CZ282220B6 - Způsob směšování a nanášení lepidla a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob směšování a nanášení lepidla a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ282220B6
CZ282220B6 CS923004A CS300492A CZ282220B6 CZ 282220 B6 CZ282220 B6 CZ 282220B6 CS 923004 A CS923004 A CS 923004A CS 300492 A CS300492 A CS 300492A CZ 282220 B6 CZ282220 B6 CZ 282220B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixing
adhesive
application
roller
components
Prior art date
Application number
CS923004A
Other languages
English (en)
Inventor
Lennart Vesterlund
Original Assignee
Casco Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9102874A external-priority patent/SE468465B/sv
Priority claimed from SE9201484A external-priority patent/SE9201484D0/xx
Application filed by Casco Nobel Ab filed Critical Casco Nobel Ab
Publication of CZ300492A3 publication Critical patent/CZ300492A3/cs
Publication of CZ282220B6 publication Critical patent/CZ282220B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
    • B29B7/56—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set
    • B29B7/562—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set with means for axially moving the material on the rollers
    • B29B7/564—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set with means for axially moving the material on the rollers at least one of the rollers being provided with helicoidal grooves or ridges, e.g. followed by axial extrusion

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Abstract

Způsob směšování a nanášení lepidla obsahujícího alespoň dvě komponenty se provádí tak, že tyto komponenty se přivádějí na hladkou směšovací část (10) nanášecího válce (1), kde se směšují. Směs se potom přenáší do drážkované nanášecí části (11) nanášecího válce (1), odkud se potom přenáší na určený předmět (8). Zařízení je tvořeno otočným nanášecím válcem (1) opatřeným směšovací částí (10) a drážkovanou nanášecí částí (11), dávkovacím válcem (2) a prostředky (3, 4) pro přivádění komponent lepidla.ŕ

Description

Vynález se týká způsobu směšování a nanášení lepidla obsahujícího alespoň dvě komponenty. Komponenty se směšují na otáčejícím se válci, který má hladký povrch. Směs se potom přenáší do drážkované části téhož válce, odkud se nanáší na požadovaný předmět. Vynález se rovněž týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Vvtvrzovací lepidla většinou sestávají ze dvou komponent, pryskyřice a tvrdidla, které mohou být nanášeny ve formě předem smíšené kompozice nebo přidávány odděleně a směšovány až na předmětu; který má být lepen, jak je například uvedeno v patentu SE 373 525. Když se směšování komponent provádí před nanášením, nastává proces vytvrzování okamžitě, což u rychlých lepidel, například lepidel s dobou tvrdnutí menší než asi 1 hodina, přináší požadavky na krátkou dobu provedení nanášení lepidla. Navíc často dochází k ucpávání nebo zanášení směšovacího ananášecího zařízení, zejména vtom případě, když je nutno provoz zastavit nebo dojde k problémům z funkčního hlediska. Když se provádí přidávání pryskyřice a tvrdidla oddělené, je často obtížné získat homogenní směs, zejména když pryskyřice a tvrdidlo mají značné rozdílnou viskozitu.
Úkolem vynálezu proto je odstranit výše uvedené nedostatky vytvořením způsobu a zařízení vhodných pro směšování a nanášení vytvrzovacího lepidla, kde pryskyřice a tvrdidlo se účinně směšují bezprostředně před nanášením, přičemž se současně zminimalizuje nebezpečí ucpání.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob směšování a nanášení lepidla obsahujícího alespoň dvě komponenty, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z operací:
a) přivádění komponent do směšovací části na otáčející se nanášecí válec, přičemž směšovací část má v podstatě hladký povrch,
b) směšování komponent a potom přenášení směsi do nanášecí části upravené na stejném nanášecím válci vedle směšovací části a opatřené drážkami probíhajícími po obvodu nanášecího válce a
c) nanášení lepidla na určený předmět drážkovanou nanášecí částí.
Podle výhodného provedení vynálezu se provádí směšování a přenášení komponent lepidla ze směšovací části do nanášecí části účinkem dávkovacího válce, který je v podstatě rovnoběžný s nanášecím válcem a otáčí se v opačném smyslu než nanášecí válec, přičemž tento dávkovači válec má s výhodou v podstatě hladký povrch a otáčí se buď stejnou, nebo rozdílnou rychlostí než nanášecí válec. Nanášecí válec a dávkovači válec jsou uspořádány v různých svislých rovinách, přičemž oba válce se otáčejí tak, že jejich obvodové plochy se v jejich horní části pohybují vzájemně k sobě.
Je výhodné, že komponenty lepidla se přivádějí do směšovací části shora a jsou odtahovány dolů účinkem otáčení mezi oba válce. Dále je výhodné, že ta komponenta lepidla, která se přidává ve větším množství, kterou je ve většině případů tvrdnoucích lepidel pryskyřice, je přiváděna tak, že
- 1 CZ 282220 B6 nejprve se dotkne směšovací části válce a potom, účinkem jeho otáčení, se dostává do místa přivádění druhé komponenty. Obě komponenty však mohou být přiváděny do míst vedle sebe. viděno ve směru otáčení válce nebo společným výstupem do jednoho místa na směšovací části válce. Podstatným znakem vynálezu je. že hlavní proces směšování nastává na směšovací části válce. Pro další zlepšení směšování je možno zvýšit průtočný odpor mezi směšovací částí a nanášecí částí průchodem lepidla mezerou mezi obvodovými povrchy válců a přepážkou ve formě svislé desky, umístěné v podstatě v rovině kolmé k obvodovým povrchům válců.
Vyrovnávací tendence způsobuje, že lepidlo automaticky proudí ze směšovací části k nanášecí části. Smíšené lepidlo se s výhodou dodává napříč nanášecí částí účinkem šroubovicových drážek upravených v této nanášecí části. S výhodou se přitom používají drážky vytvářející závit, který' při rotaci válce vede část lepidla zpět do hladké směšovací části, čímž nastává cirkulace lepidla, která má za následek zlepšené směšování, přičemž se současné zabraňuje nahromaďování lepidla na zadním konci nanášecí části.
Když je vzdálenost mezí směšovací částí na nanášecím válci a dávkovacím válcem příliš krátká, mohlo by teplo vzniklé třením způsobit příliš rychlé tvrdnutí některých lepidel. Aby se tomu zabránilo, použije se s výhodou nanášecí válec, který má hlavní průměr drážkované nanášecí části větší, než je průměr hladké směšovací části.
Výše uvedený úkol dále splňuje zařízení k provádění způsobu směšování a nanášení lepidla, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z otočného nanášecího válce, jehož obvodový povrch obsahuje směšovací část s v podstatě hladkým povrchem a nanášecí část upravenou vedle směšovací části a opatřenou drážkami rozkládajícími se podél obvodu válce a dále z prostředků pro přívod komponent do směšovací části, umístěných s výhodou nad směšovací částí.
Podle výhodného provedení zařízení dále obsahuje dávkovači válec, uspořádaný v podstatě rovnoběžné s nanášecím válcem a upravený pro otáčení v opačném smyslu než nanášecí válec, přičemž dávkovači válec a nanášecí válec jsou umístěny v různých svislých rovinách a otáčejí se tak, že jejich obvodové povrchy se v jejich horních částech pohybují směrem k sobě. Válce se mohou otáčet buď stejnou, nebo různou obvodovou rychlostí.
Podle vý hodného provedení jsou drážky na nanášecí části vytvořeny ve tvaru šroubovice. takže vytvářejí šroubový' závit, jehož smysl je s výhodou takový, že lepidlo, které je v drážkách závitu se při zamýšleném otáčení nanášecího válce dopravuje směrem ke směšovací části. Dále je rovněž výhodné, když hlavní průměr nanášecí části nanášecího válce je větší než průměr jeho směšovací části.
Podle výhodného provedení je nanášecí válec opatřen hladkou směšovací částí a vedle ní upravenou drážkovou nanášecí částí, avšak v úvahu připadají i jiné varianty. Například, nanášecí válec může být opatřen centrální směšovací částí ananášecími částmi, umístěnými na obou stranách směšovací části, přičemž tyto nanášecí části potom mají závitové drážky s opačným smyslem stoupání.
Zařízení může dále obsahovat přepážku tvořící průchod mezi směšovací částí a nanášecí částí s určitou mezerou. Přepážka může být provedena ve formě svislé desky, umístěné v podstatě kolmo k povrchu válců, s výhodou v dělicí čáře mezi· směšovací částí a nanášecí částí.
Způsob a zařízení podle vynálezu mohou být použity pro všechna lepidla tvořená dvěma komponentami, které se směšují. Řešení podle vynálezu je vhodné zejména u vytvrzovacích lepidel, u nichž se pryskyřice a tvrdidlo obtížně směšují, například u nichž se projevuje velký rozdíl ve viskozitách nebo když se přiváděná množství značně liší. Jako výhodným se například ukázalo směšování pryskyřice o viskozité asi 15 000 MPas a tvrdidlo o viskozitě asi 100 MPas. přičemž tvrdidlo bylo přidáváno, například v množství od asi 1 až asi 35 procent hmotnosti
A vztaženo na pryskyřici.
Jako příklady běžných vytvrzovacích lepidel,· pro něž je řešení podle vynálezu použitelné, se uvádějí PVA s isokyanátovým tvrdidlem, PVAC s tvrdidlem z dusičnanu chrómu, resorcinol s formaldehydovým tvrdidlem a močovina s tvrdidlem snižujícím pH, jako je chlorid hlinitý. Výše zmíněná lepidla mohou být použita pro nanášení s výhodou na podlouhlé předměty, jako jsou suroviny pro vrstvené dřevo.
Zařízení podle vynálezu je poměrně jednoduchého provedení, snadno se může čistit a pracuje s velmi malým tlakovým spádem. Vzhledem k rychlému procesu od směšování komponent až po nanášení lepidla je nebezpečí zanesení zařízení velmi malé.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje schematicky bokorys zařízení pro směšováni a nanášení lepidla podle vynálezu, obr. 2 schematicky půdorys tohoto zařízení a obr. 3 detail nanášecího válce uvedeného zařízení.
Příklady provedení vy nálezu
Znázorněné zařízení pro směšování a nanášení lepidla sestává z nanášecího válce J (umístěného na obr. 1 vlevo), jehož obvodový povrch má hladkou směšovací část 10 upravenou na pravé okrajové části (viz obr. 2) viděno ve směru rotace, ananášecí část 1 i, která je umístěna vedle směšovací části 10 a je opatřena s výhodou šroubovicovými drážkami, tj. závitem. Nanášecí válec 1 se otáčí ve smyslu otáčení hodinových ručiček, zatímco dávkovači válec 2, umístěný vedle něj. který má s výhodou o něco menší průměr, se otáčí proti smyslu otáčení hodinových ručiček, takže obvodové povrchy obou válců 1, 2 se v jejich horních částech pohybují vzájemně k sobě. Když se nanášecí válec 1, viděno ze směšovací části 10. otáčí ve smyslu otáčení hodinových ručiček, má nanášecí část 1 1 závit s pravotočivým stoupáním. Kdyby se nanášecí válec 1. opět viděno ze směšovací části 10, měl otáčet proti smyslu otáčení hodinových ručiček, bylo by zapotřebí provést levotočivý závit.
Drážky mají s výhodou výšku od asi 0.1 do asi 5 mm a závit může mít, například, stoupání od asi 5 do asi 20 drážek na 25 mm. Směšovací část 10 představuje s výhodou asi 5 až asi 60 procent, zejména asi 10 až asi 30 procent obvodového povrchu, přičemž směšovací část 11 představuje zbytek. Obvodový povrch nanášecího válce 1, jak směšovací části 10, tak i nanášecí části _H, je s výhodou proveden z pružného materiálu, jako je přírodní pryž nebo syntetická pryž, přičemž povrch dávkovacího válce 2 může být jak tvrdý tak i pružný, a může být například proveden z oceli nebo pryže.
Dávkovači válec 2 je s výhodou uspořádán tak, že jeho nejnižší bod je na vyšší úrovni než nejnižší bod nanášecího válce J. Dávkovači válec 2 je s výhodou umístěn buď na stejné, nebo na nepatrně vyšší úrovni než nanášecí válec L Svislá vzdálenost mezi osami otáčení obou válců 1 a 2 je svýhodou menší než poloměr nanášecího válce J. s výhodou menší než polovina tohoto poloměru. Nejkratší vzdálenost mezi obvodovými povrchy obou válců 1 a 2 je s výhodou nastavitelná. Nastavení této vzdálenosti určuje kolik lepidla se přenáší do nanášecí části 11. přičemž tato vzdálenost může být například 0 až asi 10 mm, s výhodou 0.1 až asi 1 mm.
Nad nanášecí částí 10 nanášecího válce 1 jsou upraveny prostředky ve formě dávkovačích trubek 3 a 4 pro oddělené přivádění komponent lepidla, tedy pryskyřice a tvrdidla. Když se má pryskyřice přivádět ve větším množství než tvrdidlo a nanášecí válec J se má otáčet ve smyslu
- j CZ 282220 B6 otáčení hodinových ručiček, přivádí se pryskyřice levou trubkou 3 a tvrdidlo pravou trubkou 4, takže pryskyřice se nanáší na směšovací část 10 jako film před tvrdidlem. Ačkoliv to není znázorněno, je samozřejmé, že obě trubky 3 a 4 pro přivádění komponent lepidla mohou být uspořádány jinak, například ve stejné axiální rovině, takže místa doteku obou komponent potom leží vedle sebe, viděno ve směru otáčení nanášecího válce 1. Obě trubky 3 a 4 mohou být rovněž zkombinovány do společného výstupního otvoru upraveného nad směšovací částí 10.
Na rozhraní mezi směšovací částí 10 a nanášecí části 11 je upravena přepážka ve formě v podstatě svislé desky 5 zavedené mezi oba válce 1 a 2 a umístěné v podstatě kolmo k obvodovým povrchům obou válců 1 a 2. Svislá poloha desky 5 se může měnit a s výhodou je nastavena tak, že mezi deskou 5 a příslušnými válci 1 a 2 vznikne úzká mezera 6, jejíž velikost je v rozsahu od asi 0.1 do asi 50 mm. V mnoha případech není přepážka ve formě desky 5 vůbec zapotřebí.
Zařízení podle vynálezu může dále obsahovat podávači válec 7 uspořádaný pod nanášecím válcem 1 a otáčející se v opačném směru než nanášecí válec L Podávači válec 7 má s výhodou pružný obvodový povrch, například z pryže, a s výhodou je opatřen drážkami provedenými libovolným způsobem. Podávači válec 7 napomáhá k dopravě neboli podávání předmětů 8, určených k nanášení lepidla.
Obr. 3 znázorňuje detail nanášecího válce 1 na rozhraní mezi směšovací částí 10 a nanášecí částí 11. Je vidět, že hlavní průměr 0A nanášecího válce 1 v nanášecí části 11 je poněkud větší než průměr 0B nanášecího válce 1 ve směšovací části 10.
Při nanášení vytvrzovacího lepidla na předmět 8 pracuje znázorněné zařízení následovně: nanášecí válec 1 se otáčí ve smyslu otáčení hodinových ručiček a dávkovači válec 2 se otáčí proti smy slu otáčení hodinových ručiček, přičemž pryskyřice je dodávána dávkovači levou trubkou 3 a nanáší se ve formě filmu na hladký povrch směšovací části 10. zatímco tvrdidlo je dodáváno na tento film dávkovači pravou trubkou 4. K dotyku pryskyřice a tvrdidla tedy nedojde dřív než ve směšovací části 10 nanášecího válce Když jsou obě trubky 3 a 4 zkombinovány do jednoho společného výstupu, přijdou do kontaktu pryskyřice a tvrdidlo samozřejmě dříve, avšak jejich směšování nenastane dříve než na směšovací části 10.
Za přispění dávkovacího válce 2 dochází k účinnému směšování pryskyřice a tvrdidla a k převádění směsi do drážek nanášecí části 11. Nanášecí válec J a dávkovači válec 2 se mohou otáčet stejnou rychlostí, přičemž obvodová rychlost nanášecího válce J může být vyšší než obvodová rychlost dávkovacího válce 2. V případě, že se použije přepážka ve formě svislé desky 5, dojde ke zvýšení průtočného odporu směrem k nanášecí části 11, což dále zlepšuje vzájemné směšování pryskyřice a tvrdidla. Teplo vzniklé třením ve směšovací části 10 je minimální, protože hlavní průměr 0A nanášecího válce 1 v nanášecí části 11 je větší než průměr 0B nanášecího válce 1 ve směšovací části JO.
Vyrovnávací tendence způsobí tečení lepidla směrem ke vzdálenějšímu konci nanášecí části 11. Účinkem pravotočivych závitových drážek dochází k navrácení části lepidla, které tak cirkuluje napříč nanášecí částí H_· Tím je zajištěno tvoření vrstvy lepidla o v podstatě stejnoměrné tloušťce po celé nanášecí části 11, přičemž lepidlo se potom nanáší na předmět 8. vedený mezi nanášecí částí 11 nanášecího válce J a spodním podávacím válcem 7. Předmět 8 je s výhodou podélný a může jím byt například surovina pro výrobu výrobků z vrstveného dřeva.
Vy nález samozřejmě není omezen na popsané a znázorněné zařízení, naopak v rámci vynálezu je možno provádět různé modifikace nevybočující z jeho rozsahu daného závislými patentovými nároky.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob směšování a nanášení lepidla obsahujícího alespoň dvě komponenty, vyznačující se tím, že sestává z operací
a) přivádění komponent do směšovací části (10) na otáčející se nanášecí válec (1), přičemž směšovací část (10) má v podstatě hladký povrch,
b) směšování komponent a potom přenášení směsi do nanášecí části (11) upravené na stejném nanášecím válci (1) vedle směšovací části (10) a opatřené drážkami probíhajícími po obvodu nanášecího válce (1) a
c) nanášení lepidla na určený předmět (8) drážkovanou nanášecí částí (II).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že směšování a přenášení ze směšovací části (10) do nanášecí části (11) se provádí působením dávkovacího válce (2) umístěného v podstatě rovnoběžně s nanášecím válcem (1) a otáčejícího se vůči němu v opačném směru.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že odpor proti proudění mezi směšovací částí (10) a nanášecí částí (11) se zvýší nuceným průchodem lepidla mezerou (6) mezi obvodovým povrchem válců (1, 2) a přepážkou (5).
4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že komponenta lepidla, která se přidává ve větším množství, se přivádí tak, že se dotkne jako první směšovací části (10) nanášecího válce (1) a potom, jeho otáčením, se dopravuje do místa dotyku druhé komponenty.
5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že komponentami lepidla jsou pryskyřice a tvrdidlo.
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že smíšené lepidlo se dopravuje po nanášecí části (11) účinkem šroubovicových drážek upravených v nanášecí části (11), přičemž drážky tvoří závit, který při otáčení nanášecího válce (1) vede část lepidla zpět do hladké směšovací části (10).
7. Zařízení k provádění způsobu podle kteréhokoliv z nároků laž6, vyznačující se tím. že sestává z otočného nanášecího válce (1), jehož obvodový povrch obsahuje směšovací část (10) s v podstatě hladkým po vrchem a nanášecí část (11), upravenou vedle směšovací části (10) a opatřenou drážkami rozkládajícími se po obvodu nanášecího válce (1) a z prostředků (3, 4) pro přivádění obou komponent lepidla do směšovací části (10).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že obsahuje dávkovači válec (2) otočný v opačném směru než nanášecí válec (1).
9. Zařízení podle jednoho z nároků 7a 8, vyznačující se tím, že hlavní průměr (0A) nanášecího válce (1) v nanášecí části (11) je větší než průměr (0B) nanášecího válce (1) ve směšovací části (10).
-5CZ 282220 B6
10. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 7 až 9, vyznačující se tím, vnanášecí části (11) mají tvar šroubového závitu, s takovým smyslem stoupání, v drážkách závitu se při otáčení dopravuje do směšovací části (10).
CS923004A 1991-10-03 1992-10-01 Způsob směšování a nanášení lepidla a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ282220B6 (cs)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102874A SE468465B (sv) 1991-10-03 1991-10-03 Saett och anordning foer applicering av bindemedel omfattande minst tvaa komponenter med hjaelp av roterande appliceringsvals
SE9201484A SE9201484D0 (sv) 1992-05-11 1992-05-11 Saett vid limning
SG22595A SG22595G (en) 1991-10-03 1995-02-10 Gluing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ300492A3 CZ300492A3 (en) 1993-04-14
CZ282220B6 true CZ282220B6 (cs) 1997-06-11

Family

ID=27355644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923004A CZ282220B6 (cs) 1991-10-03 1992-10-01 Způsob směšování a nanášení lepidla a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0550918B1 (cs)
JP (1) JPH0657329B2 (cs)
KR (1) KR950004146B1 (cs)
CN (1) CN1039885C (cs)
AT (1) ATE113869T1 (cs)
CZ (1) CZ282220B6 (cs)
DE (1) DE69200662T2 (cs)
DK (1) DK0550918T3 (cs)
ES (1) ES2063563T3 (cs)
FI (1) FI106933B (cs)
HU (1) HU210701B (cs)
NO (1) NO307892B1 (cs)
SG (1) SG22595G (cs)
SK (1) SK278917B6 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297227B6 (cs) * 1999-04-09 2006-10-11 The Procter & Gamble Company Zpusob formování trojrozmerného plosného materiálu vytlacováním a nanásení adheziva ve vysoké rychlosti

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0916410A1 (en) 1997-11-14 1999-05-19 Akzo Nobel N.V. Method of glueing and device thereof
SG78321A1 (en) * 1997-11-14 2001-02-20 Akzo Nobel Nv Method of glueing and device thereof
FR2787353B1 (fr) * 1998-12-16 2001-03-09 Lorraine Laminage Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable
DE19917130A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-19 Buerkle Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück
EP1343595B1 (fr) * 2000-12-22 2004-09-08 Tarkett Sommer S.A. Procede d'enduction indirect en couche mince et dispositif a cet effet
KR20030001767A (ko) * 2001-06-27 2003-01-08 김순남 합지장치의 접착제 도포방법
JP2006302811A (ja) * 2005-04-25 2006-11-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電極合剤ペースト塗布方法及び塗布装置
JP5010855B2 (ja) * 2006-05-19 2012-08-29 日本シイエムケイ株式会社 塗布装置及びその塗布装置を用いたプリント配線板の製造方法
ITUA20161343A1 (it) * 2016-03-04 2017-09-04 Quarrata Forniture S R L Dispositivo a rulli per applicazione di colla su una superficie
IT202000015592A1 (it) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino Dispositivo rullo spalmatore estraibile per adesivo termofondente

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571760A (en) * 1947-12-30 1951-10-16 Eastman Kodak Co Apparatus for forming colloidized plastics
GB1158740A (en) * 1968-04-02 1969-07-16 Metal Containers Ltd Apparatus and process for the Application of a Reactive-Curing Multi-Component Glue on a Synthetic Plastic Foil
DE2723068A1 (de) * 1977-05-21 1978-11-30 Bussiewerke Kg Leimmischer
DE2731512A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und vorrichtung zum beschichten einer bahn mit einem zweikomponentenkleber
GB2010111B (en) * 1977-12-09 1982-04-28 Ciba Geigy Ag Mixing of thermosettable resins with their hardeners

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297227B6 (cs) * 1999-04-09 2006-10-11 The Procter & Gamble Company Zpusob formování trojrozmerného plosného materiálu vytlacováním a nanásení adheziva ve vysoké rychlosti

Also Published As

Publication number Publication date
CN1039885C (zh) 1998-09-23
ATE113869T1 (de) 1994-11-15
SG22595G (en) 1995-08-18
HU210701B (en) 1995-06-28
HUT64096A (en) 1993-11-29
JPH0657329B2 (ja) 1994-08-03
KR950004146B1 (ko) 1995-04-27
EP0550918A1 (en) 1993-07-14
DE69200662T2 (de) 1995-03-30
NO923805D0 (no) 1992-09-30
SK300492A3 (en) 1994-04-06
DK0550918T3 (da) 1995-04-24
ES2063563T3 (es) 1995-01-01
NO307892B1 (no) 2000-06-13
EP0550918B1 (en) 1994-11-09
FI106933B (fi) 2001-05-15
FI924403A (fi) 1993-04-04
CZ300492A3 (en) 1993-04-14
DE69200662D1 (de) 1994-12-15
KR930007518A (ko) 1993-05-20
CN1075667A (zh) 1993-09-01
JPH0691213A (ja) 1994-04-05
FI924403A0 (fi) 1992-09-30
HU9203077D0 (en) 1993-03-01
NO923805L (no) 1993-04-05
SK278917B6 (sk) 1998-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ282220B6 (cs) Způsob směšování a nanášení lepidla a zařízení k provádění tohoto způsobu
US6692570B2 (en) Spattering apparatus
CN101094730B (zh) 形成涂覆流体图案的方法
DE3723149C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf einen Träger
AU2002234428A1 (en) Spattering apparatus
DE19542097C2 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Metallbändern
EP1088595B1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer abrasiven Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn
US3194675A (en) Method for applying a decorative coating to a metal strip
AT392742B (de) Auftragswerk zum auftragen von beschichtungen
US3645232A (en) Apparatus for simultaneously applying a plurality of coatings to a substrate
EP1516678A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden auf ein Substrat
DE1940665C3 (de) Vorrichtung zur Walzbeschichtung von Metallband mit Lacken und flüssigen Kunststoffen
JP3855233B2 (ja) 板状物の木口用塗料組成物及びその塗装方法
JPH0560415B2 (cs)
CN219442247U (zh) 一种改进型宽幅胶布涂胶机构
EP2942110B1 (de) Beschichtungsverfahren mit seitlichem zulauf
DE102007039047A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum flächigen Auftragen eines fließfähigen Mediums auf eine Materialbahn
JP2023512396A (ja) セメント質ボードを製造するための方法、セメント質ボードを製造するための装置、およびセメント質ボード
CH672752A5 (en) Coating plastic film with aqueous liquid - using machine with coating rollers covered with groups of spiral grooves in opposite directions and touches film by pressure roller
CZ362598A3 (cs) Způsob lepení a zařízení kjeho provádění

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20021001