SU359964A1 - Установка дл электрошлакового переплава - Google Patents

Установка дл электрошлакового переплава Download PDF

Info

Publication number
SU359964A1
SU359964A1 SU701468975A SU1468975A SU359964A1 SU 359964 A1 SU359964 A1 SU 359964A1 SU 701468975 A SU701468975 A SU 701468975A SU 1468975 A SU1468975 A SU 1468975A SU 359964 A1 SU359964 A1 SU 359964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
consumable electrodes
electrodes
consumable
mold
slag
Prior art date
Application number
SU701468975A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Е. Патон
Б.И. Медовар
В.М. Баглай
О.П. Бондаренко
Ю.Г. Емельяненко
Ю.В. Латаш
Б.Б. Федоровский
Ю.Ф. Алферов
Г.Б. Щупак
Л.А. Шуруев
П.П. Лоскутов
Ю.А. Щелкунов
Г.И. Орлов
К.М. Хасин
В.И. Луговский
В.В. Салмин
В.Ф. Марющенко
Ф.Ф. Шабуров
Original Assignee
Институт электросварки им. Е.О. Патона
Специальное Конструкторское Бюро Новосибирского Завода Электротермического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт электросварки им. Е.О. Патона, Специальное Конструкторское Бюро Новосибирского Завода Электротермического Оборудования filed Critical Институт электросварки им. Е.О. Патона
Priority to SU701468975A priority Critical patent/SU359964A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU359964A1 publication Critical patent/SU359964A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА Известна установка дл  электрошлако вого переплава, содержаща  кристаллизатор , электрододержатэль, расходуемые и нерасходуемые (неплав щиес ) элек-кроды , которые при переплаве погружаютс  в шлаковую ванну, регулируемые сопротивлени  в цепи расходуемых электродов, устройства дл  переметцени  нерасходуемых электродов в вертикальнсвд направлении относительно расходуемых электродов . При электрошлаковой выплавке рпитков пут&л ввода нерасходуемых электродов с регулируемым сопротивлением в шлаковую йанну можно значительно умен1 шить и даже прекратить охлаждение расходуемых электродов, поддержива  при этом высокую та «пературу шлаковой ванны, а также регулировать скорость вертикальной кристаллизации слитков. Этот прием используетс , в частности, дл  потпитки слитков ЭШП. П Я ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЛАВА лируемому сопротивлению протекают большие токи, например, 2О-40 кА при переплаве электрода диаметром 1ООО мм. Это приводит к ухудшению электрических характеристик печи. Кроме того, с увеличением объема шлаковой ванны при выплавке слитков большего диаметра усложн потс  привод перемещени  нерасходуемых электродов и конструкци  печи. Эти особенности  вл ютс  существенными недостатками известной установки. С целью улучшени  качества металла в верхней части слитка в предложенной установке нерасходуемые электроды установлены неподвижно относительно расходуемых электродов в их верхней части. Кроме того, нерасходуемые электроды закреплены на инвентарных головках расходуемых электродов. Целесообразно устанавливать нерасходуемые электроды в центральной части поперечного сечени  кристаллизатора дл 
обогрева преимущественно центрапьной части шлаковой ванны.
На фиг. 1 показана предпоженна  установка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (колонны и траверса кристаллизатора усповно на показаны).
Устан жка имеет несущую метаппоконструкцию с колоннами 1, на которую установлены электродержатепь 2 с расходуе;мыми электродами 3. Каждый из расходуемых электродов имеет в верхней части инвентарную гоповку 4, котора  закреплена в электрододержатепе и к которой ПОДВОДЯТ ток от источника питани  (шинопроводы и источник питани  на .чёртетке не показаны).
На инвентарных годовках закреплены держатели 5 нерасходуемых электродов 6. Держатели установлены таким образом, чт нерасходуемые электроды расположены в центральной части поперечного сечени  кристаллизатора 7 в зазорах между расходуемыми электродами. Держатели 5 закрепл ютс  на инвентарных головках клинь ми 8.
Кристаллизатор, в котором при переплаве располагаетс  шлакова  ванна 9, установлен на траверсе 1О, перемещаемой в вертикальнс направлении по колоннам механическим приводом.
При расположении траверсы в нижнем поломсении поддон 11 входит в нижнюю уакую часть кристаллизатора и образует дао этой части кристаллизатора. Сечение узкой части кристаллизатора близко суммарному сечению расходуемых электродов
Установка работает следующим образом .
Устанавливают траверсу кристаллизатора в нижнее положение, при котором поддон входит в нижнюю часть кристаллизатора , сйразу  его дно.
, Устанавливают электрододержатель с расходуемыми электродами и нерасходуемыми электродами (при этом нижние концы ра:ходуемых электродов располагаютс  в кристаллизаторе и не касаютс  его). Е кпючают источник тока и в кристаллизатор заливают шлак так, чтобы концы электродов погрузились в шлаковую ванну . Ток, протекающий по электродам, выдел ет в шлаке тепло, которое плавит расходуемые электроды. По мере расплавлени  расходуемых электродов траверсу с кристаллизатором поднимают вверх. Расплавленный металл собираетс  в нижней части кристаллизатора и кристаллизуетс  в слиток 12. В конце плавки поверхность шлаковой ванны соприкасаетс  с концами
нерасходуемых электродов, и они начинают шунтировать ток расходуемых электродов .,
После этого кристаллизатор продолжают поднимать вверх, при этом постепенно увеличиваетс  ток в нерасходуемых электродах и уменьшаетс  ток в расходуемых электродах. Это приводит к постепенному умёнкиению скорости плавлени  расходуемых эпектородов при сохранении высокой температуры шлака.
После того, когда мощность, вводима  в шлаковую ванну нерасходуемыми электродами , становитс  достаточной дл  компенсации тепловых потерь (тепла, уносимого водой, охлаждающей кристаллизатор, тепла, излучаемого с поверхности шлаковой ванны, и тепла, передаваемого от шлаковой ванны металлической ванне) привод траверсы кристаллизатора останавливают.
После расплавлени  погруженных э шлаковую ванну концов расходуемых электродов постепенно уменьшают напр жение источника тока таким образом, чтобы обеспечить постепенно направленную снизу вверх кристаллизацию металлической ванны и не допустить образовани  усадочной раковины. После кристаллизации металла источник тока отключают и удал ю г изпод установки.
Держатели 5 вместе с нерасходуемыми электродами снимают с инвентарных оплавленных электродов и устанавливают на инвентарные головки электродов, подготовленных к следующей плавке.
Применение нерасходуемых электродов, закрепленных в верхней части расходуемых электродов, позвол ет обрабатывать высокотемпературным шлаком весь металл, поступающий в конце плавки в металлическую ванну и тем самым получать высокое качество верхней части слитка, уменьшать отходы металла в виде головной обрези.
С целью уменьшени  скорости шунтировани  электродами тока расходуемых электродов и тем самым повышени  производительности установки концы нерасходуемых электродов целесообразно выполн ть коническими с высотой конической части меньшей, чем глубина шлаковой ванны по центру кристаллизатора в конце плавки.
Дл  того, чтобы исключить возможност изменени  химического состава металла в верхней части слитка, вследствие взаимодействи  шлака с нерасходуемыми электродами , иепёсообразио нерасходуемые электроды выполн ть охлаждаемыми из стали той же марки что и переппавп емые электроды.

Claims (2)

1. Установка дл  электрошпакового переплава, состо$ш1а  из кристаллизатора, ю электрододержатеп , расходуемых элёкт
родсю и нерасходуемых электродов, о т пичаюша с  тем, что, с целью улучшени  качества металла в верхней части слитка, нерасходуемые электроды установлены неподвижно относительно расходуемых электродов в их верхней части .
2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что нерасходуемые электроды закреплены на инвентарных головках расходуемых электродов.
Ti Т Т
ФчугЛ
; ,
359964
7 10
Фиг.2
SU701468975A 1970-08-11 1970-08-11 Установка дл электрошлакового переплава SU359964A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701468975A SU359964A1 (ru) 1970-08-11 1970-08-11 Установка дл электрошлакового переплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701468975A SU359964A1 (ru) 1970-08-11 1970-08-11 Установка дл электрошлакового переплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU359964A1 true SU359964A1 (ru) 1980-06-05

Family

ID=20456419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701468975A SU359964A1 (ru) 1970-08-11 1970-08-11 Установка дл электрошлакового переплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU359964A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111673056A (zh) * 2020-07-30 2020-09-18 安徽工业大学 一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111673056A (zh) * 2020-07-30 2020-09-18 安徽工业大学 一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1242351A (en) Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting
US3670089A (en) Apparatus for electroslag remelting of metals with molten slag introduction
SU764902A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки легких металлов
US3768543A (en) Electro-slag furnace for producing continuous ingot
SE410410B (sv) Anlaeggning foer framstaellning av metallgoet med stor vikt genom elektroslaggraffinering
SU359964A1 (ru) Установка дл электрошлакового переплава
US3614285A (en) Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting
GB1335383A (en) Grain refinement of cast metals
US4167963A (en) Method and apparatus for feeding molten metal to an ingot during solidification
US3713476A (en) Installation for making ingots and method therefor
US4612649A (en) Process for refining metal
US3945818A (en) Method for electroslag remelting with slag introduction and current circuit
US3944714A (en) Electroslag remelting plant
US3768541A (en) Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes
US3736124A (en) Method for electroslag remelting of metals with slag introduction
US3921699A (en) Method of and apparatus for producing metallic articles by electroslag melting
US3876417A (en) Slag introduction method for electroslag remelting of metals
US3765471A (en) System and method of electroslag remelting of metals and alloys
JPH05285632A (ja) エレクトロスラグ溶解法
US3835228A (en) Method for electroslag remelting with equalized plural electrode remelting
US3835227A (en) An electroslag remelting system with equalized plural electrode remelting
US3838200A (en) Method for electroslag remelting with slag introduction and equalized plural electrode remelting
RU1524298C (ru) Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов
SU539957A1 (ru) Установка дл получени полых слитков
US3992564A (en) Electroslag remelting plant