SU1087056A3 - Способ непрерывного изготовлени металлических полых заготовок и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ непрерывного изготовлени металлических полых заготовок и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1087056A3 SU1087056A3 SU813342892A SU3342892A SU1087056A3 SU 1087056 A3 SU1087056 A3 SU 1087056A3 SU 813342892 A SU813342892 A SU 813342892A SU 3342892 A SU3342892 A SU 3342892A SU 1087056 A3 SU1087056 A3 SU 1087056A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- field
- mold
- subjected
- liquid metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного изготовлени заготовок, преимущественно трубных, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, воздействие на него вначале кристаллизации вращательным магнитным полем, вторич ное охлаждение и непрерывное выт гивание полученной заготовки с посто нным усилием, отличающийс тем, что, с целью повьппени качества заготовки, ее жидкую фазу подвергают вторичному воздействию электромагнитным полем в районе мениска металла, а систему сифонный канал и кристаллизатор - колебанию .
Description
2.Способ ПОЛ.1, отличающийс тем, что первичное поле представл ет собой поле частотой 5-15 Гц.
3.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что жидкий металл
в сифонном канале подвергают нагреву
4.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что вторичное поле представл ет собой поле частотой 50 Гц.
5..Устройство непрерывного изготовлени металлических полых заготовок , преимущественно трубных, содержащее металлоприемник, сифонный канал, водооклаждаемый кристаллизатор с размещенной вокруг него первой злектромагнитной катушкой, систему вторичного охлалщени и механизм выт гивани слитков, отличающеес тем, что, с целью повышени качества заготовок, оно снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристал лизатором с возможностью вертикального колебательного- движени .
6. Устройство по п.1 отличающеес тем, что оно снабжено смазочным кольцом, установленным на кристаллизаторе.
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывному литью трубных заготовок.
Известен способ получени заготовки , заключающийс в том, что в герметичной емкости с жидким металлом создаетс давление, и металл поступает в кристаллизатор, где происходит его затвердевание и непрерывное выт гивание полученной полой заготовки. При этом потоку жидкого металла придаетс вращательное движение в зоне начала кристаллизации lj, Известно устройство дл непрерьшного лить трубных заготовок, содержащее металлоприемник, сифонный канал дл подачи жидкого металла, электромагнитную катущку, водоохлаждаёмый кристаллизатор и механизм выт гивани заготовки 2.
Недостатком известного способа и устройства дл непрерывного лить трубных заготовок вл етс невозможность обеспечени посто нного уровн металла в зоне кристаллизации, что приводит к разрьшу заготовки или ее разнотолщинности и, как следствие, к ухудшению качества получаемой трубной заготовки.
Цель изобретени - повышение качества заготовки.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу нёпрерьтного изготовлени заготовок, преимущественно трубных, включающему подачу жидкого металла в кристаллизатор, воздействие на него вначале кристаллизации вращательным магнитным полем , вторичное охлажение и непрерывное выт гивание полученной заготовки с посто нным усилием, жидкую фазу заготовки подвергают вторичному воздействию электромагнитным полем в районе мениска металла, а систему сифонный канал и кристаллизатор - колебанию .
Кроме этого, первичное поле представл ет собой поле частотой 5-15 Гц.
Жидкий металл в сифонном канале подвергают нагреву.
Вторичное поле представл ет собой поле частотой 50 Гц.
Устройство непрерывного изготовлени металлических полых заготовок, преимущественно трубных, содержащее металлоприемник, сифонный канал, водоохлаждаемый кристаллизатор с размещенной вокруг него первой электромагнитной катушкой, систему вторичного охлаждени и механизм выт гивани , снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристаллизатором с возможностью колебательного движени . Кроме этого, устройство снабжено , смазочным кольцом, установленным на кристаллизаторе. На чертеже представлено предлага мое устройство. Устройство содержит сифонный канал 1, устройство дл подогрева металла 2, водоохлаждаемый кристаллизатор 3, электромагнитную катушку 4, кольцо дл подачи смазки 5, направл ющие и выт гивающие ролики б, систему вторичного охлаждени 7, вторую электромагнитную катушку 8, стол дл создани колебательного движени 9. Устройство работает следующим образом . Жидкий металл из разливочного (не показан) подаетс в йифонный канал 1, где подвергаетс двукратному подогреву устройствами 2. В зоне кристаллизатора 3 ему при даетс вращательное движение при 564 помощи электромагнитной катушки 4, где одновременно происходит частичное затвердевание заготовки. Затем заготовка с жидкой сердцевиной выт гиваетс с помощью устройства 6 и попадает в зону второй электромагнитной катушки 8, где жидкой сердцевине придаетс во второй раз вращательное движение с образованием глубокого мениска на уровне, соответствующем уровню металла в сифонном канале, при этом все узлы установки совершают колебательное движение . Повышение качества отливаемой заготовки происходит за счет создани глубокого мениска, при помощи которого по вл етс возможность регулировани толпщны стенки отливаемой заготовки, а также сообщени колебательного движени системе, в результате чего происходит залечивание микротрещин (разрывов корочки ) .
Claims (6)
- И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1. Способ непрерывного изготовления заготовок, преимущественно трубных, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, воздействие на него вначале кристаллизации вращательным магнитным полем, вторич ное охлаждение и непрерывное вытягивание полученной заготовки с постоянным усилием, отличающийся тем, что, с целью повыше(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ния качества заготовки, ее фазу подвергают вторичному вию электромагнитным полем мениска металла, а систему ный канал и кристаллизатор нию.жидкую воздейств районе сифон- колеба-Я
- 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что первичное поле представляет собой поле частотой 5-15 Гц.
- 3. Способ поп.1, отличающийся тем, что жидкий металл в сифонном канале подвергают нагреву.
- 4. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что вторичное поле представляет собой поле частотой 50 Гц.
- 5. Устройство непрерывного изготовления металлических полых заготовок, преимущественно трубных, содержащее металлоприемник, сифонный канал, водоохлаждаемый кристалли затор с размещенной вокруг него первой электромагнитной катушкой, систему вторичного охлаждения и механизм вытягивания слитков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок, оно снабжено столом и второй электромагнитной катушкой, установленной над кристаллизатором, причем на столе размещен сифонный канал с кристаллизатором с возможностью вертикального колебательного· движения.
- 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено смазочным кольцом, установленным на кристаллизаторе.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU82874A LU82874A1 (fr) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Procede et installation pour la fabrication continue d'ebauches creuses en metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1087056A3 true SU1087056A3 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=19729516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813342892A SU1087056A3 (ru) | 1980-10-20 | 1981-10-16 | Способ непрерывного изготовлени металлических полых заготовок и устройство дл его осуществлени |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0050581A1 (ru) |
JP (1) | JPS57127550A (ru) |
AU (1) | AU7657881A (ru) |
LU (1) | LU82874A1 (ru) |
SU (1) | SU1087056A3 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4414285A (en) * | 1982-09-30 | 1983-11-08 | General Electric Company | Continuous metal casting method, apparatus and product |
USH135H (en) * | 1984-06-19 | 1986-09-02 | Electromagnetic levitation casting apparatus having improved levitation coil assembly | |
ZA852590B (en) * | 1984-07-02 | 1986-02-26 | Gen Electric | Continuous metal tube casting method,apparatus and product |
US4865116A (en) * | 1984-07-02 | 1989-09-12 | General Electric Company | Continuous metal tube casting method and apparatus |
FR2574328B1 (fr) * | 1984-12-07 | 1987-01-09 | Pont A Mousson | Dispositif d'alimentation rotative en fonte liquide d'une installation de coulee continue verticale d'un tuyau en fonte a graphite speroidal |
LU87074A1 (de) * | 1987-12-15 | 1989-07-07 | Centrem Sa | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von metallprodukten |
DE4410511A1 (de) * | 1994-03-28 | 1995-10-05 | Didier Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum endabmessungsnahen Vergießen von Schmelzen |
CN103706773A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 陕西同心连铸管业科技有限公司 | 空心铸铁管材及其垂直连铸方法和专用设备 |
CN110681837A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 石家庄爱迪尔电气有限公司 | 一种电磁上引悬浮连续铸造装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2352612B1 (fr) * | 1976-05-26 | 1980-11-14 | Pont A Mousson | Procede et installation pour la coulee continue par centrifugation de produits tubulaires en fonte notamment |
FR2414969A1 (fr) * | 1978-01-23 | 1979-08-17 | Creusot Loire | Procede de coulee continue de metaux, notamment d'acier, dispositif pour la mise en oeuvre et ebauche metallique creuse obtenue par ce procede |
FR2419781A1 (fr) * | 1978-03-17 | 1979-10-12 | Perie Rene | Machine de coulee continue pour tubes |
LU79444A1 (fr) * | 1978-04-14 | 1979-11-07 | Arbed | Procede et installation pour la fabrication d'ebauches creuses |
-
1980
- 1980-10-20 LU LU82874A patent/LU82874A1/fr unknown
-
1981
- 1981-10-08 EP EP81630059A patent/EP0050581A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-10-16 SU SU813342892A patent/SU1087056A3/ru active
- 1981-10-19 AU AU76578/81A patent/AU7657881A/en not_active Abandoned
- 1981-10-20 JP JP16652381A patent/JPS57127550A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57127550A (en) | 1982-08-07 |
EP0050581A1 (fr) | 1982-04-28 |
LU82874A1 (fr) | 1982-05-10 |
AU7657881A (en) | 1982-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3467166A (en) | Method of continuous and semicontinuous casting of metals and a plant for same | |
US3800848A (en) | Method for continuous vacuum casting of metals or other materials | |
SU1087056A3 (ru) | Способ непрерывного изготовлени металлических полых заготовок и устройство дл его осуществлени | |
US4456054A (en) | Method and apparatus for horizontal continuous casting | |
US2752648A (en) | Apparatus for the production of tubular metallic objects | |
FI793362A (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av metallremsor | |
US4430388A (en) | Method and apparatus for continuously casting a hollow metal blank, and the resulting blank | |
US3200456A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
GB1499809A (en) | Method of and apparatus for continuously forming metal ro | |
RO89018A (ro) | Procedeu si instalatie pentru realizarea tuburilor prin tragere directa din metal lichid | |
US4375830A (en) | Method and apparatus for supporting a steel strand produced during a continuous strand casting method | |
CN107214313A (zh) | 一种减少钢坯纵裂的连铸生产方法 | |
US3346036A (en) | Process for the continuous casting of tubular products | |
RU96117380A (ru) | Устройство для непрерывной разливки и способ изготовления прямоугольных тонких плоских слитков | |
RU2211745C1 (ru) | Установка для непрерывного вертикального литья трубных заготовок | |
SU770650A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить заготовок | |
RU2001104517A (ru) | Способ изготовления контактных проводов из меди и ее сплавов | |
RU2205724C1 (ru) | Способ непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов | |
SU438490A1 (ru) | Установка непрерывной отливки полых заготовок вертикального типа | |
SU954155A1 (ru) | Способ непрерывного горизонтального лить чугунных трубных заготовок | |
CN213701686U (zh) | 一种连铸机竖管防变形结构 | |
RU2006339C1 (ru) | Устройство для литья труб | |
RU2090301C1 (ru) | Способ непрерывного горизонтального литья полых заготовок и устройство для его осуществления | |
SU1049172A1 (ru) | Способ непрерывного горизонтального лить полых слитков и устройство дл его осуществлени | |
SU735376A1 (ru) | Способ непрерывного лить полых заготовок |