FI108534B - Taipuisiin säiliöihin liittyvät parannukset - Google Patents

Description

Taipuisiin säiliöihin liittyvät parannukset Tämä keksintö koskee taipuisan säiliön vuorausta ja säiliötä, joka käsittää vuorauksen, erityisesti mutta ei yksinomaan, irtotavaran, erityisesti jau-5 hemaisen tai rakeisen materiaalin, kuljetusta ja varastointia varten.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen säiliön vuoraus ja säiliö.

Taipuisat säiliöt irtotavaraa varten normaalisti käsittävät ulomman pakkauspussin, jossa on nostosilmukat ja täyttöaukko.

10 Useimmille tällaisten taipuisien säiliöiden käyttäjille on välttämätön tä, että kuljetettava materiaali suojataan pölyltä, vedeltä, jne. ja tämä tehdään tavallisesti käyttämällä läpäisemätöntä vuorausta, joka on valmistettu muovi-materiaalista, paperista tai vastaavasta, joka on sijoitettu ulomman pakkauksen sisäpuolelle, tavallisesti sen sisäseinämää vasten, vuorauspussi täytetään kul-15 jetettavalla ja/tai varastoitavalla materiaalilla.

On havaittu halutuksi sijoittaa vuoraus kuormaa kannattavan ulomman pakkauksen sisälle pakkauksen tuotantopaikalla ja eräs tapa valmistaa tällainen yhdistetty pakkaus on kiinnittää vuoraus ulomman pakkauksen muodostavaan materiaaliin, osaksi pakkauskokonaisuutta liimalla tai teipillä, minkä 20 jälkeen ulomman pakkauksen ompeleminen saatetaan loppuun.

Kuitenkin on osoittautunut vaikeaksi sijoittaa vuoriosa ulompaan pakkaukseen siten, että se ei vaurioidu eikä rypisty, vaan muotoutuu ulomman pakkauksen mukaisesti. Muutoin vuoraus voi haljeta, kun se täytetään irtotavaralla. Sen lisäksi vuorauksen siirtymistä ja irtoamista voi tapahtua käytön aika-25 na ja ilmeisesti vuorauksen sijoitus oikein pussin valmistuksen aikana ei auta, jos se siirtyy täyttöoperaation aikana tai ennen sitä.

Erästä menetelmää vuoriosan suuntaamiseksi ulompaan pakkaukseen nähden oikein on ehdotettu EP-patentissa nro 0 141 429, jossa pakkaus sijoitetaan taittolaitteiden sisälle, jotka ovat tunnelin tai poikkileikkaukseltaan 30 neliömäisen päistään avoimen laatikon muotoiset, minkä jälkeen vuoriosa sijoitetaan valmiin ulomman pakkauksen sisälle ja puhalletaan sitten ilmaa täyteen. Laatikon pitkittäiset sivuseinämät on jaettu osiksi, jotka on liitetty yhteen esimerkiksi saranoilla. Ilman puhalluksen jälkeen laatikko puristetaan kasaan ja tämän operaation aikana saranoidut sivuseinämät muodostavat kulmataitokset 35 sekä sisäpussiin että ulompaan pussiin. Ulompi säiliö ja vuoriosa puristetaan sitten yhteen ja ne voidaan sitten vetää pois laatikosta ja valinnaisesti pakkaus 2 voidaan myös taittaa pitkittäiseen suuntaan nähden poikkisuunnassa ja sitten se on valmiina kuljetettavaksi irtotavaran täyttöpaikalle.

Ulomman pussin valmistuksessa käytetyn kudotun kankaan avonaisuudesta johtuen kaikki ulomman ja sisemmän pussin väliin jäänyt tarpeeton 5 ilma puristetaan ulos niin, että lopullisessa litistetyssä muodossa sisäpussin ja ulomman pussin väliin ei jää ilmaa, jolloin vältetään vaikeudet myöhemmissä täyttövaiheissa ja taataan, että ulompi ja sisempi pussi ovat oikeassa suunnassa toisiinsa nähden.

Tämä menetelmä samalla, kun se sijoittaa sisemmän vuoripussin ja 10 ulomman pussin toisiinsa nähden oikeaan, tasaiseen ja rypyttömään tilaan, se kuitenkin vaatii ylimääräisen valmistusvaiheen pussin tuotantopaikalla. Sen lisäksi menetelmä ei ratkaise lisäongelmaa, joka aiheutuu sisäpussiin jäävästä ilmasta, joka jää rakeisen hiukkasmaisen irtotavaran joukkoon pussia täytettäessä. Tällainen sisäpussiin jäävä ilma pussin täytön jälkeen voi viedä jopa 10 -15 15 % irtotavaran kokonaistilavuudesta, kun vuorauspussin täyttöaukko on sul jettu, mikä on suotavaa maksimaalista suojaa ajatellen. Materiaalin väliin jäänyt ilma vuotaa ulos vähitellen ajan kuluessa ja aiheuttaa huomattavia ongelmia täytettyjen pussien myöhemmissä käsittely-, kuljetus- ja varastointivaiheissa.

Kun täytettyjä säkkejä käsitellään ja pinotaan, sisältö asettuu ja tii-20 vistyy, jolloin säkkiin jäänyt ilma muodostaa muotoutuvan tyynyn säkin sisälle. Tällöin säkki voi muotoutua pyöreäksi, mikä vaikuttaa säkkikasojen stabiliteettiin ja vaikeuttaa täytettyjen säkkien käsittelyä mekaanisesti. Sen lisäksi säkkiin jäänyt ilma voi laajeta tai kutistua ympäröivän lämpötilan muutosten mukaisesti, mikä saa ilmatyynyn paisumaan tai kutistumaan. Ääritapauksessa tämä voi 25 aiheuttaa säkin seinämän murtumisen ilmatyynyn laajetessa liikaa.

Tämän keksinnön kohde on tuottaa vuoripussi, joka voidaan oikein ja tehokkaasti sijoittaa ulompaan pussiin ja jolla voidaan lievittää yllä mainittuja ilman loukkuunjääntiongelmia.

Tämän keksinnön toinen kohde on tuottaa säiliö ja sen vuorauspus-30 si, jolla lievitetään liian ilman aiheuttamia ongelmia pidemmän varastoinnin aikana.

Keksinnön toinen kohde on parantaa vuorattujen pussien valmistuksen tehokkuutta.

Täsmällisesti sanottuna keksinnön mukaiselle poijulle on tunnus-35 omaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

1 ' J 8 5 34 3

Keksinnön mukainen vuori, jota käytetään sitkeämmän ulomman pussin kanssa, joka on valmistettu taipuisasta muovimateriaalista ja joka käsittää ainakin yhden ripustusosan vuoren kiinnittämiseksi ulompaan pussiin en-naltamäärättyyn asentoon, ripustusosaan muodostuu ilmareikä sisäpussiin jää-5 vän ilman poistumista varten.

Vuori, joka on ennaltamuodostettu, voidaan taittaa suurin piirtein il-mattomaksi ja sitten kiinnittää ulomman pussin sisälle niin, että vuoriosan kaikki ripustusosat liitetään ulomman säiliön yläosaan.

Vuori on edullisesti suunniteltu ulkopussiin nähden kooltaan sellai-10 seksi, että ollessaan ripustusosien avulla liitettynä ulkopussiin, vuoriosa täytettäessä muotoutuu ulkopussin sisämittoihin.

Edullisesti kukin ripustusosa on muodostettu vuoriosan materiaalista putkimaiseksi nauhaksi.

Kun säkki vuoripusseineen on täytetty, kaatoaukko suljetaan, mutta 15 sisäpussiin jäänyt ilma voi purkautua putkimaisen ripustusosan kautta ja/tai putkimaisen ripustusosan seinämässä ja/tai vuoripussin seinämässä olevan yhden tai useamman aukon tai ilmareiän kautta. Kosteuden sisääntulon estä-I miseksi yksisuuntainen venttiili on edullisesti tuotettu säätämään ilman/veden virtausta aukkojen ja/tai ilmareikien kautta.

20 Yksisuuntainen venttiili voi olla tuotettu toisiaan vasten tiivistyvien vuoriosan vastakkaisten seinämien avulla, tämä yksisuuntainen venttiili on erityisen tehokas, kun aukot on tuotettu putkimaiseen ripustusosaan.

Sen lisäksi ja erityisesti, jos iimareiät on muodostettu pussien yläkulman lähelle, aukkojen kautta tapahtuvaa ilman virtausta voidaan säätää yk- » * · ’ 25 sisuuntaisen venttiilin avulla, joka käsittää "sokkelotiivisteen".

Keksinnön vaihtoehtoinen muoto koostuu säiliöstä ja vuoripussista, · : kuten patenttivaatimuksessa 14 on määritelty.

• · · ·;·: Keksinnön vaihtoehtoisessa muodossa taipuisaa pakkausta varten :·’·ί tarkoitetussa vuoripussissa on toisessa päässään aukko, yksi tai useampi auk-v ; 30 ko, jotka on sijoitettu aukkopäähän tai sen viereen ja siinä on ainakin kaksi pitkänomaista saumaa, jotka on tuotettu vuoriosan vastakkaisten seinämien väliin ·:··: aukon runkopuolella olevan aukon tai kunkin aukon viereen, pitkänomaiset saumat limittyvät aksiaalisesti toistensa kanssa muodostaen sokkelopolun vuorin sisäosan ja aukkojen väliin.

35 Keksintöä kuvataan seuraavassa esimerkin avulla oheisiin piirus- ‘ · · · ’ tuksiin viitaten, joissa: ; “8 534 4

Kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen vuoriosan erästä suoritusmuotoa.

Kuvio 2 on päätykuva poikittaisen taittamisen jälkeen kuvion 1 vuo- ripussista.

5 Kuvio 3 on kuviossa 2 esitetyn vuoriosan kuva pitkittäisen taittami sen jälkeen.

Kuvio 4 on kuva yhdistetystä säiliöstä (FIBC), jossa on kuvioissa 1 - 3 esitetty sisäpussi tai -vuori, joka on asennettu paikoilleen ja valmiina täytettäväksi.

10 Kuvio 5 on leikkauskuva otettuna kuviosta 4 viivaa V - V pitkin.

Kuvio 6 on kaavakuva, jossa esitetään vuoriosa, joka on samanlainen kuin kuvioissa 1-3 esitetty, mutta jossa on sokkelotiiviste, joka tuottaa yksisuuntaisen venttiilin, joka säätää ripustusosissa olevia ilmareikiä.

Kuviot 7-10 ovat kuvia, joissa esitetään vaihtoehtoiset versiot 15 sokkelotiivisteestä sisävuoriin tuotettujen ilma-aukkojen säätämiseksi.

Kuvio 11 on kuva, jossa esitetään sisäpussi tai vuori, johon on tuotettu täyttöaukko ja ilma-aukot, joita säädetään sokkelotiivisteellä, ja

Kuvio 12 on kaavamainen kuva kuvioissa 1-3 esitettyä vastaavan vuoriosan päädystä sopivan hitsaustyökalun käytön kuvaamiseksi.

20 Viitaten kuvioihin 1-3, vuori 100 on muodostettu kahdesta lä päisemättömästä, taipuisasta materiaalista, edullisesti muovista, valmistetusta levystä, jotka on liitetty yhteen hitsatun päätysauman 102 ja hitsattujen si-vusaumojen 104, 106 avulla pussin muodostamiseksi, joka on avoin toisesta päästään ja tästä päästä on poistettu alueet 110, 112, jolloin yläreunaan muo-' . 25 dostuu sakaramuurin muoto. Lisäksi alueiden 110, 112 kehille on tuotettu .; ’: saumat tai hitsisaumat 116, 118, jolloin syntyy kolme suurin piirtein putkimaista osaa 120, 122 ja 124. Putkimainen osa 120 tuottaa täyttöaukon sisäpussia var- ·;·: ten samalla, kun putkimaiset osat 122 ja 124 muodostavat ripustusosat vuo- riosan kiinnittämiseksi ulkosäiliöön. Ripustusputket 122, 124 toimivat lisäksi il-: 30 man laskuventtiileinä, kuten myöhemmin kuvataan.

Valmistuksen jälkeen vuoripussi 100 on taitettu tiiviin pakkauksen ·:··: 130 muodostamiseksi (katso kuvio 3), josta enin ilma on poistettu. Tämän to- • : teuttamiseksi vuori 100 on taitettu kuviossa 1 katkoviivoin merkittyjä, pitkittäisiä taitosviivoja L1, L2, L3 ja L4 pitkin tiiviin muodon saamiseksi, joka on kuvattu • 35 kuviossa 2. Vuori taitetaan sitten perättäisesti pitkin taitosviivoja L5, L6 ja L7 I , : 8 5 34 5 (kuvio 3), jolloin muodostuu taitettu pakkaus 130, joka on esitetty kuvion 3 yläosassa. Teippiä 132 käytetään pitämään vuorta taitettuna.

Taitettu vuori sijoitetaan ja kiinnitetään sitten ulomman säiliöpussin 140 sisälle, kuten kuvioissa 4 ja 5 on kaavamaisesti esitetty.

5 Ulompi pussi 140, joka on esimerkiksi valmistettu kudotusta poly propeenista, on esitetty valmiina käyttöön -tilassa, jossa siinä on etu- ja taka-seinämät 142, 144 ja kaksi sisätaitetta tai kulmataitetta 146, 148. Ulompi pussi i on varustettu kiinteällä nostohihnalla, joka on muodostettu yläosaan taittamalla ja ompelemalla tavanomaiseen tapaan. Nostohihna voi olla yksipiste- tai moni-10 pistekonstruktio. Lisäksi ulomman säiliön pohja voi olla esitettyä muotoa, joka levittyy suorakulmaiseksi pohjaksi tai se voi olla tähden tai kahden neliön muotoinen.

Taitettu vuori 130 on sullottu sivujen 142, 144 ja kulmataitteiden 146, 148 väliin. Vuori on kiinnitetty ulkopussiin ripustusputkien 122, 124 avulla, 15 jotka on varustettu kiinnityslaitteilla (ei kuviossa) ja jotka on sijoitettu linjaan ja samaan tasoon säiliön 140 yläreunan 150 kanssa ja kiinnitetty viistosti sivujen 142, 144 vastakkaisiin kulmiin, kuten kuviossa 4 on esitetty.

Käytössä, kun halutaan täyttää säiliö, täyttölaite, jossa on täyttöputki (ei kuviossa), työnnetään sisävuoren täyttöaukkoon 120, sisäpussi 100 täyte-20 tään ilmalla ulkopussia 140 vasten ja vuori leviää ja laajenee ulkopussia vasten rypistymättä. Vasta sitten sisäpussi täytetään irtotavaralla tai rakeisella aineella.

Vaihtoehtoisesti irtomateriaali voidaan syöttää suoraan kokoontai-tettuun vuoriin 130, joka sitten täyttyessään laajenee. Sisäpussiin pääsee täl-’ 25 löin vain ilmaa, joka jää irtomateriaalin itsensä väliin.

.! Täytön jälkeen täyttöaukko 120 suljetaan tai saumataan.

• Putkimaiset ripustusosat 122, 124 toimivat lisäksi yksisuuntaisina venttiililaitteina päästäen irtomateriaalin väliin jäävän ilmaa pois. Yksisuuntai-i nen venttiilivaikutus tuotetaan taipuisan materiaalin levyjen osien avulla, jotka ·'.·’ : 30 muodostavat kunkin putken sivut, jotka yleensä ovat kosketuksissa toisiinsa, mutta jotka eroavat toisistaan sisäpussissa olevan ylipaineen voimasta päästä-:··: en ilman ulos. Tätä ilman ulospääsyä voidaan auttaa tuottamalla putkimaisten ·”: osien sivuille ilma-aukot tai reiät 152. Kun ilma on poistunut sisäpussista, ripus tusputkien 122, 124 sivut tiivistyvät yhteen sulkien putket ja aukot 152 estäen 35 näin ilman tai veden sisäänpääsyn.

t 6 ' 08 5 34

Vuoripussin materiaali voi olla 80/100 mikronia paksua yksikerroksista (mono) suulakepuristettua polyeteeniä. Vaihtoehtoisesti on katsottu, että vuoripussit voidaan valmistaa paksummasta monikerroksisesta polypropeenimateriaalista, sanotaan 80 - 85 mikronia paksusta, ja eri 5 kerroksilla voi olla erilaisia ominaisuuksia, esimerkiksi ulommat kerrokset voivat olla vahvoja, mutta läpäiseviä ja sisäkerros voi olla läpäisemätöntä ja sillä voi olla hyvät hitsausominaisuudet. On toivottavaa, että vuorimateriaali on ominaisuuksiltaan vahvaa, lävistyksen kestävää ja läpäisevää, mutta tällaista ei ole helppo saavuttaa yksikerroskonstruktion avulla. Vaihtoehtoisesti voidaan 10 käyttää laminoituja säiliömateriaaleja.

Keksinnön kuvatut suoritusmuodot eivät ole tarkoitettu rajoittaviksi. Esimerkiksi kahden ripustusosan 122, 124 sijasta voidaan käyttää yhtä tai kolmea tai useampaa ripustusputkea. Sen lisäksi täyttöaukon tai -aukkojen muotoa ja kokoa voidaan muuttaa vaatimusten mukaisesti, kuten myös aukkojen 15 152 kokoa ja sijoitusta. Vaihtoehtoisesti aukot 152 voidaan poistaa kokonaan.

Sen lisäksi, vaikka tässä vuori on esitetty muodostetuksi kahdesta materiaalikappaleesta, vuori voi yhtä hyvin olla muodostettu yhdestä putkimaisesta materiaalista, jolloin sivusaumat 104, 106 ovat tarpeettomia.

Vuori voi olla myös kiinteä osa säiliötä, jolloin vaihtoehtoista ilmas-20 tointia erityisine sokkeloaukkoineen käytetään keksinnön mukaisesti. Erityisesti, kun ilmastoitavat säiliöt ovat pienikokoisia, ne voidaan alun perin valmistaa läpäisemättömistä materiaaleista niin, että vain ilmastointiongelmat jäävät ratkaistavaksi.

Tämän keksinnön sisäpussin avulla saavutetaan seuraavat edut: ’ ... 25 1. Vuoriosa on oikeassa asemassaan ulompaan pussiin nähden, kun vuoriosa täytetään.

: 2. Vuoriosa säilyttää oikean asemansa ulompaan pussiin nähden *;··’ niin tyhjien pussien kuljetuksen ja käsittelyn aikana kuin myös pussin täytön ja '· ·: tyhjentämisen ajan. Myöskään vuoriosa ei siirry paikoiltaan, jos vettä joutuu • · · 30 vahingossa pussiin.

3. Tuotannon ylimääräinen puhallus-taittovaihe eliminoidaan, mikä •:··: johtaa valmistuksessa säästöön.

4. Tyhjän vuoripussin sisällä ei ole juuri lainkaan ilmaa, mikä saattaisi muuten aiheuttaa ongelmia tyhjien pussien paalauksen/paletoinnin aikana 35 niiden kuljettamiseksi pakkauspaikalle, so. ei ole riskiä, että vuoripussit hai- i 7 1 0 8 534 keaisivat, kun paaleja tai paletteja (siirtolavakuormia) puristetaan. Paletoidut yksiköt ovat myös vakaampia (eivät alttiita siirtymään).

5. Vuoripussin poistoventtiilien paineesta johtuen liika ilma pussista voidaan tyhjentää täytön jälkeen niin, ettei "ilmapalloa" muodostu irtomateriaa-5 Iin yläpuolelle, sen jälkeen kun pussi on täytetty ja vuoripussi on suljettu tai saumattu. Näin vältetään pussin halkeamisriski pusseja pinottaessa toistensa päälle lukuisiksi kerroksiksi.

Kuviossa 6 esitetyssä vaihtoehdossa ilma-aukko/tiiviste-yhdistelmä on muodostettu sivukappaleisiin 122 ja 124 meistämällä kaksi ilmareikää 152 10 ja 154, tyypillisesti noin 5 mm halkaisijaltaan, sivukappaleiden ylä- ja alaosiin, kuten esitetään, ja muodostamalla kaksi katkoviivasaumaa 156 ja 158 kummankin sivukappaleen juuren poikki, kuten esitetään. Katkosauman välit ja saumojen välinen etäisyys on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 7, joka koskee pussia, jossa on kiinteä vuoriosa.

15 llmareiät 152 voidaan tuottaa muodostamalla yksi tai useampia aukkoja säiliön seinämään, kuten kuvataan, esimerkiksi leikkaamalla rako seinämään tai meistämällä pyöreä tai muun muotoinen reikä seinämämateriaaliin. Haluttaessa seinämämateriaali voi olla vain osittain leikattu irti läpän muodostamiseksi, joka on aukon päällä ja joka auttaa estämään veden tai kosteuden 20 sisäänpääsyä säkkiin. Tyypillisesti aukon pinta-ala on pienempi kuin 3-15 mm2 ja sen maksimimitta on alle 10 mm. Sopivasti käytetään pyöreitä ilmareikiä, joiden halkaisija on noin 5 - 7,5 mm. Edullisesti yksi rei'istä on muodostettu aksi-aalisesti alemmaksi vuoriosan seinämään niin, että vesi, joka kulkeutuu vuo-riosan kuolokohtaan yläreiän kautta, voi vuotaa ulos alemman reiän kautta . 25 mieluummin kuin tunkeutuu saumaan ja säkin runko-osaan.

.Ti Sokkelotiivistettä voidaan käyttää ilma-aukkojen säätämisessä, ku- ‘ ; kin tiiviste on muodostettu viivamaisena kuumasaumana säiliön vastakkaisten ·;··\ seinämien tai saumojen välille esimerkiksi käyttämällä kuumasaumaustankoa '· ” säkin valmistuksessa tai levittämällä liimaa säkin vastakkaisten seinämien so- .: : 30 pivien alueiden välille. Saumat voivat olla yksinkertaisesti suoria viivasaumoja tai ne voivat olla muodoltaan monimutkaisempia. Tällöin saumat voivat olla ·:·: kaarevia tai ne voivat olla muodoltaan mutkaisia tai aaltomaisia. Yksinkertai- • ’suuden vuoksi keksintöä kuvataan seuraavassa käyttäen yksinkertaista suoraa . . viivasaumaa.

35 Sokkelo muodostetaan limittämällä ainakin kaksi viivasaumaa osit- '·*· tain niiden pituudelta, esimerkiksi 10-50 %:n matkalta niiden kokonaispituu- 1 ' 8 5 34 8 desta. Haluttaessa voidaan käyttää useampaa kuin kahta saumaa niin, että näin syntyvä useampikertainen limitys muodostaa mutkittelevamman polun säkin sisäosan ja ilma-aukon välille. Vaihtoehtoisesti yksi viivasauma voi olla katkonainen kahden tai useamman aksiaalisesti suunnatun osan muodostamisek-5 si, joista kukin on erotettu aksiaalisin välein; ja toinen sauma tai saumojen viiva on muodostettu, jotka limittyvät väli(e)n kanssa. Edullisesti saumojen viiva ulottuu säiliön ulkoreunoille. Tyypillisesti saumojen välisen polun maksimipoikki-leikkausalue on alle 0,5 - 5 mm2. Edullisesti saumat on sijoitettu erilleen alle 20 mm:n välein, esimerkiksi 5-10 mm päähän toisistaan, niin että raemaisen ma-10 teriaalin hiukkaset eivät helposti karkaa säkistä saumojen kautta ja niin, että polku pyrkii itse sulkeutumaan, kun pussia taivutetaan käsittelyn aikana ja säkillä on taipumus vetää ilmaa aukon kautta sisäänsä. Siellä missä käytetään katkonaista viivasaumaa aksiaalisten välien tuottamiseksi saumaan, välit ulottuvat tyypillisesti 10 -50 % viivan viereisen saumatun osan yli. Tällöin väli voi j 15 olla 10-15 mm pitkä ja saumatut osat ovat 25 - 50 mm pitkiä.

Esitetyt viivasaumat 156, 158 ovat katkoviivoja kahden yhdensuuntaisen lyhyistä saumoista 160a, 160b, 160c jne. ja 162a, 162b, 162c jne. koostuvien sarjojen ja lyhyiden saumojen välisten aksiaalisten välien 164 ja 166 muodostamiseksi. Saumat 160 ja 162 limittyvät toistensa kanssa noin 20 -20 30 % kummastakin päästä ja lyhyiden saumojen väliset matkat 164 ja 166 ovat tyypillisesti 10-15 mm ja viivasaumat on toisistaan erillään 10-30 mm. Tämä muodostaa kuolleen tilan 168 saumojen ulkopuolelle ja kaksi pyöreää ilma-reikää 152 ja 154 on meistetty vuoriseinämän läpi tälle kuolleelle alueelle.

Sokkelosaumat voivat olla sijoitetut, kuten kuviossa 8 on esitetty, ' 25 erityisesti, jos ilma-aukot on sijoitettu vuoriosan tai pussin yläkulmiin konstruk- .! ’! tiossa, jossa on vain yksi täyttöaukko, kuten kuviossa 11 kaavamaisesti on esi-‘ ;* tetty. Vaihtoehtoisesti saumoja voidaan käyttää vuoripussin kanssa, jossa on ’; · ilmastoidut tai putkimaiset ripustusosat.

• i Vaihtoehtoisesti sauma 12 voi olla tuotettu kaarevien viivasaumo- . ·' ; 30 jen 20 avulla, kuten kuviossa 9 on esitetty, tai aaltomaisten tai sahalaitaisten muotoisten saumojen avulla 21, kuten kuviossa 10 on esitetty. Viimeksi maini-•: · ·: tussa saumat voivat olla samassa tai eri vaiheessa, niin että voidaan muodos- taa hieno polku, ilman että tarvitaan äärimmäistä tarkkuutta saumojen sijoitte-, . lussa.

'; ’; ’ 35 Kun vuoripussia on valmistettava eri kokoisina, on havaittu, että U:n ; · ‘ muotoiset leikkaukset 110, 112 keskellä olevan täyttöaukon 120 ja ripustusosi- ' 0 8 5 34 9 en 122, 124 välillä voidaan pitää samanlaisina. Tällöin voidaan käyttää hitsaus-työkalua, jossa on yhden koon U:n muotoiset sisäosat 170 (katso kuvio 12).

Kun ripustusosien 122, 124 ulompi reuna 172 on suurin piirtein suunnassa sisäpussin vastaavien sivusaumojen 174 kanssa, tällöin ei ole tar-5 vettä erilliseen hitsisaumaan ripustusosien ulkoreunalla, koska tämä kohta on jo saumattu pussia muodostettaessa.

Jos kuitenkin pussin leveys on leveämpi, niin että vuoripussin sivu-reuna 174 on huomattavasti kauempana kuin ripustusosien 122, 124 (nämä osat ovat melko kapeat toimiakseen kunnolla ilma-aukkoina, esim. 40 - 80 mm) 10 sivureuna 172, tällöin on välttämätöntä hitsata pussin materiaali kaarevaa viivaa 176 pitkin.

Tätä tarkoitusta varten hitsaustyökalun osaa, joka on kuvattu kuviossa 12, käytetään sisäreunan 172 muodostamiseksi ja kaarevaa viivaa 176 voidaan käyttää vain haluttaessa. Kun näin ei haluta, tämä osa jätetään 15 kylmäksi, mutta se kuumennetaan haluttaessa. Täten vuoripussit, joiden leveys on 1 270 - 2 030 mm, voidaan tuottaa käyttämällä samaa työkalua.

• · · • · · * » · » * · • 1 · * · · • · • I · «I· I » I »

Claims (14)

1. H h ^ 4

1. Muovista säiliötä (140), kuten taipuisaa keskikokoista irtomateri-aalisäiliötä, varten valmistettu vuoripussi (100), joka käsittää ainakin yhden ri- 5 pustusosan (122, 124) vuoripussin yhdistämiseksi ulompaan säiliöön ennalta määrättyyn asentoon, tunnettu siitä, että ripustusosat (122, 124) muodostavat ilma-aukon ilman poistamiseksi vuoripussista.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, i että ripustusosa (122, 124) tai kukin niistä on muodostettu vuoripussin kanssa 10 yhtenäiseksi osaksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, että ripustusosa (122, 124) tai kukin niistä on muodostettu putkimaiseksi nauhaksi.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, ! 15 että yksi tai useampi venttiiliaukoista (152) on onton taipuisan nauhan seinä mässä.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, että ennen täyttöä vuoripussi on olennaisesti ilmaton.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, 20 että vuoripussi on taitettu siten, että se muodostaa olennaisesti ilmattoman pakkauksen, joka on valmis liitettäväksi säiliön kanssa.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, että ripustusosa (122, 124) tai kukin niistä on varustettu • · · ‘ . kiinnitysosilla vuoripussin liittämiseksi taipuisaan säiliöön.

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen vuoripussi, : <* tunnettu siitä, että ilma-aukkoa tai ilman-aukkoja varten on järjestetty yksisuuntainen venttiililaite. •‘.’•j

9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen vuoripussi, jossa on yksi tai useampia venttiiliaukkoja (152, 154) joko ontossa ripus- 30 tusosassa (122, 124) ja/tai kulmassa ripustusosan vieressä, tunnettu sii-tä, että ilmanvaihtoaukkojen läpi kulkevaa ilmavirtaa säädetään yksisuuntaisilla .···. venttiililaitteilla.

10. Patenttivaatimuksen 8 ja 9 mukainen vuoripussi, t u n- v.: n e 11 u siitä, että yksisuuntainen venttiililaite muodostuu onttojen ripustusosi- * ·» 35 en (122, 124) seinämistä. » • » * 11

11. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen vuoripussi, tunnettu siitä, että ilma-aukkoa tai kutakin ilma-aukoista ja/tai venttiiliaukkoa säädetään "sokkelo'-tiivisteen avulla, joka käsittää saumaviivoja, jotka limitty-essään muodostavat sokkeloisen polun.

12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen säiliö, jo hon on liitetty vuoripussi.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että vuoripussin koko ja muoto on sellainen, ja että ripustusosat on liitetty säiliöön sellaisessa asennossa, että vuoripussi täytön yhteydessä mukautuu säiliön j 10 sisämittoihin.

14. Säiliö, jossa on aukko toisessa päässä ja vuoripussi, tun ne 11 u siitä, että ainakin yksi venttiiliaukko on jäljestetty vuoripussin aukko-i päähän tai aukkopään läheisyyteen ja siinä on ainakin kaksi pitkänomaista epäjatkuvaa vierekkäistä tiivistettä (156, 158; 160, 162) vuoripussin vastakkais-15 ten sivujen välillä ilma-aukon tai kunkin ilma-aukon vieressä sillä puolella, joka käytön aikana täytetään irtomateriaalilla, ja että tiivisteet limittyvät aksiaalisesti toistensa kanssa muodostaakseen sokkelo-polun vuoripussin sisäosan ja ilma-aukon (ilma-aukkojen) välille. 1 * · >1111 # » f 12 ^ } 8 5 5 4