SK278917B6 - Spôsob zmiešavania a nanášania lepidla a zariadeni - Google Patents

Spôsob zmiešavania a nanášania lepidla a zariadeni Download PDF

Info

Publication number
SK278917B6
SK278917B6 SK3004-92A SK300492A SK278917B6 SK 278917 B6 SK278917 B6 SK 278917B6 SK 300492 A SK300492 A SK 300492A SK 278917 B6 SK278917 B6 SK 278917B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
mixing
roller
application
adhesive
components
Prior art date
Application number
SK3004-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK300492A3 (en
Inventor
Lennart Vesterlund
Original Assignee
Casco Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9102874A external-priority patent/SE9102874L/
Priority claimed from SE9201484A external-priority patent/SE9201484D0/xx
Application filed by Casco Nobel Ab filed Critical Casco Nobel Ab
Publication of SK300492A3 publication Critical patent/SK300492A3/sk
Publication of SK278917B6 publication Critical patent/SK278917B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
    • B29B7/56—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set
    • B29B7/562—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set with means for axially moving the material on the rollers
    • B29B7/564—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set with means for axially moving the material on the rollers at least one of the rollers being provided with helicoidal grooves or ridges, e.g. followed by axial extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu zmiešavania a nanášania lepidla obsahujúceho aspoň dva komponenty. Komponenty sa miešajú na otáčajúcom sa valci, ktorý má hladký povrch. Zmes sa potom prenáša do drážkovanej časti toho istého valca, odkiaľ sa nanáša na požadovaný predmet. Vynález sa takisto týka zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu.
Vytvrdzovacie lepidlá sa väčšinou skladajú z dvoch komponentov, živice a tvrdidla, ktoré môžu byť nanášané vo forme vopred zmiešanej kompozície alebo pridávané oddelene a zmiešavané až na predmete, ktorý má byť lepený, ako je napríklad uvedené v patente SE 373 525. Keď sa zmiešavanie komponentov uskutočňuje pred nanášaním, nastáva proces vytvrdzovania okamžite, čo pri rýchlych lepidlách, napríklad lepidlách s časom tvrdnutia kratším ako asi 1 hodina, prináša požiadavky na krátky čas vykonania nanášania lepidla. Navyše často dochádza k upchávaniu alebo zanášaniu zmiešavacieho a nanášacieho zariadenia, najmä v tom prípade, keď je nutné prevádzku zastaviť alebo dôjde k problémom z funkčného hľadiska. Keď sa vykonáva pridávanie živice a tvrdidla oddelene, je často ťažké získať homogénnu zmes, najmä keď živica a tvrdidlo majú značne rozdielnu viskozitu.
Úlohou vynálezu je preto odstrániť uvedené nedostatky vytvorením spôsobu a zariadení vhodných na zmiešavanie a nanášanie vytvrdzovacieho lepidla, kde živica a tvrdidlo sa účinne miešajú bezprostredne pred nanášaním, pričom sa súčasne zminimalizuje nebezpečenstvo upchatia.
Podstata vynálezu
Túto úlohu spĺňa spôsob zmiešavania a nanášania lepidla obsahujúceho aspoň dva komponenty, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že pozostáva z operácii:
a) privádzanie komponentov do zmiešavacej časti na otáčajúci sa nanášací valec, pričom zmiešavacia časť má v podstate hladký povrch,
b) zmiešavanie komponentov a potom prenášanie zmesi do nanášacej časti upravenej na rovnakom nanášacom valci vedľa zmiešavacej časti a vybavenej drážkami prebiehajúcimi po obvode nanášacieho valca a
c) nanášanie lepidla na určený predmet drážkovanou nanášacou časťou.
Podľa výhodného vyhotovenia vynálezu sa uskutočňuje zmiešavanie a prenášanie komponentov lepidla zo zmiešavacej časti do nanášacej časti účinkom dávkovacieho valca, ktorý je v podstate rovnobežný s nanášacím valcom a otáča sa v opačnom smere ako nanášací valec, pričom tento dávkovací valec má výhodne v podstate hladký povrch a otáča sa buď rovnakou alebo rozdielnou rýchlosťou ako nanášací valec. Nanášací valec a dávkovací valec sú usporiadané v rôznych zvislých rovinách, pričom obidva valce sa otáčajú tak, že ich obvodové plochy sa v ich hornej časti pohybujú navzájom k sebe.
Je výhodné, že komponenty lepidla sa privádzajú do zmiešavacej časti zhora a sú odťahované dolu účinkom otáčania medzi obidva valce. Ďalej je výhodné, že ten komponent lepidla, ktorý sa pridáva vo väčšom množstve, a ktorý je vo väčšine prípadov tvrdnúcich lepidiel živica, je privádzaný tak, že najskôr sa dotkne zmiešavacej časti valca a potom, účinkom jeho otáčania, sa dostáva do miesta privádzania druhého komponentu. Obidva komponenty však môžu byť privádzané do miest vedľa seba, videné v smere otáčania valca alebo spoločným výstupom do jedného miesta na zmiešavacej časti valca. Podstatným znakom vynálezu je, že hlavný proces zmiešavania nastáva na zmiešavacej časti valca. Pre ďalšie zlepšenie zmiešavania je možné zvýšiť prietokový odpor medzi zmiešavacou časťou a nanášacou časťou prechodom lepidla medzerou medzi obvodovými povrchmi valcov a priehradkou vo forme zvislej dosky, umiestnenej v podstate v rovine kolmej na obvodové povrchy valcov.
Vyrovnávacia tendencia spôsobuje, že lepidlo automaticky prúdi zo zmiešavacej časti k nanášacej časti. Zmiešané lepidlo sa výhodne dodáva naprieč nanášacou časťou účinkom skratkovitých drážok upravených v tejto nanášacej časti. Výhodne sa pritom používajú drážky vytvárajúce závit, ktorý pri rotácii valca vedie časť lepidla naspäť do hladkej zmiešavacej časti, čím nastáva cirkulácia lepidla, ktorá má za následok zlepšené zmiešavanie, pričom sa súčasne zabraňuje nahromadeniu lepidla na zadnom konci nanášacej časti.
Keď je vzdialenosť medzi zmiešavacou časťou na nanášacom valci a dávkovacím valcom príliš krátka, mohlo by teplo vzniknuté trením spôsobiť príliš rýchle tvrdnutie niektorých lepidiel. Aby sa tomu zabránilo, použije sa výhodne nanášací valec, ktorý má hlavný priemer drážkovanej nanášacej časti väčší, ako je priemer hladkej zmiešavacej časti.
Uvedenú úloha ďalej spĺňa zariadenie na vykonávanie spôsobu zmiešavania a nanášania lepidla, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že sa skladá z otočného nanášacieho valca, ktorého obvodový povrch obsahuje zmiešavaciu časť s v podstate hladkým povrchom a nanášaciu časť upravenú vedľa zmiešavacej časti a vybavenú drážkami rozkladajúcimi sa pozdĺž obvodu valca a ďalej z prostriedkov na prívod komponentov do zmiešavacej časti, umiestnených výhodne nad zmiešavacou Časťou.
Podľa výhodného vyhotovenia zariadenie ďalej obsahuje dávkovací valec, usporiadaný v podstate rovnobežne s nanášacím valcom a upravený na otáčanie v opačnom smere ako nanášací valec, pričom dávkovací valec a nanášací valec sú umiestnené v rôznych zvislých rovinách a otáčajú sa tak, že ich obvodové povrchy sa v ich horných častiach pohybujú smerom k sebe. Valce sa môžu otáčať buď rovnakou alebo rôznou obvodovou rýchlosťou.
Podľa výhodného vyhotovenia sú drážky na nanášacej časti vytvorené v tvare skrutkovice, takže vytvárajú skrutkový závit, ktorého smer otáčania je výhodne taký, že lepidlo, ktoré je v drážkach závitu, sa pri zamýšľanom otáčaní nanášacieho valca dopravuje smerom ku zmiešavacej časti. Ďalej je takisto výhodné, keď hlavný priemer nanášacej časti nanášacieho valca je väčší ako priemer jeho zmiešavacej časti.
Podľa výhodného vyhotovenia je nanášací valec vybavený hladkou zmiešavacou časťou a vedľa nej upravenou drážkovou nanášacou časťou, ale do úvahy pripadajú aj iné varianty. Napríklad, nanášací valec môže byť vybavený centrálnou zmiešavacou časťou a nanášacími časťami, umiestnenými na obidvoch stranách zmiešavacej časti, pričom tieto nanáäacie časti potom majú závitové drážky s opačným smerom stúpania.
Zariadenie môže ďalej obsahovať priehradku tvoriacu priechod medzi zmiešavacou časťou a nanášacou časťou s určitou medzerou. Priehradka môže byť vyhotovená vo forme zvislej dosky, umiestnenej v podstate kolmo na povrch valcov, výhodne v deliacej čiare medzi zmiešavacou časťou a nanášacou časťou.
Spôsob a zariadenie podľa vynálezu môžu byť použité na všetky lepidlá tvorené dvoma komponentmi, ktoré sa miešajú. Riešenie podľa vynálezu je vhodné najmä pri vy
SK 278917 Β6 tvrdzovacích lepidlách, pri ktorých sa živica a tvrdidlo ťažko zmiešavajú, napríklad pri ktorých sa prejavuje veľký rozdiel vo viskozitách alebo keď sa privádzané množstvá značne líšia. Ako výhodné sa napríklad ukázalo zmiešavame živice s viskozitou asi 15 000 Mpa. s a tvrdidlo s viskozitou asi 100 Mpa.s, pričom tvrdidlo bolo pridávané, napríklad v množstve od asi 1 až asi 35 percent hmotnosti vztiahnuté na živicu.
Ako príklady bežných vytvrdzovacích lepidiel, pre ktoré je riešenie podľa vynálezu použiteľné, sa uvádzajú PVA s izokyanátovým tvrdidlom, PVAC s tvrdidlom z dusičnanu chrómu, rezorcinol s formaldehydovým tvrdidlom a močovina s tvrdidlom znižujúcim pH, ako je chlorid hlinitý. Zmienené lepidlá môžu byť použité na nanášanie, výhodne na podlhovasté predmety, ako sú suroviny na vrstvené drevo.
Zariadenie podľa vynálezu je pomerne jednoduchého vyhotovenia, ľahko sa môže čistiť a pracuje s veľmi malým tlakovým spádom. Vzhľadom na rýchly proces od zmiešavania komponentov až po nanášanie lepidla je nebezpečenstvo zanesenia zariadenia veľmi malé.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príklade vyhotovenia podľa priloženého výkresu, na ktorom obr. 1 znázorňuje schematicky bokorys zariadenia na zmiešavame a nanášanie lepidla podľa vynálezu, obr. 2 schematicky pôdorys tohto zariadenia a obr. 3 detail nanášacieho valca uvedeného zariadenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Znázornené zariadenie na zmiešavame a nanášanie lepidla sa skladá z nanášacieho valca 1 (umiestneného na obr. 1 vľavo), ktorého obvodový povrch má hladkú zmiešavaciu časť 10 upravenú na pravej okrajovej časti (pozri obr. 2) videné v smere rotácie, a nanášaciu časť 11, ktorá je umiestnená vedľa zmiešavacej časti 10 a je vybavená výhodne skratkovitými drážkami, t. j. závitom. Nanášací valec 1 sa otáča v smere otáčania hodinových ručičiek, kým dávkovací valec 2, umiestnený vedľa neho, ktorý má výhodne o niečo menší priemer, sa otáča proti smeru otáčania hodinových ručičiek, takže obvodové povrchy obidvoch valcov 1, 2 sa v ich horných častiach pohybujú navzájom k sebe. Keď sa nanášací valec 1, videné zo zmiešavacej časti 10, otáča v smere otáčania hodinových ručičiek, má nanášacia časť 11 závit s pravotočivým stúpaním. Keby sa nanášací valec 1, opäť videné zo zmiešavacej časti 10, mal otáčať proti smeru otáčania hodinových ručičiek, bolo by treba vytvoriť ľavotočivý závit.
Drážky majú výhodne výšku od asi 0,1 do asi 5 mm a závit môže mať, napríklad, stúpanie od asi 5 do asi 20 drážok na 25 mm. Zmiešavacia časť 10 predstavuje výhodne asi 5 až. asi 60 percent, najmä asi 10 až asi 30 percent obvodového povrchu, pričom zmiešavacia časť 11 predstavuje zvyšok. Obvodový povrch nanášacieho valca 1, ako zmiešavacej časti 10, tak aj nanášacej časti 11, je výhodne vyhotovený z pružného materiálu, ako je prírodná guma alebo syntetická guma, pričom povrch dávkovacieho valca 2 môže byť tak tvrdý ako aj pružný, a môže byť napríklad vyhotovený z ocele alebo z gumy.
Dávkovací valec 2 je výhodne usporiadaný tak, že jeho najnižší bod je na vyššej úrovni ako najnižší bod nanáša cieho valca 1. Dávkovací valec 2 je výhodne umiestnený buď na rovnakej alebo na nepatrne vyššej úrovni ako nanášací valec 1. Zvislá vzdialenosť medzi osami otáčania obidvoch valcov 1 a 2 je výhodne menšia ako polomer nanášacieho valca 1, výhodne menšia ako polovica tohto polomeru. Najkratšia vzdialenosť medzi obvodovými povrchmi obidvoch valcov 1 a 2 je výhodne nastaviteľná. Nastavenie tejto vzdialenosti určuje, koľko lepidla sa prenáša do nanášacej časti 11, pričom táto vzdialenosť môže byť napríklad 0 až asi 10 mm, výhodne 0,1 až asi 1 mm.
Nad nanášacou časťou 10 nanášacieho valca 1 sú upravené prostriedky vo forme dávkovacích trubíc 3 a 4 na oddelené privádzanie komponentov lepidla, teda živice a tvrdidla. Keď sa má živica privádzať vo väčšom množstve ako tvrdidlo a nanášací valec 1 sa má otáčať v smere otáčania hodinových ručičiek, privádza sa živica ľavou trubicou 3 a tvrdidlo pravou trubicou 4, takže živica sa nanáša na zmiešavaciu časť 10 ako film pred tvrdidlom. Aj keď to nie je znázornené, je samozrejmé, že obidve trubice 3 a 4 na privádzanie komponentov lepidla môž.u byť usporiadané inak, napríklad v rovnakej axiálnej rovine, takže miesta dotyku obidvoch komponentov potom ležia vedľa seba, videné v smere otáčania nanášacieho valca 1. Obidve trubice 3 a 4 môžu byť takisto skombinované do spoločného výstupného otvoru upraveného nad zmiešavacou časťou 10.
Na rozhraní medzi zmiešavacou časťou 10 a nanášacou časťou 11 je upravená priehradka vo forme v podstate zvislej dosky 5 zavedenej medzi obidva valce 1 a 2 a umiestnenej v podstate kolmo na obvodové povrchy obidvoch valcov 1 a 2. Zvislá poloha dosky 5 sa môže meniť a výhodne je nastavená tak, že medzi doskou 5 a príslušnými valcami 1 a 2 vznikne úzka medzera 6, ktorej veľkosť je v rozsahu od asi 0,1 do asi 50 mm. V mnohých prípadoch nie je priehradka vo forme dosky 5 vôbec potrebná.
Zariadenie podľa vynálezu môže ďalej obsahovať podávací valec 7 usporiadaný pod nanášacím valcom 1 a otáčajúci sa v opačnom smere ako nanášací valec 1. Podávací valec 7 má výhodne pružný obvodový povrch, napríklad z gumy, a výhodne je vybavený drážkami vyhotovenými ľubovoľným spôsobom. Podávací valec 7 pomáha pri doprave alebo podávaní predmetov 8, určených na nanášanie lepidla.
Obr. 3 znázorňuje detail nanášacieho valca 1 na rozhraní medzi zmiešavacou časťou 10 a nanášacou časťou 11. Je vidieť, že hlavný priemer 0A nanášacieho valca 1 v nanášacej časti 11 je o niečo väčší ako priemer 0B nanášacieho valca 1 v zmiešavacej časti 10.
Pri nanášaní vytvrdzovacieho lepidla na predmet 8 pracuje znázornené zariadenie nasledovne: nanášací valec 1 sa otáča v smere otáčania hodinových ručičiek a dávkovací valec 2 sa otáča proti smeru otáčania hodinových ručičiek, pričom živica je dodávaná dávkovacou ľavou trubicou 3 a nanáša sa vo forme filmu na hladký povrch zmiešavacej časti 10, zatiaľ čo tvrdidlo je dodávané na tento film dávkovacou pravou trubicou 4. K dotyku živice a tvrdidla teda nedôjde skôr ako na zmiešavacej časti 10 nanášacieho valca
1. Keď sú obidve trubice 3 a 4 skombinované do jedného spoločného výstupu, prídu do kontaktu živica a tvrdidlo samozrejme skôr, ale ich zmiešavame nenastane skôr ako na zmiešavacej časti 10.
Pri prispení dávkovacieho valca 2 dochádza k účinnému zmiešavaniu živice a tvrdidla a k dopraveniu zmesi do drážok nanášacej časti 11. Nanášací valec 1 a dávkovací valec 2 sa môžu otáčať rovnakou rýchlosťou, pričom obvodová rýchlosť nanášacieho valca 1 môže byť vyššia ako obvodová rýchlosť dávkovacieho valca 2. V prípade, že sa použije priehradka vo forme zvislej dosky 5, dôjde ku zvýšeniu prietokového odporu smerom k nanášacej časti 11, čo ďalej zlepšuje vzájomné zmiešavame živice a tvrdidla. Teplo vzniknuté trením v zmiešavacej časti 10 je minimálne, pretože hlavný priemer 0A nanášacieho valca 1 v nanášacej časti 11 je väčší ako priemer 0B nanášacieho valca 1 v zmiešavacej časti 10.
Vyrovnávacia tendencia spôsobí tečenie lepidla smerom ku vzdialenejšiemu koncu nanášacej časti 11. Účinkom pravotočivých závitových drážok dochádza k navráteniu časti lepidla, ktoré tak cirkuluje naprieč nanášacou časťou 11. Tým je zaistené tvorenie vrstvy lepidla s v podstate rovnomernou hrúbkou po celej nanášacej časti 11, pričom lepidlo sa potom nanáša na predmet 8, vedený medzi nanášacou časťou 11 nanášacieho valca 1 a spodným podávacím valcom 7. Predmet 8 je výhodne pozdĺžny a môže ním byť napríklad surovina na výrobu výrobkov z vrstveného dreva.
Vynález, samozrejme, nie je obmedzený na popísané a znázornené zariadenie, naopak, v rámci vynálezu je možné vykonávať rôzne modifikácie, ktoré nevybočujú z jeho rozsahu daného závislými patentovými nárokmi.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Spôsob zmiešavania a nanášania lepidla obsahujúceho aspoň dva komponenty, vyznačujúci sa tým, že sa skladá z operácií:
a) privádzanie komponentov do zmiešavacej časti (10) na otáčajúci sa nanášací valec (1), pričom zmiešavacia časť (10) má v podstate hladký povrch,
b) zmiešavanie komponentov a potom prenášanie zmesi do nanášacej časti (11) upravenej na tom istom nanášacom valci (1) vedľa zmiešavacej časti (10) a vybavenej drážkami prebiehajúcimi po obvode nanášacieho valca (1) a
c) nanášanie lepidla na určený predmet (8) drážkovanou nanášacou časťou (11).
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zmiešavanie a prenášanie zo zmiešavacej časti (10) do nanášacej časti (11) sa uskutočňuje pôsobením dávkovacieho valca (2) umiestneného v podstate rovnobežne s nanášacim valcom (1) a otáčajúceho sa vzhľadom naň v opačnom smere.
3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že odpor proti prúdeniu medzi zmiešavacou časťou (10) a nanášacou časťou (11) sa zvýši núteným prechodom lepidla medzerou (6) medzi obvodovým povrchom valcov (1, 2) a priehradkou (5).
4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že komponent lepidla, ktorý sa pridáva vo väčšom množstve, sa privádza tak, že sa dotkne ako prvý zmiešavacej časti (10) nanášacieho valca (1) a potom, jeho otáčaním, sa dopravuje do miesta dotyku druhého komponentu.
5. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že komponentmi lepidla sú živica a tvrdidlo.
6. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že zmiešané lepidlo sa dopravuje po nanášacej časti (11) účinkom skratkovitých drážok upravených v nanášacej časti (11), pričom drážky tvoria závit, ktorý pri otáčaní nanášacieho valca (1) vedie časť lepidla naspäť do hladkej zmiešavacej časti (10).
7. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že sa skladá z otočného nanášacieho valca (1), ktorého obvodový povrch obsahuje zmiešavaciu časť (10) s v podstate hladkým povrchom a nanášaciu časť (11) upravenú vedľa zmiešavacej časti (10) a vybavenú drážkami rozkladajúcimi sa po obvode nanášacieho valca (1) a z prostriedkov (3, 4) na privádzanie obidvoch komponentov do zmiešavacej časti (10).
8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m , že obsahuje dávkovací valec (2) otočný v opačnom smere ako nanášací valec (1).
9. Zariadenie podľa jedného z nárokov 7 a 8, vyznačujúce sa tým, že hlavný priemer (0A) nanášacieho valca (1) v nanášacej časti (11) je väčší ako priemer (0B) nanášacieho valca (1) v zmiešavacej časti (10).
10. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 7 až 9, vyznačujúce sa tým, že drážky v nanášacej časti (11) majú tvar skrutkového závitu, s takým smerom stúpania, že lepidlo v drážkach závitu sa pri otáčaní dopravuje do zmiešavacej časti (10).
SK3004-92A 1991-10-03 1992-10-01 Spôsob zmiešavania a nanášania lepidla a zariadeni SK278917B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102874A SE9102874L (sv) 1991-10-03 1991-10-03 Saett och anordning foer applicering av bindemedel omfattande minst tvaa komponenter med hjaelp av roterande appliceringsvals
SE9201484A SE9201484D0 (sv) 1992-05-11 1992-05-11 Saett vid limning
SG22595A SG22595G (en) 1991-10-03 1995-02-10 Gluing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK300492A3 SK300492A3 (en) 1994-04-06
SK278917B6 true SK278917B6 (sk) 1998-04-08

Family

ID=27355644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3004-92A SK278917B6 (sk) 1991-10-03 1992-10-01 Spôsob zmiešavania a nanášania lepidla a zariadeni

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0550918B1 (sk)
JP (1) JPH0657329B2 (sk)
KR (1) KR950004146B1 (sk)
CN (1) CN1039885C (sk)
AT (1) ATE113869T1 (sk)
CZ (1) CZ282220B6 (sk)
DE (1) DE69200662T2 (sk)
DK (1) DK0550918T3 (sk)
ES (1) ES2063563T3 (sk)
FI (1) FI106933B (sk)
HU (1) HU210701B (sk)
NO (1) NO307892B1 (sk)
SG (1) SG22595G (sk)
SK (1) SK278917B6 (sk)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG78321A1 (en) * 1997-11-14 2001-02-20 Akzo Nobel Nv Method of glueing and device thereof
EP0916410A1 (en) 1997-11-14 1999-05-19 Akzo Nobel N.V. Method of glueing and device thereof
FR2787353B1 (fr) * 1998-12-16 2001-03-09 Lorraine Laminage Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable
US6193918B1 (en) * 1999-04-09 2001-02-27 The Procter & Gamble Company High speed embossing and adhesive printing process and apparatus
DE19917130A1 (de) * 1999-04-15 2000-10-19 Buerkle Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück
WO2002051556A1 (fr) * 2000-12-22 2002-07-04 Tarkett Sommer S.A. Procede d'enduction indirect en couche mince et dispositif a cet effet
KR20030001767A (ko) * 2001-06-27 2003-01-08 김순남 합지장치의 접착제 도포방법
JP2006302811A (ja) * 2005-04-25 2006-11-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電極合剤ペースト塗布方法及び塗布装置
JP5010855B2 (ja) * 2006-05-19 2012-08-29 日本シイエムケイ株式会社 塗布装置及びその塗布装置を用いたプリント配線板の製造方法
ITUA20161343A1 (it) * 2016-03-04 2017-09-04 Quarrata Forniture S R L Dispositivo a rulli per applicazione di colla su una superficie
IT202000015592A1 (it) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino Dispositivo rullo spalmatore estraibile per adesivo termofondente

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571760A (en) * 1947-12-30 1951-10-16 Eastman Kodak Co Apparatus for forming colloidized plastics
GB1158740A (en) * 1968-04-02 1969-07-16 Metal Containers Ltd Apparatus and process for the Application of a Reactive-Curing Multi-Component Glue on a Synthetic Plastic Foil
DE2723068A1 (de) * 1977-05-21 1978-11-30 Bussiewerke Kg Leimmischer
DE2731512A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und vorrichtung zum beschichten einer bahn mit einem zweikomponentenkleber
GB2010111B (en) * 1977-12-09 1982-04-28 Ciba Geigy Ag Mixing of thermosettable resins with their hardeners

Also Published As

Publication number Publication date
HU210701B (en) 1995-06-28
NO923805L (no) 1993-04-05
NO923805D0 (no) 1992-09-30
SG22595G (en) 1995-08-18
CN1075667A (zh) 1993-09-01
DE69200662T2 (de) 1995-03-30
DE69200662D1 (de) 1994-12-15
CZ300492A3 (en) 1993-04-14
SK300492A3 (en) 1994-04-06
EP0550918A1 (en) 1993-07-14
KR930007518A (ko) 1993-05-20
FI924403A (fi) 1993-04-04
HU9203077D0 (en) 1993-03-01
KR950004146B1 (ko) 1995-04-27
EP0550918B1 (en) 1994-11-09
FI106933B (fi) 2001-05-15
JPH0657329B2 (ja) 1994-08-03
CN1039885C (zh) 1998-09-23
NO307892B1 (no) 2000-06-13
ES2063563T3 (es) 1995-01-01
JPH0691213A (ja) 1994-04-05
FI924403A0 (fi) 1992-09-30
DK0550918T3 (da) 1995-04-24
CZ282220B6 (cs) 1997-06-11
HUT64096A (en) 1993-11-29
ATE113869T1 (de) 1994-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK278917B6 (sk) Spôsob zmiešavania a nanášania lepidla a zariadeni
DE3723149C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf einen Träger
US6692570B2 (en) Spattering apparatus
EP1089827B1 (en) Device and method for application of a gluing system
DE19542097C2 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Metallbändern
EP1088595B1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer abrasiven Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn
RU2162750C2 (ru) Способ склеивания и устройство для его осуществления
US3645232A (en) Apparatus for simultaneously applying a plurality of coatings to a substrate
JPH0568918A (ja) 管の内面ライニング方法およびその装置
US3665890A (en) Apparatus for repetitively applying coatings to a substrate
WO2008058911A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum getrennten auftragen eines flüssigen mehrkomponenten-leimsystems
JP3855233B2 (ja) 板状物の木口用塗料組成物及びその塗装方法
EP2008783B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtwerkstoffplatten
DE1940665C3 (de) Vorrichtung zur Walzbeschichtung von Metallband mit Lacken und flüssigen Kunststoffen
US4407222A (en) Coating system for semi-fluid coating composition comprising cement and aggregate
TW219902B (sk)
SE428375B (sv) Forfarande och anordning for limning med aminoplastlim
DE202023101740U1 (de) Walze und System zum Auftragen von Klebstoff
JP2023512396A (ja) セメント質ボードを製造するための方法、セメント質ボードを製造するための装置、およびセメント質ボード
CH672752A5 (en) Coating plastic film with aqueous liquid - using machine with coating rollers covered with groups of spiral grooves in opposite directions and touches film by pressure roller
JPS5966371A (ja) 合板製造用スプレツダ−装置
DE2333928A1 (de) Verfahren und einrichtung zum zufuehren vulkanisierbarer gummimischung zu formmaschinen