FI119591B

FI119591B - Method and apparatus for cooling an anode

Info

Publication number: FI119591B
Application number: FI20060429A
Authority: FI
Inventors: Juha Lumppio
Original assignee: Outotec Oyj
Priority date: 2006-05-04
Filing date: 2006-05-04
Publication date: 2009-01-15
Also published as: EP2015880B1; CA2650888A1; CN101437638B; US20090173469A1; AU2007247067B2; JP5044642B2; CA2650888C; EA013363B1; CN101437638A; EP2015880A4; JP2009535220A; PL2015880T3; ZA200808797B; EP2015880A1; FI20060429A0; KR101420146B1; FI20060429A; WO2007128861A1; MX2008013889A; BRPI0711287A2

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO ANODIN JÄÄHDYTTÄMISEKSIMETHOD AND APPARATUS FOR COOLING THE ANODE

Tämä keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon anodin jäähdyttämiseksi anodivalun yhteydessä.This invention relates to a method and apparatus for cooling an anode in connection with anode casting.

55

Kuparin pyrometallurgisen valmistuksen konvertointivaiheessa muodostuva raakakupari raffinoidaan edelleen anodiuunissa raakakuparin sisältämän rikkipitoisuuden alentamiseksi. Anodiuunikäsittelyn jälkeen kupari valetaan kuparianodeiksi kaatamalla sulaa kuparia valumuotteihin. Valettuja 10 kuparianodeja puhdistetaan kuparielektrolyysissä yli 99,99 % kuparia sisältäviksi kuparikatodeiksi. Nykyisin yleisesti käytössä oleva anodivalulaitteisto käsittää pyörivän valupöydän, johon on sijoitettu useita, usein kymmeniä valumuotteja kehään. Valupöytä on tavallisesti varustettu valettujen kappaleiden jäähdytysyksiköllä, jossa kappaleita jäähdytetään valumuoteissaan 15 esimerkiksi veden avulla.In the conversion step of the copper pyrometallurgical production, the crude copper formed is further refined in the anode furnace to reduce the sulfur content of the crude copper. After the anode furnace treatment, the copper is cast into copper anodes by pouring molten copper into the molds. Cast copper anodes are refined into copper cathodes containing more than 99.99% copper by electrolysis. The anode casting apparatus commonly used today comprises a rotating casting table, in which several, often tens of casting molds are placed in a ring. The casting table is usually provided with a molded unit cooling unit in which the molds are cooled in their molds 15, for example by means of water.

Anodivalimossa muottiin valettua anodia ei voi jäähdyttää, ennen kuin sen pinta on tarpeeksi jähmeä. Lämpötilassa noin 1150 °C olevaa valettua anodia täytyy jäähdyttää, jotta se voidaan poistaa muotista yleensä noin 700-900 °C 20 asteisena. On tunnettua jäähdyttää anodeja anodivalupöydän pyöriessä niin, että valupyörän pysähtymispaikassa anodien yläpuolella on suuttimet jäähdytysveden suihkuttamiseksi anodin pinnalle. Lisäksi suuttimien yhteydessä on huuva jäähdytyksessä muodostuneen höyryn poistamiseksi. Anodia jäähdytetään tunnetusti kohdistamalla anodin pintaan vesisuihku silloin, kun 25 anodin pinta on riittävästi jähmettynyt eikä anodiin kohdistuva vesisuihku näin ollen vahingoita anodin pintaa. Jäähdytysvesisuihkutuksen avulla valupöydän jäähdytyskykyä voidaan säätää hetkellisten valukapasiteettimuutosten aikana niin, että anodeista saadaan poistettua haluttu lämpömäärä ennen kuin ne nostetaan jäähdytysaltaaseen. Vesisuihkutusta ohjataan valutilanteen mukaan 30 ja se on esimerkiksi keskeytettävissä, jos valun katkaisun takia jäähdytystä ei tarvita.At the anode foundry, the molded anode cannot be cooled until its surface is sufficiently solid. The molded anode, at a temperature of about 1150 ° C, needs to be cooled in order to be removed from the mold generally at about 700-900 ° C at 20 degrees. It is known to cool the anodes as the anode casting table rotates, such that at the stop of the casting wheel above the anodes there are nozzles for spraying cooling water on the anode surface. In addition, a nozzle is provided along with the nozzles to remove the steam generated during cooling. It is known to cool the anode by applying a jet of water to the surface of the anode when the surface of the anode is sufficiently solidified and thus the jet of water on the anode does not damage the surface of the anode. By means of cooling water spraying, the cooling capacity of the casting table can be adjusted during transient casting capacity changes so that the desired amount of heat is removed from the anodes before being raised to the cooling pool. The water injection is controlled according to the casting situation 30 and can be interrupted, for example, if cooling is not required due to the casting cut off.

22

Kun anodien jäähdytystä halutaan tehostaa lisäämällä jäähdytysveden määrää, ongelmaksi muodostuu liiallisen jäähdytysveden aiheuttamat häiriöt. Jos ensimmäisessä vesijäähdytyspaikassa käytetään liian suurta vesisuihkutusta, niin anodin pinnalle muodostuu kiehuvan veden vaikutuksesta eristävä 5 vesikuohukerros. Mikäli tämän jälkeen lisätään vettä, estää muodostunut vesikuohukerros jäähdytysveden pääsyyn anodin pintaan asti ja suihkutettu vesi osallistuu ainoastaan vesikuohukerroksen säilyttämiseen. Ongelma on siis, että anodin ollessa muotissa anodin pinnalle kertyvä vesi ei pääse poistumaan muotista, vaan jää haittaamaan jäähdytystä. Jäähdytyksen jälkeen anodin 10 pinnalla ei saisi enää olla vettä, koska siitä on haittaa anodin esi-irrotuksessa, jolloin nostettaessa anodia irti muotista, vesi kulkeutuu anodin alle. Laskettaessa anodia takaisin muottiin anodin alle jäävä vesi aiheuttaa esimerkiksi näkyvyyttä haittaavan höyrypilven muodostumisen.When it is desired to enhance the cooling of the anodes by increasing the amount of cooling water, the problem is the disturbance caused by excessive cooling water. If too much water spraying is used at the first water cooling site, a layer of water foam insulating on the surface of the anode is formed by the effect of boiling water. If water is subsequently added, the resulting aqueous foam layer will prevent cooling water from reaching the anode surface and the sprayed water will only contribute to the storage of the aqueous foam layer. The problem is that when the anode is in the mold, the water that accumulates on the surface of the anode does not escape from the mold, but remains to impede the cooling. After cooling, there should no longer be water on the surface of the anode 10, as this will be detrimental to the anodic pre-removal, whereby when the anode is removed from the mold, water will be transported under the anode. When the anode is lowered back into the mold, the water remaining under the anode causes, for example, the formation of a cloud of vapor that impairs visibility.

15 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada uusi tapa tehostaa anodien jäähdytystä anodivalun yhteydessä. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tehostaa jäähdytystä poistamalla anodien pinnalta jäähdytysvettä jäähdytysvaiheiden välissä. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art and to provide a new way to enhance the cooling of anodes in connection with anode casting. In particular, it is an object of the invention to enhance cooling by removing cooling water from the surface of the anodes between cooling steps. The essential features of the invention will be apparent from the appended claims.

2020

Keksinnön avulla tehostetaan anodien jäähdytystä. Keksinnön mukaan anodia jäähdytetään anodivalun yhteydessä, jolloin sula metalli valetaan anodivalupyörän muottiin, joka anodivalupyörä liikuttaa muotissa olevan anodin jäähdytysyksikköön, jossa anodia jäähdytetään syöttämällä anodin pintaan vettä 25 ainakin kahdessa vaiheessa, jonka jäähdytyksen jälkeen anodi irrotetaan muotista irrotusyksikössä, jolloin jäähdytysyksikössä jäähdytysvaiheiden välissä anodin pinnalta poistetaan jäähdytysvettä ainakin yhden kerran ennen anodin poistumista jäähdytysyksiköstä. Jäähdytysvesimäärää kussakin jäähdytysvaiheessa voidaan lisätä niin, että anodien lämpötila saadaan 30 pysymään turvallisella alueella ilman, että suuremmasta jäähdytysvesimäärän lisäyksestä aiheutuu haittaa anodivalulle. Keksinnön mukaan anodin pinnalta poistetaan jäähdytysvettä kohdistamalla liikkuvan anodin pintaan väliainesuihku kuten vesisuihku tai ilmasuihku, ainakin kahdella suuttimella, sopivassa 3 kulmassa, edullisesti 20-50 asteen kulmassa anodin pintaan nähden. Paineistamalla väliaine anodin pintaan, kuorii se anodin pinnalla olevan ylimääräisen jäähdytysveden anodin liikkuessa anodivalupyörässä. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan väliainesuihku syötetään anodin pintaan 5 sopivalta korkeudelta, edullisesti 200-300 millimetrin korkeudelta anodin pinnasta. Keksinnön sovellusesimerkin mukaan jäähdytysyksikössä anodin pintaa jäähdytetään syöttämällä anodin pintaan jäähdytysvettä viidessä jäähdytysvaiheessa, jolloin anodin pinnalta poistetaan vettä ainakin kaksi kertaa. Keksinnön mukaan jäähdytysvesi poistuu anodin pinnalta vastakkaiseen 10 suuntaan, kuin mikä on anodin pyörimissuunta anodivalupyörässä. Näin ollen poistettu jäähdytysvesi ei haittaa anodivalua. Erään keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan anodin pintaan syötetään vettä edullisesti 10-120 litraa minuutissa, 3-5 barin paineella ylimääräisen jäähdytysveden poistamiseksi. Keksinnön mukaan laitteistossa on vedenpoistojärjestelmä, joka koostuu 15 ainakin kahdesta vierekkäin asetetusta suuttimesta väliaineen, kuten veden tai ilman syöttämiseksi anodin pinnalle. Vedenpoistojärjestelmän asento on edullisesti muunneltavissa. Käytettäessä keksinnön mukaista ratkaisua anodien vesijäähdytyksessä, ei se vaikuta valulaitteiston hintaan, koska vesi voidaan kierrättää ja samaa vettä voidaan käyttää sekä jäähdytyksessä että anodin 20 kuorimisessa. Keksinnön sovellusmuodon mukaan laitteistoon kuuluu kaksi peräkkäin asetettua vedenpoistojärjestelmää, joissa molemmissa on ainakin yhdessä rivissä suuttimia, niin että peräkkäisten vaikuttavien suihkurivien välinen etäisyys on edullisesti 50-200 millimetriä.By means of the invention, the cooling of the anodes is enhanced. According to the invention, the anode is cooled in connection with anode casting, wherein the molten metal is cast into an anode casting wheel which moves the anode cooling unit in the mold, where the anode is cooled by supplying water to the anode surface at least once before the anode exits the cooling unit. The amount of cooling water at each cooling step may be increased so that the anode temperature is maintained within a safe range without the additional antifouling being adversely affected by the anode casting. According to the invention, cooling water is removed from the surface of the anode by applying a fluid jet, such as a water jet or air jet, to the surface of the movable anode, with at least two nozzles, at a suitable 3 angle, preferably 20-50 degrees. By pressurizing the medium to the surface of the anode, it peels off excess cooling water on the surface of the anode as the anode moves on the anode casting wheel. According to one embodiment of the invention, the fluid jet is introduced into the anode surface 5 at a suitable height, preferably 200-300 mm from the anode surface. According to an embodiment of the invention, in the cooling unit, the anode surface is cooled by supplying cooling water to the anode surface in five cooling steps, whereby the anode surface is dewatered at least twice. According to the invention, the cooling water leaves the surface of the anode in the opposite direction to the direction of rotation of the anode in the anode casting wheel. Thus, the cooling water removed does not interfere with the anode casting. According to a preferred embodiment of the invention, the surface of the anode is preferably supplied with 10 to 120 liters of water per minute at a pressure of 3 to 5 bar to remove excess cooling water. According to the invention, the apparatus has a dewatering system consisting of at least two adjacent nozzles for supplying a medium, such as water or air, to the surface of the anode. Preferably, the position of the dewatering system is variable. When using the solution of the invention for water cooling of the anodes, it does not affect the price of the casting apparatus, since the water can be recycled and the same water can be used for both cooling and peeling of the anode. According to an embodiment of the invention, the apparatus comprises two successive dewatering systems, each of which has at least one row of nozzles, so that the distance between successive active rows of sprays is preferably 50-200 millimeters.

25 Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää anodivalulaitteistoa kuvio 2 esittää leikkausta kuviosta 1 suunnassa A 30 Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista anodien jäähdytystä 4The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows an anode casting apparatus Figure 2 shows a sectional view of Figure 1 in direction A 30 Figure 3 shows anode cooling according to the invention 4

Kuvioissa 1, 2 ja 3 on esitetty keksinnön mukaista laitteistoa anodin jäähdyttämiseksi. Anodivalulaitteistoon 1 kuuluu anodivalupyörä 2, jonka muotteihin 3 anodit 4 valetaan. Kun sula metalli, kuten kupari valetaan muottiin 3, on sen lämpötila noin 1150 °C. Kun anodi on valettu, siirtyy anodi 5 anodivalupyörän 2 pyöriessä seuraavaan vaiheeseen anodivalussa eli jäähdytysvaiheeseen. Jäähdytysyksikössä 5 anodin 4 pintaa 6 jäähdytetään, jotta sen lämpötilaa saataisiin laskettua ennen anodin irrottamista muotista. Jäähdytysyksikössä 5 on huuva 7, jonka avulla jäähdytyksen aikana muodostuneet höyryt on poistettavissa. Jäähdytysyksikössä 5 anodin 4 pintaan 10 6 syötetään jäähdytysvettä 8 anodien yläpuolelle sijoitetuilla ylävesisuihkuilla 9. Anodi siirtyy anodivalupyörän 2 pyöriessä edelleen seuraavaan jäähdytysvaiheeseen jäähdytettäväksi, jos tarpeen. Jäähdytysyksikön jälkeen anodi siirtyy irrotusvaiheeseen 10, jossa anodi irrotetaan muotista 3 anodin lämpötilan ollessa 700-900 astetta. Anodi 4 siirretään edelleen jäähdytys- ja 15 puhdistusvaiheeseen 21 ja edelleen tarvittaessa jatkokäsiteltäväksi.Figures 1, 2 and 3 show an apparatus for cooling the anode according to the invention. The anode casting apparatus 1 includes an anode casting wheel 2, into which the anodes 4 are molded. When molten metal, such as copper, is molded into mold 3, its temperature is about 1150 ° C. Once the anode has been cast, the anode 5 moves to the next step in the anode casting, i.e. the cooling step, as the anode casting wheel 2 rotates. In the cooling unit 5, the surface 6 of the anode 4 is cooled so that its temperature can be lowered before the anode is removed from the mold. The cooling unit 5 is provided with a hood 7, by means of which the vapors formed during cooling can be removed. In the cooling unit 5, cooling water 8 is supplied to the surface 10 6 of the anode 4 by means of tidal jets 9 located above the anodes, as the anode casting wheel 2 continues to rotate to the next cooling step for cooling, if necessary. After the cooling unit, the anode moves to a stripping step 10 where the anode is stripped from the mold 3 at an anode temperature of 700-900 degrees. The anode 4 is further transferred to the cooling and 15 cleaning steps 21 and further processed if necessary.

Keksinnön mukaan anodin pinnalta 6 poistetaan ylimääräistä jäähdytysvettä jäähdytysyksikössä 5 tapahtuvien jäähdytysvaiheiden 11-15 välissä ainakin yhden kerran. Yhdellä jäähdytysvaiheella käsitetään vaihe, jossa anodin pintaan 20 suihkutetaan jäähdytysvettä ylävesisuihkulla 9 tarvittavan ajan. Esimerkin mukaan anodi siirtyy valun jälkeen jäähdytysvaiheeseen 11, jossa anodin pintaan 6 suihkutetaan jäähdytysvettä anodin jäähdyttämiseksi. Esimerkin mukaan jäähdytysvaiheen 11 jälkeen anodin pinnalta poistetaan ylimääräinen jäähdytysvesi ennen seuraavaa jäähdytysvaihetta 12. Välineet jäähdytysveden 25 poistamiseksi eli vedenpoistojärjestelmä 16 on ainakin osittain sijoitettu anodivalupyörässä olevien muottien 3 väliseen tilaan. Jäähdytysvettä 8 poistetaan anodin pinnalta 6 paineistamalla, esimerkiksi pumpulla, vettä anodin pintaan, jolloin vesi syrjäyttää jäähdytysveden anodin pinnalta. Laitteiston yhteyteen on asetettu vesiyhteys 22, josta vesi sekä ylävesisuihkuun että 30 vedenpoistojärjestelmään 16 on otettavissa. Esimerkin mukaan vesi paineistetaan anodin 4 leveydelle ulottuvaan putkeen 17 tai vastaavaan, josta vesi edelleen syötetään suuttimiin 18. Suuttimet, kuten esimerkiksi 5 viuhkasuuttimet tai lattasuuttimet, syöttävät veden, edullisesti ainakin 10 litraa minuutissa (= l/min), suihkuna sopivalla paineella, kuten 3-5 barin paineella, liikkuvan anodin pintaan muottien siirtyessä yhden jakson, esimerkiksi 1-2 muotin verran valupyörässä. Samalla paineistetun veden muodostaman 5 vesiverhon 19 vaikutuksesta anodin pinnalla oleva ylimääräinen vesi kuoriutuu anodin pinnalta 6 vastakkaiselle puolelle anodia, kuin mikä on anodin liikkumissuunta 20. Näin ollen anodi 4 on lähes kuiva ennen seuraavaa jäähdytysvaihetta 12, ja jäähdytysvettä voidaan lisätä ja näin ollen tehostaa jäähdytystä. Esimerkin mukaan anodia jäähdytetään viidessä eri 10 jäähdytysvaiheessa 11-15, jolloin anodin pinnalta poistetaan jäähdytysvettä kahdessa vaiheessa, ensimmäisen vesijäähdytyksen 11 jälkeen ja juuri ennen anodin poistumista jäähdytysyksiköstä 5 viimeisen jäähdytysvaiheen 15 jälkeen. On selvää, että anodin pinnalta voitaisiin keksinnön sovellusmuotojen puitteissa poistaa jäähdytysvettä myös jokaisen vesijäähdytysvaiheen 11-15 jälkeen. 15 Esimerkin mukaan vesi syötetään anodin pintaan etäisyydeltä C, joka on esimerkin mukaan 200-300 millimetriä anodin pinnasta, jolloin syötetyn vesiverhon 19 muodostama kuorimavaikutus on edullisimmillaan. Edullista myös jäähdytysveden tehokkaalle poistumiselle on asettaa suuttimet 20-50 asteen kulmaan B liikkuvan anodin pintaan 6 nähden.According to the invention, excess cooling water is removed from the anode surface 6 between the cooling steps 11-15 of the cooling unit 5 at least once. One cooling step comprises the step of spraying cooling water with an overhead water jet 9 onto the anode surface 20 for the required time. According to the example, after casting, the anode moves to a cooling step 11, where cooling water is sprayed onto the anode surface 6 to cool the anode. By way of example, after the cooling step 11, excess cooling water is removed from the anode surface before the next cooling step 12. The means for removing the cooling water 25, i.e. the dewatering system 16, is at least partially located in the space between the molds 3 in the anode. The cooling water 8 is removed from the anode surface 6 by pressurizing water, for example by means of a pump, to the anode surface, thereby displacing the cooling water from the anode surface. A water connection 22 is provided in connection with the apparatus, from which water can be drawn to both the upstream jet and the drainage system 16. By way of example, the water is pressurized to a pipe 17 or the like extending to the width of the anode 4, from where the water is further supplied to the nozzles 18. Nozzles such as 5 Fan nozzles or flat nozzles supply water, preferably at least 10 liters per minute (= 1 / min.) At a pressure of -5 bar, with the molds moving to the surface of the movable anode for one cycle, for example 1-2 molds on the casting wheel. At the same time, the water curtain 19 formed by pressurized water 5 picks up excess water at the anode surface 6 on the opposite side of the anode than the anode movement direction 20. Thus, the anode 4 is almost dry before the next cooling step 12. By way of example, the anode is cooled in five different cooling steps 11-15, whereby cooling water is removed from the surface of the anode in two steps, after the first water cooling 11 and just before the anode exits the cooling unit 5 after the last cooling step 15. It will be appreciated that cooling water may also be removed from the surface of the anode after each water cooling step 11-15. By way of example, water is supplied to the surface of the anode at a distance C of 200-300 millimeters from the surface of the anode, with the shell effect of the supplied water curtain 19 being most advantageous. It is also advantageous for the effective drainage of the cooling water to be placed at 20-50 degrees B relative to the surface 6 of the movable anode.

2020

Vedenpoistojärjestelmään 16 voidaan asettaa suuttimia 18 veden syöttämiseksi myös useampaan riviin, jolloin myös putkia 17 voi olla kaksi tai useampia. Suuttimia 18 voidaan ottaa myös tarvittaessa pois käytöstä ja niitä voidaan käyttää vain osalle anodeista. Kuviosta 3 on nähtävissä, miten putki 17 ja 25 suuttimet 18 on asetettu muottiin 3 nähden. Vedenpoistojärjestelmän 16 ja ylävesisuihkun 9 välinen kulma D voi vaihdella sen mukaan mihin poistettava jäähdytysvesi suunnataan kuorivan vesiverhon 19 avulla.The dewatering system 16 may also be provided with nozzles 18 for supplying water to a plurality of rows, so that there may also be two or more pipes 17. The nozzles 18 can also be deactivated if necessary and can be used only for some of the anodes. Figure 3 shows how the tube 17 and the nozzles 18 are positioned relative to the mold 3. The angle D between the dewatering system 16 and the upstream water jet 9 may vary depending on where the cooling water to be discharged is directed by the skimming water curtain 19.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät 30 rajoitu yllä esitettyihin esimerkkeihin, vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.It will be apparent to one skilled in the art that various embodiments of the invention are not limited to the examples above, but may vary within the scope of the appended claims.

Claims

A method of cooling an anode (4) in connection with the anode casting (1), wherein molten metal is molded into the mold (3) of the anode castor wheel (2), which moves the anode casting wheel into a molding unit (5) , in which the anode is cooled (4) by supplying water to the surface (6) of the anode in at least two stages, and after this cooling, the anode (4) is detached from the mold in a release unit (10), characterized in that in the cooling unit (5) cooling water is removed from the surface (6) of the anode (6) between the cooling stages, at least one time before the anode (4) leaves the cooling unit (5), so that cooling water is removed from the anode surface (6) by directing a medium jet (19) towards the moving anode (19). a suitable angle, preferably at a 20-50 degree angle (B), relative to the surface of said anode. 15

Process according to claim 1, characterized in that the medium jet (19) is water.

Method according to claim 1, characterized in that the medium jet 20 (19) is air.

Method according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the medium jet (19) is supplied from the anode surface from a suitable height (C), preferably from 200-300 millimeters height from the surface (6) of the anode (4). 25

Method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the medium jet (19) is supplied from a suitable number of nozzles (18), preferably at least from two. 30

Method according to claim 1, characterized in that in the cooling unit (5) the surface (6) of the anode is cooled by supplying the water to the surface of the anode in five cooling steps (11, 12, 13, 14, 15), cooling water is removed from the surface of the anode. at least two gangs.

Method according to claim 1, characterized in that the cooling water 5 leaves the anode surface in the opposite direction to that of the anode rotation direction (20) in the anode castor (2).

Process according to claims 2, 4, 5, 6 or 7, characterized in that water is preferably supplied 10 to 120 liters per minute under a pressure of 3-5 to 10 bar.

Apparatus for cooling an anode (4) in connection with the anode casting, wherein in the anode casting wheel (2) there is a mold (3) into which the metal of the melt can be cast, and which anode can be passed further into a cooling unit (5). Wherein the anode can be cooled by spraying cooling water on at least two stages of the anode, after which the anode (4) can be detached from the mold (3), characterized in that the device has means for removing the cooling water from the surface of the anode (6). the cooling steps before the anodes leave the cooling unit (5) so that cooling water is removed from the surface (6) of said anode by directing a medium jet (19) towards the moving anode surface, such that the nozzles (18) are at a suitable angle, preferably at a suitable angle. 20-50 degree angle (B), relative to the surface (6) of said anode.

10. Device according to claim 9, characterized in that the device has a system for removing water (16), which consists of at least two adjacent nozzles (18) for supplying a medium, such as water or air, to the surface of the anode. (6).

11. Device according to claim 10, characterized in that the system for removing water (16) includes means (17, 22) for transporting the medium to the nozzles (18).

Device according to claim 10 or 11, characterized in that the system for removing water (16) is placed at least partially in a space between the molds (3) in the anode casting wheel (2). 5

Device according to Claim 10 or 11, characterized in that the winkin (D) in the horizontal plane between the system for removing water (16) and the upper water jet (9) in the cooling unit can be changed.

Device according to claims 10, 11, 12 or 13, characterized in that the nozzles (18) are located at a suitable distance (C), preferably at a distance of 200-300 millimeters, from the surface (6) of the vertical direction.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device belongs to two successive systems for removing water (16), and in both of these there are nozzles in at least one row, so that the distance between the operatively located the beams are preferably 50-200 millimeters. 20