SU1201045A1 - Устройство дл получени полого слитка - Google Patents
Устройство дл получени полого слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1201045A1 SU1201045A1 SU843683757A SU3683757A SU1201045A1 SU 1201045 A1 SU1201045 A1 SU 1201045A1 SU 843683757 A SU843683757 A SU 843683757A SU 3683757 A SU3683757 A SU 3683757A SU 1201045 A1 SU1201045 A1 SU 1201045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- hollow
- ingot
- mold
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА, содержащее изложницу с прибыльной надставкой, поддон с центральным отверстием, установленную в изложнице пустотелую оправку с сердечником , расположенным внутри нее с зазором и перекрывающим центральное отверстие поддона, огнеупорный материал, размещенный в верхней части оправки, и высокотеплопроводный металл, размещенный в нижней части оправки и имеющий температуру плавлени ниже температуры затвердевани слитка, отличающеес тем, что, с целью снижени трудоемкости, оно снабжено патрубком с наружным фланцем в виде обращенного вниз конуса , закрепленным в верхней части пустотелой оправки с образованием кольцевого зазора между ним и пустотелой оправкой, огнеупорный материал помещен в кольцевой зазор, а нижн (Л часть сердечника выполнена в виде конической головки.
Description
Изобретение относитс к литейном производству, в частности к получению полых слитков в изложницах. Целью изобретени вл етс сниже ние трудоемкости получени полого слитка. На чертеже представлено устройст дл получени полого слитка. Устройство содержит изложницу 1,. установленную с прибыльной надставкой 2 ,на поддону, 3. Внутри изложницы 1 размещены пустотела оправка 4 и стальной сердечни|с 5, перекрьюающий своим основанием центральное от верстие 6 цоддона 3. Основание сердечника 5 выполнено в виде конической головки 7. В верхней части пустотелой оправки 4 коаксиально установлен фланцевый патрубок 8, опирающийс на ее верхний торец посредством двух стерж ней 9, расположенных с двух стор.он сердечника 5. Кольцевой зазор 10 между пустотелой оправкой 4 и фланцевым патрубком 8 заполнен сьтучим огнеупорным материалом 1 1, в качестве которого может быть использован магнезит, песок шамот, xpONSiT. Размер частиц сыпучего материала не более 3 мм. Внутренний объем пустотелой оправки 4 и фланцевого патрубка 8 заполнен высокотеплопроводным материалом I2, имеющим температуру плавлени ниже температуры затвердевани слитка, например кусками свинца. Меж ду сердечником 5 и фланцевым патрубком 8 имеетс кольцевой зазор 13 дл загрузки в пустотелую оправку 4 кусков свинца 12. Над прибыльной надставкой 2 расположен разливочный Ковш 14, позицией 15 обозначена жидка сталь. Устройство работает следующим образом . Между изложницей 1 и пустотелой оправкой 4 из разливочного ковша 14 заливают расплавленную сталь 15, тепло которой передаетс через пустотелую оправку 4 куском свинца 12. В результате на наружной поверхности пустотелой оправки 4 образуетс корка затвердевающей стали, а куски свинца 12 расплавл ютс и в нижней части пустотелой оправки 4 образуетс расплав, металлостатическое давление которого через пустотелую оправку 4 создает противодавление ме45 таллостатическому давлению расплавленной стали 15. Это обеспечивает пустот елой оправке 4 устойчивое состо ние , несмотр на то, что она испытывает с внешней стороны воздействие расплавленной стали 15, Кроме того, металлостатическое давление расплавленного свинца воспринимаетс кольцевьм выступом конической головки 7 сердечника 5, благодар чему он не всплывает, С повышением уровн расплавленной стали .15 в изложнице } повьш1аетс и уровень расплавленного свинца в пустотелой оправке 4. Однако з-за различных значений удельных весов стали и свинца после заливки стали 15 уровень расплавленного свинца составл ет 66-70% от высоты столба расплавленной стали 15, т.е. находитс на уровне нижнего торца фланцевого патрубка 8,. Наход щийс между пустотелой оправкой 4 и фланцевым патрубком 8 сыпучий огнеупорный материал 11 выполн ет функцию теплоизол тора. При этом как сыпучий огнеупорный материал 11, так и фланцевый патрубок 8 Hie преп тствуют первоначальным силам усадки полого, слитка благодар упругой податливости фланцевого патрубка 8, При температуре полого слитка 750-800 С сердечник 5 извлекают из пустотелой оправки 4 и расплавленный свинец вытекает через центральное отверстие 6 в емкость {не показана). После сн ти надставки 2 полый слиток извлекают из изложницы 1, огнеупорный сыпучий материал 11 высыпают из кольцевого зазора 10, а затем из полого слитка извлекают фланцевый патрубок 8; Все детали устройства, кроме пустотелой оправки 4, используютс дл изготовлени последуюпрх полых слитков , поскольку последн становитс внутренней поверхностью полого слитка. Установленный в верхней части пустотелой оправки фланцевый патрубок позвол ет снизить трудоемкость получени полого слитка благодар отказу ит изготовлени комбинированной кольцевой вставки из огнеупорного материала , а также из высокотеплопроводного металла с низкой температурой плавлени . Огнеупорный материал стало возможным использовать в сыпучем
состо нии, а высокотеплопроводный металл - в виде кусков.
Фланцевый патрубок используетс многократно, а его изготовление во
много раз проще и дешевле, чем изготовление трубчатой огнеупорной вставки , примен емой в известном устрой- v
стве.
5 /9 Ю 11
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА, содержащее изложницу с прибыльной надставкой, поддон с центральным отверстием, установленную в изложнице пустотелую оправку с сердечником, расположенным внутри нее с зазором и перекрывающим центральное отверстие поддона, огнеупорный материал, размещенный в верхней части оправки, и высокотеплопроводный металл, размещенный в нижней части оправки и имеющий температуру плавления ниже температуры затвердевания слитка, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости, оно снабжено патрубком с наружным фланцем в виде обращенного вниз конуса, закрепленным в верхней части пустотелой оправки с образованием кольцевого зазора между ним и пустотелой оправкой, огнеупорный материал помещен в кольцевой зазор, а нижняя часть сердечника выполнена в виде конической головки.N9ООСП >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843683757A SU1201045A1 (ru) | 1984-01-02 | 1984-01-02 | Устройство дл получени полого слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843683757A SU1201045A1 (ru) | 1984-01-02 | 1984-01-02 | Устройство дл получени полого слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1201045A1 true SU1201045A1 (ru) | 1985-12-30 |
Family
ID=21097147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843683757A SU1201045A1 (ru) | 1984-01-02 | 1984-01-02 | Устройство дл получени полого слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1201045A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-02 SU SU843683757A patent/SU1201045A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 276111, кл. С 21 С 5/56, 1966. Авторское свидетельство СССР №822979, кл. В 22 D7/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4733714A (en) | Method of and apparatus for casting | |
US2369233A (en) | Method and apparatus for producing metal | |
US3435878A (en) | Method of casting metals by induction heating | |
US4154289A (en) | Gating system | |
CN106029254A (zh) | 用于制造具有较大横截面的较长铸锭的方法和设备 | |
GB853853A (en) | Continuous casting | |
US3433293A (en) | Mold for casting railroad car wheels | |
US4284123A (en) | Arrangement for producing ingots of unalloyed and alloyed steels | |
SU1201045A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
US2907083A (en) | Splash mat for ingot molds | |
CA1316327C (en) | Method, apparatus and feeder sleeves for the production of casting moulds | |
US4188010A (en) | Casting risers | |
US3951201A (en) | Method of casting of molten metals | |
US3409267A (en) | Riser construction with separate upper relatively large reusable section | |
US3189315A (en) | Teeming gate with consumable anti-splash shield | |
SU1101174A3 (ru) | Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму | |
US2004378A (en) | Method of making refractory products and the like | |
US3396877A (en) | Composite nozzle pocket block | |
CN109434022B (zh) | 铸造变位式浇注系统 | |
JP3984697B2 (ja) | 鋳造用金型 | |
PL187631B1 (pl) | Zespół rury wlewowej dla kadzi do odlewania syfonowego | |
SU1087254A1 (ru) | Центрова дл разливки стали | |
SU1266645A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
US4115654A (en) | Introduction of starting molten flux from the top of a crucible | |
US1930408A (en) | Production of metal castings |