SU923724A1 - Способ непрерывной разливки металлов1 - Google Patents
Способ непрерывной разливки металлов1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU923724A1 SU923724A1 SU802947785A SU2947785A SU923724A1 SU 923724 A1 SU923724 A1 SU 923724A1 SU 802947785 A SU802947785 A SU 802947785A SU 2947785 A SU2947785 A SU 2947785A SU 923724 A1 SU923724 A1 SU 923724A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- casting method
- workpiece
- metal
- metal continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литые) заготовок.
Известен способ непрерывного литья металлов и сплавов, включающий 5 заливку расплавленного металла в охлаждаемый кристаллизатор и извлечение затвердевающей заготовки из кристаллизатора по определенному циклическому режиму (1 ).
Однако известный способ не позволяет получать заготовки с качественной поверхностью при литье в металлический кристаллизатор.
Цель изобретения - повышение качества поверхности заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что начальную корку формирующейся ' м заготовки нагревают электрическим током по циклическому закону с частотой , соответствующей частоте извлечения заготовки.
2
На чертеже приведена принципиальная схема способа непрерывной разливки металлов.
Металл из металлоприемника 1 через соединительный стакан 2 поступает в охлаждаемый кристаллизатор с гильзой 3. Гильза 3 вместе с извлекаемой заготовкой 4 подключена к источнику 5 электропитания. Электрический ток, проходя через гильзу 3 и заготовку 4, нагревает начальную корку, так как в последовательной цепи гильза-заготовка наибольшее омическое сопротивление имеет место в зоне формирования начальной корки. Гильза при этом должна быть электроизолирована от корпуса кристаллизатора, в противном случае электрический ток будет шунтироваться, что приведет к неоправданным затратам электроэнергии.
Разогрев начальной корки препятствует затвердеванию металла на бурте
стакана. Кроме того, начальная корз 923724
ка образуется более тонкой и имеет более высокую температуру. Эти факторы способствуют лучшему свариванию начальной корки со слитком, что и опопределяет получение заготовок без поверхностных дефектов.
Пример. Производят заливку чугуна СЧ 21-40 в медный кристаллизатор0бО мм, длиной 200 мм. Заготовку извлекают со скоростью 0,5 м/мин, с частотой 100 ц/мин· и длиной хода заготовки за один цикл 5 мм. Через гильзу кристаллизатора и заготовку пропускают переменный ток промышленной частоты, величиной 600 А и напряжением 12 В. В результате получают заготовку с гладкой поверхностью, места сваривания начальной корки со слитком плотные. Глубина спаев не препревышает 0,3'мм.
Предлагаемый способ непрерывной разливки металлов обеспечивает получение заготовок высокого качества без значительных поверхностных дефектов.
Claims (1)
- Формула изобретения5Способ непрерывной разливки металлов , включающий подачу металла в кристаллизатор и циклическое извлечение затвердевающей заготовки,о отличающийся тем, что,с целью повышения качества поверхности заготовок, начальную корку формирующейся заготовки нагревают электрическим током по циклическому закону с5 частотой, соответствующей частоте извлечения заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802947785A SU923724A1 (ru) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Способ непрерывной разливки металлов1 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802947785A SU923724A1 (ru) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Способ непрерывной разливки металлов1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU923724A1 true SU923724A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=20904914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802947785A SU923724A1 (ru) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Способ непрерывной разливки металлов1 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU923724A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605056A (en) * | 1983-06-13 | 1986-08-12 | Nippon Light Metal Company Limited | Process and apparatus for the horizontal continuous casting of a metal molding |
-
1980
- 1980-06-30 SU SU802947785A patent/SU923724A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605056A (en) * | 1983-06-13 | 1986-08-12 | Nippon Light Metal Company Limited | Process and apparatus for the horizontal continuous casting of a metal molding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
| US3721286A (en) | Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting | |
| US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
| SU923724A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов1 | |
| GB1103350A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting | |
| US3978907A (en) | Method of electroslag remelting by melting main and additional electrodes and machine for effecting said method | |
| GB1169071A (en) | Improvements relating to Electroslag Ingot Production | |
| JP3676781B2 (ja) | 導電性スラグ浴内で電極を溶解して金属インゴットまたはビレットを製造する方法およびこれを実行する装置 | |
| CN107267768B (zh) | 一种金属构件快速成形装置 | |
| US3945818A (en) | Method for electroslag remelting with slag introduction and current circuit | |
| RU2410194C2 (ru) | Способ изготовления расходуемых электродов | |
| SU440073A1 (ru) | Способ электрошлаковой выплавки слитков | |
| US6568463B1 (en) | Method and device for the continuous production of electroslag-casted or remelted billets | |
| SU997963A1 (ru) | Соединительный стакан кристаллизатора установки непрерывного лить металлов | |
| JPH0335865A (ja) | 精密鋳造方法および精密鋳造装置 | |
| US3990499A (en) | Apparatus for making ingots by electroslag remelting | |
| SU539668A1 (ru) | Способ непрерывной отливки термобиметаллических заготовок | |
| GB1272245A (en) | A method of manufacturing bimetallic rotors for electrical machines | |
| SU316731A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки полых слитков | |
| SE8206843D0 (sv) | Forfarande vid gjutning av metallsmelta samt anordning for utforande av forfarandet | |
| US3876417A (en) | Slag introduction method for electroslag remelting of metals | |
| GB1291380A (en) | Apparatus for continuous and semi-continuous casting of metals | |
| SU359964A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
| US3896878A (en) | Apparatus for electroslag smelting of shaped ingots | |
| GB1451924A (en) | Method and apparatus for producing emtallic articles by electro slag melting |