kristian Kobs | Anlaeg samt fremgangsmade til fremstilling af et torformet fiberprodukt |
| US6136422A (en) * | 1996-04-05 | 2000-10-24 | Eatern Pulp & Paper Corporation | Spray bonded multi-ply tissue |
| US6010595A (en) * | 1996-10-11 | 2000-01-04 | Eastman Chemical Company | Multiply paper comprising a mixture of cellulose fibers and cellulose ester fibers having imparted softening properties and a method of making the same |
| US6221798B1 (en) | 1997-07-24 | 2001-04-24 | International Paper Company | Method for producing laminated webs |
| US5928472A (en) * | 1997-09-03 | 1999-07-27 | Watkins; Kenneth S. | Paper web and process for making the same |
| US5972456A (en) * | 1998-03-23 | 1999-10-26 | Esquivel; Roberto | Multi-ply toilet paper product |
| ATE553919T1 (de) | 1998-09-03 | 2012-05-15 | Stora Enso Ab | Papier-oder kartonlaminat und verfahren zu seiner herstellung |
| FI106940B (fi) * | 1998-12-14 | 2001-05-15 | Enso Oyj | Kartonkipohjainen materiaali |
| US6699361B1 (en) * | 1999-09-07 | 2004-03-02 | Metso Paper Karlstad Ab | Papermaking device for producing a multilayer liner and associated methods |
| EP1149552A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Georgia-Pacific France | Produit en papier absorbant tel que serviette ou mouchoir, procédés pour fabriquer un tel produit et dispositifs pour la mise en oeuvre de tels procédés |
| US6592713B2 (en) * | 2000-12-18 | 2003-07-15 | Sca Hygiene Products Ab | Method of producing a nonwoven material |
| BR0117070A (pt) * | 2001-06-06 | 2004-07-27 | Kemira Chemicals Oy | Método para fabricar um produto de polpa de multicamadas compreendendo uma carga entre camadas e o citado produto |
| FI117761B (fi) * | 2001-12-19 | 2007-02-15 | Metso Paper Inc | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä |
| US7033453B2 (en) * | 2003-11-21 | 2006-04-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for changing the orientation of the plies within a multi-ply product |
| US20050268274A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-01 | Beuther Paul D | Wet-laid tissue sheet having an air-laid outer surface |
| ITMI20060698A1 (it) * | 2006-04-07 | 2007-10-08 | Gruppo Cordenons Spa | Materiale cartaceo di sicurezza in particolare per etichettatura e confezionamento e relativo procedimento di fabbricazione |
| EP1936032A1 (en) | 2006-12-18 | 2008-06-25 | Akzo Nobel N.V. | Method of producing a paper product |
| US8097322B1 (en) | 2009-04-16 | 2012-01-17 | Osorio Adina M | Paper product |
| ES2428347T3 (es) * | 2010-03-04 | 2013-11-07 | Duni Ab | Nuevo material |
| US8791321B2 (en) | 2010-08-26 | 2014-07-29 | Medline Industries, Inc. | Disposable absorbent lift device |
| ES2603077T3 (es) | 2013-01-31 | 2017-02-23 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Sistema de reticulación/funcionalización para una banda de papel o de material no tejido |
| SE539914C2 (sv) | 2014-04-29 | 2018-01-09 | Stora Enso Oyj | Process för framställning av åtminstone ett skikt hos ett papper eller en kartong samt ett papper eller en kartong som framställts enligt processen |
| ES2629892T3 (es) | 2014-08-12 | 2017-08-16 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Tejido no tejido dispersable y método para la producción del mismo |
| EP3315659A1 (en) | 2016-10-27 | 2018-05-02 | Kelheim Fibres GmbH | Man-made cellulosic fibre and nonwoven product or paper comprising the cellulosic fibre |
| TWI720414B (zh) * | 2018-01-30 | 2021-03-01 | 日商精工愛普生股份有限公司 | 片材製造裝置及片材製造方法 |
| US10947668B2 (en) | 2018-02-26 | 2021-03-16 | David Pauwels | Methods for preparing cannabis hurd fiber, purified cannabis hurd fiber, and articles containing the purified cannabis hurd fiber |
| PL3867435T3 (pl) | 2018-10-17 | 2023-08-28 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Biodegradowalna włóknina zawierająca masę celulozową oraz sposób jej wytwarzania |
| EP3747979A1 (en) | 2019-06-05 | 2020-12-09 | Glatfelter Gernsbach GmbH | Dye-capturing non-woven fabric and method for producing the same |
| EP3872245A1 (en) | 2020-02-27 | 2021-09-01 | Glatfelter Gernsbach GmbH | Dry wipe, a biodegradable packaging containing the dry wipe, an arrangement and a process for providing a wet wipe |
| EP3910102A1 (en) | 2020-05-12 | 2021-11-17 | Glatfelter Gernsbach GmbH | Non-woven fabric containing a disinfecting agent and method for producing the same |
| WO2022207556A1 (en) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Filter material for food packaging |
| US20240351777A1 (en) | 2021-07-16 | 2024-10-24 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Capsule for preparing a beverage |
| WO2023237407A1 (en) | 2022-06-09 | 2023-12-14 | Glatfelter Gernsbach Gmbh | Fabric comprising a nonwoven web of fibers and corresponding method of production |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1538788A (en) * | 1921-11-01 | 1925-05-19 | Ezra B Fish | Method of and apparatus for making multiple-ply paper |
| US2341130A (en) * | 1939-05-12 | 1944-02-08 | E B & A C Whiting Company | Method of making fibrous bats |
| US2486050A (en) * | 1942-06-29 | 1949-10-25 | Keasbey & Mattison Company | Method of forming heat insulation |
| US2698271A (en) * | 1949-08-13 | 1954-12-28 | Dick Co Ab | Production of thick, laminated, fibrous structures |
| US2624079A (en) * | 1949-08-16 | 1953-01-06 | Wood Conversion Co | Manufacture of air-laid felts |
| US2751962A (en) * | 1950-11-16 | 1956-06-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for producing fibrous products |
| US2746895A (en) * | 1951-06-19 | 1956-05-22 | Wood Conversion Co | Manufacture of fibrer felts |
| US2913365A (en) * | 1954-12-01 | 1959-11-17 | C H Dexter & Sons Inc | Fibrous webs and method and apparatus for making same |
| US2961361A (en) * | 1955-05-10 | 1960-11-22 | Fiberglas Canada Ltd | Manufacture of reinforcing mats |
| US2987122A (en) * | 1955-10-12 | 1961-06-06 | Diamond National Corp | Apparatus for producing multi-ply paperboard products |
| US2881072A (en) * | 1956-01-17 | 1959-04-07 | Fibrofelt Corp | Method of making reinforced multiply paper |
| NL231246A (fi) * | 1957-09-10 |
-
1972
- 1972-09-09 GB GB4196072A patent/GB1430760A/en not_active Expired
- 1972-09-09 GB GB4195872A patent/GB1435703A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-16 IE IE1413/73A patent/IE39564B1/xx unknown
- 1973-08-21 US US390244A patent/US3905864A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-21 US US05/390,218 patent/US3954554A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-24 DE DE2342811A patent/DE2342811C3/de not_active Expired
- 1973-08-29 DK DK475273AA patent/DK133992B/da unknown
- 1973-09-03 NL NL7312109A patent/NL7312109A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-09-05 FR FR7331955A patent/FR2199035B1/fr not_active Expired
- 1973-09-05 IT IT52349/73A patent/IT997530B/it active
- 1973-09-06 SE SE7312171A patent/SE387386B/xx unknown
- 1973-09-07 DD DD173355A patent/DD106433A5/xx unknown
- 1973-09-07 LU LU68372A patent/LU68372A1/xx unknown
- 1973-09-07 CA CA180,516A patent/CA991901A/en not_active Expired
- 1973-09-07 CS CS736242A patent/CS191219B2/cs unknown
- 1973-09-07 FI FI2788/73A patent/FI56982C/fi active
- 1973-09-07 NO NO3518/73A patent/NO140566C/no unknown
- 1973-09-07 CA CA180,485A patent/CA981080A/en not_active Expired
- 1973-09-07 AR AR249988A patent/AR200739A1/es active
- 1973-09-07 HU HUKO2612A patent/HU170586B/hu unknown
- 1973-09-07 CH CH1290473A patent/CH574539A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-08 PL PL1973165101A patent/PL90623B1/pl unknown
- 1973-09-08 ES ES418614A patent/ES418614A1/es not_active Expired
- 1973-09-08 RO RO76024A patent/RO82045B/ro unknown
- 1973-09-10 AT AT784773A patent/AT338609B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-09-10 BE BE2053042A patent/BE804631A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI56982B (fi) | Saett och anordning foer framstaellning av ark eller banor av fibermaterial sammansatta av flera skikt | |
| US4074959A (en) | Apparatus for forming multi-ply fibrous sheets | |
| EP0033988B1 (en) | Method of making a pattern densified fibrous web having spaced, binder impregnated high density zones | |
| FI70946B (fi) | Anvaendning av vaev med atlasbindning som pappersmaskinsvira | |
| US2881072A (en) | Method of making reinforced multiply paper | |
| FI58183B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av papper med laog ytvikt innehaollande aotminstone delvis expanderade plastpartiklar | |
| JPS5814737A (ja) | 積層クレ−プ布とその製造方法 | |
| US8034730B2 (en) | Composite press fabric | |
| US4046622A (en) | Multi-ply fibrous sheets having a wet-laid ply and a dry-laid ply | |
| JPS5928080Y2 (ja) | 製紙機のプレス機構 | |
| JPH05509269A (ja) | 高抗張力カートンとその製法 | |
| US2554814A (en) | Filter materials and process for making such materials | |
| NO781534L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et celluloseprodukt | |
| US2699389A (en) | Reinforced paper and method of making same | |
| FI58184C (fi) | Behandling av fibermaterial | |
| ITFI990244A1 (it) | "metodo e dispositivo per la produzione di cata multistrato e relativo prodotto" | |
| US1606428A (en) | Process for producing a separable multiply sheet and product thereof | |
| US2871652A (en) | Twisted paper yarn | |
| CN106414844A (zh) | 用于制造纤维幅面的设备 | |
| FI111139B (fi) | PVC-muovipäällysteinen tapetti ja pohjapaperin käyttö | |
| FI57629C (fi) | Flerskiktiga fibroesa plattor | |
| US168186A (en) | Improvement in the manufacture of pasteboard | |
| JP2619645B2 (ja) | 繊維板抄造装置 | |
| SU623530A3 (ru) | Способ получени двухслойного полотна волокнистого материала | |
| SU716527A3 (ru) | Способ изготовлени многослойного волокнистого листового материала |