SU1082025A1 - Расходуемый электрод - Google Patents
Расходуемый электрод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082025A1 SU1082025A1 SU813275277A SU3275277A SU1082025A1 SU 1082025 A1 SU1082025 A1 SU 1082025A1 SU 813275277 A SU813275277 A SU 813275277A SU 3275277 A SU3275277 A SU 3275277A SU 1082025 A1 SU1082025 A1 SU 1082025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- consumable electrode
- slag
- mold
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД, дл электрошлакового переплава, выполненный в виде штанги сплошного сечени , о т л и ч а гащи йс тем, что, с целью упрощени процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышени выхода годного, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, выполненным из того же металла, что и штанга, с отверстием в стенке в верхней его части.
Description
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии и может быть использовано дл получени слитков методом электрошлакового переплава (ЭШП) металлов и сплавов.
-Известны расходуемые электроды дл электрошлакового переплава металлов, выполненные в виде сплошной расходуемой штанги с инвентарной головкой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс расходуемый электрод дл ЭШП металлов, содержащий сплошную расходуемую штангу . .
При выплавке известным расходуемым электродом заготовок сложной конфигурации , например типа колес, в кристаллизаторе , имеющем труднодоступные центральную формирующую полость и концентричную ей наружную формирующую полость, значительно усложн етс процесс заливки жидкого шлака.
Заливка шлака в центральную полость сифонным способом усложн етс тем, что
подвод щий канал должен проходить боль (Л шой путь по дну охлаждаемого поддона, имеющего охлаждаемые выступы. Это прис водит к опасности застывани шлака в подвод щем канале.
Заливка шлака сверху в небольшие и глубокие полости приводит к излишним затратам времени, так как сначала произвоо д тс операции заливки шлака и отвода
00 заливочного устройства, а затем операции
ю о ввода расходуемого электрода в кристаллизатор и старта плавки. При этом старт плавки затруднен тем, что жидкий шлак успевает
го значительно переохладитьс .
СГ1
Кроме того, при заливке шлака в центральную полость кристаллизатора стру шлака из заливочного устройства сильно разбрызгиваетс , а попавшие на охлаждаемые стенки капли намораживаютс на них. В результате этого в процессе выплавки поверхность заготовки получаетс низкого качества , что требует увеличени припусков на механическую обработку, привод щее к
пегрерасходу металла, а значит, и к снижению выхода годного.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышение выхода годного.
. Поставленна цель достигаетс тем, что в известном расходуемом электроде дл ЭШП металлов, выполненному виде сплошной штанги, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, выполненным ИЗ того же материала, что и штанга, и с отверстием в верхней его части.
На чертеже изображен расходуемый электрод дл электрошлакового переплава металлов, общий вид с частичным разрезом,
Расходуемый электрод содержит сплошную расходуемую штангу 1 и присоединенную к ней Инвентарную головку 2. В нижней части штанги 1 жестко закреплен полый наконечник 3 с отверстием 4. Наконечник 3 выполнен из материала расходуемой штанги 1, а наружна форма его выполнена по форме поперечного сечени штанги. Расходуемый электрод располагаетс в центральной полости кристаллизатора 5 с заливочной воронкой 6 и заливочным устройством 7.
Перед электрошлаковой выплавкой заготовки , например типа колеса, расходуемый электрод полым наконечником 3 ввод т
в центральную формирующую полость кристаллизатора 5 И устанавливают в стартовое дл начала плавки положение, при этом отверстие А располагаетс так, чтобы в него входил сливной носок заливочного устройства 7. Заливку жидкого шлака в центральную полость кристаллизатора 5 производ т заливочным устройством 7 через отверстие 4 и полость в наконечнике 3, а в наружную кольцевую полость - через заливочную воронку б и канал в поддоне кристаллизатора 5. После заливки шлака отвод т заливочное устройство 7 и сразу же производ т переплав наконечника 3, выполненного из материала расходуемой штанги 1, а затем переплавл ют и саму расходуемую штангу 1. При этом длина полого наконечника 3 определ етс исход из высоты кристаллизатора 5 и возможности стыковки заливочного устройства 7 с отверстием 4.
Применение расходуемого электрода дл ЭШП металлов позволит значительно упростить процесс заливки жидкого шлака в труднодоступные места кристаллизатора и тем самым повысить выход годного выплавл емой заготовки, что приводит к сокращению расхода металла на 2%.
Ожидаемый экономический эффект от использовани предлагаемого расходуемого электрода 14300 руб, в год.
Claims (1)
- РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД, для электрошлакового переплава, выполненный в виде штанги сплошного сечения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышения выхода годного, штанга снабжена жестко закреплйнным полым наконечником, выполненным из того же металла, что и штанга, с отверстием в стенке в верхней его части.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275277A SU1082025A1 (ru) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Расходуемый электрод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275277A SU1082025A1 (ru) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Расходуемый электрод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1082025A1 true SU1082025A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=20953267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813275277A SU1082025A1 (ru) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Расходуемый электрод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1082025A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-17 SU SU813275277A patent/SU1082025A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №371858, кл. С 21 С 5/56, 1971. Медовар Б. И. и др. Электрошлаковый переплав, М., Металлургиздат, 1963, с, 2021. йаТ ШЗ-ШШ Е88А1| БИБ.ИОТЕКА * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
SU1082025A1 (ru) | Расходуемый электрод | |
US3776294A (en) | Method of electroslag remelting | |
FR2381582A1 (fr) | Procede de coulee continue | |
CS209655B1 (en) | Method of making the metal hollow casting with the bottom | |
SU487546A1 (ru) | Устройство дл электрошлаковой отливки полых заготовок | |
RU2118227C1 (ru) | Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты) | |
SU383381A1 (ru) | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков | |
SU627907A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU1101325A1 (ru) | Устройство дл подвода металла | |
US3455373A (en) | Apparatus for ultrahigh purity precision casting | |
SU616047A1 (ru) | Способ получени расходуемого электрода | |
US4115654A (en) | Introduction of starting molten flux from the top of a crucible | |
SU708711A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
SU367727A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
SU645379A1 (ru) | Кристаллизатор печей электрошлакового переплава | |
SU1118710A1 (ru) | Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени | |
SU1507832A1 (ru) | Способ получени отливок и устройство дл его осуществлени | |
SU950490A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить полых заготовок | |
SU364231A1 (ru) | Способ электрошлаковой выплавки слитков | |
SU1085252A1 (ru) | Способ лить | |
SU1097437A1 (ru) | Затравка дл машины полунепрерывного лить | |
SU1016051A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла и устройство дл его реализации | |
RU1770044C (ru) | Способ непрерывной разливки стали методом плавка на плавку | |
RU1782191C (ru) | Способ производства фасонных отливок и литейна форма дл его осуществлени |