FI110917B - Laitteisto tuotteen päällystämiseksi - Google Patents

Description

Λ +1 Γ1 Λ Γ7 1 iv>y ι/

Laitteisto tuotteen päällystämiseksi Keksinnön tausta Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista laitteistoa päällysteen muodostamiseksi tuotteen pinnalle ja nimenomaan 5 laitteistoa hyytelömäisestä aineesta koostuvan päällysteen muodostamiseksi tabletin pinnalle.

Tämä keksintö liittyy aiempiin US-patentteihin 4 921 108, 4 867 983, 4 820 524 ja 4 966 771.

Monet tuotteet, reseptilääkkeistä yleisesti saatavilla oleviin vitamiini-10 tabletteihin ja makeisiin asti, valmistetaan muotoon, jota voidaan kuvata sanalla "tabletti". Tabletin ensisijainen tehtävä on tuottaa yksi annos tuotetta tavalla, joka on kätevä valmistaa, pakata ja kuluttaa. Kuten mainituissa aiemmissa patenteissani ja patenttihakemuksissani osoitetaan on havaittu, että tietyt yksilöt kärsivät fysiologisista ja psykologisista ongelmista, jotka estävät heidän kykyään 15 nielaista tabletteja. On myös havaittu, että tuottamalla tablettien pinnalle tasainen päällyste, kuten gelatiinista tai hyytelömäisestä aineesta koostuva päällyste, parannetaan suuresti tablettien "nieltävyyttä". Tällaiset päällysteet ja niiden levittämiseen liittyvät yleiset näkökohdat, kuten valmistus ja kuivumisaika, ovat alan ammattilaisten hyvin tuntemia.

20 Parantuneen nieltävyyden lisäksi on olemassa lukuisia muita syitä, joiden vuoksi tablettien päällystäminen on toivottavaa. Tällaiset päällysteet suojaavat allaolevaa tuotetta huononemiselta ja tuotteen pinnalle voidaan tuottaa tunnistusvärejä tai -merkkejä, jotka edistävät tuotedifferentiointia ja merkkitunnistusta. Kuten aiemmissa patenteissa ja patenttihakemuksissa 25 osoitetaan, on myös toivottavaa joissain tapauksissa asettaa kaksi tai useampia päällysteitä päällekkäin sauman muodostamiseksi, jonka avulla jäljitellään kovan gelatiinikapselin ulkonäköä samalla, kun tuotetaan päällystetty, kiinteä (ja turvallinen) tuote.

Menetelmät ja laitteisto hyytelömäisen päällysteen tai muun päällys-.. 30 teen levittämiseksi tabletti-muotoisen tuotteen pinnalle ovat alan ammattilaisten hyvin tuntemia. Tällaiset menetelmät voivat käsittää tablettien astiakastoa tai päällystemateriaalin tyhjösuihkutusta. Tällaiset menetelmät ovat kuitenkin kehittymättömiä ja ne tuottavat epätasaisia päällysteitä, mitä kaupallisessa käytössä ei yleensä voida hyväksyä. Tekniikan tason parantamisponnisteluissa 35 aiempien patenttien! ja patenttihakemuksien! julkaisemat keksinnöt ovat tuottaneet menetelmiä ja laitteistoja, joiden avulla yksittäisiä tuotteita pidetään 2

Hj y i/ osittain hoikissa tai "hylsyssä" ja tuotteen esilläoleva osa lasketaan tarkasti kastoastiaan. Kuten julkaistiin, tankoja tai levyjä, jotka sisältävät lukuisia kastettavia tuotteita, kuljetetaan ja kierretään ja tuotetta itseään käsitellään korkean laadun ja konsistenssin omaavien tasaisten päällysteiden tuottamiseksi 5 suurilla tehoilla. Nämä keksinnöt eivät kuitenkaan salli kaiken tyyppisten tuotteiden, kuten tietyn muotoisten tablettien ja lääkkeiden päällystämistä tai ainakaan päällystämistä tietyllä tavalla. Esimerkiksi sellaisten suurin piirtein sylinterimäisten tablettien, joiden korkeus halkaisijaan nähden on suhteellisen pieni, pyöreän pinnan kasto olisi vaikeaa käyttämällä aiemmissa patenteissa ja 10 patenttihakemuksissa julkaistua laitteistoa, erityisesti, jos halutaan kehälle sauma. Muita esimerkkejä päällystyksen vaikeuksista ovat helposti särkyvä tuote tai helposti särkyvien päällysteseosten levittäminen. On havaittu, että tietyt päällysteet vahingoittuvat hylsyjen tai muiden pitolaitteiden kitkasovitteesta, minkä vuoksi näitä laitteita ei voida käyttää aiempien keksintöjen! laitteistoissa.

15 On tunnettua kuljettaa yksittäisiä tabletteja tai kapseleita upotus- päällystekylvyn läpi pitämällä tabletteja yksittäisten tyhjöputkien päällä. Esimerkiksi, US-patentti 3 896 762 (-Banker) julkaisee pyörivän päällystys-laitteen farmaseuttisia kiinteitä annosmuotoja varten. Koska päällysteen pinta on vaakasuora, se on tangentiaalinen tabletin kulkutiehen nähden; sen mukaisesti 20 Banker julkaisee, että on välttämätöntä pyörittää tablettia pitelevää tyhjöputkea pitkittäisen akselinsa ympäri tasaisen päällysteen saamiseksi. Kuitenkin julkaistuun laitteistoon liittyy lukuisia käytännön puutteita. Ensiksi, vaikka kuivain ja ejektori julkaistaan, kokonaisjärjestelmä ei sovellu suuren volyymin tuotantoon tai huolehdi kuivausajan tai tarkastuksen jne muunnoksista. Toiseksi 25 Bankerin julkaisema järjestelmä kohdistuu sellaisen tabletin kuljettamiseen päällystysliuoksen läpi, jonka kokonaissyvyysmitasta puolikas tai suurempi osa kastetaan. Tabletti ajetaan sitten satunnaisesti ulos eikä tabletin ja mahdollisesti päällystämättömän osan suuntausta mitenkään kohdisteta tai muuten valvota. Sen lisäksi siinä ei ole mahdollisuuksia päällysteen säätöön moniväristen tai 30 kapselimaisesti päällystettyjen tuotteiden saamiseksi. Sen vuoksi alan ammattilainen ymmärtää, että Bankerin julkaiseman järjestelmän käyttö on rajoitettua nykyisissä valmistusympäristöissä, joissa suuri volyymi ja joustavuus ovat tärkeitä konsistenssin ja korkean laadun tarpeen ohella.

Sen vuoksi on olemassa sellaisen laitteiston tarve, jossa tarkasti 35 määritelty määrä päällystemateriaalia voidaan sijoittaa yksittäisen tuotteen pinnalle. Tällaisen laitteiston tulisi pystyä tuottamaan päällystettyjä tuotteita 3 1 "ι ϋ 9 Ί 7 suurella teholla ja sen tulisi omata luontaista joustavuutta uusia päällystemalleja ja -tyyppejä varten ilman kohtuutonta uudelleenasetusta. Sen lisäksi on äärimmäisen tärkeätä, että tuotteet tuodaan järjestelmään hyvin valvotulla tavalla, jotta päällysteet voidaan levittää tarkasti.

5 Keksinnön yhteenveto Tähän päämäärään päästään keksinnön mukaisella laitteistolla, jolle on tunnusomaista se mitä on sanottu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerk-kiosassa.

Tämä keksintö johtaa tuotteen päällystyslaitteistoon, joka käsittää 10 lukuisia levyjä tuotteiden vastaanottamiseksi ja pitämiseksi ja laitteet levyjen siirtämiseksi eteenpäin kuljettimella eri käsittelyasemiin. Kastoasemassa kasto-laite laskee ja nostaa ainakin yhtä levyä kastosäiliöön ainakin tuotteen yhden osan päällystämiseksi. Kiertoasemassa kiertolaite kiertää yhtä, tuotteen sisälläänpitävää levyä päällysteen levittämiseksi tuotteen pinnalle. Kierron 15 jälkeen ensimmäinen elevaattori siirtää levyt kuljettimelta kuivaimeen, joka on sijoitettu kuljettimen päälle. Kuivainlaite käsittää laitteet lukuisten levyjen siirtämiseksi ylöspäin kuivaimen ensimmäisen osan läpi ja laitteet lukuisten levyjen siirtämiseksi alaspäin kuivaimen toisen osan läpi. Levyjä kuljetetaan vaakasuorassa lukuisia pystysuoraan sijoitettuja ohjauslaitteita pitkin ja lisäksi 20 niitä siirretään pystysuorassa ohjauslaitteiden välillä. Toinen elevaattorilaite siirtää levyt kuivaimesta takaisin kuljettimelle edelleenkäsittelyä varten, kuten samanlaisten tai vastaavien laitteiden kautta yhden tai useamman lisäpäällysteen levittämiseksi tuotteelle. Elevaattoria varten on julkaistu useita suoritusmuotoja, jotka käsittävät nostotankomekanismin, jatkuvan ketjumekanis-25 min ja nostovarsijärjestelmän.

Kuvioluettelo

Kuvio 1 on osittain kaavamainen, osittain kaaviollinen esitys tämän keksinnön päällystyslaitteesta.

Kuvio 2 on katkaistu, osittain poikkileikattu sivukuva kuvion 1 30 laitteiston eräästä osasta.

Kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvaa tablettien pidikkeistä ja levystä, joita käytetään tämän keksinnön eräässä suoritusmuodossa.

Kuvio 4 on katkaistu poikkileikkauskuva kuvion 3 levystä, ja siinä esitetään tämän keksinnön eräässä suoritusmuodossa käytetty tablettipidike ja 35 tyhjöputki.

A .-. f. .·) 17 4

Kuvio 5 on osittain kaavamainen, osittain kaaviollinen esitys tämän keksinnön erään edullisen tablettien päällystysmenetelmän vaiheista.

Kuvio 6 on katkaistu poikkileikkauskuva tämän keksinnön erään suoritusmuodon osasta, jossa päällystysmateriaalinauha levitetään tuotteisiin.

5 Kuviot 7a ja 7b ovat poikkileikkauskuvia tämän keksinnön tabletti- pidikkeen toisesta suoritusmuodosta.

Kuvio 8 on tasokuva tämän keksinnön erään suoritusmuodon tuotteiden kantolevystä.

Kuvio 9 on kaavamainen kuva tämän keksinnön laitteiston eräästä 10 suoritusmuodosta.

Kuvio 10 on poikkileikkauskuva kuviosta 9 viivoja 10-10 pitkin.

Kuvio 11 on tasokuva kuviosta 9 viivoja 11-11 pitkin.

Kuviot 12(a) - 12(e) ovat kaavamaisia esityksiä päällystettyjen tuotteiden etenemisestä kuivaimen kautta tämän keksinnön mukaisesti.

15 Kuviot 13(a) - 13(c) ovat yksityiskohtaisia poikkileikkauskuvia tämän keksinnön elevaattorin eräästä suoritusmuodosta.

Kuvio 14(a) poikkileikkauskuva tämän keksinnön laitteiston kuivaimen keskielevaattorin eräästä suoritusmuodosta.

Kuvio 14(b) on poikkileikkauskuva kuviosta 15(a) pitkin viivoja 15 - 20 15.

Kuvio 15 on poikkileikkauskuva tämän keksinnön elevaattorin ^ toisesta suoritusmuodosta.

Kuvio 16 on poikkileikkauskuva tämän keksinnön elevaattorin kolmannesta suoritusmuodosta.

25 Edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtainen kuvaus

Kuviossa 1 esitetään tämän keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytettävän laitteiston yleistetty kuvaus. On ymmärrettävä, että tiedoksi annettuja kuvauksia voidaan soveltaa tuotteiden lukuisiin tyyppeihin ja muotoihin. Kuvatun tabletin tyyppi ja esitetty järjestys on esitetty vain kuvaus-·· 30 tarkoituksessa.

Lukuisia päällystettäviä tuotteita 10 sijoitetaan syöttölaitteeseen 80. Edullisesti syöttölaite koostuu suppilosta 82 ja joukosta syöttöputkia 84, jotka kohdistavat, suuntaavat ja jakavat tuotetta 10 sopivalla tavalla. Aluksi suoraan syöttöputkien 84 alle ja kohdalle on sijoitettu levy 50. Levyssä 50 on lukuisia 35 tablettien pidikkeitä 30, jotka, kuten jäljempänä kuvataan, pitelevät tuotteita päällystysprosessin tiettyjen osien aikana. Tablettien pidikkeet 30 vastaavat 5 11υ917 edullisesti syöttöputkia 84 ja näin edullisesti kukin putki 84 syöttää yhden tuotteen 10 jokaiseen tablettipidikkeeseen 30.

Kuljetinlaite 90 siirtää levyt 50 syöttölaitteesta 80 tyhjökammioon 60. Kuviossa 1 esitetyssä edullisessa suoritusmuodossa tyhjökammio 60 on 5 sovitettu vastaanottamaan levyt 50 ja muodostamaan tyhjötiiviit kontaktit niiden kanssa. Kuten nuolilla on kuvattu, tyhjökammio 60 on lisäksi varustettu käsittelylaitteilla, joiden avulla sitä voidaan siirtää ylös tai alas ja kiertää kiertymispisteen 62 ympäri.

Ensimmäinen kastosäiliö 120 on sijoitettu tyhjökammion 60 ala-10 puolelle ja se on täytetty päällystysmateriaalilla. Edullisesti käytetään päällystemateriaalia, kuten gelatiinia, ja edullisimmin kastosäiliö 120 on varustettu pumpuilla ja johdoilla, joiden avulla päällystemateriaalia kierrätetään jatkuvasti. Kuten kuvataan kastosäiliö on edullisimmin konstruoitu meniski-(meniscus) pinnan 122 muodostamiseksi pumppaamalla päällystemateriaalia 15 sisempään säiliöön 124, josta se voi ylivirrata suurempaan säiliöön 120. Tällainen järjestelmä estää päällystysmateriaalia kovettumasta laitteiston käynnissä ollessa ja auttaa takaamaan, että päällystemateriaali on samalla tasolla ja suurin piirtein tasaisena pintana kastettavaa tuotetta varten koko ajan.

Toiminnassa levy 50 siirretään kontaktiin tyhjökammion 60 kanssa ja 20 sitten kammiota 60 ja levyä 50 kierretään puoli kierrosta. Kuten jäljempänä kuvataan tyhjökammio 60 luo tyhjön tablettipidikkeiden 30 sisälle, jotka pitävät tuotetta 10 paikoillaan ja oikeassa suunnassa kastoa varten. Tyhjökammio 60 lasketaan seuraavaksi kastosäiliöön 120 ennaltamäärättyyn syvyyteen ja sitten vedetään takaisin. Tyhjökammiota 60 kierretään sitten puolitoista kierrosta levyn 25 50 palauttamiseksi alkuperäiseen suuntaansa. Ylimääräinen täysi kierros vaaditun lisäksi tuottaa viipymäajan, jolloin päällyste aluksi "asettuu" ja lisäksi se estää päällystettä virtaamasta tai valumasta painovoiman vaikutuksesta suuntaamalla tuotetta 10 jatkuvasti uudelleen. Kuitenkin joissain tapauksissa niinkin pieni kuin puolen kierroksen kierto voi olla riittävä. Tässä kohdassa levy 30 50 voidaan palauttaa ku Ijeti n la itteelle ja poistaa tyhjökammiosta 60.

·* Kuvattu tyhjökammion 60 malli ja kastosäiliön 120 sijoitus sallivat laajan päällystevalikoiman tuottamisen tehokkaasti. Vaikka tässä kuvataan suurin piirtein sylinterimäisen, koverat pinnat omaavan tabletin kastoa kehäsauman muodostavan päällysteen muodostamiseksi, alan ammattilaiset 35 ymmärtävät, että lukuisat muutkin tuotemuodot kuin myös muut päällystemallit ovat mahdollisia julkaistua laitteistoa käyttäen. Kuten jäljempänä kuvataan, 6 *1 i O i Γ/ I I / tablettipidikkeiden 30 muotoa ja tyhjökammion 60 alakomponenttien mallia voidaan helposti sovittaa määrättyjä vaatimuksia varten. Lisäksi, kuten kuviossa 1 kuvataan, läpikulkua voidaan lisätä suunnittelemalla tyhjökammio 60 niin, että se muodostaa tyhjötiiviin sulun muidenkin levyjen 50 kanssa niin, että joka kerta, 5 kun tyhjökammio 60 kiertyy, levy 50, joka jo on laskettu kastosäiliöön 120, palaa kuljetinlaitteelle.

Sen jälkeen, kun osittain päällystetyn tuotteen 10 sisältämä levy 50 poistetaan tyhjökammiosta 60, levy voidaan kuljettaa kuivainlaitteen 130 läpi päällystemateriaalin kovettamiseksi. Kuten alan ammattilaiset ymmärtävät, 10 kuivain 130 valitaan vastaamaan käytettävän päällystemateriaalin kuumuus- ja kosteusvaatimuksia. Säteilylämpö, ulospakotettu kuuma ilma, mikroaalto-kuivaimet ja näiden tyyppien yhdistelmät ovat käytettävien tyyppien joukossa. Riippuen valittavan kuivaimen 130 tyypistä, vaaditaan yksi tai useampi kuljetin tai muu laite levyjen 50 siirtämiseksi kuivaimeen 130 ja sieltä ulos.

15 Sen jälkeen, kun päällyste on kovettunut, levy 50 palautetaan jälleen kuljetinlaitteelle ja edullisesti siirretään toiseen paikkaan. Tässä kohdassa, vaikka vain osa kustakin yksittäisestä tuotteesta 10 on päällystetty, voi olla toivottavaa työntää tuote 10 ulos ja harkita prosessin lopettamista. Näin voi olla asianlaita esimerkiksi, kun tuote on jo päällystetty ja edellä kuvattu prosessi 20 suoritetaan toisen värin lisäämiseksi tuotteen johonkin osaan.

Edullisessa suoritusmuodossa kuitenkin tämä keksintö tuottaa menetelmät ja laitteiston, joka sallii tuotteen 10 päällystämättömän osan päällystämisen. Ensiksi toinen levy 50' asetetaan kohdakkain tuotteen sisältävän ensimmäisen levyn 50 kanssa, kuten kuviossa 1 esitetään. Toista 25 levyä 50' lasketaan, kunnes tuotteen 10 päällystetty puoli sijoittuu toisen levyn 50' tablettipidikkeisiin 30'. Näin syntyvää ensimmäisen levyn 50, tuotteen 10 ja toisen levyn 50’ muodostamaa "kerrosvoileipää" kierretään puoli kierrosta kuljetin-/käsittelylaitteen avulla. Kuten kuvattiin, levyjen 50, 50' asemat kääntyvät näin toisinpäin ja kun ensimmäinen levy 50 poistetaan tuotteen päällystämätön 30 osa paljastuu. Toinen levy 50' voidaan sitten siirtää kastoprosessin alkupisteeseen ja viedä tarpeellisen käsittelyjärjestyksen läpi päällystyksen muodostamiseksi, kuten edellä on tiedoksi annettu, käyttäen joko samaa laitteistoa tai lisälaitteistoa, käyttäen joko samaa päällystysmateriaalia tai eri päällystysmateriaalia.

35 Tapauksessa, jossa samaa laitteistoa käytetään päällysteen muodostamiseksi tuotteen 10 päällystämättömälle puolelle, toinen levy 50' 7 THJ917 voidaan edullisesti kuljettaa tai muuten siirtää paikkaan, joka on juuri tyhjökammion 60 edellä, ts. tyhjökammion 60 ja syöttölaitteen 80 välillä kuviossa 1. Toinen levy 50' yksinkertaisesti työnnettäisiin kontaktiin tyhjökammion 60 kanssa ja edelläkuvattu laitteisto suorittaisi suurin piirtein saman tehtävä-5 järjestyksen mitä tulee tuotteen 10 kastoon, päällysteen kovettamiseen, mikäli se on tarpeen, jne. Sen jälkeen, kun tuote 10 on täysin päällystetty ja kovetettu, se voidaan työntää ulos ennen ensimmäisen ja toisen levyn 50, 50' välistä siirtovaihetta.

Tämän keksinnön toisessa suoritusmuodossa, sen jälkeen, kun 10 osaksi päällystetty tuote on siirretty toiselle levylle 50', levy 50' voi joutua laitteiston kaksoissarjaan, kuten edellä kuvioon 1 viitaten kuvattiin. Toisin sanoen voidaan tuottaa toinen tyhjökammio, kastosäiliö, kuivain ja käsittely- ja kuljetinlaite. Sen jälkeen, kun tuote 10 on päällystetty ja kovetettu tätä toista laitteistosarjaa käyttäen, valmis tuote työnnetään ulos.

15 Viitaten nyt kuvioon 2, siinä kuvataan tyhjökammiota 60 edellistä yksityiskohtaisemmin. Kuten edellä kuvattiin, edullisessa suoritusmuodossa kahta levyä 50 (tai 50') pidetään tyhjötiiviissä lukituksessa tyhjökammion 60 yläpuolella, minkä avulla tehokkaampi indeksointi laitteiston noston ja laskun välillä ja levyjen 50 syötön ja ulostulon välillä tyhjökammiosta 60 on mahdollista. 20 Kuten esitetään, koko kammio voidaan nostaa tai laskea tuotteen 10 saattamiseksi kosketukseen päällystysmateriaalin 122 pinnan kanssa. Pystysuoran liikkeen avulla myös edullisesti siirrytään tyhjökammion 60 ja kuljetin-laitteen välillä, kuten katkoviivoilla kuviossa 2 esitetään. Tämä viimemainittu pystyliike myös tuottaa liikkumatilaa, kun tyhjökammiota 60 kierretään kasto-25 prosessin aikana, jota kuvattiin edellä viitaten kuvioon 1.

Lisää tyhjökammion 60 yksityiskohtia esitetään kuviossa 3, joka esittää katkaistua leikkauskuvaa levystä 50 ja tyhjökammiosta 60. Kuten poikkileikkauksesta nähdään, levyssä 50 on lukuisia tablettipidikkeitä 30, jotka on työnnetty Saijaan aukkoja. Levy 50 lepää tyhjökammion 60 päällä ja 30 muodostaa sen kanssa sulun. Lukuisat tyhjöputket 100 ulottuvat tabletti-··, pidikkeiden 30 läpi ja käytössä ne kytkeytyvät tuotteeseen 10 ja nostavat niitä hieman tablettipidikkeestä 30, kuten kuvataan. Tyhjökammioon 60 luotu tyhjö kanavoituu tyhjöputkien 100 kautta jakoputken tai vastaavan laitteen avulla, jolloin tyhjö pääsee vaikuttamaan tuotteen 10 pintaan, kun tyhjöputki 100 35 koskettaa sitä. Tuottamalla tyhjöputken toimilaite 102 tyhjöputkien 100 nostamiseksi ja laskemiseksi tyhjökammioon 60 nähden, tyhjöputket voidaan 8 110517 valinnaisesti sijoittaa kuvassa esitettyyn nostettuun asemaan. Toimilaite 102 voi olla yhteinen tanko- tai asennusrakenne, jota hammaspyörä-, nokka- tai hihna-pyöräjärjestelmä liikuttaa.

Kun järjestelmä on esitetyssä asemassa, on mahdollista kääntää tai 5 muuten käsitellä tuotetta 10, kuten edellä kuvattiin, ilman kitkaa tai mekaanisesti toimivia puristimia. Tämän keksinnön julkaisema tyhjökäsittelyjärjestelmä tuottaa varman tuotteen pysymisen samalla, kun se minimoi joko päällysteen että tuotteen 10 itsensä vahingoittumismahdoliisuuden. Kuten edellä selitettiin, tämän keksinnön menetelmät ja laitteisto ovat käyttökelpoisia lukuisia tuotteen 10 10 eri muotoja ja kokoja varten, kuitenkin edullisimmin tuotteessa 10 on yksi tai useampi kaareva pinta, kuten kuvattiin. Kaarevat pinnat sallivat putkien 100 valmistamisen jäykästä materiaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä. Alan varsinaiset ammattilaiset ymmärtävät kuitenkin, että melkein mikä tahansa tuotteen muoto tai suuntaus voidaan pitää käyttämällä sopivasti muotoiltuja 15 tyhjöputkia. Lopuksi tietyissä tapauksissa on toivottavaa tuottaa pehmuste tai joustava kärki tyhjöputken ulompaan päähän riittävän otteen varmistamiseksi.

Seuraavaksi viitataan kuvioon 4, jossa esitetään tablettipidikkeen 30 eräs suoritusmuoto. Tablettipidikkeen toiseen päähän on muodostettu olake 32 varman pysäytyksen tuottamiseksi. Toiseen päähän on muodostettu ura, johon 20 voidaan kytkeä O-rengas tai vastaava tablettipidikkeen 30 pitämiseksi levyssä 50. Kuten alan ammattilaiset ymmärtävät, tablettipidike 30 ja levy 50 voivat tietyissä tapauksissa muodostaa yhtenäisen komponentin. Kuvio 4 esittää lisäksi tyhjöputkea 100 takaisinvedetyssä asemassa. Kun tyhjöputki 100 on takaisinvedetyssä asemassa, tablettipidikkeeseen 30 muodostuva painauma on 25 ainoa keino tuotteen 10 (ei esitetty kuviossa 4) pysyttämiseksi.

Kuviot 7a ja 7b esittävät levyissä 50 käytettävän tablettipidikkeen toista suoritusmuotoa. Kuvioissa 7a ja 7b esitetty tablettipidike 31 on varustettu lukuisilla raoilla 33, jotka muodostavat joustavat sormet 35. Kuvio 7a on poikkileikkauskuva rakojen 33 kautta, ja kuvio 7b on poikkileikkauskuva, jossa 30 pidikettä 31 on kierretty 90° kuvion 7a asemasta. Kuvioissa 7a ja 7b esitetyssä ··, suoritusmuodossa on tuotettu rakojen 33 pari, jotka muodostavat joustavien sormien 35 parin. Raot 33 on sijoitettu pituussuunnassa pidikkeen 31 seinämien läpi. Pidike 31 on yleensä muodoltaan sylinteri, jossa on keskellä aukko 37. Tablettipidike 31 pysyy levyn 50 aukossa 39 olakeosansa 41 avulla toisesta 35 päästään ja kulmikkaan laipan 43 avulla toisesta päästään. Asennuksen helpottamiseksi kulmikkaan laipan 43 yläpinnan 45 koko voi olla huomattavasti I -*· P Λ ί «7 iuy i/ 9 pienempi sivuseinämien osalta, jotka sijoittuvat välittömästi rakojen 33 viereen, kuten kuviosta 7a nähdään. Laippa 43 voi vähitellen kasvaa suurinta pintaansa - kohti, joka sijoittuu 90° kulmaan raoista 33, kuten kuviossa 7b esitetään. Pidike 31 on myös varustettu istukalla 47, johon tabletti asettuu. Alan varsinaiset 5 ammattilaiset ymmärtävät, että istukka 47 voi olla muotoiltu sopivaksi siinä pidettävän tabletin muodon mukaisesti.

Pidike 31 on "sisääntyönnettävä" pidike, joka ei vaadi O-renkaita tai vastaavia, jotka ovat herkkiä kulumaan. Pidikkeen 31 kiinnittämiseksi levyyn 50 rengasmaisten joustavien sormien 35 ulkohalkaisijan, joka muodostaa pidikkeen 10 31 sylinterin, täytyy olla hieman suurempi kuin levyssä 50 olevan aukon 39 halkaisija. Laipan 43 kulma tekee mahdolliseksi pidikkeen 31 työntämisen aukon 39 läpi ja saa sormet 35 puristumaan hieman toisiaan kohden pidikkeen kulkiessa levyn 50 läpi. Kun laippa 43 selvittää tiensä levyn 50 aukon 39 läpi, joustavat sormet 35 ponnahtavat takaisin alkuperäisiin asemiinsa ja saavat 15 laipan 43 kytkeytymään levyyn 50, minkä avulla pidike 31 kiinnittyy siihen.

Kuvio 8 esittää tasokuvana kantolevyä 50 lukuisia tuotepidikkeitä 30 tai 31 varten. Kuvion 8 kantolevy 50 käsittää lukuisia yksittäisten tuotepidikkeiden 31 pitkittäisiä rivejä. Levyt 50 ovat edullisesti 101,6-127 mm (4-5 tuumaa) leveitä ja noin 12,7 - 25,4 mm (0,5 -1 tuumaa) paksuja. Eräässä 20 suoritusmuodossa levy 50 on valmistettu noin 58,4 - 61,0 mm (23 - 24 tuumaa) pituiseksi, jolloin levy käsittää 7 riviä, joissa kussakin on 33 pidikettä eli yhteensä 231 pidikettä.

Tämän keksinnön kantolevyn 50 edullinen suoritusmuoto on koneistettu työkalulevyalumiinista (tool plate aluminium). Lisäksi on edullista, 25 että alumiinin pinnalle on levitetty suojaava pinnoite, kuten eloksoitu pinnoite. Levy 50 on suorakulmainen ja symmetrinen ja siinä on neljä helposti sijoitettua rakoa 51, jotka on sijoitettu lähelle neljää kulmaa, jotka kytkeytyvät kuljetin- ja/tai pitolaitteisiin. Lisäksi kumpaankin päähän on tuotettu kohdistus- ja kuljetusaukot 52, jotka sisältävät pidätinholkit 53, joita käytetään levyn 50 käsittelemiseksi, 30 kun se etenee syöttölaitteiden 80 ja muiden käsittelyasemien kautta.

... Tämä keksintö myös tuottaa menetelmät tuotteen 10 päällystä miseksi tämän keksinnön mukaisesti. Tämän keksinnön menetelmien edullista suoritusmuotoa on kuvattu kuviossa 5 järjestyksessä. Kuvaus- ja selitys-tarkoituksessa yksi tuote 10, tyhjöputki 100 ja tablettipidike 30 on kuvattu 35 yhdessä muun laitteiston katkaistujen osien, kuten levyn 50, kanssa. Kuten kuvion 1 oikeassa yläosassa on kuvattu, levy 50 ja siinä oleva tablettipidike 30, 10 1 i O y' i / on sijoitettu syöttölaitteen 80 alle tabletin syöttämiseksi edellä kuvatulla tavalla ja tuote 10 on sijoitettu tablettipidikkeeseen 30. Seuraavaksi levyä 50, jossa yksittäiset tuotteet 10 ovat, liikutetaan tyhjökammion 60 läheisyyteen, jossa se puhdistetaan pölystä ja muista irtohiukkasista. Selvyyden vuoksi tyhjökammion 5 60 esitys on jätetty pois muista kuvion 5 kuvista. Yksittäinen tyhjöputki 100 tuodaan sitten asemaansa ja sijoitetaan tuotteen 10 lähelle tai kontaktiin sen kanssa. Tässä kohdassa tyhjöputkeen 100 luotu tyhjö "poimii" tuotteen 10 tai kytkeytyy siihen. Sen jälkeen, kun tyhjöputket 100 ovat kytkeytyneet yksittäisiin tuotteisiin, koko levyä 50 kierretään puoli kierrosta, jolloin tuote 10 riippuu 10 tyhjöputkesta 100. Tyhjöputken 100 ja siihen kiinnittyneen tuotteen 10 asemaa voidaan siirtää ja laskea päällystyssäiliöön 120. Syvyys, johon tuote 10 lasketaan, on tyhjöputkien 100 ja levyn 50 liikkeen tehtävä, jota voidaan tarkasti säädellä hydraulisten toimilaitteiden, hammaspyörien tai muiden laitteiden avulla tyhjöputkeen 100 vaikuttamiseksi ja/tai levyn 50 liikuttamiseksi. Tyhjöputki 100 ja 15 osaksi päällystetty tuote 10 vedetään sitten takaisin päällystyssäiliöstä 120, mutta tuotetta 10 ei täysin vedetä takaisin pidikkeeseensä 30. Sen sijaan levyä 50 ja osaksi esiinvedettyjä tyhjöputkia 100 kierretään puolitoista kierrosta, jolloin levy 50 palautuu alkuperäiseen asemaansa. Lisäkierros tuottaa viipymäajan, jonka aikana päällyste aluksi kovettuu kuin myös auttaa saavuttamaan tasaisen 20 päällysteen estämällä päällystettä juoksemasta painovoiman vaikutuksesta. Tietyissä suoritusmuodoissa kuitenkin tämä viipymä voi olla tarpeeton ja levyä tarvitsee kiertää vain puoli kierrosta. Sen jälkeen kun levy 50 on palautettu alkuperäiseen asemaansa, tyhjöputkea 100 voidaan vetää takaisin, kunnes tuote 10 lepää jälleen levyn 50 pidikkeessä 30. Kun tyhjöputki 100 on riittävästi 25 takaisinvedetty, tyhjöyhteys tuotteeseen 10 katkeaa ja painovoima ja pidike 30 pitelevät tuotetta 10.

Kuten kuvion 5 vasemmassa alaosassa kuvataan, kun yksittäiset tuotteet 10 on vapautettu tyhjön vaikutuksesta, levy 50, joka kannattelee osittain päällystettyjä yksittäisiä tuotteita 10, voidaan siirtää kuivaimeen 130. Kuljettimia 30 tai muita tavanomaisia laitteita käyttämällä, levyt työnnetään kuivaimeen 130 ja ·: kuivataan. Sen jälkeen kun päällyste on kovettunut ja levyt 50 on poistettu kuivaimesta 130, toinen levy 50' siirretään sellaiseen asemaan, jossa toisen levyn 50' tablettipidikkeet 30' ovat kohdakkain ensimmäisen levyn 50 tabiettipidikkeiden 30 kanssa, jotka pitelevät osaksi päällystettyä tuotetta 10. 35 Toista levyä 50' lasketaan ensimmäistä levyä 50 kohti, kunnes toisen levyn 50' tablettipidikkeet 30'ovat kytkeytyneet ensimmäisen levyn 50 pitelemiin tuotteisiin.

11 1 i ϋ 9 ! 7 Näin, kuten kuvataan, tuote 10 on "kerrosvoileivän" tapaan ensimmäisen ja toisen 50, 50’ levyn välissä. Levyjen 50, 50' paria kierretään sitten puoli kierrosta, jolloin ensimmäisen ja toisen levyn 50, 50' keskinäiset asemat vaihtuvat. Ensimmäistä levyä 50 nostetaan sitten, jolloin tuotteen 5 10 päällystämätön osa jää ylöspäin ja esille ja päällystetty osa jää alapuolelle, ts. levyn 50' tablettipidikkeeseen 30.

Tässä kohtaa kuvatun menetelmän edullinen suoritusmuoto on täysin tuottanut ja kovettanut päällysteen tuotteen 10 toiselle puoliskolle. On kuitenkin ymmärrettävä, että edelläkuvattua menetelmää voidaan toistaa siirtämällä 10 kuviossa alhaalla oikealla sijaitseva levy 50' ylös vasemmalle, ts. prosessin alkuun kohtaan, joka on välittömästi yksittäisten tuotteiden 10 levyille 50 lastauksen jälkeen. Tämän keksinnön tässä suoritusmuodossa em. prosessia toistetaan ja tuotteen 10 loppuosa päällystetään. Lisäksi olisi ymmärrettävä kuitenkin, että joka tapauksessa enemmän tai vähemmän kuin puolet tabletista 15 voidaan päällystää erilaisten kokonaispäällystysvaikutusten tuottamiseksi. Esimerkiksi, jos molemmat "vaiheet" päällystävät alle puolet tabletin korkeudesta, jäisi nauha päällystämätöntä tuotetta esille. Toisaalta, jos yksi tai molemmat vaiheet suoritettiin syvyydessä, joka on suurempi kuin puolet tabletin korkeudesta, muodostuisi limittynyt saumaosa.

20 Seuraavaksi viitataan kuvioon 6, jossa esitetään tämän keksinnön tiettyjen suoritusmuotojen toista piirrettä. Näissä suoritusmuodoissa tyhjöputki 100 on konstruoitu niin, että se voi pyöriä pitkittäisakselinsa ympäri, kuten kuviossa 6 nuolella a kuvataan. Kuten alan ammattilaiset ymmärtävät, tämä pyörintä voidaan suorittaa käyttämällä hammaspyöriä, hihnoja ja hihnapyöriä tai ” 25 muita laitteita kiertoliikkeen siirtämiseksi akseliin. Samalla, kun tyhjöputki 100 pyörii, siihen voidaan vaikuttaa tyhjölähteen, joko edellämainitun tyhjökammion 60 tai muun lähteen, avulla. Tuote 10 pysyy näin lujasti paikoillaan pyörivän tyhjöputken 100 päällä, kuten esitetään. Samalla kun tuote 10 pyörii, se tuodaan kosketukseen pyörivän pyörän 210 tai muun levityslaitteen kanssa päällysteen 30 levittämiseksi. Edullisesti tuotettu pyörivä pyörä 210 on muotoiltu ja käsitelty niin, että joutuu lähelle tuotteen 10 osaa, kuten esitettyä keskireunaa. Kun pyörä 210 ja tuote 10 pyörivät, pyörä 210 myös kulkee päällystysmateriaalin 222 säiliön kautta ja tarkasti peittää tuotteen 10 erään osan. Pyörä 210 pyörii varren 202 ympäri nuolella ja esitettyyn suuntaan ja se on asennettu tukirakenteeseensa 35 200 sopivassa kulmassa.

12 110917 Tämä keksintö sen vuoksi myös julkaisee menetelmät, joiden avulla suhteellisen kapea nauha tai kaista päällystysmateriaalia voidaan levittää tuotteeseen. Edullisimmin tuote ja laite päällysteen levittämiseksi pyörii ja ne ovat sijoitetut lähekkäin. Laite päällysteen levittämiseksi on edullisesti ainakin 5 osaksi upotettu päällystysmateriaaliin ja kulkee sen kautta pyöriessään. Käyttämällä kuviossa 6 esitettyjä suoritusmuotoja, on mahdollista ei vain tuottaa erivärinen "nauha" tai kaistale, vaan myös lisätä päällysteen paksuutta tietyssä kohdassa, jolloin muodostuu sauman tai limitetyn gelatiinikapselin muoto.

Viitaten nyt kuvioon 9, siinä esitettään kaavamaisesti tämän 10 keksinnön päällystyslaitteisto, joka käsittää erillisen kiertolaitteen 70 ja kohotetun kuivainlaitteen 300. Kuivainlaite 300 on esitetty sijoitetuksi suoraan kuljetinlaitteen 90 yläpuolelle, josta on seurauksena valmistuethan tehokas hyväksikäyttö. Ensimmäinen elevaattorilaite 302 kuljettaa levyt 50 kuljettimelta kuivaimeen 300. Levyjen kuljettua kuivainlaitteen 300 läpi, toinen elevaattorilaite 15 304 kuljettaa levyt kuivaimesta 300 kuljettimelle 90 edelleenkäsittelyä varten.

Tällainen edelleenkäsittely käsittää siirtolaitteet 92, jotka kuljettavat tuotteen tyhjälle levylle 50' ja täydentävään päällystyslaitteistoon, jossa on samanlainen kasto-, kierto- ja kuvauslaite toisen päällysteen tuottamiseksi tuotteelle. Purkulaite 94 sijoittaa päällystetyt tuotteet keruusäiliöön 96.

20 Kuivainlaite 300 koostuu ensimmäisestä osasta 306, jonka kautta levyjä 50 kuljetetaan sekä vaakasuorassa että pystysuorassa ylöspäin, ja toisesta osasta 308, jonka kautta levyjä 50 kuljetetaan sekä vaakasuorassa että pystysuorassa alaspäin. Laitteet 310 levyjen 50 kuljettamiseksi kuivaimen läpi käsittävät lukuisia pystysuoraan sijoitettuja ohjainlaitteita 312, joita pitkin levyjä ! 25 50 kuljetetaan vaakasuorassa kuivaimen läpi. Kuljetuslaitteet 310 myös käsittävät vaakasuorat siirtolaitteet 314 ja 316 levyjen 50 kuljettamiseksi elevaattorista 302 kuivaimeen 300. Siirtolaite 314 siirtää levyt 50 elevaattorista 302 ensimmäiseen osaan 306 ja siirtolaite 316 siirtää levyt 50 elevaattorista 304 toiseen osaan 308. Kuljetuslaite 310 myös käsittää pystysuorat siirtolaitteet 318 30 ja 320 levyjen 50 kuljettamiseksi pystysuorassa kuivaimen 300 läpi. Pystysuora *: kuljetinlaite 318 siirtää levyjä 50 pystysuoraan sijoitettujen ohjainlaitteiden 312 välillä siirtämällä levyn seuraavaksi korkeammalle ohjainlaitteelle 312. Täydentävästi, pystysuora kuljetinlaite 320 siirtää levyjä 50 pystysuoraan seuraavaksi alemmalle ohjainlaitteelle 312. Kuivainlaite 300 lisäksi käsittää 35 keskielevaattorilaitteen 322, joka on sijoitettu ensimmäisen osan 306 ja toisen osan 308 väliin. Keskielevaattoriosa 322 siirtää levyjä ylöspäin ensimmäisen 13 1 "ι 09 Ί 7 osan 306 ohjainlaitteiden 312 välillä ja alaspäin toisen osan 308 ohjainlaitteiden 312 välillä.

Sen jälkeen, kun jokainen levy 50 on käsitelty kasto- ja kierto-asemissa, levyt siirretään eteenpäin elevaattorilaitteeseen 302 ja siirretään 5 pystysuorassa kuivaimeen 300. Tämän keksinnön edullisessa suoritusmuodossa, ensimmäinen inkrementaalinen etenemislaite 95 on tuotettu tablettien lastaamiseksi tarkasti syöttölaitteiston 80 avulla ja toinen inkrementaalinen etenemislaite 96 on tuotettu levyjen siirtämiseksi eteenpäin käsittelyasemien kautta. Kun kukin levy 50 liikkuu syöttölaitteiston alle, rivi 10 tuotteita sijoitetaan oikein ja työnnetään levyssä 50 oleviin tiloihin. Kunkin levyn 50 siirto eteenpäin myös siirtää jo täytettyjä levyjä eteenpäin. Näin, työntämällä ensimmäisen levyn etureunaa edellämenevän levyn takareunaa vasten, eliminoidaan levyjen liikuttamiseksi kuljetinta pitkin vaadittavan voiman tarve. Eteenpäinsiirtolaitteen 95 kunkin etenemän lisäpituus on yhtä suuri kuin 15 tuoterivien välinen etäisyys. Kuitenkin laitteen 96 etenemisnopeus kasvaa sen jälkeen, kun levy on täytetty. Kuten kuvataan, kolmen täytetyn levyn jälkeen, yhtä levyä siirretään eteenpäin kuvattua suuremman välimatkan, joka on yhtä suuri kuin levyn leveys. Kasvattamalla levyjen etenemisen lisämatkaa saavutetaan ajoitusetuja, jotka lisäävät tuotantosyklin kokonaistehokkuutta. Olisi 20 huomattava, että lisämatkan lisäyksen jälkeen levyt ovat jälleen lähellä toisiaan niin, että ne voivat työntyä toisiaan vasten. Kuten edellä, tämä eliminoi liikuttavan voiman lisälähteiden tarpeen levyjen liikuttamiseksi laitteiston läpi.

Kuten kuviossa 9 esitetään, levyt 50 siirretään ku Ij eti n la itteelta 90 elevaattorin 302 levyjen saapumisasemaan 324. Levyjen saapumisasema 324 25 on kuljettimen 90 vieressä niin, että etenemislaitteet 96 saavat levyt 50 siirtymään saapumisasemaan 324. Kun levyt 50 on siirretty saapumisasemaan 324, niihin tarttuu kytkentälaite 326, joka kytkeytyy levyjen 50 sivureunoihin. Sitten levyjä 50 nostetaan vähitellen lukuisten kytkentälaitteiden 326 avulla keskelläolevien levyjen pitolaitteiden 328 sarjan kautta, kunnes saavutetaan 30 poistumisasema 330. Useita suoritusmuotoja levyjen 50 nostamiseksi saapumisaseman, väliaseman ja poistumisaseman kautta kuvataan jäljempänä yksityiskohtaisemmin viitaten kuvioihin 13-17.

Sen jälkeen, kun levy 50 saapuu poistumisasemaan 330, siirtolaite 314 siirtää levyn kuivaimeen 300. Kuvio 10 esittää siirtolaitteen 314 erästä 35 suoritusmuotoa. Kuviossa 10 esitetyssä suoritusmuodossa siirtolaite 314 käsittää pari työntötankoa 332, jotka koskettavat levyjen 50 pitkittäisiä sivu- 14 110917 reunoja ja työntävät levyjä 50 laitteeseen 300. Työntötangot 332 on kiertyvästi kiinnitetty nivelvarsiin 334, jotka on asennettu pyörivään akseliin 336.

Työntötankoja 332 pidetään ensimmäisessä asennossa ennen työntöiskua. levy 50 saapuu poistumisasemaan 330. Tässä asemassa, 5 kytkentälaite 326 on kohdakkain alimman ohjainlaitteen 312 kanssa. Kytkentälaite 326 on kanavakappale, jossa on kanava 338 levyn 50 sivureunoihin kytkeytymistä varten siten, että levyt voivat liukua kanavaan. Ohjainlaite 312 käsittää myös vastaavasti kanavakappaleen 340, jossa on kanava 342 levyn 50 sivureunoihin kytkeytymistä varten samalla, kun levyt 10 voivat liukua kanavaan. Kuviosta 10 olisi huomattava, että se myös esittää kanavakappaleet 344, joissa on pystysuora siirtolaite 318 levyjen siirtämiseksi seuraavaksi korkeampaan ohjainlaitteeseen 312. Kuviossa 10 esitetyssä suoritusmuodossa on 9 pystysuoraan sijoitettujen ohjainlaitteiden 312 tasoa, joista 4 kanavakappaletta 340 on näkyvissä ja 5 jää piiloon kanavakappaleiden 15 344 ja poistumisaseman kanavakappaleen 326 taakse.

Viitaten nyt kuvioon 11, työntötankoja 332 liikutetaan kuviossa 11 esitetystä pysäytysasennosta täyden työntöiskun asentoon, jota on kuvattu katkoviivoilla 346. Työntötangon 332 tällaisen iskun vaikutuksesta levy 50 saadaan liukumaan poistumisasemasta 330 kuivaimen 300 ohjainlaitteille 312. 20 Kuten kuviosta 10 voidaan nähdä, ei vain poistumisasemassa 330 oleva levy 50 työnny kuivaimeen, vaan myös kanavakappaleisiin 344 sijoittuneet levyt 50 työntyivät myös kuivaimeen työntövarsien 332 iskuliikkeen vaikutuksesta.

Palataan vielä kuvioon 9, siinä vaakasuorat siirtolaitteet 314 ja 316 ovat samanlaiset ja työntötangot on ohjelmoitu toimimaan täydentävästi siten, ; 25 että kun laitteen 314 työntötangot ovat pysäyksissä, laitteen 316 työntötangot ovat liikkeessä ja päinvastoin. Seuraavaksi kuvataan täydellisemmin tapaa, jolla levyt 50 kulkevat kuivaimen 300 osien 306 ja 308 poikki.

Viitaten kuvioon 10, siinä kanavakappaleet 344 sopivat siirrettäviksi kuviossa 10 esitetyistä asemista asemaan, joka on kohdakkain kanava-30 kappaleen 340 seuraavaksi alemman ohjainlaitteen kanssa. Vastaavasti kanavan kytkentälaite 326 siirretään poistumisasemasta 330 alimpaan ei-kuvattuun asemaan seuraavan, kuivaimeen tulevan levyn 50 vastaanottamiseksi. Yksityiskohtaisempi kuvaus lukuisista suoritusmuodoista kytkentälaitetta 326 ja kanavakappaleita 344 varten ja näiden kytkentälaitteiden 35 liikuttamiseksi esitetään jäljempänä kuvioiden 13-17 yhteydessä. Kuviossa 10 esitetyt kanavakappaleiden 344 asemat ovat sellaiset, joihin levy 50 kytketään 15 1 "i * Ο Ί *>' 1 lu^ I / kappaleisiin ja ovat valmiita siirrettäviksi kuivaimeen työntövarsien 332 työntöiskuliikkeen jälkeen. Sen jälkeen, kun levyt on työnnetty ulos kanava-kappaleista 344 ja saapumlsaseman kappaleesta 326, työntötangot palautetaan pysäytysasemaan ja kanavakappaleita 344 ja 326 siirretään alas yhden tason, 5 jotta ne ovat paikoillaan toista levyä 50 vastaanottamassa.

Kuten edellä mainittiin, keskielevaattori 322 toimii yhdessä pystysuoran siirtolaitteen 318 kanssa levyjen 50 siirtämiseksi ylöspäin osassa 306. Lisäksi keskielevaattori 322 toimii yhdessä pystysuoran siirtolaitteen 320 kanssa levyjen 50 siirtämiseksi alaspäin osassa 308. Keskielevaattori 322 10 koostuu sarjasta pystysuoraan sijoitettuja ohjainlaitepareja 348. Kukin ohjainlaitepari 348 on liitetty toimilaitteeseen, jota kuvataan jäljempänä yksityiskohtaisemmin, ja joka liikuttaa kutakin keskielevaattorin ohjainlaiteparia 348 ylös ja alas kuivainohjainlaitteiden 312 kahden tason välillä. Ohjainlaitteiden 348 parien liike on identtinen kanavakappaleiden 344 ylös-alas-iiikkeen kanssa. 15 Levyjen 50 liikejärjestystä kuivaimessa 300 kuvataan parhaiten kuvioissa 12(a) - 12(e). Levyjen 50 kuljettamiseksi kuivaimen 300 läpi, on olemassa viisi erilaista liikelaitetta, joita koordinoidaan levyjen 50 säätöliikkeeksi. Nämä järjestelmät ovat vaakasuora siirtolaite 314 kuivaimen 300 äärimmäisessä vasemmassa reunassa ja vaakasuora siirtolaite 316 kuivaimen 300 äärimmäi-20 sessä oikeassa reunassa. Kummallakin näillä laitteilla on pysäytysasema, jossa työntötangot 332 ovat täysin takaisinvedettyinä ja iskuasema, jossa työntötangot ovat täysin esiinvedettyinä. Levyn liikelaite lisäksi käsittää pystysuoran siirtolaitteen 318, joka on sijoitettu kuivaimen 300 äärimmäiseen vasempaan laitaan ja pystysuoran siirtolaitteen 320, joka on sijoitettu kuivaimen 300 25 äärimmäiseen oikeaan laitaan. Laitteilla 318 ja 320 on molemmilla kaksi asemaa, yläasema, jossa kytkentälaite on ohjainlaitteen 312 kahdesta tasosta ylemmän kohdalla ja ala-asema, jossa kytkentälaite on kahdesta vierekkäisestä ohjainlaitteesta 312 alemman kohdalla. Lisäksi mukaan luetaan keskielevaattorin ohjainlaitteet 348, joilla on myös samanlaiset ylä- ja ala-asemat 30 kuin laitteilla 318 ja 320.

Kuten kuviossa 12(a) esitetään, pystysuora siirtolaite 318, 320 ja keskielevaattorin ohjainlaite 348 ovat kaikki ala-asennossa. Vaakasuora siirtolaite 314 on täyden iskun pitkässä asennossa, jossa levyt 50 on siirretty kuivaimeen 300. Liikkeen järjestyksen kuvaamiseksi, levyt on numeroitu niiden 35 keskinäisen liikkeen esittämiseksi järjestyksessä. Levyt 1, 26, 51, 76 ja 101 oli aiemmin sijoitettu pystysuoraan siirtolaitteeseen 318 ja nyt ne on siirretty 16 1 ί u y I / kuivaimeen 300. Keskielevaattorissa 332, kuhunkin ohjainlaitteen 348 pariin on sijoitettu yksi tyhjä levy 350. Tyhjiä levyjä 350 siirretään edestakaisin keskielevaattorin vasemman ja oikean puolen välillä niin, että kaikki levyt 350 ovat aina samalla puolella. Siirtolaitteen 314 isku saa levyt 13, 38, 68, 80 ja 88 5 siirtymään keskielevaattoriin 332, mikä saa tyhjät levyt 350 siirtymään vasemmalta puolelta oikealle puolelle. Jotta levyjen siirtyminen osasta 306 osaan 308 saadaan suoritetuksi, on olemassa ohjainlaitteiden 312 ylärivi, joka sallii levyjen 50 siirtymisen koko matkan kuivaimen poikki laitteesta 318 laitteeseen 320 ilman saapumista keskielevaattoriin 332. Kuten kuviosta 12(a) 10 voidaan nähdä laitteen 314 iskun jälkeen levyt 113, 114 ja 115 ovat liikkuneet keskielevaattorin 322 yläpuolella olevaa yläohjainlaitetta pitkin. Lisäksi laitteen 314 työntöiskun jälkeen levyt 227, 202, 177, 152 ja 127 siirretään kuivainosasta 308 kuljetuslaitteeseen 320. Ohjainlaite 312 on samanlainen kuin kuljetin 90 siinä, että levyjen liike aikaansaadaan vain levyn etureunan vaikutuksella, sen 15 työntäessä vasten seuraavan levyn takareunaa. Muuta liikkeellepanevaa voimaa ei tarvita lukuunottamatta työntötankojen vaikutusta.

Kuten kuviossa 12(b) esitetään, seuraavassa ajoitusjaksossa -3 pystysuorat siirtolaitteet 318 ja 320 siirtyvät alaspäin yhden ohjainlaitteen 312 tason ja keskielevaattori 348 siirtolaite siirtyy ylös yhden tason. Siirtolaite 318 20 vapauduttuaan levyistä siirtyy alas valmiiksi vastaanottamaan levyjen seuraavan ryhmän. Siirtolaite 320 siirtyy kohdistaakseen levyjensä kuorman seuraavaksi alempaan ohjainlaitetasoon. Lisäksi levy 227 siirtyy alas elevaattoriin 304 kuljettimelle 90 siirtoa varten. Keskielevaattorin liike kohdistaa levyt vasemmalla puolella seuraavaksi korkeimmalle ohjainlaitetasolle.

25 Kuten kuviossa 12(c) esitetään, vaakasuora siirtolaite 316 ulottaa täyden iskun vasemmalle, mikä saa levyt 127, 152, 177 ja 202 siirtymään kuivainosaan 308. Lisäksi levyt 139, 164, 189 ja 214 siirtyvät keskielevaattoriin 348. Tyhjät levyt 350 siirtyvät vasemmalle puolelle saaden levyt 13, 38, 63 ja 88 siirtymään kuivainosaan 306. Lisäksi levyt 25, 50, 75 ja 100 siirtyvät 30 siirtolaitteeseen 318.

• i Kuten kuviossa 12(d) esitetään siirtolaitteet 318 ja 320 siirtyvät yhden tason samalla, kun keskielevaattori 348 siirtyy alas yhden tason. Siirtolaite 318 kohdistaa levyt seuraavaksi korkeimmalle ohjaintasolle 312 ja lisäksi kohdistaa seuraavan levyn elevaattorilaitteelta 302 ohjaimen 312 alatasolle. Keski-35 elevaattorin 332 levyt asetetaan seuraavaksi alemman ohjaintason kohdalle.

17 Λ - p fi -1 *7 Ί ibb 1/

Tyhjä siirtolaite 320 asetetaan seuraavaksi korkeamman tason kohdalle alennettavia seuraavia levysarjoja vastaanottamaan.

Kuten kuviossa 12(e) esitetään siirtolaite 314 ulotetaan oikealle täyteen iskuun levyjen 25, 50, 75 ja 100 siirtämiseksi kuivaimeen 300 5 elevaattorista 302 siirrettävää levyä 0 pitkin. Levyt 12, 37, 62 ja 87 siirretään keskielevaattoriin 348. Lisäksi levyt 126, 151, 176, 201 ja 226 siirretään siirtolaitteeseen 320. Lisäksi ylärivillä olevat levyt siirretään oikealle. Näin, kuten voidaan nähdä, levyt aluksi kulkevat vaakasuorassa ja pystysuorassa ylöspäin osan 306 läpi ja sitten vaakasuorassa ja alaspäin kuivaimen 300 osan 308 läpi. 10 Koko ajan, jona levyt kulkevat kuivaimen 300 läpi, kuuma ilma kulkee kuivaimen läpi tablettien pinnalla olevan päällysteen kovettamiseksi. Tämä ainutlaatuinen järjestelmä tuottaa riittävän kuivausajan samalla, kun käytetään tehokkaasti hyväksi valmistustilaa ja ajoitusta jatkuvaa massatuotantolaitteistoa varten päällystettävien suurten tablettimäärien tai muun muotoisten tuotteiden 15 päällystämiseksi.

Elevaattorilaite 302 ja 304 voivat olla jotain sopivaa muotoa ja rakennetta levyjen 50 kuljettamiseksi kuljettimelta 90 yläpuolella olevaan kuivaimeen 300. Vaikka elevaattorin 302 eri suoritusmuotojen toiminnan kuvaus tuotetaan, olisi ymmärrettävä, että kutakin suoritusmuotoa varten laite 304 toimii 20 samallalailla lukuunottamatta sitä, että levyjä lasketaan nostamisen sijasta. Kuviot 13(a) ja 13(b) esittävät erästä suoritusmuotoa, jossa elevaattorilaite on nostotankolaitteen 352 muotoinen. Tämän keksinnön nostotanko 352 käsittää pitkänomaisen nostotangon 354, johon on kiinnitetty lukuisia pystysuoraan sijoitettuja pitotankoja 356. Pitotangot 356 on kiinnitetty nostotankoon 354 25 jousilaitteella 358. Useat kanavakappaleet 360 liitetään liitososaan 362. Kanavakappaleet 360 sopivat pitämään levyn 50 sivureunaa, ja kuvioissa 13(a) ja 13(b) esitetyssä suoritusmuodossa kanavakappaleiden 360 paria käytetään levyn 50 kumpaakin sivureunaa varten.

Toiminnassa levy 50 saapuu elevaattoriin 302 kuljettimelta 90 ja alin 30 kanavakappale 360 kytkeytyy jokaisen levyn 50 vastakkaisiin sivureunoihin.

* Levyyn 50 kytkeytyy myös pitotanko 356. Levy 50 lepää ulkonemalla 364 ja laippaa 366 vasten. Nostotanko 354 saadaan liikkumaan pystysuunnassa matkan, joka on riittävä siirtämään kutakin levyä seuraavaksi korkeammalle kanavakappaleelle 360. Jotta nostoprosessi voidaan suorittaa, kanavakappale 35 360 siirretään pois levyltä. Laite 368 siirtää liitoskappaletta 362 kytkeytyneen asennon ja irtiasennon välillä. Sen jälkeen kun nostotanko liikkuu ylöspäin laite 18 Ί '' ft '1 *"/ I ι υ V 1/ 368 saa kanavakappaleet 360 kytkeytymään uudelleen levyihin 50. Nostotankoa 354 siirretään sitten alaspäin kunkin pitotangon 356 palauttamiseksi alkuperäiseen asemaansa ja kytkeytymään seuraavaan levyyn valmiina siirrettäväksi ylöspäin. Jousilaite 358 sallii pitotangon kiertymisen taakse, kun tanko 356 5 koskettaa ja menee seuraavan levyn 50 ohi ja kiertyy eteenpäin kytkien tuon levyn ulokkeelle 366 levyn vapauttamisen jälkeen. Nostotangon 354 ja kanavakappaleen 362 liikuttamismekanismi käsittää mekaanisen nokan ja se toimii tavanomaisen käyttölaitteen avulla.

Kuvio 13(c) esittää kuivaimen 300 pystysuoran siirtolaitteen 318, 320 10 nostotankoa 354 ja pitotankoja 356 ja kanavakappaleita 344. Kanavakappaleet 344 on myös kiinnitetty nostotankoon 354, joka kuten todettiin, liikkuu ylös ja alas kahden aseman välillä. Kanavakappaleiden 344 ei tarvitse olla kiertyviä, koska levyt siirretään ulos kanavista vaakasuoran siirtolaitteen 314, 316 avulla.

Kuviot 14(a) ja 14(b) esittävät valaisevaa esimerkkiä keskiele-15 vaattorista 322. Kuvio 14(b) esittää useita ohjaimia 348, joissa kussakin on kanava 370 levyn 50 vastaanottamiseksi. Ohjaimet 348 on asennettu levylle 372. Levyä 372 siirretään ylös ja alas ja siten ohjaimia 348 liikutetaan ylös ja alas vivuston 374 avulla.

Kuvio 15 on vaihtoehtoinen suoritusmuoto elevaattoreita 302 ja 304 20 varten, joissa käyttölaite on jatkuva ketjulaite levyjen 50 nostamiseksi kuljettimelta 90 ylös kuivaimeen 300 ja päinvastoin. Kuten kuviossa 15 esitetään, elevaattori 302 käsittää kaksi ketjua 376, joihin on asennettu lukuisia kytkentälaitteita 378. Ketjupyöriä 380 pyöritetään ajoittaisesti kytkentälaitteiden 378 liikuttamiseksi jatkuvasti asentoihin levyjen 50 siirtämiseksi ylös-25 päin/alaspäin. Tässä suoritusmuodossa ketjulaite toimii sekä elevaattorina levyjen kuljettamiseksi kuljettimelta kuivaimeen että pystysuorana siirtolaitteena laitteiden siirtämiseksi pystysuoraan sijoitettujen ohjainten välillä kuivaimessa. Työntötangot 332 on esitetty levyjen 50 siirtämiseksi kuivaimeen.

Kuvio 16 esittää vielä erästä elevaattorin ja pystysuoran siirtolaitteen 30 suoritusmuotoa. Kuvion 16 suoritusmuoto on nostovarsimekanismi. Nosto-varsimekanismi 400 käsittää putkimaisen ohjaimen 402, joka on ontto ja pitää sisällään vartta 404. Varsi 404 liikkuu edestakaisin putkimaisessa ohjaimessa 402. Tavanomainen nokkakäyttöinen järjestelmä liikuttaa vartta ylös ja alas kahden aseman välillä. Lisäksi varteen 404 on liitetty käyttömekanismi varren 35 kiertämiseksi selektiivisesti 180° kerrallaan. Tavanomaista indeksikäyttö-mekanismia käytetään hyväksi varren pyörittämiseksi 180°. Varteen 404 on 19 Α > ··> Γ» -·> «7 Ί ιυν i/ liitetty ylätappi 406 ja alatappi 408. Tappi 406 sijaitsee ylemmän siirtoyksikön 410 sisällä ja tappi 408 sijaitsee alemman siirtoyksikön 412 sisällä. Putkimainen ohjain 402 vastaanottaa ja ohjaa lukuisia kanavakappaleita 414 putken 402 vastakkaisilla puolilla. Kanavakappaleet 414 etenevät ylöspäin toisella puolella 5 ja alaspäin vastakkaisella puolella työntämällä kappaleet toinen toistaan vasten ohjainten sisällä putkessa 402. Ainoastaan kuvauksen helpottamiseksi kuvio 16 esittää vain kaksi kanavakappaletta ylemmän yksikön 410 ja alemman yksikön 412 välissä. Kuitenkin olisi ymmärrettävä todellisuudessa nostovarsi-mekanismissa 400 on monta kanavakappaletta enemmän sijoittuneena 10 ylemmän ja alemman yksikön väliin. Ylempi siirtoyksikkö 410 käsittää avoimen osan 416 kanavakappaleen 414 vastaanottoa varten ja siirtoyksikkö 412 käsittää avoimen osan 418 kanavakappaleen 414 vastaanottoa varten. Tappi 406 on sijoitettu osan 416 äärimmäiseen yläosaan ja se ulottuu putken 402 rakojen 420 kautta. Kuten kuviossa 16 esitetään, tappi 408 on sijoitettu ylimpään 15 asentoonsa osaan 418 ja se ulottuu putken 402 rakojen 422 kautta.

Nostovarsimekanismin toiminnan kuvaamiseksi, kahdeksan asemaa, joissa kanavakappaleet 414 voivat olla, on merkitty kirjaimin (A) -(H). Olisi ymmärrettävä, että asema (B) on ensimmäinen asema elevaattorissa, johon levy 50 siirretään kuljettimelta kussakin päällystysosassa. Olisi ymmärrettävä, 20 että asema (C) edustaa asemaa, joka on kohdakkain ylimmän elevaattoriohjaimen 312 kanssa. Kuten kuviossa 16 esitetään, siirtoyksiköt 410 ja 412 on sijoitettu niin, että osat 416 ja 418 ovat kohdakkain kanavakappaleiden kanssa, jotka ovat kohti laitteiston sisäpuolta, jossa nostettavat levyt ovat. Kutakin elevaattoria varten on olemassa mekanismi 400, 25 joka kytkeytyy levyjen 50 vastakkaisille sivuille. Lisäksi ainoastaan kuvaus-tarkoituksessa kuviossa 16 esitetyt kanavakappaleet on merkitty numeroilla 1-5 niiden liikkeiden kuvaamiseksi mekanismin läpi. Kuten kuviossa 16 esitetään, kappale 3 sijaitsee osassa 416. Kappale 3 siirrettiin osaan 416 varren 404 liikkeellä ylöspäin osan 416 korkeuden verran ja tappi 408 työntää kappaleita 1, 30 2, 3 ylöspäin ohjaimen sisällä putkessa 402. Tämän liikkeen aikana, putki pysyy paikoillaan ja tapit 408 ja 406 kulkevat raoissa 420 ja 422. Varsi 404 kiertyy sitten 180°, joka myös sopivien liitosten välityksellä saa putken 402 ja siirto-yksiköt 410 ja 412 kiertymään 180°. Kappale 3 ja osa 416 ovat silloin asemassa (E) ja osa 418 on asemassa (H). Kappaleet 1 ja 2 ja 4 ja 5 jäävät asemiinsa. 35 Vartta 404 lasketaan ja tappi 406 työntää levyä 3 alaspäin levyä 4 vasten ja levy 4 levyä 5 vasten niin, että levyt 3, 4 ja 5 siirtyvät asemiin (F), (G) ja (H). Kappale 20 1 'ί 09 Ί 7 5 voi siirtyä asemaan (H), koska osa 418 on asemassa (H). Sen jälkeen vartta 404 pyöritetään 180°, mikä saa putken 402 ja siirtoyksiköt 410 ja 412 myös kiertymään 180° niin, että nyt kappale 5 osassa 418 on asemassa (A) ja tyhjä osa 416 on asemassa (D). Tapit 406 ja 408 ovat mainittujen osien 5 vastakkaisissa päissä, kuten kuviossa 16 esitetään. Vartta 404 liikutetaan sitten ylöspäin ja tappi 408 työntää kappaletta 5 kappaletta 1 vasten ja kappale 1 kappaletta 2 vasten niin, että kappaleet 5, 1 ja 2 siirtyvät asemiin (B), (C) ja (D). Kuvattu nostovarsimekanismin jatkuva toiminta siirtää levyjä päällystysosan kuljettimilta ylös vastaaviin kuivaimiin kummassakin päällystysosassa. Alan 10 ammattilaiset ymmärtäisivät helposti, kuinka kuvattu mekanismi voidaan sovittaa laskemaan levyjä kuivaimesta kuljettimille.

Vaikka keksintöä on kuvattu ja selitetty nimenomaan sen edullisiin suoritusmuotoihin viitaten, alan ammattilaiset ymmärtävät, että edellämainitut ja muut muoto- ja yksityiskohtamuutokset voidaan tehdä poikkeamatta tämän 15 keksinnön hengestä tai suoja-alasta, joita vain oheisten patenttivaatimusten suoja-alan tulisi rajoittaa.

«

Claims (10)

21 A ;Λ Γ' '< Γ/ I »ui/ ί/

1. Laitteisto tuotteen päällystämiseksi, joka käsittää: (a) lukuisia tuotteiden levylaitteita (50) lukuisten tuotteiden (10) 5 vastaanottamiseksi ja pitämiseksi: (b) laitteet lukuisten levyjen (50) siirtämiseksi vähittäin kuljetinlaitteella (90); (c) kastolaitteet ainakin yhden levyn laskemiseksi ja nostamiseksi ensimmäiseen kastosäiliöön (120) ainakin tuotteen yhden osan päällystä- 10 miseksi; (d) kiertolaitteet (70) ainakin yhden lukuisan, päällystetyn tuotteen (10) sisältävän levyn (50) kiertämiseksi; tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi (e) kuivainlaitteen (300), joka käsittää laitteet (310) yhden tai 15 useamman levyn (50) kuljettamiseksi kuivaimen ensimmäisen osan (306) läpi ja laitteet (310) yhden tai useamman levyn (50) kuljettamiseksi kuivaimen toisen osan (308) läpi; (f) ensimmäisen elevaattorilaitteen (302) yhden tai useamman lukuisan levyn (50) siirtämiseksi kuljettimelta kuivaimeen (300); ja 20 (g) toisen elevaattorilaitteen (304) yhden tai useamman levyn (50) siirtämiseksi kuivaimesta (306) kuljettimelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäinen elevaattorilaite (302) käsittää ensimmäisen nostotangon (332) yhden tai useamman levyn (50) nostamiseksi vähitellen kuljettimelta yhdelle tai 25 useammalle välillä olevalle levyn pitolaitteelle (328), ja että ensimmäinen nostotanko käsittää lukuisia kanavia levyn ainakin yhteen sivureunaan kytkeytymiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää laatikkonokkalaitteen ensimmäisen nostotangon (332) 30 liikuttamiseksi neljään kohtisuoraan suuntaan, liikkeen loppuunsaattaminen ·; kuhunkin neljään suuntaan siirtää kutakin yhtä tai useampaa levyä (50) yhdeltä välissäolevalta pitolaitteelta (328) seuraavalle korkeammalle levyn pitolaitteelle.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toinen elevaattorilaite (304) käsittää toisen nostotangon (332) yhden tai 35 useamman levyn (50) nostamiseksi vähitellen kuivaimesta (300) yhdelle tai useammalle välillä olevalle levyn pitolaitteelle (328) ja yhden tai useamman 22 11G 917 levyn palauttamiseksi kuljettimelle, ja että toinen nostotanko (332) käsittää lukuisia kanavia yhden tai useamman levyn ainakin yhteen sivu-reunaan kytkeytymiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 5 se lisäksi käsittää laatikkonokkalaitteen toisen nostotangon (332) liikuttamiseksi neljään kohtisuoraan suuntaan, liikkeen loppuunsaattaminen kuhunkin neljään suuntaan siirtää kutakin yhtä tai useampaa levyä (50) yhdeltä välissäolevaita pitolaitteelta (328) seuraavalle alemmalle levyn pitolaitteelle.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 10 ensimmäinen ja toinen kuivaimen osa (306, 308) käsittävät lukuisia pystysuoraan sijoitettuja vaakasuoria ohjainlaitteita (312), että kuljetinlaite (310) käsittää ainakin yhden parin työntötankoja (332) yhden tai useamman levyn (50) siirtämiseksi vaakasuorassa yhtä tai useampaa pystysuoraan sijoitettua ohjain-laitetta (312) pitkin, että kuljetuslaite (310) käsittää laitteet yhden tai useamman 15 levyn kuljettamiseksi yhden tai useamman pystysuoraan sijoitettujen ohjainlaitteiden (312) välillä, ja että siirtolaitteet käsittävät lukuisia kanavia, jotka on asennettu nostotankolaitteisiin (332).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuivainlaite (300) käsittää keskielevaattorilaitteen (322), joka on sijoitettu 20 ensimmäisen ja toisen osan (306, 308) väliin ainakin yhden levyn (50) siirtämiseksi ylöspäin pystysuoraan sijoitettujen ohjainten (312) välillä ensimmäisessä osassa (306) ja alaspäin pystysuoraan sijoitettujen ohjainten (312) välillä toisessa osassa (308).

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 25 ensimmäinen ja toinen elevaattorilaite (302, 304) käsittää jatkuvan ketjunostolaitteen (376), jossa on lukuisia kanavia (378) levyn (50) sivureunoihin kytkeytymistä varten, että ensimmäinen ja toinen kuivaimen osa (306, 308) käsittää lukuisia pystysuoraan sijoitettuja vaakasuoria ohjainlaitteita (312), että kuljetinlaite käsittää ainakin yhden parin työntötankoja (332) yhden tai 30 useamman levyn (50) siirtämiseksi vaakasuorassa yhtä tai useampaa pystysuoraan sijoitettua ohjainlaitetta (312) pitkin, ja että kuljetuslaite (310) käsittää laitteet yhden tai useamman levyn (50) kuljettamiseksi yhden tai useamman pystysuoraan sijoitettujen ohjainlaitteiden välillä.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 35 kuivainlaite (300) käsittää keskielevaattorilaitteen (322), joka on sijoitettu ensimmäisen ja toisen osan (306, 308) väliin ainakin yhden levyn (50) siirtä- Ί-"- λ« -) ry lUb· 1/ 23 miseksi ylöspäin pystysuoraan sijoitettujen ohjainten (312) välillä ensimmäisessä osassa (306) ja alaspäin pystysuoraan sijoitettujen ohjainten välillä toisessa osassa (308).

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, 5 että ensimmäinen ja toinen elevaattorilaite (302, 304) käsittää tankonosto-laitteen (332), jossa on lukuisia kanavia levyn (50) sivureunoihin kytkeytymistä varten, että ensimmäinen ja toinen kuivaimen osa (306, 308) käsittää lukuisia pystysuoraan sijoitettuja vaakasuoria ohjainlaitteita (312), että kuljetinlaite (310) käsittää ainakin yhden parin työntötankoja (332) yhden tai useamman levyn (50) 10 siirtämiseksi vaakasuorassa yhtä tai useampaa ohjainlaitetta (312) pitkin, että kuljetuslaite käsittää laitteet yhden tai useamman levyn (50) kuljettamiseksi yhden tai useamman pystysuoraan sijoitetun ohjainlaitteen (312) välillä, ja että kuivainlaite (300) käsittää keskielevaattorilaitteen (322), joka on sijoitettu ensimmäisen ja toisen osan väliin yhden tai useamman levyn siirtämiseksi 15 ylöspäin pystysuoraan sijoitettujen ohjainten (312) välillä ensimmäisessä osassa (306) ja alaspäin pystysuoraan sijoitettujen ohjainten välillä toisessa osassa (308). \ > 24 110917