SU627907A1

SU627907A1 - Способ непрерывной разливки металла

Info

Publication number: SU627907A1
Application number: SU772457020A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Липович Либерман; Василий Васильевич Поляков; Олег Васильевич Носоченко; Виталий Яковлевич Генкин; Юрий Евгеньевич Кан
Priority date: 1977-03-01
Filing date: 1977-03-01
Publication date: 1978-10-15

Description

1

Изобретение относитс к области меТс1ллургии , в частности касаетс непрерывной разливки металла, и может быть использовано при литье в кристаллизатор с горизонтальным стыком его рабочих стенок.

Известен способ непрерывной разливки , при котором металл подают в составной кристаллизатор, верхн часть которого выполнена из графитосодержашего материала fl .

Недостатком этого способа вл ютс частые обрывы формирукицейс корочки слитка из-за подвисани в районе стыка медной и графитовой частей кристаллизатора .

Наиболее близким к изобретению вл етс способ непрерывной разливки стали, при котором в кристаллизатор, верхн часть которого выполнена из графита, а нижн из высокотеп опроводного материала, заливаетс металл из устройства,содержащего возвратнопоступательное движение вместе с кристгиллизаторомС2} . При этом мениск жид- кого металла поддерживаетс в графитовой части. Благодар тому, что начало затвердевани корочки слитка происходит под уровнем жидкого металла, продукты всгшывани не опгщают в оболочку , и поверхность слитка не имеет дефектов типа шлаковых включений.

Недостатком этого способа вл ютс прорывы металла под кристаллизатором из-за подвисани корочки слитка в р айюне стыка графитовой части и высокотеплопроводной части кристаллизатора, . При наполнении кристаллизатора в начале разливки из- а разности термического расширени материалов в районе сты ,ка графита и высокотеплопроводного м териала образуетс шель,в которую затекает жидкий металл и затвердевает. При выт гивании формирукиаегос слитка из кристаллизатора происходит разрушение стыка с последующим затеканием в него жидкого металла, что приводит к разрыву формирующейс оболочки слитка и последующему прорыву металла.

. с целью повышени стабильности процесса разливки и качества лигой заготовки перед началом выт гивани заготовки из кристаллизатора его заполн ют металлом до уровн горизонтального стыка рабочих стенок, затем прекращают подачу металла и выдерживгиот залитый в кристаллизатор металл в течение 15-60 с, образующуюс оболочку перемещают затравкой вверх, перекрыва

Claims

горизонтальный стык, после чего кристаллизатор заполн ют металлом до рабо чего уровн . Способ позволит предотвратить затекание жидкого металла в горизонталь ный стык рабочих стенок кристаллизатора и тем самым исключить разрушение этого стыка, что позволит увеличить стойкость составного кристаллизатора , повысить стабильность процесса разливки и улучшить качество слитка . Пример. Сталь Х18Н10Т разливают в составной кристаллизатор сечением 180x500 мм и длиной 1200 мм. Верхн часть кристаллизатора длиной 400 мм выполнена из двуокиси циркони с графитом. Нижн часть рабочих стенок длиной 800 мм выполнена из меди. После ввода затравки в кристаллизатор на высоту 300 мм от его низа и заделки шелей между затравкой и рабочими стенками кристаллизатора запол и ют кристаллизатор жидким металлом. Наполнение ведут до 400 мм от верхне го среза кристаллизатора(т.е. ниже г-оризонтального стыка рабочих стенок После вылержки в течение 15 с затрав ку перемещают вверх на 300 мм. В этом положении уровень металла находитс нп рассто нии 200 мм от верхнего сре за кристаллизатора. После движени затравки вверх продолжают наполнение кристаллизатора жидкимметаллом с одновременной засыпкой теплоизолирую щей смеси на основе нефелина. По дос тижении уровн металла 50-100 мм от верха кристаллизатора начинают выт г-ивание вниз формирующейс заготовки из кристаллизатора. В процессе разли ки уровень металла поддерживают на рассто нии 100 мм от верхнего среза кристаллизатора. Полученна таким образом заготовка е имеет дефектов поверхности типа лаковых включений и заьпивки. При разливке этой марки стали в кристаллизатор сечением 175x1070 мм выдержка металла в кристаллизаторе составл ет 60 с. Экономический эффект от внедрени изобретени обусловлен сокращением объема зачистки литой заготовки на 10-15%, увеличением выхода годного проката и увеличением стойкости кристаллизатора на 15-20%. Формула изобретени Способ непрерывной разливки металла , включающий подачу жидкого металла в составной кристаллизатор с горизонтальным стыком рабочих стенок и выт гивание затравкой формирующейс заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности процесса разливки и качества литой заготовк;, перед началом выт гивани заготовки из кристаллизатора его заполн ют металлом до уровн горизонтального стыка рабочих стенок, затем прекращают подачу металла и выдерживают залитый в кристаллизатор металл в течение 15-60 с, образовавшуюс оболочку перемещают затравкой вверх, перекрыва горизонтальный стык, после чего кристаллизатор заполн ют металлом до рабочего уровн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Бойченко М.С. и др. Непрерывна разливка стали. М., 1961, с. 102.
2.Патент США 3506063, кл.164-281; 1970.