SU440073A1 - Способ электрошлаковой выплавки слитков - Google Patents

Способ электрошлаковой выплавки слитков Download PDF

Info

Publication number
SU440073A1
SU440073A1 SU721760739A SU1760739A SU440073A1 SU 440073 A1 SU440073 A1 SU 440073A1 SU 721760739 A SU721760739 A SU 721760739A SU 1760739 A SU1760739 A SU 1760739A SU 440073 A1 SU440073 A1 SU 440073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
melted
mold
workpiece
crystallizer
Prior art date
Application number
SU721760739A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.И. Медовар
В.М. Баглай
В.И. Ус
А.Б. Верник
Л.А. Каменский
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority to SU721760739A priority Critical patent/SU440073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU440073A1 publication Critical patent/SU440073A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области электрометаллургии , в частности к способам получени  слитков методом электрошлакового переплава.
Известны способы выплавки слитков с приплавл емыми металлическими заготовками , по которым в охлаждаемый кристаллизатор с установленной приплавл емой заготовкой заливают шлак, расплавленный предварительно в подход щем дл  этой цели агрегате, погружают в шлак расходуемые электроды и пропускают электрический ток по шлаку от источника электрического тока, подключенного к расходуемым электродам . Электроды переплавл ютс  и в кристаллизаторе получают слиток, приплавленный к заготовке. По этим способам получают методом электрошлакового переплава слитки из высококачественного металла сложной формы, в том числе полиметаллические .
Недостатком известных способов  вл етс  частичное несплавление получаемого слитка с приплавл емой заготовкой в начальный период плавки, когда к приплавл емой заготовке не подводитс  полюс источника тока , т. е. она  вл етс  бестоковой. Несплавлепие происходит потому, что на поверхности приплавл емой заготовки после заливки шлака образуетс  корка затвердевшего шлака в результате отвода тепла телом заготовки . Эта корка не успевает расплавитьс  за врем  направлени  слитка на ее уровне и таким образом получаетс  несплавление . Несплавление тем веро тнее, чем меньше наплавл емый слиток по сравнению с приплавл емой заготовкой.
Дл  улучшени  приплавлени  заготовки
может быть применен предварительный нагрев этой заготовки перел заливкой .шлака, например, газовой горелкой, индикатором промышленной или повышенной частоты. Однако при этом возможно окисление приплавл емой поверхности и загр знение затем
слитка. Применение предварительного нагрева приплавл емых заготовок, кроме этого , ведет к усложнению оборудовани  и при больших массах заготовок становитс  практически неосушествимым.

Claims (3)

  1. С целью создани  способа электрошлаковой выплавки с приплавлением к ним металлических заготовок, с заливкой предварительно расплавленного шлака в кристаллизатор и с нагревом приплавл емой заготовки по предлагаемому способу нагрев приплавл емой заготовки производ т заливаемым в кристаллизатор шлаком, температуру которого в кристаллизаторе поддерживают добавками в кристаллизатор перегретого шлака при удалении из него охлажденного шлака. Дл  улучшени  нагрева приплавл емой заготовки шлаку придают направленное движение , которое усредн ет температуру шлака и увеличивает, передачу тепла от шлака к приплавл емой заготовке. Дл  расплавлени  корки шлака на поверхности заготовки шлак направл ют на эту поверхность заготовки с помош,ью газовой струи, вдуваемой в шлак по направлению к заготовке. При нагреве больших заготовок большими количествами шлака подачу в кристаллизатор перегретого шлака и удаление из кристаллизатора такого же количества охлаждаемого шлака производ т периодически . При этом периодичность должна быть такой, чтобы охлаждаемый шлак в кристаллизаторе сохран л текучесть, достаточную дл  самопроизвольного или- принудительного слива шлака из кристаллизатора. После нагрева рабочей поверхности заготовки до температуры, при которой обеспечиваетс  при выплавке издели  гарантированное полное расплавление корки шлака, образовавшейс  на этой поверхности после заливки шлака, включают источник электрического тока и переплавл ют расходуемые электроды. Применение предлагаемого, способа дл  выплавки заготовок валков с центральной приплавл емой частью диаметром 200 мм позвол ет практически устранить несплавление наружного рабочего сло  с указанной центральной частью, неподключенной к источнику тока. Кроме того, такой способ позвол ет вести переплав без окислени  поверхности приплавл емой заготовки, так как она нагреваетс  под защитным слоем шлака, это исключает возможность ухудшени  металла. Формула изобретени  1.Способ электрошлаковой выплавки слитков с припавлением к ним металличесских заготовок, с заливкой предварительно расплавленного шлака в кристаллизатор и предварительным нагревом шлаком приплавл емой заготовки в начале процесса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитка, в процессе переплава в кристаллизатор ввод т добавки перегретого шлака при одновременном удалении из кристаллизатора охлажденного шлака.
  2. 2.Способ по п. 1, отличаюш ийс  тем, что шлаку в процессе переплава придают врапдательное движение.
  3. 3.Способ по п. 2, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  направленного движени  шлака, в него тангенциально ввод т струю газа.
SU721760739A 1972-03-21 1972-03-21 Способ электрошлаковой выплавки слитков SU440073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721760739A SU440073A1 (ru) 1972-03-21 1972-03-21 Способ электрошлаковой выплавки слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721760739A SU440073A1 (ru) 1972-03-21 1972-03-21 Способ электрошлаковой выплавки слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440073A1 true SU440073A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20506978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721760739A SU440073A1 (ru) 1972-03-21 1972-03-21 Способ электрошлаковой выплавки слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU440073A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2369233A (en) Method and apparatus for producing metal
US3496280A (en) Method of refining steel in plasma-arc remelting
US4207454A (en) Method for electroslag welding of metals
CN111940704A (zh) 电炉熔炼异质锭的方法
JP3949208B2 (ja) 連続鋳造体を製造するための金属の再溶解方法およびそれに用いる装置
DK0499389T3 (da) Fremgangsmåde og aggregat til fortærbar elektrodelysbuesmeltning
US3721286A (en) Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting
CN109047685B (zh) 一种制备钢锭的方法
SU440073A1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки слитков
US2248628A (en) Method of casting metal bodies
US2367123A (en) Apparatus for producing metal bodies
RU2660495C1 (ru) Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава на твердом старте
US3875990A (en) Methods of producing large steel ingots
US2230296A (en) Method of casting metal bodies
SU956141A1 (ru) Способ получени биметаллических заготовок
GB1602268A (en) Method of producing a metal ingot
US3516476A (en) Electrode and method of improving soundness of ingots
US6568463B1 (en) Method and device for the continuous production of electroslag-casted or remelted billets
SU923724A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов1
SU359964A1 (ru) Установка дл электрошлакового переплава
SU478874A1 (ru) Способ получени биметаллических слитков
RU2062801C1 (ru) Способ обработки поверхности металлической заготовки, полученной непрерывной разливкой
US3550671A (en) Steel making practice
SU850278A1 (ru) Способ получени полых заготовок
SU274798A1 (ru) Способ получени слитков