FI107045B - Puolien vaihtomenetelmä ja siinä käytettävä laite - Google Patents

Description

107045

Puolien vaihtomenetelmä ja siinä käytettävä laite Käsiteltävä keksintö koskee oheistettujen patenttivaatimusten 1 ja 2 johdannoissa määriteltyjä puolien vaihtomenetelmää ja siinä käytettävää kos-5 ketusrumpukelauskonetta.

Paperitehtaissa käytetään erityyppisiä kelauslaitteita, mutta tasokis-kotyyppiset kelauslaitteet ovat yleistyneet viime vuosina, koska liikkuvan paperi-radan nopeus on lisääntymässä ja paperiradan leveys on kasvamassa. Taso-kiskotyyppisessä kelauslaitteessa uusi kelausrulla, joka on päävarressa valio miusasennossa rullarummun yläpuolella, puristetaan rullarumpua vasten puris-tuskosketuslaitteen avulla kääntämällä samalla vähän päävartta. Yhtäjaksoisesti liikkuva paperirata katkaistaan tavallisesti paperinleikkausterällä ja suuttimesta tulevalla ilmasuihkulla ja kierretään sitten uudelle puolalle. Kun haluttu määrä paperia on kierretty puolalle, paperirullaa siirretään taaksepäin kierittämällä sitä 15 vaakasuoran kiskon päällä sen erottamiseksi rullarummusta lisävarren avulla. Tämän jälkeen uusi puola lasketaan vaakasuoran kiskon päälle päävarren avulla ja puristetaan telarumpuun lisävarrella. Puolan vaihto on näin suoritettu.

Kuitenkin, koska jatkuvasti liikkuva paperirata katkaistaan paperileik-kausterällä ja suuttimesta tulevalla ilmasuihkulla ja kierretään sitten uuden puo-20 lan päälle tavanomaisessa tasokiskokelauslaitteessa, jota selostettiin edellä, paperiradan pään muoto ei ole sama jokaisen puolan vaihtamisen jälkeen. Lisäksi vahvaa paperia ei voida leikata hyvin tällä tavalla. Tämän vuoksi paperi-, rataa ei voida kiertää tasaisesti uuden puolan päälle ja tämän lisäksi on todettu • ' ] myös muita ongelmia.

25 Joidenkin paperiratojen ongelmana on, että ne katkeavat pian sen jälkeen, kun ne on kierretty hyvin uuden puolan päälle, joten kelausrullien vaih-*·**·1 tamiseen kuluu tällöin paljon aikaa. Lisäksi paperi laskostuu helposti alkupääs- tään kelauksen alkuvaiheessa. Koska kelausrullien vaihtamiseen kuluu paljon aikaa, niin esimerkiksi paperikoneessa edellisistä työvaiheista yhtäjaksoisesti 30 tuleva paperirata menee tällöin hukkaan, joten tuotantokapasiteetti jää alhaisek-si ja virheellisen paperimateriaalin käsittelyyn kuluu huomattavasti aikaa.

• · ...( Lisäksi paperiradan laskostuminen kelaustoiminnon alkuvaiheessa ': ’ aiheuttaa helposti virheitä, esimerkiksi pullistumia ja ryppyjä kelatun paperin : alemmissa kerroksissa. Lisäksi tällaista paperin laskostumista tapahtuu usein 35 lähellä puolan keskiosaa, joten paperikerrokset muodostuvat niin, että paperi-rata kiertyy ja muodostuu kerroksiksi laskostuneen paperin päälle. Sisäiset pu- • · · • · · • · 2 107045 ristusvoimat muodostuvat suuriksi näissä osissa, joten kerrokset menevät rikki helposti. Tällaisista puristusvoimista johtuen kelatun rullan niin sanottu peilipinta (reunapinta) tulee helposti ruusun muotoiseksi (sitä nimitetään joskus kukkimiseksi, tähdeksi tai tähtimuodoksi), jolloin tuloksena on huonosti kierretty paperi-5 rulla, josta suuri osa on käyttökelvotonta.

Julkaisusta DE A 27 21 883 tunnetaan menetelmä ja laite, jossa paperirata luovutetaan kosketusrumpukelauskoneessa valmiiksi kelatusta rullasta tambuurirullalle uuden rullan kelaamiseksi. Tällöin radan pää leikataan siten, että ensin muodostetaan radan keskiosalle yhdensuuntaiset linjat ohjausnauhan 10 aikaansaamiseksi, minkä jälkeen suoritetaan kolmiomainen leikkaus. Ohjaus-nauha leikataan poikittain kohdassa, joka radan liikesuunnassa katsottuna sijaitsee uuden tamburirullan ja rullarummun jälkeen.

Julkaisusta DE A 21 62 775 tunnetaan nauhan kelauslaite, joka käsittää kierrettävät sydäntelat. Sydäntelojen kiertäminen aikaansaa nauhan irro-15 tuksen kiertorullalta. Sydäntelat pysäytetään, kun tietty määrä nauhaa on kierretty. Nauha leikataan pituussuunnassa ja uusi radan alku aikaansaadaan levittämällä liimaa uuden puolan päälle.

Käsiteltävän keksinnön eräänä tavoitteena on saada aikaan kelaus-rullien vaihtomenetelmä ja siinä käytettävä laite, jota käytettäessä paperin kier-20 täminen uudelle puolalle, kun täyden paperirullan tilalle pannaan uusi kelausrul-la, vie vain vähän aikaa ja jolloin voidaan valmistaa tehokkaasti tuotteita, joihin ei liity edellä mainittuja virheellisyyksiä ja ongelmia.

Tätä tarkoitusta varten käsiteltävän keksinnön mukaiselle puolien vaihtomenetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty oheistetussa patentti-25 vaatimuksessa 1.

Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi käytetään keksin- τ’; non mukaisesti oheistetun patenttivaatimuksen 2 mukaista kosketusrumpuke- :\i lauskonetta. Koneen suositeltavat suoritusmuodot on esitetty oheistetuissa pa- : T: tenttivaatimuksissa 3-6.

• 30 Edellä selostettua menetelmää ja laitetta käytettäessä paperirata lei- kataan kahta yhdensuuntaista leikkauslinjaa pitkin ja sitten kolmion muotoiseksi, • · ..... jolloin paperiradan kiertäminen uuden puolan päälle voi tapahtua hyvin tasai- ' I' sesti.

: Eräässä suositettavassa suoritusmuodossa käsiteltävän keksinnön 35 mukaiseen menetelmään liittyy toimenpide, jossa kahden leikkausviivan välinen .·]. uuteen puolaan kiinnitettävä paperiradan osa leikataan liimaosan kärjestä toi- 3 107045 selle, erikseen asennetulla leikkauslaitteella. Tällaisessa leikkauslaitteessa on suihkusuutin, joka suuntautuu paperiradan pinnan keskiosaan jonkin verran uuden puolan ja rullarummun välisen kosketuspisteen alapuolelle. Tämä suihku-leikkauslaite voidaan siirtää pois siitä kohdasta, jossa uusi puola liikkuu rulla-5 rummussa, kun sitä ei käytetä.

Edellä selostettua kelausrullien vaihtomenetelmää ja -laitetta käytettäessä kahden yhdensuuntaisen linjan välinen paperirata pystytään leikkaamaan varmemmin.

Toisessa suositettavassa suoritusmuodossa molemmissa leikkaus-10 laitteissa on pyörivät pyöröterät, joiden kulma voidaan säätää paperiradan pinnan tasossa niin, että terät ovat likipitäen yhdensuuntaisia leikkauslinjojen kanssa, joten paperi voidaan leikata tarkemmin.

Kolmansessa suositettavassa suoritusmuodossa molemmissa leik-kauslaitteissa käytetään suurpainevesisuihkua.

15 Käsiteltävän keksinnön muita tavoitteita ja etuja käy selville seuraa- vasta yksityiskohtaisesta selostuksesta.

Kuvio 1 on perspektiivikuva ja esittää kaaviona käsiteltävän keksinnön mukaisen puolan vaihtolaitteen erään rakennemuodon koko yksikköä, kuvio 2 on sivukuva kuviosta 1, 20 kuvio 3 esittää leikkauslaitteita 3 paperiradan puolelta (alapuolelta), kuvio 4 on sivukuva leikkauslaitteista 3, kuvio 5 esittää pyörivän pyöröterän teräreunan muotoa, kuvio 6 on perspektiivikuva ja esittää kuinka liimaliuskan kiinnityslaite ottaa seuraavan liimaliuskan liuskansyöttölaitteesta, 25 kuvio 7 havainnollistaa liimaliuskan rakennetta, kuvio 8 havainnollistaa liimaliuskan kelaamista, ·:··: kuvio 9 on perspektiivikuva ja esittää kaaviona koko liuskansyöttölai- tetta, • < :*·*: kuvio 10 on yksityiskohtainen kuva kuvion 2 sisältyvästä suihkuleik- 30 kauslaitteesta, kuvio 11 havainnollistaa paperiradan leikkaamista suihkuleikkaus- • · laitteella, ja kuvio 12 havainnollistaa paperiradan leikkaamista kolmion muotoi- i V seksi.

35 Kuvioissa 1 ja 2 viitenumero 1 tarkoittaa rullarumpua, joka kiertää pu- ristustelan 8 kautta tulevan paperiradan puolalle 10, joka koskettaa rullarum- 4 107045 puun 1 ja pyörii. Uusi puola 10 on valmiusasennossa ja pysyy paikallaan päävarren 9 avulla kuviossa 2 yhtenäisellä viivalla esitetyllä tavalla vanhan kelaus-rullan 11 ottaessa vastaan paperiradan ja ollessa sijoitettu vaakasuoran kiskon 12 päälle. Vaihdettaessa vanha kelausrulla 11 uuteen puolaan, kun siihen on 5 kelattu jo haluttu määrä paperia 2, päävarsi 9 kääntyy myötäpäivään ja uusi puola 10 pannaan kosketukseen rullarummun 1 ulkopinnan kanssa katkoviivalla esitetyllä tavalla ja pyörii rullarummun 1 pyörimissuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

Viitenumero 3 tarkoittaa leikkauslaiteparia. Niitä selostetaan nyt viit-10 taamalla kuvioihin 3-5. Leikkauslaitteet 3, 3 on sijoitettu nostopalkin 4 alapuolella olevaan aukkoon. Nostopalkki 4 kääntyy ylöspäin ja alaspäin ilmasylinterin 6 avulla, joka on sijoitettu palkin toiseen päähän ja palkin toiseen päähän on sijoitettu tukiosa kuviossa 1 esitetyllä tavalla. Nostopalkkiin 4 on kiinnitetty kaksi kiskoa 38, 38 ja kiskojen päälle on sijoitettu liukuva kelkka 34. Kelkkaan 34 on 15 asennettu pyörivä alusta 33 niin, että se kääntyy vapaasti painelaakereilla varustetun tapin 40 tukipisteen ympäri. Pyörivään alustaan 33 on kiinnitetty moottori 32 ja pyörivä pyöröterä 31 on kiinnitetty moottorin 32 akseliin.

Lisäksi ohjausrulla 36 on sijoitettu kääntyvän alustan 33 sivupintaan. Ohjausrulla 36 työnnetään kääntyvän alustan 33 kanssa ohjauskiskoa 39 vas-20 ten, joka on kiinnitetty nostopalkkiin 4 jousella 35, joka on puolestaan kiinnitetty kääntyvän alustan 33 ja kelkan 34 väliin. Ohjauskiskossa 39 on kolme osaa, jotka on yhdistetty toisiinsa vapaasti kääntyvinä kiskon sisäosan (lähellä paperiradan keskiosaa) ollessa kiinnitetty nostopalkkiin 4, kun taas muiden osien asentoja voidaan säätää. Nostopalkin 4 sisäpuolelle on kiinnitetty varreton sylinteri 37 25 ja varrettoman sylinterin 37 mäntä on liitetty yhdysosalla kelkkaan 34. Yhdysosa liikkuu männän kanssa varrettomaan sylinteriin 37 muodostetussa urassa pi- • _ T*; tuussuunnassa, jolloin kelkka 34 siirtyy kiskoja 38 pitkin. Tällöin kääntyvä alusta 33 liikkuu kelkan 34 kanssa ja kääntyy tukipisteen 40 ympäri ohjauskiskon 39 sijainnista riippuen, koska jousi 35 työntää sitä, jolloin pyörivän pyöröterän kulma 30 muuttuu kuviossa 3 pisteviivalla esitetyllä tavalla. Ohjauskiskot 39 mahdollistavat pyörivien kulmien muuttamisen paperiradan pinnan tasossa niin, että pyörivät • ♦ ... pyöröterät voidaan suunnata likipitäen yhdensuuntaisiksi leikkauslinjojen kans- T sa. Pyörivän pyöröterän 31 kulma muuttuu asteittain vinoksi, kun otetaan huo- j mioon liikkuvien osien kuten kelkan 34 massan inertia.

: 35 Ohjauskiskojen 39 asento valitaan niin, että se on paras mahdollinen .·*:·. paperiradan ja kelkan 34 liikenopeuksiin ja myös muihin tekijöihin nähden. Pyö- 5 107045 rivan pyöröterän 31 poikkileikkausmuoto valitaan sopivalla tavalla. Kuitenkin silloin, kun pyöröterä on kaksireunaista tyyppiä, sen runko-osa voi koskettaa paperirataan ja katkaista sen, joten on edullisempaa käyttää yksireunaista terää, jonka reunan yläkulma on noin 5° - noin 30°, kuten kuviossa 5 esitetään ja että te-5 rän se reunapinta, joka ei ole kalteva, suuntautuu mieluimmin paperiradan sivu-reunaa päin terän liikesuunnassa.

Käytettäessä yksireunaista pyöröterää, jonka reunan yläkulma on alle 5°, terän vahvuus ei ehkä riitä terän saamiseksi tarpeeksi jäykäksi normaalileik-kausta varten ja kulman ylittäessä 30° terän yläpää saattaa työntää paperirataa 10 liian voimakkaasti ja katkaista sen.

Pyöröterän pyörimisnopeudella on huomattava vaikutus leikkauste-hoon. Tätä selostetaankin nyt lähemmin. Esimerkiksi leikattaessa paperia pöydän päällä voidaan todeta, että paperia on paljon vaikeampi leikata, jos terä on paikallaan ja paperi liikkuu, kun tätä leikkaustoimintoa verrataan siihen tapauk-15 seen, jossa paperi on paikallaan ja terä liikkuu. Toisin sanoen on siis edullisempaa liikuttaa terää. Kun paperiradan liikenopeus on 1 000 m/min ja pyöröterä pyörii samaan suuntaan sen kehänopeuden ollessa 1 000 m/min, suhteellinen nopeusero on tällöin nolla, joten paperirataa on vaikea leikata. Jos pyöröterän pyörimissuunta on paperiradan liikesuuntaan nähden vastakkainen, nopeus-20 suhde kasvaa. Kuitenkin, jos pyöröterän kehänopeus on pieni, tilanne on samanlainen kuin silloin, kun paperi liikkuu ja erä on paikallaan, joten paperiradan leikkaaminen ei onnistu hyvin. Tämän vuoksi onkin edullista lisätä pyöröterän kehänopeutta paperirataan nähden mahdollisimman paljon. Tällöin suositetaan pyörimissuunnasta riippumatta paperiradan liikenopeutta suurempaa kehäno-25 peutta.

Se määrä, jonka verran terä työntyy paperirataan, toisin sanoen sen *:**: ulkonema paperiradan kääntöpuolella, on mieluimmin 1 mm tai enemmän. Jos tämä määrä on alle 1 mm, pyöröterän leikkuureuna ei ehkä kosketakaan paperi-radan pintaan, jos paperiradan sellaisen osan, jonka jännitys on liikesuunnassa 30 pienempi, pitäisi mennä leikkausterän kautta tai jos syntyy jonkin verran väräh- ~telyä. Leikkauslinjoille jää tällöin joitakin leikkaamattomia osia, mistä aiheutuu • · ... vaikeuksia.

·;' Vaikka tässä rakenteessa leikkauslaitteissa käytetäänkin pyörivää • V pyöröterää, vaihtoehtoisesti voidaan käyttää myös sellaista laitetta, jossa on 35 suurpainevesisuihku. Leikkauslaitteita liikuttavan varrettoman sylinterin ase- « · · •«· I ·

I I I

6 107045 mesta ne voivat liikkua ohjauskiskoja pitkin käyttöketjujen, vaijerien tai vastaavien avulla tai tällöin voidaan käyttää myös muita vastaavia laitteita.

Seuraavassa selostetaan liimansyöttölaitetta. Kuten kuviossa 6 esitetään, tämä laite käsittää liuskansyöttölaitteen 5, joka on järjestetty niin, että se 5 liukuu nostopalkkia 4 pitkin, ja liimansyöttölaitteen 60, joka on sijoitettu rulla-rummun 1 päätyyn. Kuten kuviossa 2 esitetään, liuskansyöttölaite 5 käsittää huuliosan 51 liimaliuskaa varten, jonka molemmat puolet ovat liimapintoja, ilma-sylinterin 52 huuliosan 51 siirtämiseksi eteenpäin ja taaksepäin ja ilmasylinterin 52 kiinnitysosan 53. Kiinnitysosa 53 on järjestetty niin, että se liukuu nostopalk-10 kia 4 pitkin tarttumalla palkkiin 4 kiinnitettyyn pyörivään ruuvitankoon (ei esitetty). Ruuvitangon tilalla voidaan käyttölaitteena käyttää varretonta sylinteriä tai vaije-reita tai ketjuja ohjauskiskojen kanssa. Huuliosa 51 voi käsittää lähinnä esimerkiksi lattajousen ja avaus- ja sulkumekanismin, jota työnnetään ja joka avataan ulkopuolelle sijoitetulla ulokkeella, kun ilmasylinteri 52 työntää huuliosaa 51. 15 Vaihtoehtoisesti huuliosassa voi olla oma avaus- ja sulkumekanismi.

Seuraavassa selostetaan liimaliuskan syöttölaitetta 60. Kuvion 7 esittämällä tavalla liima-arkki 62, joka käsittää liimaliuskan 55, joka on sijoitettu kahden arkin 61 väliin, jotka voidaan vetää pois, on kierretty rullaksi 63 kuvion 8 esittämällä tavalla. Rulla 63 on kiinnitetty akseliin 64 kuviossa 9 esitetyllä tavalla, 20 jolloin liimaliuska 62 vedetään vakiopituuteen syöttörullien 65 avulla. Tämän jälkeen liimaliuskan molemmilla puolilla olevat ja siitä irrotettavat suojaliuskat 61 kelataan vastakkaisiin suuntiin vastaaville keloille 67, jolloin liimaliuska 55 voidaan syöttää. Toistamalla tämä toiminto liimaliuskat 55 syötetään ulos peräkkäin. Tämän jälkeen liuskansyöttölaite 5 siirtyy paperiradan keskiosaan ja odot-25 taa siinä, kunnes huuliosa 51 saa liimaliuskan 55 liuskansyöttölaitteesta 60.

Vaikka liimansyöttölaite voidaankin konstruoida edellä selostettua *:1·: vastaavalla tavalla, se ei ole kuitenkaan rajoitettu tähän rakenteeseen, vaan pa- periradan keskiosaan järjestetty laite voi syöttää liimaliuskoja, joiden molemmat ♦ 4 ;1t1; pinnat ovat liimapintoja, puolan vaihtolaitteeseen peräkkäin tai vaihtoehtoisesti « 30 laite voi syöttää vain liimatahnaa liimaliuskoja käyttämättä. Jos liima-aineena käytetään liimatahnaa, se voi kovettua ennen seuraavaa puolan vaihtoa, joten ... sitä ei voida syöttää tällöin tasaisesti, mistä johtuen suositetaankin liimaliuskoja, •:' joiden molemmat puolet ovat liimapintoja.

; V Seuraavaksi selostetaan suihkuleikkauslaitetta 7. Suihkuleikkauslait- 35 teessä 7 pääsuutinputken 72 kärki on haaroitettu kahdeksi haaraputkeksi 73, .!. 73, joissa on vastaavat kuristusventtiilit 71, 71. Haaraputkien 73, 73 kärkien ·« 7 107045 suutinaukot 74, 74 on suunnattu paperiradan 2 pinnan keskiosaan jonkin verran sen puristuskosketuspisteen 77 alapuolella, jossa uusi puola 10 koskettaa rulla-rumpuun 1 kuviossa 10 esitetyllä tavalla. Suuttimen aukko 74 voi olla myös yksiosainen tässä rakenteessa olevan kaksihaaraisen aukon asemesta. Pääsuu-5 tinputken 72 kärki on kiinnitetty poikittaisrunkoon 76 kiinnitettyyn pyörimistuki-pisteeseen 78. Poikittaisrunkoon 76 sijoitetun ilmasylinterin 75 avulla pääsuutin-putki 72 kääntyy ympäri kuviossa 10 nuolella esitetyllä tavalla, jolloin pääsuutin-putki 72 voi siirtyä valmiusasentoon pois uuden puolan 10 ulkokehän pyörimis-kohdasta.

10 Laitteen toimintaa selostetaan nyt lähemmin. Kun haluttu määrä pa peria 2 on kierretty sille tarkoitetulle kelausrullalle 11, joka sijaitsee vaakasuoran kiskon 12 päällä ja koskettaa rullarumpuun 1, puolan vaihtaminen alkaa. Ensiksi suihkuleikkauslaitteen 7 pääsuutinputki 72 kääntyy pyörimistukipisteen 78 ympäri, jolloin haaraputkien 73, 73 suutinaukot 74, 74 siirtyvät tiettyyn kohtaan paperi-15 radan pinnan keskiosaan ja ovat valmiina suihkuttamaan ilmaa. Olosuhteista riippuen voidaan käyttää vain yhtä suihkua sulkemalla toinen kuristusventtiili 71. Valmiusasennossa oleva päävarsi 9 kallistuu melkein samanaikaisesti edellä mainittujen toimintojen kanssa, ja uusi puola 10 koskettaa rullarumpuun 1 ja alkaa pyöriä. Suihkuleikkauslaitteen 7 liikkuessa nostopalkki 4 kääntyy alaspäin 20 ilmasylinterin 6 vaikutuksesta, jolloin molempien leikkauslaitteiden 3, 3 pyörivät pyöröterät 31 koskettavat paperirataan 2. Toisin sanoen moottorin 32 pyörittä-mät pyörivät pyöröterät 31 koskettavat paperirataan 2 ja leikkaavat sen, jolloin muodostuu kaksi yhdensuuntaista leikkauslinjaa ja näin ollen tietyn leveyden ' omaava ohjausnauha 80 paperiradan 2 liikkuessa kuviossa 2 esitetyllä tavalla.

25 Nauhan 80 etupää jää kiinni paperiradan 2 pääosaan. Kuten jo mainittiin, leik-*:**: kauslaitteet 3, 3 leikkaavat ja muodostavat ohjausnauhan 80 ja sen tullessa pu- ·:··: ristuskosketuspisteeseen (tällöin uusi puola koskettaa jo rullarumpuun 1 päävar- ren 9 laskeutuessa alaspäin) liuskansyöttölaite 5, joka on valmiusasennossa paperiradan keskiosassa ja pitää liimaliuskan 55 huuliosassa 51, syöttää liima-30 liuskan paperiradan 2 ohjausnauhan 80 ja uuden puolan väliin huuliosan 51 liikkuessa eteenpäin ilmasylinterin 52 vaikutuksesta. Liimaliuska 55, jonka mo-!..* lemmilla puolilla on liimaa, puristuu niiden väliin, ja ohjausnauha 80 tarttuu ja •;'' siirtyy uuteen puolaan.

Liimaliuskojen toisena syöttömenetelmänä voidaan suorittaa seuraa-35 vat toimenpiteet: liimaliuska 55 siirretään ohjausnauhalle 80 puristamalla kevyesti liuskansyöttölaitetta 5, jossa liimaliuska on, ohjausnauhaa 80 vasten, kun » · « · 8 107045 leikkaustaitteet 3, 3 alkavat muodostaa ohjausnauhaa 80. Kun ohjausnauha 80, johon liimaliuska on kiinnitetty, tulee rullarummun 1 ja uuden puolan 10 välissä olevaan puristuskosketuspisteeseen 77, se tarttuu ja siirtyy uuteen puolaan.

Tavallisesti suositetaan kuitenkin ensin mainittua menetelmää (kah-5 desta juuri selostetusta menetelmästä) liimaliuskan syöttämiseksi ohjausnauhan 80 ja uuden puolan väliseen puristuskosketuspisteeseen, koska ohjausnauha 80 saadaan tällöin tarttumaan varmemmin uuteen puolaan.

Ohjausnauha 80 kiinnitetään nyt uuden puolan 10 ulkokehään rulla-rummun 1 ja uuden puolan 10 väliseen kosketuspisteeseen 77 liimaliuskan 55 10 avulla ja se 80 alkaa kiertyä uuden puolan 10 ympärille. Samanaikaisesti tarttuneen osan edessä oleva ohjausnauha 80 nousee ylös, ja suutinaukoista 74, 74 tuleva ilmasuihku kohdistuu tähän nostettuun osaan, jolloin ohjausnauha 80 katkeaa.

Suunnilleen samanaikaisesti edellä selostettujen toimintojen kanssa 15 leikkauslaitteet 3, 3 liikkuvat hyvin nopeasti vastaavasti paperiradan vasenta ja oikeaa puolta päin, koska varrettoman sylinterin 37 mäntiin (ei esitetty) kohdistuu tietty nestepaine, ja kelkka 34 liikkuu kiskoja 38 pitkin vastaavien mäntien mukana.

Kelkan 34 liikkuessa ohjausrulla liikkuu ohjauskiskoa 39 pitkin jousen 20 35 työntämänä, niin että pyörivä alusta 33 pyörii tukipistetapin 40 ympäri ja pyö rivä pyöröterä 31 on kallistettu paperiradan liikesuuntaan nähden. Näiden toimenpiteiden aikana paperirata liikkuu yhtäjaksoisesti myötävirtaan, ja leikkaus-laitteiden 3, 3 paperirataan 2 muodostamista leikkauslinjoista tulee vinoja linjoja 2', 2", jolloin paperirata 2 leikataan kolmion muotoiseksi.

25 Paperirata 2, jonka etupäässä on liimaosa, kiertyy kireäksi uudelle *:**: puolalle. Kiertämisen päätyttyä vanha rulla 11 irrotetaan paperiradasta 2 kuvios- ·;··; sa 12 esitettyjä pisteviivoja 2', 2" pitkin edellä selostetulla tavalla. Näin ollen ;*·.· vanha kelausrulla 11 liikkuu vaakasuoraa kiskoa pitkin pois rullarummusta ja siir- • * .· :\ retään seuraavaan työvaiheeseen.

30 Seuraavassa selostetaan yksityiskohtaisesti sitä tapaa, jolla ohjaus- nauha 80 katkaistaan suutinaukoista 74, 74 tulevalla ilmasuihkulla. Sillä hetkellä, kun liimaliuska 55 syötetään puristuskosketuspisteeseen 77 liuskansyöttölait-•; ‘ teen 5 avulla ja uusi puola ja ohjausnauha 80 puristetaan yhteen niiden välissä i' · ]: olevalla liimaliuskalla, tai sillä hetkellä, jolloin ohjausnauhaan 80 kiinnitetty liima- 35 liuska 55 tulee uuden puolan 10 puristuskosketuspisteeseen 77 ja kiinnitetään siihen puristamalla, ohjausnauha 80 nostetaan uutta kelausrullaa 10 päin kuvi- ♦ * ♦ « » t 9 107045 ossa 11 esitetyllä tavalla, niin että muodostuu tila "a". Tilaa "a" päin suunnataan sitten suurpaineilmasuihku (enintään 10 kg/cm2, tavallisesti 3-4 kg/cm2) suu-tinaukoista 74. Toisin sanoen suihku suunnataan tilaan "a" ohjausnauhan 80 molemmilla puolilla olevista leikatuista osista. Dynaamisen paineen avulla pape-5 ri, jonka paino on alle 100 g/m2, leikataan poikki ohjausnauhan 80 liuskan 55 kärkipäästä, jolloin paperirata 2 kiertyy kireäksi uudelle puolalle.

Kun kyseessä on paksu paperi, jonka paino on 100 g/m2 tai enemmän, paperin tyypistä riippuen paperikerrokset voivat tällöin irrota toisistaan. Kuitenkin nostovoimasta johtuen, joka vaikuttaa uuteen puolaan kiinnitetyn Ohio jausnauhan 80 irronneisiin ylempiin kerroksiin, myös irronneet alemmat kerrokset nousevat ylös. Tämän vuoksi rullarummun 1 pinnan ja paperiradan väliin muodostuu tietty tila kuviota 11 vastaavalla tavalla ja paperiradan alempi kerros leikataan poikki ylempien kerrosten kanssa. Tämän jälkeen paperirata kierretään uudelle puolalle kireäksi ohjausnauhan ja kolmion muotoisen osan avulla.

15 Kuten jo edellä selostettiin, paperirata, jonka kärkipää on muodos tettu kolmioksi, voidaan aina saada aikaan käsiteltävän keksinnön mukaista ke-lausrullien vaihtoa koskevalla menetelmällä ja sen soveltamiseen käytettävällä laitteella. Paperirata voidaan kiertää tällöin puolalle hyvin tasaisesti.

Paperirata voidaan siis kiertää puolalle minimiajassa, ilman että täl-20 löin muodostuu paljon virheellistä paperia, joten tuotantoteho voidaan saada erittäin hyväksi ja vähentää laitteiden käyttäjien työmäärää huomattavasti aikaisempiin menetelmiin verrattuna. Lisäksi pystytään valmistamaan korkealaatuisia paperirullia, jotka ovat tiiviitä ja joissa on hyvin vähän virheellisyyksiä, koska paperiradan laskostuminen on eliminoitu tehokkaasti. Tästä johtuen käsiteltävän 25 keksinnön mukainen menetelmä ja laite ovat erittäin tehokkaita vahvaa paperia *:··: käsiteltäessä.

« · ♦ « < • « · • »« s · • · « • · · • · • » · • < « I I 1 a « t · « · • 1 • · • • · i lal • ·

Claims (6)

10 107045

1. Puolien vaihtomenetelmä kosketusrumpukelauskoneessa, jossa menetelmässä rullarummulle (1) yhtäjaksoisesti syötetty rata (2) kierretään 5 uudelle puolalle (10), jolloin uusi puola (10) pidetään ensin odotusasennossa rullarummun yläpuolella ja saatetaan sen jälkeen kosketukseen rullarummun kanssa ja rata leikataan leikkauslaitteilla (3) keskikohdastaan kahta yhdensuuntaista linjaa pitkin radan liikesuunnassa, jolloin leikkauskohdat sijaitsevat rullarummun yläpuolella, so. radan liikesuunnassa katsottuna ennen rullarum-10 pua ja sen jälkeen seuraa leikkaus kolmiomuotoon siirtämällä leikkauslaitteita radan reunojen suuntaisesti koko radan katkaisemiseksi, jolloin radan kapea keskiliuska leikataan poikki radan liikesuunnassa katsottuna uuden puolan ja rullarummun kosketuskohdan jälkeen, tunnettu siitä, että liimaliuska (55), jossa on molemminpuoleinen liimapinta, tuodaan kosketuspisteeseen puolan 15 (10) kanssa, joka piste on kahden linjan välissä ohjausnauhan (80) muodos tamiseksi, jolloin ohjausnauha tulee liuskan johdosta täsmällisesti uuden puolan (10) päälle, kiinnitetyksi ja ohjausnauhan etupää tulee liuskan johdosta nostetuksi ylös rullarummusta, jolloin muodostuu tila (a) niin, että ohjausnauha on helposti katkaistavissa ennen liuskaa liikesuunnassa katsottuna suurpai-20 neilmasuihkun avulla, joka suihku on suunnattu tätä tilaa (a) kohti.

2. Kosketusrumpukelauskone puolien vaihtamiseksi, jossa koneessa rullarummulle (1) yhtäjaksoisesti syötetty rata (2) kierretään uudelle puolalle (10), jossa koneessa on pidin uuden puolan (10) pitämiseksi odotusasennossa ja uuden puolan (10) saattamiseksi kosketukseen rullarummun (1) kanssa 25 vaihdettaessa puolia, ja kaksi leikkauslaitetta (3), jotka radan liikesuunnassa katsottuna ovat ennen rullarumpua siten, että ne voivat tulla kosketuksiin ra-dan (2) kanssa ja siirtyä pois tästä ja että ne muodostettuaan yhdensuuntaisia leikkauslinjoja ja siten ohjausnauhan voivat siirtyä radan keskiosasta radan lii-*:*: kesuuntaa vastaan vastaaville sivukulmille rullarummun (1) yläpuolella olevilla 30 sivuilla, ja lisäleikkauslaite (7), jolla leikataan poikittain poikki radan (2) yhden-suuntaista leikkauslinjoista muodostettu keskiosa (80) uuden puolan (10) ja ♦ ♦ ... rullarummun (1) kosketuskohdan (77) jälkeen radan liikesuunnassa katsottu- ':' na, tunnettu syöttölaitteesta (60) kaksipuoleisen liimaliuskan (5) syöttämi- «· « j V seksi radan pinnalle, joka syöttölaite (60) on sovitettu leikkauslaitteiden (3) ja : ] ": 35 rullarummun (1) väliin, ja suihkuleikkausvälineestä (7), jossa on vähintään yksi suihkusuutin (73) joka suihkuleikkausväline (7) avautuu paikkaan, joka on ) I i i · I · 11 107045 suunnattu kohti radan pinnan keskiosaa (80) ja joka paikka on hieman sen pisteen alapuolella, jossa uusi puola tulee kosketuksiin rullarummun kanssa, ja lähes valmiille puolalle (11) kulkeutuvan radan (2) keskiosa (80) tulee uudelle kelalle (10) tarttuvan liimaliuskan (55) avulla nostetuksi ylös, jolloin muodostuu 5 tila (a) niin, että suihkusuutin/suuttimet (73) voi/voivat leikata keskiosan poikki leikkauslinjojen ja tilan (a) alueella.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kosketusrumpukelauskone, tunnettu siitä, että leikkauslaitteet (3) käsittävät pyörivät pyöröterät (31).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kosketusrumpukelauskone, 10 tunnettu siitä, että leikkauslaitteet (3) käsittävät välineet terien kulmien muuttamiseksi suhteessa radan pintaan niin, että terät ovat suunnatut suurin piirtein yhdensuuntaisesti leikkaussuuntaan nähden.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kosketusrumpukelauskone, tunnettu siitä, että terät ovat yksireunaisia teriä, joiden reunan yläkulma 15 on 5 - 30° ja että terän se reuna, joka ei ole kalteva, on suunnattu radan reunoja kohti.

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kosketusrumpukelauskone, tunnettu siitä, että leikkauslaitteet (3) käsittävät suuttimen suurpainevesi-suihkua varten. « · « 12 107045