ES2966559T3

ES2966559T3 - Bolsa con fondo de lámina de plástico y su utilización, así como corte a medida para una bolsa con fondo de lámina de plástico

Info

Publication number: ES2966559T3
Application number: ES20161169T
Authority: ES
Inventors: Georg Donner
Original assignee: Papier Mettler KG
Current assignee: Papier Mettler KG
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2024-04-22
Anticipated expiration: 2040-03-05
Also published as: AU2025259802A1; EP3875387B9; US20210276764A1; EP3875387A1; JP2021138455A; FI3875387T3; LT3875387T; HRP20231503T1; AU2021200743A1; PL3875387T3; RS64893B1; EP4253271A3; SI3875387T1; EP3875387B1; CL2021000544A1; EP4253271A2; PT3875387T; AU2021200743B2; DK3875387T3; HUE064431T2

Abstract

La presente invención se refiere a una bolsa de fondo de lámina de plástico, en la que en la transición de la pared frontal de lámina de plástico a las secciones de pared lateral de las paredes laterales de lámina de plástico adyacentes, la pared frontal de lámina de plástico y las secciones de pared lateral están soldadas, en particular soldados entre sí, y/o en el que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a los tramos de pared lateral de las paredes laterales de lámina de plástico adyacentes, la pared trasera de lámina de plástico y los tramos de pared lateral están soldados, en particular soldados entre sí, cada uno en particular para formar una costura o vainica. La presente invención se refiere además a una bolsa con fondo de lámina de plástico, en la que al menos una, en particular ambas paredes laterales de lámina de plástico, están equipadas con una soldadura de refuerzo lateral o una costura pegada que se extiende desde o a distancia del borde de abertura de la bolsa en la dirección del extremo de la bolsa o hacia el extremo de la bolsa, en particular mirando hacia afuera. La invención se refiere además a piezas brutas para las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención y al uso de las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención, en particular como bolsas reutilizables o bolsas reutilizables. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Bolsa con fondo de lámina de plástico y su utilización, así como corte a medida para una bolsa con fondo de lámina de plástico

La presente invención se refiere a una bolsa con fondo de lámina de plástico reutilizableya su utilización, así como a un corte a medida para una bolsa con fondo de lámina de plástico.

Las bolsas portátiles, tal como se pone a disposición del cliente habitualmente en el comercio para el transporte de mercancías, están fabricadas regularmente de plástico o papel. Aunque estos receptáculos para el trasporte estaban previstos hasta la fecha a menudo para la utilización única, ahora se demandan cada vez más envases de transporte adecuados que puedan reutilizarse de manera duradera. Además de bolsas portátiles a partir de materiales textiles se recurre para ello con frecuencia también a bolsas portátiles de plástico reciclables, normalmente en forma de bolsas con asas. Tales bolsas con asas convencionales se dan a conocer por ejemplo en el documento DE 101 16920 A1, el documento WO 01/51372 A1 y el documento DE 4012897 A1.

Las bolsas portátiles de plástico reutilizables están dimensionadas regularmente de manera sustancialmente más grande que las bolsas portátiles desechables de plástico. Esto requiere una resistencia portante suficiente, puesto que de lo contrario ya el desgaste mecánico se interpone a una capacidad de reutilización. Sin embargo, con las bolsas portátiles de plástico reciclables dimensionadas con mayor tamaño va asociado el problema de la firmeza insuficiente. Es decir, solo después de que se haya llenado la bolsa portátil de plástico hasta un cierto grado, la abertura de llenado se encuentra en general en un estado en el que se logra un llenado, sin que las paredes de la bolsa o las asas tengan que sostenerse con una mano.

Del documento US 6.334.710 B1 se desprende una bolsa que se sostiene por sí misma, que comprende un cuerpo principal en forma de tubo, que presenta una sección de extremo superior y una inferior, que se encuentran en cada caso abiertas, así como una lámina que forma el fondo. Esta lámina está unida con la sección de extremo inferior por medio de adhesivo termofusible. De esta manera se pretende obtener una bolsa que se sostiene por sí misma con fondo plano. A este respecto, el cuerpo principal, así como la lámina que forma el fondo tienen que comprender una lámina de laminado con por lo menos dos capas. A ese respecto, la capa externa y la capa interna tienen que presentar un grosor en el intervalo comprendido entre 20 pm y 120 pm. Además, la capa externa y la capa interna tienen que fabricarse del mismo material, tratándose o bien de polipropileno o bien de polietileno. El documento US 6.334.710 B1 divulga también una forma de realización, en la que el cuerpo principal está provisto en sus cuatro esquinas de cuatro secciones en forma de columna pegadas con adhesivo termofusible con una anchura predeterminada, que se forman mediante el pegado con adhesivo termofusible de los elementos planiformes planos con los elementos planiformes laterales. Se pretende que la bolsa del documento US 6.334.710 B1 se sostenga todavía por sí misma incluso en el caso de un grosor de pared relativamente reducido.

El documento WO 2018/091073 A1 se refiere a una bolsa plegable, que comprende una primera pared y una segunda pared, estando delimitada cada pared por un primer canto vertical y un segundo canto vertical, estando sujetados los primeros cantos verticales de las paredes y los segundos cantos verticales de las paredes en cada caso unos a otros, así como un canto horizontal superior y un canto horizontal inferior, definiendo los cantos horizontales superiores de las paredes conjuntamente una abertura de bolsa y estando sujetados los cantos horizontales inferiores de las paredes unos a otros. El canto horizontal inferior de cada pared presenta, por un lado, una primera esquina con el primer canto vertical de la misma pared y, por otro lado, una segunda esquina con el segundo canto vertical de la misma pared. La bolsa plegable está caracterizada por que cada pared comprende por lo menos cinco líneas de plegado: una primera línea de plegado vertical y una segunda línea de plegado vertical, que se extienden ambas desde el canto horizontal inferior hasta el canto horizontal superior, encontrándose la primera línea de plegado vertical en la pared entre el primer canto vertical y la segunda línea de plegado vertical, una línea de plegado horizontal, que se extiende entre el primer canto vertical y el segundo canto vertical, una primera línea de plegado oblicua, que se extiende entre la primera esquina y un punto de corte entre la primera línea de plegado vertical y la línea de plegado horizontal, y una segunda línea de plegado oblicua, que se extiende entre la segunda esquina y un punto de corte entre la segunda línea de plegado vertical y la línea de plegado horizontal. Con la bolsa plegable del documento WO 2018/091073 A1 se pretende que puedan transportarse cómodamente objetos también en la forma plana, plegada, sin que a ese respecto la bolsa se despliegue obligatoriamente.

Bolsas de plástico adicionales se conocen por los documentos JP S5084443 U, US 3462 067 A y WO 96/10524 A2.

Por tanto, la presente invención se ha planteado el objetivo de poner a disposición una bolsa de plástico, que ya no esté afectada por las desventajas expuestas del estado de la técnica y que permita en particular un llenado sin obstáculos, en particular con ambas manos, sobre todo también ya en el estado no llenado. En particular, la presente invención se ha planteado el objetivo de poner a disposición una bolsa de plástico, que pueda colocarse en el estado no llenado de una manera que se obtenga una sección transversal de abertura suficientemente grande, que se mantenga de manera autónoma.

Correspondientemente se encontró una bolsa con fondo de lámina de plástico según las características de la reivindicación 1.

Una medida especialmente alta de firmeza y de una abertura de bolsa muy abierta de manera constante se obtiene con la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención por que la primera pared lateral de lámina de plástico está equipada con la primera costura de soldadura de pliegue lateral y por que la segunda pared lateral de lámina de plástico está equipada con la segunda costura de soldadura de pliegue lateral. En la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención, en la zona de los pliegues laterales de la primera y la segunda pared lateral de lámina de plástico se encuentra en cada caso la costura de soldadura de pliegue lateral.

En el sentido de la presente invención, con el término costura de soldadura de pliegue lateral no pretende expresarse automáticamente que a través de esta costura de soldadura tengan que unirse entre sí las primera y segunda secciones de pared lateral de una pared lateral. Más bien, las primera y segunda secciones de pared lateral pueden encontrarse también en una pieza. A este respecto, en la transición de la primera a la segunda sección de pared lateral se encuentra entonces la costura de soldadura.

Una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención que está de pie en el estado no llenado de manera libre y de manera especialmente estable con una abertura de bolsa abierta suficientemente de manera duradera se obtiene en una forma de realización especialmente preferida también por que la primera costura de soldadura de pliegue lateral existente entre la primera sección de pared lateral y la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral representa un dobladillo de costura de pliegue lateral dirigido hacia fuera o porque la segunda costura de soldadura de pliegue lateral existente entre la primera sección de pared lateral y la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral representa un dobladillo de costura de pliegue lateral dirigido hacia fuera. Se obtienen resultados especialmente buenos por que tanto la primera como la segunda costura de soldadura de pliegue lateral representan en cada caso un dobladillo de costura de pliegue lateral dirigido hacia fuera. Este dobladillo de costura dispone en configuraciones especialmente adecuadas de una anchura promedio en el intervalo comprendido entre 1,0 y 4,0 mm, preferentemente en el intervalo comprendido entre 1,5 y 3,5 mm.

El objetivo en el que se basa la invención se alcanza también especialmente bien mediante aquellas bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención, en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura, o en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura, o en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura, o en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura. A este respecto se prefieren especialmente aquellas configuraciones, en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura, en las que además en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura, en las que además en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura, y en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico hay un pliegue, en particular una dobladura.

El objetivo en el que se basa la invención se alcanza de manera especialmente ventajosa también mediante aquellas bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención, en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared delantera de lámina de plástico y la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco, o en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared delantera de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco, o en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared trasera de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco, o en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared trasera de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico se encuentran una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco (esta forma de realización se denomina también variante de realización adicional de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención). A este respecto son especialmente muy adecuadas aquellas formas de realización, en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared delantera de lámina de plástico y la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra, y en las que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico a la primera sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared delantera de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra, y/o, en particular y, en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared trasera de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra, y en las que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico a la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue, en particular de la dobladura, la pared trasera de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico se encuentran soldadas una con otra.

En el sentido de la invención hay una dobladura, cuando esta se ha generado con ayuda de una herramienta prevista para ello o de una máquina prevista para ello. Tales pliegues generados a máquina están configurados regularmente en forma de un canto de doblez. Si se genera un canto de doblez de este tipo sin la ayuda de una herramienta, por esto debe entenderse en el sentido de la invención un pliegue.

Una firmeza especialmente muy buena así como una puesta a disposición extremadamente fiable de una abertura de bolsa adecuada para el llenado de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención que está de pie de manera libre puede conseguirse sorprendentemente cuando se garantiza que la pared delantera de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo presente una tira de lámina de una o de múltiples capas o que la pared trasera de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo presente una tira de lámina de una o de múltiples capas o que la primera pared lateral de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo presente una tira de lámina de una o de múltiples capas o que la segunda pared lateral de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo presente una tira de lámina de una o de múltiples capas. A este respecto se prefieren especialmente aquellas formas de realización, en las que la pared delantera de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, presenta una tira de lámina de una o de múltiples capas y la pared trasera de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, presenta una tira de lámina de una o de múltiples capas. A este respecto, se prefieren muy especialmente tales formas de realización, en las que la pared delantera de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, presenta una tira de lámina de una o de múltiples capas, la pared trasera de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, presenta una tira de lámina de una o de múltiples capas, la primera pared lateral de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, presenta una tira de lámina de una o de múltiples capas y la segunda pared lateral de lámina de plástico en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, presenta una tira de lámina de una o de múltiples capas.

A ese respecto, la tira de lámina de una o de múltiples capas, en particular como parte de la pared delantera de lámina de plástico, de la pared trasera de lámina de plástico, de la primera pared lateral de lámina de plástico y/o de la segunda pared lateral de lámina de plástico, representa en general un dobladillo de borde de abertura. A ese respecto, las tiras de lámina pueden estar configuradas de manera especialmente conveniente en cada caso también de una sola pieza con la pared delantera de lámina de plástico, la pared trasera de lámina de plástico, la primera pared lateral de lámina de plástico o la segunda pared lateral de lámina de plástico.

Correspondientemente, el borde de abertura en una forma de realización puede formarse mediante un plegado en el extremo superior de la pared delantera de lámina de plástico o de la pared trasera de lámina de plástico. Por ejemplo, si se utiliza una pared delantera de lámina de plástico o pared trasera de lámina de plástico de múltiples capas, la tira de lámina de una o de múltiples capas puede obtenerse mediante el volteo de una o varias capas de este sistema de múltiples capas.

Para muchas aplicaciones ha demostrado ser especialmente conveniente recurrir para la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención a un material de lámina de una o de múltiples capas para la pared delantera de lámina de plástico y/o pared trasera de lámina de plástico. A este respecto, representan materiales de plástico adecuados las poliolefinas, preferentemente polietileno y/o polipropileno, de manera especialmente preferida polietileno HD.

En una forma de realización, la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención puede estar configurada sustancialmente de una sola pieza.

En otra forma de realización adicional, especialmente conveniente, la pared delantera de lámina de plástico, el fondo de bolsa de lámina de plástico y la pared trasera de lámina de plástico pueden encontrarse de manera conectada, preferentemente sin costura de unión y de manera especialmente preferida de una sola pieza.

En una forma de realización adicional, también especialmente conveniente, la pared delantera de lámina de plástico, la primera sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico y la primera sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico pueden encontrarse de manera conectada, preferentemente sin costura de unión y de manera especialmente preferida de una sola pieza.

Y en una forma de realización adicional, también especialmente conveniente, la pared trasera de lámina de plástico, la segunda sección de pared lateral de la primera pared lateral de lámina de plástico y la segunda sección de pared lateral de la segunda pared lateral de lámina de plástico pueden encontrarse adicional o alternativamente de manera conectada, preferentemente sin costura de unión y de manera especialmente preferida de una sola pieza.

Utilizando las formas de realización especialmente convenientes descritas anteriormente puede fabricarse la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención de una manera que en la zona de la primera costura de soldadura de pliegue lateral se unen entre sí las primera y segunda secciones de pared lateral que forman la primera pared lateral y que en la zona de la segunda costura de soldadura de pliegue lateral se unen entre sí las primera y segunda secciones de pared lateral que forman la segunda pared lateral.

Correspondientemente, una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención está caracterizada en una forma de realización también por que esta no presenta además de la primera y segunda costura de soldadura de pliegue lateral en la zona de la pared delantera de lámina de plástico, de la pared trasera de lámina de plástico, de la primera pared lateral de lámina de plástico y de la segunda pared lateral de lámina de plástico, en particular incluyendo las respectivas transiciones, ninguna costura de soldadura adicional que se extienda desde o separada del borde de abertura de bolsa hacia el extremo de bolsa o hasta el extremo de bolsa.

Además, para las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención puede estar previsto que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico haya un pliegue o una dobladura (denominado también primer pliegue de fondo o primera dobladura de fondo) y/o que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue o de la dobladura la pared delantera de lámina de plástico y el fondo de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco. Además, alternativamente o en particular adicionalmente puede estar previsto que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico haya un pliegue o una dobladura (denominado también segundo pliegue o dobladura de fondo) y/o que en la transición de la pared trasera de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue o de la dobladura la pared trasera de lámina de plástico y el fondo de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco. El fondo de bolsa de lámina de plástico puede presentar también una dobladura central, que se extiende separada del o desde el primer borde lateral hacia o hasta el segundo borde lateral opuesto.

Una firmeza especialmente marcada puede obtenerse también con aquellas bolsas con fondo de lámina de plástico, en las que en la transición de la primera pared lateral de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico hay un pliegue o una dobladura (denominado también tercer pliegue o dobladura de fondo) o en las que en la transición de la primera pared lateral de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue o de la dobladura la primera pared lateral de lámina de plástico y el fondo de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco. Además, alternativamente o en particular adicionalmente puede estar previsto que en la transición de la segunda pared lateral de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico haya un pliegue o una dobladura (denominado también cuarto pliegue o dobladura de fondo) o en las que en la transición de la segunda pared lateral de lámina de plástico al fondo de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue o de la dobladura la segunda pared lateral de lámina de plástico y el fondo de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco.

Las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención están caracterizadas también por que en estas desde un primer punto de desembocadura, en el que la primera dobladura de fondo desemboca en el primer borde lateral de la pared delantera de lámina de plástico, y la primera costura de soldadura de pliegue lateral que termina separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extiende una primera costura de soldadura y por que desde un segundo punto de desembocadura, en el que la segunda dobladura de fondo desemboca en el primer borde lateral de la pared trasera de lámina de plástico, y la primera costura de soldadura de pliegue lateral que termina separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extiende una segunda costura de soldadura y/o por que desde un tercer punto de desembocadura, en el que la primera dobladura de fondo desemboca en el segundo borde lateral de la pared delantera de lámina de plástico, y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral que termina separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extiende una tercera costura de soldadura y por que desde un cuarto punto de desembocadura, en el que la segunda dobladura de fondo desemboca en el segundo borde lateral de la pared trasera de lámina de plástico, y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral que termina separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extiende una cuarta costura de soldadura. A este respecto, la primera costura de soldadura de pliegue lateral, la primera costura de soldadura y la segunda costura de soldadura presentan preferentemente una zona de desembocadura común. Alternativamente y en particular adicionalmente, también la segunda costura de soldadura de pliegue lateral, la tercera costura de soldadura y la cuarta costura de soldadura presentan una zona de desembocadura común.

En una forma de realización de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención que resuelve especialmente bien el objetivo en el que se basa la invención está previsto que la primera costura de soldadura de pliegue lateral y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral se extiendan hasta el extremo de bolsa, en particular no estén pegadas o soldadas con el fondo de bolsa de lámina de plástico, que desde un primer punto de desembocadura, en el que la primera dobladura de fondo desemboca en el primer borde lateral de la pared delantera de lámina de plástico, y la primera costura de soldadura de pliegue lateral, separada del fondo de bolsa de lámina de plástico, se extienda una primera costura de soldadura y que desde un segundo punto de desembocadura, en el que la segunda dobladura de fondo desemboca en el primer borde lateral de la pared trasera de lámina de plástico, y la primera costura de soldadura de pliegue lateral separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extienda una segunda costura de soldadura y/o, en particular y, que desde un tercer punto de desembocadura, en el que la primera dobladura de fondo desemboca en el segundo borde lateral de la pared delantera de lámina de plástico, y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extienda una tercera costura de soldadura y que desde un cuarto punto de desembocadura, en el que la segunda dobladura de fondo desemboca en el segundo borde lateral de la pared trasera de lámina de plástico, y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral separada del fondo de bolsa de lámina de plástico se extienda una cuarta costura de soldadura.

A este respecto, la primera costura de soldadura de pliegue lateral, la primera costura de soldadura y la segunda costura de soldadura presentan preferentemente una primera zona de desembocadura común. Alternativamente y en particular adicionalmente, la segunda costura de soldadura de pliegue lateral, la tercera costura de soldadura y la cuarta costura de soldadura presentan también una segunda zona de desembocadura común.

En particular aquellas formas de realización de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención son especialmente muy adecuadas para alcanzar el objetivo en el que se basa la invención, en las que en el área, que se forma entre el primer punto de desembocadura, en el que la primera dobladura de fondo desemboca en el primer borde lateral de la pared delantera de lámina de plástico, y el segundo punto de desembocadura, en el que la segunda dobladura de fondo desemboca en el primer borde lateral de la pared trasera de lámina de plástico, y la primera zona de desembocadura, hay de manera adyacente, en particular en contacto una con otra, dos secciones de lámina de plástico triangulares y/o, en particular y, en las que en el área, que se forma entre el tercer punto de desembocadura, en el que la primera dobladura de fondo desemboca en el segundo borde lateral de la pared delantera de lámina de plástico, y el cuarto punto de desembocadura, en el que la segunda dobladura de fondo desemboca en el segundo borde lateral de la pared trasera de lámina de plástico, y la segunda zona de desembocadura, hay de manera adyacente, en particular en contacto una con otra, dos secciones de lámina de plástico triangulares. De este modo se obtiene una medida especialmente alta de estabilidad de pie.

Las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención están equipadas preferentemente también con por lo menos un primer elemento portante y/o por lo menos un segundo elemento portante. A este respecto puede tratarse de un orificio de agarre, un asa de sostenimiento o un agarre de sostenimiento. A ese respecto, el asa de sostenimiento o el agarre de sostenimiento están colocados o sujetados preferentemente en o de manera adyacente a la abertura de bolsa en la pared delantera de lámina de plástico y/o en la pared trasera de lámina de plástico.

Correspondientemente, el primer elemento portante o sus secciones de conexión pueden convenientemente estar sujetados o encontrarse en la zona de la tira de lámina de una o de múltiples capas, en particular el dobladillo de borde de abertura, de la pared delantera de lámina de plástico y el segundo elemento portante o sus secciones de conexión estar sujetados o encontrarse en la zona de la tira de lámina de una o de múltiples capas, en particular el dobladillo de borde de abertura, de la pared trasera de lámina de plástico.

Con la forma de realización según la invención descrita anteriormente de un bolso portátil de plástico se garantiza, además de una capacidad portante excelente, también una capacidad de carga mecánica mejorada en particular de bolsos portátiles de plástico reutilizables. Tanto el asa de sostenimiento como tal como su conexión al cuerpo del bolso portátil de plástico están caracterizadas por una resistencia al rasgado especial.

Mediante la combinación de las características, que configuran la zona de refuerzo, con las características del asa de sostenimiento se obtiene un bolso portátil de plástico especialmente robusto y que puede someterse a carga.

Por lo demás, entre las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención, son especialmente adecuadas para alcanzar el objetivo en el que se basa la invención aquellas, en las que la por lo menos una capa de una pared delantera y/o trasera de múltiples capas, en particular la capa interna, comprende o representa una lámina de plástico espumada, preferentemente una lámina de poliolefina espumada, de manera especialmente preferida una lámina de polietileno espumada y en particular una lámina de polietileno LD espumada. De este modo puede reforzarse un aspecto de tipo textil en la manipulación, por ejemplo, en el replegado, del bolso portátil de plástico según la invención.

Además, se ha mostrado sorprendentemente que se ajusta una colocación especialmente correcta de las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención también por que el fondo de bolsa de lámina de plástico presenta un patrón de soldadura de estampado, colocado en particular en el lado externo. A ese respecto, este patrón de soldadura de estampado puede estar configurado por ejemplo en forma de una estructura de panal, estructura lineal o estructura anular. Naturalmente también son posibles patrones de estampado adicionales, en particular geométricos. Para muchas aplicaciones ha resultado ser especialmente adecuada la utilización de una estructura de panal.

Alternativa o adicionalmente, las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención también pueden estar equipadas con un fondo encajable. A este respecto se recurre preferentemente a aquellos fondos encajables, que están diseñados de manera más rígida que el fondo de bolsa de lámina de plástico.

Mediante la utilización de un fondo encajable, convenientemente extraíble, en particular suelto, puede aumentarse igualmente la firmeza de las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención. También en el caso de la utilización de fondos encajables se consigue un sostenimiento abierto especialmente fiable de la bolsa con fondo de lámina de plástico todavía no llenada. El fondo encajable puede estar fabricado por ejemplo de polietileno LD, polietileno HD o polipropileno.

Además, el objetivo en el que se basa la invención se alcanza mediante un corte a medida para una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención a partir de una lámina de plástico de una o de múltiples capas con una sección de pared delantera de lámina de plástico, una sección de fondo de bolsa de lámina de plástico sustancialmente rectangular o cuadrada que se conecta a la misma a lo largo de un primer borde lateral de fondo, en particular de una sola pieza, y una sección de pared trasera de lámina de plástico que se conecta a la misma, en particular de una sola pieza, de manera opuesta a la sección de pared delantera de lámina de plástico, a lo largo de un segundo borde lateral de fondo, conectándose, en cada caso unas secciones triangulares o trapezoidales, en particular de una sola pieza, a los bordes laterales de fondo opuestos de la sección de fondo de bolsa de lámina de plástico, que no están unidos con la sección de pared delantera de lámina de plástico y la sección de pared trasera de lámina de plástico (denominados también tercer y cuarto bordes laterales de fondo), presentando la sección de pared delantera de lámina de plástico, en desarrollos de borde lateral opuestos entre sí, en particular de una sola pieza, en cada caso una sección de extensión, con un borde de lado de fondo inclinado, que forma un ángulo obtuso (a) con el primer borde lateral de fondo en el caso de la disposición del corte a medida en un plano, correspondiendo la distancia de los desarrollos de borde lateral opuestos de la sección de pared delantera de lámina de plástico sustancialmente a la distancia entre el tercer y el cuarto borde lateral de fondo y presentando la sección de pared trasera de lámina de plástico, en desarrollos de borde lateral opuestos entre sí, en particular de una sola pieza, en cada caso una sección de extensión, con un borde de lado de fondo inclinado, que forma un ángulo obtuso (a') con el segundo borde lateral de fondo en el caso de la disposición del corte a medida en un plano , correspondiendo la distancia de los desarrollos de borde lateral opuestos de la sección de pared trasera de lámina de plástico sustancialmente a la distancia entre el tercer y el cuarto borde lateral de fondo.

Características y ventajas adicionales de la invención se obtienen de la siguiente descripción, en la que se explican a modo de ejemplo ejemplos de realización de la invención mediante dibujos esquemáticos, sin limitar de ese modo la invención.

A ese respecto muestran

la figura 1, una vista lateral en perspectiva esquemática de una forma de realización de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención,

la figura 2, una vista desde arriba en perspectiva esquemática de la forma de realización de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la figura 1,

la figura 3, una vista lateral en perspectiva esquemática de la variante de realización adicional de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención,

la figura 4, una vista desde arriba en perspectiva esquemática de la forma de realización de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la figura 3,

la figura 5, una vista lateral en perspectiva esquemática de una configuración preferida de la variante de realización adicional de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención,

la figura 6, una vista desde arriba en perspectiva esquemática de un corte a medida de un lámina para una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención según la figura 1,

la figura 7, una vista lateral en perspectiva esquemática de una forma de realización adicional de la variante de realización adicional de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención,

la figura 8, una vista desde arriba en perspectiva esquemática de una forma de realización adicional de un corte a medida de lámina para una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención según la figura 7,

la figura 9, una vista desde arriba en perspectiva esquemática del lado inferior de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención según la figura 7,

la figura 10, una vista desde arriba en perspectiva esquemática del lado inferior de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención, y

la figura 11, una vista desde arriba en perspectiva esquemática de una forma de realización adicional de un corte a medida de lámina según la figura 8.

La figura 1 muestra una bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención con una abertura de bolsa (30) y un extremo de bolsa (32) opuesto, una pared delantera (2) de lámina de plástico con un borde de abertura de bolsa, así como un primer borde lateral (4) y un segundo borde lateral opuesto (6) y una pared trasera (8) de lámina de plástico con un borde de abertura de bolsa, así como con un primer borde lateral (10) y un segundo borde lateral opuesto (12). Esta bolsa (1) con fondo de lámina de plástico está equipada además con una primera pared lateral (14) de lámina de plástico con un borde de abertura de bolsa, así como con una segunda pared lateral (22) de lámina de plástico con un borde de abertura de bolsa. La primera pared lateral (14) de lámina de plástico dispone de una primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) que se extiende desde el borde de abertura de bolsa hasta casi el extremo de bolsa (32). En la forma de realización representada, la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) se encuentra como dobladillo de costura de soldadura de pliegue lateral dirigido hacia fuera (17). Tanto la orientación de la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) hacia fuera, es decir dirigida en sentido opuesto al interior del bolso, como la configuración de la costura de soldadura como dobladillo contribuyen de manera combinada a una firmeza especialmente marcada de las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención. A este respecto, el dobladillo de soldadura puede disponer por ejemplo de una anchura promedio en el intervalo comprendido entre 1,5 y 3,5 mm. En este lado y en el otro lado de esta primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) se encuentran una primera y una segunda sección de pared lateral (18, 20), que se extienden en cada caso desde la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) hasta el primer borde lateral (4, 10) de la pared delantera de lámina de plástico (2) o de la pared trasera de lámina de plástico (8). De la misma manera, la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) dispone de una segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) que se extiende desde el borde de abertura de bolsa hasta el extremo de bolsa (32), habiendo en este lado y en el otro lado de esta segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) una primera y una segunda sección de pared lateral (26, 28), que se extienden en cada caso desde esta segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) hasta el segundo borde lateral (6, 12) de la pared delantera de lámina de plástico (2) o de la pared trasera de lámina de plástico (8). De manera correspondiente, en la forma de realización representada la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) también está configurada como dobladillo de costura de soldadura de pliegue lateral dirigido hacia fuera (25). En el extremo de bolsa (32) hay un fondo (68) de bolsa de lámina de plástico, que en la transición a la pared delantera (2) dispone de una primera dobladura de fondo (52) y en la transición a la pared trasera (8) de una segunda dobladura de fondo (54). En la pared delantera de lámina de plástico (2) está colocada una primera asa de soporte (70) y en la pared trasera de lámina de plástico (8) está colocada una segunda asa de soporte (72). Estas asas portantes pueden estar configuradas por ejemplo en cada caso en forma de un asa hueca, en particular de un asa hueca de doble capa. Las asas portantes están colocadas preferentemente en el lado interno en la pared delantera de lámina de plástico (2) y la pared trasera de lámina de plástico (8). La forma de realización reproducida en la figura 1 de una bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención dispone en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) a las primera y segunda paredes laterales de lámina de plástico (14, 22) de dobladuras (36, 38). De manera correspondiente, la bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (2) a las primera y segunda paredes laterales de lámina de plástico (14, 22) dispone de dobladuras (40, 42). La bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención puede estar equipada además con un pliegue central o una dobladura central (56) en el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico. De este modo se consigue regularmente un plegado más sencillo en el estado envasado. Desde el punto de técnica de la producción, en múltiples ocasiones ha demostrado ser especialmente conveniente complementar el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico en los lados estrechos en cada caso con elementos triangulares, preferentemente de una sola pieza, sujetados entre los puntos de desembocadura o de esquina (58, 62, 76) o los puntos de desembocadura o de esquina (60, 64, 80). En esta configuración tiene lugar una unión con la primera sección de pared lateral (18) de la primera pared lateral (14) a lo largo de la costura de soldadura entre los puntos de desembocadura o de esquina (58) y (62) y una unión con la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral (14) a lo largo de la costura de soldadura entre los puntos de desembocadura o de esquina (62) y (76). De manera correspondiente hay una unión de la primera sección de pared lateral (26) de la segunda pared lateral (22) a lo largo de la costura de soldadura entre los puntos de desembocadura o de esquina (60) y (64) y una unión de la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral (22) a lo largo de la costura de soldadura entre los puntos de desembocadura o de esquina (64) y (80). A ese respecto, las costuras de soldadura de pliegue lateral (16, 24) pueden extenderse por ejemplo hasta los puntos de esquina o de desembocadura (62) o (64) de las costuras de soldadura (63) y (65) o (67) y (69). También ha resultado en múltiples ocasiones ser conveniente continuar el pliegue central existente en el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico o una dobladura central (56) más allá del fondo (68) de bolsa de lámina de plástico en los elementos triangulares que se conectan en cada caso a lados estrechos hasta los puntos de esquina o de desembocadura (62) o (64) (véanse las líneas discontinuas).

Detalles con respecto a la producción de las costuras de soldadura (63) y (65) o (67) y (69) se encuentran descritas en relación con la descripción del corte a medida según la figura 8.

La vista desde arriba en perspectiva de la bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención de la figura 1, como se reproduce en la figura 2, permite reconocer en particular también la estructura de las primera y segunda paredes laterales (14, 22). A ese respecto, la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) está configurada como dobladillo de costura de soldadura de pliegue lateral dirigido hacia fuera (17). De manera correspondiente, la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) está configurada como dobladillo de costura de soldadura de pliegue lateral dirigido hacia fuera (25). La figura 2 aclara cómo las bolsas (1) con fondo de lámina de plástico según la invención de gran formato, sin estar llenas, proporcionan estando de pie de manera libre una sección transversal de abertura sin obstáculos, que permite un llenado inmediato con ambas manos sin obstáculos. No tiene que utilizarse ninguna mano para mantener abierta en primer lugar la abertura de bolsa.

La figura 3 muestra una forma de realización muy especialmente preferida de una bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención. En la misma, los pliegues laterales de la primera y la segunda pared lateral están configurados como costuras de soldadura de pliegue lateral dirigidas hacia fuera (16, 24) o más concretamente como dobladillos de costura de soldadura de pliegue lateral dirigidos hacia fuera (17, 25). En la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) a las primera y segunda paredes laterales de lámina de plástico (14, 22) hay también dobladillos huecos (21, 23), que pueden obtenerse o se obtuvieron soldando la pared delantera de lámina de plástico (2) con, por un lado, la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y, por otro lado, la segunda pared lateral de lámina de plástico (22). De manera correspondiente, en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) a las primera y segunda paredes laterales de lámina de plástico (14, 22) hay también dobladillos huecos (27, 29), que pueden obtenerse o se obtuvieron soldando la pared trasera de lámina de plástico (8) con, por un lado, la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y, por otro lado, la segunda pared lateral de lámina de plástico (22). Adicionalmente, los bordes de abertura de bolsa de la pared delantera de lámina de plástico (2), la pared trasera de lámina de plástico (8), la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y la segunda pared lateral de lámina de carbono (22) en la zona de la abertura de bolsa (30) están reforzados en cada caso mediante una tira de lámina volteada (50, 51, 53, 55) en la forma de realización representada configurando un dobladillo circundante. De este modo se alcanza el objetivo en el que se basa la invención de un llenado inmediato con ambas manos sin obstáculos de la bolsa todavía completamente vacía, en combinación con las costuras de soldadura de pliegue lateral (16, 24) y los dobladillos huecos (21, 23, 27, 29) de manera especialmente fiable (véase también la figura 4). En la forma de realización según la figura 3 también ha resultado ser ventajoso, en particular en el manejo y el plegado de la bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención, que el pliegue central o la dobladura central (56) existente en el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico continúe más allá del fondo (68) de bolsa de lámina de plástico en los elementos triangulares que se conectan en cada caso a los lados estrechos hasta los puntos de esquina o de desembocadura (62) o (64) (véanse las líneas discontinuas).

La figura 5 muestra una vista lateral en perspectiva esquemática de una configuración preferida de la variante de realización adicional de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención y puede considerarse un perfeccionamiento de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la figura 3. Los símbolos de referencia utilizados en la figura 5 coinciden para componentes idénticos con los números de referencia correspondientes de las formas de realización ilustradas en las figuras 1 a 4. Adicionalmente a la forma de realización de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención según la figura 3, en la bolsa con fondo de lámina de plástico según la figura 5 en la transición de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico están soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco (78). De manera correspondiente a esto, en la transición de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico están soldados configurando un dobladillo o dobladillo hueco (82). Además, para la configuración de una firmeza todavía más marcada en el estado no llenado en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico la pared delantera de lámina de plástico (2) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico están soldados configurando un dobladillo o dobladillo hueco (74). De manera correspondiente a esto, en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico la pared trasera de lámina de plástico (8) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico están soldados configurando un dobladillo o dobladillo hueco (84).

La figura 6 muestra una vista en planta esquemática de un corte a medida de lámina tendido de manera plana (100A), tal como puede utilizarse para la producción de una bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención, como se reproduce en la figura 1. El corte a medida (100A) dispone de una sección de pared delantera de lámina de plástico (2A) con un borde de abertura de bolsa, así como de una sección de pared trasera de lámina de plástico (8A) con un borde de abertura de bolsa. En un lado de la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A), la primera sección de pared lateral (18A) de la primera pared lateral y en el lado opuesto la primera sección de pared lateral (26A) se conecta a la segunda pared lateral. En la forma de realización representada, la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A) y las primeras secciones de pared lateral (18A, 26A) de la primera y la segunda pared lateral, que pasan a lo largo de los desarrollos de borde lateral (4A) y (6A) una a otra, están configuradas de una sola pieza. En la transición de la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A) a dichas primeras secciones de pared lateral (18A, 26A), es decir a lo largo de los desarrollos de borde lateral (4A) y (6A), hay en el producto terminado pliegues, dobladuras o costuras de soldadura, por ejemplo, en forma de un dobladillo hueco. De manera correspondiente a esto, la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A) a lo largo de los desarrollos de borde lateral (10A) y (12A) pasa a la segunda sección de pared lateral (20A) de la primera pared lateral y en el lado opuesto a la segunda sección de pared lateral (28A) de la segunda pared lateral. La sección de pared delantera de lámina de plástico (2A) y la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A) están unidas entre sí en el corte a medida (100) a través de la sección de fondo de bolsa de lámina de plástico (68A). En la forma de realización representada, la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A), incluyendo las primeras secciones de pared lateral (18A, 26A), la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A), incluyendo las segundas secciones de pared lateral (20A, 28A), y la sección de fondo de bolsa de lámina de plástico (68A) se encuentran de una sola pieza. El fondo de bolsa de lámina de plástico de la bolsa con fondo de lámina de plástico fabricada a partir del corte a medida (100A) está conformado de manera sustancialmente rectangular (indicado mediante las líneas de puntos), pero puede presentar también una forma de base cuadrada. La sección de fondo de bolsa (68A) dispone en sus lados opuestos de prolongaciones conformadas de manera triangular o trapezoidales (102A, 104A). Correspondientemente, el corte a medida (100A) puede obtenerse a partir de una única tira de lámina rectangular troquelando o recortando cuatro segmentos triangulares o trapezoidales 106A, 108A, 110A y 112A. Al abatir hacia arriba por ejemplo la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A), la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A) y las prolongaciones conformadas de manera triangular o trapezoidales (102A, 104A) y llevar las primeras secciones de pared lateral (18A, 26A) que forman la primera pared lateral así como las segundas secciones de pared lateral (20A, 28A) que forman la segunda pared lateral unas hacia otras, los desarrollos de borde adyacentes entre sí (114A) y (116A) así como (118A) y (120A) e igualmente los desarrollos de borde de las prolongaciones conformadas de manera triangular o trapezoidales (122A) y (124A) así como (126A) y (128A), por un lado, y (130A) y (132A) así como (134A) y (136A), por otro lado, pueden unirse entre sí, en particular soldarse, configurando las costuras de soldadura (63) y (65) o (67) y (69). De esta manera puede llegarse a la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención. Con las líneas discontinuas se indican los bordes laterales de fondo opuestos entre sí (150A) y (152A), que se obtienen en el caso de la fabricación de la bolsa de lámina de plástico a partir de la sección de fondo de bolsa de lámina de plástico (68A).

La figura 7 muestra una vista lateral en perspectiva esquemática de una variante de realización adicional de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención, formada a partir de un corte a medida rectangular, como se representa en la figura 8. En este corte a medida las características, que pueden encontrarse también en el corte a medida según la figura 6, están identificadas con símbolos de referencia idénticos. Al no disponer este corte a medida de los troquelados triangulares del corte a medida según la figura 6, al juntar y soldar las primeras secciones de pared lateral (18, 26) que forman la primera pared lateral así como las segundas secciones de pared lateral (20B, 28) que forman la segunda pared lateral se forman la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) de una manera tal, que ambas, a diferencia de lo que sucede en la forma de realización según la figura 1, se extienden hasta el fondo de bolsa de lámina de plástico. Como se representa en la figura 7, en la proximidad del fondo de bolsa de lámina de plástico en la primera y la segunda pared lateral, las secciones triangulares de sustancialmente la misma cobertura están en contacto entre sí. Estas se forman al ensamblar el corte a medida, tal como se reproduce en la figura 8.

La figura 8 muestra en detalle una vista en planta esquemática de un corte a medida de lámina tendido de manera plana (100B), tal como puede utilizarse para la producción de una bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención, como se reproduce por ejemplo en la figura 7. El corte a medida (100B) dispone de una sección de pared delantera de lámina de plástico (2B) con un borde de abertura de bolsa, así como de una sección de pared trasera de lámina de plástico (8B) con un borde de abertura de bolsa. A un lado de la sección de pared delantera de lámina de plástico (2B) se conecta la primera sección de pared lateral (18B) de la primera pared lateral y al lado opuesto la primera sección de pared lateral (26B) de la segunda pared lateral. En la forma de realización representada, la sección de pared delantera de lámina de plástico (2B) y las primeras secciones de pared lateral (18B, 26B) de la primera y la segunda pared lateral están configuradas de una sola pieza. En la transición de la sección de pared delantera de lámina de plástico (2B) a dichas primeras secciones de pared lateral (18B, 26B) hay en el producto terminado pliegues, dobladuras o costuras de soldadura, por ejemplo, en forma de un dobladillo hueco. De manera correspondiente a esto, la sección de pared trasera de lámina de plástico (8B) dispone de una segunda sección de pared lateral (20B) de la primera pared lateral y en el lado opuesto de una segunda sección de pared lateral (28B) de la segunda pared lateral. La sección de pared delantera de lámina de plástico (2B) y la sección de pared trasera de lámina de plástico (8B) están unidas entre sí en el corte a medida (100B) a través de la sección de fondo de bolsa (68B). En la forma de realización representada, la sección de pared delantera de lámina de plástico (2B), incluyendo las primeras secciones de pared lateral (18B, 26B), la sección de pared trasera de lámina de plástico (8B), incluyendo las segundas secciones de pared lateral (20B, 28B), y la sección de fondo de bolsa (68B) se encuentran de una sola pieza. El fondo de bolsa de lámina de plástico de la bolsa con fondo de lámina de plástico fabricada a partir del corte a medida (100B) está conformado de manera sustancialmente rectangular (indicado mediante las líneas de puntos), pero puede presentar también una forma de base cuadrada. La sección de fondo de bolsa (68B) dispone en sus lados opuestos de prolongaciones conformadas de manera rectangular (102B, 104B). Estas prolongaciones conformadas de manera rectangular (102B) y (104B) se encuentran de una sola pieza con las primeras secciones de pared lateral (18B) y (26B) o con las segundas secciones de pared lateral (20B) y (28B). Correspondientemente, el corte a medida (100B) puede obtenerse a partir de una única tira de lámina rectangular. Al abatir hacia arriba por ejemplo la sección de pared delantera de lámina de plástico (2B), la sección de pared trasera de lámina de plástico (8B) y llevar las primeras secciones de pared lateral (18B, 26B) que forman la primera pared lateral así como las segundas secciones de pared lateral (20B, 28B) que forman la segunda pared lateral unas hacia otras, los desarrollos de borde adyacentes entre sí (114B) y (116B) así como (118B) y (120B) pueden unirse entre sí, en particular soldarse, configurando el cuerpo de bolsa o de bolso. Al unir entre sí, en particular soldar, las áreas (122B) y (124B) así como (126B) y (128B), por un lado, y (130B) y (132B) así como (134B) y (136B), por otro lado, que entran en contacto entre sí al abatir hacia arriba las paredes delantera y trasera, indicadas en la figura 8 con líneas discontinuas, se configuran las costuras de soldadura (63) y (65) o (67) y (69). En una configuración conveniente, para ello se abaten hacia arriba las áreas triangulares (102B) y (104B) desde el plano de la superficie de fondo (68B), llevando al mismo tiempo las secciones de pared delantera y trasera (2B) y (8B) una hacia otra, de modo que los desarrollos de borde (114b ) y (116B), por un lado, y (118B) y (120B), por otro lado, pueden unirse entre sí o soldarse. Aeste respecto se generan en ambas áreas de pared lateral en cada caso dos zonas triangulares que coinciden sustancialmente entre sí.

A este respecto, la sección triangular que se encuentra fuera de la primera pared lateral, que está delimitada por las costuras de soldadura (63) y (65), contiene la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16). La sección triangular que se encuentra dentro se extiende desde la línea de plegado (150B) hasta el punto de corte de las costuras de soldadura (63) y (65) con la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) o el punto de encuentro de las líneas discontinuas (124B) y (126B). De manera correspondiente, para la segunda pared lateral se configuran secciones triangulares que se encuentran dentro y fuera correspondientes.

La figura 9 muestra una vista desde arriba en perspectiva esquemática del lado inferior de la bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención según la figura 7. El fondo (68) de bolsa está equipado con líneas de plegado (línea discontinua), por ejemplo, en forma de la dobladura central (56), que permiten un plegado fácil. El fondo (68) de bolsa se delimita mediante el primer pliegue de fondo (52), el segundo pliegue de fondo opuesto (54) así como los tercer y cuarto pliegues de fondo igualmente opuestos entre sí (150) y (152). Mientras que las secciones triangulares que se encuentran dentro descritas anteriormente en relación con la figura 8 se delimitan en la zona de fondo por los tercer y cuarto pliegues de fondo (150) y (152), las respectivas secciones triangulares que se encuentran fuera se delimitan mediante los desarrollos de borde de lado de fondo (154) y (156) que discurren sustancialmente en paralelo a las mismas. A ese respecto, dichas secciones triangulares que se encuentran dentro y fuera pueden estar tanto estrechamente en contacto entre sí como, como se muestra en la figura 9, encontrarse separadas una de otra.

La figura 10 muestra una vista desde arriba en perspectiva esquemática del lado inferior de una bolsa con fondo de lámina de plástico según la invención, que coincide sustancialmente con la construcción representada en la figura 9 del fondo de bolsa. En la forma de realización de la bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la invención según la figura 10, el lado externo del fondo (68) de bolsa está equipado con un patrón (86) de estampado soldado en forma de panal. Mediante la utilización de patrones de estampado soldados se llega de manera extremadamente eficaz a una bolsa, que puede mantenerse abierta también en el estado no llenado sin ayuda ni medios auxiliares externos y con ello llenarse con ambas manos.

La figura 11 muestra una vista desde arriba en perspectiva esquemática de una forma de realización adicional de un corte a medida de lámina según la figura 8. Los símbolos de referencia utilizados en la figura 11 coinciden para componentes idénticos con los símbolos de referencia correspondientes de la forma de realización ilustrada para la figura 8. Adicionalmente a esta forma de realización, el corte a medida de lámina representado en la figura 11 dispone de costuras de soldadura (121B) y (123B) existentes en cada caso a lo largo de los desarrollos de borde lateral opuestos entre sí (4B) y (6B), que están configuradas preferentemente como dobladillo y de manera especialmente preferida como dobladillo hueco. Además, el corte a medida de lámina representado en la figura 11 dispone de unas costuras de soldadura (178B) y (182B) que existen en cada caso a lo largo de los tercer y cuarto bordes laterales de fondo (150B, 152B), que están configuradas igualmente de manera preferida como dobladillo o dobladillo hueco. Preferentemente, como se representa en la figura 11, la costura de soldadura (178B) pasa en sus extremos opuestos entre sí sustancialmente sin transición a la costura de soldadura (121B) y la costura de soldadura (127B), y la costura de soldadura (182B) pasa en sus extremos opuestos entre sí de manera preferida igualmente de manera sustancial sin transición a la costura de soldadura (123B) y la costura de soldadura (123B). Con el corte a medida de lámina ilustrado se llega eficazmente a las bolsas con fondo de lámina de plástico según la invención, en particular de la variante de realización adicional.

Las características de la invención divulgadas en la descripción anterior, en las reivindicaciones, así como en los dibujos pueden ser esenciales tanto individuamente como en cualquier combinación arbitraria para la implementación de la invención en sus diferentes formas de realización.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico con una abertura de bolsa (30) y un extremo de bolsa (32) opuesto, que comprende

- una pared delantera de lámina de plástico (2) con un borde de abertura de bolsa, así como un primer borde lateral (4) y un segundo borde lateral opuesto (6),

- una pared trasera de lámina de plástico (8) con un borde de abertura de bolsa, así como con un primer borde lateral (10) y un segundo borde lateral opuesto (12),

- una primera pared lateral de lámina de plástico (14) con un borde de abertura de bolsa así como con una primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) que se extiende desde o separada del borde de abertura de bolsa hacia el extremo de bolsa (32) o hasta el extremo de bolsa (32), que comprende en este lado y en el otro lado de la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) una primera y una segunda sección de pared lateral (18, 20), que se extienden en cada caso desde la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) hasta el primer borde lateral (4, 10) de la pared delantera de lámina de plástico (2) o de la pared trasera de lámina de plástico (8),

- una segunda pared lateral de lámina de plástico (22) con un borde de abertura de bolsa así como con una segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) que se extiende desde o separada del borde de abertura de bolsa hacia el extremo de bolsa (32) o hasta el extremo de bolsa (32), que comprende en este lado y en el otro lado de la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) una primera y una segunda sección de pared lateral (26, 28), que se extienden en cada caso desde la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) hasta el segundo borde lateral (6, 12) de la pared delantera de lámina de plástico (2) o de la pared trasera de lámina de plástico (8), y

- un fondo (68) de bolsa de lámina de plástico con un lado interno y uno externo, habiendo en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico una primera dobladura de fondo (52) y habiendo en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico una segunda dobladura de fondo (54), caracterizada por que desde un primer punto de desembocadura (58), en el que la primera dobladura de fondo (52) desemboca en el primer borde lateral (4) de la pared delantera de lámina de plástico (2), y la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) que termina separada del fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se extiende una primera costura de soldadura (63) y por que desde un segundo punto de desembocadura (76), en el que la segunda dobladura de fondo (54) desemboca en el primer borde lateral (10) de la pared trasera de lámina de plástico (8), y la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) que termina separada del fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se extiende una segunda costura de soldadura (65) y/o por que desde un tercer punto de desembocadura (60), en el que la primera dobladura de fondo (52) desemboca en el segundo borde lateral (6) de la pared delantera de lámina de plástico (2), y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) que termina separada del fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se extiende una tercera costura de soldadura (67) y por que desde un cuarto punto de desembocadura (80), en el que la segunda dobladura de fondo (54) desemboca en el segundo borde lateral (12) de la pared trasera de lámina de plástico (8), y la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) que termina separada del fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se extiende una cuarta costura de soldadura (69).

2. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la reivindicación 1, caracterizada por que

la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16) existente entre la primera sección de pared lateral (18) y la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) representa un dobladillo de costura de soldadura de pliegue lateral dirigido hacia fuera (17), en particular con una anchura promedio en el intervalo comprendido entre 1,0 y 4,0 mm, y por que

la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24) existente entre la primera sección de pared lateral (26) y la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) representa un dobladillo de costura de soldadura de pliegue lateral dirigido hacia fuera (25), en particular con una anchura promedio en el intervalo comprendido entre 1,0 y 4,0 mm.

3. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que

en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) a la primera sección de pared lateral (18) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) hay un pliegue (36), en particular una dobladura, y/o, preferentemente y, por que

en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) a la primera sección de pared lateral (26) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) hay un pliegue (38), en particular una dobladura, y/o, preferentemente y, por que

en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) a la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) hay un pliegue (40), en particular una dobladura, y/o, preferentemente y, por que

en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) a la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) hay un pliegue (42), en particular una dobladura.

4. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que

en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) a la primera sección de pared lateral (18) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) a lo largo de y en la zona del pliegue (36) o de la dobladura la pared delantera de lámina de plástico (2) y la primera sección de pared lateral (18) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco (21), y/o, preferentemente y, por que

en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) a la primera sección de pared lateral (26) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) a lo largo de y en la zona del pliegue (38) o de la dobladura la pared delantera de lámina de plástico (2) y la primera sección de pared lateral (26) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco (23), y/o, preferentemente y, por que

en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) a la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) a lo largo de y en la zona del pliegue (40) o de la dobladura la pared trasera de lámina de plástico (8) y la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco (27), y/o, preferentemente y, por que

en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) a la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) a lo largo de y en la zona del pliegue (42) o de la dobladura la pared trasera de lámina de plástico (8) y la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) se encuentran soldadas una con otra configurando un dobladillo o dobladillo hueco (29).

5. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que

la pared delantera de lámina de plástico (2) presenta en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, una tira de lámina de una o de múltiples capas (50) y/o, preferentemente y, por que

la pared trasera de lámina de plástico (8) presenta en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, una tira de lámina de una o de múltiples capas (51) y/o, en particular y, por que

la primera pared lateral de lámina de plástico (14) presenta en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, una tira de lámina de una o de múltiples capas (53) y/o, en particular y, por que

la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) presenta en la zona del borde de abertura de bolsa en el lado interno y/o externo, en particular en el lado interno, una tira de lámina de una o de múltiples capas (55).

6. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la reivindicación 5, caracterizada por que la tira de lámina de una o de múltiples capas (50, 51, 53, 55), en particular como componente de la pared delantera de lámina de plástico (2), de la pared trasera de lámina de plástico (8), de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y/o de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22), representa un dobladillo de borde de abertura y/o está configurada de una sola pieza con la pared delantera de lámina de plástico (2), la pared trasera de lámina de plástico (8), la primera pared lateral de lámina de plástico (14) o la segunda pared lateral de lámina de plástico (22).

7. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que esta no presenta, además de la primera y segunda costura de soldadura de pliegue lateral (16, 24) en la zona de la pared delantera de lámina de plástico (2), de la pared trasera de lámina de plástico (8), de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y de la segunda pared lateral de lámina de plástico (12), en particular incluyendo las respectivas transiciones, ninguna costura de soldadura adicional que se extienda desde o separada del borde de abertura de bolsa hacia el extremo de bolsa (32) o hasta el extremo de bolsa (32).

8. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la pared delantera de lámina de plástico (2) y/o la pared trasera de lámina de plástico (8) presentan un material (66) de lámina de una o de múltiples capas y/o por que el material (66) de lámina de la pared delantera de lámina de plástico (2) y/o la pared trasera de lámina de plástico (8) comprende poliolefinas, preferentemente polietileno y/o polipropileno y de manera especialmente preferida polietileno HD, o está compuesto por las mismas.

9. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que esta está configurada sustancialmente de una sola pieza y/o por que

la pared delantera de lámina de plástico (2), el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico y la pared trasera de lámina de plástico (8) se encuentran de manera conectada, preferentemente sin costura de unión, de manera especialmente preferida de una sola pieza, y/o por que

la pared delantera de lámina de plástico (2), la primera sección de pared lateral (18) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y la primera sección de pared lateral (26) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) se encuentran de manera conectada, preferentemente sin costura de unión, de manera especialmente preferida de una sola pieza, y/o por que

la pared trasera de lámina de plástico (8), la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) se encuentran de manera conectada, preferentemente sin costura de unión, de manera especialmente preferida de una sola pieza.

10. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la transición de la pared delantera de lámina de plástico (2) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona de la dobladura (52) la pared delantera de lámina de plástico (2) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco (74), y por que

en la transición de la pared trasera de lámina de plástico (8) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona de la dobladura (54) la pared trasera de lámina de plástico (8) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco (84).

11. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la transición de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico hay un pliegue o una dobladura (150) y/o por que

en la transición de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue o de la dobladura (150) la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco (78), y por que

en la transición de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico hay un pliegue o una dobladura (denominado también cuarto pliegue o dobladura de fondo (152)) y/o por que en la transición de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) al fondo (68) de bolsa de lámina de plástico a lo largo de y en la zona del pliegue o de la dobladura (152) la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) y el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico se encuentran soldados una con otro configurando un dobladillo o dobladillo hueco (82).

12. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico presenta un pliegue o dobladura central (56), que se extiende separado del o desde el primer borde lateral (4, 10) hacia o hasta el segundo borde lateral opuesto (6, 12).

13. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la anchura de la pared delantera de lámina de plástico (2) y/o la anchura de la pared trasera de lámina de plástico (8) es mayor que o igual a, en particular mayor que, la suma formada por la anchura de la primera sección de pared lateral (18) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y de la primera sección de pared lateral (26) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22) y/o la suma formada por la anchura de la segunda sección de pared lateral (20) de la primera pared lateral de lámina de plástico (14) y de la segunda sección de pared lateral (28) de la segunda pared lateral de lámina de plástico (22).

14. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico presenta un patrón de soldadura de estampado, en particular colocado en el lado externo.

15. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la reivindicación 14, caracterizada por que el patrón de soldadura de estampado comprende o representa una estructura de panal, una estructura lineal o una estructura anular.

16. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que

la primera costura de soldadura de pliegue lateral (16), la primera costura de soldadura (63) y la segunda costura de soldadura (65) presentan una zona de desembocadura común (62) y/o por que

la segunda costura de soldadura de pliegue lateral (24), la tercera costura de soldadura (67) y la cuarta costura de soldadura (69) presentan una zona de desembocadura común (64).

17. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende además por lo menos un primer elemento de soporte (70), preferentemente en o de manera adyacente a la abertura de bolsa (30), en la pared delantera de lámina de plástico (2) y/o por lo menos un segundo elemento de soporte (72), preferentemente en o de manera adyacente a la abertura de bolsa (30), en la pared trasera de lámina de plástico (8).

18. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la reivindicación 17, caracterizada por que el por lo menos un elemento de soporte (70, 72) representa un orificio de agarre, un asa de sostenimiento o un agarre de sostenimiento.

19. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según la reivindicación 17 o 18, caracterizada por que

el primer elemento de soporte (70) está sujetado o se encuentra en la zona de la tira de lámina de una o de múltiples capas (50), en particular el dobladillo de borde de abertura, de la pared delantera de lámina de plástico (2) y/o por que

el segundo elemento de soporte (72) está sujetado o se encuentra en la zona de la tira de lámina de una o de múltiples capas (51), en particular el dobladillo de borde de abertura, de la pared trasera de lámina de plástico (8).

20. Bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones anteriores, que contiene además un fondo encajable, que es en particular más rígido que el fondo (68) de bolsa de lámina de plástico.

21. Corte a medida (100A) para una bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 16 a partir de una lámina de plástico de una o de múltiples capas con una sección de pared delantera de lámina de plástico (2A), una sección de fondo de bolsa de lámina de plástico sustancialmente rectangular o cuadrada (68A) que se conecta a la misma, a lo largo de un primer borde lateral de fondo (52A), y una sección de pared trasera de lámina de plástico (8A) que se conecta a la misma, en particular de una sola pieza, de manera opuesta a la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A), a lo largo de un segundo borde lateral de fondo (54A), en particular de una sola pieza, conectándose, en cada caso unas secciones triangulares o trapezoidales (104A, 102A) a los bordes laterales de fondo opuestos (150A, 152A) de la sección de fondo de bolsa de lámina de plástico (68A), que no están unidos con la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A) y la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A), presentando la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A), en desarrollos de borde lateral opuestos entre sí (4A, 6A), en particular de una sola pieza, en cada caso una sección de extensión (18A, 26A), con un borde de lado de fondo inclinado (122A, 130A), que forma un ángulo obtuso (a) con el primer borde lateral de fondo (52A) en el caso de la disposición del corte a medida (100A) en un plano, correspondiendo la distancia de los desarrollos de borde lateral opuestos (4A, 6A) de la sección de pared delantera de lámina de plástico (2A) sustancialmente a la distancia entre el tercer (150A) y el cuarto (152A) borde lateral de fondo y presentando la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A), en desarrollos de borde lateral opuestos entre sí (10A, 12A), en particular de una sola pieza, en cada caso una sección de extensión (20A, 28A), con un borde de lado de fondo inclinado (136A, 128A), que forma un ángulo obtuso (a') con el segundo borde lateral de fondo (54A) en el caso de la disposición del corte a medida (100A) en un plano, correspondiendo la distancia de los desarrollos de borde lateral opuestos (10A, 12A) de la sección de pared trasera de lámina de plástico (8A) sustancialmente a la distancia entre el tercer (150A) y el cuarto (152A) borde lateral de fondo.

22. Utilización de la bolsa (1) con fondo de lámina de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 20 como bolsa reutilizable o bolso reutilizable, en particular múltiples veces.