JPS5881550A - 回転鋳造機の鋳型冷却装置 - Google Patents
回転鋳造機の鋳型冷却装置Info
- Publication number
- JPS5881550A JPS5881550A JP17754181A JP17754181A JPS5881550A JP S5881550 A JPS5881550 A JP S5881550A JP 17754181 A JP17754181 A JP 17754181A JP 17754181 A JP17754181 A JP 17754181A JP S5881550 A JPS5881550 A JP S5881550A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- water
- anode
- cooling device
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、電解用アノードを鋳造する回転鋳造機におい
て、鋳造されたアノードに歪が発生することを防止しな
がら鋳型を冷却する鋳型冷却装置に関するものであるや 銅等の電解精製に用いられる電解用アノードは、（第
２頁） ターンテーブル上に多数の鋳型を置き、これを回転させ
ながら一定位置で鋳型に注湯し、冷却後件の一定位置で
鋳物を取り外す水平回転型の回転鋳造機によって製造式
れている。このような回転鋳造機の一例を第１図に示す
。図において、１は矢印Ａの方向に回転するターンチー
フルであり、２はターンテーブル１上に置かれた鋳型で
ある。３は鋳型２に一定量の溶湯を計量して注湯する計
量樋、４は固化したアノードを回転鋳造機から取外すア
ノード剥取機である。５は冷却装置で、前段のアノード
冷却装置５ａと後段の鋳型冷却装置５ｂから構成されて
いる。この冷却装置５の一部を拡大した展開側面図全第
２図に示す。 第２図において、一点鎖線の右方はアノード冷却装置５
ａの一部、左方は鋳型冷却装置５ｂの一部を示す。ター
ンチーフル１は矢印Ｂの方向に移動しており、ターンテ
ーブル１の上に置かれた鋳型２も同一方向に移動する。 そ
て、鋳造されたアノードに歪が発生することを防止しな
がら鋳型を冷却する鋳型冷却装置に関するものであるや 銅等の電解精製に用いられる電解用アノードは、（第
２頁） ターンテーブル上に多数の鋳型を置き、これを回転させ
ながら一定位置で鋳型に注湯し、冷却後件の一定位置で
鋳物を取り外す水平回転型の回転鋳造機によって製造式
れている。このような回転鋳造機の一例を第１図に示す
。図において、１は矢印Ａの方向に回転するターンチー
フルであり、２はターンテーブル１上に置かれた鋳型で
ある。３は鋳型２に一定量の溶湯を計量して注湯する計
量樋、４は固化したアノードを回転鋳造機から取外すア
ノード剥取機である。５は冷却装置で、前段のアノード
冷却装置５ａと後段の鋳型冷却装置５ｂから構成されて
いる。この冷却装置５の一部を拡大した展開側面図全第
２図に示す。 第２図において、一点鎖線の右方はアノード冷却装置５
ａの一部、左方は鋳型冷却装置５ｂの一部を示す。ター
ンチーフル１は矢印Ｂの方向に移動しており、ターンテ
ーブル１の上に置かれた鋳型２も同一方向に移動する。 そ
【−で鋳型２に鋳込まれたアノード６はアノード冷却
装置５ａにおいて鋳型２の進路の直上に設けられた散水
配管７の（第 ３頁） ノズルから下方に放出される水によって冷却され凝固す
ると共に鋳型２の底部を貫通して上下動する押上ビン８
によって、その前進方向縁部を押上けられ、傾斜１〜に
状態で鋳型２の上に保持でれ、ターンチーフル２の回転
と共に後段の鋳型冷却装置５ｂに入る。鋳型冷却装置５
ｂＶｃは、鋳型２の上面よりもやや上方に位置し、その
先端が鋳型２の進路に向って開口する散水ノズル９が鋳
型２の進路の両側又は片側に配設づれており、この散水
ノズル９から連続的に放出ネれる水が傾斜して押上げら
才′またアノード６の下側の鋳型面に散水されて鋳型２
の冷却が行なわれる。なお、１０は散水された水の蒸発
によって生ずる蒸気が周囲に散逸することを防ぐために
設けられたフードである。 しか１７ながら、このような従来の鋳型冷却装置の場合
、散水ノズル９′Ｉ）・ら連続的に散水が行なわれてい
るため鋳型２の進行と共に押上ビン８によって押上げら
れたアノード６も散水ノズル９の前を通過するため、傾
斜１．たアノード６の裾の部分にも鋳型冷却用の水がか
かることになる。この鋳特開昭５８−８１５５０（２） 刑冷却用の散水量は、前段のアノード冷却装置５ａの散
水量よりも多く、シカもアノード６の一部のみに水がか
かることになるので冷却状態が不均一とナシ、アノード
に反シや曲がり等の歪を生ずる結果となっていた。この
ようなアノードの歪は後の電解工程でアノード會電解槽
に吊したときカソードとの極間距離が不整となり、電流
の不均一や短絡が生じ易くなり、効率の良い電解を行う
ための障害となった。 本発明は、このような従来のアノードの歪を発生するこ
とのない回転鋳造機の鋳型冷却装置を提供することを目
的とするもので、以下本発明の一実施例を図面により詳
細に説明する。 第３図は本発明鋳型冷却装置の一実施例を示す斜視図で
あり、第４図は同じくその動作を略せるためのフロック
ダイヤグラム、第５図は同じくその動作状態を示す側面
図である。なお、第１図及び第２図と同一の対象物には
同一の参照符号を付した。 第３図において、１１は給水管で、ターンチー（第 ５
頁） プル１とは独立に支持され１．目つターンテーブル１の
外側から鋳型２を跨ぐような形状を成し、その給水管１
１には鋳型２の上面と押上ビン８により押上げられたア
ノード６の上級との中間の高さに凌）って、その先端が
鋳型の進路に向って開口する散水ノズル９．９が、鋳型
の進路の両側に位置するように設けられている。１だ、
給水管１１には弁装置、例えば電磁弁】２が設けられて
おり、ｉ＊、磁弁１２は第４図に示すように、ターンテ
ーブル１の回転と連動して、−鋳型につき１回転するド
ラムスイッチ１３及びドラムスイッチ１３と接続された
タイマー１４ｔ／（よって開閉されるように構成はれて
いる。 次に、本発明装置の動作を第５図によりＢ明する。 第５図において、鋳型２及びアノード６けターンテーブ
ル１０回転と共に左方（矢印Ｃ）に向って移動する。そ
して鋳型２の前進方向縁部が散水ノズル９の延長線上に
達したとき、前記したドラムスイッチ１３が作動し７、
タイマー１４を介［７て（第６ 頁） 電磁弁１２を開の方に動作させ、散水ノズル９に水を供
給し、鋳型２の上面に冷却のための散水を開始する。 次に、鋳型２及びアノード６がざらに矢印Ｃの方向へ移
動し、散水ノズル９の延長線上に傾斜して保持さｎｆｃ
鋳型２上のアノード６の裾の側部が達したとき、タイマ
ー１４の作用によって電磁弁１２を閉の方に動作させ、
散水ノズル９への給水を断ち、散水を停止する。 このようにすると、アノード６の裾に水がかかることが
防止づれる。そして、さらにターンテーブル１が回転し
て次の鋳型の前逆方向縁部が散水ノズル９の延長線上に
達すると、再びドラムスイッチ１３が作動して散水が開
始さね、上記動作を繰り返す。 なお、前記実施例では、散水ノズルを鋳型の進路の両側
に設けているが、片側のみに設けてもよい。また、電磁
弁を開閉でせる機構についても、ドラムスイッチ等を用
いる代りに、例えばターンチーフル外周に多数の突起を
設け、ターンテーブ（第７ 頁） ルと独立に固定されたリミットスイッチと絹合せること
によって電磁弁を開閉させる等の他の機構を用いること
もできる。 以上詳細に説明したように、本発明の鋳型冷却装置によ
れば鋳型の上に傾斜して保持されたアノードの裾の部分
には、水がかからないようにして鋳型のみを冷却するよ
うにしたから、アノードの冷却状態が不均一になること
に起因するアノードの歪を効果的に防止することができ
る。したがって、このアノードを電解工程で電解槽に吊
しても電流の不均一やカソードとの短絡を防止し、効率
の良い電解精製を行う上で多大の効果がある。また、鋳
型冷却のための散水が断続的散水となるので大幅な節水
が可能となる等の効果がある。
装置５ａにおいて鋳型２の進路の直上に設けられた散水
配管７の（第 ３頁） ノズルから下方に放出される水によって冷却され凝固す
ると共に鋳型２の底部を貫通して上下動する押上ビン８
によって、その前進方向縁部を押上けられ、傾斜１〜に
状態で鋳型２の上に保持でれ、ターンチーフル２の回転
と共に後段の鋳型冷却装置５ｂに入る。鋳型冷却装置５
ｂＶｃは、鋳型２の上面よりもやや上方に位置し、その
先端が鋳型２の進路に向って開口する散水ノズル９が鋳
型２の進路の両側又は片側に配設づれており、この散水
ノズル９から連続的に放出ネれる水が傾斜して押上げら
才′またアノード６の下側の鋳型面に散水されて鋳型２
の冷却が行なわれる。なお、１０は散水された水の蒸発
によって生ずる蒸気が周囲に散逸することを防ぐために
設けられたフードである。 しか１７ながら、このような従来の鋳型冷却装置の場合
、散水ノズル９′Ｉ）・ら連続的に散水が行なわれてい
るため鋳型２の進行と共に押上ビン８によって押上げら
れたアノード６も散水ノズル９の前を通過するため、傾
斜１．たアノード６の裾の部分にも鋳型冷却用の水がか
かることになる。この鋳特開昭５８−８１５５０（２） 刑冷却用の散水量は、前段のアノード冷却装置５ａの散
水量よりも多く、シカもアノード６の一部のみに水がか
かることになるので冷却状態が不均一とナシ、アノード
に反シや曲がり等の歪を生ずる結果となっていた。この
ようなアノードの歪は後の電解工程でアノード會電解槽
に吊したときカソードとの極間距離が不整となり、電流
の不均一や短絡が生じ易くなり、効率の良い電解を行う
ための障害となった。 本発明は、このような従来のアノードの歪を発生するこ
とのない回転鋳造機の鋳型冷却装置を提供することを目
的とするもので、以下本発明の一実施例を図面により詳
細に説明する。 第３図は本発明鋳型冷却装置の一実施例を示す斜視図で
あり、第４図は同じくその動作を略せるためのフロック
ダイヤグラム、第５図は同じくその動作状態を示す側面
図である。なお、第１図及び第２図と同一の対象物には
同一の参照符号を付した。 第３図において、１１は給水管で、ターンチー（第 ５
頁） プル１とは独立に支持され１．目つターンテーブル１の
外側から鋳型２を跨ぐような形状を成し、その給水管１
１には鋳型２の上面と押上ビン８により押上げられたア
ノード６の上級との中間の高さに凌）って、その先端が
鋳型の進路に向って開口する散水ノズル９．９が、鋳型
の進路の両側に位置するように設けられている。１だ、
給水管１１には弁装置、例えば電磁弁】２が設けられて
おり、ｉ＊、磁弁１２は第４図に示すように、ターンテ
ーブル１の回転と連動して、−鋳型につき１回転するド
ラムスイッチ１３及びドラムスイッチ１３と接続された
タイマー１４ｔ／（よって開閉されるように構成はれて
いる。 次に、本発明装置の動作を第５図によりＢ明する。 第５図において、鋳型２及びアノード６けターンテーブ
ル１０回転と共に左方（矢印Ｃ）に向って移動する。そ
して鋳型２の前進方向縁部が散水ノズル９の延長線上に
達したとき、前記したドラムスイッチ１３が作動し７、
タイマー１４を介［７て（第６ 頁） 電磁弁１２を開の方に動作させ、散水ノズル９に水を供
給し、鋳型２の上面に冷却のための散水を開始する。 次に、鋳型２及びアノード６がざらに矢印Ｃの方向へ移
動し、散水ノズル９の延長線上に傾斜して保持さｎｆｃ
鋳型２上のアノード６の裾の側部が達したとき、タイマ
ー１４の作用によって電磁弁１２を閉の方に動作させ、
散水ノズル９への給水を断ち、散水を停止する。 このようにすると、アノード６の裾に水がかかることが
防止づれる。そして、さらにターンテーブル１が回転し
て次の鋳型の前逆方向縁部が散水ノズル９の延長線上に
達すると、再びドラムスイッチ１３が作動して散水が開
始さね、上記動作を繰り返す。 なお、前記実施例では、散水ノズルを鋳型の進路の両側
に設けているが、片側のみに設けてもよい。また、電磁
弁を開閉でせる機構についても、ドラムスイッチ等を用
いる代りに、例えばターンチーフル外周に多数の突起を
設け、ターンテーブ（第７ 頁） ルと独立に固定されたリミットスイッチと絹合せること
によって電磁弁を開閉させる等の他の機構を用いること
もできる。 以上詳細に説明したように、本発明の鋳型冷却装置によ
れば鋳型の上に傾斜して保持されたアノードの裾の部分
には、水がかからないようにして鋳型のみを冷却するよ
うにしたから、アノードの冷却状態が不均一になること
に起因するアノードの歪を効果的に防止することができ
る。したがって、このアノードを電解工程で電解槽に吊
しても電流の不均一やカソードとの短絡を防止し、効率
の良い電解精製を行う上で多大の効果がある。また、鋳
型冷却のための散水が断続的散水となるので大幅な節水
が可能となる等の効果がある。
第１図は回転鋳造機の平面図、第２図は従来の冷却装置
の一部を拡大した展開側面図、第３図は本発明鋳造冷却
装置の一実施例を示す斜視図、第４図は同じくその動作
をさせるためのブロックダイヤグラム、第５図は同じく
その動作状態を示す特開口Ｈ５８−８１５５（１（３） 側面図である。 １・・・ターンチーフル、２・・・鋳型、５・・・冷却
装置５ａ・・・アノード冷却装置、５ｂ・・・鋳型冷却
装置６・・・アノード、９・・・散水ノズル、１１・・
・給水管１２・・・電磁弁、１３・・・ドラムスイッチ
、１４・・・タイマー 特許出願人 住友金属鉱山株式会社 寸 ２５７ 第３図 第５図 、Ｉ！ 第 ４ 図 ２５８−
の一部を拡大した展開側面図、第３図は本発明鋳造冷却
装置の一実施例を示す斜視図、第４図は同じくその動作
をさせるためのブロックダイヤグラム、第５図は同じく
その動作状態を示す特開口Ｈ５８−８１５５（１（３） 側面図である。 １・・・ターンチーフル、２・・・鋳型、５・・・冷却
装置５ａ・・・アノード冷却装置、５ｂ・・・鋳型冷却
装置６・・・アノード、９・・・散水ノズル、１１・・
・給水管１２・・・電磁弁、１３・・・ドラムスイッチ
、１４・・・タイマー 特許出願人 住友金属鉱山株式会社 寸 ２５７ 第３図 第５図 、Ｉ！ 第 ４ 図 ２５８−
Claims (1)
- 電解用アノードを鋳造する回転鋳造機の鋳型中に鋳込１
れたアノード上面に散水するアノード冷却装置の後段に
設けられた鋳型冷却装置において、鋳型の上面よりもや
や上方にあって、その先端が鋳型の進路に向って開口す
る散水ノスルを鋳型の進路の両側又は片側に配設し、且
つ散水ノズルの給水管に弁を設けて鋳型の前進方向縁部
が散水ノズルの延長線上に達したとき散水を開始し、ま
た鋳型上に一級を支えられ押上問ツによって傾斜して押
上げられたアノードの側部が散水ノズルの延長線上に達
したとき散水を停止するように構成したことを特徴とす
る回転鋳造機の鋳型冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17754181A JPS5881550A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 回転鋳造機の鋳型冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17754181A JPS5881550A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 回転鋳造機の鋳型冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881550A true JPS5881550A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16032742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17754181A Pending JPS5881550A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 回転鋳造機の鋳型冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881550A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04178238A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅アノード鋳造鋳型温度制御装置 |
| JP2006255757A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Nikko Kinzoku Kk | アノード鋳造方法及びアノード鋳造装置 |
| WO2007128861A1 (en) | 2006-05-04 | 2007-11-15 | Outotec Oyj | Method and equipment for cooling anodes |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP17754181A patent/JPS5881550A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04178238A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅アノード鋳造鋳型温度制御装置 |
| JP2006255757A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Nikko Kinzoku Kk | アノード鋳造方法及びアノード鋳造装置 |
| WO2007128861A1 (en) | 2006-05-04 | 2007-11-15 | Outotec Oyj | Method and equipment for cooling anodes |
| EP2015880A1 (en) * | 2006-05-04 | 2009-01-21 | Outotec Oyj | Method and equipment for cooling anodes |
| EP2015880A4 (en) * | 2006-05-04 | 2010-05-19 | Outotec Oyj | METHOD AND DEVICE FOR COOLING ANODES |
| AU2007247067B2 (en) * | 2006-05-04 | 2011-09-15 | Outotec Oyj | Method and equipment for cooling anodes |
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