CN107377911A - 一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统 - Google Patents

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胡昌才
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Abstract

本发明公开了一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，包括单辊快淬封闭仓、合金带材成型输出管道、高压保护气存储罐、保护气回收三通阀、高压耐温抽气泵和合金带材封闭收集仓；所述合金带材成型输出管道连通所述单辊快淬封闭仓和所述合金带材封闭收集仓，所述合金带材成型输出管道上设置有非晶带材收集气密阀；所述高压保护气存储罐通过保护气输入管连通所述合金带材封闭收集仓，所述高压耐温抽气泵通过真空抽气管道连通所述合金带材封闭收集仓，所述保护气回收三通阀的三个接头分别连通外界大气、所述高压保护气存储罐和所述高压耐温抽气泵。本发明能够在封闭体系中进行铁基非晶合金磁性带材的收集作业。

Description

一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统
技术领域
本发明涉及一种非晶合金材料加工设备技术领域，特别是一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统。
背景技术
现有技术中的非晶合金体系主要包括：钯基非晶合金系、锆基非晶合金系、镁基非晶合金系、锌基非晶合金系、铝基非晶合金系、钴基非晶合金系、铁基非晶合金系、铜基非晶合金系、镧系元素基非晶合金系等。其中以铁基非晶合金系应用较为广泛，因为合金主要成分铁具有应用成熟、资源丰富、采购成本低的优点，且铁基非晶合金系具备高强度、高硬度、耐腐蚀和较好的软磁性能。现有技术中对铁基非晶合金磁性带材的收集通常是在开放体系中进行的，这不仅容易造成铁基非晶合金磁性带材的氧化和损坏，而且容易造成作业人员烫伤等事故。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，能够在封闭体系中进行铁基非晶合金磁性带材的收集作业。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，包括单辊快淬封闭仓、合金带材成型输出管道、高压保护气存储罐、保护气回收三通阀、高压耐温抽气泵和合金带材封闭收集仓；所述合金带材成型输出管道连通所述单辊快淬封闭仓和所述合金带材封闭收集仓，所述合金带材成型输出管道上设置有非晶带材收集气密阀；所述高压保护气存储罐通过保护气输入管连通所述合金带材封闭收集仓，所述高压耐温抽气泵通过真空抽气管道连通所述合金带材封闭收集仓，所述保护气回收三通阀的三个接头分别连通外界大气、所述高压保护气存储罐和所述高压耐温抽气泵。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括合金带材快淬冷却辊，所述合金带材快淬冷却辊设置于所述单辊快淬封闭仓中，且所述合金带材成型输出管道与所述单辊快淬封闭仓的连接处朝向所述合金带材快淬冷却辊的辊面，所述合金带材成型输出管道用于连接所述单辊快淬封闭仓的一端内侧设置有磁性带材退料挡块，所述磁性带材退料挡块水平设置，所述合金带材快淬冷却辊的轴线也水平设置，且所述磁性带材退料挡块垂直于所述合金带材快淬冷却辊的轴线。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括非晶合金溶液浇注包，所述非晶合金溶液浇注包的上端位于所述单辊快淬封闭仓的外部，所述非晶合金溶液浇注包的下端位于所述单辊快淬封闭仓中，且所述非晶合金溶液浇注包的下端位于所述合金带材快淬冷却辊的正上方，所述非晶合金溶液浇注包的底部设置有非晶合金溶液浇流口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述非晶合金溶液浇流口位于所述合金带材快淬冷却辊的弧面顶点正上方；所述非晶合金溶液浇流口为长条状，且所述非晶合金溶液浇流口的长度方向平行于所述合金带材快淬冷却辊的轴线。
作为上述技术方案的进一步改进，所述合金带材快淬冷却辊的轴线处设置有冷却辊中空安装轴，所述冷却辊中空安装轴连通冷却水输送管路。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，能够在封闭体系中进行铁基非晶合金磁性带材的收集作业，且能够对保护气进行回收，从而降低非晶带材的生产加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，包括单辊快淬封闭仓1、合金带材成型输出管道2、高压保护气存储罐3、保护气回收三通阀4、高压耐温抽气泵5和合金带材封闭收集仓6；所述合金带材成型输出管道2连通所述单辊快淬封闭仓1和所述合金带材封闭收集仓6，所述合金带材成型输出管道2上设置有非晶带材收集气密阀7；所述高压保护气存储罐3通过保护气输入管8连通所述合金带材封闭收集仓6，所述高压耐温抽气泵5通过真空抽气管道9连通所述合金带材封闭收集仓6，所述保护气回收三通阀4的三个接头分别连通外界大气、所述高压保护气存储罐3和所述高压耐温抽气泵5。
具体地，还包括合金带材快淬冷却辊10，所述合金带材快淬冷却辊10设置于所述单辊快淬封闭仓1中，且所述合金带材成型输出管道2与所述单辊快淬封闭仓1的连接处朝向所述合金带材快淬冷却辊10的辊面，所述合金带材成型输出管道2用于连接所述单辊快淬封闭仓1的一端内侧设置有磁性带材退料挡块11，所述磁性带材退料挡块11水平设置，所述合金带材快淬冷却辊10的轴线也水平设置，且所述磁性带材退料挡块11垂直于所述合金带材快淬冷却辊10的轴线。
进一步地，还包括非晶合金溶液浇注包12，所述非晶合金溶液浇注包12的上端位于所述单辊快淬封闭仓1的外部，所述非晶合金溶液浇注包12的下端位于所述单辊快淬封闭仓1中，且所述非晶合金溶液浇注包12的下端位于所述合金带材快淬冷却辊10的正上方，所述非晶合金溶液浇注包12的底部设置有非晶合金溶液浇流口13。所述非晶合金溶液浇流口13位于所述合金带材快淬冷却辊10的弧面顶点正上方；所述非晶合金溶液浇流口13为长条状，且所述非晶合金溶液浇流口13的长度方向平行于所述合金带材快淬冷却辊10的轴线。所述合金带材快淬冷却辊10的轴线处设置有冷却辊中空安装轴14，所述冷却辊中空安装轴14连通冷却水输送管路15。
工作时，首先通过所述高压耐温抽气泵5将所述单辊快淬封闭仓1和所述合金带材封闭收集仓6中的空气抽到外界大气中，然后将所述高压保护气存储罐3中保护气充入所述单辊快淬封闭仓1和所述合金带材封闭收集仓6中。然后熔融的合金液通过所述非晶合金溶液浇注包12流入到所述合金带材快淬冷却辊10上，进行快速冷却成型，制得非晶带材，由所述磁性带材退料挡块11将非晶带材从所述合金带材快淬冷却辊10上剔下，并进入到所述合金带材成型输出管道2中，再输送至所述合金带材封闭收集仓6。收集工作完成后，通过所述高压耐温抽气泵5将所述单辊快淬封闭仓1和所述合金带材封闭收集仓6中的保护气回收到所述高压保护气存储罐3中。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，其特征在于：包括单辊快淬封闭仓（1）、合金带材成型输出管道（2）、高压保护气存储罐（3）、保护气回收三通阀（4）、高压耐温抽气泵（5）和合金带材封闭收集仓（6）；所述合金带材成型输出管道（2）连通所述单辊快淬封闭仓（1）和所述合金带材封闭收集仓（6），所述合金带材成型输出管道（2）上设置有非晶带材收集气密阀（7）；所述高压保护气存储罐（3）通过保护气输入管（8）连通所述合金带材封闭收集仓（6），所述高压耐温抽气泵（5）通过真空抽气管道（9）连通所述合金带材封闭收集仓（6），所述保护气回收三通阀（4）的三个接头分别连通外界大气、所述高压保护气存储罐（3）和所述高压耐温抽气泵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，其特征在于：还包括合金带材快淬冷却辊（10），所述合金带材快淬冷却辊（10）设置于所述单辊快淬封闭仓（1）中，且所述合金带材成型输出管道（2）与所述单辊快淬封闭仓（1）的连接处朝向所述合金带材快淬冷却辊（10）的辊面，所述合金带材成型输出管道（2）用于连接所述单辊快淬封闭仓（1）的一端内侧设置有磁性带材退料挡块（11），所述磁性带材退料挡块（11）水平设置，所述合金带材快淬冷却辊（10）的轴线也水平设置，且所述磁性带材退料挡块（11）垂直于所述合金带材快淬冷却辊（10）的轴线。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，其特征在于：还包括非晶合金溶液浇注包（12），所述非晶合金溶液浇注包（12）的上端位于所述单辊快淬封闭仓（1）的外部，所述非晶合金溶液浇注包（12）的下端位于所述单辊快淬封闭仓（1）中，且所述非晶合金溶液浇注包（12）的下端位于所述合金带材快淬冷却辊（10）的正上方，所述非晶合金溶液浇注包（12）的底部设置有非晶合金溶液浇流口（13）。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，其特征在于：所述非晶合金溶液浇流口（13）位于所述合金带材快淬冷却辊（10）的弧面顶点正上方；所述非晶合金溶液浇流口（13）为长条状，且所述非晶合金溶液浇流口（13）的长度方向平行于所述合金带材快淬冷却辊（10）的轴线。
5.根据权利要求4所述的一种封闭式非晶带材快淬保护气循环利用系统，其特征在于：所述合金带材快淬冷却辊（10）的轴线处设置有冷却辊中空安装轴（14），所述冷却辊中空安装轴（14）连通冷却水输送管路（15）。
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