CZ6394A3

CZ6394A3 - Process of coating an article and apparatus for making the same

Info

Publication number: CZ6394A3
Application number: CZ9463A
Authority: CZ
Inventors: Norbert I Berta
Original assignee: Mcneil Ppc Inc
Priority date: 1993-01-12
Filing date: 1994-01-11
Publication date: 1995-07-12
Also published as: CA2113225A1; PL174336B1; BR9400087A; AU5312894A; EP0611032A1; DE69406689T2; EP0611032B1; DK0611032T3; NO940095D0; HUT71009A; TW346414B; DE69406689D1; AU687364B2; FI110916B; HK1002529A1; NO306755B1; JP3356345B2; FI940126A0; CN1092641A; HU9400086D0

Description

Zapůsob potahování výrobku

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro potahování výrobku a způsobu potahování výrobku. Zejména se vynález týká zařízení pro potahování tablet želatinovitou látkou máčecí technologií, zvláště pak máčecího zařízení, pomocí kterého se tablety máčí v povlakovém materiálu a způsobu, kterým se toto máčení provádí.

Dosavadní stav techniky

Předložený vynález má vztah ke dřívějším US patentům stejného původce, totiž US 4 921 108 (patent udělen 1. května 1990); 4 867 983 (patent udělen 19. září 1989); 4 820 524 (patent udělen 11. dubna 1989) a 4 966 771 (patent udělen 30. října 1990). Dále má tento vynález vztah k patentové přihlášce stejného původce, totiž USSN 483 154 (přihláška podána 22. února a posledně citovaná přihláška,

1990). Všechny tyto patenty jakož i předložená přihláška jsou převedeny na stejnou firmu. Uváděné citace představují náhradu za přenesení jejich celého obsahu do popisu tohoto vynálezu.

Mnohé výrobky, od léčiv na lékařský předpis do běžně dostupných vitaminových tablet a cukrovinek, se vyrábějí ve formě, kterou lze popsat výrazem tableta. Hlavní funkcí tablety je poskytovat jednotkovou dávku nebo porci výrobku způsobem, který je pohodlný pro výrobu, balení a konzumaci. Jak bylo uvedeno ve výše citovaných patentech, zjistilo se, že někteří jednotlivci mají fyziologické a psychologické problémy, které je zbavují schopnosti polykat tablety. Také se zjistilo, že když se potáhnou želatinou nebo želatinovitou látkou polykatelnost tablety se podstatně zlepší. Vhodné povlaky a obecné aspekty, které se vztahují k jejich nanášení, jako je jejich výroba, doba sušení apod. jsou odborníkům v tomto oboru dobře známy.

Kromě zlepšené polykatelnosti existují i četné další důvody, proč je žádoucí tablety potahovat. Povlaky chrání substrátový produkt před poškozením a rovněž umožňují dodat výrobku identifikační zbarvení nebo označení, což zvyšuje rozlišovací znaky výrobku a identifikaci jeho druhu. Jak již bylo uvedeno ve výše citovaných patentech, v některých případech je rovněž žádoucí aby se dva nebo více povlaků na výrobku překrývalo, za vzniku švu, čímž se dosáhne vzhledu připomínajícího tvrdou želatinovou kapsli, přestože je vzniklý povlečený výrobek pevný a tedy odolný proti mechanickému poškození.

Způsoby a zařízení pro nanášení povlaků z želatiny nebo jiných povlaků na výrobek, který má podobu tablety, jsou odborníkům v tomto oboru dobře známy. Tyto metody zahrnují máčení v míse nebo nástřik povlakového materiálu na tabletu za sníženého tlaku.

Tyto způsoby jsou však neohrabané a získají se jimi nerovnoměrné povlaky, které jsou obvykle neuspokojivé pro obchodní využití. Ve snaze zlepšit dosavadní stav techniky byly vynálezy popsané ve výše uvedených patentech zaměřeny na způsoby a zařízení, při nichž jsou jednotlivé výrobky částečně drženy v objímce nebo upínacím pouzdru a obnažená část výrobku se přesně spouští do máčecí nádrže. Přitom se tyče nebo desky obsahující větší počet výrobků, které mají být povlečeny, dopravují a otáčejí a se samotným výrobkem se manipuluje tak, aby se získaly rovnoměrné nánosy o vysoké kvalitě a konsistenci při vysokém objemu.

Vynálezy popsané v citovaných patentech však neumožňují potahování všech typů výrobků, jako například tablet určitého tvaru a určitých léčiv, nebo alespoň neumožňují jejich potahování určitým konkrétním způsobem. Tak například, za použití zařízení popsaného ve výše citovaných patentech je poměrně obtížné potáhnout máčením kruhovitou lícní stranu v podstatě válcovité tablety, jejíž výška je poměrně malá ve srovnání s jejím průměrem, zejména v tom případě, má-li se získat obvodový šev. Jako jiné příklady, kdy je potahování výrobků za použití známých zařízení obtížné, je možno uvést potahování křehkého výrobku nebo nanášení křehkých povlakových hmot. Zjistilo se, že některé povlaky se poškodí třením v upínacím pouzdru nebo podobném prvku, takže jich nelze používat v zařízeních popsaných ve výše citovaných patentech.

Doprava jednotlivých tablet nebo kapslí ponořovací máčecí povlékací lázní, při níž jsou tablety zachyceny na jednotlivých podtlakových trubkách, je známá. Tak například, v US patentu č. 3 896 762 (Bankéř) je popsáno rotační nanášecí zařízení pro farmaceutické pevné dávkovači formy. Jelikož je povrch povlaku horizontální, je tangenciální vzhledem ke dráze tablety. Bankéř v citovaném patentu uvádí, že je zapotřebí otáčet podtlakovou trubkou, na které je zachycena tableta, okolo její podélné osy, aby se získal rovnoměrný povlak. Zveřejněné zařízení vykazuje však četné praktické nedostatky. Předně, přestože je zde popsána sušárna a vyhazovač, celý systém neumožňuje vysokoobjemovou výrobu a také neumožňuje provádět modifikace doby sušení, inspekci apod. Kromě toho, systém popsaný Bankerem je zaměřen na průchod jedné poloviny nebo větší části celkového hloubkového rozměru tablety nanášecím roztokem. Potom je tableta neuspořádaným způsobem vyhazována, aniž jsou provedena nějaká opatření pro řazení tablet nebo jinou regulaci orientace tablet nebo jejich případného nepotaženého povrchu. Dále nejsou zajištěna žádná opatření, která by umožňovala regulaci nanášení pro zajištění několikabarevných potažených výrobku, které se podobají kapslím.

Odborníkům v tomto oboru je tedy zřejmé, že systém popsaný Bankerem má omezené použití v současné výrobě, při níž je důležité dosažení vysokých objemů a flexibility, současně s vysokou konsistencí a vysokou kvalitou.

Existuje proto potřeba vyvinout způsoby a zařízení, pomocí kterých by bylo možno reprodukovatelně umístit přesné definované množství povlakového materiálu na jednotlivé výrobky. Takové způsoby a zařízení by měly být schopny poskytovat potažené výrobky ve vysokých objemech a měly by vykazovat dostatečnou flexibilitu, aby bylo možné bez příliš velké obměny zařízení nanášet nové druhy a typy povlaků. Dále je vysoce důležité, aby byly výrobky ponořovány do povlakového materiálu vysoce regulovaným způsobem, což je podmínkou pro získání povlaků o vysoké kvalitě a reprodukovatelnosti.

Podstata vynálezu

Předložený vynález je zaměřen na zařízení pro máčení tablet v želatinovitém povlakovém materiálu a pro rozprostírání a vytvrzování povlaků ihned po máčení. Nosičové desky s větším počtem držáků tablet se dopravují z nakládací jednotky pro tablety do máčecí jednotky prostřednictvím dopravního vodícího zařízení. V máčecí jednotce je nosičová deska uchopena z vodícího zařízení a připojena k podtlakové komoře. V podtlakové komoře se uvede do činnosti první soubor podtlakových trubek, přičemž se trubky protáhnou držáky tablet tak, že se dostanou do styku s tabletami a nadzvihnou je z držáků. Uvede se do činnosti zdroj podtlaku, a podtlakem se tablety upevní na trubkách. V přednostním provedení se podtlaková komora otočí o 180 °C a upevní se na ni druhá nosičová deska. Vysune se druhý soubor podtlakových trubek a jejich aktivací se tablety zajistí ve druhé nosičové desce. Nosičové desky upevněné na podtlakové komoře se střídavě máčí a vrací na vodicí zařízení, což zajišťuje kontinuální máčení tablet ve vysokých objemech a jejich dopravu na další zpracování. Zařízení podle tohoto vynálezu pracuje tak, že se podtlaková komora spustí do nádrže obsahující želatinu tak, aby došlo k ponoření tablet a potom se podtlaková komora vytáhne a otočí o 180 °C a nosičová deska s potaženými tabletami se vrátí na vodicí zařízení. K podtlakové komoře se upevní další nosičová deska přicházející z nakládací stanice, tato druhá nosičová deska se máčí v želatině a podobným způsobem, jako je to popsáno výše, odchází na další zpracování.

Ihned po máčení tablet vstupuje nosičová deska do otáčecí jednotky, která slouží pro rozprostření nánosu a jeho vytvrzení. Nosičová deska se otočí o 360 °C a potom dopravuje prostřednictvím vodícího zařízení do dalších zpracovatelských jednotek. Otáčecí jednotka přednostně obsahuje podobnou podtlakovou komoru s podtlakovými trubkami zasunutými do držáků tablety, pro zajištění tablet v průběhu otáčení. V alternativním provedení zahrnuje podtlaková komora v otáčecí jednotce pružný těsnicí člen zajištující spojení tekutiny mezi držáky tablety a zdrojem podtlaku, pomocí nichž přidržuje podtlak tablety v lůžku držáku v průběhu otáčení.

Vynález je také zaměřen na instalaci, která se uvádí v činnost při přerušení dodávky elektrického proudu. V případě takového výpadku proudu máčecí nádrž poklesne, takže tablety, které se nalézají v nádrži v době, kdy k výpadku proudu dojde, nezůstanou v želatině příliš dlouhou dobu. Pokud by tablety zůstaly v nádrži delší dobu, vznikl by nerovnoměrný povlak. Systém vhodný k tomuto účelu zahrnuje vačkově ovládaný pružinový mechanismus, který udržuje nádrž ve zvednuté poloze v průběhu máčení. Je-li přerušena dodávka proudu, pružina se uvolní a nádrž poklesne tak, aby byla mimo dosah tablet.

Přehled obr, na výkresech

Na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení podle tohoto vynálezu.

Na obr. 2 je znázorněn bokorys části zařízení podle obr. 1, zčásti v řezu.

Na obr. 3 je znázorněn v řezu pohled na držáky tablet a nosičovou desku použitou při jednom provedení tohoto vynálezu.

Na obr. 4 je znázorněn pohled v řezu na část desky podle obr. 3. Tento pohled ilustruje držák tablety a podtlakovou trubku, použitou podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

Na obr. 5 jsou schematicky znázorněny stupně přednostního provedení způsobu potahování tablety podle vynálezu.

Na obr. 6 je znázorněn pohled v řezu na část zařízeni podle j·ného provedení tohoto vynálezu, v němž se na vý ky nanáší pás povlakového materiálu.

Na obr. 7a a 7b jsou znázorněny pohledy v řezu na .vedení držáku tablety podle vynálezu.

jiná

Na obr. 8 je znázorněn půdorys nosičové desky pro výrobky podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

Na obr. 9 je v řezu znázorněna máčecí jednotka zařízení podle tohoto vynálezu.

	Na obr.	10	je	znázorněn	pohled	v řezu	podle linie
10	- 10 z obr. 9.
	Na obr.	11	je	znázorněn j	pohled v	řezu podle linie
11	- 11 z obr. 9.
	Na obr.	12	je	znázorněn	pohled	v řezu	na otáčecí
jednotku zařízení	podle	vynálezu.
	Na obr.	13	je	znázorněn	pohled	v řezu	podle linie
13	- 13 z obr. 12	•
	Na obr.	14	je	znázorněn	pohled	v řezu	podle linie
14	- 14 z obr. 12
	Na obr.	15a	a	15b je uveden jednak půdorys a jednak

pohled v řezu na hnací mechanismus otáčecí jednotky podle obr. 12.

Na obr. 16 je znázorněn pohled v řezu na alternativní provedení části otáčecí jednotky podle obr. 12.

Na obr. 17 je znázorněn nárys zvedacího a spouštěcího zařízení pro máčecí nádrž podle tohoto vynálezu.

Na obr. 18 je znázorněn pohled v řezu na hnací mechanismus pro zvedací a spouštěcí zařízení podle obr. 17.

Následuje podrobný popis přednostních provedení vynálezu.

Zařízení, které představuje přednostní provedení tohoto vynálezu je obecně znázorněno na obr. 1. Je zřejmé, že dále uvedený popis se vztahuje na různé typy a tvary výrobků. Typ ilustrované tablety a sekvence jednotlivých operací slouží pouze pro vysvětlení. Přestože se dále používá pro označení výrobku názvu tableta, není vynález omezen na tablety, jako takové, nýbrž se může jednat i o výrobky jiného typu.

Větší počet tablet 10 , které mají být potaženy se umístí do dávkovacího zařízení 80. Dávkovači zařízení 80 se přednostně skládá z násypky 82 a série dávkovačích trubek 84, které vhodným způsobem řadí, orientují a dodávají tablety TO. Pod dávkovacími trubkami 84 a v zákrytu s nimi je nejprve umístěna nosičové deska 50. Nosičové deska 50 obsahuje větší počet držáků 30 tablety, které, jak je vysvětleno dále, přidržují tablety v průběhu určitých částí povlékacího procesu. Držáky 30 tablety jsou přednostně přiřazeny k jednotlivým dávkovacím trubkám 84 a tedy, v nejvýhodnějším provedení, každá dávkovači trubka 84 dodává jedinou tabletu 10 do jediného držáku 30 tablety.

Dopravník dopraví nosičovou desku 50 z dávkovacího zařízení 80 k podtlakové komoře 60. V přednostním provedení, které je znázorněno na obr. 1, je podtlaková komora 60 přizpůsobena tak, aby mohla zachytit dvě nosičové desky 50 a dosáhnout s nimi podtlakově těsného spojení. Jak je to znázorněno šipkami, podtlaková komora 60 je dále vybavena manipulačními prostředky, pomocí kterých je možno s ní pohybovat směrem nahoru a dolů a otáčet okolo otočného čepu 62.

maceci

Pod podtlakovou komorou 60 je umístěna první hlavní nádrž 120, která je naplněna povlakovou hmotou.

povlakové hmoty, jako je 120 je přednostně vybavena kterých se povlaková hmota

Přednostně se používá takové želatina a hlavní máčecí nádrž čerpadly a potrubími, pomocí neustále cirkuluje. Jak je to ilustrováno na obr. 1, hlavní máčecí nádrž je přednostně konstruována tak, že vytváří meniskový povrch 122 čerpáním povlakové hmoty do vnitřní nádrže 124, z níž povlaková hmota přepadá do hlavní máčecí nádrže 120. Tento systém zabraňuje, aby povlaková hmota ztuhla v době, kdy je zařízení v provozu a pomáhá zajišťovat, aby se na máčené tabletě vždy získal rovnoměrný a v podstatě hladký povrch povlakové hmoty.

Za provozu nosičová deska 50 dosedne na podtlakovou komoru 60 a potom se podtlaková komora 60 s nosičovou deskou 50 otočí o půl otáčky. Jak je to vysvětleno dále, podtlaková komora 60 vytváří podtlak v držácích 30 tablety, které přidržují máčené tablety 10 na místě a ve správné orientací. Podtlaková komora 60 se spustí do hlavní máčecí nádrže 120 do předem určené hloubky a potom se z nádrže opět vytáhne. Dále se podtlaková komora 60 otočí o jednu a půl otáčky, aby se nosičová deska vrátila do původní polohy. Přídavná jedna celá otáčka nad polovinou otáčky, která je ve skutečností nutná, zajišťuje dobu setrvání, umožňující počáteční ztuhnutí povlaku a také stálým měněním polohy výrobku 10 zabraňuje, aby povlaková hmota z tablety stékala nebo tvořila závěsy díky gravitaci. V některých případech však postačuje pouze polovina otáčky. V tomto okamžiku se může nosičová deska 50 vrátit na dopravník a oddělit od podtlakové komory 60.

Při alternativním provedení je vedle máčecího stanoviště uspořádáno oddělené otáčecí stanoviště. Při tomto provedení se v máčecím stanovišti podtlaková komora otočí o půl otáčky, aby se nosičova deska vrátila na dopravník. Potom se nosičova deska dopraví ke druhé podtlakové komoře, na níž dosedne a otočí se o jednu otáčku, aby se želatinový povlak rozprostřel po povrchu a ztuhl. Potom se nosičové deska uvolní a dopraví na další výrobní stanoviště.

Konstrukce podtlakové komory 60 a umístění hlavní máčecí nádrže 120, které jsou ilustrovány na obr. 1, umožňují účinné nanášení řady povlaků. Ačkoliv je ilustrováno máčení v podstatě válcovitých tablet s konkávními čelními povrchy, při kterém se získá obvodový šev, odborníkům v tomto oboru je zřejmé, že za použití popsaného zařízení je možné potahovat tablety řady jiných tvarů a že je možno používat řady jiných povlékacích schémat. Jak je vysvětleno dále, tvar držáků 30 tablety a konstrukce subkomponent podtlakové komory 60 může být snadno přizpůsobena konkrétním požadavkům. Jak je též ilustrováno na obr. 1, prosazení je možno zvýšit, když se podtlaková komora 60 zkonstruuje tak, že je schopna vytvořit podtlakově těsné spojení s dalšími nosičovými deskami j 3 , takže pokaždé, když se podtlaková komora 60 otáčí, nosičova deska 50, která již byla spuštěna do hlavní máčecí nádrže 120, se vrací na dopravník.

Poté, co se nosičové deska 50 obsahující částečně potažené tablety 10 oddělí od podtlakové komory 60 , může se vést do sušárny 130, za účelem vytvrzení povlakové hroty. Jak je odborníkům v tomto oboru zřejmé, sušárna 130 bude zvolena tak, aby odpovídala požadavkům na teplo a vlhkost použité povlakové hmoty. Z dostupných typů sušáren je možno uvést sušárny se sálavým teplem, sušárny s nucenou cirkulací horkého vzduchu, mikrovlnové sušárny a kombinace těchto typů. V závislosti na typu zvolené sušárny 130 může být zapotřebí pro dopravu nosičových desek 50 do a ze sušárny 130 jeden nebo více dopravníků a jiných zařízení.

Po vytvrzení povlaku se nosičová deska 50 opět vrací na dopravník a přednostně se dopravuje na jiné místo. V tomto okamžiku, přestože je potažena pouze část každé jednotlivé tablety 10, může být žádoucí tabletu 10 vyhazovat a považovat celý proces za ukončený. Tak tomu může být například v případě, kdy byla tableta již povlečena a výše popsaného postupu se používá pro dodání druhého barevného povlaku na část tablety.

V přednostním provedení však tento vynález zahrnuje způsoby a zařízení, které umožňují potažení nepotažené části tablet 10. Nejprve se druhá nosičová deska 50¹ umístí do zákrytu s tabletami obsaženými v nosičové desce 50, jak je to ilustrováno na obr. 1. Druhá nosičová deska 50' se spustí tak, že potažená strana tablet 10 se umístí do držáků 30' tablety ve druhé nosičové desce 50 * . Výsledný sendvič nosičové desky 50 , tablet 10 a druhé nosičové desky 50 ¹ se potom otočí o půl otáčky pomocí dopravního a manipulačního zařízení. Jak je zřejmé, nosičová deska 50 si vymění svou polohu s druhou nosičovou deskou 50¹ a když se nosičová deska 50 oddělí, je obnažena nepotažená část tablet 10. Druhá nosičová deska 50¹ se potom může přesunout do výchozího místa povlékacího úseku a nechat projít sledem operací, kterých je zapotřebí pro vytvoření povlaku, popsaného výše, za použití buď stejného zařízení nebo dalšího zařízení a stejné nebo jiné povlakové hmoty.

V případě, že se pro nanesení povlaku na nepotaženou část tablet 10 používá stejného zařízení, může se druhá nosičová deska 50‘ přednostně přesunout nebo jinak dopravit do místa právě před podtlakovou komorou 60, tj . do místa mezi podtlakovou komorou 60 a dávkovacím zařízením 80, jak je to znázorněno na obr.

50' přitom jednoduše dosedne na

1. Druhá nosičová deska podtlakovou komoru 6 0 a shora popsané zařízení v podstatě provede stejný sled operací při máčení tablety 10 , vytvrzování povlaku podle potřeby atd. Po úplném povlečení tablet 10 a vytvrzení povlaku mohou být tablety 10 vyhazovány, před stupněm přenosu z nosičové desky 50 na druhou nosičovou desku 50'.

Podle jiných provedení tohoto vynálezu může po přenosu zčásti potažených tablet na druhou nosičovou desku 50¹, druhá nosičová deska 50 ’ vstoupit do druhého oddílu zařízení, který má stejnou konstrukci, jaká je popsána výše, v souvislosti s popisem obr. 1. Jinými slovy, zařízení může obsahovat druhou podtlakovou komoru, máčecí nádrž, sušárnu a manipulační a dopravní zařízení. Po potažení tablety 10 a vytvrzení povlaku v tomto druhém oddílu zařízení se dohotovené tablety vyhazují.

Na obr. 2 je znázorněn podrobnější pohled na podtlakovou komoru 60, popsanou výše. Jak již bylo uvedeno výše, v přednostním provedení spočívají na podtlakové komoře 60 dvě nosičové desky, tj. nosičová deska 50 a druhá nosičová deska 50¹ v podtlakově těsném spojení, což umožňuje účinnější pootáčení mezi zvedáním a spouštěním zařízení a mezi přisednutím a uvolněním nosičových desek 50 a podtlakové komory 60.

Jak je to znázorněno na obr. 2, celá podtlaková komora se může zvedat nebo spouštět tak, aby se tablety 10 uvedly do styku s meniskovým povrchem 122 povlakové hmoty. Vertikální pohyb také přednostně zajišůuje přesun mezi podtlakovou komorou 60 a dopravníkem (viz obr. 2). Tento vertikální pohyb také poskytuje prostor, při otáčení podtlakové komory 60 v průběhu máčení (viz popis k obr. 1).

Další podrobnosti podtlakové komory 60 jsou zřejmé z obr. 3, který ilustruje část nosičové desky 50 a podtlakové komory 60. Jak je zřejmé z řezu, nosičová deska obsahuje větší počet držáků 30 tablety, které jsou vloženy do série otvorů. Nosičova deska 50 spočívá na podtlakové komoře 60 a je s ní spojena. Jednotlivými držáky 30 tablety procházejí podtlakové trubky 100, které za provozu zachycují a mírně nadzvedávají tablety 10 v držácích 30 tablety. Podtlak vytvořený v podtlakové komoře 60 se rozvádí podtlakovými trubkami 100 pomocí rozdělovače nebo jiného podobného zařízení, čímž se zajištuje, že podtlak působí na povrchy tablet 10, pokud jsou ve styku s podtlakovými trubkami 100. Ovládací zařízení 102 podtlakových trubek pro zvedání a spouštění podtlakových trubek 100 vzhledem k podtlakové komoře 60 zajištuje, že podtlakové trubky mohou být selektivně umístěny ve zvednuté poloze, jak je to znázorněno. Ovládací zařízení 102 může být tvořeno společnou tyčovou nebo podložní konstrukcí, která se pohybuje pomocí ozubeného, vačkového nebo řemenicového systému.

Když je tableta 10 ve znázorněné poloze, je možno ji otočit nebo s ní jinak manipulovat, jak je to popsáno výše, bez toho, že by bylo nutno používat tření nebo mechanicky ovládaných svěrek. Podtlakový manipulační systém, který je součástí tohoto vynálezu, zajištuje bezpečné zachycení tablety za současné minimalizace možnosti poškození at již povlaku, nebo tablety 10 samotné. Jak bylo vysvětleno výše, způsoby a zařízení podle tohoto vynálezu jsou užitečné pro různé tvary a velikosti tablet TO, ale v nejvýhodnějším provedení bude tableta 10 zahrnovat jeden nebo více zakřivených povrchů (tento případ je ilustrován). Zakřivené povrchy umožňují, aby byly podtlakové trubky 100 vyrobeny z tuhého materiálu, jako například nerezové oceli. Odborníkům v tomto oboru je však zřejmé, že za použití vhodně konstruovaných podtlakových trubek je možno zachycovat tablety téměř jakéhokoliv tvaru a jakékoliv orientace. Konečně, v některých případech bude žádoucí uspořádat na distálnim konci podtlakových trubek okraj z pružného těsnícího materiálu, aby se zajistilo dostatečné uchycení.

Na obr. 4 je znázorněno jedno provedení držáku 3 0 tablety. Na prvním konci držáku 30 tablety je uspořádán nákružek 32 , který představuje pevný doraz. Na druhém konci je uspořádána drážka, do které zapadá těsnící kroužek apod. pro uchycení držáku 30 tablety v nosičové desce 50. Jak je odborníkům zřejmé, v některých případech mohou být držák 30 tablety a nosičové deska 50 vytvořeny jako integrální část. Na obr. 4 je také znázorněna podtlaková trubka 100 ve vytažené poloze. Je-li podtlaková trubka 100 vytažena, zahloubení vytvořené v držáku 30 tablety představuje jediný prostředek uchycení tablety 10 (není na obr. 4 znázorněno).

Na obr. 7a a 7b je znázorněno druhé provedení držáku tablety pro použití v nosičové desce 50. Držák 31 tablety, který je znázorněn na obr. 7a a 7b je opatřen několika štěrbinami XX, které vytvářejí pružné prsty 35. Obr. 7a představuje pohlel v řezu vedeném štěrbinami 33 a obr. 7b představuje pohled v řezu, při němž je držák χχ tablety otočen o 50 ° vzhledem k poloze znázorněné na obr. 7a. V provedení, které je znázorněno na obr. 7a a 7b, obsahuje držák 31 tablety dvojici štěrbin χχ, které vytvářejí dvojici pružných prstů 35. Štěrbiny χ; jsou uspořádány podélně ve stěnách držáku 31 tablety. Držák χΐ tablety má obecně tvar válce s centrální dírou χχ. Držák χχ tablety je uchycen v otvoru 39 nosičové desky 50 nákružkem 41 na jednom konci a zkosenou přírubou 43 na druhém konci. Pro snadnější sestavení může být velikost horního povrchu 45 zkosené příruby 43 podstatně snížena v části bočních stěn bezprostředně přiléhajících ke štěrbinám 33 (viz obr. 7a). Příruba ; se může postupně zvětšovat až na největší povrchovou plochu, která je umístěna v úhlu 90 ° od štěrbin (viz obr. 7b). Držák 31 tablety je také opatřen lůžkem 47, do něhož zapadá tableta. Odborníkům v tomto oboru je zřejmé, že lůžko 47 bude mít komplementární tvar ke tvaru tablety, který k nému má dosednout.

Držák 31 tablety je zasouvací držák, který nevyžaduje použití těsnících kroužků apod, což jsou části náchylné vůči opotřebení a rozlomení. Aby byl držák 31 tablety zajištěn v nosičové desce 50, vnější průměr prstencových pružných prstů 35, které vytvářejí válec držáku 31 tablety, musí být o něco větší než je průměr otvoru 39 v nosičové desce 50. Úkos zkosené příruby 43 umožňuje, aby byl držák 31 tablety vložen do otvoru 39 a aby došlo k mírnému přitlačení prstů 35 k sobě v okamžiku, kdy držák prochází nosičovou deskou 50. Když zkosená příruba 43 opustí otvor 39 v nosičové desce 50, pružné prsty 35 se jako pružina navrátí do své původní polohy, což má za následek, že se zkosená příruba 43 uchytí v nosičové desce 50 a upevní tak držák 31 tablety v nosičové desce 50.

Na obr. S je znázorněn půdorys nosičové desky 5_0 pro uchycení většího počtu držáků 30 nebo 31 tablety. Nosičová deska 50 z obr. 8 obsahuje několik podélných řad jednotlivých držáků 31 tablety. Nosičové desky 50 mají šířku přednostně 102 až 127 mm a tloušťku asi 12,7 až 25,4 mm. V jednom provedení má nosičová deska 50 délku asi 584 až 610 mm, což umožňuje, aby v ní bylo obsaženo sedm řad po třiceti třech držácích tablety, tedy celkem 231 držáků tablety.

V přednostním provedení je nosičová deska 50 podle vynálezu vyrobena obráběním z hliníkové desky. Povrch hliníku je přitom přednostně opatřen ochranným povlakem, jako například anodizací. Nosičová deska 50 má pravoúhlý a symetrický tvar a jsou v ní uspořádány čtyři zářezy 51, umístěné v blízkosti čtyř rohů. Pomocí těchto zářezů je nosičová deska 50 uchycena v dopravním a/nebo přídržovacím zařízení. Na obou koncích jsou též uspořádány manipulační otvory 52, obsahující uchycovací vložky 53., kterých se používá při manipulaci s nosičovou deskou 50 při jejím průchodu dávkovacím zařízením 80 a jinými výrobními stanovišti.

Předmětem vynálezu je také způsob potahování tablet IQ. Přednostní provedení způsobů podle vynálezu je ilustrováno na sekvenci pohledů znázorněných na obr. 5. Pro ilustraci a vysvětlení je ilustrována pouze jediná tableta 10, podtlaková trubka 100 a držák 30 tablety, spolu s příslušnou částí jiného zařízení, jako například nosičové desky 50. Jak je to znázorněno v levé horní části obr. 5, nosičová deska 50, obsahující držák 30 tablety se umístí pod dávkovači zařízení 80 pro nadávkování tablety (viz výše) a tableta 10 se uloží do držáku 30 tablety. Potom se nosičová deska 50 obsahující jednotlivé tablety 10 přesune do blízkosti podtlakové komory 60 , kde se očistí od prachu a částicového materiálu. Pro větší jasnost bylo upuštěno od znázornění podtlakové komory 60 z ostatních pohledů uvedených na obr. 5. Každá podtlaková trubka 100 se potom uvede na své místo, kde se dostane do těsné blízkosti nebo do styku s tabletou 10. V tomto okamžiku podtlak vytvořený ve podtlakové trubce 100 zachytí či přitáhne tabletu 10. Poté, co jsou jednotlivé tablety 10 přitaženy podtlakovými trubkami 1QQ, celá nosičová deska 50 se pootočí o půl otáčky, přičemž tableta 10 je zavěšena na podtlakové trubce 100. Podtlaková trubka 100 s připojenou tabletou 10 se nyní může přesunout nad hlavní máčecí nádrž 120 a do této nádrže spustit. Hloubka, do které se tableta 10 spustí, je závislá na pohybu podtlakových trubek 100 a nosičové desky 50. Tyto pohyby je možno přesně regulovat hydraulickými ovládacími zařízeními, ozubenými soukolími nebo jinými prostředky pro ovládání podtlakové trubky 100 a/nebo pohyb nosičové desky 50. Podtlaková trubka 100 a zčásti potažená tableta 10 se potom vytáhnou z hlavní máčecí nádrže 120, ale tableta 10 se úplné nevytáhne do držáku 30 tablety. Místo toho nosičová deska 50 a zčásti vytažené podtlakové trubky 100 se pootočí o jeden a půl otáčky, přičemž se nosičová deska 50 vrátí do své původní polohy. Alternativně se může máčecí podtlaková komora pootočit jen o půl otáčky, načež se nosičová deska přenese na sousední druhou podtlakovou komoru, která nosičovou desku pootočí o jednu otáčku. Přídavná otáčka poskytuje dobu setrvání, která umožňuje, aby došlo k počátečnímu ztuhnutí povlaku. Tato doba setrvání také přispívá k dosažení rovnoměrnosti povlaku tím, že se zabrání, aby povlak stékal z tablety působením tíže. V některých případech však může být tato doba setrvání nepotřebná a potom stačí pootočit nosičovou desku o půl otáčky. Když se nosičová deska 50 vrátí do své počáteční polohy, může se podtlaková trubka 100 vytáhnout tak, že tableta 10 opět spočívá v držáku 30 tablety v nosičové desce 50. Poté, co se podtlaková trubka 100 dostatečně vytáhne, přeruší se podtlakové spojení s tabletou 10 a tableta 10 je potom zachycena díky gravitaci držákem 30 tablety.

Jak je zřejmé z dolní levé části obr. 5, když se jednotlivé tablety 10 uvolní z působení podtlaku, nosičová deska 50, nesoucí částečně potažené jednotlivé tablety 10, se může přesunout do sušárny 130. Za použití dopravníků nebo jiných běžných prostředků se nosičové desky zavedou do sušárny 130, kde povlak zaschne. Po vytvrzení povlaku nosičová deska 50 opustí sušárnu 130 a do blízkosti nosičové desky 50 se uvede druhá nosičová deska 50' tak, že držáky 30¹ tablety ve druhé nosičové desce 50' jsou v zákrytu s držáky 30 tablety nosičové desky 22/ obsahující zčásti potažené tablety 10. Druhá nosičová deska 50' se spustí na nosičovou desku 50 tak, že držáky 30' tablety ve druhé

- la nosičové desce 50', zachytí tablety držené v nosičové desce 50. Tím vznikne jakýsi sendvič tablet 10, které jsou uloženy mezi nosičovou deskou 50 a druhou nosičovou deskou 50'. Dvojice nosičových desek 50 a 50¹ se potom pootočí o půl otáčky a přitom se obrátí vzájemná poloha nosičové desky 50 a druhé nosičové desky 50¹. Nosičova deska 50 se potom zvedne a ponechá nepovlečenou horní část tablet 10 obnaženu, přičemž povlečená spodní část tablet 10 spočívá v držácích 30¹ tablety druhé nosičové desky 50'.

V tomto okamžiku je podle přednostního provedení způsobu podle vynálezu, které je ilustrováno, úplně nanesen a vytvrzen povlak na přibližné jedné polovině každé tablety

10. Je však zřejmé, že výše uvedený postup může být opakován tak, že se druhá nosičova deska 50' přesune ze stanoviště znázorněného napravo v dolní části obr. 5 na stanoviště znázorněné nalevo v horní části obr. 5, jinými slovy na začátek postupu, do místa bezprostředně následujícího za naložením jednotlivých tablet 10 do nosičové desky 50. Při tomto provedení způsobu podle vynálezu se výše popsaný postup opakuje a tak se potáhne zbývající část tablety 10. Je dále též třeba si všimnout, že v každém případě je možno potáhnout větší nebo menší část než je jedna polovina tablety, přičemž vzniknou různé efekty na výsledném povlaku. Tak například, jestliže se při obou průchodech potáhne méně než jedna polovina výšky tablety, zůstane obnažen pás nepotažené tablety. Na druhé straně, když se při jednom nebo při obou průchodech potáhne podstatně větší část tablety, než odpovídá jedné polovině výšky tablety, dosáhne se u výsledného produktu efektu, který připomíná šev, v místě, kde se jednotlivé povlaky překrývají.

Na obr. 6 je znázorněn další znak určitých provedení tohoto vynálezu. Při těchto provedeních je podtlaková trubka 100 zkonstruována tak, že se může otáčet okolo své podélné osy, jak je to znázorněno šipkou a na obr. 6. Tohoto otáčení se může dosáhnout za použití ozubených soukolí, pásů a řemenic nebo jiných prostředků pro přenos rotačního pohybu na hřídel, které jsou odborníkům známy. V průběhu otáčení se na podtlakovou trubku 1Q0 také působí podtlakem, přičemž zdrojem podtlaku je buď podtlaková komora 60, jak je to uvedeno výše, nebo jiný zdroj. Výrobek 10 je tedy pevně udržován na místě při otáčení podtlakové trubky 100. V průběhu otáčení se tableta 10 uvádí do styku s otáčejícím se kolem 210 nebo jiným aplikačním prostředkem pro nanášení povlaku. Otáčející se kolo 210 má přednostně takový tvar a manipuluje se s ním takovým způsobem, aby se dostalo do těsné blízkosti části tablety 10, jako je její centrální hrana. Během otáčení kola 210 a tablety 10 prochází kolo 210 také povlakovou hmotou 222, jejíž část na kole 210 ulpívá a potom se přesně nanáší na část tablety 10. Kolo 210 se otáčí okolo hřídele 202 ve směru znázorněném šipkou b a je ve vhodném úhlu upevněno k nosné konstrukci 200.

Předmětem tohoto vynálezu jsou proto také způsoby výroby, při nichž se může na tablety nanést poměrně úzký pás povlakové hmoty. Nejvýhodnější je, když se tableta a zařízení pro nanášení povlakové hmoty otáčejí a jsou umístěny v těsné blízkosti. Zařízení pro nanášení povlaku je přednostně alespoň zčásti ponořeno do povlakové hmoty, průběhu otáčení. Za použití provedení znázorněno na obr. 6, je možné nejen nanášet odlišně zbarvený pás, nýbrž také zvyšovat tloušbku povlaku v určité části tablety, přičemž se dosahuje vzhledu švu nebo zasouvací želatinové kapsle.

kterou prochází v vynálezu, které je

Na obr. 9 je podrobněji znázorněna část manipulačního zařízení umístěného v máčecí jednotce 300 zařízení podle tohoto vynálezu. Jak již bylo uvedeno výše, dopravník či vodicí zařízení dopraví nosičovou desku 50 z nakládacího stanoviště na máčecí stanoviště. Nosičové desky se posunují působením prvního krokového posunovacího zařízení nakládacím stanovištěm, vždy po jedné řadě tablet najednou. Po opuštění nakládacího stanoviště se nosičových desek ujme druhé krokové posunovací zařízení, pomocí něhož se desky posunují vždy o šířku nosičové desky. Tak se celá deska přesune do máčecí jednotky 300 , a v této jednotce se podrobí manipulaci, při níž dojde k potažení části tablet. Potom se nosičová deska vrátí na vodicí zařízení, pomocí kterého se přesune na další zpracování.

Máčecí jednotka 300 zahrnuje manipulátor 304 na obou stranách nosičové desky 50. Manipulátor 304 uchopí nosičovou desku 50, která došla do máčecí jednotky 300 a přenese nosičovou desku k podtlakové komoře 60. Manipulátor 304 zahrnuje uchopovací zařízení 306, které je dimenzováno přesně na šířku nosičové desky 50. Uchopovací zařízení 306 má tvar písmene Ca je upraveno tak, že je schopno uchopit postraní okraj a malou část horního a spodního okraje nosičových desek 50 při jejich dopravě z nakládacího stanoviště na máčecí stanoviště. Uchopovací zařízení 306 je spřaženo s vertikálním přemistovacím zařízením 308, které vykonává pohyb ve směru nahoru a dolů a horizontálním přemistovacím zařízením 310, které vykonává pohyb do stran. Uchopovací zařízení 306 zahrnuje plastovou vložku 305, která je uchycena k uchopovacímu zařízení pomocí stavěcího šroubu 309. Okraj stavěcího šroubu 309 zajišťuje třecí uložení mezi okrajem nosičové desky 50 a uchopovacím zařízením 306. Vertikální přemisťovací zařízení je spřaženo s horizontálním přemistovacím zařízením tak, že horizontální přemisťovací zařízení 310 a uchopovací zařízení 306 se pohybují směrem nahoru a dolů působením vertikálního přemisťovacího zařízení 308. Pro pohyb vertikálního a horizontálního přemisťovacího zařízení 308 a 310 se může používat jakýchkoliv motorem poháněných ozubených, vačkových nebo řemenicových systému. Podle obr. 9 jsou vertikální a horizontální přemistovací zařízení 308 a 310 ovládány mechanickým vačkovým zařízením 311.

Nosičová deska v okamžiku, kdy dorazí do máčecí jednotky 300, je znázorněna čárkovaně. Pevnými čarami je nosičová deska 50 znázorněna po tom, co ji manipulátor 304 připevní k podtlakové komoře 60. Když je za provozu nosičová deska 50 plně obsažena v máčecí jednotce 300, je na obou stranách zachycena uchopovacím zařízením 306. Vzájemná poloha uchopovacího zařízení 306 a vertikálního přemisťovacího zařízení 308 je znázorněna čárkovaně. Vertikální přemistovací zařízení 308 potom pohybuje uchopovacím zařízením 306 a nosičovou deskou 50 směrem dolů, za účelem připojení nosičové desky 50 k podtlakové komoře 60. Jak je to znázorněno na obr. 10, podtlaková komora 60 zahrnuje záběrové kolíky 312. Manipulátor 304 přenese nosičovou desku 50 na podtlakovou komoru 60, tak, že záběrové kolíky 312 vezmou do záběru uchycovací vložky 53 nosičové desky 50. Záběrové kolíky 312 drží v záběru nosičovou desku 50 v uložení třecího typu. Vertikální a horizontální přemisťovací zařízení 30S a 310 spolupracují při přesunu nosičové desky 50 a udržují ji v horizontální rovině, aby tablety z nosičové desky nevypadly.

Když manipulátor 304 připojí nosičovou desku 50 k podtlakové komoře 60 (viz obr. 9), zapojí se horizontální přemisťovací zařízení 310, aby došlo k odsunutí uchopovacího zařízení 306 a uvolnění nosičové desky 50 ze záběru. Horizontální přemisťovací zařízení 310 musí přesunout uchopovací zařízení 306 dostatečně daleko od nosičové desky 50, aby vznikl prostor umožňující uchopovacímu zařízení 306 vrátit se do původní počáteční polohy. Plně zatažená poloha uchopovacího zařízení 306 je znázorněna čárkovaně.

Vertikální a horizontální přemisfovací zařízení 308 a 310 spolupracují při vracení uchopovacího zařízení 306 do původní polohy, aby mohlo dojít k uchopení další nosičové desky 50.

Jak již bylo uvedeno výše, po připojení nosičové desky 50 k podtlakové komoře 60 se podtlakové trubky 100 nadzvihnou a protáhnou držáky 30 tablety, přičemž zachytí a nadzvihnou tablety 10 nad držáky 30 tablety. Potom se uvede v činnost zdroj 320 podtlaku, který je rozváděn potrubím 322 a komorou 324 . Podtlakem v podtlakových trubkách 100 se tablety 10 přichytí k podtlakovým trubkám 100 v průběhu otáčení podtlakové komory 60 a máčení tablet 10.

Jak již bylo uvedeno výše, podtlaková komora 60 je zkonstruována tak, že k ní může být na protilehlých stranách přichycena dvojice nosičových desek 50. Za účelem přichycení druhé nosičové desky 50 k podtlakové komoře 60 se podtlaková komora 60 otočí o 180 °, tj . o půl otáčky, zatímco manipulátor 304 vrací uchopovací zařízení 306 na vodicí zařízení. Může se používat jakéhokoliv obvyklého otáčecího zařízeni a podle obr. 10 se používá obvyklého motorem poháněného řemenicového otáčecího zařízení 316. Otáčecí zařízení 316 zachytí hřídel 318, připojenou k podtlakové komoře 60 a otočí podtlakovou komoru 60 o ISO ° okolo otočného čepu 62. Po této půlotáčce přesune manipulátor 304 prostřednictvím spolupráce vertikálního a horizontálního přemistovacího zařízení 308 a 310 nosičovou desku 5Q z vodícího zařízení k podtlakové komoře 60. Po uložení druhé nosičové desky 50 na podtlakovou komoru 60 se vysune druhá soustava podtlakových trubek držáky tablet ve druhé nosičové desce. Do provozu se uvede druhý zdroj 326 podtlaku, z něhož se podtlak rozvádí potrubím 32S a komorou 330 do druhé soupravy podtlakových trubek 100. Tím dojde k zachycení tablet 10 ve druhé nosičové desce 50.

Poté, co se dvě nosičové desky připojí k podtlakové komoře 60, máčecí zařízení 332 nadzdvihne a spustí podtlakovou komoru 60 tak, aby se tablety na jedné z nosičových desek 50, připojené k podtlakové komoře 60, alespoň částečně ponořily do povlakového materiálu ve vnitřní nádrži 124. Jak je to obecně znázorněno na obr. 11, podtlakovou komoru 60 ke vnitřní zdvihne zpět do nejvyšší polohy.

máčecí zařízení 332 spustí nádrži 124 a potom ji

Máčecí zařízení 332 může být tvořeno dvojicí máčecích ramen

333. Poloha nosičové desky vnitřní nádrže 124 je na Máčecí zařízení 332 může s tabletami ponořenými do obr. 11 znázorněna čárkovaně, být poháněno prostřednictvím jakéhokoliv ozubeného, vačkového nebo řemenicového systému. Máčecí zařízení 332 a otáčecí zařízení 316 přednostně spolupracují, jakožto manipulační zařízení pro selektivní otáčení a spouštění a zvedání podtlakové komory 60.

Za provozu je nosičové deska 50 připojena k podtlakové komoře 60 pomocí manipulátoru 304. Máčecí zařízení 332 spustí podtlakovou komoru 60 směrem k máčecí lázni, aby se potáhly tablety v první nosičové desce. V době, kdy je podtlaková komora 60 spouštěna máčecím zařízením 332, zůstvává uchopovací zařízení 306, po připojení druhé nosičové desky 50 k podtlakové komoře 60, v zatažené poloze. Po máčení tablet 10 na první nosičové desce 50 vrací máčecí zařízení otáčecí polohy, v níž ji

332 podtlakovou komoru 60 do otáčecí zařízení 316 otočí o 180 První nosičové deska 5Q , obsahující zčásti potažené tablety, je nyní osově vyrovnána s uchopovacím zařízením 306, které je uvedeno do provozu, aby uchopilo první nosičovou desku 50 a přesunulo ji zpět na vodicí zařízení. Potom se odpojí zdroj podtlaku a podtlakové trubky se zatáhnou. Uchopovací zařízení 306 se také zatáhne, aby umožnilo posunovacímu zařízení posunout nosičovou desku 50 s potaženými tabletami z máčecí jednotky 300 a zavést novou, tj. třetí, nosičovou desku 50 do máčecí jednotky 300. Uchopovací zařízení potom připojí třetí nosičovou desku 50 k podtlakové komoře 60. Máčecí zařízení 332 potom spustí podtlakovou komoru 60, aby se tablety v druhé nosičové desce namočily ve vnitřní nádrži 124 a potom ji opět zvedne do otáčecí polohy. Otáčecí zařízení 316 otočí podtlakovou komoru 60 o další půlotáčku a uchopovací zařízení 306 přenese druhou nosičovou desku 50 na vodicí zařízení. Potom se do máčecí jednotky 300 přesune další, tj. čtvrtá, nosičová deska 50 a uchopovací zařízení 306 tuto nosičovou desku připojí k podtlakové komoře 60. výše uvedená pracovní sekvence máčecí jednotky 300, která je popsána výše, se opakuje a přitom se tablety v kontinuálním provozu máčejí ve vnitřní nádrži 124 a opět přesunují na vodicí zařízení, za účelem jejich dalšího zpracování.

Jak již bylo uvedeno výše, nosičová deska 50, obsahující tablety, které byly právě máčeny v povlakovém materiálu v máčecí jednotce 300, se přesune podél vodícího zařízení do otáčecí jednotky 350, která je znázorněna na obr. 12. Otáčecí jednotka 350 zahrnuje druhý podtlakový komorový prostředek 352. Jak je to znázorněno na obr. 13, ve druhém podtlakovém komorovém prostředku 352 je také podtlakových trubek 100, které jsou podtlaku. Když se nosičová deska 50 dopraví do otáčecí jednotky 350, umístí se podtlakové trubky 100 pod nosičovou desku 50, jak je to znázorněno čárkované v poloze 356 nosičové desky. Ovládací zařízení pro podtlakové trubky 1Q0 zvedne podtlakové trubky tak, že se protáhnou držáky 30 tablety. Podtlakové trubky 100 zachytí tablety 10 usazené v držácích 30 tablety. Když se uvede do činnosti zdroj podtlaku, působí podtlak na tablety 10 uspořádána soustava připojeny ke zdroji a v důsledku toho jsou tablety upevněny v držácích 30 tablety při otáčení druhého podtlakového komorového prostředku 352. Druhý podtlakový komorový prostředek 352 zahrnuje skříň 360, která tvoří jeho dolní část a vrchní kryt 362. Skříň 360 zahrnuje podtlakové trubky 100 a jednu nebo více dalších podtlakových komor 361, které jsou připojeny ke zdroji 381 podtlaku.

V ilustrativním provedení, které je znázorněno na obr. 14, představuje ovládací zařízení podtlakových trubek 100 zařízení, které zvedá a spouští skříň 360, vzhledem k vrchnímu krytu 362. Toto ovládací zařízení rovněž slouží pro připojení skříně 360 k nosičové desce 50. Jak je to znázorněno na obr. 14, ovládací zařízení 364 zahrnuje pružiny 366, spojující skříň 360 s vrchním krytem 362. Ze skříně 360 zasahují do vrchního krytu 362 záběrové kolíky 368, které jsou protaženy pouzdry 370 záběrových kolíků. Pružiny 366 jsou umístěny tak, aby byl mezi vrchním krytem 362 a skříní 360 zachován dostatečný prostor pro vstup nosičové desky 50 do otáčecí jednotky 350 a pro udržení podtlakových trubek 100 pod nosičovou deskou 50. Hnací zařízení 380, které je znázorněno na obr. 15, působí proti síle pružin tím, že je stlačuje a zvedá tak skříň 360 o předem určenou vzdálenost, potřebnou pro protažení podtlakových trubek 100 držáky 30 tablety. Na obr. 14 je skříň 360 znázorněna v horní poloze, přičemž dolní poloha

371 skříně je znázorněna čárkovaně. Když se hnací zařízení

380 vypne, způsobí pružiny, že se skříň 360 vrátí do své původní polohy, v níž jsou podtlakové trubky 100 mimo dosah nosičové desky 50. Další podtlaková komora 361 je potrubím

372 připojena ke zdroji 381 podtlaku {viz obr. 12). Zdroj

381 podtlaku se uvede v činnost a podél dráhy 383 tekutiny se v podtlakové komoře 361 vytvoří podtlak.

Když jsou podtlakové trubky 100 protaženy držáky 30 tablety (viz opět obr. 12), otočí otáčecí zařízení 374 , kterým může být ozubený, vačkový nebo řemenicový systém druhý podtlakový komorový prostředek 352 o jednu otáčku, tj , 360 °. V příkladném provedení, které je znázorněno na obr. 12, pohání motor 375 řemenice 373, které potom otáčejí hřídelí 377, připojenou k přídržnému bloku 379 . Přídržný blok 379 je připojen k druhému podtlakovému komorovému prostředku 352 tak, že otáčení hřídele 377 vyvolává otáčení druhého podtlakového komorového prostředku 352 a nosičové desky 50. Otáčení nosičové desky 50 s potaženými tabletami slouží pro rozprostření želatiny na povlečené části tablety a pro její ztuhnutí.

Na obr. 15 je znázorněn hnací mechanismus pro zvedání a spouštění skříně 360 druhého podtlakového komorového prostředku 352. Otáčející se vačkový kotouč 351 vyvolává vratný pohyb pákového ramene 3_52 mezi první polohou 355 pákového ramene a druhou polohou 357 pákového ramene, která je znázorněna čárkovaně. Pákové rameno 353 je připojeno k mechanismu 359 vertikálního pohybu, který má opěrný povrch 354. Opěrný povrch 354 vykonává vratný pohyb mezi horní polohou a dolní polohou 363 opěrného povrchu, která je znázorněna čárkovaně. Opěrný povrch 354 se dostává do styku s vrchním povrchem skříně 360 a přesunuje ji do polohy 371 skříně.

Když se druhý podtlakový komorový prostředek 352 otočí o jednu otáčku, hnací zařízení 380 odpojí podtlakové

trubky	100 a	nosičová	deska	50	je dopravena do další
zpracovatelské	jednotky.	Potom	se	do otáčecí jednotky 350
dopraví	další	nosičová	deska	50	s potaženými tabletami.

Tímto způsobem kontinuálně probíhá zpracování tablet v nosičových deskách 50.

Při jednom z přednostních provedení tohoto vynálezu má jak vrchní kryt 362, tak spodní skříň 360 tvar poloviny válce a obě tyto části mají plochý povrch, přičemž ploché povrchy vrchního krytu 362 a skříně 360 jsou obráceny směrem k sobě, čímž vytvářejí druhý podtlakový komorový prostředek 352 válcovitého tvaru o kruhovém průřezu. Vrchní kryt 362 a skříň 360 jsou přizpůsobeny pro zachycení nosičové desky 50 a její otočení o 360 ⁰ okolo podélné osy nosičové desky 50 .

V alternativním provedení druhého podtlakového komorového prostředku 352, které je znázorněno na obr. 16, neobsahuje skříň 360 podtlakové trubky 100, nýbrž je vybavena pružným plochým těsnicím členem 376 s otvorem 378 pro tekutinu, který je ve spojení se zdrojem podtlaku a centrálním vývrtem držáků 30 tablety. Připojovací prostředek 365, kterým může být pružinový mechanismus, připojí druhý podtlakový komorový prostředek 352 k nosičové desce 50 při podtlakově těsném spojení. Podobného otáčecího prostředku se používá pro otáčení nosičové desky o jednu otáčku.

Další popis se opět vztahuje k máčecí jednotce 300. Zjistilo se, že v případě výpadku elektrického proudu nebo jiného nežádoucího nebo i žádoucího odpojení systému, dochází k problémům, pokud jsou tablety ponořeny v povlakovém materiálu v okamžiku, kdy k odpojení dojde. Tablety, které zůstanou v máčecí nádrži delší dobu jsou nepoužitelné, poněvadž se na nich nahromadí povlakový materiál. Pro vyřešení tohoto problému je podle vynálezu navrhováno použití zařízení, které spustí máčecí nádrž dolů v případě odpojení elektrického proudu, takže tablety nezůstanou v povlakovém materiálu po dobu, kdy zařízení není v provozu. Jedno provedení tohoto zařízení, které je znázorněno na obr. 17 a 18, zahrnuje zvedák, tvořený pružinovým prostředkem 390, který je ovládán vačkou. Pružinový prostředek 390 zahrnuje pouzdra 392 a pružiny 393. Otáčení excentrické vačky 394 vyvolá pohyb kladičky 395 vačky směrem nahoru a dolů. Kladička 395 vačky je spojena s první příčkou 397, k níž jsou připevněny tyče 399. Tyče 399 jsou přišroubovány ke druhé příčce 401, v níž jsou uspořádány dosedací šrouby 403 pro máčecí nádrž. Tyče 399 se s pouzdry 399 pohybují nahoru a dolů, což vyvolává stejný pohyb druhé příčky 401. Jsou znázorněny dvě polohy, tj. dolní poloha 396 máčecí nádrže a horní poloha 398 máčecí nádrže. Vačkou ovládaný pružinový prostředek 390 udržuje máčecí nádrž za normálních podmínek v horní poloze, což umožňuje máčení tablet v povlakovém materiálu. V případě odpojení zařízení od zdroje elektrického proudu vyvolá pružinový prostředek 390 pohyb máčecí nádrže do dolní polohy.

Celý výše uvedený popis, včetně příkladných provedení, má pouze ilustrativní charakter a neslouží k vymezení rozsahu ochrany. Pro rozsah ochrany jsou určující pouze následující patentové nároky.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení pro potahování výrobku, vyznačující se tím, že obsahuje jednu nebo více nosičových desek obsahujících větší počet držáků tablety pro uchycení výrobku;

dávkovači a nakládací zařízení pro nakládáni tablet do držáků tablety;

vodicí zařízení pro dopravu jedné nebo více nosičových desek do jedné nebo více zpracovatelských jednotek;

první podtlakovou komoru, která je přizpůsobena pro zachycení alespoň jedné nosičové desky, přičemž tato první podtlaková komora je umístěna v máčecí jednotce jedné nebo více zpracovatelských jednotek;

uchopovací zařízení pro přenos jedné nebo více nosičových desek z vodícího zařízení k podtlakové komoře v máčecí jednotce;

první soustavu většího počtu podtlakových trubek, které jsou uspořádány v první podtlakové komoře a připojeny ke zdroji podtlaku, přičemž první soustava podtlakových trubek je přizpůsobena pro vsunutí do držáků tablety první nosičové desky, přesunuté k podtlakové komoře;

ovládací zařízení pro zvedání a spouštění první soustavy podtlakových trubek, vzhledem k držákům tablety v první nosičové desce;

máčecí nádrž pro umístění povlakového materiálu; a manipulátor máčecí jednotky pro selektivní otáčení a zvedání a spouštění podtlakové komory s připojenou první nosičovou deskou, přičemž při spouštění první nosičové desky se alespoň část výrobku ponoří do povlakového materiálu.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující tím, že nosičové deska obsahuje několik řad i

; <- ? t ! í jednotlivých držáků tablety a alespoň jednu řadu uchycovacích vložek.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se t ί in , že držáky tablet zahrnují v podstatě válcovitou trubkovitou část se dvěma otevřenými konci a lůžkem tablety na jednom z otevřených konců.
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že ovládací zařízení pro podtlakové trubky protáhne podtlakové trubky držáky tablety, přičemž dojde k zachycení tablet, umístěných v lůžcích tablety a k jejich zvednutí z těchto lůžek.
5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m , že uchopovací zařízení zahrnuje spolupracující vertikální a horizontální přemisůovací zařízení, která jsou připojena ke spojovacímu bloku, který zachovává nosičovou desku v průběhu přesunu v horizontální rovině,
6. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím , že dále zahrnuje upevňovací prostředek pro odstranitelné upevnění nosičové desky k podtlakové komoře.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačuj ící se t í m , že upevňovací prostředek zahrnuje záběrové kolíky připojené k první podtlakové komoře, které jsou přizpůsobeny pro odstranitelné vkládání do uchycovacích vložek.

3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že manipulátor obsahuje máčecí ramena, vykonávající vratný pohyb, připojená ke hřídeli, za účelem zvedání a spouštění první podtlakové komory.
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačuj ící se tím, že první podtlaková komora je připojena ke hřídeli spřaženě s otáčecím zařízením pro selektivní otáčení první podtlakové komory.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se t í m , že máčecí rameno, vykonávající vratný pohyb a otáčecí zařízení jsou vytvořena jako integrální ústrojí.
11. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m , že první podtlaková komora je přizpůsobena pro zachycení první a druhé nosičové desky na protilehlých stranách první podtlakové komory.
12. Zařízení podle nároku 11,vyznačuj ící se t í m , že první podtlaková komora zahrnuje druhou soustavu většího počtu podtlakových trubek uspořádaných v první podtlakové komoře, přičemž tato druhá soustava podtlakových trubek je přizpůsobena pro vsunutí do držáků tablety ve druhé nosičové desce a druhé ovládací zařízení pro podtlakové trubky pro zvedání a spouštění druhé soustavy podtlakových trubek, vzhledem k držákům tablety v druhé nosičové desce.
13. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m , že dále obsahuje druhý podtlakový komorový prostředek, umístěný v otáčecí jednotce jedné nebo více zpracovatelských jednotek, přičemž otáčecí jednotka je umístěna ve směru pohybu výrobků za máčecí jednotkou, takže vodicí zařízení dopravuje nosičovou desku z máčecí jednotky do otáčecí jednotky;

větší počet podtlakových trubek, které jsou uspořádány v druhém podtlakovém komorovém prostředku a připojeny ke zdroji podtlaku;

připojovací prostředek pro připojení druhé podtlakové komory k nosičové desce, přesunuté k ní vodicím zařízením tak, že podtlakové trubky se vsunou do držáků tablety; a otáčecí zařízení pro otáčení druhé podtlakové komory s připojenou nosičovou deskou a pro vracení této nosičové desky na vodicí zařízení.
14. Zařízení podle nároku 13, vyznačuj ící se tím, že připojovací prostředek zahrnuje pružiny a ovládací zařízení pro střídavé stlačování a uvolňování pružin, za účelem střídavého připojování a uvolňování druhé podtlakové komory.
15. Zařízení podle nároku 14, vyznačuj ící se t í m , že ovládací zařízení zahrnuje ozubený nebo řeměničový systém.
16. Zařízení podle nároku 13,vyznačuj ící se tím, že druhá podtlaková komora zahrnuje spodní část, skříň a vrchní kryt.
17. Zařízení podle nároku 16, vyznačuj ící se tím, že připojovací prostředek zahrnuje záběrové kolíky upevněné ve skříni, přičemž tyto záběrové kolíky jsou schopny vzít do záběru vrchní kryt při zvednutí skříně.
18. Zařízení podle nároku 17,vyznačuj ící se tím , že jak skříň, tak vrchní kryt mají tvar půlválců a obě tyto části zahrnují plochý povrch, kterým jsou obráceny k sobě, za vzniku druhého podtlakového komorového prostředku.
19. Zařízení podle nároku 13, vyznačuj ící se tím, že skříň a vrchní kryt jsou přizpůsobeny pro zachycení a otáčení nosičové desky o 360 ° okolo podélné osy nosičové desky.
20. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m , že obsahuje druhou podtlakovou komoru, připojenou ke zdroji podtlaku, přičemž tato druhá podtlaková komora je umístěna v otáčecí jednotce jedné nebo více zpracovatelských jednotek, otáčecí jednotka je umístěna ve směru pohybu výrobků za máčecí jednotkou, takže vodicí zařízení dopravuje nosičovou desku z máčecí jednotky do otáčecí jednotky;

ovládací zařízení pro připojení druhého podtlakového komorového prostředku k nosičové desce;

připojovací prostředek pro zajištění podtlakově těsného spojení mezi druhým podtlakovým komorovým prostředkem a nosičovou deskou, přičemž tento připojovací prostředek zahrnuje spojení pro tekutinu mezi druhým podtlakovým komorovým prostředkem a držáky tablety; a otáčecí zařízení pro otáčení druhého podtlakového komorového prostředku s připojenou nosičovou deskou a pro vracení nosičové desky na vodicí zařízení.
21. Zařízení podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m , že připojovací prostředek zahrnuje pružný plochý těsnicí člen obsahující otvor pro tekutinu propojený s každým z držáků tablety.
22. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t i ro , že zahrnuje zvedací a spouštěcí zařízení pro zvedání a spouštění máčecí nádrže.
23. Zařízení podle nároku 22, vyznačuj ící se tím, že zvedací a spouštěcí zařízení je přizpůsobeno pro spouštění máčecí nádrže tak, že žádná část výrobku není ponořena v povlakovém materiálu při spuštění nosičové desky.
24. Zařízení podle nároku 23,vyznačuj ící se tím, že zvedací a spouštěcí zařízení zahrnuje ovládací zařízení pro udržování máčecí nádrže v normálně zvednuté poloze, umožňující alespoň částečné ponoření výrobku, přičemž toto ovládací 2ařízení přesune máčecí nádrž do dolní polohy v odpovědi na odpojení zdroje energie od zařízení.
25. Zařízení podle nároku 24, vyznačuj ící se tím, že zvedací a spouštěcí zařízení zahrnuje zahrnuje pružinový prostředek ovládaný vačkou,
26. Způsob potahování výrobku, vyznačující se t ί ra , že se na nakládacím stanovišti umístí výrobek do jednoho nebo více držáků tablety v nosičové desce, z nichž každá obsahuje větší počet držáků tablety;

nosičová deska se dopraví podél vodícího zařízení z nakládacího stanoviště na máčecí stanoviště;

na máčecím stanovišti se první z většího počtu nosičových desek připojí k podtlakové komoře obsahující první a druhou soustavu vysunovatelných podtlakových trubek;

první soustava podtlakových trubek se vysune tak, aby se dostala do kontaktu s výrobky v první nosičové desce;

podtlaková komora se otočí o polovinu otáčky; na máčecím stanovišti se k podtlakové komoře připojí druhá z většího počtu nosičových desek;

druhá soustava podtlakových trubek se vysune tak, aby se dostala do kontaktu s výrobky v druhé nosičové desce;

podtlaková komora se spustí tak, že alespoň část výrobků v první nosičové desce se ponoří do povlakového materiálu;

první nosičova deska se vytáhne z povlakového materiálu;

podtlaková komora se otočí o polovinu otáčky; první soustava podtlakových trubek se uvolní od výrobků;

první nosičové deska se přenese z podtlakové komory na vodicí zařízení;

k podtlakové komoře se připojí třetí z většího počtu nosičových desek;

první soustava podtlakových trubek se vysune tak, aby se dostala do kontaktu s výrobky ve třetí nosičové desce;

podtlaková komora se spustí tak, že se alespoň část výrobků ve druhé nosičové desce ponoří do povlakového materiálu;

druhá nosičová deska se vytáhne z povlakového materiálu;

podtlaková komora se otočí o polovinu otáčky; druhá soustava podtlakových trubek se uvolní od výrobků;

druhá nosičová deska se přenese z podtlakové komory na vodicí zařízení; a k podtlakové komoře se připojí čtvrtá z většího počtu nosičových desek.