FI120931B - Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning - Google Patents

Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning Download PDF

Info

Publication number
FI120931B
FI120931B FI20085191A FI20085191A FI120931B FI 120931 B FI120931 B FI 120931B FI 20085191 A FI20085191 A FI 20085191A FI 20085191 A FI20085191 A FI 20085191A FI 120931 B FI120931 B FI 120931B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
anode
water
mold
cooling
jet
Prior art date
Application number
FI20085191A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20085191A0 (sv
FI20085191A (sv
Inventor
Juha Lumppio
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of FI20085191A0 publication Critical patent/FI20085191A0/sv
Priority to FI20085191A priority Critical patent/FI120931B/sv
Priority to PE2009000256A priority patent/PE20100042A1/es
Priority to JP2010548137A priority patent/JP5391210B2/ja
Priority to CN2009801130033A priority patent/CN102036769B/zh
Priority to PCT/FI2009/050164 priority patent/WO2009106690A1/en
Priority to AU2009218396A priority patent/AU2009218396B2/en
Priority to EA201001182A priority patent/EA018136B9/ru
Priority to CL2009000451A priority patent/CL2009000451A1/es
Publication of FI20085191A publication Critical patent/FI20085191A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI120931B publication Critical patent/FI120931B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02—Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02—Electrodes; Connections thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Claims (23)

1. Förfarande för gjutning av anoder, vid vilket för-farande a) en förutbestämd mängd smält metall gjuts i 5 en öppen form, b) den i formen gjutna anoden ky Is med kyl-ningsskeden, i vilka vatten sprutas pä anodens ovan-yta, och tili vilka kylningsskeden hör ett eller flera intensivkylningsskeden, vid vilket pä anodens ovanyta 10 sprutas vatten med högt tryck med ätminstone en vattensträle, vilken i förhällande tili anodens ovanyta riktas snett emot den, och vattensträlens volymström och tryck väljs sä, att vattensträlen tränger igenom ett möjligen pä ytan varande ängskikt tili i kontakt 15 med anodens yta, c) den stelnade anoden avlägsnas frän formen, d) skedena a) - c) upprepas, kännetecknat därav, att intensivkylnings-skedets vattensträle riktas sä, att vattensträlen gär 20 förbi anodens lyftöron och kantomrädet som omger lyft-öronen utan att väsentligen träffa dem; och vatten-strälens volymström och tryck väljs sä, att vatten- • · ... strälen studsar frän anodens yta över formens kantom- • · · ’·* [ räden frän motsatta sidan utan att väsentligen skölja * * 25 och kylä formens kantomräden. • · • · · • · · • · · · • · ί.ϊ,ί
2. Förfarande enligt patentkrav 1, känneteck- :***; n a t därav, att intensivkylningsskedets vattensträle • · · riktas i en 5 - 80° vinkel i förhällande tili anodens .···.
3 0 ovanyta. • · ··· • · . 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - • · ·.*·· t e c k n a t därav, att det under intensivkylnings- ··« skedet frän anoden äterstudsande vattnet uppsamlas och .·*·. 35 styrs nedät och förbi formen utan att väsentligen vid- ♦ · · röra formen. • ♦
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att vattenstralen som under intensivkylningsskedet sprutas mot anoden formas som en flatvattensträle. 5
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat därav, att i intensivkylnings skedet sprutas vatten med en volymström, som är av storleksordningen 100 - 3000 1/min/m2 och trycket 2-7 10 bar.
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat därav, att i intensivkylnings skedet sprutas vatten under 5 - 40 s pa anodens yta. 15
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknat därav, att intensivkylnings- skedets vattensträles träffigur pä anodens yta väsent- ligen är längsträckt, säsom rektangelformad, streck- 20 lik, ellipsformad.
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat därav, att under intensivkyl- • · · • · · *.* * ningsskedet sprutas vatten med flera vattensträlar, *·**; 25 vilkas träffigurer pä anodens yta är väsentligen an- ♦ · : gränsande täckande hela ytan av anodens ovanyta.
• * • · ♦ • · · • · .***. 9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 8, ··« kännetecknat därav, att dä intensivkyl- ... 30 ningsskedet avslutats hindras restvattnet frän att • · · • · · rinna pä anoden och formen.
• · • · • · · *:·*: 10. Anodgjutningsanordning, tili vilken anordning hör •j··· - en imatningsanordning (1) för inmatning av *. 35 smält metall, ··· •••j - en mängd öppna formar (2) för mottagning av • · *···* den smälta metallen frän inmatningsanordningen (1), och till vilka var och en form hör en fördjupning (3) för bildande av en horisontell plattformad anod (4) , vilken fördjupning (3) omges av ett väsentligen hori-sontellt kantomräde (5) av formen, och i vilken för-5 djupnings (3) ena ända finns öronomräden (6) för bildande av anodens lyftöron (7), och en vattensträlekylningsanordning (8) för kylande av den i formen gjutna anoden med en vatten-sträle, tili vilken vattensträlekylningsanordning (8) 10 hör ätminstone en intensivkylningsanordning (9), vil ken är anordnad att spruta vatten pä anodens (4) ovan-yta med högt tryck med ätminstone en vattensträle (10), vilken i förhällande tili anodens (4) ovanyta är riktad snett emot den, och vattensträlens (10) volym-15 Ström och tryck är valda sä, att vattensträlen tränger igenom ett möjligen pä anodens ytan varande ängskikt tili i kontakt med anodens yta, kännetecknad därav, att intensivkylningsanordningen (9) är anordnad sä, att vattensträlen gär förbi formens kantomräde (5) 20 och anodens lyftöron (7) utan att väsentligen träffa dem; och att vattensträlens (10) volymström och tryck är sä valda, att vattensträlen frän anodens yta stud-sar över formens kantomräde (5) i förhällande tili ··· *.* · strälens riktning frän motsatta sidan utan att väsent- *·'*! 25 ligen skölja och kylä formens kantomräde. • · • · · • · · • · · ·
11. Anodgjutningsanordning enligt patentkrav 10, • · .***. kännetecknad därav, att tili intensivkyl- • · · ningsanordningen (9) hör ätminstone ett insprutnings- ... 30 munstycke (11), vilket är riktat att spruta vatten i • · · en 5 - 80 vinkel i förhällande tili anodens ovanyta. • · • t
• · · ·:**: 12. Anodgjutningsanordning enligt patentkrav 10 eller ·;··· 11, kännetecknad därav, att intensivkyl- *. 35 ningsanordningen (9) hör en styrenhet (12), vilken är • · · placerad i närheten av formens (4) ända ovanför den • · *···* för att uppsamla och styra det uppät stänkande inten- sivkylningsvattnet nedät förbi formen utan att väsent-ligen vidröra formen.
13. Anodgjutningsanordning enligt patentkrav 12, 5 kännetecknad därav, att styrenheten (12) till sin form är en i huvudsak sig nerät öppnande rän-na.
14. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra- 10 ven 11 - 13, kännetecknad därav, att in- sprutningsmunstycket (11) är anordnat att bilda en vattensträle (10), vars träffigur pä anodens yta är väsentligen längsträckt, säsom strecklik, rektangel-formad eller har formen av en flat ellips. 15
15. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra- ven 10 - 14, kännetecknad därav, att in- sprutningsmunstycket (11) är anpassat att bilda en solfjäders- eller flatvattensträle. 20
16. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra- . ven 10 - 15, kännetecknad därav, att inten- sivkylningsanordningen (9) är anordnad att pä anodens • · · *·* * yta spruta vatten med en volymström av storleksord- * * 25 ningen 100 - 3000 1/min/m2 och med ett tryck av 2 - 7 bar.
• · • · » • · · • · ·’*’· 17. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra- ··· ven 10 - 16, kännetecknad därav, att inten-30 sivkylningsanordningen (9) är anordnad att spruta vat- • · · l.. ten pä en gäng pä anoden under 5 - 4 0 s. • · • · ·
18. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra-*:·*: ven 10 - 17, kännetecknad därav, att tili 35 intensivkylningsanordningen hör flera insprutningsmun-stycken (11) för riktande av flera vattensträlar (10) • · • · *·" mot anoden (4) sa, att vattensträlarnas träffigurer pä anodens yta är väsentligen angränsande täckande hela ytan av anodens ovanyta.
19. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra- 5 ven 10 - 18, kännetecknad därav, att tili intensivkylningsanordningen (9) hör en fördelnings-stock (13) för fördelande av intensivkylningsvattnet tili flera insprutningsmunstycken (11); och att in-sprutningsmunstyckena (11) i fördelningsstockens (13) 10 längdriktning är anordnade pä ett avständ frän var-andra.
20. Anodgjutningsanordning enligt patentkrav 19, kännetecknad därav, att fördelningsstocken 15 (13) ätminstone delvis sträcker ut sig over anoden (4) som skall kylas; och att vart och ett insprutningsmun-stycke (11) är anslutet tili fördelningsstocken (13) med ett krökt rör (14), vilket öppnar sig i fördel-ningsstockens övre del. 20
21. Anodgjutningsanordning enligt patentkrav 20, kännetecknad därav, att fördelningsstocken (13) är vertikal och i förhällande tili formen (2) är ··· • · · *.* * anordnad sa, att insprutningsmunstyckena (11) sträcker *·**· 25 sig högst tili ett vertikalplan, vilket är pä ett av- • · •J j stand (s) frän formen (2), varvid det efter intensiv- kylningssprutningen frän insprutningsmunstyckena (11) • · ;*·*. möjligen rinnande restvattnet rinner förbi formen utan ··· att träffa och kylä den. ··· 30 • · · • · · I..
22. Anodgjutningsanordning enligt nägot av patentkra- • · * · ·*· ven 10 - 21, kännetecknad därav, att for- "**: mernas (2) öronomräden (6) är pä yttre omkretsens sida ·;··; av en ringbana; och att vattensträlarna (10) är rikta- 35 de mot ringbanans mitt. • · · ···· • · · • · • · • · ·
23. Anodgjutningsanordning enligt patentkrav 22, kännetecknad därav, att till anodgjutnings-anordningen hör ett gjutbord (15) som kan roteras, pä vilket formarna (2) är anordnade i cirkelform; att 5 formarnas (2) öronomräden (6) är pä gjutbordets yttre omkrets sida; och att vattenstralen (10) är riktad mot gjutbordets centrum. • · • · · • · · • · · • · • · • · · • · · • · · · • · ♦ * · • · · • · ··· • · • · • · * ··· * · « • « I ··· • · • · • · · • · • · • · · ···· • · · • t • · • · ·
FI20085191A 2008-02-29 2008-02-29 Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning FI120931B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085191A FI120931B (sv) 2008-02-29 2008-02-29 Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning
PE2009000256A PE20100042A1 (es) 2008-02-29 2009-02-20 Metodo y equipo para fundir anodos
PCT/FI2009/050164 WO2009106690A1 (en) 2008-02-29 2009-02-26 Method and equipment for casting anodes
CN2009801130033A CN102036769B (zh) 2008-02-29 2009-02-26 铸造阳极的方法和设备
JP2010548137A JP5391210B2 (ja) 2008-02-29 2009-02-26 陽極鋳造方法および装置
AU2009218396A AU2009218396B2 (en) 2008-02-29 2009-02-26 Method and equipment for casting anodes
EA201001182A EA018136B9 (ru) 2008-02-29 2009-02-26 Способ и установка для отливки анодов
CL2009000451A CL2009000451A1 (es) 2008-02-29 2009-02-27 Metodo y equipo para fundir anodos que comprende fundir una cantidad predefibida de metal liquido, enfriar y retirar el anodo, en donde el enfriamiento incluye una o mas etapas de capacidad de enfriamiento, donde el agua es rociada en la superficie superior del anodo a alta presion con al menos una aspersion de agua con direccion oblicua.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085191 2008-02-29
FI20085191A FI120931B (sv) 2008-02-29 2008-02-29 Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085191A0 FI20085191A0 (sv) 2008-02-29
FI20085191A FI20085191A (sv) 2009-08-30
FI120931B true FI120931B (sv) 2010-05-14

Family

ID=39149060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085191A FI120931B (sv) 2008-02-29 2008-02-29 Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JP5391210B2 (sv)
CN (1) CN102036769B (sv)
CL (1) CL2009000451A1 (sv)
EA (1) EA018136B9 (sv)
FI (1) FI120931B (sv)
PE (1) PE20100042A1 (sv)
WO (1) WO2009106690A1 (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU91880B1 (en) * 2011-09-28 2013-03-29 Wurth Paul Sa Dust emission reduction during metal casting
GB2505862B (en) * 2012-07-04 2015-02-18 Tbs Eng Ltd Mould
CN103658605B (zh) * 2013-11-26 2016-10-05 无锡日联科技有限公司 封闭式玻璃x射线固定无氧铜阳极靶的铸造方法及装置
FI126290B (sv) * 2013-12-04 2016-09-15 Outotec Finland Oy Förfarande och kyltank för kylning av gjutna anodplattor
JP2015139779A (ja) * 2014-01-27 2015-08-03 住友金属鉱山株式会社 電解用アノードの製造方法
JP6179773B2 (ja) * 2014-02-26 2017-08-16 住友金属鉱山株式会社 銅電解用アノードの鋳造方法及び鋳造装置
CN104959537B (zh) * 2015-06-16 2017-08-01 云南锡业股份有限公司 一种控制浇铸阳极板铜模变形的方法
JP7259347B2 (ja) * 2019-01-22 2023-04-18 住友金属鉱山株式会社 アノード鋳型の水平度測定装置、および、電解用アノードの胴体鋳込み面の水平度調整方法
CN111347030B (zh) * 2020-04-23 2021-09-14 陈增法 一种铸造件用快速冷却设备
CN117583566B (zh) * 2024-01-19 2024-04-12 烟台冰轮智能机械科技有限公司 一种铝锭连续铸造装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62104665A (ja) * 1985-11-01 1987-05-15 Akita Seiren Kk 金属の鋳造冷却方法
JPH04253562A (ja) * 1991-01-31 1992-09-09 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 銅アノード温度制御装置
JPH0732090A (ja) * 1993-07-14 1995-02-03 Sumitomo Metal Mining Co Ltd アノードの冷却方法
JP3124447B2 (ja) * 1994-05-09 2001-01-15 日鉱金属株式会社 鋳張り防止剤の塗布方法及び装置
JP3932893B2 (ja) * 2001-12-28 2007-06-20 住友金属鉱山株式会社 銅電解用アノードの表面膨れ防止方法
JP4822720B2 (ja) * 2005-03-17 2011-11-24 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 アノード鋳造方法及びアノード鋳造装置
FI119591B (sv) * 2006-05-04 2009-01-15 Outotec Oyj Förfarande och anordning för kylning av en anod

Also Published As

Publication number Publication date
EA201001182A1 (ru) 2011-04-29
FI20085191A0 (sv) 2008-02-29
CN102036769B (zh) 2013-09-11
CN102036769A (zh) 2011-04-27
JP2011513067A (ja) 2011-04-28
JP5391210B2 (ja) 2014-01-15
CL2009000451A1 (es) 2010-01-15
PE20100042A1 (es) 2010-02-01
EA018136B9 (ru) 2013-08-30
AU2009218396A1 (en) 2009-09-03
FI20085191A (sv) 2009-08-30
WO2009106690A1 (en) 2009-09-03
EA018136B1 (ru) 2013-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120931B (sv) Förfarande för anodgjutning och anodgjutningsutrustning
FI59941B (fi) Gjutanordning
CN113134572B (zh) 一种铸件脱蜡装置及其脱蜡工艺
MX2011005066A (es) Procedimiento y dispositivo para colar una pieza colada a partir de un fundido metalico.
JPH11510100A (ja) 連続鋳造機の金属供給システム
JPH10180421A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びにストリップ鋳造装置へ溶融金属を供給する金属供給ノズル
CN110666151A (zh) 一种活塞自动浇铸工艺
KR100547654B1 (ko) 금속스트립주조장치와그에사용되는노즐및그주조방법
CN206519551U (zh) 一种铝锭浇铸成型自养护输送装置
FI120384B (sv) Förfarande för gjutning av anoder och anodgjutningsanordning
CN101433948B (zh) 特大截面圆坯连铸机
CN101618427A (zh) 风力发电机机舱铸件的铸造方法
CN212285835U (zh) 一种用于铸造的快速冷却装置
CN106493347B (zh) 连铸用中间包快换水口以及用其吸附夹杂物的方法
CN101433955A (zh) 一种锌基合金锭的浇铸方法及装置
FI120529B (sv) Förfarande för gjutning av anoder och anodgjutningsanordning
CN106735154B (zh) 真空浇注水口混气钢液雾化方法
CN212495284U (zh) 一种铸造双金属管离心机
CN112620588A (zh) 一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构
EP2965838B1 (en) Distributor for steel casting
CN113579204A (zh) 一种摩托车前减震器空心铝筒亚压铸浇注机
CN204209084U (zh) 一种生产大规格椭圆坯的连铸系统
CN109465396B (zh) 铸铁机用浇注分流装置
AU2009218396B2 (en) Method and equipment for casting anodes
CN207746378U (zh) 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120931

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed