FI121543B - Anordning vid ALD-reaktor - Google Patents
Anordning vid ALD-reaktor Download PDFInfo
- Publication number
- FI121543B FI121543B FI20055613A FI20055613A FI121543B FI 121543 B FI121543 B FI 121543B FI 20055613 A FI20055613 A FI 20055613A FI 20055613 A FI20055613 A FI 20055613A FI 121543 B FI121543 B FI 121543B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reaction chamber
- chamber
- substrate
- charging
- ald reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/08—Reaction chambers; Selection of materials therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45523—Pulsed gas flow or change of composition over time
- C23C16/45525—Atomic layer deposition [ALD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45523—Pulsed gas flow or change of composition over time
- C23C16/45525—Atomic layer deposition [ALD]
- C23C16/45544—Atomic layer deposition [ALD] characterized by the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/54—Apparatus specially adapted for continuous coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/12—Substrate holders or susceptors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/16—Controlling or regulating
- C30B25/165—Controlling or regulating the flow of the reactive gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Claims (21)
1. ALD-reaktor, som omfattar en undertryckskammare (2), en inuti undertryckskammaren (2) astadkommen separat reaktionskammare (4), och en laddningsanordning för laddning och avlägsnande av substratet fran reak- 5 tionskammaren (4), kännetecknad avatt laddningsanordningen är an-ordnad i undertryckskammarens (2) första eller andra kortsidovägg (6, 20) eller sidovägg/mantel (22), sä att ett eller flera substrat (10) kan föras in i under-tryckskammaren (2) och den inuti denna ästadkomna reaktionskammaren (4) och pä motsvarande sätt avlägsnas fran reaktionskammaren (4) och under-10 tryckskammaren (2) med en lineärrörelse.
2. ALD-reaktor enligt patentkrav 1,kännetecknad av att den omfattar en laddningsöppning (12), som astadkommits i undertryckskammarens (2) sidovägg/mantel (22) eller första eller andra kortsidovägg (6, 20), till vilken laddningsanordningen är kopplad eller integrerad.
3. ALD-reaktor enligt patentkrav 2, kännetecknad av att laddningsanordningen omfattar laddningsmedel (8, 14, 16, 18) för att flytta ett eller flera substrat (10) via laddningsöppningen till reaktionskammare.
4. ALD-reaktor enligt patentkrav 3, kännetecknad av att laddningsmedlen omfattar en laddningskammare (8), i vilken substratet (10) 20 kan placeras för inmatning i reaktionskammaren (4).
5. ALD-reaktor enligt nägot av de föregäende patentkraven 3-4, kännetecknad av att laddningsmedlen omfattar en eller flera hallare (16) för mottagning av ett eller flera substrat (10) pä motsvarande sätt.
6. ALD-reaktor enligt patentkrav 5, kännetecknad av att hal-25 laren (16) är anordnad att fungera som substratets (10) hallare även för be- handling som sker i reaktionskammaren (4).
7. ALD-reaktor enligt nägot av de föregäende patentkraven 3 - 6, kännetecknad av att laddningsmedlen dessutom omfattar trycksätt-ningsmedel (14) för att ästadkomma ett undertryck i laddningskammaren (8).
8. ALD-reaktor enligt nägot av de föregäende patentkraven 3-7, kännetecknad av att laddningsmedlen vidare omfattar flyttmedel (18) för att flytta ett eller flera i hällaren (16) placerat substrat (10) in i reaktionskammaren (4) och avlägsna det/dem därifrän.
9. ALD-reaktor enligt patentkrav 8, kännetecknad av att 35 flyttmedlen (18) är utformade som ett manuellt laddningsskaft, som är kopplat till en eller flera hällare (16) för substratet (10) för att föra substratet in i reak-tionskammaren (4) och avlägsna det därifran.
10. ALD-reaktor enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att flyttmedlen (18) är utformade som eldrivna.
11. ALD-reaktor enligt nägot av patentkraven 3 - 10, känne- t e c k n a d av att laddningsanordningen dessutom omfattar ventilmedel (30) anordnade mellan undertryckskammaren (2) och laddningskammaren (8).
12. ALD-reaktor enligt patentkrav 1,kännetecknad avatti reaktionskammaren (4) har astadkommits en öppningsbar vägg (24) samt 10 laddningsmedel (8, 14, 16, 18), med vilkas hjälp ett eller flera substrat (10) kan föras via laddningsöppningen (12) i undertryckskammarens (2) sidovägg (22) och reaktionskammarens (4) öppningsbara vägg (24) in i och bort frän reaktionskammaren (4).
13. ALD-reaktor enligt patentkrav 12, kännetecknad avatt 15 laddningsöppningen (12) samt reaktionskammarens (4) öppningsbara vägg (24) är riktade i samma linje, sä att substratet (10) kan föras in i reaktionskammaren (4) och pä motsvarande sätt avlägsnas därifran med en lineärrörel-se.
14. ALD-reaktor enligt patentkrav 12 eller 13, kännetecknad 20 av att den dessutom omfattar drivmedel för att öppna och stänga reaktionskammarens (4) öppningsbara vägg (24).
15. ALD-reaktor enligt patentkrav 14, k ä n n e t e c k n a d av att drivmedlen är förenade funktionellt med laddningsmedlen (8, 14, 16, 18) för att integrera öppnandet och stängandet av reaktionskammarens (4) öppningsbara 25 vägg (24) med införandet och avlägsnandet av substratet frän reaktionskammaren (4) med hjälp av laddningsmedlen (8, 14, 16, 18).
16. ALD-reaktor enligt nagot av de föregäende patentkraven 12-15, kännetecknad av att laddningsmedlen (8, 14, 16, 18) omfattar en väggdel, som utgör ätminstone en del av reaktionskammarens (4) öpp- 30 ningsbara vägg (24), da substratet (10) är placerat inne i reaktionskammaren.
17. Förfarande för behandling i en ALD-reaktor, i vilket förfarande: - ett eller flera substrat placeras i en laddningskammare utanför en undertryckskammare; - i laddningskammaren ästadkoms ett undertryck som motsvarar 35 undertrycket i ALD-reaktorns undertryckskammare; kännetecknat av att förfarandet omfattar följande steg: - substratet införs i undertryckskammaren och i ett reaktionskamma-re inuti denna med en lineärrörelse; - behandling av substratet utförs; och - substratet avlägsnas frän reaktionskammare och undertrycks-5 kammaren tillbaka till laddningskammaren med en lineärrörelse.
18. Förfarande enligt patentkrav 17, k ä n n e t e c k n a t av att för-farandet dessutom omfattar uppvärmning av substratet till önskad temperatur efter införandet av substratet i reaktionskammare samt därefter behandling av substratet med en ALD-process. 10
19. Förfarande enligt patentkrav 17 eller 18, k ä n n ete c k n a t av att med stegen för införande och avlägsnande av substratet frän reaktions-kammaren är förenat öppnande och stängande av reaktionskammaren.
20. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven 17-19, kännetecknat av att stegen för införande av substratet i reaktionskam- 15 maren och avlägsnande av det frän reaktionskammaren utförs manuellt.
21. Förfarande enligt nagot av de föregäende patentkraven 17 -19, kännetecknat av att stegen för införande av substratet i reaktionskammaren och avlägsnande av det frän reaktionskammaren är automatiserade.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20055613A FI121543B (sv) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Anordning vid ALD-reaktor |
EP06808040A EP1948844A4 (en) | 2005-11-17 | 2006-11-16 | ARRANGEMENT IN CONNECTION WITH AN ALD REACTOR |
JP2008540642A JP2009516076A (ja) | 2005-11-17 | 2006-11-16 | Ald反応器に関連する装置 |
EA200801015A EA015231B1 (ru) | 2005-11-17 | 2006-11-16 | Устройство для реактора послойного атомного осаждения |
US12/083,322 US20090169743A1 (en) | 2005-11-17 | 2006-11-16 | Arrangement in Connection with ALD Reactor |
CNA2006800430304A CN101310044A (zh) | 2005-11-17 | 2006-11-16 | 与ald反应器有关的装置 |
PCT/FI2006/050499 WO2007057518A1 (en) | 2005-11-17 | 2006-11-16 | Arrangement in connection with ald reactor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20055613 | 2005-11-17 | ||
FI20055613A FI121543B (sv) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Anordning vid ALD-reaktor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20055613A0 FI20055613A0 (sv) | 2005-11-17 |
FI20055613A FI20055613A (sv) | 2007-05-18 |
FI121543B true FI121543B (sv) | 2010-12-31 |
Family
ID=35458853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20055613A FI121543B (sv) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | Anordning vid ALD-reaktor |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090169743A1 (sv) |
EP (1) | EP1948844A4 (sv) |
JP (1) | JP2009516076A (sv) |
CN (1) | CN101310044A (sv) |
EA (1) | EA015231B1 (sv) |
FI (1) | FI121543B (sv) |
WO (1) | WO2007057518A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122941B (sv) * | 2008-06-12 | 2012-09-14 | Beneq Oy | Anordning i en ALD-reaktor |
FR2993044B1 (fr) * | 2012-07-04 | 2014-08-08 | Herakles | Dispositif de chargement et installation pour la densification de preformes poreuses tronconiques et empilables |
CN104812938B (zh) | 2012-11-23 | 2017-07-07 | 皮考逊公司 | Ald反应器中的衬底装载 |
FI126863B (sv) * | 2016-06-23 | 2017-06-30 | Beneq Oy | Apparatur för behandling av partikelmaterial |
CN109536927B (zh) * | 2019-01-28 | 2023-08-01 | 南京爱通智能科技有限公司 | 一种适用于超大规模原子层沉积的给料系统 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63299110A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 気相成長装置 |
KR0152324B1 (ko) * | 1994-12-06 | 1998-12-01 | 양승택 | 웨이퍼 측면파지 이송 반도체 제조장치 |
US6002109A (en) * | 1995-07-10 | 1999-12-14 | Mattson Technology, Inc. | System and method for thermal processing of a semiconductor substrate |
US5653808A (en) * | 1996-08-07 | 1997-08-05 | Macleish; Joseph H. | Gas injection system for CVD reactors |
US5879459A (en) * | 1997-08-29 | 1999-03-09 | Genus, Inc. | Vertically-stacked process reactor and cluster tool system for atomic layer deposition |
US6108937A (en) * | 1998-09-10 | 2000-08-29 | Asm America, Inc. | Method of cooling wafers |
FI118342B (sv) * | 1999-05-10 | 2007-10-15 | Asm Int | Anordning för framställning av tunnfilmer |
US6753506B2 (en) * | 2001-08-23 | 2004-06-22 | Axcelis Technologies | System and method of fast ambient switching for rapid thermal processing |
JP3616366B2 (ja) * | 2001-10-23 | 2005-02-02 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置および基板処理方法 |
US6902624B2 (en) * | 2001-10-29 | 2005-06-07 | Genus, Inc. | Massively parallel atomic layer deposition/chemical vapor deposition system |
JP2003163252A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-06 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 基板処理装置 |
US6893506B2 (en) * | 2002-03-11 | 2005-05-17 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposition apparatus and method |
ATE426575T1 (de) * | 2003-01-07 | 2009-04-15 | Univ Ramot | Peptidenanostrukturen die fremdmaterial enthalten,und verfahren zur herstellung derselben |
JP2005048259A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマ処理装置 |
-
2005
- 2005-11-17 FI FI20055613A patent/FI121543B/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-11-16 US US12/083,322 patent/US20090169743A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-16 EP EP06808040A patent/EP1948844A4/en not_active Withdrawn
- 2006-11-16 JP JP2008540642A patent/JP2009516076A/ja not_active Withdrawn
- 2006-11-16 EA EA200801015A patent/EA015231B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-11-16 WO PCT/FI2006/050499 patent/WO2007057518A1/en active Application Filing
- 2006-11-16 CN CNA2006800430304A patent/CN101310044A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200801015A1 (ru) | 2008-12-30 |
US20090169743A1 (en) | 2009-07-02 |
JP2009516076A (ja) | 2009-04-16 |
EA015231B1 (ru) | 2011-06-30 |
FI20055613A (sv) | 2007-05-18 |
WO2007057518A1 (en) | 2007-05-24 |
EP1948844A1 (en) | 2008-07-30 |
FI20055613A0 (sv) | 2005-11-17 |
CN101310044A (zh) | 2008-11-19 |
EP1948844A4 (en) | 2011-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI121543B (sv) | Anordning vid ALD-reaktor | |
CN109689930B (zh) | 用于原子层沉积的设备和方法 | |
JP5820731B2 (ja) | 基板処理装置および固体原料補充方法 | |
JP6697640B2 (ja) | 可動構造をもつ堆積またはクリーニング装置および動作方法 | |
KR101463295B1 (ko) | 원료 공급 장치 및 성막 장치 | |
FI118343B (sv) | Anordning för framställning av tunnfilmer | |
RU2620230C2 (ru) | Способ загрузки подложки в реактор асо | |
KR102385751B1 (ko) | 기판을 코팅하기 위한 장치 | |
JP2013151720A (ja) | 真空成膜装置 | |
TW200917329A (en) | Single chamber, multiple tube high efficiency vertical furnace system | |
CN102870194A (zh) | 基板处理设备 | |
US20080260502A1 (en) | Substrate processing apparatus and semiconductor device manufacturing method | |
CN112703270A (zh) | 用于在粉末颗粒形态的材料沉积薄膜层的化学气相沉积设备 | |
KR102372132B1 (ko) | 기판 처리 장치의 제어 방법 및 기판 처리 장치 | |
JP2006237161A (ja) | 真空成膜装置の搬送機構 | |
KR101004031B1 (ko) | 기판 처리 장치 및 반도체 장치의 제조 방법 | |
EP1708249A2 (en) | Cleaning device and cleaning method | |
JP4677088B2 (ja) | グラファイトナノファイバー薄膜形成用熱cvd装置 | |
EP1299571B1 (en) | Apparatus for performing at least one process on a substrate | |
US11527427B2 (en) | Semiconductor processing apparatus and semiconductor processing system | |
JP7046188B2 (ja) | 成膜装置 | |
JP4521177B2 (ja) | 真空処理装置及び真空処理システム | |
CN111058015A (zh) | 基板处理装置、基板的输入方法以及基板处理方法 | |
JP2000077324A (ja) | 処理液供給システム、これを用いた処理装置、これに用いられる中間貯留機構、および処理液供給方法 | |
KR102033526B1 (ko) | 네블라이저를 포함하는 박막 증착 장치 및 이를 이용한 박막 증착 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |