SU458258A1

SU458258A1 - Кристаллизатор

Info

Publication number: SU458258A1
Application number: SU731891888A
Authority: SU
Inventors: Л.В. Чекотило; А.М. Беленький; А.М. Тощев; Ю.Г. Щитляк; С.Я. Гриншпон
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1973-03-01
Filing date: 1973-03-01
Publication date: 1980-05-30

Description

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии . Известны составные по высоте охлаждаемые кристаллизаторы дл электрошлаковой выплавки полых заготовок. Нижн часть кристаллизатора, в которой формируетс пола заготовка, состоит из кокил и стержн , а верхн , где размещаетс шлакова ванна и происходит плавление расходуемых электродов, из шлаковый и стойки стержн . Верхн часть кристаллизатора выполнена уширенной. Уширение достигаетс за счет увеличени диаметра шлаковни и сужени стойки. Это позвол ет примен ть дл переплава расходуемые электроды большей толщины, чем толщина стенки (вт.) выплавл емой полой заготовки. Такие кристаллизаторы примен ютс дл электрошлаковой выплавки толстостенных (6cm.50 мм) полых заготовок. При выпдавке тонкостенных полых заготовок (&в 10-25 мк объем металлической ванны очень мал, а охлаждающее действие кокил и стержн на металлическую ванну настолько велико, что сформировать заготовку не удаетс . В предлагаемом кристаллизаторе дл уменьшени интенсивности охлаждени металлической ванны и улучшени поверхности полой заготовки верхн часть кокил и стержн выполнена в виде неохлаждаемых колец из тугоплавкого стойкого в расплавленных шлаках материала. На чертеже изображен описываемый кристаллизатор, вариант. Кристаллизатор содержит охлаждаемые кокиль 1, стержень 2, шлаковню 3 и стойку 4 стержн , неохлаждаемые кольца 5 и 6, расположенные в верхней части стержн и кокил . Выплавка полых заготовок производитс следующим образом. Кристаллизатор устанавливают на поддон 7 так, чтобы затравка 8 вошла В кольцевой зазор, образуемый кокилем 1 и стержнем 2. Затем в кристаллизатор заливают, например, сверху расплавленный шлак, завод т в кольцевой зазор между шлаковней 3 и стойкой 4 стержн расходуемые электроды 9 до соприкосновени со шлаковой ванной 10 и подключают расходуемые электроды 9 и поддон 7 к источнику тока (на чертеже не показано). После этого начинаетс процесс плавлени электродов и образовани металлической ванны 11.

Claims

Формула изобретения

1. Кристаллизатор для электрошлаковой

5 выплавки полых заготовок, содержащий охлаждаемые кокиль и стержень для формирования поверхности полой заготовки, шлаковню, установленную над кокилем, и поддон, отличающийся тем, что, с целью уменьшения интенсивности охлаждения металлической ίο ванны и улучшения поверхности заготовки, верхняя часть кокиля и стержня выполнена в виде неохлаждаемых колец из тугоплавкого стойкого в расплавленных шлаках материала.
2. Кристаллизатор по π. 1, отличающийся тем, что высота формирующей части колец равна или больше величины зазора между кокилем и стержнем.
3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кольца выполнены из гра-

20 фита.
4. Кристаллизатор по пп. 1—2, отличающийся тем, что кольца выполнены из карбонитрида бора.
5. Кристаллизатор по пп. 1-4, отличающийся тем, что в теле колец выполнены сквозные каналы, соединенные с системой подачи газа и газопорошковых смесей.
6. Кристаллизаор по пп. 1-5, отличающийся тем, что врехняя часть колец выполнена со скосом в’сторону зазора между кокилем и стержнем под углом 15-45°.