JPH11510100A - 連続鋳造機の金属供給システム - Google Patents
連続鋳造機の金属供給システムInfo
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. (a) 間にロール間隙を形成する一対の平行な鋳造ロールと、 (b) 鋳造ロール間のロール間隙の上方に配してロール間隙に沿って延び、溶融 金属をロール間の溶融金属鋳造溜めへと供給する細長の金属供給ノズルであって 、底壁と、ロール軸線に平行に延びる長手方向側壁と、端壁と、側壁内の溶融金 属出口とを有する金属供給ノズルと、 (c) 溶融金属を金属供給ノズルへと供給する入口ノズルであって、溶融金属を 受ける入口端と溶融金属を金属供給ノズルへと供給する出口端とを有し、出口端 が金属供給ノズル内へと延び、底壁、金属供給ノズルの側壁から内方に離間した 細長の側壁、及び端壁、及び側壁内の溶融金属出口を有する、入口ノズルと、 (d) 溶融金属を入口端で入口ノズルに供給するタンディッシュ とで構成した、溶融金属を鋳造する双ロール鋳造機。 2. 入口ノズルの前記入口端が全般に丸い管状構造であり、前記出口端が、全 般に細長の矩形管状構造であり、これらの2端が中間ノズル部で相互接続され、 中間ノズル部が、ほぼ円形断面から細長の矩形断面へと漸次且つ滑らかに変化す る移行流路を限定する、請求項1で請求の双ロール鋳造機。 3. 入口ノズルの前記側壁が金属供給ノズルの側壁に平行である、請求項1又 は請求項2で請求の双ロール鋳造機。 4. 入口ノズル外端の側壁内の前記溶融金属出口を各側壁各々の一連に水平方 向に離間した開口で構成した、先述した請求項のいずれかで請求の双ロール鋳造 機。 5. 入口ノズルの出口端の前記端壁に、これらの端壁を介した溶融金属 流出のための出口開口を備えた、先述した請求項のいずれかで請求の双ロール鋳 造機。 6. 金属供給ノズルを、鋳造ロール間のロール間隙長手方向に延びて溶融金属 を受ける上向きに開いた細長のトラフで構成し、トラフ底壁を閉じ、供給ノズル 長手方向側壁内の溶融金属出口を、各側壁内の一連の水平方向に離間した開口で 構成した、先述した請求項のいずれかで請求の双ロール鋳造機。 7. 入口ノズル出口端の側壁内の溶融金属出口が、供給ノズル側壁内の出口と 横方向に整合していない、請求項6で請求の双ロール鋳造機。 8. 供給ノズルがその端壁に溶融金属の端出口を構成した、先述した請求項の いずれかで請求の双ロール鋳造機。 9. 溶融金属が、一対の平行な冷却鋳造ロール間へと、鋳造ロール間のロール 間隙上方に配してロール間隙に沿って延びる細長の金属供給ノズルを介して導入 されて、鋳造ロール上に支持された鋳造溜めを形成し、ロールを相互方向に回転 させることによりロール間隙から下方に送給される凝固ストリップを製造する、 金属ストリップ鋳造方法において、供給ノズルを、溶融金属を鋳造溜めに送給す る側部開口を有する細長のトラフで構成し、溶融金属を受ける入口端と供給ノズ ルのトラフ内へと伸びる出口端とを有すると共に底壁と供給ノズル側壁から内方 に離間した細長の側壁と側壁内の溶融金属出口とを有する入口ノズルを介し溶融 金属を供給ノズルのトラフに送給し、溶融金属を入口ノズルに供給することによ り供給ノズル側壁内の出口より上方の高さにまで供給ノズルトラフ内に溶融金属 リザーバを確立するようにした、金属ストリップ鋳造方法。 10. 溶融金属の供給により、入口ノズル内の溶融金属の柱が、供給ノズルト ラフでの溶融金属リザーバの高さよりも高く維持される、請求項9 で請求の方法。 11. 溶融金属の前記柱が入口ノズルの前記出口端をほぼ満たす、請求項10 で請求の方法。 12. 入口ノズルの前記入口端が全般に丸い管状構造であり、前記出口端が、 全般に細長の矩形管状構造であり、これらの2端が中間ノズル部で相互接続され 、中間ノズル部が、ほぼ円形断面から細長の矩形断面へと漸次且つ滑らかに変化 する移行流路を限定する、請求項9又は請求項10で請求の方法。 13. 入口ノズルの前記側壁が金属供給ノズルの側壁に対し平行である、請求 項9乃至12のいずれかで請求の方法。 14. 間にロール間隙を形成する一対の平行な鋳造ロールと、鋳造ロール間の ロール間隙上方に配し、ロール間隙に沿って延びて溶融金属をロール間隙に供給 する細長の金属供給ノズルと、溶融金属を金属供給ノズルへと供給する入口ノズ ルと、溶融金属を入口ノズルに供給するタンディッシュとで構成された双ロール 鋳造機でもって鋳造を開始する方法において、タンディッシュと金属供給ノズル と入口ノズルとを少なくとも1000℃の温度に予熱し、予熱された金属供給ノ ズルを鋳造ロールに対して位置決めすることにより、ロール間隙の上方に配して ロール間隙に沿って延びる位置とし、予熱された入口ノズルを予熱されたタンデ ィッシュの底部に嵌め、タンディッシュを供給ノズルの方へと下げることにより 入口ノズルが供給ノズル内に延びてタンデイッシュから入口ノズルを介して金属 供給ノズルへの溶融金属の供給ができるように構成した、双ロール鋳造機でもっ て鋳造を開始する方法。 15. 入口ノズルをタンディッシュに嵌める前に金属供給ノズルをロールに対 して位置決めする、請求項14で請求の方法。 16. 鋳造ロールをアセンブリステーションに置きつつ供給ノズルを鋳造ロー ルに対して位置決めし、次いで、組み立てたロールと供給ノズルを鋳造ステーシ ョンへと動かし、鋳造ステーションにてタンディッシュと入口ノズルを降下させ て入口ノズルを供給ノズル内へと入れる、請求項14又は請求項15で請求の方 法。 17. 予熱したタンディッシュをその鋳造位置の直上の位置へともたらして、 予熱した供給ノズルをロールに対して位置決めするか入口ノズルをタンディッシ ュに嵌める前にタンディッシュに溶融金属を充填する、請求項14乃至16のい ずれかで請求の方法。 18. タンディッシュ、金属供給ノズル及び入口ノズルをそれらの鋳造位置か ら離れた各予熱ステーションで予熱し、予熱後にそれらの鋳造位置へともたらす 、請求項14乃至17のいずれかで請求の方法。
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