JP5398108B2 - 発泡性耐火塗料 - Google Patents
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しかしながら、合成樹脂エマルションを用いた発泡性耐火塗料では、その配合処方に種々工夫を凝らしても、塗料の貯蔵安定性を確保することが難しく、また火災時における発泡炭化層の発泡性、強度等の点で実用上満足な性能が得られ難いのが現状である。
前記リン化合物(B)が、ポリリン酸アンモニウムから選ばれるものであり、
前記多価アルコール(C)が、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ネオペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ソルビトール、イノシトール、マンニトール、グルコースフルクトース、デンプン、セルロースから選ばれるものであり、
前記合成樹脂エマルション(A)の固形分100重量部に対し、前記リン化合物(B)を50〜2000重量部、前記多価アルコール(C)を5〜600重量部、前記アニオン性分散剤(D)を1〜50重量部含むことを特徴とする発泡性耐火塗料。
2.前記アニオン性分散剤(D)は、酸価が2〜100mgKOH/gであることを特徴とする1.記載の発泡性耐火塗料。
芳香族モノマーの具体例としては、例えばスチレン、2−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン等が挙げられる。モノマー群における芳香族モノマーの重量比率は、通常5〜70重量%、好ましくは10〜50重量%である。
本発明における(A)成分では、そのモノマー組成においてこのような(メタ)アクリル酸アルキルエステル、芳香族モノマーのいずれか一方、または両方を含むものが好適である。とりわけ(メタ)アクリル酸アルキルエステルと芳香族モノマーの両方を使用すれば、耐水性、耐火性等において有利な効果が得られ好ましい。
具体的に、ポリアルキレンオキサイド基含有モノマーとしては、例えばメトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート等が挙げられる。カルボニル基含有モノマーとしては、例えばアクロレイン、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトン等が挙げられる。ニトリル基含有モノマーとしては、例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等が挙げられる。
モノマー群における上記非イオン性モノマーの比率(合計重量比率)は、通常0.5〜15重量%、好ましくは1〜10重量%とすることが望ましい。このような範囲内であれば、塗料安定性の点において優れた効果を得ることができる。
本発明組成物は、以上のような成分を常法により均一に混合することで製造することができる。通常は、1液型の形態とすればよい。
水145重量部、ドデシル硫酸ナトリウム4重量部、過硫酸アンモニウム0.5重量部と、表1の合成例1に示すモノマー(計100重量部)を混合し、窒素雰囲気下80℃で3時間、乳化重合を行い合成樹脂エマルションを製造した。以上の方法で得られた合成樹脂エマルションは、固形分41重量%であり、平均粒子径は130nmであった。なお、表1に示すモノマーのうち、対水溶解度1g/100ml以下の疎水性モノマーは、スチレン(対水溶解度0.03g/100ml)、シクロヘキシルメタクリレート(対水溶解度0.01g/100ml未満)、n−ブチルアクリレート(対水溶解度0.14g/100ml)である。メタクリル酸メチルの対水溶解度は1.6g/100mlである。
黒皮鋼板に塗料をフィルムアプリケーターにてwet膜厚1mmで塗付し、温度23℃、相対湿度50%雰囲気下(以下「標準状態」という)で7日間養生させ、試験体を得た。この試験体を700℃で10分間加熱し、初期膜厚を基準とした発泡倍率を測定した。結果を表2に示す。なお、この試験における発泡倍率の評価基準は、発泡倍率15倍以上を「◎」、発泡倍率10倍以上〜15倍未満を「○」、発泡倍率5倍以上〜10倍未満を「△」、発泡倍率5倍未満を「×」とした。
発泡倍率を測定した試験体を切断し、その断面における発泡炭化層の緻密性を目視にて確認した。結果を表2に示す。評価基準は、緻密性が高いものを「◎」、緻密性が低いものを「×」とする4段階(◎>○>△>×)とした。
黒皮鋼板に塗料をフィルムアプリケーターにてwet膜厚1mmで塗付し、標準状態で7日間養生させ、試験体を得た。この試験体を23℃の水に3日間浸漬した後、その塗膜の表面状態を目視にて確認した。結果は表2に示す。評価基準は、ブリスターの発生が認められなかったものを「◎」、ブリスターの発生面積10%未満のものを「○」、ブリスターの発生面積が10%以上〜20%未満のものを「△」、ブリスターの発生面積が20%以上のものを「×」とした。
作製した塗料を、容量300mlのカップに250ml入れて密封した後、50℃の恒温槽で30日間貯蔵し、貯蔵前後の粘度変化を確認した。結果を表2に示す。評価基準は、粘度変化率10%未満を「◎」、粘度変化率10%以上〜20%未満を「○」、粘度変化率20%以上〜50%未満を「△」、粘度変化率50%以上を「×」とした。
表1の合成例2に示すモノマー配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で合成樹脂エマルションを製造した。この合成樹脂エマルションは、固形分41重量%であり、平均粒子径は134nmであった。
次いで、合成例1の合成樹脂エマルションに替えて、この合成例2の合成樹脂エマルションを使用した以外は、実施例1と同様の方法で発泡耐火塗料を製造した。得られた塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
表1の合成例3に示すモノマー配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で合成樹脂エマルションを製造した。この合成樹脂エマルションは、固形分41重量%であり、平均粒子径は132nmであった。
次いで、合成例1の合成樹脂エマルションに替えて、この合成例3の合成樹脂エマルションを使用した以外は、実施例1と同様の方法で発泡耐火塗料を製造した。得られた塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
表1の合成例4に示すモノマー配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で合成樹脂エマルションを製造した。この合成樹脂エマルションは、固形分41重量%であり、平均粒子径は127nmであった。
次いで、合成例1の合成樹脂エマルションに替えて、この合成例4の合成樹脂エマルションを使用した以外は、実施例1と同様の方法で発泡耐火塗料を製造した。得られた塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
表1の合成例5に示すモノマー配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で合成樹脂エマルションを製造した。この合成樹脂エマルションは、固形分41重量%であり、平均粒子径は132nmであった。
次いで、合成例1の合成樹脂エマルションに替えて、この合成例5の合成樹脂エマルションを使用した以外は、実施例1と同様の方法で発泡耐火塗料を製造した。得られた塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
表1の合成例6に示すモノマー配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で合成樹脂エマルションを製造した。この合成樹脂エマルションは、固形分41重量%であり、平均粒子径は129nmであった。
次いで、合成例1の合成樹脂エマルションに替えて、この合成例6の合成樹脂エマルションを使用した以外は、実施例1と同様の方法で発泡耐火塗料を製造した。得られた塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
合成例6の合成樹脂エマルション244重量部(固形分100重量部)に対し、ポリリン酸アンモニウム250重量部、ジペンタエリスリトール48重量部、造膜助剤25重量部、二酸化チタン60重量部、水18重量部、分散剤としてポリカルボン酸アンモニウム塩系アニオン性分散剤溶液(数平均分子量11000、酸価230KOHmg/g、固形分30重量%)16重量部、消泡剤2重量部、粘性調整剤1重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、発泡性耐火塗料を製造した。この塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
合成例6の合成樹脂エマルション244重量部(固形分100重量部)に対し、ポリリン酸アンモニウム250重量部、ジペンタエリスリトール48重量部、造膜助剤25重量部、二酸化チタン60重量部、水18重量部、分散剤としてポリオキシエチレン基含有ノニオン性分散剤溶液(数平均分子量10000、酸価0KOHmg/g、固形分40重量%)12重量部、消泡剤2重量部、粘性調整剤1重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、発泡性耐火塗料を製造した。この塗料を用いて、実施例1と同様の試験を行った。結果を表2に示す。
Claims (2)
- 合成樹脂エマルション(A)、リン化合物(B)、多価アルコール(C)、及びポリオキシアルキレン鎖を有するアニオン性分散剤(D)を必須成分とし、
前記リン化合物(B)が、ポリリン酸アンモニウムであり、
前記多価アルコール(C)が、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ネオペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ソルビトール、イノシトール、マンニトール、グルコースフルクトース、デンプン、セルロースから選ばれるものであり、
前記合成樹脂エマルション(A)の固形分100重量部に対し、前記リン化合物(B)を50〜2000重量部、前記多価アルコール(C)を5〜600重量部、前記アニオン性分散剤(D)を1〜50重量部含むことを特徴とする発泡性耐火塗料。
- 前記アニオン性分散剤(D)は、酸価が2〜100mgKOH/gであることを特徴とする請求項1記載の発泡性耐火塗料。
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