FI119591B - Förfarande och anordning för kylning av en anod - Google Patents

Förfarande och anordning för kylning av en anod Download PDF

Info

Publication number
FI119591B
FI119591B FI20060429A FI20060429A FI119591B FI 119591 B FI119591 B FI 119591B FI 20060429 A FI20060429 A FI 20060429A FI 20060429 A FI20060429 A FI 20060429A FI 119591 B FI119591 B FI 119591B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
anode
cooling
water
nozzles
casting
Prior art date
Application number
FI20060429A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20060429A0 (sv
FI20060429A (sv
Inventor
Juha Lumppio
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of FI20060429A0 publication Critical patent/FI20060429A0/sv
Priority to FI20060429A priority Critical patent/FI119591B/sv
Priority to BRPI0711287-4A priority patent/BRPI0711287A2/pt
Priority to EP07730585.2A priority patent/EP2015880B1/en
Priority to US12/299,385 priority patent/US20090173469A1/en
Priority to PCT/FI2007/000116 priority patent/WO2007128861A1/en
Priority to CA2650888A priority patent/CA2650888C/en
Priority to JP2009508402A priority patent/JP5044642B2/ja
Priority to AU2007247067A priority patent/AU2007247067B2/en
Priority to KR1020087026477A priority patent/KR101420146B1/ko
Priority to PL07730585T priority patent/PL2015880T3/pl
Priority to CN200780016175XA priority patent/CN101437638B/zh
Priority to MX2008013889A priority patent/MX2008013889A/es
Priority to EA200802085A priority patent/EA013363B1/ru
Publication of FI20060429A publication Critical patent/FI20060429A/sv
Priority to ZA200808797A priority patent/ZA200808797B/xx
Application granted granted Critical
Publication of FI119591B publication Critical patent/FI119591B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02—Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02—Electrodes; Connections thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Claims (15)

1. Förfarande för kylning av en anod (4) i samband med anodgjutningen (1), varvid smält metall gjuts in i anodgjuthjulets (2) form (3), vilket 5 anodgjuthjul förflyttar den i formen belägna anoden in i en kylningsenhet (5), i vilken anoden avkyls (4) genom att tillföra vatten tili anodens yta (6) i ätminstone tvä steg, och efter denna kylning lösgörs anoden (4) frän formen i en lösgöringsenhet (10), kännetecknat därav, att i kylningsenheten (5) avlägsnas mellan kylningsstegen kylvatten frän 10 anodens yta (6) ätminstone en gäng innan anoden (4) lämnar kylningsenheten (5) säledes, att frän nämnda anods yta (6) avlägsnas kylvatten genom att mot den rörliga anodens yta rikta en mediumsträle (19) i en lämplig vinkel, företrädesvis i en 20-50 graders vinkel (B), i förhällande tili nämnda anods yta. 15
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att mediumsträlen (19) är vatten.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att mediumsträlen 20 (19) är luft.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, 2 eller 3 kännetecknat därav, att mediumsträlen (19) tillförs anodens yta frän en lämplig höjd (C), företrädesvis frän 200-300 millimeters höjd frän anodens (4) yta (6). 25
5. Förfarande enligt patentkrav 1, 2, 3 eller 4 kännetecknat därav, att mediumsträlen (19) tillförs ur ett lämpligt antal munstycken (18), företrädesvis ätminstone ur tvä. 30
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att i kylningsenheten (5) avkyls anodens yta (6) genom att tili anodens yta tillföra vatien i fem kylningssteg (11, 12, 13, 14, 15), varvid frän anodens yta avlägsnas kylvatten ätminstone tvä gänger.
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att kylvattnet 5 lämnar anodens yta i den motsatta riktningen än den som är anodens rotationsriktning (20) i anodgjuthjulet (2).
8. Förfarande enligt patentkrav 2, 4, 5, 6 eller 7, kännetecknat därav, att vatten tillförs företrädesvis 10-120 liter i minuten under ett tryck av 3-5 10 bar.
9. Anordning för kylning av en anod (4) i samband med anodgjutningen, varvid i anodgjuthjulet (2) finns en form (3), in i vilken smältans metall kan gjutas, och vilken anod kan föras vidare in i en kylningsenhet (5), 15 väri anoden kan avkylas genom att pä anodens yta spruta kylvatten i ätminstone tvä steg, varefter anoden (4) kan lösgöras ur formen (3), kännetecknad därav, att i anordningen finns medel för avlägsnande av kylvattnet frän anodens yta (6) mellan kylningsstegen innan anoderna lämnar kylningsenheten (5) säledes, att frän nämnda anods yta (6) 20 avlägsnas kylvatten genom att mot den rörliga anodens yta rikta en mediumsträle (19), sä att munstyckena (18) är i en lämplig vinkel, företrädesvis i en 20-50 graders vinkel (B), i förhällande tili den nämnda anodens yta (6).
10. Anordning enligt patentkrav 9, kännetecknad därav, att i anordningen finns ett system för avlägsnande av vatten (16), vilket bestär av minst tvä bredvid varandra placerade munstycken (18) för att tillföra ett medium, säsom vatten eller luft, tili anodens yta (6).
11. Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad därav, att tili systemet för avlägsnande av vatten (16) hör medel (17, 22) för transport av mediet tili munstyckena (18).
12. Anordning enligt patentkrav 10 eller 11, kännetecknad därav, att systemet för avlägsnande av vatten (16) är placerat ätminstone delvis i ett utrymme mellan formarna (3) i anodgjuthjulet (2). 5
13. Anordning enligt patentkrav 10 eller 11, kännetecknad därav, att vinkein (D) i horisontalplanet mellan systemet för avlägsnande av vatten (16) och den övre vattensträlen (9) i kylningsenheten kan ändras.
14. Anordning enligt patentkrav 10,11,12 eller 13, kännetecknad därav, att munstyckena (18) är placerade pä ett lämpligt avständ (C), företrädesvis pä ett avständ av 200-300 millimeter, frän anodens yta (6) i den vertikala riktningen.
15. Anordning enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att tili anordningen hör tvä efter varandra placerade system för avlägsnande av vatten (16), och i bada dessa finns munstycken i ätminstone en rad, sä att avständet mellan de efter varandra belägna verksamma strälraderna är företrädesvis 50-200 millimeter. 20
FI20060429A 2006-05-04 2006-05-04 Förfarande och anordning för kylning av en anod FI119591B (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060429A FI119591B (sv) 2006-05-04 2006-05-04 Förfarande och anordning för kylning av en anod
JP2009508402A JP5044642B2 (ja) 2006-05-04 2007-05-03 陽極を冷却する方法および装置
KR1020087026477A KR101420146B1 (ko) 2006-05-04 2007-05-03 애노드 냉각 방법 및 장치
US12/299,385 US20090173469A1 (en) 2006-05-04 2007-05-03 Method and equipment for cooling anodes
PCT/FI2007/000116 WO2007128861A1 (en) 2006-05-04 2007-05-03 Method and equipment for cooling anodes
CA2650888A CA2650888C (en) 2006-05-04 2007-05-03 Method and equipment for cooling anodes
BRPI0711287-4A BRPI0711287A2 (pt) 2006-05-04 2007-05-03 método e equipamento para resfriamento de anodos
AU2007247067A AU2007247067B2 (en) 2006-05-04 2007-05-03 Method and equipment for cooling anodes
EP07730585.2A EP2015880B1 (en) 2006-05-04 2007-05-03 Method for cooling anodes
PL07730585T PL2015880T3 (pl) 2006-05-04 2007-05-03 Sposób schładzania anod
CN200780016175XA CN101437638B (zh) 2006-05-04 2007-05-03 用于冷却阳极的方法和设备
MX2008013889A MX2008013889A (es) 2006-05-04 2007-05-03 Metodo y equipo para el enfriamiento de anodos.
EA200802085A EA013363B1 (ru) 2006-05-04 2007-05-03 Способ и установка для охлаждения анодов
ZA200808797A ZA200808797B (en) 2006-05-04 2008-10-15 Method and equipment for cooling anodes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060429A FI119591B (sv) 2006-05-04 2006-05-04 Förfarande och anordning för kylning av en anod
FI20060429 2006-05-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20060429A0 FI20060429A0 (sv) 2006-05-04
FI20060429A FI20060429A (sv) 2007-11-05
FI119591B true FI119591B (sv) 2009-01-15

Family

ID=36539876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20060429A FI119591B (sv) 2006-05-04 2006-05-04 Förfarande och anordning för kylning av en anod

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20090173469A1 (sv)
EP (1) EP2015880B1 (sv)
JP (1) JP5044642B2 (sv)
KR (1) KR101420146B1 (sv)
CN (1) CN101437638B (sv)
AU (1) AU2007247067B2 (sv)
BR (1) BRPI0711287A2 (sv)
CA (1) CA2650888C (sv)
EA (1) EA013363B1 (sv)
FI (1) FI119591B (sv)
MX (1) MX2008013889A (sv)
PL (1) PL2015880T3 (sv)
WO (1) WO2007128861A1 (sv)
ZA (1) ZA200808797B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI120931B (sv) * 2008-02-29 2010-05-14 Outotec Oyj Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning
CN102339469B (zh) * 2010-07-21 2015-11-25 腾讯科技（深圳）有限公司 图像处理方法和装置
LU91880B1 (en) * 2011-09-28 2013-03-29 Wurth Paul Sa Dust emission reduction during metal casting
EP2589903A1 (de) * 2011-11-02 2013-05-08 R & D Carbon, Ltd. Kühlsystem
CN103028721A (zh) * 2012-10-24 2013-04-10 广西有色再生金属有限公司 一种中心驱动的双模圆盘浇铸机及其浇铸方法
CN103212699B (zh) * 2013-04-02 2015-03-04 云南锡业机械制造有限责任公司 圆盘式定模连续自动浇铸机
CN103170610A (zh) * 2013-04-10 2013-06-26 广西有色再生金属有限公司 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法
CN104690237A (zh) * 2015-01-07 2015-06-10 赣州金玛机械设备有限公司 一种全自动定量单圆盘阳极浇铸设备
CN104959537B (zh) * 2015-06-16 2017-08-01 云南锡业股份有限公司 一种控制浇铸阳极板铜模变形的方法
CN108044065A (zh) * 2018-01-23 2018-05-18 广西欧迪姆重工科技有限公司 一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸工艺

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2241832C3 (de) * 1972-08-25 1975-02-27 Demag Ag, 4100 Duisburg Anlage zum Vergießen von plattenförmigen Metallteilen, insbes. Kupferanoden
AU473863B2 (en) * 1974-02-15 1976-06-17 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Method for casting alarge lead anode plate
JPS5881550A (ja) * 1981-11-05 1983-05-16 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 回転鋳造機の鋳型冷却装置
JPS62104665A (ja) * 1985-11-01 1987-05-15 Akita Seiren Kk 金属の鋳造冷却方法
JPH04178238A (ja) * 1990-11-14 1992-06-25 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 銅アノード鋳造鋳型温度制御装置
JPH04253562A (ja) * 1991-01-31 1992-09-09 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 銅アノード温度制御装置
JPH05237637A (ja) * 1992-02-25 1993-09-17 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 金属溶湯冷却装置
JP3118981B2 (ja) * 1992-09-02 2000-12-18 住友金属鉱山株式会社 電解用アノード鋳造機
JPH0732090A (ja) * 1993-07-14 1995-02-03 Sumitomo Metal Mining Co Ltd アノードの冷却方法
JP3769798B2 (ja) * 1995-12-12 2006-04-26 住友金属鉱山株式会社 銅製錬用回転鋳造機および銅アノード成形方法
JP3196814B2 (ja) * 1996-02-02 2001-08-06 住友金属鉱山株式会社 アノード鋳造におけるアノード内部欠陥検出方法
ES2224991T3 (es) * 1999-11-25 2005-03-16 Sms Demag Ag Procedimiento y dispositivo para limpiar anodos de cobre fundidos de restos adheridos de una incrustacion de cal y espato pesado.
EP1210993B2 (en) * 2000-03-01 2016-07-06 JFE Steel Corporation Device and method for cooling hot rolled steel band and method of manufacturing the hot rolled steel band
JP3932893B2 (ja) * 2001-12-28 2007-06-20 住友金属鉱山株式会社 銅電解用アノードの表面膨れ防止方法
JP4048784B2 (ja) * 2002-01-18 2008-02-20 住友金属鉱山株式会社 アノード鋳込み方法
CA2427894C (en) * 2003-05-05 2010-08-17 Outokumpu, Oyj Aluminium ingot casting machine
JP4253562B2 (ja) * 2003-10-24 2009-04-15 株式会社マイクロネット ゴルフ中継時におけるアンジュレーション表現装置および方法
JP4822720B2 (ja) * 2005-03-17 2011-11-24 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 アノード鋳造方法及びアノード鋳造装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101420146B1 (ko) 2014-07-17
CA2650888A1 (en) 2007-11-15
EP2015880B1 (en) 2014-02-26
US20090173469A1 (en) 2009-07-09
MX2008013889A (es) 2008-11-10
EP2015880A1 (en) 2009-01-21
KR20090010969A (ko) 2009-01-30
EA200802085A1 (ru) 2009-04-28
ZA200808797B (en) 2009-12-30
EP2015880A4 (en) 2010-05-19
AU2007247067B2 (en) 2011-09-15
CA2650888C (en) 2016-06-28
BRPI0711287A2 (pt) 2011-08-23
CN101437638B (zh) 2011-03-30
FI20060429A0 (sv) 2006-05-04
EA013363B1 (ru) 2010-04-30
FI20060429A (sv) 2007-11-05
AU2007247067A1 (en) 2007-11-15
JP2009535220A (ja) 2009-10-01
PL2015880T3 (pl) 2014-08-29
CN101437638A (zh) 2009-05-20
WO2007128861A1 (en) 2007-11-15
JP5044642B2 (ja) 2012-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119591B (sv) Förfarande och anordning för kylning av en anod
JP2009535220A5 (sv)
EA201001182A1 (ru) Способ и установка для отливки анодов
JP2010253529A (ja) 連続鋳造における二次冷却方法
JP5817689B2 (ja) 連続鋳造の二次冷却方法
US20090301683A1 (en) Method and apparatus for removal of cooling water from ingots by means of water jets
US20080173424A1 (en) Delivery nozzle with more uniform flow and method of continuous casting by use thereof
JP6136071B2 (ja) アノード鋳張り防止方法と、アノード鋳張り防止用のアノード鋳型乾燥用空気配管
JP3760551B2 (ja) 型銑の製造装置
CN207193348U (zh) 一种铸铁管喷淋装置
CA1192017A (en) Method and apparatus for cooling a moving chill substrate
JP5556073B2 (ja) 連続鋳造における二次冷却方法
JP5333296B2 (ja) 連続鋳造用冷却装置及び連続鋳造方法
JP2002066726A (ja) 連鋳鋳片の冷却方法
CN107354283A (zh) 一种铸铁管喷淋装置
KR20130056049A (ko) 연속주조장치용 세그먼트
AU2009218396B2 (en) Method and equipment for casting anodes
JP3317252B2 (ja) アルミニウムスラブの鋳造方法およびその装置
JP2014050873A (ja) 連続鋳造の二次冷却方法
Yan et al. Water modelling of removing inclusion from metal in tundish for horizontal continuous casting of stainless steel.
PL71637B2 (sv)
KR20130032431A (ko) 스컴 혼입을 저감시킨 쌍롤식 박판 주조 방법
JPH01262056A (ja) 連続鋳造装置
JP2009082937A (ja) 水切り装置、及びエアノズルの異常検知方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 119591

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed