SU451496A1 - Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки - Google Patents

Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Info

Publication number
SU451496A1
SU451496A1 SU1924189A SU1924189A SU451496A1 SU 451496 A1 SU451496 A1 SU 451496A1 SU 1924189 A SU1924189 A SU 1924189A SU 1924189 A SU1924189 A SU 1924189A SU 451496 A1 SU451496 A1 SU 451496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
casting mold
mold
metal
central
Prior art date
Application number
SU1924189A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Милькин
Original Assignee
Новолипецкий Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий Металлургический Завод filed Critical Новолипецкий Металлургический Завод
Priority to SU1924189A priority Critical patent/SU451496A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU451496A1 publication Critical patent/SU451496A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  области непрерывной отливки многослойных слитков из металлов . и сплавов и, в частности.распределени  разливаемых расплавов в кристаллизаторе при литье биметаллических слитков.
Известно устройство дл  получени  биметаллических слитков на установке непрерывной разливки, содержащее установленный в..верхней части кристаллизатора блок, в котором выполнена центральна  и боковые воронки дл  подачи расплавленных металлов в кристаллизатор.
Однако это устройство не позвол ет вести разливку под уровень расплава в кристаллизаторе и равномерно распредел ть жидкий металл вдоль его стенок.
Цель изобретени  « улучшение качества получаемого многослойного слитка,
Зта цель достигаетс  тем, что центральна  и боковые воронки соединены посредством каналов, имеющих выпоры, с центральным и боковыми щелевидными питател ми , при этом ниже боковых щелевых питателей выполнены идущие вверх под углом 45-13О к вертикали выступы..
На фиг, 1 изображена верхн   часть кристаллизатора с установленным в нем устройством дл  распределени  металла, вид сбоку; на фиг.2-разрез по А-А на фиг.1
Установленное в верхней части кристал- лизатора 1 распределительное устройство содержит фасонный блок 2, в котором вы- полнена центральна  воронка 3 и две боксвые воронки 4. Боковые воронки соединены посредством сто ков 5 и каналов 6 и 7 с системой щелевых боковых питателей 8. j Центральна  воронка через канал 9 соедин етс  с центральным щелевым 1гитателем ; 1О-, разделенным перегородками 11. Распределительные каналы снабжены выпорами j 12,
Ниже боковых щелевых питателей 8 блок 2 имеет идущие вверх выступы 13, образующие угол с вертикалью.
Распределительное устройство изготавливаетс  из огнеупоров и формируетс  по принципу фасонных стержней, ЩJИмeн eмыx в литейном производстве. Перед установкой устройства в кристаллизатор. части norpy-J
жени  прогревают до температуры, близкой к температуре разливаемого металла. Металлы, из которых получают многослой-; ный слиток, должны быть близки по своим : литейным свойствам. Предпочтительно, это; нержавеющие стали с малоуглеродистыми стал ми.I
Устройство работает следующим образом .:
Основной металл заливаетс  в центральную воронку 3 и по распределительному кан налу 9 и через щелевые питатели 1О поступает в центральную зону 14 кристаллизатора 1.- Краевые зоны 15 и 16 кристаллизатора заполн ютс  другим металлом через два распределительных канала 6 и щелевые питатели 8.
Распределительные каналы снабжены выпорами 12, которые стабилизируют давление в зоне щелевых питателей и обеспе- чивают равномерную подачу металла в зоны 14, 15 и 16.
Размеры воронок, соединительных сто ков , распределительных каналов, выпоров и питателей расчитываютс  в зависимости от размеров кристаллизатора, скорости
разливки требуемой толщины наружного -СЛОЯ металла и температур разливаемых расплавов.
Толщина слоев регулируетс  как скоростью разливки, так и глубиной погружени  блока или изменением угла выступов 13 к вертикали.
Предмет изобретени 
Устройство дл  распределени  металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, содержащее установленные в верхней части кристаллизатора центральную и боковые воронки, объединенные в блок, отличающеес  тем, что, с целью улучщени  качества получаемого многослойного слитка, центральна  и боковые воронки соединены посредством каналов , имеющих выпоры, с центральным и боковыми щелевыми питател ми, при этом ниже боковых щелевых питателей вьшолнен идущие вверх под углом 45-135 к вер тикали выступы.
SU1924189A 1973-05-22 1973-05-22 Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки SU451496A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1924189A SU451496A1 (ru) 1973-05-22 1973-05-22 Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1924189A SU451496A1 (ru) 1973-05-22 1973-05-22 Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU451496A1 true SU451496A1 (ru) 1974-11-30

Family

ID=20554273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1924189A SU451496A1 (ru) 1973-05-22 1973-05-22 Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU451496A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7472740B2 (en) 2003-06-24 2009-01-06 Novelis Inc. Method for casting composite ingot
US7975752B2 (en) 2007-02-28 2011-07-12 Novelis Inc. Co-casting of metals by direct chill casting

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7472740B2 (en) 2003-06-24 2009-01-06 Novelis Inc. Method for casting composite ingot
US7819170B2 (en) 2003-06-24 2010-10-26 Novelis Inc. Method for casting composite ingot
US8312915B2 (en) 2003-06-24 2012-11-20 Novelis Inc. Method for casting composite ingot
US8415025B2 (en) 2003-06-24 2013-04-09 Novelis Inc. Composite metal as cast ingot
US8927113B2 (en) 2003-06-24 2015-01-06 Novelis Inc. Composite metal ingot
US7975752B2 (en) 2007-02-28 2011-07-12 Novelis Inc. Co-casting of metals by direct chill casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4635702A (en) Mold for continuous casting of steel strip
US3780789A (en) Apparatus for the vertical multiple continuous casting of aluminum and aluminum alloys
GB1067114A (en) Methods of and machines for continuously casting metal
US3646988A (en) Induction apparatus for continuous and semicontinuous casting
US4936375A (en) Continuous casting of ingots
US3669181A (en) Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting
US2876509A (en) Apparatus for continuous casting of metal
GB1441319A (en) Apparatus for casting metal strips
EG14672A (en) Procede et installation de coulee centrifuge
GB1444625A (en) Continuous casting of metals to form composite strands
SU451496A1 (ru) Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
US3899018A (en) Method of casting steel into a continuous casting mold and pouring tube for the performance of the aforesaid method
US2756988A (en) Transfer device for conveying molten metal
US7302996B2 (en) Feed device for feeding molten metal into a crystallizer
SU564783A3 (ru) Устройство дл подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе
US3648763A (en) Machine for centrifugally casting tubular metal bodies
US4770226A (en) Machine for continuous casting of metal in the form of strips
SU1047582A1 (ru) Устройство дл подачи расплава
US1454647A (en) Casting apparatus
KR960004416B1 (ko) 수평연속주조(鑄造)방법 및 장치
US1414394A (en) Apparatus for casting ingots
JPH022518Y2 (ru)
US3422881A (en) Device for feeding molten metal into the peripheral groove of a continuous casting wheel for the production of metal bars or ingots
SU839148A1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла
SU763034A1 (ru) Устройство дл подачи металла в кристаллизатор