FI111515B

FI111515B - Menetelmät ja laitteet pintojen jäähdyttämistä varten

Info

Publication number: FI111515B
Application number: FI940431A
Authority: FI
Inventors: Klaas Jensma
Original assignee: Stc Technologies Inc
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1994-01-28
Publication date: 2003-08-15
Also published as: TR27588A; ATE151974T1; HU215799B; DE69402731D1; AU5397694A; HU9400247D0; CN1093796A; RU94002316A; NO308722B1; US6387090B1; NO940235D0; ES2100623T3; SA94140653B1; PL174187B1; CZ290796B6; EP0608954A1; FI940431A0; JPH0816573B2; US5738682A; HUT69427A

Description

111515

Menetelmät ja laitteet pintojen jäähdyttämistä varten

Keksinnön alue

Esillä olevan keksinnön kohteena ovat menetelmä ja 5 laitteet pintojen jäähdyttämistä varten nestemäistä jääh-dytysainetta haihduttamalla.

Keksinnön taustaa

On yleisesti tunnettua saada aikaan jäähdytysvaiku-tus haihduttamalla nestettä. Tämän menetelmän äskettäisenä 10 ja erityisen arvokkaana käyttötapana on paikallisen jäädytyksen aikaansaaminen ihmisen kehon tai eläimen ruhon määrätyssä osassa esimerkiksi känsän tai muun kasvannaisen poistamiseksi. Tämän käyttötavan yhteydessä jäähdytysaine pidetään paineen alaisena tölkissä ja sitä jaellaan vent-15 tiilin ja poistoputken välityksellä pumpulipalasen avulla, joka ympäröi poistoputken poistopäätä ja on asetettu käsiteltävään kohtaan tai sen läheisyyteen. Tätä menetelmää ja sen yhteydessä käytettävää laitetta on selostettu yksityiskohtaisesti US-patenttijulkaisussa nro 4 865 028 20 (Swart), jonka selitysosa on liitetty mukaan tähän yhteyteen viiteaineistona.

Keksinnön yhteenveto Tätä US-patentti julkaisussa nro 4 865 028 selostettua keksintöä käytettäessä on havaittu, että haihtumisno-25 peus (ja siten myös jäähdytysnopeus) voi olla riippuvainen pumpulipalasen ja ihon välisestä puristuspaineesta, jolloin erityisesti silloin, jos tämä puristuspaine on liian suuri, voidaan vaikuttaa haitallisesti jäähdytysnopeuteen.

On myöskin havaittu, että on vaikeaa saada aikaan hyviä 30 tuloksia, kun pumpulipala on asetettava tarkasti paikoilleen esimerkiksi pienten känsien hoitamista varten, ja kun « · pääsy käsiteltävään kohtaan on vaikeaa tai käsiteltävä kohta on laaja.

Tämän keksinnön tekijä on havainnut, että parempia 35 tuloksia voidaan saavuttaa ja erityisesti aikaisemmin 2 111515 esiintyneitä ongelmia lievittää, jos nestemäistä jäähdy-tysainetta jaellaan muotoelimen välityksellä, joka on tehty soluiltaan avoimesta vaahtomuovista. Erityisen hyviä tuloksia on saavutettu, kun tämä muotoelin on ontto, tar-5 joten siten käyttöön laajennuskammion ja jäähdytysaineva-raston, joka sisältää sopivimmin läpäisevää ja imukykyistä materiaalia, esimerkiksi pumpulia.

Esillä olevan keksinnön eräs suositeltava ominaispiirre tarjoaa käyttöön nestemäisen jäähdytysaineen jake- 10 lemista varten tarkoitetun yhdistelmän, joka käsittää: (1) säiliön, joka (a) sisältää syöttö- ja poistoaukolla varustetun venttiilin, ja (b) on suljettu venttiiliä lukuunottamatta; 15 (2) nestemäisen jäähdytysaineen, joka (a) on asetettu paineenalaisena säiliön sisään, ja (b) jonka kiehumispiste ilmakehäpaineessa on alle 0 °C; 20 (3) syöttöputken, joka sisältää (a) jäähdytysaineen sisällä olevan ensimmäisen pään, ja (b) venttiilin syöttöaukon kanssa yhteydessä olevan toisen pään; .. 25 (4) poistoputken, joka sisältää (a) venttiilin poistoaukon kanssa yhteydessä olevan ensimmäisen pään, ja (b) poistopään; ja 30 (5) jakelupään, joka (a) käsittää avosoluisesta vaahtomuovista tehdyn muotoelimen, ja (b) on kiinnitetty poistoputken poistopäähän, jolloin venttiilin ollessa avoinna neste- 35 mäistä jäähdytysainetta jaellaan avoso- luisen vaahtomuovin kautta.

111515 3

Esillä olevan keksinnön eräs toinen suositeltava ominaispiirre tarjoaa käyttöön nestemäisen jäähdytysaineen jakelemista varten tarkoitetun toimilaitteen, joka sisältää: 5 (1) poistoputken, jossa on (a) ensimmäinen pää, ja (b) poistopää; ja (2) j akelupään, j oka 10 (a) käsittää avosoluisesta vaahtomuovista tehdyn muotoelimen, ja (b) on kiinnitetty poistoputken poistopäähän, jolloin poistoputken ensimmäiseen päähän paineenalaisena syötettyä nestemäistä 15 jäähdytysainetta jaellaan avosoluisen vaahtomuovin kautta.

Erään lisäominaispiirteensä mukaisesti esillä oleva keksintö tarjoaa käyttöön elävän imettäväisen ihon jäähdyttämistä varten tarkoitetun menetelmän, joka käsittää: 20 (1) avosoluisesta vaahtomuovista tehdyn muotoeli men käsittävän jakelupään asettamisen ihon viereen, ja (2) nestemäisen jäähdytysaineen syöttämisen jake-lukanteen, jolloin jäähdytysaine kulkee avoso-25 luisen vaahtomuovin läpi ja haihtuu ihon vie- ressä.

Piirustusten lyhyt kuvaus

Keksintöä esitetään oheisissa piirustuksissa, joissa: 30 kuvio 1 esittää kaavamaista poikkileikkausta kek sinnön mukaisesta yhdistelmästä, jota käytetään känsän jäädyttämiseen; ja kuviot 2-6 esittävät kaavamaisia osapoikkileik-kauksia keksinnön mukaisista toimilaitteista.

4 111515

Keksinnön yksityiskohtainen selostus

Avosoluiset vaahtomateriaalit ovat yleisesti tunnettuja ja alaan perehtyneet henkilöt voivat helposti tähän selostukseen tutustuttuaan valita avosoluiset vaah-5 tomateriaalit, jotka sopivat käytettäviksi tämän keksinnön yhteydessä.

Avosoluinen vaahtomateriaali käsittää sopivimmin synteettisen orgaanisen polymeerivaahtomuovin, joka ei reagoi kemiallisesti jäähdytysaineen kanssa ja jolla on 10 sopivat fyysiset ominaisuudet lämpötila-alueella, jossa se joutuu olemaan tämän menetelmän yhteydessä, esimerkiksi -20 - 25 °C olevissa lämpötiloissa. Vaahtomuovi on sopivimmin joustavaa lämpötilassa 15 - 25 °C, niin että jake-lupää voidaan helposti sovittaa poistoputkeen ennen sen 15 kiinnittämistä siihen. Suuruudeltaan 200 - 500 %, sopivimmin 300 - 400 %, oleva venymä lämpötilassa 20 eC (normin ISO 1798 mukaisesti mitattuna) on suotava. Lämpötilan laskiessa vaahtomuovin joustavuus vähenee ja tämä on edullista, koska vaahtomuovin kokoonpuristuminen käytännössä vä-20 hentää jäähdytysvaikutusta. Kuitenkin joissakin tapauksis sa on suotavaa, että vaahtomuovi pysyy suhteellisen joustavana jäähdytysainetta jaeltaessa, esimerkiksi lämpötilassa -20 - 0 °C, jolloin vaahtomuovi voidaan työntää jäähdytettävää pintaa vasten sen mukautuessa tähän pintaan . 25 ilman avoimen solurakenteen joustamatonta murskautumista.

Tämä on yleensä suotavaa, kun jäähdytettävänä on suhteellisen suuri pinta. Muissa tapauksissa on suotavaa, että vaahtomateriaali on sangen jäykkää, kun sitä jäähdytetään jäähdytysaineen haihduttamisen avulla. Tämä on yleensä 30 edullista, kun jakelukansi on asetettava tarkasti paikoil-‘ leen. Mitä pienempi on vaahtomateraalin muodonmuutos j ääh dytysainetta jaeltaessa, sitä vähäisempi on muutos jäähdy-tysaineen jakelunopeudessa (ja siten myös jäähtymisnopeudessa ).

111515 5

Vaahtomuovin tiheys on sopivimmin alle 60, erityisesti 10 - 40, edullisesti 12 - 35 kg/m3, ja erityisen hyviä tuloksia on saavutettu vaahtomateriaalin avulla, jonka tiheys on noin 26 - 32 kg/m3. Huokoisuus on sopivim-5 min 5 - 50, erityisesti 20 - 40, esimerkiksi 30 - 40, edullisesti 27 - 32 huokosta/cm normin ISO 45.2444 mukaisesti mitattuna. Erityisesti silloin, kun esiintyy tila vaahtomuovielimen ja poistoputken välillä ja tämä tila sisältää läpäisevää ja imukykyistä materiaalia, käytettä-10 viksi sopivat vaahtomateriaalit käsittävät ns. verkkovaah-tomuovit. Verkkovaahtomuoveja valmistaa Recticel S. A., Belgia. Ne ovat usein erittäin huokoisia, huokoisuuden ollessa esimerkiksi yli 90 %. Niiden valmistuksen uskotaan tapahtuvan prosessin avulla, joka sisältää räjähdysreak-15 tion suljetussa astiassa hapen ja vedyn läsnä ollessa.

Sopivia vaahtomateriaaleja esillä olevaa keksintöä varten ovat polyesterit, polyeetterit ja polyuretaanit, erityisesti polyesteripohjaiset polyuretaanit. Vaahtomate-riaali käsittää sopivimmin polymeerin, joka on kostutettu 20 nestemäisellä jäähdytysaineella, koska tämä menettelytapa näyttää johtavan alempaan lämpötilaan ja/tai pitempään tehokkaaseen käsittelyaikaan.

Eräänä toisena tärkeänä tekijänä vaahtomateriaalin valinnassa on tarve sen kiinnittämiseksi poistoputkeen.

25 Vaahtomuovi kiinnitetään sopivimmin poistoputkeen ultraää-nihitsauksen tai muun kuumasaumausmenetelmän avulla. Vaahtomuovit, joiden huokoisuus on 20 - 40 huokosta/cm, voidaan yleensä hitsata ultraäänen avulla. Vaahtomuovi voidaan vaihtoehtoisesti liimata poistoputkeen ja tämä antaa 30 yleensä paremmat tulokset, kun huokoisuus on vähäisempi, esimerkiksi 2-5 huokosta/cm.

Erityisen hyviä tuloksia on saavutettu käyttämällä Applimed SA:n, Chatel St. Denis, Sveitsi kauppanimellä Filterfoam PPI80 toimittamaa vaahtomuovia. Toimittajan 6 111515 jakama tekninen tiedote antaa seuraavat tiedot Filterfoam PPI80:stä.

Polymeeri__polyesteripohj ainen polyuretaani 5 Rakenne avoimet solut, 65-85 huokosta/

tuuma (25,6-33,5 cm/tuuma) (ISO

__45.2441) _

Paino_ 26-32 kg/m3 (ISO 1855/71

Venymä minimi 200% (ISO R1798/71, 10__yleensä 300-400%__

Puristusmuodonmuu- noin 6% toksen jäämäosa___

Puristusvastus__2-4 kPa__

Vetolujuus__vähintään 200 kPa__ 15 Lämpötilaraj at__-20 - +100 °C_

Ei saostumia__kyllä_

Kestävyys kiven- kyllä näisöljyä vastaan__ Väri kermanvaalea 20

Avosoluinen vaahtomateriaali voi olla missä muodossa tahansa, joka sopii sen käyttötarkoitukseen. Siten tämän keksinnön käyttäjä voi saada käyttöönsä useita erilaisia jakelulaitteita, joissa on erilaiset jakelupäät, ja 25 hän voi valita käyttöönsä sopivan jakelulaitteen jokaista tilannetta varten. Avosoluisen vaahtomuovielimen ulkopinta muodostaa edullisesti myös jakelupään ulkopinnan. Kuitenkin koko vaahtomuovielin tai osa siitä voidaan päällystää erilaisella materiaalilla.

30 Vaahtomuovisen muotokappaleen ulkopinta on sopivam min kiertosymmetrinen akselin suhteen, joka toimii myös poistoputken akselina, sen pituuden ollessa 1,5 - 5-ker-tainen, sopivimman 2,0 - 4,0-kertainen sen maksimiläpimi-tan suhteen. Ulkopinta voi esimerkiksi käsittää kantaosan, 35 jonka muoto vastaa poistoputkea, ollen kuitenkin hieman sitä suurempi; keskiosan, jonka muoto on yleensä samanlai-• nen kuin poistoputkella, mutta josta ainakin osa on läpi mitaltaan huomattavasti kantaosan läpimittaa suurempi; ja kärkiosan, joka tarjoaa käyttöön tasaisesti kaarevan tai 40 pääasiassa tasaisen poikittaisen pinnan pääasiassa suorassa kulmassa poistoputken akselin suhteen. Kärjen läpimitta 111515 7 on yleensä 1,5 - 15 mm, sopivimmin 1,75 - 12 mm. Yleensä mitä suurempi on kärjen läpimitta, sitä syvemmälle ulottuu jäähdytysvaikutus pinnassa. Eräässä sovellutusmuodossa keskiosan läpimitta kasvaa kantaosan yläpuolella (esimer-5 kiksi 15 - 45°:n kulmassa akselin suhteen) maksimiarvoon, joka on 2,5 - 7,5, sopivimmin 3 - 5-kertainen poistoputken ulkoiseen läpimittaan verrattuna, säilyttäen kuitenkin säännöllisen lieriömäisen muotonsa, kärkiosan tarjotessa käyttöön pääasiassa tasaisen tai tasaisesti kaarevan poi-10 kittaisen pinnan, esimerkiksi osan pallopinnasta. Tässä sovellutusmuodossa kärjen läpimitta on esimerkiksi 4 -8 mm. Samanlaisessa sovellutusmuodossa keskiosa ei sisällä säännöllistä lieriömäistä osaa, vaan lisääntyy hitaasti läpimitaltaan kärkiosan saavuttamiseen asti. Tässä sovel-15 lutusmuodossa kärjen läpimitta on esimerkiksi 7-12 mm. Eräässä toisessa sovellutuksessa keskiosan läpimitta kasvaa kantaosan yläpuolella (esimerkiksi 15 - 45°:n kulmassa akselin suhteen) maksimiarvoon, joka on 2,5 - 7,5, sopivimmin 3 - 5-kertainen poistoputken ulkoiseen läpimittaan 20 verrattuna, kaventuen sitten taas sisäänpäin (esimerkiksi 15 - 45°:n kulmassa akselin suhteen) minimiläpimittaan asti, joka on 0,5 - 1,5-kertainen poistoputken ulkoiseen läpimittaan verrattuna; kärkiosan tarjotessa käyttöön pääasiassa tasaisen tai tasaisesti kaarevan poikittaisen 25 pinnan. Tässä sovellutusmuodossa kärjen läpimitta on esi- > merkiksi 1,5 - 4 mm. Vaahtomuovielimen koko aksiaalinen pituus on yleensä 10 - 35 mm, sopivimmin 15 - 30 mm, esimerkiksi 17 - 25 mm.

Vaahtomateriaalista tehty muotokappale on edulli-30 sesti ontto, niin että se sopii poistoputken poistopäähän siten, että vaahtomuovin ja poistopään väliin jää määrätty tila. Tällaisen vaahtomuovisen muotoelimen sisäpinta rajoittaa sisäisen ontelon, joka sisältää lähipääteosan ja poispuolisen pääteosan. Tämän ontelon poispuolinen pää-35 teosa sopii tiiviisti poistoputkeen lähellä sen poistopää- 8 111515 tä ja on kiinnitetty poistoputkeen. Ontelon poispuolinen pääteosa ulottuu poistoputken poistopään yli. Ontelo sisältää sopivimmin myös keskiosan, joka ympäröi poistoputken pääteossa ja on asetettu erilleen poistoputkesta. On-5 telo on yleensä kiertosymmetrinen akselin ympäri, joka toimii myös poistoputken akselina. Lähiosan aksiaalinen pituus on sopivimmin vähintään 0,75-kertainen, erityisesti ainakin 1,2-kertainen, esimerkiksi 1,5 - 3-kertainen poistoputken ulkoiseen läpimittaan verrattuna kiinteän liitän-10 nän varmistamiseksi syöttöputken ja jakelupään välillä. Tämä pituus on yleensä 2-12 mm, sopivimmin 3-8 mm, erityisesti 4 - 7 mm. Ontelon keskiosan aksiaalinen pituus (kun ontelo on käytössä) on sopivimmin 2 - 10-kertainen, erityisesti 3 - 6-kertainen, edullisesti 3 - 4-kertainen 15 poistoputken ulkoiseen läpimittaan verrattuna. Tämä pituus on yleensä 3-18 mm, sopivimmin 6-15 mm, edullisesti 8 - 13 mm. Ontelon poispuolisen osan aksiaalinen pituus on sopivimmin vähintään 0,4-kertainen, erityisesti 0,5 - 2-kertainen poistoputken ulkoiseen läpimittaan verrattuna.

20 Tämä pituus on yleensä 1,5 - 8 mm, sopivimmin 2-6 mm, edullisesti 2,5 - 5 mm. Keskiosan ja poispuolisen osan aksiaalinen kokonaispituus on sopivimmin 2 - 10-kertainen, edullisesti 3 - 7-kertainen poistoputken ulkoiseen läpimittaan verrattuna.

·· 25 Jakelupään sisäisen ontelon tilavuus, johon ei ole asetettu poistoputkea, on mm3:einä ilmaistuna sopivimmin 15 - 40-kertainen, edullisesti 20 - 30-kertainen poisto-putken poikkileikkausalaan verrattuna, joka ilmaistaan mm2:einä ja lasketaan poistoputken ulkoisen läpimitan mu-30 kaisesti, so. tämä tilavuus on sopivimmin 15tiD2/4 -,, 40πϋ2/4, edullisesti 20tiD2/4 - 30uD2/4 mm3, jossa D merkit- see poistoputken ulkoista läpimittaa mm:ssä ilmaistuna. Tämä tilavuus on yleensä suuruudeltan 60 - 200 mm3, sopivimmin 80 - 150 mm3.

111515 9

Keksintöä käytettäessä vaahtomuovien, in asetetaan jäähdytysaineesta tulevan sisäisen paineen alaiseksi ja se voi joutua myös ulkoisen paineen alaiseksi, kun se puristetaan jäähdytettävää pintaa vasten. Vaahtomuovielimen 5 seinäpaksuus olisi valittava vastaavalla tavalla. Vaahtomuovielimen seinäpaksuus on osissa, joiden kautta jääh-dytysainetta jaellaan, vähintään 0,5 mm, sopivimmin ainakin 0,75 mm, mutta alle 5 mm, edullisesti alle 4 mm, esimerkiksi 3 - 4 mm. Seinäpaksuus voi vaihdella paikoitellen 10 ja se on yleensä suurin poistoputken aukkoa vastapäätä, esimerkiksi vähintään 1,5 mm.

Olemme havainneet, että kun on olemassa tila (mikä on suotavaa) poistoputken ja jakelupään välillä, voidaan saatuja tuloksia vielä edelleen parantaa täyttämällä aina-15 kin osa tästä tilasta sopivalla läpäisevällä ja imukykyi-sellä kiinteällä materiaalilla. Tämä materiaali muuntaa ja valvoo jäähdytysaineen painetta ja virtausta vaahtomuovi-elimen sisäpintaan, jolloin jäähdytysvaikutus on yhtenäisempi ja helpommin toistettavissa. Erinomaisia tuloksia on 20 saavutettu käyttämällä pumpulivanua läpäisevänä ja imuky-kyisenä materiaalina, asettamalla esimerkiksi pumpulipala-nen onton putken päähän. Joissakin tapauksissa voidaan saavuttaa erinomaisia tuloksia käyttämällä imukykyisillä pumpulikärjillä varustettuja putkia, joita on kaupailises-25 ti saatavissa. Muitakin materiaaleja, kuten muita huovik- keisia kuitupitoisia selluloosa- ja ei-selluloosamateriaa-leja voitaisiin myös käyttää. Käsitettä "imukykyinen" ei ole tarkoitettu merkitsemään sitä, että kemiallista vuorovaikutusta esiintyy materiaalin ja jäähdytysaineen välil-30 lä.

Pumpulivanun tai muun läpäisevän materiaalin käyttö voi myös parantaa jakelulaitteen fyysistä kestävyyttä. Vaahtomuovinen muotoelin voidaan asettaa tiiviisti pumpulivanun ympärille, jolloin saavutetaan parempi yhteys 35 vaahtomuovielimen ja poistoputken välillä.

111515 10

Poistoputki, johon jakelupää on kiinnitetty, voidaan tehdä inistä tahansa sopivasta materiaalista, esimerkiksi polypropyleenistä, ja sillä voi olla mitkä tahansa sopivat mitat, esimerkiksi ulkoinen läpimitta 2 - 4 mm, 5 sopivimmin 2,25 - 2,75 mm, seinäpaksuus 0,15 - 0,4 mm, sopivimmin 0,2 - 0,3 mm. Useimpia käyttötarkoituksia varten 30 - 150 mm, sopivimmin 50 - 90 mm pituus on tyydyttävä. Gynekologista käyttöä varten 100 mm tai sitä suurempi pituus, esimerkiksi 100 - 200 mm, edullisesti 130 - 170 mm 10 pituus on tavallisesti suotava. Poistoputken olisi oltava riittävän jäykkä jakelupään tarkan asetuksen sallimiseksi.

Tämän keksinnön yhteydessä käytettyjen jäähdytysai-neiden kiehumispiste ilmakehäpaineessa on sopivimmin 0 --75 °C tai jopa alhaisempi. Alaan perehtyneet henkilöt 15 tuntevat yleensä sopivia jäähdytysaineita, mukaan lukien tähän yhteyteen viiteaineistona liitetyssä US-patenttijulkaisussa nro 4 865 028 selostetut jäähdytysaineet, kuten halogenoidut hiilivedyt (esimerkiksi tetrafluorimetaani, trifluorimetaani, monoklooritrifluorimetaani, heksafluori-20 etaani, monobromitrifluorimetaani, 1,2-dikloori-l,1,2,2-tetrafluorietaani, trikloorimonofluorimetaani, 1,12-tri-kloori-1,2,2-trifluorimetaani ja 1,1-difluorietaani), propaani, n-butaani, isobutaani, dimetyylieetteri ja typpi. Dimetyylieetteri ja edellä mainitut alkaanit, erityisesti 25 propaani, ovat suositeltavia ympäristöön liittyvistä seikoista johtuen.

Säiliöt ja venttiilit paineistettujen nesteiden jakelemista varten ovat yleisesti tunnettuja ja alaan perehtyneet henkilöt voivat vaikeuksitta tämän selostuksen 30 perusteella valita tämän keksinnön käyttöä varten sopivat säiliöt ja venttiilit. Jäähdytysaine pidetään paineenalai-sena säiliössä sen jakeluun asti. Säiliössä oleva paine ylittää ilmakehäpaineen, mutta ei sopivimmin ole korkeampi kuin 12 baaria lämpötilassa 50 °C (noin 5 baaria ympäris-35 tölämpötilassa). Jäähdytysaineen päästöä paineistetusta 111515 11 säiliöstä valvova venttiili toimii sopivimmin käyttäjän sormen avulla. Venttiilillä on edullisesti suhteellisen alhainen virtauskapasiteetti, joka ei ylitä arvoa 60 ml/min, erityisesti 30 ml/min.

5 Keksinnön mukaisia yhdistelmiä voidaan käyttää jäähdyttämään mitä tahansa pintoja. Ne ovat kuitenkin erityisen käyttökelpoisia ihmisen tai muun elävän imettäväisen ihon jäähdytyksessä esimerkiksi känsien ja vastaavien jäädyttämistä varten (mukaan lukien esimerkiksi laakeat 10 känsät, tarttuvat nilvikasvaimet, visvasyylät, varruca vulgaria, varruca filliformia ja varruca plantaris), niin että ne voidaan poistaa. Parannettu jäähdytysvaikutus voidaan usein saavuttaa puristamalla jakelupäätä jaksottaisesti pintaa vasten käyttäen puristuspainetta, joka muut-15 taa joustavasti vaahtomateriaalin muotoa, väliajoin, jotka sallivat vaahtomateriaalin ainakin osittaisen palautumisen puristuskertojen välillä.

Piirustuksien kuvio 1 esittää kaavamaista poikkileikkausta keksinnön mukaisesta yhdistelmästä. Kuvion 1 20 mukainen säiliö 1 käsittää suljetun runko-osan 11 ja sor-mikäyttöisen venttiilin 12. Nestemäinen jäähdytysaine 2 on asetettu oman höyrypaineensa alaisena säiliöön 1. Syöttö-putken 3 ensimmäinen pää on upotettu jäähdytysaineeseen 2, se toisen pään ollessa yhteydessä venttiilin 12 tuloauk-.. 25 koon. Poistoputken 4 ensimmäinen pää on yhteydessä vent tiilin 12 poistoaukkoon, poistopään ollessa kiinnitettynä jakelupäähän 5, joka käsittää avosoluisesta vaahtomuovista tehdyn muotoelimen 51. Venttiilin ollessa avoinna kuvion 1 mukaisesti nestemäinen jäähdytysaine 2 pakotetaan kulke-30 maan syöttöputken 3, venttiilin 12, poistoputken 4 ja ja-kelupään 5 kautta, sen haihtuessa vaahtomuovielimen 51 sisällä tai vieressä jäähdyttäen siten pään 5, sen ympärillä olevan ilman ja kaikki sen kanssa kosketuksessa olevat osat. Kuten kuviosta 1 näkyy, pää 5 puristetaan kevyesti 111515 12 ihmisen ihossa 7 olevaa känsää 6 vasten. Tällöin känsä jäätyy ja voidaan helposti poistaa.

Kuviot 2-6 esittävät kaavamaisia osapoikkileik-kauksia keksinnön mukaisista toimilaitteista, jotka käsit-5 tävät poistoputken 4 varustettuna poistopäällä 41, jota ympäröi avosoluisesta muovista tehty muotoelin 51. Kuvioissa 4, 5 ja 6 näkyy poistopäätä 41 ympäröivä tila, joka on täytetty pumpulivanulla 4. Kuvioiden 4, 5 ja 6 mukaisesti vaahtomuovielimen sisäpinta rajoittaa lähiosan, 10 joka sijaitsee pistekatkoviivojen C ja D välissä, piste-katkoviivojen B ja C välissä sijaitsevan keskiosan ja pistekatkoviivojen A ja B välissä olevan poispuolisen osan. Kuvion 4 mukaisen toimilaitteen eräässä esimerkkisovellu-tuksessa pumpulivanun maksimiläpimitta on 5,25 - 5,75 mm, 15 pituus noin 14 mm ja paino noin 0,0045 g, avosoluisen vaahtomuovielimen käsittäessä edellä mainitun Filterfoam PPI80 materiaalin, jonka paino on myös noin 0,0045 g. Pum-pulipalanen oli päällystettynä 1 % Methocel-liuoksella (myy Dow Chemical) sen muodon ylläpitämisen helpottamisek-20 si ennen kuin vaahtomuovielin asetettiin pumpulipalasen ja poistoputken päälle ja kuumasaumattiin paikoilleen. 1 ·

Claims

111515 · 1. Yhdistelmä nestemäisen jäähdytysaineen jakelua varten, joka yhdistelmä käsittää: säiliön (1), joka sisältää syöttö- ja poistoaukolla 5 varustetun venttiilin (12), ja on suljettu venttiiliä (12) lukuun ottamatta; nestemäisen jäähdytysaineen (2), joka on asetettu paineenalaisena säiliön (1) sisään ja jonka kiehumispiste ilmakehäpaineessa on alle 0 °C; 10 syöttöputken (3), joka sisältää jäähdytysaineen (2) sisällä olevan ensimmäisen pään ja venttiilin (12) syöttö-aukon kanssa yhteydessä olevan toisen pään; poistoputken (4), joka sisältää venttiilin (12) poistoaukon kanssa yhteydessä olevan ensimmäisen pään ja 15 poistopään; ja jakelupään (5), joka käsittää muotoelimen (51) , ja on kiinnitetty poistoputken (4) poistopäähän (41) tunnettu siitä, että muotoelin (51) on muodostettu 20 avosoluisesta muovista ja jakelupää (5) on kiinnitetty poistopäähän siten, että venttiilin (12) ollessa avoinna nestemäistä jäähdytysainetta (2) jaellaan avosoluisen vaahtomuovin kautta. ‘V

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmä, 25 tunnettu siitä, että vaahtomuovin tiheys on 10 - 40 kg/cm3 ja huokoisuus 20 - 40 huokosta/cm, vaahtomuovin venymän ollessa 200 - 500 % lämpötilassa 20 °C, sopivimmin 300 - 400 % lämpötilassa 20 °C, vaahtomuovin käsittäessä sopivimmin polyesteripohjäisen polyuretaanin. .· 30

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että vaahtomuovista tehty muotoelin (51) on ontto ja sovitettu poistoputken (4) poistopäähän siten, että tämän poistopään ja vaahtomuovin väliin jää tila, jonka ainakin osa on täytetty läpäisevällä kiinteällä 35 materiaalilla, kuten pumpulivanulla. 111515

4. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että vaahtomuovista tehdyn muotoelimen (51) sisäpinta rajoittaa ontelon, joka sisältää poistoputkeen (4) kiinnitetyn 5 lähipääosan, poistoputken pääteosaa ympäröivän ja etäisyyden päässä poistoputkesta olevan keskiosan, ja pois-puolisen osan, joka ulottuu poistoputken poistopään yli.

5. Patenttivaatimuksen 6 mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että lähipääosan aksiaalinen pituus 10 on vähintään 0,75 D, sopivimmin 1,5 D - 3D, keskiosan aksiaalisen pituuden ollessa 2D- 10 D, sopivimmin 3 D -6 D, poispuolisen osan aksiaalisen pituuden ollessa vähintään 0,4 D, sopivimmin 0,5 D - 2D, jolloin D merkitsee poistoputken ulkoista läpimittaa.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että lähipääosan aksiaalinen pituus on 2 - 12 mm, sopivimmin 3-8 mm, keskiosan aksiaalinen pituus on 3 - 10 mm, sopivimmin 6-15 mm, ja poispuolisen osan aksiaalinen pituus on 1,5 - 8 mm, sopivimmin 2-6 mm.

7. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että poisto-putken (4) ja vaahtomuovista tehdyn muotoelimen (51) sisäpinnan välisen tilan tilavuus on 60 - 200 mm3.

8. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen 25 mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että poisto-putken (4) ja vaahtomuovista tehdyn muotoelimen (51) sisäpinnan välisen tilan tilavuus on 15mD2/4 - 40mD2/4, jossa D merkitsee poistoputken (4) ulkoista läpimittaa nimissä ilmaistuna.

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen yhdistelmä, ;· tunnettu siitä, että vaahtomuovista tehdyn muoto- elimen (51) seinäpaksuus on 3 - 4 mm.

10 Toimilaite nestemäisen jäähdytysaineen jakamista varten käytettäväksi minkä tahansa edellä olevan patentti- 35 vaatimuksen mukaisessa yhdistelmässä, tunnettu siitä, että, että tämä toimilaite käsittää: 111515 poistoputken, (4) jossa on ensimmäinen pää, ja poistopää; ja jakelupään (5), joka käsittää avosoluisesta vaahtomuovista tehdyn muotoelimen (51), ja on kiinnitetty * 5 poistoputken poistopäähän, jolloin poistoputken ensimmäiseen päähän paineenalaisena syötettyä nestemäistä jäähdytysainetta (2) jaellaan avosoluisen vaahtomuovin kautta. « · > · 4 111515