SU337027A1 - Устройство дл формировани отливок - Google Patents

Устройство дл формировани отливок Download PDF

Info

Publication number
SU337027A1
SU337027A1 SU691382085A SU1382085A SU337027A1 SU 337027 A1 SU337027 A1 SU 337027A1 SU 691382085 A SU691382085 A SU 691382085A SU 1382085 A SU1382085 A SU 1382085A SU 337027 A1 SU337027 A1 SU 337027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
water
castings
crystallizers
layers
Prior art date
Application number
SU691382085A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.И. Медовар
И.И. Кумыш
В.А. Ковалев
В.Я. Саенко
С.А. Форисенков
В.А. Белов
О.Ф. Данилевский
А.И. Шаврин
Е.И. Качанов
В.В. Ардентов
И.В. Горынин
Л.Я. Глускин
Ю.И. Звездин
Original Assignee
Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU691382085A priority Critical patent/SU337027A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU337027A1 publication Critical patent/SU337027A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к спецэпектрометаплургии..
Известны формирующие устройства, выполненные в виде двух ипи более кольцевых кристаллизаторов с изоляционными прокладками между ними.
Однако в случае применения этих устройств дпя получения отливок из разнородных металлов в местах сплавления этих металлов образуются непровары и отливки бракуются.
С цепью повышения качества отливок между кристаллизаторами в переходных зонах разнородных металлов установлены кольда из материала, аналогичного металлу одного из слоев.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из двух ипи более водоохлаждаемых кристаллизаторов 1, между которыми помешается и теплоизолируется от них металлическое кольно 2 из матеФОРМИРОВАНИЯ ОТЛИВОК фиала, аналогичного по составу одному из слоев.
Высота нижнего водоохлаждаемого кристаллизатора выбирается таким обра5 зом, чтобы в начальный момент сплавления переходной зоны составного электрода 3 поверхность металлической ванны соприкасалась с металлическим кольцом в средней его части. При этом даже резкое уменьшение глубины металлической ванны, например, за счет подпитки нерасходуемым токовым электродом 4 при выведенном из зоны плавки расходуемого электрода не вызывает образования краевых непроваров из-за частичного плавленияметаллического кольпа.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к спецэпектрометаплургии .. Известны формирующие устройства, выполненные в виде двук. или более кольцевых кристаллизаторов с изол ционными прокладками между ними. Однако в случае применени  этих уст ройств дл  получени  отливок из разнородных металлов в местах сплавлени  эти металлов образуютс  непровары к отливки бракуютс . С целью повышени  качества отливок между кристаллизаторами в переходных зонах разнородных металлов установлены Еольиа из материала, аналогичного металлу одного из слоев. На чертеже изображено предлагаемое устройство.; Оно состоит из двух или более водооклаждаемых кристаллизаторов I, между которьтми помешаетс  и теплоизолируетс  от них металлическое кольцо 2  з матефиала , аналогичного по составу одному из слоев. Высота нижнего водоохлаждаемого кристаллизатора выбираетс  таким образом , чтобы в начальный момент сплавлени  переходжЛ зоны составного электрода 3 поверхность ыетгшлической ванны соприкасалась с металлическим- кольцом в средней его части. При этом даже реэкое уменьшение глубины металлической ванны, например, за счет подпитки нераскодуемым токовым электродом 4 при выведеннснл из зоны плавки реюходуемого электрода не вызывает образовани  краевых непроваров иэ-зачастичного плавлени метапггического Еопьца. Формула изобретени  Устройство дл  формировани  отливок пераленного химического состава при электрошлаковом переплаве, состо щее
    3537027А,
    нэ двук ипи более кольцевых кристаши- ных зонах разнородных метаппов уста
    заторов, отличающеес  тем новпены копыш из материала, анапогиччто , с нелыо повышени  качества отпи-ного металлу одного из сплавл емых
    BOJt, между кристайлизаторами в переход-слоев.
    Вода Шлакода ёанна Bffda Металлическа  Ванна Вода Вода Поддон Ш ччччх I-1
SU691382085A 1969-12-08 1969-12-08 Устройство дл формировани отливок SU337027A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691382085A SU337027A1 (ru) 1969-12-08 1969-12-08 Устройство дл формировани отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691382085A SU337027A1 (ru) 1969-12-08 1969-12-08 Устройство дл формировани отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU337027A1 true SU337027A1 (ru) 1980-06-25

Family

ID=20448486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691382085A SU337027A1 (ru) 1969-12-08 1969-12-08 Устройство дл формировани отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU337027A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721979C1 (ru) * 2019-05-27 2020-05-25 Публичное акционерное общество "Русполимет" Способ получения расходуемого электрода для вакуумно-дугового переплава для точного легирования

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721979C1 (ru) * 2019-05-27 2020-05-25 Публичное акционерное общество "Русполимет" Способ получения расходуемого электрода для вакуумно-дугового переплава для точного легирования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2871533A (en) Method and apparatus for melting and casting of high melting point metals or alloys
SU337027A1 (ru) Устройство дл формировани отливок
US3990498A (en) Method of continuous casting
GB1169071A (en) Improvements relating to Electroslag Ingot Production
SE7608378L (sv) Anordning for esr-smeltning
SU478874A1 (ru) Способ получени биметаллических слитков
GB1375067A (ru)
SU111618A1 (ru) Ступенчатый кристаллизатор дл плавки металлов с расходуемым электродом
SU419136A1 (ru) Кристаллизатор
US1226122A (en) Electric furnace and method of producing molten magnetite therein.
USRE21733E (en) Method of forming alloys
SU361701A1 (ru) Кристаллизатор
US3519781A (en) Electroslag remelting and welding processes
SU532632A1 (ru) Составной нерасходуемый электрод
SU440073A1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки слитков
SU336999A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
SU599426A2 (ru) Способ производства фасонных отливок
SU320181A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
SHCHERBINA et al. Preparation of bimetallic billets by electroslag melting
SU498341A1 (ru) Способ пуска электродных сол ных ванн
SU377032A1 (ru) Электрошлакова печь
SU460146A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки и наплавки
GB1480216A (en) Electroslag refining
GB1513342A (en) Electroslag remelting plant and method
SU148239A1 (ru) Тигель (заготовка) дл плавлени тугоплавких металлов и сплавов