CN108907124A - 一种非晶合金溶液浇注快淬装置 - Google Patents

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丁鸿飞
柯强
胡昌才
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
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Abstract

本发明公开了一种非晶合金溶液浇注快淬装置，包括中间包安装平台、熔融液浇注中间包和熔融液冷却辊，所述熔融液冷却辊轴线水平设置，所述熔融液浇注中间包的底部设置有熔融液浇注口，所述熔融液浇注口位于所述熔融液冷却辊的顶点正上方；所述中间包安装平台上设置有中间包放置槽，所述中间包放置槽中设置有中间包套管，所述熔融液浇注中间包位于所述中间包套管中，且所述熔融液浇注中间包的侧壁外侧设置有中间包支撑凸起，所述中间包支撑凸起放置于所述中间包套管的上端。当因为外界温度或者非晶合金熔融液的温度波动，导致浇注中间包的浇注口发生堵塞时，本发明可以方便快捷地对浇注中间包进行更换维护。

Description

一种非晶合金溶液浇注快淬装置
技术领域
本发明涉及一种非晶合金材料生产设备技术领域，特别是一种非晶合金溶液浇注快淬装置。
背景技术
非晶合金磁性材料是一种取代传统硅钢励磁材料的新型材料，有利于变压器磁芯、电流互感器磁芯以及电压互感器磁芯等产品实现小型化和精密化；其相对于传统硅钢励磁材料具有更加优异的励磁特性，且相对于传统硅钢励磁材料制造过程可以节能60%～80%，此外制备过程污染低，因此非晶合金磁性材料是一种更为节能环保的材料。现有技术中的非晶合金磁性材料以铁基非晶合金材料发展最为成熟、应用最为广泛，因为合金主要成分铁具有应用成熟、资源丰富、采购成本低的优点，且铁基非晶合金材料具备高强度、高硬度和高耐腐蚀性能。
铁基非晶合金材料在采用单辊快淬工艺制备磁性带材的时候，由于外界温度或者非晶合金熔融液的温度波动，浇注中间包的浇注口较容易发生堵塞，因此常常需要进行更换维护，因此有必要提供一种浇注中间包易于更换维护的非晶合金溶液浇注快淬装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种非晶合金溶液浇注快淬装置，当因为外界温度或者非晶合金熔融液的温度波动，导致浇注中间包的浇注口发生堵塞时，可以方便快捷地对浇注中间包进行更换维护。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种非晶合金溶液浇注快淬装置，包括中间包安装平台、熔融液浇注中间包和熔融液冷却辊，所述熔融液冷却辊轴线水平设置，所述熔融液浇注中间包的底部设置有熔融液浇注口，所述熔融液浇注口位于所述熔融液冷却辊的顶点正上方；所述中间包安装平台上设置有中间包放置槽，所述中间包放置槽中设置有中间包套管，所述熔融液浇注中间包位于所述中间包套管中，且所述熔融液浇注中间包的侧壁外侧设置有中间包支撑凸起，所述中间包支撑凸起放置于所述中间包套管的上端。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括冷却辊剔料挡板，所述冷却辊剔料挡板设置于所述熔融液冷却辊的辊面处。
作为上述技术方案的进一步改进，所述熔融液冷却辊辊面上任一点从顶点处旋转至所述冷却辊剔料挡板处所转过的角度为220°～260°。
作为上述技术方案的进一步改进，所述熔融液冷却辊包括冷却辊支撑本体、冷却辊安装转轴、转轴固定支脚以及冷却辊辊面铜套，所述冷却辊支撑本体、所述冷却辊安装转轴和所述冷却辊辊面铜套均为圆柱形且同轴设置；所述冷却辊安装转轴设置于所述冷却辊支撑本体的轴心处，所述冷却辊安装转轴的两端各设置有一个所述转轴固定支脚，所述冷却辊辊面铜套套装在所述冷却辊支撑本体的辊面上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种非晶合金溶液浇注快淬装置，当因为外界温度或者非晶合金熔融液的温度波动，导致浇注中间包的浇注口发生堵塞时，通过设置中间包套管和中间包支撑凸起的结构，可以方便快捷地对浇注中间包进行更换维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种非晶合金溶液浇注快淬装置的结构示意图；
图2是本发明所述的中间包安装平台和熔融液浇注中间包的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图2所示，一种非晶合金溶液浇注快淬装置，包括中间包安装平台1、熔融液浇注中间包2和熔融液冷却辊，所述熔融液冷却辊轴线水平设置，所述熔融液浇注中间包2的底部设置有熔融液浇注口3，所述熔融液浇注口3位于所述熔融液冷却辊的顶点正上方；所述中间包安装平台1上设置有中间包放置槽，所述中间包放置槽中设置有中间包套管4，所述熔融液浇注中间包2位于所述中间包套管4中，且所述熔融液浇注中间包2的侧壁外侧设置有中间包支撑凸起5，所述中间包支撑凸起5放置于所述中间包套管4的上端。
作为优选的，还包括冷却辊剔料挡板6，所述冷却辊剔料挡板6设置于所述熔融液冷却辊的辊面处。所述熔融液冷却辊辊面上任一点从顶点处旋转至所述冷却辊剔料挡板6处所转过的角度为220°～260°。
作为优选的，所述熔融液冷却辊包括冷却辊支撑本体7、冷却辊安装转轴8、转轴固定支脚9以及冷却辊辊面铜套10，所述冷却辊支撑本体7、所述冷却辊安装转轴8和所述冷却辊辊面铜套10均为圆柱形且同轴设置；所述冷却辊安装转轴8设置于所述冷却辊支撑本体7的轴心处，所述冷却辊安装转轴8的两端各设置有一个所述转轴固定支脚9，所述冷却辊辊面铜套10套装在所述冷却辊支撑本体7的辊面上。
工作时，当因为外界温度或者非晶合金熔融液的温度波动，导致浇注中间包的浇注口发生堵塞时，可以直接将所述熔融液浇注中间包2向上提起，使所述熔融液浇注中间包2脱离所述中间包套管4，然后将带替换的所述熔融液浇注中间包2放置在所述中间包套管4中，即完成对所述熔融液浇注中间包2的更换，操作方便快捷。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种非晶合金溶液浇注快淬装置，其特征在于：包括中间包安装平台（1）、熔融液浇注中间包（2）和熔融液冷却辊，所述熔融液冷却辊轴线水平设置，所述熔融液浇注中间包（2）的底部设置有熔融液浇注口（3），所述熔融液浇注口（3）位于所述熔融液冷却辊的顶点正上方；所述中间包安装平台（1）上设置有中间包放置槽，所述中间包放置槽中设置有中间包套管（4），所述熔融液浇注中间包（2）位于所述中间包套管（4）中，且所述熔融液浇注中间包（2）的侧壁外侧设置有中间包支撑凸起（5），所述中间包支撑凸起（5）放置于所述中间包套管（4）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金溶液浇注快淬装置，其特征在于：还包括冷却辊剔料挡板（6），所述冷却辊剔料挡板（6）设置于所述熔融液冷却辊的辊面处。
3.根据权利要求2所述的一种非晶合金溶液浇注快淬装置，其特征在于：所述熔融液冷却辊辊面上任一点从顶点处旋转至所述冷却辊剔料挡板（6）处所转过的角度为220°～260°
根据权利要求1所述的一种非晶合金溶液浇注快淬装置，其特征在于：所述熔融液冷却辊包括冷却辊支撑本体（7）、冷却辊安装转轴（8）、转轴固定支脚（9）以及冷却辊辊面铜套（10），所述冷却辊支撑本体（7）、所述冷却辊安装转轴（8）和所述冷却辊辊面铜套（10）均为圆柱形且同轴设置；所述冷却辊安装转轴（8）设置于所述冷却辊支撑本体（7）的轴心处，所述冷却辊安装转轴（8）的两端各设置有一个所述转轴固定支脚（9），所述冷却辊辊面铜套（10）套装在所述冷却辊支撑本体（7）的辊面上。
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