JPH0816573B2 - 表面を冷却する方法並びにその装置 - Google Patents
表面を冷却する方法並びにその装置Info
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- JPH0816573B2 JPH0816573B2 JP6023563A JP2356394A JPH0816573B2 JP H0816573 B2 JPH0816573 B2 JP H0816573B2 JP 6023563 A JP6023563 A JP 6023563A JP 2356394 A JP2356394 A JP 2356394A JP H0816573 B2 JPH0816573 B2 JP H0816573B2
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- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
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Description
【０００１】
【本発明の分野】本発明は液体冷却剤を蒸発させて表面
を冷却する方法および装置に関する。
を冷却する方法および装置に関する。
【０００２】
【本発明の序論】液体を蒸発させることにより冷却効果
が得られることは公知である。最近のこの効果を利用す
る特に価値の或る治療法は人間または動物の体の一部を
局所的に凍結させ、例えば疣または他の腫物を除去する
方法である。この利用法は冷却剤を加圧して缶の中に保
持し、弁および出口管を通し、出口管を取囲み処置部位
の近傍に置かれた綿ウールの突起物を通じて放出させ
る。この方法およびこの方法に使用する装置の詳細は米
国特許第４，８６５，０２８号［スワート（Ｓｗａｒ
ｔ）］に記載されている。
が得られることは公知である。最近のこの効果を利用す
る特に価値の或る治療法は人間または動物の体の一部を
局所的に凍結させ、例えば疣または他の腫物を除去する
方法である。この利用法は冷却剤を加圧して缶の中に保
持し、弁および出口管を通し、出口管を取囲み処置部位
の近傍に置かれた綿ウールの突起物を通じて放出させ
る。この方法およびこの方法に使用する装置の詳細は米
国特許第４，８６５，０２８号［スワート（Ｓｗａｒ
ｔ）］に記載されている。
【０００３】
【本発明の要旨】米国特許第４，８６５，０２８号記載
の方法を使用する場合、蒸発速度（従って冷却速度）は
綿の突起物と皮膚との間の圧力に依存し、特に圧力が高
すぎると、冷却速度は悪影響を受ける。例えば小さい疣
に対して綿の突起物を正確に位置させるのが必要な場
合、処置すべき部位に到達するのが難しい場合、および
処置すべき部位が大きな場合には、良好な結果を得るこ
とが困難なことが見出されている。
の方法を使用する場合、蒸発速度（従って冷却速度）は
綿の突起物と皮膚との間の圧力に依存し、特に圧力が高
すぎると、冷却速度は悪影響を受ける。例えば小さい疣
に対して綿の突起物を正確に位置させるのが必要な場
合、処置すべき部位に到達するのが難しい場合、および
処置すべき部位が大きな場合には、良好な結果を得るこ
とが困難なことが見出されている。
【０００４】本発明においては、液体の冷却剤を開放気
孔の発泡体から成る成形部材を通して放出させることに
より改善された結果が得られ、特に従来の問題を緩和さ
せ得ることが見出だされた。該成形部材が中空であり、
冷却剤に対する膨張室と貯蔵室になっている場合には特
に良好な結果が得られる。貯蔵室は透過性をもった吸収
材、例えば脱脂綿を含んでいることが好ましい。本発明
の一具体化例においては、 （１）（ａ）入り口および出口をもった弁を含み、
（ｂ）弁以外の部分が密封されている容器、 （２）（ａ）加圧されて該容器の中に含まれ、（ｂ）大
気圧下における沸点が０℃よりも低い冷却液、 （３）（ａ）該冷却液の内部にある第１の端、および
（ｂ）該弁の入り口と連絡している第２の端を有する供
給管、 （４）（ａ）該弁の出口と連絡した第１の端と、（ｂ）
放出端とを有する出口管、および （５）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）該出口管の放出端に固定され、弁が開
いた時に、開放気孔の発泡体を通じて液体の冷却剤が放
出される放出ヘッドから成る液体冷却剤を放出するアセ
ンブリーが提供される。
孔の発泡体から成る成形部材を通して放出させることに
より改善された結果が得られ、特に従来の問題を緩和さ
せ得ることが見出だされた。該成形部材が中空であり、
冷却剤に対する膨張室と貯蔵室になっている場合には特
に良好な結果が得られる。貯蔵室は透過性をもった吸収
材、例えば脱脂綿を含んでいることが好ましい。本発明
の一具体化例においては、 （１）（ａ）入り口および出口をもった弁を含み、
（ｂ）弁以外の部分が密封されている容器、 （２）（ａ）加圧されて該容器の中に含まれ、（ｂ）大
気圧下における沸点が０℃よりも低い冷却液、 （３）（ａ）該冷却液の内部にある第１の端、および
（ｂ）該弁の入り口と連絡している第２の端を有する供
給管、 （４）（ａ）該弁の出口と連絡した第１の端と、（ｂ）
放出端とを有する出口管、および （５）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）該出口管の放出端に固定され、弁が開
いた時に、開放気孔の発泡体を通じて液体の冷却剤が放
出される放出ヘッドから成る液体冷却剤を放出するアセ
ンブリーが提供される。
【０００５】本発明の他の具体化例においては、 （１）（ａ）第１の端、および（ｂ）放出端を有する出
口管、並びに （２）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）出口管の放出端に固定され、加圧され
て冷却剤を出口管の第１の端に供給される液体冷却剤を
開放気孔発泡体を通じて放出する放出ヘッドから成る液
体冷却剤を放出する放出器が提供される。
口管、並びに （２）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）出口管の放出端に固定され、加圧され
て冷却剤を出口管の第１の端に供給される液体冷却剤を
開放気孔発泡体を通じて放出する放出ヘッドから成る液
体冷却剤を放出する放出器が提供される。
【０００６】本発明のさらに他の具体化例においては、
（１）開放気孔発泡体をから成る成形部材から成る放出
ヘッドを皮膚の近傍に置き、（２）放出キャップに液体
冷却剤を供給し、冷却剤を開放気孔海綿体に通して皮膚
の近傍に蒸発させることから成る生きている哺乳動物の
皮膚を冷却する方法が提供される。
（１）開放気孔発泡体をから成る成形部材から成る放出
ヘッドを皮膚の近傍に置き、（２）放出キャップに液体
冷却剤を供給し、冷却剤を開放気孔海綿体に通して皮膚
の近傍に蒸発させることから成る生きている哺乳動物の
皮膚を冷却する方法が提供される。
【０００７】
【本発明の詳細】開放気孔発泡体の材料は公知であり、
当業界の専門家は本明細書記載の事項を考察すれば、容
易に本発明に使用するに適した開放気孔発泡体を選ぶこ
とができるであろう。
当業界の専門家は本明細書記載の事項を考察すれば、容
易に本発明に使用するに適した開放気孔発泡体を選ぶこ
とができるであろう。
【０００８】開放気孔海綿体は化学的に冷却剤と反応せ
ず、当該方法で使用される温度範囲、例えば−２０〜２
５℃において適当な物理的性質をもった発泡した合成有
機重合体から成っていることが好ましい。 該発泡体は好
ましくは１５〜２５℃で可撓性をもち、放出ヘッドは出
口管に固定される前にその上に容易に取り付けることが
できる。２０℃における伸び（ＩＳＯ１７９８で測定）
が２００〜５００％、特に３００〜４００％であること
がことが好ましい。 温度が下がると、発泡体の可撓性は
低下するが、使用時に発泡体が圧縮されると冷却効果が
低下するから、このことは望ましいことである。しかし
或る場合には、冷却剤が放出される際に、例えば−２０
〜０℃において、発泡体は比較的可撓性を保持してお
り、従って発泡体を冷却すべき表面を押し付けても、開
放気孔発泡体構造を非弾性的に破壊することなく表面の
形に合わせることができる。このことは比較的大きな表
面を冷却する場合一般に望ましいことである。他の場合
には冷却剤を蒸発させて冷却する場合発泡体が比較的か
たいことが望ましいことがある。このことは放出キャッ
プを正確に位置させなければならない場合に、一般に望
ましいことである。冷却剤を放出する際に発泡体の変形
が少ないほど、冷却剤が放出される速度（従って冷却速
度）の変動が少ない。
ず、当該方法で使用される温度範囲、例えば−２０〜２
５℃において適当な物理的性質をもった発泡した合成有
機重合体から成っていることが好ましい。 該発泡体は好
ましくは１５〜２５℃で可撓性をもち、放出ヘッドは出
口管に固定される前にその上に容易に取り付けることが
できる。２０℃における伸び（ＩＳＯ１７９８で測定）
が２００〜５００％、特に３００〜４００％であること
がことが好ましい。 温度が下がると、発泡体の可撓性は
低下するが、使用時に発泡体が圧縮されると冷却効果が
低下するから、このことは望ましいことである。しかし
或る場合には、冷却剤が放出される際に、例えば−２０
〜０℃において、発泡体は比較的可撓性を保持してお
り、従って発泡体を冷却すべき表面を押し付けても、開
放気孔発泡体構造を非弾性的に破壊することなく表面の
形に合わせることができる。このことは比較的大きな表
面を冷却する場合一般に望ましいことである。他の場合
には冷却剤を蒸発させて冷却する場合発泡体が比較的か
たいことが望ましいことがある。このことは放出キャッ
プを正確に位置させなければならない場合に、一般に望
ましいことである。冷却剤を放出する際に発泡体の変形
が少ないほど、冷却剤が放出される速度（従って冷却速
度）の変動が少ない。
【０００９】発泡体の密度は６０ｋｇ／ｃｍ3より小さ
く、特に１０〜４０、さらに１２〜３５ｋｇ／ｃｍ3で
あることが好ましい。 密度が２６〜３２ｋｇ／ｃｍ3の
発泡体を用いて特に良好な結果が得られた。細孔の大き
さはＩＳＯ４５．２４４４で測定して１ｃｍ当たり好ま
しくは５〜５０個、特に２０〜４０個、例えば３０〜４
０個、特に２７〜３２個である。特に発泡体部材と放出
管との間に空間があり、その空間に透過性をもった吸収
材が含まれている場合には、使用できる発泡体はいわゆ
る網目状の発泡体を含んでいる。網目状の発泡体はベル
ギーのレクティセル・エス・エー（Ｒｅｃｔｉｃｅｌ
Ｓ．Ａ．）から入手できる。多くの場合これは９０％よ
り大きい高度の多孔性をもっている。これは酸素および
水素を存在させ閉鎖した容器の中で爆発反応を行わせる
方法で製造されると考えられている。
く、特に１０〜４０、さらに１２〜３５ｋｇ／ｃｍ3で
あることが好ましい。 密度が２６〜３２ｋｇ／ｃｍ3の
発泡体を用いて特に良好な結果が得られた。細孔の大き
さはＩＳＯ４５．２４４４で測定して１ｃｍ当たり好ま
しくは５〜５０個、特に２０〜４０個、例えば３０〜４
０個、特に２７〜３２個である。特に発泡体部材と放出
管との間に空間があり、その空間に透過性をもった吸収
材が含まれている場合には、使用できる発泡体はいわゆ
る網目状の発泡体を含んでいる。網目状の発泡体はベル
ギーのレクティセル・エス・エー（Ｒｅｃｔｉｃｅｌ
Ｓ．Ａ．）から入手できる。多くの場合これは９０％よ
り大きい高度の多孔性をもっている。これは酸素および
水素を存在させ閉鎖した容器の中で爆発反応を行わせる
方法で製造されると考えられている。
【００１０】本発明において発泡体として使用するのに
適した重合体にはポリスチレン、ポリエーテル、および
ポリウレタン、特にポリエステルをベースにしたポリウ
レタンが含まれる。好ましくは発泡体は液体冷却剤で湿
らされた重合体から成っている。何故ならばこれによっ
て温度を低下させ、および／または有効処置時間を延長
させることができるからである。
適した重合体にはポリスチレン、ポリエーテル、および
ポリウレタン、特にポリエステルをベースにしたポリウ
レタンが含まれる。好ましくは発泡体は液体冷却剤で湿
らされた重合体から成っている。何故ならばこれによっ
て温度を低下させ、および／または有効処置時間を延長
させることができるからである。
【００１１】発泡体を選ぶ場合の他の重要な因子は、こ
れを出口管に固定する必要があることである。好ましく
は発泡体は超音波熔接法または他の加熱密封法で出口管
に固定される。細孔の大きさが２０〜４０個／ｃｍの発
泡体は一般に超音波で熔接することができる。別法とし
て発泡体を出口管に膠付けすることができ、細孔が小さ
い場合、例えば大きさが２〜５個／ｃｍの場合、しばし
ば良好な結果が得られる。
れを出口管に固定する必要があることである。好ましく
は発泡体は超音波熔接法または他の加熱密封法で出口管
に固定される。細孔の大きさが２０〜４０個／ｃｍの発
泡体は一般に超音波で熔接することができる。別法とし
て発泡体を出口管に膠付けすることができ、細孔が小さ
い場合、例えば大きさが２〜５個／ｃｍの場合、しばし
ば良好な結果が得られる。
【００１２】スイス、デニス（Ｄｅｎｉｓ）のチャテル
・ストリート（Ｃｈａｔｅｌ Ｓｔ．）のアプリメッド
・エス・エー（Ａｐｐｌｉｍｅｄ ＳＡ）製の商品名フ
ィルターフォーム（Ｆｉｌｔｅｒｆｏａｍ）ＰＰＩ８０
の発泡体を用いると特に良好な結果が得られる。フィル
ターフォームＰＰＩ８０に関する情報は当該製造業者の
技術資料に記載されている。
・ストリート（Ｃｈａｔｅｌ Ｓｔ．）のアプリメッド
・エス・エー（Ａｐｐｌｉｍｅｄ ＳＡ）製の商品名フ
ィルターフォーム（Ｆｉｌｔｅｒｆｏａｍ）ＰＰＩ８０
の発泡体を用いると特に良好な結果が得られる。フィル
ターフォームＰＰＩ８０に関する情報は当該製造業者の
技術資料に記載されている。
【００１３】 重合体 ポリエステルをベースにしたポリウレタン 構造 すべて開放気孔、細孔の大きさ６５〜８５個／ｃｍ、 （２５．６〜３３．５ｃｍ／インチ） （ＩＳＯ４５．２４４１） 重量 ２６〜３２ｋｇ／ｍ３（ＩＳＯ １８５５．７１） 伸び， 最低２００％（ＩＳＯ Ｒ１７９８／７１）、 典型的には３００〜４００％ 加圧変形残留値 約６％ 圧縮耐性 ２〜４ｋＰａ 引張強さ 少なくとも２００ｋＰａ 温度限界 −２０〜＋１００℃ 沈澱 無し 鉱油耐性 有り 色 クリーム色 開放気孔の発泡体はこれを使用する方法に適した任意の
形をしていることができる。即ち本発明の使用者は異な
った放出ヘッドを備えた種々の放出器を使うことがで
き、特定の状況に応じた放出器を選ぶことができる。開
放気孔発泡体部材の外側の表面はまた放出ヘッドの外側
の表面になっていることが好ましい。 しかし発泡体部材
の一部または全部を他の材料で被覆することができる。
形をしていることができる。即ち本発明の使用者は異な
った放出ヘッドを備えた種々の放出器を使うことがで
き、特定の状況に応じた放出器を選ぶことができる。開
放気孔発泡体部材の外側の表面はまた放出ヘッドの外側
の表面になっていることが好ましい。 しかし発泡体部材
の一部または全部を他の材料で被覆することができる。
【００１４】好ましくは成形された発泡体の外側の表面
は出口管の軸にもなっている軸の回りで回転対称になっ
ており、その軸の長さは最大直径の１．５〜５倍、特に
２．０〜４倍である。例えば外側の表面はその形に対応
した底の部分をもっているが、この部分は出口管よりも
僅かに大きく、中心の部分は一般に出口管と同様な形を
しているが、その少なくとも一部は底の部分よりも直径
が実質的に大きく、頂部は滑らかに湾曲した或いは実質
的に平らな横方向の表面をもち、出口管の軸と実質的に
直角をなしている。頂部の直径は一般に１．５〜１５ｍ
ｍ、好ましくは１．７５〜１２ｍｍである。一般に頂部
の直径が大きいほど、表面に対する冷却効果は大きくな
る。一具体化例においては、中心の部分は底の部分より
も直径が大きくなっており（例えば軸に体して１５〜４
５°をなしている）、その最大値は出口管の外径の２．
５〜７．５倍、好ましくは３〜５倍に達し、正規の円筒
形を保ち、頂部は実質的に平らなまたは滑らかに湾曲し
た横方向の面、例えば球の一部をなす面をなしている。
この具体化例においては、頂部の直径は例えば４〜８ｍ
ｍである。同様な具体化例においては、中心部分の正規
の円筒形の部分は存在せず、頂部に至るまで中心部分の
直径が徐々に増加している。この具体化例においては、
頂部の直径は例えば７〜１２ｍｍである。他の具体化例
においては、中心部分の直径は底の部分の上方で増加し
（例えば軸に対して１５〜４５°をなし）、最大値は出
口管の外径の２．５〜７．５倍、好ましくは３〜５倍に
なり、次いで再び内側に湾曲し（例えば、軸に対して１
５〜４５°をなし）、その最小値は出口管の外径の０．
５〜１．５倍になっている。頂部は実質的に平らなまた
は滑らかに湾曲した横方向の面になっている。この具体
化例においては、頂部の直径は例えば１．５〜４ｍｍで
ある。発泡体部材の全体の長さは一般に１０〜３５ｍ
ｍ、好ましくは１５〜３０ｍｍ、例えば１７〜２５ｍｍ
である。
は出口管の軸にもなっている軸の回りで回転対称になっ
ており、その軸の長さは最大直径の１．５〜５倍、特に
２．０〜４倍である。例えば外側の表面はその形に対応
した底の部分をもっているが、この部分は出口管よりも
僅かに大きく、中心の部分は一般に出口管と同様な形を
しているが、その少なくとも一部は底の部分よりも直径
が実質的に大きく、頂部は滑らかに湾曲した或いは実質
的に平らな横方向の表面をもち、出口管の軸と実質的に
直角をなしている。頂部の直径は一般に１．５〜１５ｍ
ｍ、好ましくは１．７５〜１２ｍｍである。一般に頂部
の直径が大きいほど、表面に対する冷却効果は大きくな
る。一具体化例においては、中心の部分は底の部分より
も直径が大きくなっており（例えば軸に体して１５〜４
５°をなしている）、その最大値は出口管の外径の２．
５〜７．５倍、好ましくは３〜５倍に達し、正規の円筒
形を保ち、頂部は実質的に平らなまたは滑らかに湾曲し
た横方向の面、例えば球の一部をなす面をなしている。
この具体化例においては、頂部の直径は例えば４〜８ｍ
ｍである。同様な具体化例においては、中心部分の正規
の円筒形の部分は存在せず、頂部に至るまで中心部分の
直径が徐々に増加している。この具体化例においては、
頂部の直径は例えば７〜１２ｍｍである。他の具体化例
においては、中心部分の直径は底の部分の上方で増加し
（例えば軸に対して１５〜４５°をなし）、最大値は出
口管の外径の２．５〜７．５倍、好ましくは３〜５倍に
なり、次いで再び内側に湾曲し（例えば、軸に対して１
５〜４５°をなし）、その最小値は出口管の外径の０．
５〜１．５倍になっている。頂部は実質的に平らなまた
は滑らかに湾曲した横方向の面になっている。この具体
化例においては、頂部の直径は例えば１．５〜４ｍｍで
ある。発泡体部材の全体の長さは一般に１０〜３５ｍ
ｍ、好ましくは１５〜３０ｍｍ、例えば１７〜２５ｍｍ
である。
【００１５】好ましくは成形された発泡体は中空であっ
て、出口管の放出端に合い、発泡体と放出端との間に空
間ができるようになっている。このような成形された発
泡体部材の内側の面は近い方の端部および遠い方の端部
を有する内部キャビティを規定している。このキャビテ
ィの遠い方の端部は放出端の近傍で出口管の上にきっち
りと合わされ、出口管に固定されている。キャビティの
遠い方の端部は出口管の放出端を越えて延び出してい
る。好ましくはこのキャビティはまた出口管の端部分を
取囲み且つ出口管から離れた中心部分を有している。キ
ャビティは一般に出口管の軸の回りで回転対称をもって
いる。近い方の端部の軸の長さは好ましくは出口管の外
径の少なくとも０．７５倍、特に少なくとも１．２倍、
例えば１．５〜３倍であり、供給管と放出ヘッドの間で
しっかりと連結されている。この長さは一般に２〜１２
ｍｍ、好ましくは３〜８ｍｍ、特に４〜７ｍｍである。
キャビティ（存在する場合）の中心部分の軸の長さは好
ましくは出口管の外径の２〜１０倍、さらに好ましくは
３〜６倍、特に３〜４倍である。この長さは一般に３〜
１８ｍｍ、好ましくは６〜１５ｍｍ、特に８〜１３ｍｍ
である。キャビティの遠い方の端部の軸の長さは好まし
くは出口管の外径の少なくとも０．４倍、特に０．５〜
２倍である。この長さは一般に１．５〜８ｍｍ、好まし
くは２〜８ｍｍ、特に２．５〜５ｍｍである。中心の部
分および遠い方の端部の全体の長さは好ましくは出口管
の外径の２〜１０倍、特に３〜７倍である。
て、出口管の放出端に合い、発泡体と放出端との間に空
間ができるようになっている。このような成形された発
泡体部材の内側の面は近い方の端部および遠い方の端部
を有する内部キャビティを規定している。このキャビテ
ィの遠い方の端部は放出端の近傍で出口管の上にきっち
りと合わされ、出口管に固定されている。キャビティの
遠い方の端部は出口管の放出端を越えて延び出してい
る。好ましくはこのキャビティはまた出口管の端部分を
取囲み且つ出口管から離れた中心部分を有している。キ
ャビティは一般に出口管の軸の回りで回転対称をもって
いる。近い方の端部の軸の長さは好ましくは出口管の外
径の少なくとも０．７５倍、特に少なくとも１．２倍、
例えば１．５〜３倍であり、供給管と放出ヘッドの間で
しっかりと連結されている。この長さは一般に２〜１２
ｍｍ、好ましくは３〜８ｍｍ、特に４〜７ｍｍである。
キャビティ（存在する場合）の中心部分の軸の長さは好
ましくは出口管の外径の２〜１０倍、さらに好ましくは
３〜６倍、特に３〜４倍である。この長さは一般に３〜
１８ｍｍ、好ましくは６〜１５ｍｍ、特に８〜１３ｍｍ
である。キャビティの遠い方の端部の軸の長さは好まし
くは出口管の外径の少なくとも０．４倍、特に０．５〜
２倍である。この長さは一般に１．５〜８ｍｍ、好まし
くは２〜８ｍｍ、特に２．５〜５ｍｍである。中心の部
分および遠い方の端部の全体の長さは好ましくは出口管
の外径の２〜１０倍、特に３〜７倍である。
【００１６】出口管により占有されていない放出ヘッド
の内部キャビティの容積はｍｍ3単位で表して、好まし
くは出口管の直径から計算されたｍｍ2単位の出口管の
断面席の１５〜４０倍、特に２０〜３０倍である。即ち
この容積はｍｍ3単位で表して好ましくは１５πＤ2／４
〜４０πＤ2／４、特に２０πＤ2／４〜３０πＤ2／４
である。ここでＤはｍｍ単位で表した出口管の外径であ
る。この容積は一般に６０〜２００ｍｍ3、好ましくは
８０〜１５０ｍｍ3である。
の内部キャビティの容積はｍｍ3単位で表して、好まし
くは出口管の直径から計算されたｍｍ2単位の出口管の
断面席の１５〜４０倍、特に２０〜３０倍である。即ち
この容積はｍｍ3単位で表して好ましくは１５πＤ2／４
〜４０πＤ2／４、特に２０πＤ2／４〜３０πＤ2／４
である。ここでＤはｍｍ単位で表した出口管の外径であ
る。この容積は一般に６０〜２００ｍｍ3、好ましくは
８０〜１５０ｍｍ3である。
【００１７】本発明を実施する場合、発泡体部材に冷却
剤から内圧をかけ、また冷却されている表面を押すと外
圧をかけることができる。従ってこれに対応して発泡体
部材の壁厚を選ばなければならない。一般に発泡体部材
の壁厚は冷却剤を放出する部分で少なくとも０．５ｍ
ｍ、好ましくは０．７５ｍｍであるが、５ｍｍより、好
ましくは４ｍｍより薄く、例えば３〜４ｍｍである。壁
厚は場所によって変えることができ、一般に出口管のオ
リフィスの反対の部分が最大であり、例えば少なくとも
１．５ｍｍである。
剤から内圧をかけ、また冷却されている表面を押すと外
圧をかけることができる。従ってこれに対応して発泡体
部材の壁厚を選ばなければならない。一般に発泡体部材
の壁厚は冷却剤を放出する部分で少なくとも０．５ｍ
ｍ、好ましくは０．７５ｍｍであるが、５ｍｍより、好
ましくは４ｍｍより薄く、例えば３〜４ｍｍである。壁
厚は場所によって変えることができ、一般に出口管のオ
リフィスの反対の部分が最大であり、例えば少なくとも
１．５ｍｍである。
【００１８】本発明においては、出口管と放出ヘッドの
間に空間がある場合（好適な場合）、この空間の少なく
とも一部を適当な透過性の吸収性固体材料で埋めること
により結果をさらに改善し得ることが見出だされた。こ
の材料が圧力および発泡体部材の内側の面への冷却剤の
流れをを変えてこれを調節し、その結果冷却効果が一層
均一になり再現性が良くなる。透過性および吸収性をも
つ材料として脱脂綿、例えば中空の管の頂部に固定され
た突起状の脱脂綿を使用すると優れた結果が得られた。
或る場合には市販の先端に吸収性の脱脂綿を取り付けた
管を使用すると優れた結果が得られる。しかし不織性の
繊維性セルロース材料または非セルロース性材料を含む
他の材料を使用することもできよう。ここで「吸収性」
という言葉は材料と冷却剤との間に何等かの化学反応が
存在することを意味するものではない。
間に空間がある場合（好適な場合）、この空間の少なく
とも一部を適当な透過性の吸収性固体材料で埋めること
により結果をさらに改善し得ることが見出だされた。こ
の材料が圧力および発泡体部材の内側の面への冷却剤の
流れをを変えてこれを調節し、その結果冷却効果が一層
均一になり再現性が良くなる。透過性および吸収性をも
つ材料として脱脂綿、例えば中空の管の頂部に固定され
た突起状の脱脂綿を使用すると優れた結果が得られた。
或る場合には市販の先端に吸収性の脱脂綿を取り付けた
管を使用すると優れた結果が得られる。しかし不織性の
繊維性セルロース材料または非セルロース性材料を含む
他の材料を使用することもできよう。ここで「吸収性」
という言葉は材料と冷却剤との間に何等かの化学反応が
存在することを意味するものではない。
【００１９】脱脂綿または他の透過性材料が存在する
と、放出器の物理的強度を改善することができる。成形
された発泡体部材は脱脂綿の周りで密封することがで
き、これによって発泡体部材透過性材料出口管との間の
連結を良好にすることができる。
と、放出器の物理的強度を改善することができる。成形
された発泡体部材は脱脂綿の周りで密封することがで
き、これによって発泡体部材透過性材料出口管との間の
連結を良好にすることができる。
【００２０】放出ヘッドを固定する出口管は任意の適当
な材料、例えばポリプロピレンからつくることができ、
任意の適当な寸法、例えば２〜４ｍｍ、好ましくは２．
２５〜２．７５ｍｍの外径、０．１５〜０．４ｍｍ、好
ましくは０．２〜０．３ｍｍの壁厚をもつことができ
る。大部分の用途に対しては、長さは３０〜１５０ｍ
ｍ、好ましくは５０〜９０ｍｍが満足すべき値である。
婦人科的な用途に対しては、長さは１００ｍｍ以上、例
えば１００〜２００ｍｍ、好ましくは１３０〜１７０ｍ
ｍが通常好適である。出口管は十分にかたく、放出ヘッ
ドを正確に位置できなければならない。
な材料、例えばポリプロピレンからつくることができ、
任意の適当な寸法、例えば２〜４ｍｍ、好ましくは２．
２５〜２．７５ｍｍの外径、０．１５〜０．４ｍｍ、好
ましくは０．２〜０．３ｍｍの壁厚をもつことができ
る。大部分の用途に対しては、長さは３０〜１５０ｍ
ｍ、好ましくは５０〜９０ｍｍが満足すべき値である。
婦人科的な用途に対しては、長さは１００ｍｍ以上、例
えば１００〜２００ｍｍ、好ましくは１３０〜１７０ｍ
ｍが通常好適である。出口管は十分にかたく、放出ヘッ
ドを正確に位置できなければならない。
【００２１】本発明に使用される冷却剤は大気圧下にお
ける沸点が好ましくは０〜−７５℃、またはそれ以下で
ある。適当な冷却剤は当業界の専門家には公知であり、
米国特許第４，８６５，０２８号記載の冷却剤を含んで
いる。これにはハロゲン化炭化水素（例えばテトラフル
オロメタン、トリフルロメタン、モノクロロトリフルロ
メタン、モノクロロペンタフルオロエタン、モノブロモ
トリフルロメタン、モノクロロジフルオロメタン、モノ
クロロペンタフルオロエタン、ジクロロジフルオロメタ
ン、１，２−ジクロロ−１，１，２，２−テトラフルオ
ロエタン、トリクロロモノフルオロメタン、１，１，２
−トリクロロ−１，２，２−トリフルロエタン、および
１，１−ジフルオロエタン）、プロパン、ｎ−ブタン、
イソブタン、ジエチルエーテルおよび窒素が含まれる。
ジメチルエーテルおよび上記アルカン、特にプロパンが
環境的な理由で好適である。
ける沸点が好ましくは０〜−７５℃、またはそれ以下で
ある。適当な冷却剤は当業界の専門家には公知であり、
米国特許第４，８６５，０２８号記載の冷却剤を含んで
いる。これにはハロゲン化炭化水素（例えばテトラフル
オロメタン、トリフルロメタン、モノクロロトリフルロ
メタン、モノクロロペンタフルオロエタン、モノブロモ
トリフルロメタン、モノクロロジフルオロメタン、モノ
クロロペンタフルオロエタン、ジクロロジフルオロメタ
ン、１，２−ジクロロ−１，１，２，２−テトラフルオ
ロエタン、トリクロロモノフルオロメタン、１，１，２
−トリクロロ−１，２，２−トリフルロエタン、および
１，１−ジフルオロエタン）、プロパン、ｎ−ブタン、
イソブタン、ジエチルエーテルおよび窒素が含まれる。
ジメチルエーテルおよび上記アルカン、特にプロパンが
環境的な理由で好適である。
【００２２】加圧された液体を放出させる容器および弁
は公知であり、当業界の専門家は本明細書を考察した後
容易に本発明に使用するのに適した容器および弁を選ぶ
ことができよう。冷却剤はそれが放出されるまで圧力を
かけられて容器内に保持される。容器内の圧力は大気圧
以上であるが、好ましくは５０℃において１２バールよ
り高くはない（周囲温度で約５バール）。加圧容器から
の冷却剤の放出を調節する弁は使用者の指で操作できる
ものであることが好ましい。 弁は好ましくは通過流量が
比較的少なく、６０ｍｌ／分より、特に３０ｍｌ／分よ
り少ないことが好ましい。 本発明のアセンブリーは任意の表面を冷却するのに使用
することができるが、人間または他の生きた哺乳動物の
皮膚、特に疣および同様物［例えばヴェリューカ・プラ
ナ（ｖｅｒｒｕｃａ ｐｌａｎａ）、モルスクム・コン
タギオスム（ｍｏｌｌｕｓｃｕｍ ｃｏｎｔａｇｉｏｓ
ｕｍ）、コンディロマタ（ｃｏｎｄｙｌｏｍａｔａ）、
ヴェルーカ・ヴルガリア（ｖｅｒｒｕｃａ ｖｕｌｇａ
ｒｉａ）、ヴェルーカ・フィリフォルミア（ｖｅｒｒｕ
ｃａ ｆｉｌｌｉｆｏｒｍｉａ）およびヴェルーカ・プ
ランタリス（ｖｅｒｒｕｃａ ｐｌａｎｔａｒｉｓ）を
含む］を冷却し、これを除去するのに有用である。放出
ヘッドを間欠的に押して発泡体を弾性的に変形させるよ
うな圧力を、次に押すまでの間に発泡体が少なくとも部
分的に回復する間隔でかけ、皮膚表面に対し放出ヘッド
を押し付けることにより改善された冷却効果が得られ
る。
は公知であり、当業界の専門家は本明細書を考察した後
容易に本発明に使用するのに適した容器および弁を選ぶ
ことができよう。冷却剤はそれが放出されるまで圧力を
かけられて容器内に保持される。容器内の圧力は大気圧
以上であるが、好ましくは５０℃において１２バールよ
り高くはない（周囲温度で約５バール）。加圧容器から
の冷却剤の放出を調節する弁は使用者の指で操作できる
ものであることが好ましい。 弁は好ましくは通過流量が
比較的少なく、６０ｍｌ／分より、特に３０ｍｌ／分よ
り少ないことが好ましい。 本発明のアセンブリーは任意の表面を冷却するのに使用
することができるが、人間または他の生きた哺乳動物の
皮膚、特に疣および同様物［例えばヴェリューカ・プラ
ナ（ｖｅｒｒｕｃａ ｐｌａｎａ）、モルスクム・コン
タギオスム（ｍｏｌｌｕｓｃｕｍ ｃｏｎｔａｇｉｏｓ
ｕｍ）、コンディロマタ（ｃｏｎｄｙｌｏｍａｔａ）、
ヴェルーカ・ヴルガリア（ｖｅｒｒｕｃａ ｖｕｌｇａ
ｒｉａ）、ヴェルーカ・フィリフォルミア（ｖｅｒｒｕ
ｃａ ｆｉｌｌｉｆｏｒｍｉａ）およびヴェルーカ・プ
ランタリス（ｖｅｒｒｕｃａ ｐｌａｎｔａｒｉｓ）を
含む］を冷却し、これを除去するのに有用である。放出
ヘッドを間欠的に押して発泡体を弾性的に変形させるよ
うな圧力を、次に押すまでの間に発泡体が少なくとも部
分的に回復する間隔でかけ、皮膚表面に対し放出ヘッド
を押し付けることにより改善された冷却効果が得られ
る。
【００２３】添付図面を参照すれば、図１は本発明のア
センブリーの模式的断面図である。図１において、容器
１は密封された本体部分１１および指で操作される弁１
２を含んでいる。液体冷却剤２は自分自身の蒸気圧下に
おいて容器１の中に収納されている。供給管３は冷却剤
２の中に浸漬された第１の端と、弁１２の入り口と連絡
した第２の端を有している。出口管４は弁１２の出口に
連絡した第１の端と、放出ヘッド５に固定された放出端
を有している。放出ヘッドは開放気孔発泡体から成る成
形された部材５１から成っている。図１のように弁を開
くと、液体冷却剤２は供給管３、弁１２、出口管４およ
び放出ヘッド５を通り、発泡体部材５１の内部またはそ
の近傍で蒸発し、ヘッド５、ヘッド５を取り囲む大気、
およびヘッド５と接触したものを冷却する。図１に示さ
れているように、ヘッド５は人間の体の皮膚７の中の疣
６に軽く押し付けられている。このようにして疣は凍結
し、取り除かれる。
センブリーの模式的断面図である。図１において、容器
１は密封された本体部分１１および指で操作される弁１
２を含んでいる。液体冷却剤２は自分自身の蒸気圧下に
おいて容器１の中に収納されている。供給管３は冷却剤
２の中に浸漬された第１の端と、弁１２の入り口と連絡
した第２の端を有している。出口管４は弁１２の出口に
連絡した第１の端と、放出ヘッド５に固定された放出端
を有している。放出ヘッドは開放気孔発泡体から成る成
形された部材５１から成っている。図１のように弁を開
くと、液体冷却剤２は供給管３、弁１２、出口管４およ
び放出ヘッド５を通り、発泡体部材５１の内部またはそ
の近傍で蒸発し、ヘッド５、ヘッド５を取り囲む大気、
およびヘッド５と接触したものを冷却する。図１に示さ
れているように、ヘッド５は人間の体の皮膚７の中の疣
６に軽く押し付けられている。このようにして疣は凍結
し、取り除かれる。
【００２４】図２〜６は本発明の放出器の模式的部分断
面図であり、これは開放気孔発泡体から成る成形された
部材５１に取り囲まれた放出端４１をもった出口管４か
ら成っている。図４、５および６においては、放出端４
１を取り囲む空間があり、子の空間には脱脂綿４１が詰
められている。図４、５および６では、発泡体部材の内
側の面は点線ＣおよびＤの間にある近い方の端部、点線
ＢおよびＣの間にある中心の部分、および点線Ａおよび
Ｂの間にある遠い方の端部を規定している。図４に示さ
れた放出器の特定の例においては、脱脂綿は最大直径が
５．２５〜５．７５ｍｍ、長さが約１４ｍｍ、重さが約
０．００４５ｇであり、開放気孔発泡体部材は上記のフ
ィルターフォームＰＰＩ８０材料から成り、この部分の
重さも約０．００４５ｇである。脱脂綿の突起物はメト
ーセル［ダウ・ケミカル（ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ）社
製］の１％溶液で被覆され、該発泡体部材を脱脂綿の突
起物の上に置き、出口管およびヘッドを適切な位置に密
封する前に、その形を保持する助けとなっている。
面図であり、これは開放気孔発泡体から成る成形された
部材５１に取り囲まれた放出端４１をもった出口管４か
ら成っている。図４、５および６においては、放出端４
１を取り囲む空間があり、子の空間には脱脂綿４１が詰
められている。図４、５および６では、発泡体部材の内
側の面は点線ＣおよびＤの間にある近い方の端部、点線
ＢおよびＣの間にある中心の部分、および点線Ａおよび
Ｂの間にある遠い方の端部を規定している。図４に示さ
れた放出器の特定の例においては、脱脂綿は最大直径が
５．２５〜５．７５ｍｍ、長さが約１４ｍｍ、重さが約
０．００４５ｇであり、開放気孔発泡体部材は上記のフ
ィルターフォームＰＰＩ８０材料から成り、この部分の
重さも約０．００４５ｇである。脱脂綿の突起物はメト
ーセル［ダウ・ケミカル（ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ）社
製］の１％溶液で被覆され、該発泡体部材を脱脂綿の突
起物の上に置き、出口管およびヘッドを適切な位置に密
封する前に、その形を保持する助けとなっている。
【００２５】本発明の主な特徴及び態様は次の通りであ
る。 １．（１）（ａ）入り口および出口をもった弁を含み、
（ｂ）弁以外の部分が密封されている容器、 （２）（ａ）加圧されて該容器の中に含まれ、（ｂ）大
気圧下における沸点が０℃よりも低い液体冷却剤、 （３）（ａ）該冷却剤の内部にある第１の端、および
（ｂ）該弁の入り口と連絡している第２の端を有する供
給管、 （４）（ａ）該弁の出口と連絡した第１の端と、（ｂ）
放出端とを有する出口管、および （５）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）該出口管の放出端に固定され、弁が開
いた時に、開放気孔の発泡体を通じて液体冷却剤が放出
される放出ヘッドから成る液体冷却剤を放出するアセン
ブリー。
る。 １．（１）（ａ）入り口および出口をもった弁を含み、
（ｂ）弁以外の部分が密封されている容器、 （２）（ａ）加圧されて該容器の中に含まれ、（ｂ）大
気圧下における沸点が０℃よりも低い液体冷却剤、 （３）（ａ）該冷却剤の内部にある第１の端、および
（ｂ）該弁の入り口と連絡している第２の端を有する供
給管、 （４）（ａ）該弁の出口と連絡した第１の端と、（ｂ）
放出端とを有する出口管、および （５）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）該出口管の放出端に固定され、弁が開
いた時に、開放気孔の発泡体を通じて液体冷却剤が放出
される放出ヘッドから成る液体冷却剤を放出するアセン
ブリー。
【００２６】２．発泡体の密度は１０〜４０ｋｇ／ｍ３
であり、細孔の大きさは１ｃｍ当たり２０〜４０個であ
る上記第１項記載のアセンブリー。
であり、細孔の大きさは１ｃｍ当たり２０〜４０個であ
る上記第１項記載のアセンブリー。
【００２７】３．発泡体はポリエステルをベースにした
ポリウレタンから成っている上記第２項記載のアセンブ
リー。
ポリウレタンから成っている上記第２項記載のアセンブ
リー。
【００２８】４．発泡体は２０℃において２００〜５０
０％の伸びを有する上記第１項記載のアセンブリー。
０％の伸びを有する上記第１項記載のアセンブリー。
【００２９】５．発泡体は２０℃において３００〜４０
０％の伸びを有する上記第１項記載のアセンブリー。
０％の伸びを有する上記第１項記載のアセンブリー。
【００３０】６．発泡体は冷却剤で湿らされている上記
第１項記載のアセンブリー。
第１項記載のアセンブリー。
【００３１】７．成形された発泡体部材は中空であり、
出口管の放出端の上に合わされ、放出端と発泡体との間
に空間が存在する上記第１項記載のアセンブリー。
出口管の放出端の上に合わされ、放出端と発泡体との間
に空間が存在する上記第１項記載のアセンブリー。
【００３２】８．放出端と発泡体との間の空間の少なく
とも一部に透過性の固体材料が詰められている上記第７
項記載のアセンブリー。
とも一部に透過性の固体材料が詰められている上記第７
項記載のアセンブリー。
【００３３】９．該透過性の材料は脱脂綿である上記第
７項記載のアセンブリー。
７項記載のアセンブリー。
【００３４】１０．成形された発泡体部材の内側の面は
出口管に固定された近い方の端部を有するキャビティ、
該出口管の端部を取り囲み出口管から離れている中心部
分、および出口管の放出端を越えて伸び出している遠い
方の端部を規定している上記第７項記載のアセンブリ
ー。
出口管に固定された近い方の端部を有するキャビティ、
該出口管の端部を取り囲み出口管から離れている中心部
分、および出口管の放出端を越えて伸び出している遠い
方の端部を規定している上記第７項記載のアセンブリ
ー。
【００３５】１１．該近い方の端部の軸方向長さは、Ｄ
を出口管の外径として、少なくとも０．７５Ｄであり、
中心部分の軸方向長さは２Ｄ〜１０Ｄであり、遠い方の
端部の軸方向長さは少なくとも０．４Ｄである上記第１
０項記載のアセンブリー。
を出口管の外径として、少なくとも０．７５Ｄであり、
中心部分の軸方向長さは２Ｄ〜１０Ｄであり、遠い方の
端部の軸方向長さは少なくとも０．４Ｄである上記第１
０項記載のアセンブリー。
【００３６】１２．近い方の端部の長さが１．５Ｄ〜３
Ｄ、中心部分の長さが３Ｄ〜６Ｄであり、遠い方の端部
の長さが０．５Ｄ〜２Ｄである上記第１１項記載のアセ
ンブリー。
Ｄ、中心部分の長さが３Ｄ〜６Ｄであり、遠い方の端部
の長さが０．５Ｄ〜２Ｄである上記第１１項記載のアセ
ンブリー。
【００３７】１３．出口管の外径は２〜４ｍｍ、壁厚は
０．１５〜０．４ｍｍである上記第１１項記載のアセン
ブリー。
０．１５〜０．４ｍｍである上記第１１項記載のアセン
ブリー。
【００３８】１４．近い方の端部の軸方向長さが２〜１
２ｍｍ、中心部分の軸方向長さが３〜１８ｍｍ、遠い方
の端部の軸方向長さが１．５〜８ｍｍである上記第１０
項記載のアセンブリー。
２ｍｍ、中心部分の軸方向長さが３〜１８ｍｍ、遠い方
の端部の軸方向長さが１．５〜８ｍｍである上記第１０
項記載のアセンブリー。
【００３９】１５．近い方の端部の長さが３〜８ｍｍ、
中心部分の長さが６〜１５ｍｍ、遠い方の端部の長さが
２〜６ｍｍである上記第１４項記載のアセンブリー。
中心部分の長さが６〜１５ｍｍ、遠い方の端部の長さが
２〜６ｍｍである上記第１４項記載のアセンブリー。
【００４０】１６．出口管と成形された発泡体部材の内
側の面との間の空間の容積は６０〜２００ｍｍ3である
上記第１４項記載のアセンブリー。
側の面との間の空間の容積は６０〜２００ｍｍ3である
上記第１４項記載のアセンブリー。
【００４１】１７．出口管と成形された発泡体部材の内
側の面との間の空間の容積は、Ｄをｍｍ単位で表した出
口管の外径とすれば、１５πＤ2／４〜４０πＤ2／４ｍ
ｍ3である上記第７項記載のアセンブリー。
側の面との間の空間の容積は、Ｄをｍｍ単位で表した出
口管の外径とすれば、１５πＤ2／４〜４０πＤ2／４ｍ
ｍ3である上記第７項記載のアセンブリー。
【００４２】１８．成形された発泡体部材の壁厚が３〜
４ｍｍである上記第７項記載のアセンブリー。
４ｍｍである上記第７項記載のアセンブリー。
【００４３】１９．（１）（ａ）第１の端、および
（ｂ）放出端を有する出口管、並びに （２）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）出口管の放出端に固定され、加圧され
て出口管の第１の端に供給される液体冷却剤を開放気孔
発泡体を通じて放出する放出ヘッドから成る液体冷却剤
を放出する放出器。
（ｂ）放出端を有する出口管、並びに （２）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）出口管の放出端に固定され、加圧され
て出口管の第１の端に供給される液体冷却剤を開放気孔
発泡体を通じて放出する放出ヘッドから成る液体冷却剤
を放出する放出器。
【００４４】２０．（１）開放気孔発泡体をから成る成
形部材から成る放出ヘッドを皮膚の近傍に置き、（２）
放出キャップに液体冷却剤を供給し、冷却剤を開放気孔
発泡体に通して皮膚の近傍に蒸発させることから成る生
きている哺乳動物の皮膚を冷却する方法。
形部材から成る放出ヘッドを皮膚の近傍に置き、（２）
放出キャップに液体冷却剤を供給し、冷却剤を開放気孔
発泡体に通して皮膚の近傍に蒸発させることから成る生
きている哺乳動物の皮膚を冷却する方法。
【図１】疣を凍結させるのに用いる本発明のアセンブリ
ーの模式的断面図である。
ーの模式的断面図である。
【図２】本発明の放出器の模式的な部分断面図である。
【図３】本発明の放出器の模式的な部分断面図である。
【図４】本発明の放出器の模式的な部分断面図である。
【図５】本発明の放出器の模式的な部分断面図である。
【図６】本発明の放出器の模式的な部分断面図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 （１）（ａ）入り口および出口をもった
弁を含み、（ｂ）弁以外の部分が密封されている容器、 （２）（ａ）加圧されて該容器の中に含まれ、（ｂ）大
気圧下における沸点が０℃よりも低い液体冷却剤、 （３）（ａ）該冷却剤の内部にある第１の端、および
（ｂ）該弁の入り口と連絡している第２の端を有する供
給管、 （４）（ａ）該弁の出口と連絡した第１の端と、（ｂ）
放出端とを有する出口管、および （５）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）該出口管の放出端に固定され、弁が開
いた時に、開放気孔の発泡体を通じて液体冷却剤が放出
される放出ヘッドから成ることを特徴とする液体冷却剤
を放出するアセンブリー。 - 【請求項２】 （１）（ａ）第１の端、および（ｂ）放
出端を有する出口管、並びに （２）（ａ）開放気孔の発泡体から成る成形された部材
から成り、（ｂ）出口管の放出端に固定され、加圧され
て出口管の第１の端に供給される液体冷却剤を開放気孔
発泡体を通じて放出する放出ヘッドから成ることを特徴
とする液体冷却剤放出するを放出器。 - 【請求項３】 （１）開放気孔発泡体をから成る成形部
材から成る放出ヘッドを皮膚の近傍に置き、 （２）放出キャップに液体冷却剤を供給し、冷却剤を開
放気孔発泡体に通して皮膚の近傍に蒸発させることから
成ることを特徴とする生きている哺乳動物の皮膚を冷却
する方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9300190A NL9300190A (nl) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Inrichting voor de therapeutische behandeling met behulp van een koudemiddel. |
| US10390393A | 1993-08-10 | 1993-08-10 | |
| US103903 | 1993-08-10 | ||
| US9300190 | 1993-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174445A JPH07174445A (ja) | 1995-07-14 |
| JPH0816573B2 true JPH0816573B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=26647065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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