FI110916B - Laitteisto ja menetelmä tuotteen päällystämiseksi - Google Patents

Description

ψ A < r> ί ,-

I !Ub‘ ID

Laitteisto ja menetelmä tuotteen päällystämiseksi

Keksinnön tausta Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista laitteistoa ja patenttivaatimuksen 9 johdannon mukaista menetelmää päällys-5 teen muodostamiseksi tuotteen pinnalle ja nimenomaan laitteistoa ja menetelmää hyytelömäisestä aineesta koostuvan päällysteen muodostamiseksi tabletin pinnalle.

Tämä keksintö liittyy aiempiin US-patentteihin 4 921 108, 4 867 983, 4 820 524, ja 4 966 771.

10 Monet tuotteet, reseptilääkkeistä yleisesti saatavilla oleviin vitamiini- tabletteihin ja makeisiin asti, valmistetaan muotoon, jota voidaan kuvata sanalla "tabletti". Tabletin ensisijainen tehtävä on tuottaa yksi annos tai annosmäärä tuotetta tavalla, joka on kätevä valmistaa, pakata ja kuluttaa. Kuten aiemmissa patenteissa osoitetaan, on havaittu, että tietyt yksilöt kärsivät fysiologisista ja 15 psykologisista ongelmista, jotka estävät heidän kykyään nielaista tabletteja. On myös havaittu, että tuottamalla tablettien pinnalle tasainen päällyste, kuten gelatiinista tai hyytelömäisestä aineesta koostuva päällyste, parannetaan suuresti tablettien "nieltävyyttä". Tällaiset päällysteet ja niiden levittämiseen liittyvät yleiset näkökohdat, kuten valmistus ja kuivumisaika, ovat alan 20 ammattilaisten hyvin tuntemia.

Parantuneen nieltävyyden lisäksi on olemassa lukuisia muita syitä, joiden vuoksi tablettien päällystäminen on toivottavaa. Tällaiset päällysteet suojaavat allaolevaa tuotetta huononemiselta ja tuotteen pinnalle voidaan tuottaa tunnistusvärejä tai -merkkejä, jotka edistävät tuotedifferentiointia ja 25 merkkitunnistusta. Kuten aiemmissa patenteissa osoitetaan, on myös toivottavaa joissain tapauksissa asettaa kaksi tai useampia päällysteitä päällekkäin sauman muodostamiseksi, jonka avulla jäljitellään kovan gelatiini-kapselin ulkonäköä samalla, kun tuotetaan päällystetty, kiinteä (ja turvallinen) tuote.

30 Menetelmät ja laitteisto hyytelömäisen päällysteen tai muun päällys teen levittämiseksi tabletti-muotoisen tuotteen pinnalle ovat alan ammattilaisten hyvin tuntemia. Tällaiset menetelmät voivat käsittää tablettien astiakastoa tai päällystemateriaalin tyhjösuihkutusta. Tällaiset menetelmät ovat kuitenkin kehittymättömiä ja ne tuottavat epätasaisia päällysteitä, mitä kaupallisessa 35 käytössä ei yleensä voida hyväksyä. Tekniikan tason parantamisponnisteluissa aiempien patenttien! ja patenttihakemuksien'! julkaisemat keksinnöt ovat 2 110910 tuottaneet menetelmiä ja laitteistoja, joiden avulla yksittäisiä tuotteita pidetään osittain hoikissa tai "hylsyssä" ja tuotteen esilläoleva osa lasketaan tarkasti kastoastiaan. Kuten julkaistiin, tankoja tai levyjä, jotka sisältävät lukuisia kastettavia tuotteita, kuljetetaan ja kierretään ja tuotetta itseään käsitellään 5 korkean laadun ja konsistenssin omaavien tasaisten päällysteiden tuottamiseksi suurilla tehoilla. Nämä keksinnöt eivät kuitenkaan salli kaiken tyyppisten tuotteiden, kuten tietyn muotoisten tablettien ja lääkkeiden päällystämistä tai ainakaan päällystämistä tietyllä tavalla. Esimerkiksi sellaisten suurin piirtein sylinterimäisten tablettien, joiden korkeus halkaisijaan nähden on suhteellisen 10 pieni, pyöreän pinnan kasto olisi vaikeaa käyttämällä aiemmissa patenteissani ja patenttihakemuksissani julkaistua laitteistoa, erityisesti, jos halutaan kehälle sauma. Muita esimerkkejä päällystyksen vaikeuksista ovat helposti särkyvä tuote tai helposti särkyvien päällysteseosten levittäminen. On havaittu, että tietyt päällysteet vahingoittuvat hylsyjen tai muiden pitolaitteiden kitkasovitteesta, 15 minkä vuoksi näitä laitteita ei voida käyttää aiempien keksintöjen! laitteistoissa.

On tunnettua kuljettaa yksittäisiä tabletteja tai kapseleita upotuspäällystekylvyn läpi pitämällä tabletteja yksittäisten tyhjöputkien päällä. Esimerkiksi, US-patentti 3 896 762 (-Banker) julkaisee pyörivän päällystyslaitteen farmaseuttisia kiinteitä annosmuotoja varten. Koska 20 päällysteen pinta on vaakasuora, se on tangentiaalinen tabletin kulkutiehen nähden; sen mukaisesti (Banker) julkaisee, että on välttämätöntä pyörittää tablettia pitelevää tyhjöputkea pitkittäisen akselinsa ympäri tasaisen päällysteen j saamiseksi. Kuitenkin julkaistuun laitteistoon liittyy lukuisia käytännön puutteita. Ensiksi, vaikka kuivain ja ejektori julkaistaan, kokonaisjärjestelmä ei sovellu 25 suuren volyymin tuotantoon tai huolehdi kuivausajan tai tarkastuksen jne muunnoksista. Toiseksi Bankerin julkaisema järjestelmä kohdistuu sellaisen tabletin kuljettamiseen päällystysliuoksen läpi, jonka kokonaissyvyysmitasta puolikas tai suurempi osa kastetaan. Tabletti ajetaan sitten satunnaisesti ulos eikä tabletin ja mahdollisesti päällystämättömän osan suuntausta mitenkään 30 kohdisteta tai muuten valvota. Sen lisäksi siinä ei ole mahdollisuuksia päällysteen säätöön moniväristen tai kapselimaisesti päällystettyjen tuotteiden saamiseksi. Sen vuoksi alan ammattilainen ymmärtää, että Bankerin julkaiseman järjestelmän käyttö on rajoitettua nykyisissä valmistusympäristöissä, joissa suuri volyymi ja joustavuus ovat tärkeitä konsistenssin ja korkean laadun 35 tarpeen ohella.

3 1 'ι09 iö

Sen vuoksi on olemassa sellaisten menetelmien ja laitteistojen tarve, joissa tarkasti määritelty määrä päällystemateriaalia voidaan sijoittaa yksittäisen tuotteen pinnalle. Tällaisten menetelmien ja laitteistojen tulisi pystyä tuottamaan päällystettyjä tuotteita suurella teholla ja niiden tulisi omata luontaista 5 joustavuutta uusia päällystemalleja ja -tyyppejä varten ilman kohtuutonta uudelleenasetusta. Sen lisäksi on äärimmäisen tärkeätä, että tuotteet upotetaan päällystemateriaaliin hyvin valvotulla tavalla, jotta päällysteet olisivat korkean laadun ja konsistenssin omaavia.

Keksinnön yhteenveto 10 Tämä keksintö johtaa laitteistoon tablettien kastamiseksi gelatiini- päällystysmateriaaliin ja päällysteen levittämiseksi ja asettamiseksi välittömästi kaston jälkeen. Tälle on tunnusomaista se mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Kantolevyjä, joissa on lukuisia tablettien pidikkeitä, kuljetetaan tablettien lastausasemalta kastoasemaan kuljetinohjauslaitteita 15 pitkin. Kastoasemassa kantolevy kaapataan ohjauslaitteelta ja asennetaan tyhjökammiolaitteeseen. Tyhjökammiolaitteen tyhjöputkien ensimmäinen sarja aktivoidaan putkien ulottamiseksi tablettipidikkeiden läpi koskettamaan ja nostamaan tabletteja irti pidikkeistä. Tyhjölähde käynnistetään tablettien kiinnittämiseksi putkiin. Edullisessa suoritusmuodossa tyhjökammiolaitetta 20 kierretään 180° ja toinen kantolevy asennetaan kammiolaitteen päälle. Putkien toinen sarja vedetään pitkäksi ja aktivoidaan tablettien kiinnittämiseksi toiseen levyyn. Kantolevyjä, jotka on asennettu kammiolaitteeseen, vuorotellen kastetaan ja palautetaan ohjauslaitteeseen suuren volyymin laitteiston tuottamiseksi, joka jatkuvasti kastaa tabletteja ja kuljettaa tabletteja edelleen 25 käsittelyyn. Tämän keksinnön laitteisto toimii laskemalla tyhjökammiota tablettien kastamiseksi gelatiinia sisältävään säiliöön, nostamalla ja kiertämällä kammiolaitetta 180°, palauttamalla levyn päällystettyine tabletteineen ohjauslaitteelle, asentamalla seuraavan levyn lastausasemalta kammiolaitteelle, kastamalla toisen levyn gelatiiniin ja etenemällä sen jälkeen vastaavalla tavalla.

30 Välittömästi tablettien kastamisen jälkeen, kantolevy joutuu kierto- asemaan päällysteen levittämiseksi ja sen kovettamiseksi. Kantolevyä kierretään 360° ja se siirretään sitten seuraaviin käsittelyasemiin kuljetuslaitteita pitkin. Edullisesti kiertoasema sisältää samanlaisen tyhjökammion tyhjö-putkineen, jotka vedetään pitkiksi pidikkeisiin tablettien kiinnittämiseksi kierron 35 ajaksi. Vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa kiertoaseman tyhjökammiolaite 4 iuy i6 käsittää joustavan tiivisteosan, joka tuottaa nesteyhteyden pidikkeiden ja tyhjölähteen välille, jolloin tyhjö pitää tabletteja pidikkeissä kierron aikana.

Lisäksi julkaistaan virtakatkon yhteyteen liittyvä ominaispiirre, joka käsittää kastosäiliön laskemisen virran katketessa niin, että säiliössä 5 virrankatkon sattuessa olevat tabletit eivät jää gelatiiniin pidemmäksi aikaa. Jos tabletit jäävät säiliöön pidemmäksi aikaa, seurauksena on epätasainen päällyste. Järjestelmä käsittää nokkatoimisen jousimekanismin, joka pitää säiliötä nostetussa asemassa kastoprosessin aikana. Kun virta katkaistaan, jousi vapautuu laskien säilötä riittävästi irti tableteista.

10 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa.

Kuvioluettelo

Kuvio 1 on osittain kaavamainen, osittain kaaviollinen esitys tämän keksinnön päällystyslaitteesta.

15 Kuvio 2 on katkaistu, osittain poikkileikattu sivukuva kuvion 1 laitteiston eräästä osasta.

Kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvaa tablettien pidikkeistä ja levystä, joita käytetään tämän keksinnön eräässä suoritusmuodossa.

Kuvio 4 on katkaistu poikkileikkauskuva kuvion 3 levystä, ja siinä 20 esitetään tämän keksinnön eräässä suoritusmuodossa käytetty tablettipidike ja tyhjöputki.

Kuvio 5 on osittain kaavamainen, osittain kaaviollinen esitys tämän keksinnön erään edullisen tablettien päällystysmenetelmän vaiheista.

Kuvio 6 on katkaistu poikkileikkauskuva tämän keksinnön erään 25 suoritusmuodon osasta, jossa päällystysmateriaalinauha levitetään tuotteisiin.

Kuviot 7a ja 7b ovat poikkileikkauskuvia tämän keksinnön tabletti-pidikkeen toisesta suoritusmuodosta.

Kuvio 8 on tasokuva tämän keksinnön erään suoritusmuodon tuotteiden kantolevystä.

30 Kuvio 9 on kaavamainen kuva tämän keksinnön laitteiston kasto- asemaosasta.

Kuvio 10 on poikkileikkauskuva kuviosta 9 viivoja 10-10 pitkin.

Kuvio 11 on poikkileikkauskuva kuviosta 9 viivoja 11-11 pitkin.

Kuvio 12 on poikkileikkauskuva tämän keksinnön laitteiston kierto-35 asemaosasta.

Kuvio 13 on poikkileikkauskuva kuviosta 12 viivoja 13-13 pitkin.

5 1 i 09 i Ö

Kuvio 14 on poikkileikkauskuva kuviosta 12 viivoja 14-14 pitkin.

Kuvio 15A - 15B ovat tasokuva ja poikkileikkauskuva kuvion 12 kiertoaseman käyttömekanismista.

Kuvio 16 on poikkileikkauskuva kuvion 12 kiertoaseman osan vaihto-5 ehtoisesta suoritusmuodosta.

Kuvio 17 on leikkauskuva tämän keksinnön kastosäiliön nostin-kokoonpanosta.

Kuvio 18 on poikkileikkauskuva kuvion 17 kokoonpanon käyttömekanismista.

10 Edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtainen kuvaus

Kuviossa 1 esitetään tämän keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytettävän laitteiston yleistetty kuvaus. On ymmärrettävä, että tiedoksi annettuja kuvauksia voidaan soveltaa tuotteiden lukuisiin tyyppeihin ja muotoihin. Kuvatun tabletin tyyppi ja esitetty järjestys on esitetty vain selitys-15 tarkoituksessa.

Lukuisia päällystettäviä tuotteita 10 sijoitetaan syöttölaitteeseen 80. Edullisesti syöttölaite koostuu suppilosta 82 ja joukosta syöttöputkia 84, jotka kohdistavat, suuntaavat ja jakavat tuotetta 10 sopivalla tavalla. Aluksi suoraan syöttöputkien 84 alle ja kohdalle on sijoitettu levy 50. Levyssä 50 on lukuisia 20 tablettien pidikkeitä 30, jotka, kuten jäljempänä kuvataan, pitelevät tuotteita päällystysprosessin tiettyjen osien aikana. Tablettien pidikkeet 30 vastaavat edullisesti syöttöputkia 84 ja näin edullisesti kukin putki 84 syöttää yhden tuotteen 10 jokaiseen tablettipidikkeeseen 30.

,: Kuljetinlaite 90 siirtää levyt 50 syöttölaitteesta 80 tyhjökammioon 60.

25 Kuviossa 1 esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa tyhjökammio 60 on sovitettu vastaanottamaan levyt 50 ja muodostamaan tyhjötiiviit kontaktit niiden kanssa. Kuten nuolilla on kuvattu, tyhjökammio 60 on lisäksi varustettu käsittelylaitteilla, joiden avulla sitä voidaan siirtää ylös tai alas ja kiertää kiertymispisteen 62 ympäri.

30 Ensimmäinen kastosäiliö 120 on sijoitettu tyhjökammion 60 ala puolelle ja se on täytetty päällystysmateriaalilla. Edullisesti käytetään päällyste-materiaalia, kuten gelatiinia, ja edullisimmin kastosäiliö 120 on varustettu pumpuilla ja johdoilla, joiden avulla päällystemateriaalia kierrätetään jatkuvasti. Kuten kuvataan, kastosäiliö on edullisimmin konstruoitu meniski-(meniscus) 35 pinnan 122 muodostamiseksi pumppaamalla päällystemateriaalia sisempään säiliöön 124, josta se voi ylivirrata suurempaan säiliöön 120. Tällainen 6 1 I09 ί 6 järjestelmä estää päällystysmateriaalia kovettumasta laitteiston käynnissä ollessa ja auttaa takaamaan, että päällystemateriaali on samalla tasolla ja suurin piirtein tasaisena pintana kastettavaa tuotetta varten koko ajan.

Toiminnassa levy 50 siirretään kontaktiin tyhjökammion 60 kanssa ja 5 sitten kammiota 60 ja levyä 50 kierretään puoli kierrosta. Kuten jäljempänä kuvataan tyhjökammio 60 luo tyhjön tablettipidikkeiden 30 sisälle, jotka pitävät tuotetta 10 paikoillaan ja oikeassa suunnassa kastoa varten. Tyhjökammio 60 lasketaan seuraavaksi kastosäiliöön 120 ennaltamäärättyyn syvyyteen ja sitten vedetään takaisin. Tyhjökammiota 60 kierretään sitten puolitoista kierrosta levyn 10 50 palauttamiseksi alkuperäiseen suuntaansa. Ylimääräinen täysi kierros vaaditun lisäksi tuottaa viipymäajan, jolloin päällyste aluksi "asettuu" ja lisäksi se estää päällystettä virtaamasta tai valumasta painovoiman vaikutuksesta suuntaamalla tuotetta 10 jatkuvasti uudelleen. Kuitenkin joissain tapauksissa niinkin pieni kuin puolen kierroksen kierto voi olla riittävä. Tässä kohdassa levy 15 50 voidaan palauttaa kuljetinlaitteelle ja poistaa tyhjökammiosta 60.

Vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa tuotetaan erillinen kiertoasema kastoaseman viereen. Tässä suoritusmuodossa kastoaseman tyhjökammio kiertää puoli kierrosta levyn palauttamiseksi kuljettimelle. Levy siirretään sitten toiseen tyhjökammioon, joka kytkeytyy levyyn ja kiertää yhden kierroksen 20 gelatiinin asettamiseksi ja levittämiseksi. Sitten levy vapautetaan ja siirretään seuraaviin käsittelyvaiheisiin.

Kuvattu tyhjökammion 60 malli ja kastosäiliön 120 sijoitus sallivat laajan päällystevalikoiman tuottamisen tehokkaasti. Vaikka tässä kuvataan suurin piirtein sylinterimäisen, koverat pinnat omaavan tabletin kastoa 25 kehäsauman muodostavan päällysteen muodostamiseksi, alan ammattilaiset ymmärtävät, että lukuisat muutkin tuotemuodot kuin myös muut päällystemallit ovat mahdollisia julkaistua laitteistoa käyttäen. Kuten jäljempänä kuvataan, tablettipidikkeiden 30 muotoa ja tyhjökammion 60 alakomponenttien malli voidaan helposti sovittaa määrättyjä vaatimuksia varten. Lisäksi, kuten kuviossa 30 1 kuvataan, läpikulkua voidaan lisätä suunnittelemalla tyhjökammio 60 niin, että ··! se muodostaa tyhjötiiviin sulun muidenkin levyjen 50 kanssa niin, että joka kerta, kun tyhjökammiota 60 kierretään, levy 50, joka jo on laskettu kastosäiliöön 120, palaa kuljetinlaitteelle.

Sen jälkeen, kun osittain päällystetyn tuotteen 10 sisältämä levy 50 35 poistetaan tyhjökammiosta 60, levy voidaan kuljettaa kuivainlaitteen 130 läpi päällystemateriaalin kovettamiseksi. Kuten alan ammattilaiset ymmärtävät, 7 1Ί G 9 \ 6 kuivain 130 valitaan vastaamaan käytettävän päällystemateriaalin kuumuus- ja kosteusvaatimuksia. Säteilylämpö, ulospakotettu kuuma ilma, mikroaalto-kuivaimet ja näiden tyyppien yhdistelmät ovat käytettävien tyyppien joukossa. Riippuen valittavan kuivaimen 130 tyypistä, vaaditaan yksi tai useampi kuljetin 5 tai muu laite levyjen 50 siirtämiseksi kuivaimeen 130 ja sieltä ulos.

Sen jälkeen, kun päällyste on kovettunut, levy 50 palautetaan jälleen kuljetinlaitteelle ja edullisesti siirretään toiseen paikkaan. Tässä kohdassa, vaikka vain osa kustakin yksittäisestä tuotteesta 10 on päällystetty, voi olla toivottavaa työntää tuote 10 ulos ja harkita prosessin lopettamista. Näin voi olla io asianlaita esimerkiksi, kun tuote on jo päällystetty ja edellä kuvattu prosessi suoritetaan toisen värin lisäämiseksi tuotteen johonkin osaan.

Edullisessa suoritusmuodossa kuitenkin tämä keksintö tuottaa menetelmät ja laitteiston, joka sallii tuotteen 10 päällystämättömän osan päällystämisen. Ensiksi toinen levy 50' asetetaan kohdakkain tuotteen 15 sisältävän ensimmäisen levyn 50 kanssa, kuten kuviossa 1 esitetään. Toista levyä 50' lasketaan, kunnes tuotteen 10 päällystetty puoli sijoittuu toisen levyn 50' tablettipidikkeisiin 30*. Näin syntyvää ensimmäisen levyn 50, tuotteen 10 ja toisen levyn 50' muodostamaa "kerrosvoileipää" kierretään puoli kierrosta kuljetin-/käsittelylaitteen avulla. Kuten kuvattiin, levyjen 50, 50' asemat kääntyvät 20 näin toisinpäin ja kun ensimmäinen levy 50 poistetaan tuotteen päällystämätön osa paljastuu. Toinen levy 50' voidaan sitten siirtää kastoprosessin alkupisteeseen ja viedä tarpeellisen käsittelyjärjestyksen läpi päällystyksen muodostamiseksi, kuten edellä on tiedoksi annettu, käyttäen joko samaa laitteistoa tai lisälaitteistoa, käyttäen joko samaa päällystysmateriaalia tai eri 25 päällystysmateriaalia.

Tapauksessa, jossa samaa laitteistoa käytetään päällysteen muodostamiseksi tuotteen 10 päällystämättömälle puolelle, toinen levy 50' voidaan edullisesti kuljettaa tai muuten siirtää paikkaan, joka on juuri tyhjökammion 60 edellä, ts. tyhjökammion 60 ja syöttölaitteen 80 välillä kuviossa 30 1. Toinen levy 50' yksinkertaisesti työnnettäisiin kontaktiin tyhjökammion 60 kanssa ja edelläkuvattu laitteisto suorittaisi suurin piirtein saman tehtäväjärjestyksen mitä tulee tuotteen 10 kastoon, päällysteen kovettamiseen, mikäli se on tarpeen, jne. Sen jälkeen, kun tuote 10 on täysin päällystetty ja kovetettu, se voidaan työntää ulos ennen ensimmäisen ja toisen levyn 50, 50' 35 välistä siirtovaihetta.

8 110916 Tämän keksinnön toisessa suoritusmuodossa, sen jälkeen, kun osaksi päällystetty tuote on siirretty toiselle levylle 50', levy 50' voi joutua laitteiston kaksoissarjaan, kuten edellä kuvioon 1 viitaten kuvattiin. Toisin sanoen, voidaan tuottaa toinen tyhjökammio, kastosäiliö, kuivain ja käsittely- ja 5 kuljetinlaite. Sen jälkeen, kun tuote 10 on päällystetty ja kovetettu tätä toista laitteistosarjaa käyttäen, valmis tuote työnnetään ulos.

Viitaten nyt kuvioon 2, siinä kuvataan tyhjökammiota 60 edellistä yksityiskohtaisemmin. Kuten edellä kuvattiin, edullisessa suoritusmuodossa kahta levyä 50 (tai 50') pidetään tyhjötiiviissä lukituksessa tyhjökammion 60 10 yläpuolella, minkä avulla tehokkaampi indeksointi laitteiston noston ja laskun välillä ja levyjen 50 syötön ja ulostulon välillä tyhjökammiosta 60 on mahdollista.

Kuten esitetään, koko kammiota voidaan nostaa tai laskea tuotteen 10 saattamiseksi kosketukseen päällystysmateriaalin 122 pinnan kanssa. Pystysuoran liikkeen avulla myös edullisesti siirrytään tyhjökammion 60 ja 15 kuljetinlaitteen välillä, kuten katkoviivoilla kuviossa 2 esitetään. Tämä viimemainittu pystyliike myös tuottaa liikkumatilaa, kun tyhjökammiota 60 kierretään kastoprosessin aikana, jota kuvattiin edellä viitaten kuvioon 1.

Lisää tyhjökammion 60 yksityiskohtia esitetään kuviossa 3, joka esittää katkaistua leikkauskuvaa levystä 50 ja tyhjökammiosta 60. Kuten 20 poikkileikkauksesta nähdään, levyssä 50 on lukuisia tablettipidikkeitä 30, jotka on työnnetty sarjaan aukkoja. Levy 50 lepää tyhjökammion 60 päällä ja muodostaa sen kanssa sulun. Lukuisat tyhjöputket 100 ulottuvat tabletti-pidikkeiden 30 läpi ja käytössä ne kytkeytyvät tuotteeseen 10 ja nostavat niitä hieman tablettipidikkeistä 30, kuten kuvataan. Tyhjökammioon 60 luotu tyhjö 25 kanavoituu tyhjöputkien 100 kautta jakoputken tai vastaavan laitteen avulla, jolloin tyhjö pääsee vaikuttamaan tuotteen 10 pintaan, kun tyhjöputki 100 koskettaa sitä. Tuottamalla tyhjöputken toimilaite 102 tyhjöputkien 100 nostamiseksi ja laskemiseksi tyhjökammioon 60 nähden, tyhjöputket voidaan valinnaisesti sijoittaa kuvassa esitettyyn nostettuun asemaan. Toimilaite 102 voi 30 olla yhteinen tanko- tai asennusrakenne, jota hammaspyörä-, nokka- tai hihna-!. pyöräjärjestelmä liikuttaa.

Kun järjestelmä on esitetyssä asemassa, on mahdollista kääntää tai muuten käsitellä tuotetta 10, kuten edellä kuvattiin, ilman kitkaa tai mekaanisesti toimivia puristimia. Tämän keksinnön julkaisema tyhjökäsittelyjäijestelmä tuottaa 35 varman tuotteen pysymisen samalla, kun se minimoi sekä päällysteen että tuotteen 10 itsensä vahingoittumismahdollisuuden. Kuten edellä selitettiin, 9

Vi 0916 tämän keksinnön menetelmät ja laitteisto ovat käyttökelpoisia lukuisia tuotteen 10 eri muotoja ja kokoja varten, kuitenkin edullisimmin tuotteessa 10 on yksi tai useampi kaareva pinta, kuten kuvattiin. Kaarevat pinnat sallivat putkien 100 valmistamisen jäykästä materiaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä. Alan 5 varsinaiset ammattilaiset ymmärtävät kuitenkin, että melkein mikä tahansa tuotteen muoto tai suuntaus voidaan pitää käyttämällä sopivasti muotoiltuja tyhjöputkia. Lopuksi tietyissä tapauksissa on toivottavaa tuottaa pehmuste tai joustava kärki tyhjöputken ulompaan päähän riittävän otteen varmistamiseksi.

Seuraavaksi viitataan kuvioon 4, jossa esitetään tablettipidikkeen 30 10 eräs suoritusmuoto. Tablettipidikkeen toiseen päähän on muodostettu olake 32 varman pysäytyksen tuottamiseksi. Toiseen päähän on muodostettu ura, johon voidaan kytkeä O-rengas tai vastaava tablettipidikkeen 30 pitämiseksi levyssä 50. Kuten alan ammattilaiset ymmärtävät, tablettipidike 30 ja levy 50 voivat tietyissä tapauksissa muodostaa yhtenäisen komponentin. Kuvio 4 esittää lisäksi 15 tyhjöputkea 100 takaisinvedetyssä asemassa. Kun tyhjöputki 100 on takaisinvedetyssä asemassa, tablettipidikkeeseen 30 muodostuva painauma on ainoa keino tuotteen 10 (ei esitetty kuviossa 4) pysyttämiseksi.

Kuviot 7a ja 7b esittävät levyissä 50 käytettävän tablettipidikkeen toista suoritusmuotoa. Kuvioissa 7a ja 7b esitetty tablettipidike 31 on varustettu 20 lukuisilla raoilla 33, jotka muodostavat joustavat sormet 35. Kuvio 7a on poikkileikkauskuva rakojen 33 kautta, ja kuvio 7b on poikkileikkauskuva, jossa pidikettä 31 on kierretty 90° kuvion 7a asemasta. Kuvioissa 7a ja 7b esitetyssä suoritusmuodossa on tuotettu rakojen 33 pari, jotka muodostavat joustavien sormien 35 parin. Raot 33 on sijoitettu pituussuunnassa pidikkeen 31 seinämien 25 läpi. Pidike 31 on yleensä muodoltaan sylinteri, jossa on keskellä aukko 37. Tablettipidike 31 pysyy levyn 50 aukossa 39 olakeosansa 41 avulla toisesta päästään ja kulmikkaan laipan 43 avulla toisesta päästään. Asennuksen helpottamiseksi kulmikkaan laipan 43 yläpinnan 45 koko voi olla huomattavasti pienempi sivuseinämien osalta, jotka sijoittuvat välittömästi rakojen 33 viereen, 30 kuten kuviosta 7a nähdään. Laippa 43 voi vähitellen kasvaa suurinta pinta-. ”! aluettaansa kohti, joka sijoittuu 90° kulmaan rakoihin 33 nähden, kuten kuviossa 7b esitetään. Pidike 31 on myös varustettu istukalla 47, johon tabletti asettuu. Alan varsinaiset ammattilaiset ymmärtävät, että istukka 47 voi olla muotoiltu sopivaksi siinä pidettävän tabletin muodon mukaisesti.

35 Pidike 31 on "sisääntyönnettävä" pidike, joka ei vaadi O-renkaita tai vastaavia, jotka ovat herkkiä kulumaan. Pidikkeen 31 kiinnittämiseksi levyyn 50 10 1 i U y i ö rengasmaisten joustavien sormien 35 ulkohalkaisijan, joka muodostaa pidikkeen 31 sylinterin, täytyy olla hieman suurempi kuin levyssä 50 olevan aukon 39 halkaisija. Laipan 43 kulma tekee mahdolliseksi pidikkeen 31 työntämisen aukon 39 läpi ja saa sormet 35 puristumaan hieman toisiaan kohden, kun pidike kulkee 5 levyn 50 läpi. Kun laippa 43 selvittää tiensä levyn 50 aukon 39 läpi, joustavat sormet 35 ponnahtavat takaisin alkuperäisiin asemiinsa ja saavat laipan 43 kytkeytymään levyyn 50, minkä avulla pidike 31 kiinnittyy siihen.

Kuvio 8 esittää tasokuvana kantolevyä 50 lukuisia tuotepidikkeitä 30 tai 31 varten. Kuvion 8 kantolevy 50 käsittää lukuisia yksittäisten tuote-10 pidikkeiden 31 pitkittäisiä rivejä. Levyt 50 ovat edullisesti 101,6 -127 mm (4-5 tuumaa) leveitä ja noin 12,7 - 25,4 mm (0,5 - 1 tuumaa) paksuja. Eräässä suoritusmuodossa levy 50 on valmistettu noin 58,4 - 61,0 mm (23 - 24 tuumaa) pituiseksi, jolloin levy käsittää 7 riviä, joissa kussakin on 33 pidikettä eli yhteensä 231 pidikettä.

15 Tämän keksinnön kantolevyn 50 edullinen suoritusmuoto on koneistettu työkalulevyalumiinista (tool plate aluminium). Lisäksi on edullista, että alumiinin pinnalle on levitetty suojaava pinnoite, kuten eloksoitu pinnoite. Levy 50 on suorakulmainen ja symmetrinen ja siinä on neljä helposti sijoitettavaa rakoa 51, jotka on sijoitettu lähelle neljää kulmaa, jotka kytkeytyvät 20 kuljetin- ja/tai pitolaitteisiin. Lisäksi kumpaankin päähän on tuotettu kohdistus- ja kuljetusaukot 52, jotka sisältävät pidätinholkit 53, joita käytetään levyn 50 käsittelemiseksi, kun se etenee syöttölaitteiden 80 ja muiden käsittelyasemien kautta.

Tämä keksintö myös tuottaa menetelmät tuotteen 10 päällystä-" 25 miseksi tämän keksinnön mukaisesti. Tämän keksinnön menetelmien edullista suoritusmuotoa on kuvattu kuviossa 5 järjestyksessä. Kuvaus- ja selitys-tarkoituksessa yksi tuote 10, tyhjöputki 100 ja tablettipidike 30 on kuvattu yhdessä muun laitteiston katkaistujen osien, kuten levyn 50, kanssa. Kuten kuvion 1 oikeassa yläosassa on kuvattu, levy 50 ja siinä oleva tablettipidike 30 30 on sijoitettu syöttölaitteen 80 alle tabletin syöttämiseksi edellä kuvatulla tavalla ja tuote 10 on sijoitettu tablettipidikkeeseen 30. Seuraavaksi levyä 50, jossa yksittäiset tuotteet 10 ovat, liikutetaan tyhjökammion 60 läheisyydessä, jossa se puhdistetaan pölystä ja muista irtohiukkasista. Selvyyden vuoksi tyhjökammion 60 esitys on jätetty pois muista kuvion 5 kuvista. Yksittäinen tyhjöputki 100 35 tuodaan sitten asemaansa ja sijoitetaan tuotteen 10 lähelle tai kontaktiin sen kanssa. Tässä kohdassa tyhjöputkeen 100 luotu tyhjö "poimii" tuotteen 10 tai 11 1 "ι ϋ 9 Ί 6 kytkeytyy siihen. Sen jälkeen, kun tyhjöputket 100 ovat kytkeytyneet yksittäisiin tuotteisiin, koko levyä 50 kierretään puoli kierrosta, jolloin tuote 10 riippuu tyhjöputkesta 100. Tyhjöputken 100 ja siihen kiinnittyneen tuotteen 10 asemaa voidaan siirtää ja laskea päällystyssäiliöön 120. Syvyys, johon tuote 10 5 lasketaan, on tyhjöputkien 100 ja levyn 50 liikkeen tehtävä, jota voidaan tarkasti säädellä hydraulisten toimilaitteiden, hammaspyörien tai muiden laitteiden avulla tyhjöputkeen 100 vaikuttamiseksi ja/tai levyn 50 liikuttamiseksi. Tyhjöputki 100 ja osaksi päällystetty tuote 10 vedetään sitten takaisin päällystyssäiliöstä 120, mutta tuotetta 10 ei täysin vedetä takaisin pidikkeeseensä 30. Sen sijaan levyä 10 50 ja osaksi esiinvedettyjä tyhjöputkia 100 kierretään puolitoista kierrosta, jolloin levy 50 palautuu alkuperäiseen asemaansa. Vaihtoehtoisesti kastotyhjö-kammiota kierretään puoli kierrosta ja levy siirretään sitten viereiseen toiseen tyhjökammioon, joka kiertää levyä yhden kierroksen. Lisäkierros tuottaa ajan, jonka aikana päällyste aluksi asettuu kuin myös auttaa saavuttamaan tasaisen 15 päällysteen estämällä päällystettä valumasta painovoiman vaikutuksesta. Tietyissä suoritusmuodoissa kuitenkin tämä viipymä voi olla tarpeeton ja levyä tarvitsee kiertää vain puoli kierrosta. Sen jälkeen, kun levy 50 on palautettu alkuperäiseen asemaansa, tyhjöputkea 100 voidaan vetää takaisin, kunnes tuote 10 lepää jälleen levyn 50 pidikkeessä 30. Kun tyhjöputki 100 on riittävästi 20 takaisinvedetty, tyhjöyhteys tuotteeseen 10 katkeaa ja painovoima ja pidike 30 pitelevät tuotetta 10.

Kuten kuvion 5 vasemmassa alaosassa kuvataan, kun yksittäiset tuotteet 10 on vapautettu tyhjön vaikutuksesta, levy 50, joka kannattelee osittain päällystettyjä yksittäisiä tuotteita 10, voidaan siirtää kuivaimeen 130. Kuljettimia 25 tai muita tavanomaisia laitteita käyttämällä, levyt työnnetään kuivaimeen 130 ja kuivataan. Sen jälkeen kun päällyste on kovettunut ja levyt 50 on poistettu kuivaimesta 130, toinen levy 50' siirretään asemaansa siten, että tabletti-pidikkeet 30' toisessa levyssä 50' ovat kohdakkain ensimmäisen levyn 50 tablettipidikkeiden 30 kanssa, jotka pitelevät osaksi päällystettyä tuotetta 10. 30 Toista levyä 50' lasketaan ensimmäistä levyä 50 kohti, kunnes toisen levyn 50' tablettipidikkeet 30'ovat kytkeytyneet ensimmäisen levyn 50 pitelemiin tuotteisiin. Näin, kuten kuvataan, tuote 10 on "kerrosvoileivän" tapaan ensimmäisen ja toisen 50, 50' levyn välissä. Levyjen 50, 50' paria kierretään sitten puoli kierrosta, jolloin ensimmäisen ja toisen levyn 50, 50' keskinäiset asemat 35 vaihtuvat. Ensimmäistä levyä 50 nostetaan, jolloin tuotteen 10 päällystämätön 12 1 ί u 9 Ί ö osa jää ylöspäin ja esille ja päällystetty osa jää alapuolelle, ts. levyn 50' tablettipidikkeeseen 30.

Tässä kohtaa kuvatun menetelmän edullinen suoritusmuoto on täysin tuottanut ja kovettanut päällysteen tuotteen 10 toiselle puoliskolle. On kuitenkin 5 ymmärrettävä, että edelläkuvattua menetelmää voidaan toistaa siirtämällä kuviossa alhaalla oikealla sijaitseva levy 50' ylös vasemmalle, ts. prosessin alkuun kohtaan, joka on välittömästi yksittäisten tuotteiden 10 levyille 50 lastauksen jälkeen. Tämän keksinnön tässä suoritusmuodossa em. prosessia toistetaan ja tuotteen 10 loppuosa päällystetään. Lisäksi olisi ymmärrettävä 10 kuitenkin, että tässä tapauksessa enemmän tai vähemmän kuin puolet tabletista voidaan päällystää erilaisten kokonaispäällystysvaikutusten tuottamiseksi. Esimerkiksi, jos molemmat "vaiheet" päällystävät alle puolet tabletin korkeudesta, jäisi nauha päällystämätöntä tuotetta esille. Toisaalta, jos yksi tai molemmat valheet suoritettiin syvyydessä, joka on suurempi kuin puolet tabletin 15 korkeudesta, muodostuisi limittynyt saumaosa.

Seuraavaksi viitataan kuvioon 6, jossa esitetään tämän keksinnön tiettyjen suoritusmuotojen toista piirrettä. Näissä suoritusmuodoissa tyhjöputki 100 on konstruoitu niin, että se voi pyöriä pitkittäisakselinsa ympäri, kuten kuviossa 6 nuolella a kuvataan. Kuten alan ammattilaiset ymmärtävät, tämä 20 pyörintä voidaan suorittaa käyttämällä hammaspyöriä, hihnoja ja hihnapyöriä tai muita laitteita kiertoliikkeen siirtämiseksi akseliin. Samalla, kun tyhjöputki 100 pyörii, siihen voidaan vaikuttaa tyhjölähteen, joko edellämainitun tyhjökammion 60 tai muun lähteen, avulla. Tuote 10 pysyy näin lujasti paikoillaan pyörivän tyhjöputken 100 päällä, kuten esitetään. Samalla kun tuote 10 pyörii, se tuodaan 25 kosketukseen pyörivän pyörän 210 tai muun levityslaitteen kanssa päällysteen levittämiseksi. Edullisesti tuotettu pyörivä pyörä 210 on muotoiltu ja käsitelty niin, että joutuu lähelle tuotteen 10 osaa, kuten esitettyä keskireunaa. Kun pyörä 210 ja tuote 10 pyörivät, pyörä 210 myös kulkee päällystysmateriaalin 222 säiliön kautta ja tarkasti peittää tuotteen 10 erään osan. Pyörä 210 pyörii varren 202 30 ympäri nuolella k esitettyyn suuntaan ja se on asennettu tukirakenteeseen 200 sopivassa kulmassa.

Tämä keksintö sen vuoksi myös julkaisee menetelmät, joiden avulla suhteellisen kapea nauha tai kaista päällystysmateriaalia voidaan levittää tuotteeseen. Edullisimmin tuote ja laite päällysteen levittämiseksi pyörivät ja 35 ovat sijoitetut lähekkäin. Laite päällysteen levittämiseksi on edullisesti ainakin osaksi upotettu päällystysmateriaaliin ja kulkee sen kautta pyöriessään.

13 110916 Käyttämällä kuviossa 6 esitettyjä suoritusmuotoja, on mahdollista ei vain tuottaa erivärinen "nauha" tai kaistale, vaan myös lisätä päällysteen paksuutta tietyssä kohdassa, jolloin muodostuu sauman tai limitetyn gelatiinikapselin ulkonäkö.

Seuraavaksi viitataan kuvioon 9, jossa esitetään yksityiskohtaisempi 5 kuvaus käsittelylaitteen osasta, joka on sijoitettu tämän keksinnön kasto-asemaan 300. Kuten edellä huomattiin, kuljetin- tai ohjauslaite kuljettaa levyt 50 lastausasemasta kastoasemaan. Tässä on huomattava, että levyjä siirretään eteenpäin vähittäin lastausaseman läpi yksi tablettipidikkeiden rivi kerrallaan. Lastausasemalta lähtemisen jälkeen toinen etenemislaite huolehtii levyjen 10 siirrosta eteenpäin yksi levyn leveys kerrallaan. Näin koko levy siirretään kastoasemaan 300, jossa sitä käsitellään tablettien osan päällystämiseksi ja josta se palautetaan ohjauslaitteelle siirrettäväksi seuraaviin käsittelyvaiheisiin.

Kastoasemassa 300 käsittelylaite 304 on tuotettu levyn 50 kummallekin puolelle. Käsittelylaite 304 ottaa levyn 50, joka on saapunut 15 kastoasemasta 300 ja siirtää levyn tyhjökammioon 60. Käsittelylaite 304 käsittää kaappauslaitteen 306, joka on mitoitettu tarkasti levyn 50 leveyden mukaan. Kaappaajalaite 306 on C:n muotoinen rakenne, joka on suunniteltu kytkeytymään levyjen 50 sivureunaan ja pieneen osaan ylä- ja alareunoja, kun levyjä siirretään lastausasemasta kastoasemaan. Kaappaajalaite 306 on 20 kytketty pystysuoran ylös ja alas-liikkeen siirtolaitteeseen 308 ja vaakasuoran sivulta sivulle -liikkeen siirtolaitteeseen 310. Kaappaaja 306 käsittää muovisen inserttiosan 305, joka on kiinnitetty kaappaajaan 306 säätöruuvilla 309. Säätöruuvin 309 reunaa säädetään kitkasovitteen tuottamiseksi levyn 50 reunan ja kaappaajan 306 välille. Liikesiirtolarte 308 on kytketty liikesiirtolaitteeseen 310 25 siten, että siirtolaite 310 ja kaappaaja 306 liikkuvat ylös ja alas siirtolaitteen 308 avulla. Sopivaa moottorikäyttöistä hammaspyörä-, nokka- tai hihnapyörä-järjestelmää voidaan käyttää liikesiirtolaitteisiin 308 ja 310. Kuviossa 9 mekaaninen nokkalaite 311 käyttää siirtolaitteita 308 ja 310.

Levy 50 saapuessaan kastoasemaan 300 on esitetty katkoviivoilla. 30 Levy 50 on esitetty kiintoviivoilla sen jälkeen, kun käsittelylaite 304 on asennettu levyyn 50 tyhjökammion 60 päälle. Toiminnassa sen jälkeen, kun levy 50 on täysin sijoitettu kastoasemaan 300, kaappaajalaite 306 kytkeytyy sen molemmille sivuille. Kaappaajalaitteen 306 ja siirtolaitteen 308 keskinäiset asemat on esitetty katkoviivoilla. Pystysuoran liikkeen siirtolaite 308 liikuttaa 35 sitten kaappaajaa 306 ja levyä alaspäin levyn 50 asentamiseksi tyhjökammioon 60. Kuten kuviosta 10 nähdään, tyhjökammio 60 käsittää kytkentätapit 312.

14 1'iG9i6 Käsittelylaite 304 siirtää levyn 50 tyhjökammion 60 päälle siten, että tapit 312 joutuvat levyn 50 kytkentäholkkeihin 53. Kytkentätapit 312 kytkevät levyn 50 kitkatyyppiseen sovitteeseen. Vaakasuora ja pystysuora siirtolaite 308 ja 310 toimii yhdessä levyn 50 siirtämiseksi samalla, kun levy pysyy vaakasuorassa 5 tasossa niin, ettei tablettien putoamista levyltä tapahdu.

Viitaten jälleen kuvioon 9, heti, kun kaappaajalaite 304 asettaa levyn 50 tyhjökammion 60 päälle, vaakasuora liikesiirtolaite 310 aktivoituu liikuttaen kaappaajaa 306 ulospäin ja irrottaen levyn 50. Laitteen 310 täytyy liikuttaa ohjauslaitetta 306 riittävästi poispäin levystä 50 liikkumatilan tuottamiseksi, jotta 10 kaappaaja voi palata alkuperäiseen lähtöasentoonsa. Kaappaajan 306 täysin takaisinvedetty asento on esitetty katkoviivoilla. Liikesiirtolaitteet 308 ja 310 toimivat yhdessä kaappaajan 306 palauttamiseksi alkuperäiseen asemaansa toisen levyn 50 vastaanottoa varten.

Kuten edellä huomattiin, sen jälkeen, kun levy 50 on asennettu tyhjö-15 kammioon 60, tyhjöputket 100 nostetaan ulottumaan pidikkeiden 30 läpi pidikkeen 30 päällä olevaan tablettiin 10 kytkeytymiseksi ja sen nostamiseksi. Tyhjölähde 320 aktivoidaan, mikä tuottaa tyhjön putkien 322 ja kammion 324 kautta. Tyhjö kulkee sitten putkien 100 kautta ja toimii pitämällä tablettia 10 putken 100 päällä tyhjökammion 60 kierron ja tablettien 10 kaston aikana.

20 Kuten edellä huomattiin, tyhjökammion 60 päälle sen vastakkaisille sivuille sopii asennettavaksi pari levyä 50. Toisen levyn 50 asentamiseksi tyhjökammioon 60, kammiota 60 kierretään 180° tai puoli kierrosta samalla, kun laite 304 palauttaa kaappaajan 306 ohjauslaitteelle. Jotain tavanomaista kiertolaitetta voidaan käyttää ja kuvion 10 suoritusmuodossa käytetään yhteistä 25 moottorikäyttöistä hihnapyöräkiertolaitetta 316. Kiertolaite 316 kytkeytyy akseliin 318, joka on asennettu tyhjökammioon 60 ja kiertää tyhjökammiota 60 180° kiertymispisteen 62 ympäri. Puolen kierroksen jälkeen käsittelylaite 304 liikesiirtolaitteiden 308 ja 310 yhteistoiminnan avulla siirtää toisen levyn 50 ohjauslaitteelta tyhjökammioon 60. Sen jälkeen, kun toinen levy 50 on sijoitettu 30 tyhjökammioon 60, tyhjöputkien toinen sarja ulotetaan toisen levyn tablettipidikkeiden läpi. Toinen tyhjölähde 326 aktivoidaan tyhjön siirtämiseksi putkien 328 ja kammion 330 läpi tyhjöputkien 100 toiseen sarjaan tablettien 10 pitämiseksi toisella levyllä 50.

Sen jälkeen kun kaksi levyä on lastattu tyhjökammion 60 päälle, 35 kastolaite nostaa ja laskee tyhjökammiota 60 niin, että tyhjökammioon 60 asennetuista levyistä toisen tabletit upotetaan ainakin osaksi päällys- 15 11091ö temateriaaliin sisemmässä kastosäiliössä 124. Kuten kuviossa 11 yleisesti esitetään, kastolaite 332 toimii laskemalla tyhjökammion 60 kastosäiliötä 124 kohti ja nostamalla tyhjökammion 60 takaisin ylimpään asemaansa. Kastolaite 332 voi koostua kastovarsiparista 333. Levyn 50 ja tablettien asema 5 kastosäiliöön 124 upotettuna on esitetty kuviossa 11 katkoviivoilla. Kastolaitetta 332 voidaan käyttää sopivalla hammaspyörä-, nokka- tai hihnapyörä-järjestelmällä. Edullisesti kastolaite 332 ja kierto 316 toimivat yhdessä käsittelylaitteena tyhjökammion 60 kiertämiseksi selektiivisesti ja tyhjökammion 60 laskemiseksi ja nostamiseksi.

10 Käytössä käsittelylaite lastaa levyn 50 tyhjökammioon 60. Kastolaite 332 laskee kammion 60 ensimmäisellä levyllä olevien tablettien päällystämiseksi. Kaappaajalaite 306 jää takaislnvedettyyn asemaan sen jälkeen, kun toinen levy 50 on asennettu tyhjökammioon 60 samalla, kun kastolaite 332 laskee kammiota 60. Sen jälkeen, kun ensimmäisen levyn 50 tabletit 10 on 15 kastettu, kastolaite 332 palauttaa tyhjökammion 60 kiertoasemaan, jossa kiertolaite 316 kiertää kammiota 60 180°. Ensimmäinen levy 50, jossa on osittain päällystettyjä tabletteja, on nyt kaappaajalaitteen 306 kohdalla, joka nyt aktivoidaan kytkeytymään uudelleen ensimmäiseen levyyn 50 levyn 50 siirtämiseksi takaisin ohjauslaitteelle. Tyhjölähde kytketään sitten pois ja putket 20 vedetään pois. Kaappaajalaite 306 vedetään myös takaisin, jolloin levyn etenemislaite voi siirtää levyä 50 kastettuine tabletteineen ulos kastoasemasta ja tuoda uuden tai kolmannen levyn 50 kastoasemaan. Kaappaajalaite 306 asettaa sitten kolmannen levyn 50 tyhjökammion 60 päälle. Kastolaite 332 laskee sitten tyhjökammion toisella levyllä olevien tablettien kastamiseksi 25 kastosäiliöön 124 ja nostaa tyhjökammion sen jälkeen kiertoasemaan. Kiertolaite 316 kiertää sitten tyhjökammiota toiset puoli kierrosta ja kaappajalaite 306 siirtää toisen levyn 50 ohjauslaitteeseen. Seuraava tai neljäs levy siirretään sitten kastoasemaan ja kaappaajalaite 306 asentaa tuon levyn tyhjökammion 60 päälle. Kastoasema toimii sitten järjestyksessä edellä kuvatulla tavalla 30 kastamalla jatkuvasti tuotteita kastosäiliöön 124 ja palauttamalla tuotteen • ·; ohjauslaitteelle edelleenkäsittelyä varten.

Kuten edellä huomattiin, levy 50, jossa on juuri kastoasemalla päällystemateriaaliin upotettu tuote, siirretään ohjauslaitteita pitkin kierto-asemaan 350, kuten kuviossa 12 esitetään. Kiertoasema 350 käsittää toisen 35 tyhjökammiolaitteen 352. Kuten kuviossa 13 esitetään, toinen tyhjökammiolaite 352 käsittää lisäksi tyhjöputkien 100 sarjan, jotka on sijoitettu toisen tyhjö- 16 1 IC 9 i 6 kammion sisälle, ja jotka on liitetty tyhjölähteeseen. Kun levy 50 siirretään kiertoasemaan 350, tyhjöputket 100 sijoittuvat levyn 50 alapuolelle, kuten katkoviivoilla 356 on esitetty. Tyhjöputkien toimilaite nostaa tyhjöputkia niin, että putket ulottuvat tablettipidikkeiden 30 läpi. Putket kytkeytyvät pidikkeissä 30 5 oleviin tabletteihin 10. Kun tyhjölähde kytketään päälle, tyhjö vaikuttaa tabletteihin 10 niiden pitämiseksi pidikkeissä 30 samalla, kun kammiota kierretään. Kammio 352 käsittää alemman tyhjökammiorungon 360 ja ylemmän vaippaosan 362. Alempi runko 360 käsittää tyhjöputket 100 ja yhden tai useamman tyhjölähteeseen 381 kytketyn tyhjökammion 361.

10 Kuviossa 14 esitetyssä suoritusmuodossa, tyhjöputkien aktivointilaite on laite, joka nostaa ja laskee alempaa runkoa 360 ylempään 362 osaan nähden. Aktivointilaite myös kytkee alarungon 360 levyyn 50. Kuten kuviossa 14 esitetään, aktivointilaite 364 käsittää jousilaitteen 366, joka liittää alemman osan 360 ylempään osaan 362. Kytkentätapit 368 ulottuvat alaosasta 360 yläosaan 15 362 palloholkkien (ball bushings) 370 kautta. Jousilaitteet 366 on sijoitettu riittävän tilan pitämiseksi yläosan 362 ja alaosan 360 välillä levyä 50 varten levyn pääsemiseksi kiertoasemaan ja tyhjöputkien pitämiseksi levyn 50 alapuolella. Käyttölaite 380, joka on esitetty kuviossa 15, toimii jousivoimaa vastaan jousen puristamiseksi ja siten alaosan 360 nostamiseksi 20 ennaltamäärätyn määrän tyhjöputkien ulottamiseksi pidikkeiden 30 läpi. Kuvio 14 esittää alemman rungon 360 yläasennossa, ala-asento on esitetty katkoviivoilla 371. Kun käyttölaite 380 vapautetaan, jouset saavat alaosan palaamaan alkuperäiseen asemaansa, jolloin tyhjöputket irtoavat levystä 50. Fluidiyhteys 372 kytkee tyhjölähteet 381 (katso kuvio 12) tyhjökammioon. 25 Tyhjölähteet 381 aktivoidaan ja tyhjö luodaan tyhjökammioon 361 fluidikanavia 383 pitkin.

Viitaten kuvioon 12, sen jälkeen, kun tyhjöputket on pidennetty pidikkeisiin 30, kiertolaite 374, joka voi olla hammaspyörä-, nokka- tai hihna-pyöräjärjestelmä, kiertää toista tyhjökammiota yhden kierroksen tai 360°. 30 Kuviossa 12 esitetyssä esimerkissä, moottori 375 käyttää hihnapyöriä 373, ·! jotka vuorostaan pyörittävät akselia 377, joka on liitetty kiinnityskappaleeseen 379. Kappale 379 on kiinnitetty tyhjökammiolaitteeseen 352 niin, että akselin 377 kierto saa kammion 352 ja levyn 50 kiertymään. Levyn ja päällystettyjen tablettien kierto asettaa ja levittää gelatiinia tabletin päällystetyn osan päälle.

35 Kuvio 15 esittää käyttömekanismia toisen tyhjökammion 352 alemman osan 360 nostamiseksi ja laskemiseksi. Kiertyvä nokkalevy 351 saa 17 1'.09ίό vipuvarren 353 liikkumaan edestakaisin aseman 355 ja katkoviivoilla esitetyn aseman 357 välillä. Vipuvarsi 353 on liitetty pystysuoran liikkeen kokoonpanoon 359, jossa on tukipinta 361. Pinta 361 liikkuu edestakaisin kuvatun yläasennon ja katkoviivoilla kuvatun 363 ala-asennon välillä. Tämä pinta koskettaa 5 tyhjökammion 360 yläpintaa ja liikuttaa kammiota asemaan 371.

Sen jälkeen, kun toista tyhjökammiota 352 on kierretty yksi kierros, käyttölaite irrotetaan tyhjäputkista ja levy 50 siirretään seuraavaan käsittelyasemaan. Seuraava levy 50, jossa on päällystettyjä tabletteja, siirretään sitten kiertoasemaan. Levyjä 50 käsitellään jatkuvasti vastaavalla tavalla.

10 Tämän keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa, ylempi kansiosa 362 ja alempi tyhjökammiorunko 360 ovat kumpikin muodoltaan puolisylintereitä ja kummassakin on tasainen pinta, ja ylemmän ja alemman osan toisiaan vasten olevat tasaiset pinnat muodostavat näin sylinterimäisen muotoisen toisen tyhjökammiolaitteen 352, jonka poikkileikkaus on pyöreä. 15 Alemmat ja ylemmät osat kytkeytyvät ja kiertävät levyjä 360° levyn pitkittäisen akselin ympäri.

Toisen tyhjökammion vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa, kuten kuviossa 16 esitetään, alempi tyhjökammiorunko 360 ei sisällä tyhjöputkia, mutta se on varustettu joustavalla tiivisteosalla 376, jossa on fluidiaukko 378 20 fluidiyhteydessä tyhjökammioon ja tablettipidikkeiden 30 keskiaukkoon. Kytkentäosa 380, joka voi olla jousitoiminen mekanismi, kytkee tyhjökammion 352 levyyn 50 tyhjötiiviissä sulussa. Vastaavaa kiertolaitetta käytetään levyn kiertämiseksi yhden kierroksen.

Palataan uudelleen kastoasemaan, on ratkaistu, että virran pois-25 kytkyn tai muun ei-toivottavan tai haluttavan järjestelmälaitteiston pois-kytkemisen tapahduttua voi ilmetä ongelma, jos tabletit ovat upotettuina päällystysmateriaaliin jäijestelmän pysähtyessä. Tabletit, jotka jäävät kastosäiliöön pidemmäksi aikaa, tulevat käyttökelvottomiksi johtuen päällystys-materiaalin kerrostumisesta tabletin pinnalle. Tämän ongelman ratkaisemiseksi 30 tämä keksintö käsittää laitteet kastosäiliön laskemiseksi virtakatkon yhteydessä ··; niin, että tabletit eivät jää päällystysmateriaaliin ajaksi, jona laitteisto ei ole toiminnassa. Kuten kuvioissa 17 ja 18 esitetään, eräs kastosäiliön nostolaitteen suoritusmuoto on tuotettu nokkatoimisen jousilaitteen 390 avulla. Jousilaite 390 käsittää palloholkit 392 ja jouset 393. Epäkeskon nokkalaitteen 394 kierto saa 35 nokan seuraajan 395 liikkumaan ylös ja alas. Nokan seuraaja 395 on liitetty tankoon 397, joka vuorostaan on liitetty tankoihin 399. Tangot 399 on pulteilla 1,0916 18 kiinnitetty tankoon 401, jossa on säiliön tiivistysruuvi 403. Tangot 399 liikkuvat ylös ja alas palloholkkien 392 kanssa, jotka liikuttavat tankoa 401 ylös ja alas. Kastosäiliön kahdesta asennosta alempi asento on esitetty kohdassa 396 ja ylempi asento kohdassa 398. Jousitoiminen nokkalaite pitää kastosäiliötä 5 normaalisti kohotetussa asemassa tuotteen upottamiseksi päällystys-materiaaliin. Toimilaite siirtää kastosäiliön ala-asemaan seurauksena laitteiston virtakatkolle.

Vaikka keksintöä on kuvattu ja selitetty nimenomaan sen edullisiin suoritusmuotoihin viitaten, alan ammattilaiset ymmärtävät, että edellämainitut ja 10 muut muoto- ja yksityiskohtamuutokset voidaan tehdä poikkeamatta tämän keksinnön hengestä tai suoja-alasta, joita vain oheisten patenttivaatimusten suoja-alan tulisi rajoittaa.

j ·>

Claims (14)

19 1 ιϋ;/Ίθ

1. G 91 ο että lasku- ja nostolaitteet (390) käsittävät toimilaitteen (394, 395) kastosäiliön pitämiseksi normaalisti kohoasennossaan tuotteen upottamiseksi ainakin osaksi, toimilaitteen liikuttaessa kastosäiliötä alennettuun asentoon vastauksena laitteiston virtakatkokselle, ja 5 että nosto- ja laskulaitteet käsittävät nokkatoimisen jousilaitteen (390).

1. Laitteisto tuotteen päällystämiseksi, joka laite käsittää: yhden tai useamman levyn (50) lukuisia tablettipidikkeitä (30) varten, 5 jotka pitelevät tablettia (10); syöttö-lastauslaitteet (80) tablettien sijoittamiseksi tablettipidikkeisiin; ohjauslaitteet (90) levyn (50) kuljettamiseksi yhteen tai useampaan käsittelyasemaan; ensimmäisen tyhjökammion (60), joka kytkeytyy ainakin yhteen le-10 vyyn (50), ja joka on sijoitettu käsittelyaseman kastoasemaan (300); ensimmäisen sarjan lukuisia tyhjöputkia (100), jotka on sijoitettu ensimmäiseen tyhjökammioon (60) ja liitetty tyhjölähteeseen ja jotka sopivat ulottumaan tyhjökammioon (60) siirretyn ainakin ensimmäisen levyn (50) lukuisiin tablettipidikkeisiin (30); 15 tyhjöputkien aktivointilaite (102) lukuisten tyhjöputkien (100) ensim mäisen sarjan laskemiseksi ja nostamiseksi ensimmäisen levyn (50) lukuisiin tablettipidikkeisiin nähden; kastosäiliön (120) päällystysmateriaalia varten; ja kastoaseman käsittelylaitteet ensimmäiseen levyyn (50) kytkeytyneen 20 tyhjösäiliön (60) kiertämiseksi selektiivisesti ja ensimmäiseen levyyn kytkeytyneen tyhjökammion (60) laskemiseksi ja nostamiseksi, jolloin ensimmäinen levy (50) lasketaan niin, että ainakin osa tablettia upotetaan päällystysmateriaaliin, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää lisäksi kaappaajalaitteen (306) yhden levyn (50) siirtämiseksi ohjauslaitteista (90) tyhjökammioon (60) kastoasemassa 25 (300).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että levy (50) käsittää lukuisia yksittäisten tablettipidikkeiden (30) rivejä ja levyn yksittäisten pidikkeiden pitelemiseksi, levy lisäksi käsittää ainakin yhden kytken-täholkkien (53) rivin, että yksittäiset tablettipidikkeet (30) käsittävät oleellisesti 30 sylinterin muotoisen, putkimaisen runko-osan, jossa on kaksi avointa päätä ja *: jonka toisessa avoimessa päässä on tabletti-istukka (47), ja että tyhjöputken aktivointilaite (102) ulottaa putket (100) yksittäisten tablettipidikkeiden läpi tabletti-istukassa (471) olevan tabletin kytkemiseksi ja tabletin nostamiseksi istukasta nostetussa asemassa.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaappauslaite (304) käsittää yhdessätoimivat pystysuoran ja vaakasuoran liik- 20 1i 0916 keen siirtolaitteet (308, 310), jotka on kytketty kytkentäkappaleeseen levyn (50) pitämiseksi vaakasuorassa tasossa siirron aikana, että se lisäksi käsittää laitteet (312) levyn asentamiseksi irrotettavasti tyhjökammiolaitteeseen, jotka laitteet käsittävät kytkentätapit (312), jotka on liitetty ensimmäiseen tyhjökammioon 5 (100), ja jotka voidaan irrotettavasti työntää kytkentäholkkeihin (53).

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelylaite (304) käsittää edestakaisin liikkuvan varren (316), joka on asennettu akseliin (318) alemman ensimmäisen tyhjökammion (60) nostamiseksi, että mainittu ensimmäinen tyhjökammio (66) on asennettu akseliin (318), joka on 10 liitetty kiertolaitteeseen (316) ensimmäisen tyhjökammion kiertämiseksi selektiivisesti, ja että edestakaisin liikkuva varsi (316) ja kiertolaite (316) on muodostettu integroiduksi kokoonpanoksi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäinen tyhjökammio (60) sopii kytkemään ensimmäisen ja toisen levyn 15 (50) tyhjökammion vastakkaisilla puolilla, ja että mainittu ensimmäinen tyhjö- kammio käsittää: toisen sarjan lukuisia tyhjöputkia (100), jotka on sijoitettu ensimmäiseen tyhjökammioon (60) ja liitetty tyhjölähteeseen, jolloin toinen sarja lukuisia tyhjöputkia (100) on sovitettu ulottumaan tyhjökammioon (60) siirretyn ainakin ; 20 toisen levyn (50) lukuisiin tablettipidikkeisiin (30); toisen tyhjöputkien (100) aktivointilaitteen (102) lukuisten tyhjöputkien toisen sarjan laskemiseksi ja nostamiseksi toisen levyn lukuisiin tablettipidikkeisiin nähden.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että - 25 se lisäksi käsittää: toisen tyhjökammion (352), joka sijaitsee yhden tai useamman käsit-telyaseman kiertoasemassa (350), joka on sijoitettu kastoaseman (300) jälkeen siten, että ohjauslaite (90) kuljettaa levyn (50) kastoasemasta (300) kiertoase-maan (350); 30 lukuisia tyhjöputkia (100), jotka on sijoitettu toisen tyhjökammion ’ ’ (352) sisään ja jotka on liitetty tyhjölähteeseen; kytkentälaitteet toisen tyhjökammion (352) liittämiseksi levyyn, jota ohjauslaitteet (90) siirtävät siten, että tyhjöputket (100) ulottuvat lukuisten tablet-tipidikkeiden (30) läpi; 35 kiertolaitteet (316) toisen tyhjökammion (352) kiertämiseksi, josta levy (50) on kytkettynä, ja levyn (50) palauttamiseksi ohjauslaitteelle (90), 1--: <> -1 f- iuy ίο 21 että mainittu kytkentälaite käsittää jousilaitteen (366) ja toimilaitteen (380) jousilaitteen puristamiseksi ja sen vapauttamiseksi vuorotellen toisen tyh-jökammion (352) kytkemiseksi ja sen päästämiseksi vuorotellen, että toimilaite (380) käsittää hammaspyörä-/hihnapyöräjärjestelmän, 5 että toinen tyhjökammio (352) käsittää alemman tyhjökammiorungon (360) ja ylemmän kansiosan (362), että kytkentälaite käsittää kytkentätapit (368), jotka on asennettu tyhjökammiorunkoon (360), ja jotka kytkevät ylemmän kansiosan (362), kun alempaa tyhjökammiota nostetaan, 10 että alempi tyhjökammiorunko (360) ja ylempi kansiosa (362) ovat molemmat muodoltaan puolisylintereitä, joissa kummassakin on tasainen pinta, tasaisten pintojen ollessa vastakkain toistensa kanssa, jolloin muodostuu sylin-terimäisesti muotoiltu toinen tyhjökammio, että alempi runko ja ylempi osa (360, 362) sopivat kytkeytymään le-15 vyyn (50) ja kiertämään sitä 360° levyn pitkittäisakselin ympäri.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää: toisen tyhjökammion (352), joka on liitetty tyhjölähteeseen, ja sijaitsee yhden tai useamman käsittelyaseman kiertoasemassa (350), joka kiertoasema 20 on sijoitettu kastoaseman (300) jälkeen siten, että ohjauslaite (90) kuljettaa levyn (50) kastoasemasta kiertoasemaan; toimilaitteen mainitun toisen tyhjökammion kytkemiseksi mainittuun levyyn: kytkentälaitteet tyhjötiiviin sulun tuottamiseksi toisen tyhjökammion 25 (352) ja levyn (50) välille, joka kytkentälaite käsittää fluidiyhteyslaitteen (378) tyhjökammion (352) ja lukuisten tablettipidikkeiden (30) välille; ja kiertolaitteet (316) toisen tyhjökammion (352) kiertämiseksi, johon levy on kytketty, ja levyn palauttamiseksi ohjauslaitteelle (90), ja että kytkentälaitteet käsittävät joustavan tiivisteosan (376), jossa flui-30 din läpikulku on kohdakkain lukuisten tablettipidikkeiden kanssa.

"· 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää laitteet (390) kastosäiliön (120) laskemiseksi ja nostamiseksi, että lasku- ja nostolaitteet (390) sopivat laskemaan kastotablettilai-tetta niin, että mainitun tabletin (30) mikään osa ei voi upota päällystysmate-35 naaliin, kun levy (50) on laskettuna, 22

9. Menetelmä tuotteen päällystämiseksi, joka käsittää seuraavat vaiheet: lukuisten levyjen (50) tuottamisen, joissa kussakin on lukuisia tabletti-10 pidikkeitä (30); tuotteen (10) sijoittamisen yhteen tai useampaan mainittuun tuotepi-dikkeeseen (30) lastausasemassa; levyn (50) siirtämisen lastausasemasta kuljettimella (90) kastoase-maan (300); tunnettu siitä, että se käsittää 15 lukuisista levyistä ensimmäisen asentamisen kastoasemassa (300) tyhjökammioon (60), jossa on ensimmäinen ja toinen sarja pitkäksi vedettäviä tyhjöputkia (100); ensimmäisen tyhjöputkien (100) sarjan ulottamisen kosketukseen ensimmäisellä levyllä (50) olevien tuotteiden (10) kanssa; 20 tyhjökammion (60) kiertämisen puoli kierrosta; lukuisista levyistä (50) toisen asentamisen kastoasemassa (300) tyhjökammioon (60); toisen tyhjöputkien (100) sarjan ulottamisen kosketukseen toisella levyllä (50) olevien tuotteiden (10) kanssa; 25 tyhjökammion (60) laskemisen, kunnes ainakin osa ensimmäisellä le vyllä (50) olevasta tuotteesta (10) uppoaa päällystysmateriaaliin; ensimmäisen levyn (50) vetämisen takaisin päällystysmateriaalista; tyhjökammion (60) kiertämisen puoli kierrosta; tyhjöputkien (100) ensimmäisen sarjan kytkemisen irti tuotteesta (10); 30 ensimmäisen levyn (50) siirtämisen tyhjökammiosta (60) ohjauslait- " teelle (90); lukuisista levyistä (50) kolmannen asentamisen tyhjökammioon (60); ensimmäisen tyhjöputkien (100) sarjan ulottamisen kosketukseen kolmannella levyllä (50) olevan tuotteen (10) kanssa; 35 tyhjökammion (60) laskemisen, kunnes ainakin osa toisella levyllä (50) olevasta tuotteesta uppoaa päällystysmateriaaliin; 23