SU384409A1

SU384409A1 - Устройство дл электрошлаковой выплавки слитков

Info

Publication number: SU384409A1
Application number: SU701497028A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Медовар; В.М. Мартын; В.И. Ус; С.И. Филиппов; Л.В. Чекотило; Д.В. Латаш; Ю.Г. Емельяненко; Н.Т. Черненко; И.В. Меринов; И.Я. Перепелица
Original assignee: Институт электросварки им. Е.О.Патона
Priority date: 1970-12-07
Filing date: 1970-12-07
Publication date: 1980-05-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПШАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относитс к области металлургии, в частности к электрошлаковому переплаву. Известно устройство дл выплавки слитков путем непрерывной электрошла .ковой обработки жидкого металла - с использованием специальной, заполненной шлаком ванны с конусообразным ДНИ 1дем. Высокую температуру шлака поддер живают бездуговым электропроцессом. В центр ванны, на вершину днища, в котором имеетс лунка, подают струю жид iKoro металла, котора стека,ет по конусообразному днищу в несколько кристаллизаторов , расположенных по окружности ванны, обрабатыва сь шлаком. Однако стру жидкого металла из разливочного устройства быстро проходит толщу шлака расположенную над дни чем, и рафинирование металла протекае только при отекании его по конусообразному днищу. Дл получени высококачественных слитков в предлагаемом устройстве высота выступающей части днища.над патрубками равна не менее толщины стен-, ки днища и не более ширины патрубка, формирующего слиток. i На фиг. 1 показан вариант -предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Кристаллизатор 1 используют дл одновременной отливки методом электрошлакового переплава четырех слитков 2 (заготовок валков) путем переплава одного расходуемого электрода 3. Кристаллизатор выполнен заодно с охлаждаемым днищем 4, в котором по периметру расположены четыре патрубка 5 дл формировани выплавл емых слитков . Дл поддержани одинакового уровн металлического расплава во всех четырех патрубках, формирующих слитки, на прот жении всего процесса плавки в центральной части днища 4 кристаллизатора выполнена чаша 6, служаща ко- пильннком металлического расплава, соединенна каналами (питател ми) 7 с патрубками 5. Кроме того, дл этой же цели патрубки соединены между со бой каналами 8. Дл нормального ведени электро шлакового процесса при минимсшьном расходе электроэнергии, а также дл получени хорошей поверхности выплав11 емых слитков высота вь ступающей части днища 4, расположенной над патруб

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для электрошлаковой выплавки слитков, состоящее из охлаждаемых поддона, кристаллизатора с выступающим в его полость днищем, ющим в центральной, части чашу для имена- цниипи Тираж 608 копления металлического расплава, и расположенными по периметру кристаллизатора патрубками, служащими для формирования выплавляемых слитков, отличающееся тем, что, с целью получения высококачественных слитков, высота,выступающей части днища над патрубками должна быть не менее толщины стенки днища и не более ширины патрубка, формирующего слиток.
2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации рафинирования металла, в днище выполнены отверстия для продувки шлаковой и металлической ванн газами или газопорошковыми смесями .

Заказ 2509/53

Подписное'

Филиал ППП ''Патент'',

г. Ужгород, ул. Проектная, 4