SU440073A1 - Способ электрошлаковой выплавки слитков - Google Patents
Способ электрошлаковой выплавки слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU440073A1 SU440073A1 SU721760739A SU1760739A SU440073A1 SU 440073 A1 SU440073 A1 SU 440073A1 SU 721760739 A SU721760739 A SU 721760739A SU 1760739 A SU1760739 A SU 1760739A SU 440073 A1 SU440073 A1 SU 440073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- melted
- mold
- workpiece
- crystallizer
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области электрометаллургии , в частности к способам получени слитков методом электрошлакового переплава.
Известны способы выплавки слитков с приплавл емыми металлическими заготовками , по которым в охлаждаемый кристаллизатор с установленной приплавл емой заготовкой заливают шлак, расплавленный предварительно в подход щем дл этой цели агрегате, погружают в шлак расходуемые электроды и пропускают электрический ток по шлаку от источника электрического тока, подключенного к расходуемым электродам . Электроды переплавл ютс и в кристаллизаторе получают слиток, приплавленный к заготовке. По этим способам получают методом электрошлакового переплава слитки из высококачественного металла сложной формы, в том числе полиметаллические .
Недостатком известных способов вл етс частичное несплавление получаемого слитка с приплавл емой заготовкой в начальный период плавки, когда к приплавл емой заготовке не подводитс полюс источника тока , т. е. она вл етс бестоковой. Несплавлепие происходит потому, что на поверхности приплавл емой заготовки после заливки шлака образуетс корка затвердевшего шлака в результате отвода тепла телом заготовки . Эта корка не успевает расплавитьс за врем направлени слитка на ее уровне и таким образом получаетс несплавление . Несплавление тем веро тнее, чем меньше наплавл емый слиток по сравнению с приплавл емой заготовкой.
Дл улучшени приплавлени заготовки
может быть применен предварительный нагрев этой заготовки перел заливкой .шлака, например, газовой горелкой, индикатором промышленной или повышенной частоты. Однако при этом возможно окисление приплавл емой поверхности и загр знение затем
слитка. Применение предварительного нагрева приплавл емых заготовок, кроме этого , ведет к усложнению оборудовани и при больших массах заготовок становитс практически неосушествимым.
Claims (3)
- С целью создани способа электрошлаковой выплавки с приплавлением к ним металлических заготовок, с заливкой предварительно расплавленного шлака в кристаллизатор и с нагревом приплавл емой заготовки по предлагаемому способу нагрев приплавл емой заготовки производ т заливаемым в кристаллизатор шлаком, температуру которого в кристаллизаторе поддерживают добавками в кристаллизатор перегретого шлака при удалении из него охлажденного шлака. Дл улучшени нагрева приплавл емой заготовки шлаку придают направленное движение , которое усредн ет температуру шлака и увеличивает, передачу тепла от шлака к приплавл емой заготовке. Дл расплавлени корки шлака на поверхности заготовки шлак направл ют на эту поверхность заготовки с помош,ью газовой струи, вдуваемой в шлак по направлению к заготовке. При нагреве больших заготовок большими количествами шлака подачу в кристаллизатор перегретого шлака и удаление из кристаллизатора такого же количества охлаждаемого шлака производ т периодически . При этом периодичность должна быть такой, чтобы охлаждаемый шлак в кристаллизаторе сохран л текучесть, достаточную дл самопроизвольного или- принудительного слива шлака из кристаллизатора. После нагрева рабочей поверхности заготовки до температуры, при которой обеспечиваетс при выплавке издели гарантированное полное расплавление корки шлака, образовавшейс на этой поверхности после заливки шлака, включают источник электрического тока и переплавл ют расходуемые электроды. Применение предлагаемого, способа дл выплавки заготовок валков с центральной приплавл емой частью диаметром 200 мм позвол ет практически устранить несплавление наружного рабочего сло с указанной центральной частью, неподключенной к источнику тока. Кроме того, такой способ позвол ет вести переплав без окислени поверхности приплавл емой заготовки, так как она нагреваетс под защитным слоем шлака, это исключает возможность ухудшени металла. Формула изобретени 1.Способ электрошлаковой выплавки слитков с припавлением к ним металличесских заготовок, с заливкой предварительно расплавленного шлака в кристаллизатор и предварительным нагревом шлаком приплавл емой заготовки в начале процесса, отличающийс тем, что, с целью повышени качества слитка, в процессе переплава в кристаллизатор ввод т добавки перегретого шлака при одновременном удалении из кристаллизатора охлажденного шлака.
- 2.Способ по п. 1, отличаюш ийс тем, что шлаку в процессе переплава придают врапдательное движение.
- 3.Способ по п. 2, отличающийс тем, что, с целью обеспечени направленного движени шлака, в него тангенциально ввод т струю газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721760739A SU440073A1 (ru) | 1972-03-21 | 1972-03-21 | Способ электрошлаковой выплавки слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721760739A SU440073A1 (ru) | 1972-03-21 | 1972-03-21 | Способ электрошлаковой выплавки слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU440073A1 true SU440073A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20506978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721760739A SU440073A1 (ru) | 1972-03-21 | 1972-03-21 | Способ электрошлаковой выплавки слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU440073A1 (ru) |
-
1972
- 1972-03-21 SU SU721760739A patent/SU440073A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2369233A (en) | Method and apparatus for producing metal | |
US3496280A (en) | Method of refining steel in plasma-arc remelting | |
US4207454A (en) | Method for electroslag welding of metals | |
CN111940704A (zh) | 电炉熔炼异质锭的方法 | |
JP3949208B2 (ja) | 連続鋳造体を製造するための金属の再溶解方法およびそれに用いる装置 | |
DK0499389T3 (da) | Fremgangsmåde og aggregat til fortærbar elektrodelysbuesmeltning | |
US3721286A (en) | Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting | |
CN109047685B (zh) | 一种制备钢锭的方法 | |
SU440073A1 (ru) | Способ электрошлаковой выплавки слитков | |
US2248628A (en) | Method of casting metal bodies | |
US2367123A (en) | Apparatus for producing metal bodies | |
RU2660495C1 (ru) | Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава на твердом старте | |
US3875990A (en) | Methods of producing large steel ingots | |
US2230296A (en) | Method of casting metal bodies | |
SU956141A1 (ru) | Способ получени биметаллических заготовок | |
GB1602268A (en) | Method of producing a metal ingot | |
US3516476A (en) | Electrode and method of improving soundness of ingots | |
US6568463B1 (en) | Method and device for the continuous production of electroslag-casted or remelted billets | |
SU923724A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов1 | |
SU359964A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
SU478874A1 (ru) | Способ получени биметаллических слитков | |
RU2062801C1 (ru) | Способ обработки поверхности металлической заготовки, полученной непрерывной разливкой | |
US3550671A (en) | Steel making practice | |
SU850278A1 (ru) | Способ получени полых заготовок | |
SU274798A1 (ru) | Способ получени слитков |