KR102619216B1 - 동전타입의 고체형 조미료 타정장치 - Google Patents
동전타입의 고체형 조미료 타정장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 투입구를 통해 투입되는 조미분말이 브러쉬에 의해 성형공으로 투입되고, 유압실린더의 작동으로 성형공에 투입된 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료로 성형하므로 조미료를 성형하는 모든 과정을 자동화하여 생산성은 높이면서 불량률은 최소화하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 동전타입의 고체형 조미료 타정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 투입구를 통해 투입되는 조미분말이 브러쉬에 의해 성형공으로 투입되고, 유압실린더의 작동으로 성형공에 투입된 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료로 성형하므로 조미료를 성형하는 모든 과정을 자동화하여 생산성은 높이면서 불량률은 최소화하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치에 관한 것이다.
우리나라의 생활수준이 향상되고 식품의 안전성과 기능 영양적인 면에 대한 소비자들의 인식이 높아짐에 따라 가공식품의 고유한 맛을 향상시키고 가공식품에 기능성을 부여하기 위해 다양한 기능특성을 지닌 천연 엑기스 소재의 이용도가 날로 높아지고 있다. 근래 들어서는 생합성 발효조미료의 안전성 문제 및 미각의 다양화, 고급화에 수반하여 다양한 풍미를 지닌 천연소재를 원료로 한 과립, 분말상의 조미료, 농축엑기스 같은 풍미계 천연조미료의 수요가 늘고 있는 추세에 있다.
그러나 천연조미료는 자연에 방치하게 되면 곧바로 향미, 색조 등의 외관이 변화됨과 동시에 성분도 분해되어 영양가의 감소와 함께 식용으로서의 가치를 상실하게 되는데, 이는 식품 내에 생존하고 있는 효소와 미생물의 작용으로 식품의 변질이 일어나기 때문이다.
식품 보존제는 안식향산, 솔빈산, 데히드로 초산, 프로피온산 등과 같은 화학합성 제재들이 주원료로 사용되는데 이러한 물질은 인체에 유해하기 때문에 사용 목적에 따라 최소량이 권장사용되고 있으나 보건 위생상 안전성에 심각한 문제로 대두되고 있다. 이외에도 살균, 자외선 및 방사선을 조사하는 경우 식품에 함유되어 있는 위해한 세균, 곰팡이에 대한 살균효과는 뛰어나지만 식품의 각종 영양 성분들의 파괴를 수반한다는 문제점이 있기 때문에 사용되지 않고 있다.
또한, 현재 시판되고 있는 조미료의 경우 액체 또는 분말형으로 제조되고 있으나, 1인 가구 및 레저, 캠핑, 등산 등 야외활동을 위한 1인용 조미료가 판매되고 있지 않고 있으며, 조미료를 혼합하였을 때 육수의 탁도를 증가시켜 음식의 관능이 낮아지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 투입구를 통해 투입되는 조미분말이 브러쉬에 의해 성형공으로 투입되고, 유압실린더의 작동으로 성형공에 투입된 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료로 성형하므로 조미료를 성형하는 모든 과정을 자동화하여 생산성은 높이면서 불량률은 최소화하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치를 제공함에 있다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치는, 양측에 대향하게 투입구가 형성되고, 상기 투입구를 통해 조미분말이 내부로 투입되는 하우징; 상기 하우징의 내측 상부에 고정되어 방사상으로 성형공이 관통 형성되는 성형틀; 상기 성형틀의 상면에 형성되며 회전모터의 구동으로 회전하면서 투입구를 통해 투입된 조미분말이 성형공으로 투입되도록 골고루 펼치는 브러쉬; 상기 성형틀의 상부에 설치되며 유압실린더의 작동으로 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료를 성형하는 압축부; 상기 성형틀의 하부에 회전 가능하게 설치되어 압축부의 작동시 성형공을 폐쇄하며, 조미료의 성형이 완료되면 회전작동하여 조미료가 하부로 떨어지도록 하는 지지부; 상기 지지부의 하부에 수평으로 설치되어 조미료를 다음 공정으로 이송시키는 이송 컨베이어; 상기 하우징의 하부에 장착되어 압축부의 작동시 발생하는 진동을 억제하는 방진부를 포함한다.
상기 압축부는, 상기 성형공의 상부에 동일선상으로 형성되는 압축부재; 상기 압축부재의 상부에 고정되어 다수의 압축부재를 연결하는 연결부재; 상기 연결부재의 단부에 수직으로 설치되며 상기 하우징의 상부에 고정되어 기 설정된 시간마다 작동하는 유압실린더를 포함한다.
상기 지지부는, 상기 성형틀의 하부에 밀착되며 상기 성형공과 대응하도록 관통공이 관통형성되는 회전판; 상기 회전판의 하부 가장자리에 형성되어 회전판의 회전을 지지하도록 지지돌기가 돌출형성되는 지지판; 상기 회전판의 하부에 요입형성되어 지지돌기를 따라 회전하는 회전홈; 상기 회전판의 하부 중심부에 설치되어 회전판을 회전구동시키는 회전모터를 포함한다.
상기 방진부는, 상기 하우징의 하부에 고정되는 수평고정판이 형성되고, 상기 수평고정판의 하부에 구형으로 회전면이 형성되는 회전체; 상기 회전체의 하부에 밀착 고정되는 상부 완충부재; 상기 회전체와 완충부재를 결합하며 회전체의 회전이 가능하도록 하는 회전결합부; 상기 회전결합부의 하부에 일정 높이 이격되어 바닥면에 안착되는 바닥판; 상기 바닥판의 하부에서 결합되어 완충부재의 하부에 고정되는 고정볼트; 상기 완충부재와 바닥판 사이에 장착되어 하우징으로부터 전달되는 충격을 완충시키는 스프링; 하단부가 바닥판에 수직으로 고정되고, 상단부는 걸림턱이 형성되어 상기 완충부재의 상단부에 걸림설정되는 외체를 포함한다.
상기 완충부재의 상면에는 회전면과 밀착되도록 구형으로 형성되는 안내면이 형성되고, 상기 회전결합부는, 상기 회전면에 형성되는 회전홀; 상기 회전홀과 안내면에 결합되어 너트로 고정되는 결합볼트; 상기 회전면의 상면에 밀착되는 구형의 와셔; 상기 결합볼트의 헤드와 와셔 사이에 장착되어 하우징의 회전시 탄력있게 완충작용하는 탄성체를 포함한다.
상기 지지부의 하부에 고정되며, 중앙부로 갈수록 하부로 경사지게 형성되어 상기 지지부를 통해 떨어지는 조미료에 충격이 가해지지 않도록 하는 충격방지패드가 더 구비되며, 상기 충격방지패드는, 폴리에테르로 형성되며 20~60PPI의 기공을 형성한다.
상술한 본 발명에 따르면, 투입구를 통해 투입되는 조미분말이 브러쉬에 의해 성형공으로 투입되고, 유압실린더의 작동으로 성형공에 투입된 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료로 성형하므로 조미료를 성형하는 모든 과정을 자동화하여 생산성은 높이면서 불량률은 최소화하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 전체구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 성형부, 브러쉬 및 지지부의 분리사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 지지부가 회전하여 성형공을 개방 및 폐쇄하는 상태도이다.
도 4는 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 방진부를 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 방진부의 작동상태도이다.
도 7은 도 4의 "A"부의 확대도이다.
도 2는 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 성형부, 브러쉬 및 지지부의 분리사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 지지부가 회전하여 성형공을 개방 및 폐쇄하는 상태도이다.
도 4는 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 방진부를 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 방진부의 작동상태도이다.
도 7은 도 4의 "A"부의 확대도이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치의 전체구성도이다.
본 발명에 따른 동전타입의 고체형 조미료 타정장치는, 양측에 대향하게 투입구(110)가 형성되고, 상기 투입구(110)를 통해 조미분말이 내부로 투입되는 하우징(100); 상기 하우징(100)의 내측 상부에 고정되어 방사상으로 성형공(210)이 관통 형성되는 성형틀(200); 상기 성형틀(200)의 상면에 형성되며 회전모터(310)의 구동으로 회전하면서 투입구(110)를 통해 투입된 조미분말이 성형공(210)으로 투입되도록 골고루 펼치는 브러쉬(300); 상기 성형틀(200)의 상부에 설치되며 유압실린더(410)의 작동으로 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료를 성형하는 압축부(400); 상기 성형틀(200)의 하부에 회전 가능하게 설치되어 압축부(400)의 작동시 성형공(210)을 폐쇄하며, 조미료의 성형이 완료되면 회전작동하여 조미료가 하부로 떨어지도록 하는 지지부(500); 상기 지지부(500)의 하부에 수평으로 설치되어 조미료를 다음 공정으로 이송시키는 이송 컨베이어(600); 상기 하우징(100)의 하부에 장착되어 압축부(400)의 작동시 발생하는 진동을 억제하는 방진부(700)를 포함한다.
상기 하우징(100)은 전체적인 형상이 원통형으로 형성되며고, 상기 하우징(100)에는 투입구(110)가 형성되며, 상기 투입구(110)를 통해 일정량의 조미분말이 투입된다.
여기서 상기 투입구(110)는 하우징(100)의 양측에 서로 대향하도록 적어도 한 개 이상 형성되는 것이 바람직하다.
상기 성형틀(200)은 하우징(100)의 상부 내측에 고정되되, 상기 투입구(110)의 높이보다 낮은 위치에 수평으로 고정된다.
상기 성형틀(200)은 제조되는 고체형 조미료의 두께와 동일한 두께로 형성되며, 상기 성형틀(200)에는 적어도 하나 이상의 성형공(210)이 관통형성된다.
여기서 상기 성형공(210)은 고체형 조미료의 직경과 동일하게 형성된다.
상기 브러쉬(300)는 성형틀(200) 상부로 투입되는 조미분말을 골고루 펴주는 역할을 하게 된다.
상기 브러쉬(300)는 회전모터(310)의 구동으로 회전하게 되며, 성형틀(200)의 가장자리에 위치하고 있는 조미분말이 성형공(210)으로 고르게 투입될 수 있도록 곡선으로 형성된다.
상기 브러쉬(300)는 회전모터(310)의 축에 방사상으로 형성된 브러쉬 고정부재에 의해 고정되어 있다.
또한, 상기 압축부(400)는 상기 성형틀(200) 상부의 하우징(100)고정되며, 상기 성형공(210)의 상부에 동일선상으로 압축부재(410)가 위치하게 되고, 상기 압축부재(410)의 상부에는 연결부재(420)에 의해 각각 연결된다.
상기 연결부재(420)에는 적어도 하나 이상의 유압실린더(430)의 로드가 연결되어 하우징(100)에 고정되며, 상기 유압실린더(430)의 작동시 다수의 압축부재(410)가 성형공(210) 측으로 동시에 승강하면서 조미분말을 압축하여 성형하게 된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(500)는 성형틀(200)의 하부에 설치되어 회전하게 되며, 조미료를 성형할 때에는 성형틀(210)의 성형공(210)의 하부를 폐쇄하게 되고, 조미료의 성형이 완료되면 성형공(210)의 하부를 개방하여 제조가 완료된 동전타입의 고체형 조미료를 하부로 떨어트리게 된다.
상기 지지부(500)는 원형의 판체로 형성되는 회전판(510)이 성형틀(200)의 하부에 밀착되고, 상기 회전판(510)에는 성형공(210)과 대응하도록 동일한 갯 수의 관통공(511)이 형성된다.
상기 관통공(511)의 직경은 성형공(210)의 직경보다 크게 형성되어야 한다.
상기 관통공(511)이 성형공(210)보다 직경이 작게 형성되면 재조가 완료된 조미료가 관통공(511)을 통해 하부로 떨어질 수가 없으므로 상기 관통공(511)은 성형공(210)보다 직경이 크게 형성되어야 한다.
상기 회전판(510)의 하부 가장자리에는 회전판(510)을 지지하면서 회전판(510)이 원활하게 회전하도록 지지하는 지지판(520)이 형성된다.
상기 지지판(520)의 끝단에는 지지돌기(521)가 상부로 돌출형성되어 있으며, 상기 회저핀(510)의 가장자리 하부에는 지지돌기(521)가 삽입될 수 있는 회전홈(530)이 형성된다.
상기 회전판(510)의 중심부 하부에는 회전판(510)을 회전구동시키는 회전모터(540)가 구비된다.
여기서 상기 회전모터(540)가 구동되면 회전판(510)이 지지판(520)의 지지돌기(521)을 따라 회전하게 되며, 조미료를 성형시에는 관통공(511)이 성형공(210)에서 벗어나 성형틀(200)의 하부에 위치하여 성형공(210)을 폐쇄하게 되고, 조미료 성형이 끝나면 회전모터(540)의 구동으로 관통공(511)이 성형공(210)과 동일선상으로 위치하여 성형공(210)을 개방시키게 된다.
즉, 상기 성형공(210)과 관통공(511)이 연동되도록 함으로써 성형이 완료된 조미료가 성형공(210)에서 이탈하여 하부로 떨어지게 된다.
상기 이송 컨베이어(600)는 하우징(100)의 하부에 수평으로 설치되어 벨트의 회전이동에 의해 조미료를 다음 공정으로 이송시키게 된다.
또한, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 방진부(700)는 하우장(100)으로부터 전달되는 충격을 감쇄시키는 역할을 하는 것이다.
상기 방진부(700)는, 하우징(100)의 하부에 회전체(710)가 고정되되, 하우징(100)의 하부면에 수평고정판(711)이 고정되고, 상기 수평고정판(711)의 하부에는 구형으로 형성되는 회전면(712)이 형성된다.
상기 회전체(710)의 하부에는 상부 완충부재(720)가 밀착고정되는데 상기 완충부재(720)의 상면에는 회전면(712)과 밀착되도록 구형으로 형성되는 안내면(721)이 형성된다.
여기서 상기 회전체(710)와 완충부재(720)는 회전결합부(730)에 의해 결합되다.
상기 회전결합부(730)는 도 7에 도시된 바와 같이, 회전면(712)의 중앙부에 회전홀(731)이 관통형성되고, 상기 회전홀(731)과 완충부재(720)의 안내면(721)의 통공으로 결합되어 너트(732a)에 의해 고정되는 결합볼트(732)가 구비된다.
상기 결합볼트(732)에는 와셔(733)가 결합되어 회전면(712)의 상면에 밀착된다.
상기 결합볼트(732)의 헤드 하부와 와셔(733)의 상부에는 스프링으로 이루어진 탄성체(734)가 장착되어 회전체(710)의 회전시 탄력있게 완충하면서 충격을 감쇄시키게 된다.
상기 완충부재(720)의 하부에 일정 높이 이격되어 바닥면에 안착되는 바닥판(740)이 구비되고, 상기 바닥판(740)과 완충부재(720)는 고정볼트(750)에 의해 고정된다.
상기 고정볼트(750) 끝단부는 완충부재(720)에 나사체결되어 고정된 상태이고, 고정볼트(750)의 헤드는 바닥판(740)의 하부에 걸림설정되어 있는 상태이다.
상기 완충부재(720)와 바닥판(740) 사이에는 스프링(760)이 장착되어 하우징(100)으로부터 전달되는 충격을 완충시키게 된다.
상기 완충부재(720)와 스프링(760)의 외측에는 이들을 보호하기 위해 외체(770)가 고정되며, 상기 외체(770)의 하단부는 바닥판(740)에 수직으로 용접고정되고, 상단부는 걸림턱(771)이 형성되어 있으며, 상기 걸림턱(771)은 완충부재(720)가 하강한 후 상승할 때 더 이상 승승하지 않도록 제어하는 역할도 하게 된다.
또한, 상기 지지부(500)의 하부에 고정되며, 중앙부로 갈수록 하부로 경사지게 형성되어 상기 지지부(500)를 통해 떨어지는 조미료에 충격이 가해지지 않도록 하는 충격방지패드(800)가 더 구비될 수도 있다.
상기 충격방지패드(800)는, 성형이 완료된 조미료가 지지부(500)를 통해 떨어지더라도 충격으로 파손되는 현상을 방지하게 되며, 상기 충격방지패드(800)는 폴리에테르로 형성되며 20~60PPI의 기공을 형성하는 것이 바람직하다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 하우징
200: 성형틀
300: 브러쉬
400: 압축부
500: 지지부
600: 이송 컨베이어
700: 방진부
200: 성형틀
300: 브러쉬
400: 압축부
500: 지지부
600: 이송 컨베이어
700: 방진부
Claims (6)
- 양측에 대향하게 투입구(110)가 형성되고, 상기 투입구(110)를 통해 조미분말이 내부로 투입되는 하우징(100);
상기 하우징(100)의 내측 상부에 고정되어 방사상으로 성형공(210)이 관통 형성되는 성형틀(200);
상기 성형틀(200)의 상면에 형성되며 회전모터(310)의 구동으로 회전하면서 투입구(110)를 통해 투입된 조미분말이 성형공(210)으로 투입되도록 골고루 펼치는 브러쉬(300);
상기 성형틀(200)의 상부에 설치되며 유압실린더(410)의 작동으로 조미분말을 압축하여 동전타입의 고체형 조미료를 성형하는 압축부(400);
상기 성형틀(200)의 하부에 회전 가능하게 설치되어 압축부(400)의 작동시 성형공(210)을 폐쇄하며, 조미료의 성형이 완료되면 회전작동하여 조미료가 하부로 떨어지도록 하는 지지부(500);
상기 지지부(500)의 하부에 수평으로 설치되어 조미료를 다음 공정으로 이송시키는 이송 컨베이어(600);
상기 하우징(100)의 하부에 장착되어 압축부(400)의 작동시 발생하는 진동을 억제하는 방진부(700)를 포함하며,
상기 지지부(500)는,
상기 성형틀(200)의 하부에 밀착되며 상기 성형공(210)과 대응하도록 관통공(511)이 관통형성되는 회전판(510);
상기 회전판(510)의 하부 가장자리에 형성되어 회전판(510)의 회전을 지지하도록 지지돌기(521)가 돌출형성되는 지지판(520);
상기 회전판(510)의 하부에 요입형성되어 지지돌기(521)를 따라 회전하는 회전홈(530);
상기 회전판(510)의 하부 중심부에 설치되어 회전판(510)을 회전구동시키는 회전모터(540)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 압축부(400)는,
상기 성형공(210)의 상부에 동일선상으로 형성되는 압축부재(410);
상기 압축부재(410)의 상부에 고정되어 다수의 압축부재(410)를 연결하는 연결부재(420);
상기 연결부재의 단부에 수직으로 설치되며 상기 하우징(100)의 상부에 고정되어 기 설정된 시간마다 작동하는 유압실린더(430)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 방진부(700)는,
상기 하우징(100)의 하부에 고정되는 수평고정판(711)이 형성되고, 상기 수평고정판(711)의 하부에 구형으로 회전면(712)이 형성되는 회전체(710);
상기 회전체(710)의 하부에 밀착 고정되는 상부 완충부재(720);
상기 회전체(710)와 완충부재(720)를 결합하며 회전체(710)의 회전이 가능하도록 하는 회전결합부(730);
상기 회전결합부(730)의 하부에 일정 높이 이격되어 바닥면에 안착되는 바닥판(740);
상기 바닥판(740)의 하부에서 결합되어 완충부재(720)의 하부에 고정되는 고정볼트(750);
상기 완충부재(720)와 바닥판(740) 사이에 장착되어 하우징(100)으로부터 전달되는 충격을 완충시키는 스프링(760);
하단부가 바닥판(740)에 수직으로 고정되고, 상단부는 걸림턱(771)이 형성되어 상기 완충부재(720)의 상단부에 걸림설정되는 외체(770)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 완충부재(720)의 상면에는 회전면(712)과 밀착되도록 구형으로 형성되는 안내면(721)이 형성되고,
상기 회전결합부(730)는,
상기 회전면(712)에 형성되는 회전홀(731);
상기 회전홀(731)과 안내면(721)에 결합되어 너트(732a)로 고정되는 결합볼트(732);
상기 회전면(712)의 상면에 밀착되는 구형의 와셔(733);
상기 결합볼트(732)의 헤드와 와셔(733) 사이에 장착되어 하우징(100)의 회전시 탄력있게 완충작용하는 탄성체(734)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 지지부(500)의 하부에 고정되며, 중앙부로 갈수록 하부로 경사지게 형성되어 상기 지지부(500)를 통해 떨어지는 조미료에 충격이 가해지지 않도록 하는 충격방지패드(800)가 더 구비되며,
상기 충격방지패드(800)는, 폴리에테르로 형성되며 20~60PPI의 기공을 형성하는 것을 특징으로 하는 동전타입의 고체형 조미료 타정장치.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020220095170A KR102619216B1 (ko) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 동전타입의 고체형 조미료 타정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220095170A KR102619216B1 (ko) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 동전타입의 고체형 조미료 타정장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| KR102619216B1 true KR102619216B1 (ko) | 2024-01-02 |
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ID=89511962
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| KR1020220095170A KR102619216B1 (ko) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 동전타입의 고체형 조미료 타정장치 |
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| KR (1) | KR102619216B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0614654A1 (en) * | 1993-01-12 | 1994-09-14 | McNEIL-PPC, INC. | Drying systems for apparatus for gelatin coating tablets |
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| KR20160122366A (ko) * | 2015-04-14 | 2016-10-24 | 이근영 | 텔레스코픽 식품 성형 장치 |
| KR20170039395A (ko) * | 2015-10-01 | 2017-04-11 | 김기옥 | 핵정 타정기 |
| KR102369270B1 (ko) | 2019-12-23 | 2022-02-28 | 김인경 | 로스팅 버섯을 이용한 큐브형 천연 야채조미료 제조방법 |
-
2022
- 2022-08-01 KR KR1020220095170A patent/KR102619216B1/ko active IP Right Grant
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