SU1109243A1 - Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени - Google Patents

Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1109243A1
SU1109243A1 SU792849403A SU2849403A SU1109243A1 SU 1109243 A1 SU1109243 A1 SU 1109243A1 SU 792849403 A SU792849403 A SU 792849403A SU 2849403 A SU2849403 A SU 2849403A SU 1109243 A1 SU1109243 A1 SU 1109243A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
workpiece
mold
additional
installation
Prior art date
Application number
SU792849403A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Алексеевич Коршунов
Александр Николаевич Кузнецов
Максим Борисович Оводенко
Геннадий Григорьевич Кузьмин
Валерий Павлович Костров
Александр Николаевич Тимофеев
Валерий Леонидович Бастриков
Татьяна Владимировна Мещанинова
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Предприятие П/Я В-2780
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова, Предприятие П/Я В-2780 filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU792849403A priority Critical patent/SU1109243A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1109243A1 publication Critical patent/SU1109243A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов включающий периодическое выт гивание заготовки 2ff 20 из кристаллизатора на мерную длину, периодическую подачу металла в кристаллизатор через подвод щий металлопровод ,создание избыточного давлени  на формирующуюс  корку заготовки со стороны жидкой фазы в паузах между выт гивани ми заготовки из кристаллизатора , отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  качества заготовки , после окончани  выт гивани  заготовки из кристаллизатора жущкий металл подают в дополнительную емкость , заполненную предварительно инертным газом, и создают в емкости и кристаллизаторе заданное давление С @ в жидкой фазе, после чего между дополнительной емкостью и металлоприемником создают посто нное или прерываемое возвратно-поступательное движение жидкого металла. SsS i 00 fS

Description

2.Способ по п. 1, отличающийс  .тем, что питание кристаллизатора металлом в период выт гивани  из него заготовки осуществл ют
из дополнительной емкости,
3,Установка непрерывного лить  металлов в заготовки дл  осуществлени  способа по п. 1, содержаща  металлоприемник , систему подачи металла из металлоприенника в кристаллизатор, блок с сообщающимис  каналами, к которым подсоединены подвод щий металлопровод и охлаждаемый кристаллизатор, оборудование зоны вторичного охлаждени , оборудование дл  разделени  отливаемой заготовки на. мерные длинЫ; отличающа с  тем,, что, с целью повышени  качества заготовки, установка снабже)1а дополнительной емкостью, установленной на блоке с
сообщаюпхкмис  каналами, причем дополнительна  емкость соединена с сообщающимис  кангшами дополнительным каналом , а к дополнительной емкости подсоединена газова  система о
4,Установка по п. 3, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  скорости разливки и улучшени  качества заготовки, к крышке дополнительной емкости подсоединен резервуар дл  порошковых материалов.
5,Установка по п. 3, отличающа с  тем, что в ней дополнительна  емкость снабжена подогревателем .
6о Установка по пп. 3 и 4, о тличающа  с  тем, что в ней дополнительна  емкость снабжена предпочтительно индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка.
1
Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов на установке гopизoнтaJ: ьного типа.
Известен способ дл  горизонтальнего лить  легкоплавких сплавов, предусматривающий подачу металла из миксера в кристаллизатор через герметичный металлоприемник. Металл в кристаллизатор поступает под давлением , определ емым высотой от уровн  мениска жидкого металла в миксере до отверсти  в горизонтальном кристаллизаторе .
Формируема  в кристаллизаторе заготовка выт гиваетс  из него периоди чески, проходит ону вторичного охлаждени  и далее делитс  на мерные части 1.
Устройство дл  осуществлени  способа содержит миксер, герметичньп1 металлоприемник, соединенный с миксером через металлопровод, горизонтально установленный ох.ггаждаемый кристаллизатор, подсоедин емый к металлоприемкику через асбестоцементную или из Етержавеющей стали втулку, последовательно установленные за кристаллизатором устройство вторичного охлаждени , т нущую клеть, позвол ющую осуа(ествить периодическое выт гивание заготовки из кристаллизатора и летучую пилу дл  разделени  непрерывнолитой .заготовки на мерные части : П ,
Однако известный способ не предусматривает операций, которые позволили бы вли ть на начальные услови  формировани  заготовки в кристаллизаторе , например, за счет создани  пульсирующего давлени  со стороны жидкого металла на затвердевающую корку заготовки, а также вли ть на скорость и качество отливаемой заготовки путем введени  в жидкий металл дополнительных центров кристаллизации в виде порошкообразного материала .
В известной установке не предусмотрены элементы и узлы, позвол ющие при периодическом выт гивании заготовки из кристаллизатора вли ть на начальные услови  формировани  заготовки дл  улучшени  ее качества.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливаемой заготовки и увеличение скорости разливки металла на установке.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно предлагаемому спо31 собу после окончани  выт гивани  заготовки из кристаллизатора жидкий металл подают в дополнительную емкость , заполненную предварительно инертным газом, и создают в емкости и кристаллизаторе заданное давление в жидкой фазе, после чего между дополнительной емкостью и металлсприем ником через указанный металлопровод создают посто нное или прерываемое возвратно-поступательное движение жидкого металла. Питание кристаллизатора металлом в период выт гивани  из него заготов ки осуществл ют из дополнительной ем кости, причем в этом случае в подаваемый металл может быть введен порошкообразный материал, например порошок из алюминиевого сплава или порошок из сплава железа с углеродом, в количестве до 10% от количества жидкого металла в дополнительной емкости . В установке дл  осуществлени  способа в блоке с сообщающимис  кана лами системы подачи металла из метал лоприемника и кристаллизатора выполн етс  дополнительный канал, соединенный с сообщающимис  -каналами, к которому присоединена дополнительна  емкость, причем к крышке дополнитель ной емкости, через переключающиес  клапаны, подсоединены газовый резервуар и резерв.уар дл  порошкообразног материала. Кроме того, дополнительна  емкост снабжена подогревателем и индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка. Подача жидкого металла из металло приемника в дополнительную емкость, предварительно заполненную инертным газом, после того как закончитс  период очередного выт гивани  заготовк из кристаллизатора и кристаллизатор заполнен металлом, а также обеспечение возвратно-поступательного переме щени  жидкого металла в металлопрово де и в дополнительной емкости позвол ют не опасатьс  замораживани  металла в подвод щих каналах в период продолжительной паузы между выт гивани ми заготовки из кристаллизатора и одновременно создают полезное пуль сируюшее давление на затвердевающую корку заготовки со стороны жидкого металла, что способствует улучшению качества отливаемой заготовки за 3 счет увеличени  доли мелкозернисто , структуры в сечении заготовки. Кроме того, такое перемещение жидкого металла обеспечивает посто нное перемешивание металла в металлоприеннике , что способствует усреднению разливаемого металла по химическо гу составу. Подача металла в кристаллизатор не пр мо из металлоприемника, а из дополнительной емкости, куда он попадает до начала выт гивани  заготовки из кристаллизатора, позвол ет осуществл ть дополнительную подготовку жидкого металла перед тем,как его подать в кристаллизатор. Указанна  подготовка может касатьс  температурного режима, кроме того, в жидкий металл в дополнительной емкости может быть подан порошкообразный материал , позвол ющий резко увеличить число центров кристаллизации в жидком металле, в последующем значительно ускорить сквозное затвердевание заготовки и улучшить структуру отливаемой заготовки. Допопнительна  емкость на установке снабжена подогревателем дл  того, чтобы дл  некоторых тугоплавких металлов исключить их намерзание на внутренних стенках дополнительной емкости, особенно тогда, когда в жидкий металл будет подаватьс  порошкообразный материал. Снабжение дополнительной емкости индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка позвол ет качественно смешивать жидкий металл и порошок и тем самьш повысить качество отливаемой заготовки в целом. На чертеже изображена головна  часть установки с формируемой на ней заготовкой, общий вид. Установка включает герметичный обогреваемый металлоприемник-пневмозадатчик 1 (далее просто металлоприемник 1) дл  разливаемого металла 2. На крышке 3 металлопрнемника 1 размещен заключенный в металлический кожух 4 огнеупорный блок 5 с сообщаюш;имис  вертикальным 6 и горизонтальным 7 каналами. К вертикальному каналу 6 подсоединен погружаемый в разливаемый металл 2 металлопровод 8 с фланцем 9. Металлопровод 8 через фланец 9, огЕ1еупорную замазку и огнеупорный блок 5 прижат к крышке 3 металлоприемника 1. В крышке 3 выпол

Claims (6)

1. Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов включающий периодическое вытягивание заготовки из кристаллизатора на мерную длину, периодическую подачу металла в кристаллизатор через подводящий металлопровод,создание избыточного давления на формирующуюся корку заготовки со стороны жидкой фазы в паузах между вытягиваниями заготовки из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, после окончания вытягивания заготовки из кристаллизатора жидкий металл подают в дополнительную емкость, заполненную предварительно инертным газом, и создают в емкости и кристаллизаторе заданное давление в жидкой фазе, после чего между дополнительной емкостью и металлоприемником создают постоянное или прерываемое возвратно-поступательное движение жидкого металла.
>
1 10924 3
2. Способ по π. 1, отличающийся , тем, что питание кристаллизатора металлом в период вытягивания из него заготовки осуществляют из дополнительной емкости.
3, Установка непрерывного литья металлов в заготовки для осуществления способа по п. 1, содержащая металлоприемник, систему подачи металла из металлоприемника в кристаллизатор, блок с сообщающимися каналами, к которым подсоединены подводящий металлопровод и охлаждаемый кристаллизатор, оборудование зоны вторичного охлаждения, оборудование для разделения отливаемой заготовки на мерные длины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовки, установка снабжена дополнительной емкостью, установленной на блоке с сообщающимися каналами, причем дополнительная емкость соединена с сообщающимися каналами дополнительным каналом, а к дополнительной емкости подсоединена газовая система.
4. Установка поп. 3, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости разливки и улучшения качества заготовки, к крышке дополнительной емкости подсоединен резервуар для порошковых материалов.
5. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что в ней дополнительная емкость снабжена подогревателем.
6. Установка по пп. 3 и 4, отличающая ся тем, что в ней дополнительная емкость снабжена предпочтительно индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка.
SU792849403A 1979-12-20 1979-12-20 Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени SU1109243A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849403A SU1109243A1 (ru) 1979-12-20 1979-12-20 Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849403A SU1109243A1 (ru) 1979-12-20 1979-12-20 Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1109243A1 true SU1109243A1 (ru) 1984-08-23

Family

ID=20863488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792849403A SU1109243A1 (ru) 1979-12-20 1979-12-20 Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1109243A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532679C1 (ru) * 2013-11-18 2014-11-10 Анатолий Аркадьевич Злобин Способ непрерывной горизонтальной разливки стали и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шатагин О.А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных Металлурги , металлов и сплавов. М. 1974, рис. 14-16„ с. 42-44. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532679C1 (ru) * 2013-11-18 2014-11-10 Анатолий Аркадьевич Злобин Способ непрерывной горизонтальной разливки стали и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3800848A (en) Method for continuous vacuum casting of metals or other materials
US7051784B2 (en) Method of producing semi-solid metal slurries
ES8403762A1 (es) "dispositivo de fabricacion de un lingote hueco de acero"
SU1109243A1 (ru) Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени
SU1087056A3 (ru) Способ непрерывного изготовлени металлических полых заготовок и устройство дл его осуществлени
US3353584A (en) Continuous casting cooling method and apparatus
US3658117A (en) Continuous metal casting method and apparatus
US3700024A (en) Method of continuously casting steel billets
EP0249158B1 (en) A method for continuous casting of metal and an apparatus therefor
EP0280765B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gusskörpern aus druckbehandelten Schmelzen aus Stahllegierungen
RU2714453C1 (ru) Установка для полунепрерывного литья плоских слитков
US3346036A (en) Process for the continuous casting of tubular products
US2853754A (en) Continuous hollow casting
SU1133022A1 (ru) Способ введени жидких присадок в кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок
SU627907A1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
CA1194676A (en) Continuous casting process and apparatus
SU969434A1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
US4487250A (en) Continuous casting process and apparatus
SU451496A1 (ru) Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
SU1583209A1 (ru) Способ разливки металла сверху
US5306329A (en) Phosphorous deoxidation of metal
SU855351A1 (ru) Установка дл получени сплавов алюмини
SU1183288A1 (ru) Установка дл полунепрерывной разливки металла горизонтального типа
SU366920A1 (ru)
JPH027741B2 (ru)