SU855351A1 - Установка дл получени сплавов алюмини - Google Patents
Установка дл получени сплавов алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU855351A1 SU855351A1 SU792842393A SU2842393A SU855351A1 SU 855351 A1 SU855351 A1 SU 855351A1 SU 792842393 A SU792842393 A SU 792842393A SU 2842393 A SU2842393 A SU 2842393A SU 855351 A1 SU855351 A1 SU 855351A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- cavity
- unit
- aluminum
- aluminium alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ
I
Изобретение относитс к цветной металлургии и, в частности, касаетс усовершенствовани оборудовани дл получени алюминиевых сплавов с использованием кристаллического кремни .
Известны ванны дл получени сплава, в которых дл ускорени процесса растворени гранул кристаллического кремни в жидком алюминии примен ютс различные механические способы перемешивани . Наиболее простой - перемешивание с помошью металлического скребка вручную - операци трудоемка , длительна , услови работы из-за высоких температур т желые. Достаточно распространен механический способ перемешивани - колебание жидкого алюмини с гранулами кремни при помоши специальной воронки, перемеш.аемой раструбом вниз по вертикали. Способ более прогрессивный и может быть механизирован .
Недостатки этого способа заключаютс в неравномерности течений алюмини по площади ванны, из-за чего возникают застойные зоны, и в их низких скорост х, что увеличивает длительность процесса.
Известен электромагнитный способ перемешивани , когда движение алюмини осушествл етс с помощью бегущего магнитного пол , создаваемого с помошью индуктора , расположенного под дном ванны или - около его стенки 1.
Однако и этот способ обладает недостатко .м, характеризующимс низкими скорост ми перемешивани (до 4 м/с). Увеличение скорости перемещени жидкого алюмини в открытых ваннах, при мках нежелательно из-за интенсивного его окислени .
Известна установка дл получени сплавов алюмини , содержаща ванну дл расплавленного металла с герметизированным при мком дл загрузки твердой шихты, например скрапа, кристаллического кремни ,
15 и систему перемешивани металла в виде индуктора бегущего магнитного пол , подающего металла на твердую шихту 2.
Цель изобретени - интенсификаци процесса растворени шихты за счет ускорени jg перемешивани металла.
Поставленна цель достигаетс тем, что ванна и при мок установки получени сплавов герметизированы и при помощи двух
вертикальных перегородок разделены на самосто тельные полости, перегородка при мка расположена выше отметки уровн металла , перегородка ванны не доходит до одной из торцовых стенок, причем полость при мка, расположенна в зоне действи индуктора и образующа напорный тракт, в нижней части при помощи патрубка гидравлически соединена с половиной ванны, удаленной от при мка, а друга полость, предназначенна дла загрузки шихты, например гранул кремни , соединена с другой половиной ванны.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2- то же, разрез Б-Б на фиг. 1.
Установка дл получени сплавов алюмини включает плавильную ванну 1 из огнеупорного материала с при мком 2. У одной из вертикальных стенок 3 при мка размещен индуктор 4 бегущего магнитного пол . Ванна разделена перегородкой 5 на две полости 6 и 7. Перегородка не доходит до одной из торцовых стенок ванны. При мок разделен на две полости 8 и 9 при помощи перегородки 10, выступающей над отметкой уровн металла. Полость 8, ограниченна стенками при мка и перегородкой 10, вместе с индуктором образуют напорный тракт. Полость 7 ванны и полость 8 при мка гидравлически соединены между собой патрубком 11. Полости.6 и 9 соединены между собой благодар коаксиальному отверстию 12, расположенному в стенке при мка. Полость 8 предназначена дл загрузки кускового кремни . Дл предотвращени уноса гранул кремни в ванну в полости 8 при мка расположена рещетка 13. При мок и ванна в врхней части закрыты герметическими крыщками 14 и 15. На крышке 14 при мка расположен патрубок 16 с заслонкой 17 дл засыпки кремни .
Установка работает следующим образом.
При заполнении ванны 1 расплавленным металлом и окончании загрузки в полость 8 при мка гранул кремни включают в работу индуктор 4. Через патрубок 11 расплавленный алюминий засасываетс в левую полость 8 при мка и под воздействием бегущего магнитного пол подаетс на плавающий кремний. Через отверстие 12 в стенке, отдел ющей при мок от ванны, металл попадает с правой полости 9 при мка в левую полость 6 ванны, затем через проход, образуемый перегородкой ванны, в правую полость . 7. При герметизации процесса получени алюминиевых сплавов увеличивают скорость движени алюмини , однако дл предотвращени размывани стенок при мка скорость выдерживают не более 5 м/с. Увеличение скорости перемещени , циркул ции алюмини позвол ет увеличить скорость растворени гранул кремни , улучшает однородность сплава.
Claims (2)
1.Труды Уральского политехнического института № 133 «Электромагнитное перемешивание расплавленных металлов, Свердловск , 1963.
2.Авторское свидетельство СССР № 491007, кл. F 27 В 3/00, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842393A SU855351A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Установка дл получени сплавов алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842393A SU855351A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Установка дл получени сплавов алюмини |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU855351A1 true SU855351A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20860373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842393A SU855351A1 (ru) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Установка дл получени сплавов алюмини |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU855351A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984003352A1 (en) * | 1983-02-28 | 1984-08-30 | Vni P Konstr | Furnace for melting metals |
-
1979
- 1979-11-26 SU SU792842393A patent/SU855351A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984003352A1 (en) * | 1983-02-28 | 1984-08-30 | Vni P Konstr | Furnace for melting metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4743428A (en) | Method for agitating metals and producing alloys | |
GB2042386A (en) | Casting thixotropic metals | |
US4457355A (en) | Apparatus and a method for making thixotropic metal slurries | |
CN106623819A (zh) | 一种半固态合金浆料的制备方法 | |
US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
US3895937A (en) | Dynamic vacuum treatment to produce aluminum alloys | |
US5385338A (en) | Apparatus for melting aluminum alloy scraps | |
US2929704A (en) | Methods of and apparatus for degasifying metals | |
SU855351A1 (ru) | Установка дл получени сплавов алюмини | |
US2994602A (en) | Method of vacuum degasifying molten steel by circulation | |
US20020179280A1 (en) | Diecasting method and device for carrying out the same | |
US2367148A (en) | Continuous casting | |
US3483301A (en) | Horizontal coreless induction furnace | |
SU1693101A1 (ru) | Способ рафинировани сплавов на медной основе | |
SU431234A1 (ru) | Способ плавки металла во взвешенном состоянии в электромагнитном поле | |
SU850303A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков вВАКууМЕ C иНОКул ТОРАМи | |
US4169723A (en) | Process of melting blast-furnace cast-iron | |
CN106493295A (zh) | 一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法 | |
SU1154032A1 (ru) | Способ сифонной разливки стали | |
SU1447543A1 (ru) | Способ разливки стали сверху | |
SU1109243A1 (ru) | Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени | |
SU1085252A1 (ru) | Способ лить | |
SU738752A1 (ru) | Способ разливки кип щей стали | |
RU2151661C1 (ru) | Устройство для получения слитков из металлов и сплавов | |
SU372024A1 (ru) | Библиотечка |