FI106933B - Liimausmenetelmä - Google Patents

Liimausmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI106933B
FI106933B FI924403A FI924403A FI106933B FI 106933 B FI106933 B FI 106933B FI 924403 A FI924403 A FI 924403A FI 924403 A FI924403 A FI 924403A FI 106933 B FI106933 B FI 106933B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
zone
mixing
roll
spreading
binder
Prior art date
Application number
FI924403A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI924403A0 (fi
FI924403A (fi
Inventor
Lennart Vesterlund
Original Assignee
Casco Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9102874A external-priority patent/SE9102874L/
Priority claimed from SE9201484A external-priority patent/SE9201484D0/xx
Application filed by Casco Nobel Ab filed Critical Casco Nobel Ab
Publication of FI924403A0 publication Critical patent/FI924403A0/fi
Publication of FI924403A publication Critical patent/FI924403A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI106933B publication Critical patent/FI106933B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
    • B29B7/56—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set
    • B29B7/562—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set with means for axially moving the material on the rollers
    • B29B7/564—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set with means for axially moving the material on the rollers at least one of the rollers being provided with helicoidal grooves or ridges, e.g. followed by axial extrusion

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Description

106933 LIIMAUSMENETELMÄ 5 Tämä keksintö koskee menetelmää ainakin kahta komponenttia sisältävän sideaineen levittämiseksi. Komponentit sekoitetaan sileällä pinnalla varustetun pyörivän telan päällä. Sitten seos siirretään samalla telalla olevalle rihlatulle osalle, jolta se levitetään haluttuun kohteeseen. Keksintö 10 koskee myös menetelmän suorittamiseksi tarkoitettua laitetta.
Kovettuvat liimajärjestelmät muodostuvat useimmiten kahdesta komponentista, hartsista ja kovettimesta, jotka voidaan 15 levittää esisekoitettuna koostumuksena, tai lisätä yksi kerrallaan ja sekoittaa liimattavaksi tarkoitetussa kohteessa, mitä on ehdotettu esim. SE-patentissa 373525. Kun sekoitus suoritetaan ennen levittämistä, alkaa kovettumi-prosessi välittömästi, mikä nopeissa järjestelmissä, esim. 20 järjestelmissä joissa kovetusaika on alle noin 1 tunti, asettaa suuria vaatimuksia lyhyiden läpäisyaikojen suhteen. Sekoitus- ja levityslaitteistoissa esiintyy myös helposti tukkeentumisongelmia, erityisesti loppuvaiheissa ja käyttö-häiriöiden yhteydessä. Kun hartsi ja kovetin lisätään 25 erikseen, voi joskus olla vaikea saada homogeenista seosta, : ".· varsinkin jos liimalla ja kovettimella on suuri viskosi- : ' teettiero.
«··· ··· Keksinnön tarkoituksena on edellisten ongelmien ratkaisemi- • · · · : 30 nen aikaansaamalla menetelmä ja laite, jotka sopivat kovet- • * tuvan liimajärjestelmän sekoittamiseen ja levittämiseen • · · siten, että liima ja kovetin sekoitetaan tehokkaasti välit- . tömästi ennen levitystä samalla minimoiden tukkeentumisris- • · · : *’ kit.
««· • · · /·; * 35 : ·.: Nämä ongelmat ratkaistaan keksinnön mukaisesti patentti- vaatimuksissa määritellyillä menetelmällä ja laitteella. Tarkemmin sanottuna keksinnön tuloksena on aikaansaatu 2 106933 menetelmä ainakin kahta, suositeltavasti juoksevaa komponenttia, esimerkiksi hartsia ja kovetinta sisältävän sideaineen sekoittamiseksi ja levittämiseksi, johon menetelmään kuuluu vaiheet, joissa: 5 (a) komponentit tuodaan, suositeltavasti ylhäältä päin, pyöreän, suositeltavasti olennaisesti vaakasuoran akselin ympäri pyörivän levitystelan sekoitusvyöhykkeelle, jolla vyöhykkeellä on olennaisesti sileä pinta; (b) komponentit sekoitetaan keskenään, minkä jälkeen 10 seos siirretään samalla telalla sekoitusvyöhykkeen vieressä olevalle levitysvyöhykkeelle, jolla vyöhykekkeellä on pitkin telan kehää kulkevia rihloja; ja (c) sideaine levitetään halutulle kohteelle rihlatun levitysvyöhykkeen välityksellä, suositeltavasti suoraan, 15 mutta myös epäsuora levitys voi tulla kysymykseen.
Sekoittaminen ja siirto sekoitusvyöhykkeeltä levitysvyöhykkeelle tapahtuu suositeltavasti levitystelaan nähden olennaisesti samansuuntaisen ja vastakkaiseen suuntaan pyörivän 20 annostelutelan vaikutuksesta, jolla suositeltavasti on olennaisesti sileä pinta, ja joka pyörii samalla tai erilaisella kehänopeudella kuin levitystela. Levitystela ja annostelutela on sopivasti järjestetty omiin pystytasoihin-..... sa, jolloin kumpikin tela suositeltavasti pyörii siten, 25 että niiden vaippapinnat yläkohdissaan kulkevat toisiaan *’’ kohti. On myös suositeltavaa, että sideaineen komponentit « · · •••j tuodaan sekoitusvyöhykkeelle ylhäältä päin ja vedetään ···· pyörimisliikkeen vaikutuksesta telojen väliin. Edelleen on :.*: suositeltavaa, että se sideaineen komponentti, jota lisäni : 30 tään suurempi määrä, ja joka useimmissa kovettuvissa liima- järjestelmissä on hartsi, lisätään niin että se tulee ensiksi kosketukseen telan levitysvyöhykkeen kanssa ja • « sitten sen pyörimisen mukana siirtyy toisen komponentin . annostelukohtaan. Komponentit voidaan kuitenkin myös lisätä 35 alueille, jotka sijaitsevat vierekkäin telan pyörimissuun-’.··' nassa nähtynä, tai ne voidaan tuoda yhteisestä syöttöaukos- ta samalle alueelle telan sekoitusvyöhykkeellä. Olennaista 106933 3 keksinnön kannalta on, että pääasiallinen sekoitusprosessi tapahtuu telan sekoitus-vyöhykkeellä.
Sekoituksen edelleen parantamiseksi voidaan sekoitusvyöhyk-5 keen ja levitysvyöhykkeen välistä virtausvastusta lisätä siten, että sideaine pakotetaan kulkemaan telojen vaippa-pintojen ja väliseinän, joka on muodostettu levystä, joka suositeltavasti on sijoitettu olennaisesti kohtisuoraan tasoon telojen vaippapintojen suhteen, välisestä raosta.
10
Pyrkimys pinnan tasoittumiseen aikaansaa sen, että sideaine virtaa automaattisesti sekoitus-vyöhykkeeltä levitysvyöhyk-keelle. Sekoitettu sideaine jaetaan suositeltavasti levi-tysvyöhykkeelle tällä levitysvyöhykkeellä spiraalimaisesti 15 kulkevien rihlojen vaikutuksesta. On osoittautunut edulliseksi, että rihlat muodostavat kierteityksen, joka telan pyöriessä johtaa osan sideaineesta takaisin kohti sileää sekoitusvyöhykettä, mikä aikaansaa sideaineen kierron ja johtaa parantuneeseen sekoittumiseen samalla kun vältetään 20 sideaineen kerääntyminen levitysvyöhykkeen kauempaan päähän.
Jos levitystelan sekoitusvyöhykkeen ja annostelutelan ... välinen etäisyys on liian lyhyt, voi kitkalämpö aiheuttaa 25 tiettyjen sideainejärjestelmien aivan liian nopean kovettu- ··· misen. Tämän ongelman välttämiseksi käytetään suositelta- * * » ·*·: vasti levitystelaa, jonka ulkohalkaisija rihlatulla levi- ...: tysvyöhykkeellä on suurempi kuin halkaisijat sileällä • « sekoitusvyöhykkeellä.
30
Keksintö koskee myös kuvatun menetelmän suorittamiseen f*·*: sopivaa laitetta. Tarkemmin sanottuna laite käsittää suosi- • · teltavasti pyöreän, olennaisesti vaakasuoran akselin ympäri < pyörivän levitystelan, jonka vaippapinnalla on olennaisesti • · * '· ’· 35 sileäpintainen sekoitusvyöhyke, ja sen vieressä pitkin telan kehää kulkevilla rihloilla varustettu levitysvyöhyke, :‘j'; sekä välineet kahden suositeltavasti juoksevan komponentin 4 106933 tuomiseksi tälle sekoitusvyöhykkeelle, jotka välineet suositeltavasti on järjestetty sekoitusvyöhykkeen yläpuolelle.
5 Laitteeseen kuuluu suositeltavasta myös levitystelaan nähden vastakkaiseen suuntaan pyörivä, suositeltavasti olennaisesti samansuuntaisesti järjestetty annostelutela, joka sopivasti on järjestetty siten, että kumpikin tela sijaitsee omassa pystytasossaan ja on järjestetty pyörimään 10 niin että kummankin telan vaippapinnat yläkohdissaan kulkevat toisiaan kohti. Telat voivat olla järjestetty pyörimään samalla tai erilaisilla kehänopeuksilla.
Levitysvyöhykkeen rihlat kulkevat suositeltavasti spiraali-15 maisesti siten, että muodostuu kierteitys, joka suositeltavasti on suunnattu niin että kierteen urassa oleva sideaine tarkoitetussa pyörimisuunnassa siirtyy kohti sekoitusvyöhy-kettä. On myös suositeltavaa, että levitystelan ulkohal-kaisija levitysvyöhykkeellä on suurempi kuin levitystelan 20 halkaisija sekoitusvyöhykkeellä.
Levitystela muodostuu suositeltavasti sileästä sekoitus- vyöhykkeestä ja sen vieressä sijaitsevasta rihlatusta ·,·. levitysvyöhykkeestä, mutta myös muut variantit ovat mahdol- 25 lisiä. Telaan voi esim. kuulua keskellä oleva sekoitus- “* vyöhyke ja sen molemmilla sivuilla sijaitsevat levitys- • · · ·**! vyöhykkeet, jotka silloin ovat sopivasti kierteitetty eri «»« suuntiin.
» « * · · » · ♦ ♦♦ V * 30 Laitteeseen voi myös kuulua väliseinä siten, että sekoitus- vyöhykkeen ja levitysvyöhykkeen väliselle kulkutielle muodostuu rako. Väliseinä voi muodostua suositeltavasti « · ;*·*· olennaisesti telojen pintaan nähden kohtisuorassa ulottu- , vasta levystä, joka suositeltavasti on järjestetty sekoi- 35 tusvyöhykkeen ja levitysvyöhykkeen väliselle rajalle.
« · « i
Menetelmää ja laitetta voidaan käyttää kaikille kahta 5 106933 komponenttia sisältäville sideaineille, jotka pitää sekoittaa. Keksintö on erityisen edullinen käytettäessä kovettuvia liimajärjestelmiä, joissa hartsi ja kovetin ovat vaikeasti sekoittuvia, esimerkiksi kun niillä on suuret vis-5 kositeettierot, tai kun lisättävät määrät eroavat paljon toisistaan. On esimerkiksi osoittautunut hyvin tuloksin mahdolliseksi sekoittaa hartsia, jonka viskositeetti on 15000 MPas, ja kovetinta, jonka viskositeetti on noin 100 MPas, jolloin kovetinta voidaan lisätä esim. määränä, joka 10 on noin 1 - noin 35 paino% hartsista laskettuna. Esimerkkeinä tavallisista kovettuvista liimajärjestelmistä, joihin keksintöä voidaan soveltaa, voidaan mainita PVA ja isosya-naattikovetin, PVAC ja krominitraattikovetin, resorsinoli ja formaldehydikovetin, ja karbamidi ja pH:ta alentava 15 kovetin kuten alumiinikloridi. Edellisiä ja muita liimajärjestelmiä voidaan käyttää liiman levittämiseen suositeltavasta pitkänomaisiin kohteisiin, esimerkiksi liimapuun raaka-aineisiin. Keksitty laite on rakenteeltaan suhteellisen yksinkertainen, helppo puhdistaa ja toimii hyvin pie-20 neliä järjestelmäpaineenalenemalla. Liiman komponenttien sekoituksen ja levityksen välisestä lyhyestä ajasta johtuen on laitteiston tukkeentumisvaara hyvin vähäinen.
,, . Seuraavaksi keksintöä kuvataan yksityiskohtaisesti viittaa- i · * ; 25 maila samalla oheisiin piirustuksiin, joiden kuvio 1 on « * '··>' kaaviomainen sivukuvanto liiman sekoitukseen ja levitykseen ..li* tarkoitetusta laitteesta, kun taas kuvio 2 on kaaviomainen päällyskuvanto samasta laitteesta. Kuvio 3 esittää yksi- '·/·· tyiskohtaa saman laitteen levitystelasta.
:7: 30
Esitettyyn laitteeseen kuuluu kuviossa 1 vasemmalla oleva levitystela 1, jonka vaippapintaan kuuluu pyörimissuuntaan • · ,···. katsottuna oikeassa reunassa (kts. kuva 2) oleva sileä • t « sekoitusvyöhyke 10, sen vieressä sijaitseva, suositeltavas-35 ti spiraalimaisesti rihlattu, ts. kierteitetty, levitys-vyöhyke 11. Levitystela 1 on tarkoitettu pyörimään myötä-päivään, kun taas sen viereen sijoitettu annostelutela 2, « i 4 6 106933 jonka halkaisija suositeltavasta on jonkin verran pienempi, on tarkoitettu pyörimään vastapäivään, jolloin telojen 1, 2 vaippapinnat yläkohdissaan liikkuvat toisiaan kohti. Kun levitystela 1 sekoitusvyöhykkeeltä 10 nähtynä on tarkoitet-5 tu pyörimään myötäpäivään, on levitysvyöhyke 11 sopivasti oikeakierteinen. Jos tela sen sijaan olisi sekoitusvyök-keeltä katsottuna tarkoitettu pyörimään vastapäivään, olisi se vastaavasti vasenkierteinen. Rihlojen korkeus voi esimerkiksi olla noin 0, 1 - noin 5 mm, ja kierteityksen nousu 10 voi olla esimerkiksi olla noin 5 - noin 20 rihlaa/25 mm. Sekoitusvyöhyke muodostaa suositeltavasti noin 5 - noin 60%, erityisesti noin 10 - noin 30% vaippapinnasta, samalla kun levitysvyöhyke voi muodostaa loppuosan. Levitystelan 1 vaippapinta sekä sekoitusvyöykkeellä 10 että levitysvyöhyk-15 keellä 11 on suositeltavasti joustavaa materiaalia kuten luonnonkumia tai synteettistä kumia, samalla kun annostelu-telan 2 vaippapinta voi olla sekä kovaa että joustavaa, ja esimerkiksi terästä tai kumia. Annostelutela 2 on sopivasti järjestetty siten, että sen alin kohta on ylempänä kuin 20 levitystelan 1 alin kohta. Annostelutela 2 on suositeltavasti järjestetty samalle tasolle tai hieman ylemmäksi kuin levitystela 1. Näiden kahden telan 1, 2 pyörimisakselien välinen etäisyys korkeussuunnassa on sopivasti pienempi .. . kuin levitystelan 1 säde, suositeltavasti pienempi kuin • * 25 puoli sädettä. Näiden kahden telan 1, 2 vaippapintojen f 4 ’··* välinen lyhyin etäisyys on sopivasti säädettävissä. Säädet- ««« ...i ty etäisyys ratkaisee, kuinka paljon liimaa siirtyy levi- 4 ..li* tysvyöhykkeelle, ja se voi olla esim. 0 - noin 10 mm, » # : *-! suositeltavasti noin 0,1 - noin 1 mm.
30 »
Levitystelan 1 sileän sekoitusvyöhykkeen 10 yläpuolelle on järjestetty annostusputkista 3, 4 muodostuvat välineet « · liiman komponenttien, tavallisesti hartsin ja kovettimen, • · « syöttämiseksi erikseen. Jos hartsia syötetään suurempi « · < '· 35 määrä kuin kovetinta ja tela 1 on järjestetty pyörimään myötäpäivään, tuodaan hartsi sopivasti vasemmasta putkesta , 3 ja kovetin oikeasta putkesta 4 siten että hartsi asettuu 4 · * 7 106933 kalvoksi sekoitusvyöhykkeelle ennen kovettimen lisäämistä. Vaikka sitä ei ole piirustuksissa esitetty, on kuitenkin selvää, että liiman komponenttien syöttövälineet 3, 4 voivat olla myös muulla tavalla järjestettyjä, esimerkiksi 5 samaan aksiaaliseen tasoon siten että komponenttien annos-tuskohdat ovat vierekkäin levitystelan 1 pyörimissuunnassa nähtynä. On myös mahdollista, että putket 3, 4 on sijoitettu yhteen yhteiseen syöttöaukkoon, joka avautuu sekoitus-vyöhykkeen 10 yläpuolella.
10
Sekoitusvyöhykkeen 10 ja levitysvyöhykkeen 11 välisellä rajalla on väliseinä 5, joka muodostuu olennaisesti vertikaalisesta levystä 5, joka on työnnetty alas telojen 1, 2 väliin seinäksi, joka on olennaisesti kohtisuorassa telojen 15 1, 2 vaippapintojen suhteen. Levyn 5 korkeusasemaa voidaan vaihdella, ja se asetetaan sopivasti siten, että levyn 5 ja vastaavasti telojen 1, 2 väliin muodostuu kapea rako 6, joka suositeltavasta voi olla noin 0,1 - noin 50 mm. Useissa tapauksissa on mahdollista jättää väliseinä 5 kokonaan 20 pois.
Suositeltuun suoritusmuotoon kuuluu myös syöttötela 7, joka on sijoitettu levitystelan 1 alapuolelle, ja järjestetty pyörimään siihen nähden vastakkaiseen suuntaan, jolloin i * 25 syöttötelalla on suositeltavasti joustava, esim. kuminen * vaippapinta, ja se on suositeltavasti rihlattu tarkoituk- * ,,!Γ senmukaisella tavalla. Syöttötela 7 on tarkoitettu osallis- tumaan liimalla varustettavan kappaleen 8 siirtämiseen.
» # * * · » 4· t · 30 Kuviossa 3 on esitetty levitysvyöhykkeen 11 ja sekoitus- * vyöhykkeen 10 rajalla oleva yksityiskohta levitystelasta 1. Siitä käy ilmi, että levitystelan 1 ulkohalkaisija φΑ » · *«.*4 levitysvyöhykkeellä 11 on jonkin verran suurempi kuin ♦ 4 · halkaisija φΒ sekoitusvyöhykkeellä 10.
· 35 > *c,,ϊ Levitettäessä kovettuvaa liimaa kappaleelle 8 toimii esi- , tetty laite seuraavalla tavalla: Levitystela 1 ja annoste- • ♦ i 4 • 4 e 106933 lutela 2 pyörivät myötäpäivään ja vastaavasti vastapäivään samalla kun hartsia syötetään vasemmasta annostusputkesta 3 siten, että se asettuu kalvoksi sekoitusvyöhykkeen 10 sileälle pinnalle samalla, kun kovetinta syötetään tämän 5 kalvon yläpuolelta oikean annostusputken 4 kautta. Hartsi ja kovetin eivät siten tule kosketukseen toistensa kanssa ennenkuin levitystelan 1 sekoitusvyöhykkeellä 10. Jos putket 3, 4 on liitetty yhteiseen syöttöaukkoon, tulevat hartsi ja kovetin tosin keskenään kosketukseen, mutta 10 pääasiallinen sekoittuminen tapahtuu vasta sekoitusvyöhykkeellä 10. Annostelutelan 2 vaikutuksesta sekoittuvat liima ja kovetin tehokkaasti ja siirtyvät sitten rihlatulle levitysvyöhykkeelle 11. Levitystela 1 ja annostelutela 2 voivat pyöriä samalla kierrosnopeudella, jolloin levityste-15 lan kehänopeus tulee suuremmaksi. Väliseinää 5 käytettäessä se lisää virtausvastusta levitysvyöhykkeelle 11 päin, mikä edelleen parantaa hartsin ja kovettimen sekoittumista. Sekoitusvyöhykkeellä syntyvä kitkalämpö minimoidaan sillä, että levitystelan 1 ulkohalkaisija φΑ on levitysvyöhykkeel-20 lä 11 suurempi kuin halkaisija φΒ sekoitusvyöhykkeellä 10. Pyrkimys pinnan tasoittumiseen saa liiman virtaamaan kohti levitysvyöhykkeen 11 kauempaa päätä. Oikeakierteisten rihlojen vaikutuksesta osa liimasta siirtyy takaisin siten, • 1 2 « : että se joutuu kiertämään levitysvyöhykkeen 11 yli. Tällä :,ti: 25 varmistetaan olennaisesti tasapaksun liimakerroksen muodosti ' tuminen koko levitysvyöhykkeelle 11, joka liima sitten ··· siirtyy kappaleelle 8, jota kuljetetaan levitystelan 1 • · « · levitysvyöhykkeen 11 ja sen alapuolella olevan syöttötelan • · 7 välistä. Kappale 8 on suositeltavasti pitkänomainen, ja 30 se voi muodostua esim. liimapuutuotteiden valmistukseen .. . tarkoitetusta raaka-aineesta.
♦ « · • « 2 • ·

Claims (10)

1. Menetelmä ainakin kahta komponenttia sisältävän sideaineen sekoittamiseksi ja levittämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaiheet, joissa: 5 (a) komponentit tuodaan pyörivän levitystelan (1) sekoitusvyöhykkeelle (10), jolla vyöhykkeellä (10) on olennaisesti sileä pinta; (b) komponentit sekoitetaan keskenään, minkä jälkeen seos siirretään samalla telalla (1) sekoitusvyöhykkeen (10) 10 vieressä olevalle levitysvyöhykkeelle (11), jolla vyöhykkeellä (11) on pitkin telan kehää kulkevia rihloja; ja (c) sideaine levitetään halutulle kohteelle (8) rihlatun levitysvyöhykkeen (11) välityksellä.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoittaminen ja siirto sekoitusvyöhykkeeltä (10) levitys-vyöhykkeelle (11) tapahtuu levitystelaan (1) nähden olennaisesti samansuuntaisen ja vastakkaiseen suuntaan pyörivän annostelutelan (2) vaikutuksesta. 20
3. Vaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että virtausvastusta sekoitusvyöhykkeen (10) ja levitysvyöhykkeen (11) välillä lisätään siten, että sideaine pakotetaan ; kulkemaan telojen (1, 2) vaippapintojen ja väliseinän (5) 25 välisestä raosta.
.:. 4. Vaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · · .·. : että se sideaineen komponentti, jota lisätään suurempi • · · ·..’ määrä, lisätään siten että se tulee ensiksi kosketukseen • · · ' • · · 30 telan (1) levitysvyöhykkeen (10) kanssa ja sitten sen . pyörimisen mukana siirtyy toisen komponentin annostelukoh- • « · · ·* taan.
• · » • · « ·/·.: 5. Jonkin vaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu .···. 35 siitä, että sideaineen komponentteina ovat hartsi ja kove- tin. 106933
6. Jonkin vaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitettu sideaine jaetaan levitysvyöhykkeelle (11) tällä levitysvyöhykkeellä spiraalimaisesti kulkevien rihlojen vaikutuksesta, jotka rihlat muodostavat kiertei- 5 tyksen, joka telan pyöriessä johtaa osan sideaineesta takaisin kohti sileää sekoitusvyöhykettä (10).
7. Laite jonkin vaatimuksen 1-6 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää pyörivän levi- 10 tystelan (1), jonka vaippapinnalla on olennaisesti sileä-pintainen sekoitusvyöhyke (10), ja sen vieressä pitkin telan kehää kulkevilla rihloilla varustettu levitysvyöhyke (11), sekä välineet (3, 4) kahden komponentin tuomiseksi sekoitusvyöhykkeelle (10). 15
8. Vaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu levitystelaan (1) nähden vastakkaiseen suuntaan pyörivä annostelutela (2).
9. Jonkin vaatimuksen 7-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että levitystelan (1) ulkohalkaisija (φΑ) levitysvyöhykkeellä (11) on suurempi kuin tämän telan (1) halkaisija (φΒ) sekoitusvyöhykkeellä (10). • ·
9 106933
10. Jonkin vaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, « ·;1 että levitysvyöhykkeen (11) rihlat kulkevat spiraalimaises- ·;· ti muodostaen kierteityksen, joka on suunnattu siten, että • « · · ;\· kierteen urassa oleva sideaine tarkoitetussa pyörimisuun- • · nassa siirtyy kohti sekoitusvyöhykettä (10). • · « »· · • · · • · • · • · · • · · • · « • » » « · • 4 « • « 1 1X 106933
FI924403A 1991-10-03 1992-09-30 Liimausmenetelmä FI106933B (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102874 1991-10-03
SE9102874A SE9102874L (sv) 1991-10-03 1991-10-03 Saett och anordning foer applicering av bindemedel omfattande minst tvaa komponenter med hjaelp av roterande appliceringsvals
SE9201484A SE9201484D0 (sv) 1992-05-11 1992-05-11 Saett vid limning
SE9201484 1992-05-11
SG22595A SG22595G (en) 1991-10-03 1995-02-10 Gluing method
SG22595 1995-02-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI924403A0 FI924403A0 (fi) 1992-09-30
FI924403A FI924403A (fi) 1993-04-04
FI106933B true FI106933B (fi) 2001-05-15

Family

ID=27355644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI924403A FI106933B (fi) 1991-10-03 1992-09-30 Liimausmenetelmä

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0550918B1 (fi)
JP (1) JPH0657329B2 (fi)
KR (1) KR950004146B1 (fi)
CN (1) CN1039885C (fi)
AT (1) ATE113869T1 (fi)
CZ (1) CZ282220B6 (fi)
DE (1) DE69200662T2 (fi)
DK (1) DK0550918T3 (fi)
ES (1) ES2063563T3 (fi)
FI (1) FI106933B (fi)
HU (1) HU210701B (fi)
NO (1) NO307892B1 (fi)
SG (1) SG22595G (fi)
SK (1) SK278917B6 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG78321A1 (en) * 1997-11-14 2001-02-20 Akzo Nobel Nv Method of glueing and device thereof
EP0916410A1 (en) 1997-11-14 1999-05-19 Akzo Nobel N.V. Method of glueing and device thereof
FR2787353B1 (fr) * 1998-12-16 2001-03-09 Lorraine Laminage Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable
US6193918B1 (en) * 1999-04-09 2001-02-27 The Procter & Gamble Company High speed embossing and adhesive printing process and apparatus
DE19917130A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-19 Buerkle Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück
ATE275439T1 (de) * 2000-12-22 2004-09-15 Tarkett Sommer Sa Verfahren und vorrichtung zur indirekten auftragung einer dünnen schicht
KR20030001767A (ko) * 2001-06-27 2003-01-08 김순남 합지장치의 접착제 도포방법
JP2006302811A (ja) * 2005-04-25 2006-11-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電極合剤ペースト塗布方法及び塗布装置
JP5010855B2 (ja) * 2006-05-19 2012-08-29 日本シイエムケイ株式会社 塗布装置及びその塗布装置を用いたプリント配線板の製造方法
ITUA20161343A1 (it) * 2016-03-04 2017-09-04 Quarrata Forniture S R L Dispositivo a rulli per applicazione di colla su una superficie
IT202000015592A1 (it) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino Dispositivo rullo spalmatore estraibile per adesivo termofondente

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571760A (en) * 1947-12-30 1951-10-16 Eastman Kodak Co Apparatus for forming colloidized plastics
GB1158740A (en) * 1968-04-02 1969-07-16 Metal Containers Ltd Apparatus and process for the Application of a Reactive-Curing Multi-Component Glue on a Synthetic Plastic Foil
DE2723068A1 (de) * 1977-05-21 1978-11-30 Bussiewerke Kg Leimmischer
DE2731512A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und vorrichtung zum beschichten einer bahn mit einem zweikomponentenkleber
GB2010111B (en) * 1977-12-09 1982-04-28 Ciba Geigy Ag Mixing of thermosettable resins with their hardeners

Also Published As

Publication number Publication date
SG22595G (en) 1995-08-18
CN1075667A (zh) 1993-09-01
KR950004146B1 (ko) 1995-04-27
ATE113869T1 (de) 1994-11-15
NO923805L (no) 1993-04-05
HU210701B (en) 1995-06-28
JPH0691213A (ja) 1994-04-05
EP0550918B1 (en) 1994-11-09
CZ282220B6 (cs) 1997-06-11
DK0550918T3 (da) 1995-04-24
SK278917B6 (sk) 1998-04-08
FI924403A0 (fi) 1992-09-30
NO923805D0 (no) 1992-09-30
CN1039885C (zh) 1998-09-23
HUT64096A (en) 1993-11-29
DE69200662T2 (de) 1995-03-30
NO307892B1 (no) 2000-06-13
JPH0657329B2 (ja) 1994-08-03
SK300492A3 (en) 1994-04-06
ES2063563T3 (es) 1995-01-01
HU9203077D0 (en) 1993-03-01
EP0550918A1 (en) 1993-07-14
FI924403A (fi) 1993-04-04
DE69200662D1 (de) 1994-12-15
CZ300492A3 (en) 1993-04-14
KR930007518A (ko) 1993-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI106933B (fi) Liimausmenetelmä
TW479015B (en) Method and plasticizer-extruder for the manufacture of the fiber-reinforced plastic material
DE2405450C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum fortschreitenden Aufbringen einer Klebstoffschicht mittels einer Klebstoffdüse auf eine Werkstückoberfläche
CA1138605A (en) Method and apparatus for the treatment of a web
CN1036154A (zh) 无斑痕薄度可控流态涂覆法及装置
JPS5834185B2 (ja) リユウタイトチヤクホウホウトソノソウチ
KR20030077660A (ko) 스패터링 장치
US3419934A (en) Dispensing apparatus
US3669061A (en) Apparatus for applying reactive adhesive
EP1516678A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden auf ein Substrat
AU9233798A (en) Method of glueing and device thereof
JPH0310824A (ja) 円筒状の工作物を弾性材料で連続的に被覆するための装置
US3428024A (en) Apparatus for applying and spreading a coating on a core material
JPS6351743B2 (fi)
JPS60198225A (ja) 基板面への樹脂層形成方法
SE468465B (sv) Saett och anordning foer applicering av bindemedel omfattande minst tvaa komponenter med hjaelp av roterande appliceringsvals
DE2357123C3 (de) Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen von unregelmaessigkeiten in der dicke von kunststoff-folien
EP0916410A1 (en) Method of glueing and device thereof
JPH0613102B2 (ja) 材料ウエブ用被覆装置
JPH0543857Y2 (fi)
AT247702B (de) Beschichtungsvorrichtung, insbesondere zum Auftragen von Schichten aus verschiedenen plastischen Materialien auf ein Unterlageband
CH672752A5 (en) Coating plastic film with aqueous liquid - using machine with coating rollers covered with groups of spiral grooves in opposite directions and touches film by pressure roller
JP2000140732A (ja) 接着方法及び装置
JPS6348592B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: CASCO NOBEL AB