FI105791B - Laite raaka-ainelevypolyuretaanivaahdon jatkuvaksi valmistamiseksi - Google Patents

Description

105791

LAITE RAAKA-AINELEVYPOLYURETAANIVAAHDON JATKUVAKSI VALMISTAMISEKSI

Tämä keksintö koskee laitetta raaka-ainelevypolyure-5 taanivaahdon jatkuvaksi valmistamiseksi käsittäen kuljetin-laitteet, sekoituspään polyuretaanireaktiokomponenttien sekoittamiseksi sisältäen huokoistusaineen, laitteet mainitun reaktioseoksen syöttämiseksi mainituille kuljetinlait-teille ja laitteet mainittujen kuljetinlaitteiden käyttämi- 10 seksi.

Sellainen laite on yleisesti tunnettu. Käytännössä, on käytetty eri tyyppisiä jatkuvia vaahdotuskoneita sisältäen konventionaalisia kaltevia kuljetinkoneita, joko pinta-ala-15 lohkon, maxfoamin ja varimaxin koneiden kanssa tai ilman. Ongelmana näissä tunnetuissa jatkuvissa vaahtotuotantoko-neissa on se, että tarvitaan manuaalinen toiminta sekä vaahtotuotantoajon alussa että sen lopussa saadakseen hyödyllisen raaka-ainelevyvaahdon etu- ja takaosan. Ilman 20 käyttäjän manuaalista puuttumista, tuotantoajon sekä ensim mäinen että viimeinen vaahto-osa viettäisi hitaasti raaka— ainelevyvaahdon vastaavaan reunaan johtaen useiden metrien vaahdon menetykseen.

25 Tunnetuissa koneissa_käyttäjät käyttävät esimerksiksi pitkän paalun päähän kiinnitettyä lautaa pitääkseen reaktioseoksen • -----.... .....

ensimmäisen osan, sillä aikaa kun he seisovat ensimmäisellä kuljettimella. Kun kuljetion alkaa kulkea, aloituslauta, joka pitää vaahdotusreaktioseoksen, liikkuu myös kuljetin-30 laitteiden yli. Tuotantoajon lopussa käyttäjät työntävät reaktioseoksen viimeisen osan eteenpäin saadakseen halutun . -·· korkuisen loppuosan.

. Tunnettujen laitteiden haitta sisältää sen, että joissakin 35 tapauksissa käyttäjien on tultava vaahdotuskoneille tuotantoajon sekä alussa että lopussa toteuttaakseen halutun vaahtoprofiilin. On selvää, että tämä voi olla vaarallista 2 105791 ja vahingollista heidän terveydelleen johtuen vahingollisten kaasujen tuotannosta vaahtoprosessin aikana.

Lisäksi, saatu vaahtoprofiili riippuu käyttäjän taidosta ja 5 kokemuksesta. Itse asiassa, käyttäjällä ei ole suoraa kontrollia vaahdon korkeuteen, vaan vaahdotusreaktioseoksen manuaalisen manipuloinnin vaikutus voidaan nähdä vain tietyn ajan jälkeen, tarkemmin sen ajan jälkeen, joka vaaditaan vaahdolta, jotta se saavuttaa sen lopullisen korkeuden. 10 Edelleen, reaktioseoksen kohoamisprosessi riippuu sen kompositiosta, ja tarkemmin sen huokoistusaineen pitoisuudesta, niin että tämä kompositio on myös otettava huomioon, kun reaktioseosta manipuloidaan, jotta saadaan haluttu vaahto-profiili.

15 Tämän keksinnön kohteena on aikaansaada laite raaka-ainele-vypolyuretaanivaahdon jatkuvaksi valmistamiseksi, joka sallii vaahtoprofiilin kontrollin tuotantoajon alussa ja lopussa, ilman, että se vaatii käyttäjien tulon vaahdotusko-20 neelle, ja joka optimoi vaahtolohkojen alku- ja loppuprofii-lin.

Tätä varten keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi alkulaudan ja pysäytyslaudan, laitteet $•5 mainitun alkulaudan asettamiseksi poikittain mainituille · kuljetinlaitteille lähelle mainitun reaktioseoksen syöttö-paikkaa tuotantoajon alussa, laitteet alkulaudan siirtämiseksi pitkin mainittuja kuljetinlaitteita siten, että alku-lauta jarruttaa, ensimmäisessä vaiheessa, reaktioseoksen 30 siirtymistä yli mainittujen kuljetinlaitteiden lisäten siten tuotetun raaka-ainelevypolyuretaanivahdon etuosan korkeutta, tarkemmin siten, että tällä etuosalla on olennaisesti sama korkeus kuin seuraavalla osalla täyden kohoamislaajennuksen jälkeen, ja siten, että se liikkuu, toisessa vaiheessa, 35 olennaisesti samalla nopeudella kuin mainitut kuljetinlait-teet, laitteet poistamaan alkulauta mainituilta kuljetin-laitteilta, sen jälkeen, kun tuotetun vaahdon etuosa pitää i 3 105791 riittävästi muotonsa, laitteet asettamaan pysäytyslaudan poikittain mainituille kuljetinlaitteille lähelle mainitun , reaktioseoksen syöttöpaikkaa sen jälkeen, kun reaktioseok- sen syöttö on lopetettu, laitteet siirtämään pysäytyslauta , 5 pitkin mainittuja kuljetinlaitteita mainitun pysäytyslaudan asettelun jälkeen työntääkseen vaahdotusreaktioseoksen eteenpäin suhteessa mainittuihin kuljetinlaitteisiin lisätäkseen siten tuotetun raaka-ainelevypolyuretaanivaahdon loppuosan korkeutta, tarkemmin siten, että tällä loppuosalla 10 on olennaisesti sama korkeus kuin edellisellä osalla täyden kohotuslaajennuksen jälkeen.

Edellä määritellyt keksinnön mukaisen laitteen laitteet mahdollistavat tuotetun vaahtolohkon alku- ja loppuprofiilin 15 mekaanisen kontrollin, niin että nämä profiilit eivät riipu enää käyttäjien manuaalisesta manipulaatiosta. Sellaisen mekaanisen kontrollin tärkeä etu on edelleen se, että se sallii alku- ja loppuprofiilien kontrollin täysin suljetussa vaahtotuotantokoneessa, esimerkiksi koneessa, joka on kuvat-20 tu saman hakijan PCT-patenttihakemuksesa nro PCT/EP91/02176.

Keksinnön mukaisen laitteen edullisessa sovellutusmuodossa mainitut alkulaudan liikutuslaitteet on varustettu mainitun laudan säilyttämiseksi, mainitussa ensimmäisessä vaiheessa, '£5 paikallaan olevassa asemassa ja alkulaudan liikuttamisen » · aloittamiseksi, olennaisesti samalla nopeudella kuin mainitut kuljetinlaitteet, kun vaahdotusreaktioseos saavuttaa ennalta määrätyn korkeuden vasten alkulautaa.

30 Keksinnön mukaisen laitteen erityisessä sovellutusmuodossa * mainitut pysäytyslaudan sijoituslaitteet on sovellettu sijoittamaan mainitun pysäytyslaudan 3 m matkalla, ja edullisesti 0,5 m matkalla reaktioseoksen syötön paikasta.

35 Keksinnön mukaisen "laitteen erityisessä lisäsovellutusmuo-dossa mainitut alkulaudan sijoituslaitteet on sovitettu 105791 4 sijoittamaan mainitun alkulaudan 3 m matkalla, edullisesti 1,5 m matkalla ja erityisesti 0,5 m matkalla syöttöpaikasta.

Muut keksinnön yksityiskohdat ja edut selviävät seuraavasta 5 selityksestä ja keksinnön mukaisen laitteen raaka-ainelevy-polyuretaanivaahdon jatkuvaksi valmistamiseksi eräistä sovellutusmuodoista. Tämä selitys on annettu vain valaisevana esimerkkinä eikä ole tarkoitettu rajoittamaan tämän keksinnön laajuutta. Viitenumerot, joita on käytetty tässä 10 selityksessä, vastaavat oheisia piirustuksia, joissa:

Kuvio 1 esittää kaaviollisestsi keksinnön mukaisen laitteen pitkittäisleikkauskuvaa, sisältäen alkulaudan ja pysäytys-laudan kontrollilaitteet; 15

Kuvio 2 on kuviossa 1 esitetyn laitteen kaaviollinen päälli-tasokukva;

Kuviot 3 ja 4 ovat sivukorkeuskuvia kuvion 1 alkulaudan 20 vaihtoehtosovellutusmuodosta kahdessa eri asemassa;

Kuvio 5 on pitkittäisleikkauskuva vastaten kuviota 1, mutta esittäen pysäytyslaudan ja pysäytyslaudan kontrollilaitteet alkulaudan ja alkulaudan kontrollilaitteiden sijasta; •*5 • ·

Kuvio 6 on kaaviollinen päällitasokuva kuviossa 5 esitetystä laitteesta; ja

Kuviot 7 ja 8 esittävät kaaviollisesti pitkittäisleikkausku-30 van laitteesta, joka on analoginen kuvioissa 1 ja 5 esitettyyn laitteeseen, mutta jossa alkulauta ja loppulauta ovat yksi ja sama lauta.

Kuviot 9 ja 10 ovat pitkittäisleikkauskuvia pohjalevyn 35 ankkurointimekanismista ensimmäisellä pohjakuljettimella esittäen tämän mekanismin kahdessa eri asemassa.

i 5 105791 Näissä kuvioissa samoja viitenumerolta käytetään samoille tai vastaaville analogisille elementeille.

Keksinnön mukainen laitteisto raaka-ainelevypolyure-* 5 taanivaahdon jatkuvaksi valmistamiseksi käsittää, yleisesti, kul jetinlaitteet, sekoituspään polyuretaanireaktiokomponent-tien sekoittamiseksi sisältäen huokoistusaineen, laitteet mainitun reaktioseoksen syöttämiseksi mainituille kuljetin-laitteille ja laitteet mainittujen kuljetinlaitteiden käytit) tämiseksi. Tämä laite___voi olla eri tyyppinen sisältäen kallistetun kuljetintyypin (pinta-alalohkon kanssa ja ilman sitä), Maxfoam-tyypin ja Varimax-tyypin. On siksi selvää, että keksintö ei rajoitu mihinkään näistä tyypeistä, vaikkakin piirustukset edustavat vain Maxfoam-konetta.

15

Kuviossa esitetyt Maxfoam-koneen kuljetinlaitteet 1 käsittävät pudotuslevyn 2, ensimmäisen pohjakuljettimen 3 ja pohja-levyn 4 järjestettynä poikittain pudotuslevyn 2 ja ensimmäisen pohjakuljettimen 3 yli. Sekoituspää, ilmaistuna viit-20 teellä 51, on liitetty kanavan 5 avulla läpimenopalkin 6 pohjaan. Tähän läpimenopalkkiin 6 syötetty reaktioseos vaahtoutuu ja saapuu pohjalevylle 4, pudotuslevyn 2 alussa. Sen kuljetuksen liikkuvien kuljetinlaitteiden 1 yli aikana reaktioseos kohoaa edelleen ja polymerisoituu tuottaamaan •25 vaahtolohkon.

• ·

Saadakseen halutun lohkoprofiilin tuotantolinjan alussa ja lopussa, ts. vaahtolohkon, jonka korkeus on olennaisesti vakio kohti lohkon reunoja, keksinnön mukainen laite käsit-30 tää alkulaudan 7 ja pysäytyslaudan 8 ja laitteet kontrolloimaan mekaanisesti näiden lautojen 7 ja 8 liikkeitä.

< ' Nämä kontrolli laitteet käsittävät laitteet sijoittamaan alkulaudan 7 tuotantoajon alkuun poikittain kuljetinlait-35 teille 1 lähelle reaktioseoksen syötän paikkaa, ts. lähelle läpimenopalkkia 6. Alkulaudan sijoituslaitteiden ei ole oltava täysin mekaanisia, vaan ne voivat tarvita käyttäjien 6 105791 manuaalisen manipulaation, koska tuotantolinjan alussa ei ole vahingollisten kaasujen tuotantoa vielä, niin että käyttäjät voivat tuilla vaahdotuskoneelle ilman vaaraa.

5 Kontrollilaitteet käsittävät edelleen laitteet alkulaudan 7 liikuttamiseksi pitkin kuljetinlaitteita 1 siten, että alkulaurta 7 jarruttaa, ensimmäisessä vaiheessa, reak-tioseosta liikkumasta kuljetinlaitteiden 1 yli ja että sen nopeus on, toisessa vaiheessa, olennaisesti sama kuin kuljβίο tinlaitteiden 1 nopeus. Mainitun ensimmäisen vaiheen aikana, reaktioseos kerrostuu alkulaudan avulla tuotetun raaka-ai-nelevypolyuretaanivaahdon etuosan korkeuden kasvattamiseksi, erityisesti niin, että tällä etuosalla on olennaisesti sama korkeus kuin seuraavalla osalla täuden kohotuslaajennuksen 15 jälkeen.

Alkulauta 7 voi jarruttaa vaahdotusreaktioseokseosta liikkumalla pienemmällä nopeudella kuin kuljetinlaitteet 1. Edullisessa sovellutusmuodossa, kuitenkin, alkulauta 7 pysyy 20 pysähtyneessä asemassa mainitun ensimmäisen vaiheen aikana. Toinen vaihe, jossa alkulauta 7 liikkuu samalla nopeudella kuin kuljetinlaitteet 1, aloitetaan sitten, kun vaahdotus-reaktioseos saavuttaa ennalta määrätyn korkeuden vasten alkulautaa 7. Tämä hetki voidaan määrittää, niin että tuo-Z-5 tantoajon alku voidaan toistaa kullakin kerralla samalla tavalla. Lisäksi, mainittua ennalta määrättyä korkeutta voidaan asetella reaktioseoksen vaahdotusominaisuuksien perusteella. Edullisesti, kuljetinlaitteiden 1 liike aloitetaan samanaikaisesti alkulaudan 7 liikkeen kanssa.

30

Tehokkaassa sovellutusmuodossa alkulaudan sijoituslaitteet on sovitettu sijoittamaan alkulaudan 7 matkalla 3 m reaktioseoksen syötön paikasta, ts. läpimenopalkin 6 reunasta. Edullisesti, alkulauta 7 on sijoitettu matkalla 1,5 m ja 35 erityisesti matkalla 0,5 m syötön paikasta. Tällä tavalla reaktioseos voi kasautua riittäväti alkulaudan 7 avulla saadakseen halutun korkeuden.

7 105791

Keksinnön mukainen laite käsittää edelleen laitteet poistamaan alkulaudan 7 kuljetinlaitteilta 1 sen jälkeen, kun tuotettu vaahto pitää riittävästi muotonsa tai sillä on toisin sanoin riittävä dimensionaalinen stabiliteetti.

5

Alkulaudan poistolaitteet käsittävät erityisesti laitteet kiihdyttämään alkulautaa 7 vaahdon kulkusuunnassa ja laitteet nostamaan alkulaudan 7 sen jälkeen, kun riittävä rako on saavutettu vaahdon alun ja alkulaudan välille.

10

Tuotantoajon lopussa pysäytyslauta 8 on sijoitettu poikittain kuljetinlaitteiden yli lähelle reaktioseoksen syötön paikkaa pysäytyslaudan sijoituslaitteiden avulla. Nämä laitteet on sovitettu erityisesti sijoittamaan pysäytys-15 laudan matkalla 0,5 m reaktioseoksen syötön paikasta. Tällä tavalla reaktioseoksen loppuosaa voidaan työntää eteenpäin yli kuljetinlaitteiden tuotetun vaahtolohkon lopun tai häntäosan korkeuden kasvattamiseksi. Tätä varten laite käsittää laitteet siirtämään pysäytyslautaa 8 pitkin kulje-20 tinlaitteita nopeudella, joka on suurempi kuin kuljetinlaitteiden 1 nopeus. Perinteisessä kallistetussa vaahtokoneessa, kuljetinlaitteet voidaan pysäyttää sillä hetkellä, kun reaktioseoksen syöttö on pysäytetty. Maxfoam-koneessa kuljetinlaitteiden liike on edullisesti pysäytetty, kun reak-25 tioseoksen viimeinen osa on kuljetettu ensimmäiseen kulje-tinhihnaan 3 asti. _______________ .

Kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä laitteessa alkulauta 7 on liitetty ensimmäisen liitosvarren 9 avulla vaunuun 10, joka on 30 liikutettavissa ensimmäisen yläpuolisen kiskon 11 yli ensim-* mäisen vaihtuvanopeuksisen moottorin 12 avulla, Ensimmäinen yläpuolinen kisko 11 on lineaarinen ja kulkee olennaisesti ' kuljetinlaitteiden 1 pituussuunnassa. Vaihtoehtoisessa sovellutusmuodossa, jota ei ole esitetty kuvioissa, tämä 35 yläpuolien kisko 11 voi olla olennaisesti yhdensuuntainen kuljetinlaitteiden 1 kanssa, myös pudotuslevyn 2 yläpuolella, siten, että alkulauta 7 ja ensimmäinen vaunu 10 joutuvat 105791 8 olennaisesti samaan ylös- ja alassuuntaiseen liikeeseen, kun alkulauta kulkee kuljetinlaitteiden 1 yli. Kompensoidakseen tässä tapauksessa mahdollisia matkaeroja kuljetinlaitteiden 1 ja ensimmäisen yläopuolisen kiskon 11 välillä, mitattuna 5 ensimmäisen liitosvarren 9 suunnassa, tämä liitosvarsi 9 voi olla nivelletysti liitetty sekä vaunuun 10 että alkulautaan 7.

Kukin vaahtokone on oheistettu viitteessä, esimerkiksi pai-10 neen kontrolloimiseksi vaahtoprosessin aikana, kuten on esitetty saman hakijan PCT-patenttihakemuksessa nro PCT/EP91/02176, ensimmäinen yläpuolinen kisko 11 on edullisesti lineaarinen, niin että vaahtokoneen korkeus on sama sen koko pituudelta. Tässä tapauksessa ensimmäinen liitos-15 varsi voi myös olla nivelletysti liitetty ensimmäiseen vaunuun 10 ja alkulautaan 7. Kuitenkin, estääkseen, että alkulaudan 7 nopeus sen liikkuessa yli pudotuslevyn 2 ei olisi liian suuri suhteessa pohjalevyn 4 nopeuteen, joka myös liikkuu yli tämän pohjalevyn 2, johtuen ensimmäisen 20 liitosvarren 9 vastapäiväisestä liikkeestä sen ylemmän nivelakselin 13 ympäri, kulma a ensimmäisen liitosvarren 9 ja ensimmäisen kiskon 11 välillä pysyy vakiona alaspäin suuntautuvan liikkeen aikan yli pudotuslevyn 2. Tämä on toteutettu kuviossa 1 esitetyssä sovellutusmodossa siten, 25 että ensimmäinen liitosvarsi 9 on liukuvasti liitetty sekä ensimmäiseen vaunuun 9 että alkulautaan 7.

Liukuvat liitokset liitosvarren 9 ja vaunun 10 välillä voidaan suunnata siten, että sallitaan alkulaudan 7 olennai-30 nen ylös- ja alassuuntainen liike. Edullisesti, liukuvat

* I

' kytkennät on, kuitenkin, suunnattu hieman viistosti pienen-( tääkseen alkulaudan 7 nopeutta pudotuslevyn 2 yli yhä hieman edelleen asetellakseen alkulaudan nopeutta yhä paremmin liikkuvan pohjalevyn 4 nopeuteen kompensoimalla alkulaudan 7 35 alaspäin suuntautuva nopeuskomponentti. Minimoimalla nopeuserot alkulaudan 7 ja pohjalevyn 4 välillä riskit tämän pohjalevyn vahingoittamiseksi pienenevät huomattavasti.

i 9 105791

Rajoittaakseen edelleen pohjalevyn 4 vahingoittamisen riskejä, on järjestetty edullisesti laitteet pienentämään alku-laudan 7 painetta pohjalevylle 4. Tämä voidaan toteuttaa esimerkiksi käyttämällä vastapainoa vetämään ylös liitosvar-5 si 9 liukuvassa kytkennässä vaunun 10 kanssa tai antamalla vakio hydraulipaine tässä kytkennässä aiheuttaen ylöspäin suuntautuvan voiman liitosvarteen 9. Liitosvarsi 9 voi sitten olla kiinteästi kytkettynä alkulautaan 7' tai vastaavat laitteet voidaan järjestää liukuvan kytkentään alku-10 laudan 7 ja liitosvarren 9 välillä aikaansaamaan ylöspäin suuntautuvan voiman alkulautaan 7.

Kuviossa 1 esitetyssä sovellutusmuodossa liitosvarsi 9 on nivelöidysti liitetty liukuvaan elimeen 14 vaunussa. Liitos-15 varren 9 alaspäin suuntautuva pyöriminen on, kuitenkin rajoitettu kulmaan a liitosvarren asemassa I ja II kuviossa 1.

Asemassa II vaahto on suorittanut loppuun kohoamisen ja on 20 riittävän stabiili. Moottori 12 on sitten kiihdytetty, niin että syntyy rako vaahtolohkon etuosan ja alkulaudan 7 välille. Laitteet alkulaudan 7 poistamiseksi kuljetinlaitteilta 1 käsittävät ulokkeen 15, joka nostaa mekaanisesti liitosvarren 9 ja alkulaudan 7, kun ne ohittavat tämän ulokkeen 15. 25 Kuvio 2, joka on kuvion 1 laitteen yläpuolinen tasokuva, esittää, että uloke 15 on kiinnitetty yläpuoliseen kiskoon 11, ja että liitosvarsi 9 käsittää kaksi yhdensuuntaiosta vartta, jotka on nostettu molemmat tällä ulokkeella 15. On selvää, että mekaanisten nostolaitteiden sijasta voidaan 30 käyttää esimerksiki myös hydraulisia nostolaitteita.

s- «

Kuvio 3 esittää suuremmassa mittakaavassa kuviossa 1 edustetun laitteen alkulaudan 7, joka on kuitenkin liitetty vertikaalisen liitosvarren 9 avulla vaunuun 10. Itse asiassa, 35 liitosvarsi 9 voi olla järjestetty eri kulmiin riippuen pääasiassa käytettävissä olevasta tilasta eri komponeneteil-le, kuten yläpuolinen kisko li ja vaunu 10. Alkulauta 7 10 105791 käsittää rullan 16 kuljetinlaitteiden 1 rullaamiseksi niin, että riski pohjalevyn 4 vahingoittamiseksi edelleen pienenee. Pitääkseeen vaahdotusreaktioseoksen pois tältä rullalta 16, alempi läppä 17 on nivelöidysti liitetty alkulaudan 7 5 runko-osaan 18.

Kuviossa 3 esitetty alkulauta 7 käsittää edelleen ylemmän läpän 19, joka on myös nivelöidysti liitetty mainittuun runko-osaan 18, ja joka pysyy kohotetussa asemassaaan jousi-10 en 20 avulla. Tällä tavalla ylempi läppä 19 voidaan työntää alas, kuten on esitetty kuviossa 14, kun se koskettaa mitä tahansa pystysuoraa estettä, esimerksiksi, kun vaahdotuskone on suljettu kapeaan koteloon.

15 Kuviot 5 ja 6 esittävät pysäytyslaudan 8 ja mekanismin tämän pysäytyslaudan 8 liikuttamiseksi pitkin kuljetinlaitteita 1 tuotantoajon lopussa. Kuten voidaan nähdä kuviosta 6, pysäy-tyslauta 8 muodostuu kahdesta toisiinsa nähden liikutettavista paneelista 21, 22, jotka osittain limittävät toinen 20 toistaan salliakseen leveyden muutumisen. Paneelit 21, 22 on kukin nivelletystä liitetty erilliseeen vaunuun 23 ja 24 vastaavasti vipuvarsilla 25 ja 26. Kukin vaunuista 23 ja 24 on liikutettavissa erillisen yläpulisen kiskon 27 ja 28 yli vastaavasti toisen vaihtuvanopeuksisen moottorin 29 avulla. 25 Yläpuliset kiskot 27 ja 28 on kukin liitetty pudotuslevyn 2 sivuseinämiin 30 ja 31 tuilla 32 ja 33 niin että vaahdon leveys vaihtelee, pysäytyslauta 8 on automaattisesti asetettu korjaamaan leveyden.

30 Laitteet pysäytyslaudan 8 sijoittamiseksi kuljetinlaitteille 1 käsittävät pysäyttimen 34, joka ylläpitää pysäytyslaudan 8 lepoasennossa I esitettynä kuviosssa 5. Liikuttamalla pysäy-tyslautaa 8 asemaan II, se on automaattisesti alennettu pudotuslevylie 2. Sen liikkuessa asemaan III se työntää 35 vaahdotusreaktioseoksen 35 eteenpäin sillä aikaa kun tämä liikkuu pudotuslevyn 2 yli saadakseen halutun loppulohkon profiilin.

11 105791

Kuten pysäytyslautakin 8, alkulauta 7 voi muodostua kahdesta toisiinsa nähden liikkuvasta paneelista salliakseen alku-laudan automaattisen leveyden asettelun. Ilman sellaista automaattista asettelua alkulaudan leveys on sovitettava 5 tuotettavan vaahdon leveyteen korvaamalla alkulauta.

Automaattinen leveyden asettelu on myös mahdollinen käyttämällä alkulautaa ja/tai pysäytyslautaa, joka käsittää keskiosan, kaksi sivuläppää, jotka on nivelletysti liitetty 10 tähän keksiosaan ja laitteet sivuläppien pakottamiseksi kohti sivuseinämiä 30, 31. Nämä pakotuslaitteet voidaan muodostaa esimerkiksi siten, että käytetään joustavia sivu-läppiä. Edelleen ne voivat käsittää jouset tai muut joustavat elimet. Keskiosa itse voi muodostua eri elementeistä, 15 esimerkiksi kahdesta toisiinsa nähden liikutettavasta paneelista 21, 22.

Vaikkakin edelläolevassa selityksessä on viitattu alku- lautaan 7 ja pysäytyslautaan 8, näiden lautojen toiminta 20 voidaan mahdollisesti toteuttaa yhdellä ja samalla laudalla 7, 8. Sellainen sovellutusmuoto on esitetty kaaviolliseti kuvioissa 7 ja 8. Tässä sovellutusmuodossa lauta 7, 8 on kiinnitetty varteen 9, joka on nivelletysti liitetty vaunuun 10. Tuotantolinjan alussa lauta 7, 8 on laskettu lepoasemas- ?5 ta I asemaan II kuljetinlaitteille l, kuten on esitetty 1 · kuviossa 7.

Kuvio 8 esittää laudan 7, 8 kolmannessa asemassa III, jossa se on nostettu ensimmäisen pohjakuljettimen 3 lopun yläpuo-30 lelle. Tästä asemasta lauta 7, 8 on liikutettu pitkin yläpuolista kiskoa 11 moottorilla 12 takaisin kuljetinlaittei-den 1 alkuun, lähelle läpimenopalkkia 6, ja on laskettu siellä jälleen tuotantoajon päässä asemasta I asemaan II. Lauta 7, 8 on sitten liikutettu pitkin kuljetinlaitteita 1 35 työntämään reaktioseoksen eteenpäin lisäämään siten tuotetun raaka-ainelevyvaahdon loppuosan korkeutta. Tässä sovellutus-muodossa laitteet laudan 7, 8 laskemiseksi ja nostamiseksi 12 105791 ovat esimerkiksi hydraulilaitteita, joita ei ole esitetty kuvioissa 7 ja 8. Ennen tuotantolinjan aloitusta pohjalevy 4 on rullaamattomana syöttöakselista 36, sovitettuna pudotus-levyn 2 ja ensimmäisen pohjakuljettimen 3 yli ja kiinnitet-5 tynä uudelleenkelausakselille 37. Sivulevyt 38 ovat rulla- mattomina syöttöakseleista 39, ja kiinnitetty kaksinkertaisilla kiinnipitävillä teipeillä sivukuljettimiin 40 ja 41 ja sivulla oleviin takaisinkelausakseleihin 42. Pohjalevyn 4 lateraaliset sivut on taivutettu hieman ylöspäin vasten 10 sivulevyjä 38.

Tuotantolinjan alussa uudelleenkelausakseli 37 aiheuttaa vaahtolohkon suuren voiman pudotuslevyn 2 yli. Pohjalevyn 4 huomattavasta pituudesta johtuen, esimerksiksi noin 30 m, 15 tämä pohjalevy voi kutistua lateraalisesti niin että se ei peitä koko kuljetinlaitteiden pintaa. Tämän estämiseksi keksintö ehdottaa laitteita pohjalevyn 4 ankkuroimiseksi lähelle pudotuslevyä 2 ensimmäiselle pöhjakuljettimelle 3 tuotantoajon alussa.

20

Ensimmäisessä sovellutusmuodossa nämä ankkurointilaitteet käsittävät litteän painon, jossa on sellainen pinta, että se ei putoa ensinnäisen pohjakuljettimen 3 lopun ja uudellenke-lausakselin 37 välisessä raossa. Lisäksi voidaan järjestää •25 laitteet painon nostamiseksi, kun se savuttaa mainitun raon.

Keksinnön tehokkaassa sovellutusmuodossa mainitut ankkurointilaitteet käsittävät poikittaisen rivin tappeja 43 asetettuna ensinnäise1 le pohjakuljettimelle 3 ja näiden tappien 30 vetämiseksi automaattisesti sisään tämän pohjakuljettimen *; ensimmäisen kierroksen aikana. Nämä sisäänvetolaitteet varmistavat, että pohjalevy on vapautettu tapeista pohjakul-jettimen 3 lopussa.

35 Sellainen mekanismi on esitetty kuvioissa 9 ja 10. Pohjakul-jetin 3 on tehty sarjasta poikittaisia pohjapienoja, jotka on nivelletysti liitetty toisiinsa siten, että ne voivat i 105791 kiertyä kuljettimen 3 käyttöketjupyörien 44 ympäri. Kuviot 9 ja 10 esittävät kaksi vierekkäistä pohjapienaa 45 ja 46 vastaavasti tasaisessa asennossa ja asennossa, missä nämä kaksi pienaa on käännetty ketjupyörän 44 ympäri.

5

Tappien 43 rivi on asetettu pyörivästi poikittaisakselille 47, joka on kiinnitetty pienalle 46 siten, että tapit 43 voivat pyöriä sisäänvedetystä asemasta, jossa ne ovat kääntyneet alas kuljettimen pinnan alle asemaan, jossa ne ovat 10 käntyneet ylös takaperin, kuten on esitetty kuviossa 10. Jouset on järjestetty, mutta ei esitetty kuvioissa, pakottamaan tapit 43 sisänvedettyyn asemaan. Nämä jouset voivat toimia suoraan kuhunkin tappiin 43 tai akseliin 47 siinä tapauksessa, että akseli 47 on pyörivästi kiinnitettyy 15 pienaan 46.

Estääkseen tappeja 43 käntymästä taaksepäin vedettäessä pohjalevylle 4, ainakin yksi vipuvarsi 48 on asennettu akselille 43, ja erityisemmin tappeihin 43, jonka vipuvarren 20 pyörimistä on rajoitettu tasaisessa asemassa vierekkäisellä tapilla 45 olevan pysäyttimen 49 avulla, kuten on esitetty kuviossa 9. Kun tapit saavuttavat kuljetiimen 3 lopun, niiden pitäisi vapauttaa pohjalevy 4. Kuten on esitetty kuviossa 10, pohjalevyn 4 vapauttaminen on varmistettu 25 tappien 43 takaisnpäin tapahtuvalla pyörimisellä. Takasin- päin tapahtuva pyöriminen on mahdollinen johtuen kasvaneesta etäisyydestä molempien pienojen 45 ja 46 välillä, kun ne on käännetty ketjupyörän 44 ympäri niin että vipuvarsi 48 voi vapaasti ohittaa pysäyttimen 49 pienalla 45. Kun pohjalevy 4 30 on vapautettu, jouset kääntävät tapit 43 takaisin sisäänvedettyyn asentoon. Tässä asennossa ne ovat syvennyksissä 50 kuljettimen pinnan alapuolella. Kuljettimen seuraavien pyörähdysten aikana ne jäävät tähän asentoon, kunnes ne on manuaalisesti nostettu ankkuroimaan uuden pohjalevyn 4 35 seuraavan tuotantokierroksen alussa.

14 105791

On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä kuvattuihin sovellutusmuotoihin, vaan että näitä sovellutusmuotoja voidaan modifioida monilla tavoin tämän patenttihakemuksen laajuudessa.

5

Ensiksikin alkulauta ja sen kontollilaitteet voidaan suunnitella siten, että niitä voidaan käyttää kontrolloimaan tuotetun raaka-ainelevyvaahdon alkuprofiilia sekä loppupro-fiilia.

10

Edelleen voidaan käyttää yhtä ja samaa yläpuolista kiskoa sekä alkulaudalle että pysäytyslaudalle. Alkulaudan ja/tai pysäytyslaudan leveyden kontrolloimiseksi ne voidaan muodostaa kahdesta osittain limittyvästä paneelista, jotka voidaan 15 siirtää esimerkiksi hydraulisesti toisiaan pitkin tai kuten edelläon kuvattu suhteessa pysäytyslautaa, liittämällä nämä paneelit kahteen eri yläpuolisen siirtokiskoon.

Alku- ja/tai pysäytyslaudan leveyttä voidaan vaihtoehtoises-20 ti kontrolloida nivellettyjen sivuläppien avulla, jotka työnnetään kohti sivuseinämiä tai sivukuljettimia esimerkiksi jousien avulla. Sellaiset sivuläpät voidaan myös järjestää leveyden sovituslaitteiden kanssa yhdessä, missä tapauksessa ne antavat tarkan leveyden asetuksen niin että tarvi-•25 taan vähemmän tarkka muiden leveyden asetuslaitteiden kontrolli .

Kuten pysäytyslauta, myös alkulauta voi muodostua kahdesta paneelista, jotka on liitetty kahteen erilliseen yläpuliseen 30 kiskoon, vaihtoehtoisesti samoihin yläpuolisiin kiskoihin kuin pysäytyslauta.

i

Claims (21)

1. Laite raaka-ainelevypolyuretaanivaahdon jatkuvaksi valmistamiseksi käsittäen kuljetuslaitteet (1) , sekoituspään 5 (51) polyuretaaniraktiokomponenttien sekoittamiseksi sisäl täen huokoistusaineen, laitteet (6) mainitun reaktioseoksen syöttämiseksi mainituille kuljetinlaitteille (1) ja laitteet (44) mainittujen kuljetinlaitteiden käyttämiseksi, tunnettu siitä, että mainittu laite käsittää lisäksi alkulaudan (7) 10 ja pysäytyslaudan (8), laitteet mainitun alkulaudan asettamiseksi poikittain mainituille kuljetinlaitteille (1) lähelle mainitun reaktioseoksen syöttöpaikkaa tuotantoajon alussa, laitteet alkulaudan (7) siirtämiseksi pitkin mainittuja kuljetinlaitteita (1) siten, että alkulauta (7) jarruttaa, 15 ensimmäisessä vaiheessa, reaktioseoksen siirtymistä yli mainittujen kuljetinlaitteiden (1) lisäten siten tuotetun raaka-ainelevypolyuretaanivahdon etuosan korkeutta, tarkemmin siten, että tällä etuosalla on on olennaisesti sama korkeus kuin seuraavalla osalla täyden kokoamislaajennuksen 20 jälkeen, ja siten, että se liikkuu, toisessa vaiheessa, olennaisesti samalla nopeudella kuin mainitut kuljetinlait-teet (1) , laitteet poistamaan alkulauta (7) mainituilta kuljetinlaitteilta (1) , sen jälkeen, kun tuotetun vaahdon etuosa pitää riittävästi muotonsa, laitteet asettamaan 25 pysäytyslaudan (8) poikittain mainituille kuljetinlaitteille (1) lähelle mainitun reaktioseoksen syöttöpaikkaa sen jälkeen, kun reaktioseoksen syöttö on lopetettu, laitteet siirtämään pysäytyslauta (8) pitkin mainittuja kuljetinlait-teita mainitun pysäytyslaudan (8) asettelun jälkeen työn-30 tääkseen vaahdotusreaktioseoksen eteenpäin suhteessa mainit tuihin kuljetinlaitteisiin (1) lisätäkseen siten tuotetun raaka-ainelevypolyuretaanivaahdon loppuosan korkeutta, tarkemmin siten, että tällä loppuosalla on olennaisesti sama korkeus kuin edellisellä osalla täyden kohotuslaajennuksen 35 jälkeen. 16 105791

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut alkulaudan siirtolaitteet on varustettu alku-laudan (7) säilyttämiseksi, mainitussa ensimmäisessä vaiheessa, paikallaanpysyvässä asemassa ja aloittamiseksi 5 liikuttamaan alkulautaa (7), olennaisesti samalla nopeudella kuin mainitut kuljetinlaitteet (1), kun vaahdotusreaktioseos saavuttaa ennaltamäärätyn korkeuden alkulautaa (7) vasten.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, 10 että mainittu laite käsittää laitteet mainittujen kuljetin- käyttölaitteiden (44) liikkeellesaattamiseksi olennaisesti samanaikaisesti kuin mainittu alkulauta (7) alkaa liikkua pitkin mainittuja kuljetinlaitteita (1).

4. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että alkulaudan liikutuslaitteet käsittävät laitteet alkulaudan kiihdyttämiseksi vaahdon kulkusuunnassa ja laitteet (15) alkulaudan (7) nostamiseksi sen jälkeen, kun riittävä rako on luotu vaahdon etuosan ja alkulaudan 20 välille.

5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut pysäytyslaudan asetuslaitteet on sovitettu asettamaan mainitun pysäytyslaudan (8) 3 m ^5 matkalla, ja edullisesti 0,5 m matkalla, reaktioseoksen syöttöpaikasta.

6. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut alkulaudan asettelulaitteet on 30 sovitettu asettamaan mainitun alkulaudan (7) 3 m matkalla, edullisesti 1,5 m matkalla ja erityisesti 0,5 m matkalla syöttöpaikasta.

7. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, 35 tunnettu siitä, että mainitut alkulaudan asettelulaitteet ja mainitut alkulaudan liikutuslaitteet käsittävät ensimmäisen yläpuolisen kiskon (11), joka kulkee olennaisesti kuljetin- i 17 105791 laitteiden (1) pitkittäissuunnassa, ensimmäisen vaunun (10), joka on liikutettavissa pitkin mainittua ensimmäistä kiskoa (11), ensimmäisen vaihtuvanopeuksisen moottorin (12) mainitun ensimmäisen vaunun (10) liikuttamiseksi pitkin mainittua 5 ensimmäistä kiskoa (11), vähintään yksi ensimmäinen liitos-varsi (9) , joka on liitetty sekä mainittuun ensimmäiseen vaunuun (10) että mainittuun alkulautaan (7), ja laitteet alkulaudan (7) laskemiseksi mainitun ensimmäisen liitosvar-ren (9) avulla kuljetinlaitteille. 10

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen liitosvarsi (9) on liukuvasti liitetty mainittuun ensimmäiseen vaunuun (10) ja/tai mainittuun alkulautaan (7) siten, että mainittu liukuva liitos 15 sallii kompensoimaan erot keskinäisesssä etäisyydessä mainitun ensimmäisen yläpuolisen kiskon (11) ja mainittujen kuljetinlaitteiden (1) välillä, kun alkulauta liikkuu yli mainittujen kuljetinlaitteiden (1).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut kuljetinlaitteet (1) käsittävät pudotuslevyn (2) ja ensimmäisen pohjakuljettimen (3) , ja että mainittu liukuva liitos sallii alkulaudan (7) ylös- ja alaspäin suuntautuvan liikkeen, kun tämä alkulauta liikkuu pudotusle-25 vyn (2) yli, sellaisessa suunnassa, että minimoidaan mahdolliset nopeuserot alkulaudan (7) ja liikkuvien kuljetinlaitteiden (1) välillä pudotuslevyllä (2) johtuen alkulaudan (7) alaspäin suuntautuvasta liikkeestä pudotuslevyn (2) yli.

10. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteet on varustettu pienentämään alkulaudan (7) painetta kuljetinlaitteille (1). ♦

11. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-10 mukainen 35 laite, tunnettu siitä, että mainittu alkulauta (7) käsittää ainakin yhden rullan (16) rullaamaan yli mainittujen kul-jeinlaitteiden (1) ja alemman läpän (17), joka on nivelletty 18 105791 alkulaudan (7) olennaisesti horisontaalisen akselin ympäri ja varustettu liittämään kuljetinlaitteet (1) vinosti mainitun rullan (16) ja vaahdotusreaktioseoksen välillä.

12. Minkä tahansapatenttivaatimuksista 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitu alkulauta (7) käsittää ylemmän läpän (19), joka on nivelletysti liitetty alkulaudan (7) runko-osaan (18) siten, että se voi taipua alas törmätessään esteeseen ja joustavat laitteet (20) pakottamaan 10 mainitun ylemmän läpän (19) sen pystyyn asentoon.

13. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin mainittu pysäytyslauta (8) ja edullisesti myös mainittu alkulauta 97) on varustettu 15 laitteilla asettamaan automaattisesti niiden leveyden tuotetun vaahdon leveyteen.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin mainittu pysäytyslauta (8) ja edullisesti myös 20 mainittu alkulauta (7) käsittää ainakin kaksi toisiinsa nähden liikutettavaa paneelia (21, 22) ja laitteet liikuttamaan toisiinsa nähden näitä paneeleita (21, 22) asettamaan vastaavan laudan leveyden tuotetun vaahdon leveyteen. •25 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut liikutettavat paneelit (21, 22) osittain ovat limittäin toisiinsa nähden ja ovat kukin kiinnitetyt erillisellä liitosvarrella (25, 26) vaunuun (23, 24), joka on liikutettavissa yli yläpuolisen kiskon (27, 28) kuljetin- 30 laitteiden (1) pitkittäissuunnassa, ja että mainittu laite *: käsittää leveyden asettelulaitteet asettamaan etäisyyden mainittujen kahden liitosvarren (25, 26) välillä, joka laite käsittää käsittää erityisesti yhden vaunun (23, 24) ja yhden yläpuolisen kiskon (27, 28) kullekin mainituista kahdesta 35 panellista (21, 22), joista mainituista yläpuolisista kiskoista (27, 28) kukin on kiinnitetty yhteen kahdesta poikit- i 19 105791 tain asetettavasta sivuseinämästä (30, 31) pitkin mainittujen kuljetinlaitteiden (1) ensimmäistä osaa.

15 105791

16. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, 5 että ainakin mainittu pysäytyslauta (8) ja edullisesti myös mainittu alkulauta (7) käsittävät keskiosan, kaksi sivuläp-pää, jotka on nivelletysti liitetty mainittuun keskiosaan ja laitteet pakottamaan mainitut sivuläpät vasten sivuseinämiä (30, 31) asettamaan vastaavan laudan leveyden automaattises-10 ti tuotetun vaahdon leveyteen.

17. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-16 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu alkulauta (7) ja mainittu pysäytyslauta (syövät yksi ja sama lauta. 15

18. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-17 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää pudotuslevyn (2), ensimmäisen kuljettimen (3), joka seuraa mainittua pudotus-levyä (2) ja laitteet ankkuroimaan pohjalevyn (4), jokaon 20 järjestetty pitkittäin yli mainitun pudotuslevyn (2) ja mainitun ensimmäisen kuljettimen (3) , lähellä pudotuslevyä (2) ensimmäiselle kuljettimelle (3) ennen tuotantoajon alkamista.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut ankkurointilaitteet käsittävät poikittaisen rivin tappeja (43) , jotka on asetettu mainitulle ensimmäiselle pohjakuljettimelle ja laitteet ottamaan sisään automaattisesti nämä tapit (43) ensimmäisen kuljettimen (3) 30 ensimmäisen pyörähdyksen aikana. * *

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen kuljetin (3) muodostuu sarjasta poikittaisia pienoja, jotka ovat nivelletysti liitetyt 35 toisiinsa, että mainittu rivi tappeja (43) on pyörivästi asetettu poikittaiseen akseliin (47), joka on kiinnitetty yhteen kahdesta vierekkäisestä pienasta (46), näiden kahden 20 105791 pienan (45, 46) nivelöintiakselin ulkopuolella, ja että mainitut sisäänvetolaitteet käsittävät jousilaitteet tappien (43) pakottamiseksi asemasta, jossa ne ulkonevat läpi syvennyksien mainittujen kahden pienan (45, 46) välillä sisäänve- 5 dettyyn asemaan, ainakin yksi vipuvarsi (48) on asetettu mainitulle akselille (48) kiinteään kulmaan suhteessa mainittuihin tappeihin (43) ja pysäyttimeen (49), joka on varustettu mainitulle vipuvarrelle (48) mainittujen kahden vierekkäisen pienan (45, 46) vastakkaisella pienalla (45) 10 siten, että mainittu pysäytin (49) estää takaisinpäin tapahtuvan ulospäin työntyneiden tappien (43) kääntymisen, kun mainitut kaksi pienaa (45, 46) ovat olennaisesti samassa tgasossa rajoittamalla mainitun vipuvarren (48) pyörimistä, vaan sallii ulostyöntyvien tappien (43) takasinpäin tapahtu-15 van kääntymisen, kun mainitut kaksi pienaa (45, 46) on käännetty ympäri ensimmäisen kuljettimen (3) ketjupyörän (44) , niin että mainitun vipuvarren (48) pituutta suurempi etäisyys on saavutettu mainitun akselin (47) ja mainitun pysäyttimen (49) välillä.

21 105791