SU1507832A1

SU1507832A1 - Способ получени отливок и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1507832A1
Application number: SU874344086A
Authority: SU
Inventors: Теофил Акимович Илык; Константин Борисович Кацов; Семен Исаакович Кантор; Валерий Арсентьевич Осадчий; Бронислав Дмитриевич Ленгер; Роман Ильич Хомяк
Original assignee: Дрогобычский долотный завод
Priority date: 1987-12-15
Filing date: 1987-12-15
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к электрошлаковому литью фасонных заготовок и изделий. Целью изобретени вл етс получение отливок со сложной винтообразной наружной поверхностью. В процессе переплава расходуемого электрода 7 в перемещающемс относительно отливки 2 кристаллизаторе 1 через последний одновременно прот гивают каркас 5, который жестко прикреплен к поддону 4. Изобретение позвол ет получать заготовки со сложной винтообразной наружной поверхностью с минимальными припусками на обработку и высоким качеством металла. 2 с. и, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к электрошлаковому литью фасонных заготовок и изделий и может быть использовано дл получени отливок со сложной винтообразной .наружной поверхностью.

Цель изобретени - получение отливок со сложной винтообразной наружной поверхностью,

В ходе электрошлакового переплава одновременно с извлечением отливки из кристаллизатора сквозь кристаллизатор прот гивают каркас, формирующий гравюру на нарзгжной поверхности отливки. Температура плавлени мате- риала каркаса должна быть выше температуры плавлени металла отливки. Каркас разрушают на готовой отливке.

На фиг о 1 показано устройство дл осуществлени способа; на фиг. 2 - калибратор спиральный - готовое издели на фиг. 3 - отливка трех заготовок калибратора спирального; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 2 и 3,

Устройство содержит кристаллиза- тор 1, отливку 2, затравку 3, поддон 4, каркас 5, впадины 6 и электрод 7.

Способ осуществл етс следующим образом.

Из подвижного кристаллизатора 1 отливка 2 выт гиваетс затравкой 3, размещенной на поддоне 4. На поддоне 4 жестко закреплен каркас 5 из тугоплавкого материала. Форма каркаса 5 соответствует форме впадин 6 на наружной поверхности получаемой отливки Привод перемещени кристаллизатора 1 (не показан) обеспечи- -вает пропорциональность скорости ра- бочего перемещени кристаллизатора: (по стрелке вверх) скорости плавлени электрода или скорости кристаллизации отливки Устройство также может быть выполнено с неподвижным кристаллизатором и подвижным (вниз) поддоном, может быть снабжено дорном (не показан) дл формировани внутренней полости трубчатой отливки.

Перед плавкой установку собирают 1 следующим образом.

Каркас 5 прот гивают сквозь кристаллизатор 1 и закрепл ют на поддо- не 4, устанавливают электрод 7 и в

JQ 15

20 25

30

,5 Q ,

0

Е1ижнем положении кристаллг затора 1 начинают плавку. После приплавлени отливки 2 к затравке 3 включают привод перемещени кристаллизатора 1 . Рабочее перемещение кристаллизатора 1 по стрелке вверх осуществл етс со скоростью, пропорциональной скорости плавлени электрода 7 или скорости кристаллизации отливки 2. По мере подн ти кристаллизатора 1 каркас 5, заполн впадины 6, формирует гравюру наружной поверхности отливки 2. По окончании плавки отливку 2 вместе с затравкой 3 и каркасом 5 отсоедин ют от поддона 4, а затем отливку 2 освобождают от каркаса 5, разруша каркас 5.

Предлагаемый способ получени отливок со сложной винтообразной наружной поверхностью позвол ет получать заготовки с минимальными припусками на механическую обработку, наружной поверхности или без них и обеспечивает высокое качество металла отливки , присущее электрошлако.вому переплаву .

Claims

Формула изобретени :

I. Способ получени отливок, включающий электрошлаковый переплав расходуемого электрода в кристаллизаторе с относительным перемещением отливки и кристаллизатора, о т л и -, чающийс тем, что, с целью получени отливок со сложной винтообразной наружной поверхностью, одновременно с перемещением отливки относительно кристаллизатора сквозь кристаллизатор прот гивают каркас, формирующий гравюру на наружной поверхности отливки.
2 о Способ по п. 1, отличающий с тем, что каркас выполнен из тугоплавкого материала, например графита.
3. Устройство дл получени отливок , включающее подвижный водо- охлаждаемый кристаллизатор с поддоном , отличающеес тем, что оно снабжено каркасом, введенным в кристаллизатор и жестко закрепленным на поддоне.

L

L

Фив. I

Фи.З

Фиъ.Н