FI105272B - Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI105272B
FI105272B FI923346A FI923346A FI105272B FI 105272 B FI105272 B FI 105272B FI 923346 A FI923346 A FI 923346A FI 923346 A FI923346 A FI 923346A FI 105272 B FI105272 B FI 105272B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
copolymer
content
ethylene
vinyl chloride
Prior art date
Application number
FI923346A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI923346A0 (fi
FI923346A (fi
Inventor
Konrad Alfons Wierer
Franco Serafini
Original Assignee
Wacker Chemie Gmbh
Du Pont Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie Gmbh, Du Pont Int filed Critical Wacker Chemie Gmbh
Publication of FI923346A0 publication Critical patent/FI923346A0/fi
Publication of FI923346A publication Critical patent/FI923346A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105272B publication Critical patent/FI105272B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0043—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D06N3/065—PVC together with other resins except polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/06—Properties of the materials having thermal properties
    • D06N2209/067—Flame resistant, fire resistant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/121—Permeability to gases, adsorption
    • D06N2209/123—Breathable
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
    • D06N2209/128—Non-permeable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/939—Mositure proof or hydrophobic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2041—Two or more non-extruded coatings or impregnations
    • Y10T442/2049—Each major face of the fabric has at least one coating or impregnation
    • Y10T442/2057—At least two coatings or impregnations of different chemical composition
    • Y10T442/2066—Different coatings or impregnations on opposite faces of the fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2139—Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2221—Coating or impregnation is specified as water proof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
    • Y10T442/2656—Antimony containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
    • Y10T442/2664—Boron containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
    • Y10T442/2672—Phosphorus containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/291—Coated or impregnated polyolefin fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/291—Coated or impregnated polyolefin fiber fabric
    • Y10T442/2918—Polypropylene fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3325—Including a foamed layer or component
    • Y10T442/3341—Plural foam layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3325—Including a foamed layer or component
    • Y10T442/3366—Woven fabric is coated, impregnated, or autogenously bonded
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/469—Including a foamed layer or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/647—Including a foamed layer or component
    • Y10T442/649—Plural foamed layers

Description

105272
Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi - Förfarande för framställning av vattentäta, anga genomsläppande och flamfördröjande textilbärarmedel 5 Keksintö koskee menetelmää vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi päällystämällä verkkoutuvalla päällystysaineella.
Tähän asti rakennusten suojauksessa on käytetty veden sisääntunkeumista 10 vastaan polypropyleenikuidusta, polyesterikuidusta tai lasikuidusta olevaa kehruukuitumattoa, joka on päällystetty bitumilla ja samankaltaisilla tervatuot-teilla, jotta saataisiin murtumista vastustavia, vettähylkiviä levyjä. Näillä materiaaleilla on haittana, että vähäisellä vesitiiviydellä (DIN-normin 53886 mukaan 200-mm vesikolonni) myös vesihöyryn läpäisevyys on suhteellisen alhainen 15 (DIN-normin 53122/1 mukaan 100 g/m2päivä).
EP-patenttijulkaisusta A64630 tunnetaan etyleenikopolymeraatteihin, bitumiin, punaiseen fosforiin ja AI(0H)3:n perustuvat liekkejä hidastavat, halogeenitto-mat muottimassat, joita voidaan käyttää tiivistyslevyjen valmistukseen.
20 . EP-patenttijulkaisusta B18691 (US-A4452850) tunnetaan katontiivistyslevyt • at ;!' molemminpuolisesti PVC:llä päällystetystä kankaasta. Tällä päällysteellä on haittana hyvin vähäinen vesihöyrynläpäisevyys 8 m2/g päivä, ja pehmittimen :*·*: kulkeutuminen.
i:·; 25 • · « v · DE-patenttijulkaisu A3200824 koskee samoin pehmitinpitoisella PVC:llä pääl lystettyjä tekstiilikantajamateriaaleja, joilla on edellä mainittuja haittoja. Palon- • · · ’ estoon käytetään kangasta liekkejä hidastavasta modifioidusta polyesterikui- • · : dusta.
f: 30 DE-patenttijulkaisussa A2124036 (CA-A924037) kuvataan liekkejä hidastava . ·. : valmiste etyleeni/vinyylikloridi/akryyliamidi-kopolymeraatista ja ammoniumpoly- · • · 2 105272 fosfaatista, jota valmistetta voidaan käyttää sideaineena kuitumattojen kyllästykseen.
DE-patenttijulkaisussa A2452369 (CA-A1052924) kuvataan liekkejä hidastavat 5 polymeerilateksit, jotka perustuvat vinyylikloridi/a-olefiini/bishydrokarbyyli-vinyylifosfonaattiin, ja joita voidaan käyttää mm. kuitumattojen päällystämiseen. Päällystetyillä kuitumatoilla lienee vain alhainen vesihöyrynläpäisevyys.
DE-patenttijulkaisussa A3017019 (US-A4288486) kuvataan kalvomainen suo-10 jamateriaali, joka perustuu lasikuitumattoon, joka on päällystetty ainakin toiselta puolelta mekaanisesti päälle vaahdotetun ja sitten sulatetun ja yhteenpuris-tetun vinyylipolymeerin kerroksella (erikoisesti polyvinyylikloridin).
EP-patenttijulkaisussa A176849 (AU-A8547976) mainitaan, että kattolevyjen 15 kantaja-aineisiin voidaan työstää mukaan liekkejä hidastavan vaikutuksen parantamiseksi epäorgaanisia kiintoainehiukkasia. Näiden hiukkasten vaikutus perustuu kiinteän, runkomaisen hiiltyvän kerroksen muodostumiseen. Päällyste on valmistettu estämään reikien palamista kattolevyyn palavilla hehkuilla.
20 Tämän vuoksi syntyi tarve kehittää menetelmä päällystettyjen tekstiilien val-.'. mistamiseksi, jotka päällystetyt tekstiilit alhaisella pintapainolla ja suurella .:. mekaanisella lujuudella pitäisi täyttää edellä mainittuun palonhidastuksen,
IMI
♦ vesitiiviyden ja höyrynläpäisevyyden vaatimusprofiiliin.
• · • · · • · · • • · 25 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että päällystysaine • sisältää A) vesidispersiota, jonka kiintoainepitoisuus on 30 - 70 paino-%, vinyylikloridi-kopolymeeria, jossa on ·" : 20-90 paino-% vinyylikioridia kopolymeerin kokonaispainosta, 30 10-80 paino-% kopolymeerin kokonaispainosta yhtä tai useampaa komono- :"': meeriä joukosta 1-10 C-atomia sisältävien alkoholien (met)akryylihappoeste- rit, tyydyttyneiden alifaattisten karboksyylihappojen, joissa on 2 -10 C-atomia, t .··! vinyyliesterit, α-olefiinit, ja «· · 3 105272 0-10 paino-% kopolymeerin kokonaispainosta yhtä tai useampaa etyleenises-ti tyydyttymätöntä funktionaalista komonomeeriä, tai vinyyliasetaatti/etyleeni-kopolymeerin vesidispersiota, jonka kiintoainepitoi-suus on 30 - 70 paino-%, jossa on 10 - 40 paino-% etyleeniä kopolymeerin 5 kokonaispainosta, ja 0-10 paino-%, kopolymeerin kokonaispainosta yhtä tai useampaa etyleeni-sesti tyydyttymätöntä funktionaalista komonomeeriä, B) 5 - 70 paino-%, kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta liekinesto-apuainetta joukosta antimonioksidit, fosforiesterit, sinkkiboraatit, metallioksidi- 10 hydraatit, metallihydroksidit tai klooriparafiinit, C) 0 - 20 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta verkkoutta-jaa, D) 0,5 - 20 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta vaahdon- stabiloijaa, 15 E) 0 -10 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta sakeutus-ainetta, jolloin a) päällystysaine vaahdotetaan mekaanisesti stabiiliksi vaahdoksi, b) vaahto levitetään kudotulle, virkatulle tai kuitumattomaiselle kantajamateri-20 aalille toiselle tai molemmille puolille ja kuivataan lämpötilassa 60 - 180°C, ja , '; c) vaahtokerros tiivistetään kuivaamisen jälkeen.
: · : Edullisia komonomeerejä vinyylikloridikopolymeerejä varten ovat 1-10 C-ato- • · mia sisältävien alkoholien metakryylihappoesterien tai akryylihappoesterien :/.j 25 joukosta metyylimetakrylaatti, metyyliakrylaatti, etyylimetakrylaatti, etyyliakry- • « · »,· ’ laatti, isopropyylimetakrylaatti, isopropyyliakrylaatti, tert-butyyliakrylaatti, n-bu- tyyliakrylaatti ja etyyIiheksyyliakrylaatti; 2-10 C-atomia sisältävien tyydyttyne!- • · · den alifaattisten karboksyylihappojen vinyyliesterien joukosta vinyyliasetaatti, ..; isopropenyyliasetaatti, vinyylipropionaatti, vinyylilauraatti ja Versaticsäure®- , : " r 30 vinyyliesteri, jossa on 9 -10 C-atomia (vinyyliestereitä tyydyttyneistä a-haa-: ‘'': roittuneista monokarboksyylihapoista, yhtiön Shell kaupallinen tuote); olefiinien joukosta etyleeni.
f * * · * · 105272 4
Kopolymeraatit voivat mahdollisesti sisältää perusmonomeereinä vielä jopa 10 paino-% kopolymeraatista etyleenisesti tyydyttymättömiä funktionaalisia komonomeerejä. Esimerkkejä näistä ovat mono- tai dikarboksyylihapot kuten metakryylihappo, akryylihappo tai fumaarihappo ja näiden amidit, hydroksifunk-5 tionaaliset monomeerit, kuten hydroksietyyliakrylaatti, 2-hydroksipropyyliakry-laatti tai N-metyloli(met)akryyliamidi, samoin kuin sulfonaattifunktionaaliset monomeerit kuten vinyylisulfonaatti tai metakryyliamidiopropaanisulfonihappo.
Erikoisesti käytetään 1 - 5 paino-% N-metyloli(met)akryyliamidia VC- tai VAcE-kopolymeraatista.
10
Erityisen edullisia kopolymeraatteja A ovat kopolymeraatit perustuen vinyyli-kloridi/etyleeni-kopolymeeriin, jonka etyleenipitoisuus on erikoisesti 10-50 paino-% ja vinyylikloridipitoisuus 50 - 90 paino-% kulloinkin kopoly-meraatin A kokonaispainosta; 15 kopolymeraatit perustuen vinyylikloridi/vinyyliesteri-kopolymeeriin, erityisesti vinyylikloridi/vinyyliasetaatti-kopolymeeriin, jonka vinyylikloridipitoisuus on erikoisesti 20 - 50 paino-% ja vinyyliesteripitoisuus 50 - 80 paino-% kulloinkin kopolymeraatin A kokonaispainosta; kopolymeraatit perustuen vinyylikloridi/vinyyliesteri/etyleeni-kopolymeeriin, 20 erityisesti vinyylikloridi/vinyyliasetaatti/etyleeni-kopolymeerit, joiden vinyyliklori- , :': dipitoisuus on 50 - 70 paino-%, vinyyliasetaattipitoisuus 10-30 paino-% ja ; j etyleenipitoisuus 5-15 paino-% kulloinkin kopolymeraatin A kokonaispainosta; : Kopolymeraatit perustuen vinyylikloridi/vinyyliesteri/(met)akryylihappoesteri- j* V kopolymeeriin, jonka vinyylikloridipitoisuus on 20 - 50 paino-%, • · 25 vinyyliesteripitoisuus 50 - 80 paino-% ja (met)akryylihappoesteripitoisuus • « · : 5-20 paino-%, erityisesti kopolymeraatit, joissa on butyyliakrylaattia, metyyli- metakrylaattia ja/tai etyyliheksyyliakrylaattia; ·»· kopolymeraatit perustuen mainittuihin vinyylikloridi/etyleeni-, vinyyliasetaatti/- • « · *«. : etyleeni-, vinyylikloridi/vinyyliesteri- ja vinyylikloridi/vinyyliesteri/(met)akrylaatti- i : ‘: 30 polymeraatteihin, joissa on pitoisuus jopa 10 paino-% N-metyloli(met)akryyli- amidia, akryylihappoa, vinyylisulfonaattia ja/tai 2-hydroksipropyyliakrylaattia, .*. #: erityisesti vinyylikloridi/etyleeni/N-metylolimetakryyliamidi-kopolymeerit, joiden vinyylikloridipitoisuus on 60 - 90 paino-%, etyleenipitoisuus 10-40 paino-% ja · 5 105272 N-metylolimetakryyliamidipitoisuus 1 - 5 paino-% kulloinkin kopolymeraatin A kokonaispainosta. Yksikössä paino-% ilmoitetut määrät ovat tällöin kopolyme-raatissa aina yhteensä 100 paino-%.
5 Edullisimpia kopolymeraatteja A ovat kopolymeraatit perustuen vinyylikloridi/-etyleeni-kopolymeeriin, jossa etyleenipitoisuus on 10 - 40 paino-% ja vinyyli-kloridipitoisuus 60 - 90 paino-% kulloinkin kopolymeraatin A kokonaispainosta.
Vesipohjaisten kopolymeraattidispersioiden valmistus tapahtuu erikoisesti 10 emulsiopolymerointimenetelmällä ja suoritetaan tavallisissa polymerointireak-toreissa. Polymerointi voidaan suorittaa epäjatkuvasti tai jatkuvatoimisesti käyttämällä tai käyttämättä siemenlatekseja, lisäten ennalta kaikki tai yksittäisiä reaktioseoksen ainesosia, tai lisäämällä osaksi ennalta ja jälkiannostele-malla kaikki tai yksittäisiä reaktioseoksen ainesosia, tai annostelumenetelmällä 15 lisäämättä ennalta. Kaikki annostelut tapahtuvat erikoisesti kulloisenkin komponentin kulutuksen mukaan.
Emulsiopolymerointi suoritetaan lämpötila-alueella 0 - 100°C ja aloitetaan emulsiopolymerointiin tavallisesti käytetyillä menetelmillä. Aloitus tapahtuu 20 tavallisilla vesiliukoisilla radikaalinmuodostajilla, joita käytetään erikoisesti , :': määrä 0,01 - 3,0 paino-% monomeerien kokonaispainosta. Esimerkkejä näistä f; i ovat ammonium- ja kaliumpersulfaatti, -peroksodisulfaatti; vetyperoksidi; alkyy- j V lihydroperoksidit, kuten tert-butyylihydroperoksidi; kalium-, natrium-ja ammo- niumperoksodifosfaatti; atsoyhdisteet, kuten atsobisisobutyronitriili tai atsobis- • · 25 syaanivaleriaanahappo. Mainittuja radikaalisia initiaattoreita voidaan mahdolli- • · · ; sesti myös yhdistää tunnetulla tavalla 0,01 - 0,5 paino-%:n kanssa monomeeri en kokonaispainosta pelkistintä. Sopivia ovat esimerkiksi alkaliformaldehydi- • · · sulfoksylaatit. Erikoisesti annostellaan tällöin hapetus/pelkistys-initiaatiossa
• M
* · ·: toinen tai molemmat hapetus/pelkistys-katalysaattorikomponenteista polyme- : 30 roinnin aikana.
« I «M f ' • · • a
Dispergointiaineina voidaan käyttää kaikkia emulsiopolymeroinnissa tavaili- ψ sesti käytettyjä emulgaattoreita ja suojakolloideja. Erikoisesti käytetään a · · 6 105272 1-6 paino-% monomeerien kokonaispainosta emulgaattoria. Sopivia ovat esimerkiksi anioniset tensidit, kuten alkyylisulfaatit, joiden ketjunpituus on 8-18 C-atomia, alkyyli-ja alkyyliaryylieetterisulfaatit, joissa on 8 -18 C-atomia hydrofobisessa ryhmässä ja jopa 40 etyleeni- tai propyleenioksidiyksikköä, 5 alkyyli- tai alkyyliaryylisulfonaatit, joissa on 8 -18 C-atomia, sulfomeripihkaha-pon esterit ja puoliesterit yhdenarvoisten alkoholien tai alkyylifenolien kanssa.
Sopivia ei-ionisia tensidejä ovat esimerkiksi alkyylipolyglykolieetterit tai alkyyliaryylipolyglykolieetterit, joissa on 8 - 40 etyleenioksidiyksikköä.
10 Mahdollisesti voidaan käyttää suojakolloideja, erikoisesti määriä jopa 15 paino-% monomeerien kokonaispainosta. Esimerkkejä näistä ovat vinyylialkoho-li/vinyyliasetaatti-kopolymeerit, joissa on pitoisuus 80-100 mol-% vinyylialko-holiyksiköitä, polyvinyylipyrrolidoni, jonka molekyylipaino on 5000 - 400000, hydroksietyyliselluloosat, joiden substituutioastealue on 1,5 - 3.
15
Polymerointiin toivottu pH-alue, joka on yleensä pH-arvovälillä 2,5 ja 10, erikoisesti 3 ja 8, voidaan säätää tunnetulla tavalla hapoilla, emäksillä tai tavallisilla puskurisuoloilla, kuten alkalifosfaateilla tai alkalikarbonaateilla. Molekyylipai-non säätöön voidaan polymeroinnissa lisätä tavallisesti käytettyjä säätelijöitä, 20 esimerkiksi merkaptaaneja, aldehydejä ja kloorihiilivetyjä.
I I i i i f i t ; i' Sopivia liekinestoapuaineita B) ovat esimerkiksi antimonitrioksidi Sb203, anti- : monipentoksidi Sb205, alumiinioksidihydraatti AI203-3H20, sinkkiboraatti | V Zn(B02)2-2H20 tai 2Zn0 (B203)3 (H20)35, ammonium-orto-tai -polyfosfaatti • · 25 NH4H2P04 tai (NH4P03)n, samoin kuin klooriparafiinit. Erikoisesti käytetään
Ml : alumiinioksidihydraattia, erityisen edullisesti määrä 20 - 50 paino-% kopoly- meeridispersion kiintoainepitoisuudesta. Käytettäessä päällystysainekoostu- · · muksessa vinyyliasetaatti/etyleeni-kopolymeeridispersiota käytetään erikoises- • · · ti klooriparafiineja, erityisesti kloorattuja hiilivetyjä, joiden klooriosuus on ί 30 40 - 60 paino-%.
I f I I
V · < f ·
Eräässä edullisessa suoritusmuodossa päällystysaine sisältää vielä • f ;***; 2-7 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta verkkouttajaa, • · * 7 105272 erikoisesti joukosta melamiinihartsit, fenoliformaldehydihartsit ja urea/formalde-hydihartsit, joka lisätään jauhemuodossa tai edullisesti kovettuvien lähtöaine-kondensaattien vesiliuosten muodossa.
5 Erityisen edullisia ovat melamiini/formaldehydi-hartsien lähtöainekondensaatit.
Eräässä edullisessa suoritusmuodossa päällystysaine sisältää vaahdonstabi-loijia määrän 2-15 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta.
Sopivia pinta-aktiivisia aineita ovat korkeampien alkyylisulfaattien suolat, 10 alkyylibentseenisulfonaatit, dialkyylisulfosukkinaatit, polyoksietyleenialkyyli-fenyylieetteri, polyoksietyleeniasyyliesteri tai rasvahapposuolat. Erityisen edullisia ovat alkyylibentseenisulfonaatit, alkyylisulfaatit ja erilaisen ketjun-pituuden omaavien rasvahappojen rasvahapposeosten rasvahapposuolat, erityisesti rasvahappojen ammoniumsuolat.
15
Vaahtostabiilisuuden parantamiseksi päällystysainetta levitettäessä ja kuivatessa vaahtomuodossa voidaan käyttää myös orgaanisia sakeutusaineita.
Erikoisesti käytetään polyvinyylialkoholeja, vesiliukoisia selluloosajohdannaisia kuten metyyliselluloosa, metyylihydroksietyyliselluloosa, hydroksietyyliselluloo-20 sa, hydropropyyliselluloosa, polyuretaania samoin kuin polyvinyylipyrrolidonia . ja polyakryylihappojen ammoniumsuoloja. Erityisen edullisesti käytetään f ,;:' polyakryylihapon ammoniumsuoloja.
< « 0 9 9 • · • · « · · j Lisäksi päällystysaine voi sisältää lisäaineita kuten pigmenttejä tai aineita • · 25 vesitiiviyden parantamiseksi, kuten parafiiniöljyjä määrissä jopa 60 paino-%, ·»« : silikonia määrissä jopa 3 paino-%, tai fluorihiilivetyjä määrissä jopa 3 paino-% kulloinkin kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta. Mahdollisesti liekin- ·« · eston parantamiseen voidaan lisätä myös punaista fosforia, erikoisesti määris-
• »I
·«·' sä 5 -100 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta.
: 30 ««< « • t ♦ Päällystysaineen viskositeetti säädetään erikoisesti lisäämällä sakeutusainetta * ja/tai vettä tasolle 500 - 3000 mPa-s (Brookfield, 20 r/min, huoneenlämpötila).
* • »· • · « · « » m 8 105272 Päällystysainekoostumuksen valmistamiseksi lisätään erikoisesti kopolymeeri-dispersio A) ennalta, ja mahdollisesti verkkouttaja C) ja sakeutusaine E) sekoitetaan mukaan. Viimeiseksi lisätään vaahtostabilisaattori D).
5 Keksinnön mukainen päällystysaine soveltuu kudottujen, virkattujen ja kuitu-mattotyyppisten tekstiilikantajamateriaalien päällystämiseen vesitiiviiseen, höyryäläpäisevään ja liekkejä hidastavaan viimeistelyyn. Erikoisesti käytetään kantajamateriaaleja synteettisistä kuiduista. Esimerkkejä näistä ovat poly-eteeni-, polypropeeni-, polyesteri-ja lasikuidut. Erityisen edullisia ovat raaka-10 kuidut, erityisesti kehruukuitumatto mainituista synteettisistä kuiduista pintapaineilla 50 - 300 g/m2.
Päällystysaine levitetään kantajamateriaalille vaahtomuodossa, koska tällöin höyrynläpäisevyys paranee huomattavasti. Tähän tarkoitukseen päällystysaine 15 vaahdotetaan mekaanisesti vaahtostabilisaattorin ja mahdollisesti sakeutusai-neen ja muiden lisäaineiden lisäämisen jälkeen. Tämä voi tapahtua vaahdon-sekoituslaitteessa suurten leikkausvoimien vaikuttaessa. Edelleen eräs mahdollisuus on vaahdottaa vaahtogeneraattorissa paineilmaa puhaltamalla. Erikoisesti vaahdotetaan vaahtogeneraattorin avulla.
20 , Sitten vaahdotettu päällystysaine levitetään kantajamateriaalille tavallisilla • · päällystyslaitteilla, esimerkiksi levitysveitsellä tai muilla vaahdonlevityslaitteilla.
i « « « V.".m Levitys voi tapahtua toiselle tai molemmille puolille; erikoisesti se tapahtuu • · l.l' molemmille puolille. Päällystysmäärä puolta kohden on 20-150 g/m2, erityi- • · 25 sesti 50 - 90 g/m2. Määrillä alle 20 g/m2 saadaan tuskin hyvää höyrynläpäisyä • · · .1;·1 alhaisin kustannuksin, vaan riittämätön liekinesto ja huono vesitiiviys. Määrillä • · yli 150 g/m2 esiintyy kuivattaessa halkeilua.
• · · • · • · • · . · · ·. Levittämisen jälkeen vaahto kuivataan vähäisellä ilmavirtauksella kuivaus- 30 kanavassa, esimerkiksi infrapunakuumennuksella lämpötilagradientilla 60:sta 180°C:seen, erikoisesti 60:sta 130°C:seen.
• · • · 1 • 9 * · 1 • · · · 1 • · · 9 105272
Liekkejä hidastavan vaikutuksen parantamiseksi eräässä edullisessa suoritusmuodossa vaahto levitetään molemmille puolille kerrospaksuudella 0,3 -1,0 mm. Erityisen edullisesti vaahtoa levitetään kantajamateriaalin molemmille puolille erilaisessa kerrospaksuuksissa. Viimeksi mainitussa suoritusmuodossa 5 vaahto levitetään kantajamateriaalin alapuolelle ohut kerros suurimmalla kerrospaksuudella 0,4 mm, erikoisesti sivelyveitsellä niin, että se tunkeutuu mahdollisimman syvälle kuitumaton reikiin kuitujen väliin. Yläpuolelle vaahto levitetään sitä vastoin vesitiiviyden parantamiseksi, erikoisesti telaraakelilla, erityisesti kerrokseen, jonka kerrospaksuus on 0,3 -1,0 mm.
10
Eräässä erityisen edullisessa suoritusmuodossa vaahtokerros voidaan repäi-sylujuuden, liekkejä hidastavan vaikutuksen ja vesitiiviyden parantamiseksi komprimoida kuivaamisen jälkeen ja puristaa tällöin osaksi kuitumattoon.
Komprimointi voi tapahtua esimerkiksi kuumakalanteroinnilla lämpötila-alueella 15 100 -180° C ja linjapaineella 2 - 300 daN/cm, jolloin kuumakalanterointi on edullista suorittaa 2 sileän telan välissä, joista toinen on teräksinen ja toinen on pehmeämmästä materiaalista, esimerkiksi polyamidista tai kumista. Erityisesti vaahtokerros komprimoidaan vain tekstiilikantajamateriaalin ylemmälle puolelle. Mahdollisesti voi vesitiiviyden ja repäisylujuuden parantamiseksi 20 tapahtua edelleen yksi päällystäminen, erikoisesti määrä 5-30 g/m2 vaahdot-tamattomalla kopolymeeridispersiolla.
% I
<11 < I *
Keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan edullisella vaahtopäällystyksellä, • a · I. esimerkiksi polypropyleenikuitukankaiden päällystyksellä, materiaaleja, joilla » · · 25 on hyvin suuri vesitiiviys (DIN 53886: > 300-mm vesikolonni), hyvin suurella « I * λ/ vesihöyrynläpäisevyydellä (DIN 53122/1: > 350 g/m2d) ja erinomaisella pa- • # · lonestolla, joka vastaa DIN.normin 4102 B2 mukaista luokitusta.
• · · • * • ·
Keksinnön mukaisella päällystysaineella päällystetyt tekstiilikantajamateriaalit I I < 30 soveltuvat käyttöön rakennusten suojauksessa kattolevyinä tai tiivistyslevyinä, • » · esimerkiksi kattotiilien tai puisten julkisivuseinien alla. Ne soveltuvat myös käyttöön suojatasoina laitteita ja materiaaleja varten, ja käyttöön geotekstiili- • t " alueella.
# · 10 105272
Seuraava esimerkki kuvaa keksintöä edelleen.
Esimerkki 1: (Päällystysaineen valmistaminen) 5 Otettiin 370,3 g vesidispersiota (kiintoainepitoisuus: 54 paino-%) vinyyliklo-ridi/etyleeni-kopolymeeristä, jonka etyleenipitoisuus on 30 paino-%, ja lisättiin sekoittaen 4,4 g melamiini/formaldehydi-hartsia (Cymel 327 yhtiöstä Dyno-Cyanamid). Seuraavaksi lisättiin 12,2 g polyakryylihappoa (Latekoll D yhtiöstä BASF AG) ja 200 g vettä. Sekoitettiin mukaan voimakkaasti sekoittaen 100 g 10 aluminiumoksidihydraattia (Martinal OL 111 yhtiöstä Omnya), ja seuraavaksi 275 g vettä. Lopuksi sekoitettiin mukaan vielä 26,3 g rasvahapposuolaseosta (Plex 6112S yhtiöstä Rohm GmbH) ja 6,0 g mustaa pigmenttiä (Imperon Schwarz yhtiöstä Hoechst AG). Päällystysaineen viskositeetti oli 2600 mPa-s.
15 Esimerkki 2: (Kuitumattopäällysteen valmistaminen)
Esimerkin 1 mukaista päällystysainetta vaahdotettiin mekaanisesti Mathis-sekoittimessa (katso vaahdon painon vuoksi taulukkoa 1), ja vaahto levitettiin noin 100 g/m2 painavalle polypropyleenikuitumatolle (Typar, yhtiö DuPont).
20 Kuitumaton alapuolella vaahdon levitys tapahtui sivelyterällä taulukossa 1 kuvatussa levitysmäärässä. Kuitumaton yläpuoli päällystettiin vaahdonlevitys- I < laitteella, jossa oli valssiraakeli (Variopress yhtiöstä Zimmer), taulukossa 1 :7. kuvatulla vaahdonkorkeudella ja levitysmäärällä. Seuraavaksi päällystetyt kuitu • · matot kuivattiin 9,6 m pitkässä lämmityskanavassa vähäisellä yläilmalla koi- • · 25 messa vaiheessa 70 °C:ssa, 90 °C:ssa ja 130 °C:ssa. Kuitumaton yläpuolelle * 1 1 ,·;·1 levitetty vaahtokerros komprimoitiin lopuksi kuumakalanterilla 120 °C:ssa • « · linjapaineella 3,5 kN ja ratanopeudella 1 m/min.
• · · • « • · • · · /·'. Käyttötekninen testaus:
I I I
.\ 30 f I (
Testattiin esimerkin 2 mukaisesti valmistettujen päällystettyjen kuitumattojen « · vesitiiviys, vesihöyrynläpäisevyys ja palonhidastavuus seuraavilla menetelmil- • · I « 1 ’· ” lä. Tulokset esitetään taulukossa 1.
• · · • · · t 11 105272
Vesitiiviys (DIN 53886):
Vesitiiviyden määrittämiseksi päällystetty kuitumatto, jonka halkaisija on 13 cm, kiinnitetään ruuveilla kahden tiivistysrenkaan välissä aukon päälle. Aukon alle v 5 sijoitetaan kuplaton vesikolonni, joka on yhteydessä vedellä täytettyyn säiliöas- tiaan, jota ajetaan jatkuvasti korkeammalle, jolloin vedenpaine testikappaletta vastaan kasvaa jatkuvasti. Taulukossa 1 esitetään vesitiiviyden mittana vesiko-lonnin korkeus, jossa kolmas vesitippa tunkeutuu kuitumaton läpi esille. Vesihöyrynläpäisevyys (DIN 53122): 10
Vesihöyrynläpäisevyyden tutkimiseksi absorptioainetta sisältävä malja peitettiin kuitumatolla ja reunat suljettiin vahalla. Kuitumaton läpi diffundoituva vesi-höyrymäärä määritettiin painonlisäyksellä 24 tunnin varastoinnin jälkeen vaki-oilmastossa 25°C:ssa ja 75-% ilmankosteudella, ja laskettiin kuitumaton pinta-15 alalle 1 m2. Taulukossa 1 esitetään vesihöyrynläpäisevyys yksikössä g/m2 d.
Palokäyttäytyminen (DIN 4102 osa 1):
Palokäyttäytymisen testaamiseksi pystysuorassa asennossa seisovan päällys-20 tetyn kuitumaton näytettä liekitettiin 45°:lla kallistetulla polttimella 20-mm pitkällä liekillä alareunalla. Riittääkseen DIN-normin 4102 rakennusaineluokkaan B2 liekki ei saa saavuttaa 15 cm etäisyydellä alareunasta olevaa merkkiä 30 s sisällä. Taulukossa 1 ilmoitetut arvot ovat keskiarvoja 5 mittauksesta ja ilmoit- * · · i. 1. tavat ajan liekin sammumiseen ilman, että tämä saavuttaa merkkiä.
• 1 • · • · • · * · t • · · • · • t · • · • 1 · • · · « · • • · · f 1 1 1 < r t « t 1 ( « I · I I « • f • 1 « · • · · • · · · 12 105272 TAULUKKO 1:
Raakelin Palotesti leveys Vesi- Aika 5 (vaahdon Levitys- Vaahdo- tiiviys Vesihöyryn- sammu-
Koe korkeus) määrä tusnopeus [mm läpäisevyys miseen testi1 [mm] [g/m2] [g/I] H20] [g/m2.d] [s] 1 (O) 0,5 40 240 440 > 380 9 (U) sivelyveitsi 12 270 10 2(0) 0,8 82 260 390 >350 14 (U) sivelyveitsi 13 360 3(0) 0,7 50 220 365 >500 3 (U) sivelyveitsi 11 290 4(0) 0,6 40 220 315 >500 27 15 (U) sivelyveitsi 10 350 * (O) = yläpuoli, (U) = alapuoli • · 1 « · · • · • · • 1 1 « « · • · • · • · • · · • ♦ · * · • · · • · » ( I · « ·»> « » • · ···
I < I
f « • f « t • · • 1 ·

Claims (21)

105272
1. Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällys-; 5 tettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi päällystämällä verkkoutuvalla päällystysaineella, tunnettu siitä, että päällystysaine sisältää A) vesidispersiota, jonka kiintoainepitoisuus on 30 - 70 paino-%, vinyylikloridi-kopolymeeria, jossa on 20 - 90 paino-% vinyylikloridia kopolymeerin kokonaispainosta, 10 10-80 paino-% kopolymeerin kokonaispainosta yhtä tai useampaa komono- . meeriä joukosta 1-10 C-atomia sisältävien alkoholien (met)akryylihappoeste-rit, tyydyttyneiden alifaattisten karboksyylihappojen, joissa on 2 -10 C-atomia, vinyyliesterit, α-olefiinit, ja 0-10 paino-% kopolymeerin kokonaispainosta yhtä tai useampaa etyleenises-15 ti tyydyttymätöntä funktionaalista komonomeeriä, tai vinyyliasetaatti/etyleeni-kopolymeerin vesidispersiota, jonka kiintoainepitoisuus on 30 - 70 paino-%, jossa on 10 - 40 painö-% etyleeniä kopolymeerin kokonaispainosta, ja 0-10 paino-%, kopolymeerin kokonaispainosta yhtä tai useampaa etyleeni-20 sesti tyydyttymätöntä funktionaalista komonomeeriä, B) 5 - 70 paino-%, kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta liekinesto-apuainetta joukosta antimonioksidit, fosforiesterit, sinkkiboraatit, metallioksidi-hydraatit, metallihydroksidit tai klooriparafiinit, • · · : C) 0 - 20 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta verkkoutta- 25 jaa, • · i » · c. D) 0,5 - 20 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta vaahdon- • · · stabiloijaa, ’ .···. E) 0 -10 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta sakeutus- • · ainetta, 30 jolloin ‘' a) päällystysaine vaahdotetaan mekaanisesti stabiiliksi vaahdoksi, < I 1 b) vaahto levitetään kudotulle, virkatulle tai kuitumattomaiselle kantajamateri- f V :· ” aalille toiselle tai molemmille puolille ja kuivataan lämpötilassa 60 - 180°C, ja • t · 1 w · • · «tt 105272 c) vaahtokerros tiivistetään kuivaamisen jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään kopolymeraatteina A vinyylikloridi/etyleeni-kopolymeereihin pohjautuvia kopo- 5 lymeraatteja, joiden etyleenipitoisuus on 10 - 50 paino-% ja vinyylikloridipitoi-suus 50 - 90 paino-%, vinyylikloridi-vinyyliasetaatti-kopolymeereihin perustuvia kopolymeraatteja, joiden vinyylikloridipitoisuus on 20 - 50 paino-% ja vinyyli-asetaattipitoisuus 50 - 80 paino-%, vinyylikloridi/vinyyliasetaatti/etyleeni-kopolymeereihin perustuvia kopolymeraatteja, joiden vinyylikloridipitoisuus on 10 50-70 paino-%, vinyyliasetaattipitoisuus on 10 - 30 paino-% ja etyleenipitoi suus 5 -15 paino-%.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään kopolymeraattina A vinyylikloridi/etyleeni-kopolymeereihin perustuvia kopoly- 15 meraatteja, joiden etyleenipitoisuus on 10 - 40 paino-% ja vinyylikloridipitoisuus 60 - 90 paino-%, tai vinyylikloridi/etyleeni/N-metylolimetakryyliamidi-kopo-lymeerejä, joiden vinyylikloridipitoisuus on 60 - 90 paino-%, etyleenipitoisuus 10-40 paino-% ja N-metylolimetakryyliamidipitoisuus 1-5 paino-%, kulloinkin kopolymeraatin A kokonaispainosta. 20
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että i i ( liekinestoapuaineena käytetään 20 - 50 paino-% aluminiumoksidihydraattia kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta. < ·
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään · kopolymeraattina A vinyyliasetaatti/etyleeni-kopolymeeriä, jonka etyleenipitoisuus on 10 - 40 paino-% kopolymeraatin A kokonaispainosta, ja liekinestoapu-; ··. aineena käytetään kloorattuja hiilivetyjä, joiden klooriosuus on 40 - 60 paino-%. < · f < · · | c ( , I I « ;. |, 30
6. Patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käyte- I I « . / \ tään verkkouttajina 2-7 paino-% kopolymeeridispersion kiintoainepitoisuudes- « < ta melamiinihartsia, fenoli/formaldehydi-hartsia tai urea/formaldehydi-hartsia. • « f • «f • · 1 · · • t • · • I · 105272
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään verkkouttajina melamiini/formaldihydi-hartsien lähtöainekondensaatteja.
8. Patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käyte- T 5 tään vaahtostabilisaattoreina 2-15 paino-% kopolymeeridispersion kiintoaine- osuudesta alkyylibentseenisulfonaatteja, alkyylisulfaatteja tai erilaisen ketjun-pituuden omaavien rasvahappojen rasvahapposeosten ammoniumsuoloja.
9. Patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käyte-10 tään sakeutusaineina polyakryylihapon ammoniumsuoloja.
10. Patenttivaatimuksen 1 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään vesitiiviyden parantamiseen aineita, kuten parafiiniöljyt, silikonit tai fluori-hiilivetyjä.
11. Patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pääl-lystysaineen viskositeetti säädetään sakeutusainetta ja/tai vettä lisäämällä tasolle 500 - 3000 mPa-s.
12. Patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystetään synteettisistä kuiduista olevaa kudottua, virkattua tai kuitumatto-maista tekstiilikantajamateriaalia. *· · m 9 · Λ
· ··.·, 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällys- • · » ] 25 tetään polyetyleeni-, polypropyleeni-, polyesteri-tai lasikuitua. • · • · t • · · • ·
14. Patenttivaatimuksen 1-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaah-don levitys tapahtuu toiselle tai molemmille pinnoille ja pintaa kohden kulloinkin • · · , -"': määrä 20-150 g/m2 ja kerrospaksuudella 0,3-1,0 mm. 4 « « : 30 ♦ · < · · 1
15. Patenttivaatimuksen 1-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaah- • · • · · / . to levitetään kantajamateriaalin molemmille pinnoille erilaisina kerrospaksuuk- « M « · · » V 1 • « II1 105272 sinä, jolloin vaahto levitetään kantajamateriaalin alapinnalle ohuena kerroksena kerrospaksuudeltaan enintään 0,4 mm ja yläpinnalle kerroksena, joka on paksuudeltaan 0,3 -1,0 mm.
16. Patenttivaatimuksen 1-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levitetään vielä yksi päällyste vaahdottamattomalla kopolymeeridispersiolla.
17. Patenttivaatimuksen 1-16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahtopäällystys tiivistetään päällystetyn kantajamateriaalin kuumakalanteroin- 10 nilla lämpötilassa 100 - 180°C ja linjapaineella 2 - 300 daN/cm,
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahto-kerros tiivistetään ainoastaan tekstiilikantajamateriaalin sivuille.
19. Vesitiivis, höyryä läpäisevä ja liekkejä hidastava tekstiilikantajamateriaali, tunnettu siitä, että se on valmistettu jonkin patenttivaatimuksen 1-18 mukaisella menetelmällä.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukaisen päällystettyjen kantajamateriaalien käyttö 20 rakennusten suojauksessa kattolevyinä tai tiivistyslevyinä.
21. Patenttivaatimuksen 19 mukaisen päällystettyjen kantajamateriaalien käyttö suojatasoina ja käyttöön geotekstiilialueeila. « · • f » · • · • · • · • · · • · I · « 105272
FI923346A 1991-07-24 1992-07-23 Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi FI105272B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124560 1991-07-24
DE4124560A DE4124560A1 (de) 1991-07-24 1991-07-24 Beschichtungsmittel zur herstellung von wasserdichten, dampfdurchlaessigen und flammverzoegernden beschichtungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI923346A0 FI923346A0 (fi) 1992-07-23
FI923346A FI923346A (fi) 1993-01-25
FI105272B true FI105272B (fi) 2000-07-14

Family

ID=6436920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI923346A FI105272B (fi) 1991-07-24 1992-07-23 Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (3) US5314530A (fi)
EP (1) EP0525639B1 (fi)
JP (1) JP2935151B2 (fi)
DE (2) DE4124560A1 (fi)
FI (1) FI105272B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109467992A (zh) * 2018-10-17 2019-03-15 湘江涂料科技有限公司 一种抑烟耐水的水性超薄型钢结构防火涂料及其制备方法

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4210922A1 (de) * 1992-04-02 1993-10-07 Schaefer Marburger Tapeten Verfahren zum Herstellen dreidimensional oberflächenstrukturierter Beläge für Wand- und Bodenflächen und Strukturpaste dafür
DE4408518B4 (de) * 1994-03-14 2004-11-18 Gebrüder Trox GmbH Verfahren zum Herstellen einer gas- und flüssigkeitsdichten punktgeschweißten Blechverbindung
JPH11500477A (ja) * 1995-02-14 1999-01-12 アライド フォーム テック コーポレイション 安定かつ耐水性の水性発泡体組成物
US6261475B1 (en) * 1995-09-07 2001-07-17 Claude Q. C. Hayes Heat absorbing temperature control devices and methods
CN1045211C (zh) * 1995-09-27 1999-09-22 山东省烟台市人造革厂 一种阻燃地板革涂料
KR100775228B1 (ko) 1996-09-30 2007-11-12 히다치 가세고교 가부시끼가이샤 산화세륨 연마제 및 기판의 연마법
US6199318B1 (en) 1996-12-12 2001-03-13 Landec Corporation Aqueous emulsions of crystalline polymers for coating seeds
US9259598B2 (en) * 1996-12-12 2016-02-16 Landec, Inc. Aqueous dispersions of crystalline polymers and uses
US6540984B2 (en) 1996-12-12 2003-04-01 Landec Corporation Aqueous dispersions of crystalline polymers and uses
US6133367A (en) * 1997-06-17 2000-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ethylene vinyl acetate blends
JP3340946B2 (ja) 1997-07-18 2002-11-05 キョーワ株式会社 メッシュシート用難燃剤とこれを用いた防炎メッシュシート
JP3249940B2 (ja) * 1997-12-05 2002-01-28 キョーワ株式会社 メッシュシート用難燃剤とこれを用い防炎メッシュシート
US6153668A (en) * 1998-01-30 2000-11-28 3M Innovative Properties Company Low density fire barrier material and method of making
US6214450B1 (en) * 1998-02-25 2001-04-10 Tremco Incorporated High solids water-borne surface coating containing hollow particulates
US6365455B1 (en) * 1998-06-05 2002-04-02 Mosel Vitelic, Inc. Flash memory process using polysilicon spacers
JP3781250B2 (ja) * 1998-06-11 2006-05-31 キョーワ株式会社 メッシュシート用難燃剤とこれを用いた防炎メッシュシート
AU1444000A (en) * 1998-10-09 2000-05-01 Airformed Composites, Inc. Nonwoven fabric composites having zones of diverse properties
US6193445B1 (en) 1999-02-19 2001-02-27 John M. Scales Stabilization of earthen slopes and subgrades with small-aperture coated textile meshes
EP1010801A3 (en) * 1999-03-19 2000-06-28 Fibervisions A/S Composite nonwoven materials
US6214655B1 (en) * 1999-03-26 2001-04-10 Advanced Micro Devices, Inc. Amorphous silicon disposable spacer to reduce mask count in CMOS transistor formation
GB2362116A (en) * 2000-05-12 2001-11-14 Milliken Europ Nv Foam-coated web
JP4024482B2 (ja) * 2001-03-05 2007-12-19 信越化学工業株式会社 塩化ビニル系重合体の製造方法
US20030013366A1 (en) 2001-06-07 2003-01-16 Klutz David S. Wrinkle-resistant fabrics having desirable aesthetic characteristics, and method for making same
US6767849B2 (en) 2001-09-24 2004-07-27 Malden Mills Industries, Inc. Fabric with disparate surface properties
US20030104205A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-05 Brodeur Edouard A. Moisture barrier and energy absorbing cushion
KR20030059606A (ko) * 2002-01-03 2003-07-10 기영상 통기성 및 통수성과 미끄럼 방지를 위한 타포린
US6894099B2 (en) 2002-07-03 2005-05-17 Ecoseal Technologies Inc. Stabilized borax based fire retardant system
US20040092184A1 (en) * 2002-11-12 2004-05-13 Rus Kingman Flame-retardant substrate
US7332450B2 (en) 2002-11-26 2008-02-19 Air Products Polymers, L.P. Waterborne hydrophobic barrier coatings derived from copolymers of higher vinyl esters
KR100510990B1 (ko) * 2002-11-29 2005-08-30 주식회사 유진텍 이십일 난연성 코팅액 조성물 및 그 제조방법
US20040220626A1 (en) * 2003-04-11 2004-11-04 Wagner Darrell Orvin Distributed subcutaneous defibrillation system
US20050069694A1 (en) 2003-09-26 2005-03-31 Gilder Stephen D. Anti-microbial carpet underlay and method of making
US20050249880A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Wallace Angela I Low VOC antimicrobial coating compositions
US7247586B2 (en) * 2004-09-07 2007-07-24 Air Products Polymers, L.P. Vinyl acetate/ethylene and vinyl chloride polymer blends as binders for nonwoven products
US7153791B2 (en) * 2004-09-07 2006-12-26 Air Products Polymers, L.P. Vinyl acetate/ethylene and ethylene/vinyl chloride blends as binders for nonwoven products
US20060144012A1 (en) * 2004-12-01 2006-07-06 Norman Manning Recycled energy absorbing underlayment and moisture barrier for hard flooring system
DE102005003295A1 (de) * 2005-01-24 2006-07-27 Henkel Kgaa Abdichtfolie für den Bautenschutz
US7662252B2 (en) * 2005-02-04 2010-02-16 Johns Manville Method for producing a reinforced polyester non-woven material
US20080010527A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-10 Inventec Corporation Method of solving BIST failure of CPU by means of BIOS and maximizing system performance
JP5398108B2 (ja) * 2006-07-14 2014-01-29 エスケー化研株式会社 発泡性耐火塗料
US8845726B2 (en) * 2006-10-18 2014-09-30 Vertiflex, Inc. Dilator
RU2407551C1 (ru) * 2006-10-25 2010-12-27 Дау Глобал Текнолоджиз Инк. Полиолефиновые дисперсии, пены и пеноматериалы
AU2011218609B2 (en) * 2006-10-25 2013-10-31 Dow Global Technologies Llc Polyolefin dispersions, froths, and foams
US20080254700A1 (en) * 2007-04-11 2008-10-16 Balthes Garry E Process for making fibrous board
US8113266B2 (en) * 2007-07-26 2012-02-14 Smoke Guard, Inc. Barrier systems and associated methods, including vapor and/or fire barrier systems
US8016017B2 (en) * 2007-07-26 2011-09-13 Smoke Guard, Inc. Barrier systems and associated methods, including vapor and/or fire barrier systems
US20100243175A1 (en) * 2009-03-30 2010-09-30 Gonzales Curtis P Barrier systems and associated methods, including vapor and/or fire barrier systems with manual egress
US20100294437A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-25 Gonzales Curtis P Barrier systems with programmable acceleration profile and auto-retries for pressured egress
US20110088918A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-21 Smoke Guard, Inc. Fire-rated multilayer fabric with intumescent layer
CA2830976C (en) 2012-10-24 2019-02-12 Certainteed Corporation System, method and apparatus for manufactured building panel
US9446563B2 (en) * 2012-12-11 2016-09-20 Hi-Tex, Inc. Liquid repelling coating
US9523203B2 (en) 2013-01-23 2016-12-20 Firestone Building Products Co., LLC Fire-resistant roof system and membrane composite
US20140205789A1 (en) 2013-01-23 2014-07-24 Firestone Building Products Co., LLC Coated fabrics including expandable graphite
DE102013005221A1 (de) 2013-03-27 2014-10-02 L'isolante K-Flex S.R.L. Thermoplastische Folie
USD809671S1 (en) 2013-10-22 2018-02-06 Certainteed Corporation Manufactured siding panel with frame
JP6257392B2 (ja) * 2014-03-17 2018-01-10 株式会社イノアック技術研究所 吸水性樹脂発泡体及びその製造方法
CN104774357A (zh) * 2014-08-29 2015-07-15 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种无卤磷-氮复合阻燃tpo防水卷材及其制备方法
TWI753867B (zh) * 2015-12-09 2022-02-01 美商羅門哈斯公司 擠壓泡沫塗層
CA3022415C (en) 2016-04-29 2021-10-26 Certainteed Gypsum, Inc. Building assembly containing a water barrier coating film and method of making the building assembly
US10895077B2 (en) 2018-03-30 2021-01-19 Certainteed Llc Frame for a wall panel, wall panel, and method of manufacture
JP2022511822A (ja) * 2018-12-04 2022-02-01 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド Ｓｉ－ヒドロキシル結合を架橋するための硬化方法
IE20190076A3 (en) * 2019-05-10 2021-02-17 Mica Nanotech Ltd Process for binding an aqueous solution to a polymer surface as a thin-film coating layer for enhanced polymer performance
US11685140B2 (en) * 2020-06-05 2023-06-27 Johns Manville Non-wicking underlayment board
US11773586B2 (en) * 2020-06-05 2023-10-03 Johns Manville Non-wicking underlayment board

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2758036A (en) * 1953-07-27 1956-08-07 Allen Ind Method for double face coating and embossing rug cushions
NL6603836A (fi) * 1965-04-13 1966-10-14
US3293094A (en) * 1965-12-20 1966-12-20 Congoleum Nairn Inc Textured foam processes
US3639326A (en) * 1968-05-20 1972-02-01 Allied Chem Vinyl terpolymer compositions
DE2009338C3 (de) * 1969-03-17 1979-09-13 Dainippon Ink And Chemicals, Inc., Tokio Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen, Luftblasen enthaltenden Dispersion und deren Verwendung
US3607341A (en) * 1969-11-28 1971-09-21 Gaf Corp Process for producing a coated substrate
DE2124036A1 (de) * 1970-05-15 1971-12-02 Monsanto Co Nicht entflammbare Zubereitung
US4239563A (en) * 1971-11-02 1980-12-16 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the use of vinyl acetate-ethylene copolymer emulsions to adhere fibers to carpet backing
IL45910A (en) * 1973-11-12 1977-06-30 Stauffer Chemical Co Fire retradant stable aqueous polymer latices and their preparation
US4265965A (en) * 1974-11-08 1981-05-05 Rohm And Haas Company Polyurethane foam articles coated with a crushed foam and method of producing
JPS52145453A (en) * 1976-05-28 1977-12-03 Nippon Steel Chem Co Ltd Fire-resistant composition
US4162342A (en) * 1976-08-30 1979-07-24 Burlington Industries, Inc. Foam coated ceiling board facing and method of making the same
US4176108A (en) * 1977-08-29 1979-11-27 National Starch And Chemical Corporation Heat-coagulable latex binders and process for the preparation thereof
US4185133A (en) * 1978-06-02 1980-01-22 Gaf Corporation Process for saturating a fiber mat of open structure
DE2918165A1 (de) * 1979-05-05 1980-11-13 Schusterinsel Opladen Textilve Dachabdeckbahn
US4288486A (en) * 1979-05-07 1981-09-08 Gaf Corporation Flexible sheet-type covering material and process for making same
US4242397A (en) * 1979-05-07 1980-12-30 Gaf Corporation Flexible sheet-type covering material
DE3063270D1 (en) * 1979-05-23 1983-07-07 Ciba Geigy Ag Process for the continuous production of textile materials by wet bonding and the foamed compositions utilised in carrying out this process
JPS5910740B2 (ja) * 1980-01-18 1984-03-10 住友化学工業株式会社 高発泡用エマルジヨン樹脂組成物およびそれを用いた発泡体の製造法
AU6805581A (en) * 1980-03-21 1981-09-24 Elson & Robbins Ltd. Rendering substrates fire retardant
US4562097A (en) * 1980-05-09 1985-12-31 Union Carbide Corporation Process of treating fabrics with foam
DE3117672A1 (de) * 1981-05-05 1982-11-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Flammhemmende thermoplastische formmassen auf basis von polyolefin-bitumen-mischungen und deren verwendung zur herstellung von formkoerpern, insbesondere von abdichtungsbahnen fuer den hoch- und tiefbau
DE3200824C2 (de) * 1982-01-14 1984-03-01 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Schwer brennbares beschichtetes textiles Flächengebilde
DE8329925U1 (de) * 1982-10-18 1984-04-19 Stamm AG, 8193 Eglisau Unterzugsmaterialbahn
JPS5985060A (ja) * 1982-11-05 1984-05-16 ロンシール工業株式会社 屋上防水用シ−ト
US4661399A (en) * 1983-04-05 1987-04-28 Dayco Products, Inc. Polymeric-coated fabric layer, product utilizing the layer and method of making the same
CA1240571A (en) * 1983-05-17 1988-08-16 Jerry Lippman Foam coated fabrics
JPS6067142A (ja) * 1983-09-22 1985-04-17 旭化成株式会社 建築用防水シ−ト
DE3435642A1 (de) * 1984-09-28 1986-04-10 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Vliesstoff
JPS61130350A (ja) * 1984-11-30 1986-06-18 Nippon Zeon Co Ltd 機械発泡性プラスチゾル組成物
US4686135A (en) * 1985-01-29 1987-08-11 Hiraoka & Co., Ltd. Composite sheet material
DE3610943C1 (de) * 1986-04-02 1987-07-30 Vits Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Auftragen von fluessigen,pastoesen oder schaumigen Massen auf Materialbahnen
US4788008A (en) * 1987-04-06 1988-11-29 Gencorp Inc. Flame retardant vinylidene chloride latexes and coatings thereof
US4892683A (en) * 1988-05-20 1990-01-09 Gary Chemical Corporation Flame retardant low smoke poly(vinyl chloride) thermoplastic compositions
WO1990000967A1 (en) * 1988-07-25 1990-02-08 Interface, Inc. Latex fusion bonded pile carpets and carpet tile
JPH02140288A (ja) * 1988-11-21 1990-05-29 I D Kagaku Kenkyusho:Kk 石綿封じ込め用水系薬剤
US5019422A (en) * 1989-02-27 1991-05-28 Union Oil Company Of California Method for producing a liquid impermeable, gas permeable foam barrier
US5091243A (en) * 1989-04-04 1992-02-25 Springs Industries, Inc. Fire barrier fabric
US5399419A (en) * 1989-09-07 1995-03-21 Bay Mills Limited Reinforced film and method of manufacturing same
DE4011394C1 (fi) * 1990-04-09 1991-11-28 Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De
KR0184702B1 (ko) * 1991-08-27 1999-05-15 야마모또 도시오 라텍스폼박층을 백코트한 표피재와 그것을 이용한 일체발포제품

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109467992A (zh) * 2018-10-17 2019-03-15 湘江涂料科技有限公司 一种抑烟耐水的水性超薄型钢结构防火涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0525639B1 (de) 1996-01-31
US5314530A (en) 1994-05-24
FI923346A0 (fi) 1992-07-23
US5614256A (en) 1997-03-25
JPH0673327A (ja) 1994-03-15
DE4124560A1 (de) 1993-01-28
JP2935151B2 (ja) 1999-08-16
US5736466A (en) 1998-04-07
FI923346A (fi) 1993-01-25
EP0525639A1 (de) 1993-02-03
DE59205217D1 (de) 1996-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105272B (fi) Menetelmä vesitiiviiden, höyryä läpäisevien ja liekkejä hidastavien päällystettyjen tekstiilikantaja-aineiden valmistamiseksi
AU768897B2 (en) Carpet back coating compositions having increased wet strength
US20090104425A1 (en) Fire retardant coating composition for fibrous mat
US20090048371A1 (en) Roofing membranes
CN103119215A (zh) 具有由乙烯酯/乙烯共聚物分散体形成的涂布层的可洗地毯产品
US10569513B2 (en) Fire-retardant coating
JP2007277794A (ja) 処理された物品およびその製造方法および使用方法
EP2900699B1 (en) Carpet coating composition
US20100098901A1 (en) Carpet backing composition
WO2017081672A1 (en) Fire resistant composite mat
RU2681900C2 (ru) Декоративные облицовочные покрытия, не содержащие поливинилхлорид
KR20090060288A (ko) 난연 텍스타일 제품 및 이의 제조 방법
US20110028580A1 (en) Carpet backing compositions
CA2656720A1 (en) Textile product with flame retarded back-coating and a method of making the same
KR100947216B1 (ko) 단순 구조의 카펫 타일
KR100603126B1 (ko) 신규한 방수 조성물로 코팅처리된 파티클보드
JPS604306B2 (ja) 難燃性人工スエ−ド状構造物
WO2023278863A1 (en) Infusible waterborne pigmented resin compositions and methods of preparing and using the same
JPH0521739B2 (fi)
CN110396825A (zh) 一种防火面料的制备方法
JPS58104935A (ja) 敷物用難燃バツキング組成物
JPS59199730A (ja) 皮膜形成用樹脂組成物
JPS6324117B2 (fi)
JPS6158593B2 (fi)
JPS5959738A (ja) 難燃性組成物および難燃性繊維構造物