SU708711A1 - Устройство дл электрошлакового переплава - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии и может быть использовано дл  получени  металла методом электрошлакового переплава (ЭШП) и последующего изготовлени  отливок.

Известны устройства дл  электрошлакового переплава, содержащие колонну с установленным на ней электрододержателем с расходуемыми электродами, водоохлаждаемый кристаллизатор, тележку с поддоном, на которой устанавливают кристаллизатор и размещают на рельсовом пути , и короткую сеть.

Недостатком этих устройств  вл етс  то, что при плавке методом ЭШП и водоохлаждаемом кристаллизаторе расплавленный металл непосредственно контактирует с его стенками, вследствие чего в нем невозможно накапливать рафинированный жидкий металл, так как происходит его быстра  кристаллизаци .

Известно также устройство дл  электрошлакового переплава, включающее колонну , футерованный резервуар с леткой и расходуемый злектрод, соединенный с механизмом вертикального перемещени , установленный ма колонне. .

В известном устройстве металл методом ЭШП получают в футерованном резервуаре . При плавке в футерованном резервуаре любой футеровочный материал быстро разрушаетс  из-за химического воздействи  на него высокоактивного перегретого основного шлака. Вследствие этого значительно снижаетс  стойкость футеровки и качество получаемого металла за счет насыщени  его неметаллическими включени ми , Кроме того, 3 футерованном резервуаре известного устройства невозможно накопить больших поглдий жидкого рафинированного металла дл  электрошлакового лить  изделий, так как происходит его охлаждение и застывание.

Цель изобретени  - увеличение срока службы футеровки и улучшение качества металла ,

Поставленна.ч цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено сменной графитовой вставкой, размещенной внутри емкости по его периметру, футеровки , с возможностью пэремещени  ит гамм, на которых закре,1лена вставка. Вставка снабжена крышкой г; отзерстмем под расходуемый электрод, а s.a нару.жной поверхности вставки у ее торцов выполнены кольцевые выступы, образующие с поверхностью емкости полость, сообщенную с каналами , выполненными во вставке и т гах дл  подачи инертного газа.

Графитова  вставка подключена к противоположной расходуемому электроду фазе источника тока.

Дл  накоплени  больших порций жидкого металла емкость снабжена секци ми индуктора с раздельным, начина  с нижней, подключением к источнику тока.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  электрошлакового переплава , разрез.

Устройство дл  электрошлакового переплава включает футерованный резервуар 1 С леткой 2 и расходуемый электрод 3, соединенный с механизмом 4 вертикального перемещени . Внутри резервуара 1 размещена сменна  графитова  вставка 5, укрепленна  на т гах 6, соединенных с механизмом вертикально.го перемещени , Встапка 5 снабжена крышкой 7 с отверстием под расходуемый электрод 3. На наружной поверхности вставки 5 у ее торцов выполнены кольцевые выступы 8, образуюЩле с внутренней поверхностью резервуара 1 полость 9, сообщенную, как и полость 10 под крышкой 7, с каналами 11 во вставке Бив т гах 6. Снаружи резервуара 1 установлены отдельные секции 12 индуктора. Графитова  вставка 5 и расходуемый электрод 3 подключены к источнику 13 тока.

Перед электрошлаковым переплавом в резервуар 1 ввод т графитовую вставку 5 так, чтобы ее нижний торец находилс  на

уровне дна резервуара 1. В полость 10 вставки 5 заливают жидкий шлак, затем через отверстие в крышке 7 ввод т расходуемый электрод 3 и начинают процесс электрошлакового переплава. При этом

процесс ЭШП ведут так, чтобы шлак все врем  находилс  во вставке 5, т.е. не контактировал с футеровкой резервуара 1,

Дл  ведени  электрошлакового переплаза в защитной атмосфере и дл  создани  давлени  в полость 9 против вытеснени  жидкого металла в зазор между вставкой 5 и стенками резервуара 1 в полости 9 и 10 подают инертный газ по каналам 11. При этом вставка 5 может быть

выполнена в виде нерасходуемого электрода и подключена к противоположной фазе источника тока 13,

По мере накоплени  жидкого рафинированного металла отдельные секции 12 индуктора , начина  с нижней, подключают к источнику 13 тока, поддержива  металл в жидком состо нии.

Применение предложенного устройства дл  электрошлакового переплава позволит значительно повысить стойкость футеровки против воздействи  агрессивных основных шлаков, улучшить качество металла , а также обеспечить накопление больших порций жидкого рафинированного металла.

/J

//

и

7

1;

ИИ

I h ////,//AA, r

i&...

-Ш

 0;

n

I

Claims (1)

1. (54X57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащее футерованную емкость с леткой и расходуемый электрод с приводом перемещения, отличающееся тем, что. с целью увеличения срока службы футеровки и улучшения качества металла, устройство снабжено подвешенной на тягах сменной графитовой