SU539957A1 - Установка дл получени полых слитков - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии .

Известна установка дл  получени  полых слитков.

Установка сна бжена разливочным устройством с управл емой интенсивностью подачи исходного жидкого металла в кристаллизатор, дорном, металлическими электродами, токоподводом , источником питани .

Однако известным устройством сложно осуществить регулирование подводимой к шлаковой ванне электрической мош,ности.

Цель изобретени  - получение полых слитков за счет шлакового рафинировани  исходных жидких металлов с регулированием подводимой 1К шлаковой ванне электрической мощности независимо от скорости наплавлени  слитка; дальнейшее повышение температуры и-ерегрева шлака без электрического пробо  гарнисажной корочки и обеспечение устойчивого образовани  на электроде жидкой поверхности, контактирующей с расплавом шлака.

Это достг;гаетс  тем, что предлагаема  установка снабжена закрепленным на дорне металлическим нерасходуемым электродом, который помещен в расплав шлака ниже или на одну плоскость с горизонтальной верхней

кромкой дорна, формующей внутреннюю поверхность полого слитка; на поверхность дорна , контактирующую с гарнисажной корочкой , нанесено электроизол ционное покрытие, например окись алюмини ; металлический нерасходуемый электрод с боковых поверхностей снабжен теплоизол цией.

На чертеже изображена установка дл  получени  полых слитков.

Она имеет разливочное устройство 1 с управл емой интенсивностью подачи жидкого металла, зону шлакового рафинировани  2 и дорн .3, на котором закреплен металлический нерасходуемый электрод 4, помещенный в расплав шлака. Электрод соединен с источником питани  5. С двух сторон электрод снабжен электро- и теплоизол цией 6. На кристаллизатор 7 и дорн 3 нанесено электроизол ционное покрытие 8, например окись алюмини . Сверху на покрытии расположен шлаковый гарнисаж 9. На крыш:ке 10 расположен газоотвод 11. Слиток 12 имеет жидкометаллическую лунку 13 и скреплен затравкой 14 с токоведущим поддоном 15.

В исходном положении вводитс  поддон 15 в кристаллизатор 7 и наводитс  известным способом расплав шлака. При этом включаетс  источник питани  5, электрический ток проходит от нерасходуемого металлического электрода 4 к жидкометаллической лунке 13 слитка 12 по расплаву шлака, и поддерживает его при необходимой дл  рафинировани  металлов температуре. Изол цией 6 и покрытием 8 предотвращаетс  электрический гарнисажа 9.

После наведени  шлаковой валиы установка готова к проведению процесса шлакового рафинировани  исходных жидких металлов.

Разливочным устройством 1 с управл емой интенсивностью подачи исходный жидкий металл подают в расплав шлака. Металл прохорит шлак, рафинируетс  в жидкометаллической ванне 13 и кристаллизуетс  на затравке 14. По мере наплавленн  слиток 12 выт гивают из кристаллизатора 7.

Claims (2)

1.Установка дл  получени  полых слитк;ов, содержаща  разливочное устройство с управл емой интенсивностью подачи металла в кристаллизатор с дорном, металлический электрод , соединенный такоподводом с источником питани , отличающа с  тем, что, с целью регулировани  подводимой к шлаковой

ванне электрической мощности, металлический электрод закреплен на дорне и установлен в зоне шлаковой ванны ниже верхней кромки дорна на 0,01-0,8 высоты электрода.

2.Установка по п. 1, отличающа с  те.л, что дорн в зоне контакта с гарнисажем

выполнен с электроизол ционным покрытием, а на металлический электрод с боковых поверхностей нанесена теплоизол ци .