ES2963158T3 - Proceso de hilado para la producción de un hilo - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un método para producir un hilo (3) formado hilando juntos al menos dos hilos individuales (2a-2c), que comprende las siguientes etapas de: - proporcionar al menos dos hilos individuales (2a-2c) para hilar juntos para formar el hilo (3) a producir, - alimentar los al menos dos hilos proporcionados (2a-2c) a un dispositivo de hilatura (6), que comprende al menos un huso o elemento de bobina (10), a través de un dispositivo guía (5) que comprende varios elementos de guía (5a - 5e), en particular de forma cilíndrica o cilíndrica, - hilando juntos los hilos alimentados (2a, 2b) en el dispositivo de hilatura (6), formando el hilo (3) a producir , donde los al menos dos hilos (2a, 2b) se alimentan al dispositivo de hilatura (6) a través de al menos dos elementos guía (5d, 5e) separados, en particular de forma cilíndrica o cilíndrica, que están dispuestos espacialmente separados. unos de otros en al menos una dirección espacial. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Proceso de hilado para la producción de un hilo

La invención se refiere a un método para producir al menos un hilo.

Los métodos y aparatos para producir hilos son conocidos en principio a partir de la técnica anterior en una amplia variedad de realizaciones diferentes.

Un método conocido para producir un hilo formado hilando al menos dos fibras individuales, implementado por ejemplo como un método de hilado en anillo, comprende las siguientes etapas: proporcionar al menos dos fibras individuales para hilar para formar el hilo a producir, alimentando al menos dos fibras proporcionadas a un dispositivo de hilado que comprende al menos un elemento de husillo a través de un dispositivo de guía que comprende una pluralidad de, en particular, elementos de guía de tipo cilindro o cilíndricos, e hilando las fibras alimentadas en el dispositivo de hilado, formando el hilo a producir.

Los métodos correspondientes para producir un hilo son bien entendidos con respecto a la influencia de las propiedades de los hilos que pueden producirse de este modo, pero sin embargo existe una necesidad constante de desarrollar métodos que permitan la producción de hilos con propiedades mejoradas. En particular, existe la necesidad de desarrollar métodos por medio de los cuales se puedan producir hilos que tengan propiedades mejoradas con respecto a la formación de los denominados nudos (nódulos, enredos), es decir, hilos con una menor tendencia a formar nudos, o hilos con baja vellosidad.

El documento EP 0-017-943 A1 describe un método y un aparato para producir un hilo.

El documento US-2012/144794 A1 describe un método y un aparato para producir un hilo.

El documento US-3-616-632 a describe un método y un aparato para producir un hilo.

El documento WO 2012/062480 A2 describe un método y un aparato para producir un hilo.

El documento DE 1510794 A1 describe un método y un aparato para producir un hilo.

El documento GB 1-263-285 a describe un método y un aparato para producir un hilo.

El documento US-3-851-698 a describe un método y un aparato para producir un hilo.

La presente invención se basa en el objeto de proporcionar un método mejorado para producir un hilo, en particular con respecto a la producción de un hilo con propiedades mejoradas.

El objeto se logra mediante un método de acuerdo con la reivindicación 1. Las reivindicaciones que dependen de ello se refieren a posibles realizaciones del método.

El método descrito en la presente memoria generalmente sirve para producir al menos un hilo. Naturalmente, también se puede producir una pluralidad de hilos por el método de una manera correspondiente.

El método comprende tres etapas esenciales, que se explican con más detalle a continuación.

En una primera etapa del método, se proporcionan al menos dos fibras individuales, que deben hilarse juntas para formar el hilo a producir. Las fibras pueden ser, por ejemplo, fibras cortadas. Las fibras también se pueden denominar o considerar como una mecha o pre-hilo. Cuando se menciona una “ fibra” en la presente memoria, esto, por lo tanto, también puede entenderse que significa una mecha o pre-hilo. En cada caso, las fibras pueden proporcionarse a través de una unidad de suministro de fibra, por ejemplo, una bobina de fibra, a partir de la cual se desenrolla una fibra que se hilará en un hilo dentro del marco del método. El número de unidades de suministro de fibra se determina típicamente según el número de fibras para hilar en un hilo según el método.

En una segunda etapa del método, las al menos dos fibras proporcionadas se alimentan a un dispositivo de hilado que comprende al menos un elemento de husillo o elemento de bobina a través de un dispositivo de guía que comprende una pluralidad de elementos de guía. En la segunda etapa del método, las fibras a hilar en el hilo se alimentan por tanto a un dispositivo de hilado a través de un dispositivo de guía. El dispositivo de guía comprende típicamente una pluralidad de elementos de guía. Los elementos de guía están típicamente dispuestos consecutivamente en la dirección de guiado de la fibra, de modo que una fibra a guiar puede guiarse desde un primer elemento guía a un elemento guía adicional dispuesto aguas abajo del mismo en la dirección de guiado de la fibra. Un primer elemento de guía del dispositivo de guía en la dirección de guiado de la fibra está dispuesto inmediatamente aguas abajo de las unidades de suministro de fibra respectivas en la dirección de guiado de la fibra; un último elemento guía en la dirección de guiado de la fibra se dispone inmediatamente aguas arriba del dispositivo de hilado en la dirección de guiado de la fibra. Entre elementos guía que están dispuestos uno (inmediatamente) después del otro en la dirección de guiado de la fibra, aunque se separan en la dirección de guiado de la fibra, son adecuados, por ejemplo, elementos de soporte en forma de placa o tipo placa, que realizan una acción de soporte deseada para las fibras que van a guiarse. Elementos de soporte adecuados también pueden disponerse, por ejemplo, entre el primer elemento de guía y las unidades de suministro de fibra.

Los respectivos elementos guía tienen típicamente una forma geométrica cilíndrica o tipo cilindro o forma básica por lo tanto, los elementos de guía pueden denominarse o considerarse rodillos o rollos o cilindros guía. Los elementos de guía cilíndricos o tipo cilindro respectivos están montados de forma típica de forma giratoria alrededor de su eje de simetría o eje central, de modo que un movimiento guiado de las fibras a guiar en la dirección del dispositivo de hilado puede ser habilitado por movimientos de giro de los elementos de guía alrededor de su respectivo eje de simetría o eje central.

Los elementos individuales, una pluralidad o todos los elementos de guía pueden estar provistos de un área o superficie adhesiva particular, que se logra, por ejemplo, mediante un recubrimiento de caucho, que permite un guiado deseado de las fibras debido a un efecto adhesivo ejercido sobre las fibras, es decir, en particular impide o evita un deslizamiento lateral indeseable de las fibras en términos de la dirección de guía de la fibra.

En una tercera etapa del método, un hilado de las fibras alimentadas al dispositivo de hilado tiene lugar en el dispositivo de hilado, formando el hilo a producir. El hilado de las fibras para formar el hilo a producir normalmente tiene lugar en una región de hilado después del último elemento de guía. El dispositivo de hilado comprende al menos un elemento de husillo o elemento de bobina, sobre el cual las fibras que se han hilado juntas o el hilo formado girando las fibras están enrolladas. Un elemento de husillo o elemento de bobina puede ser una bobina o copo. El número de elementos de husillo o elementos de bobina o el número de regiones de hilado resultantes del mismo se determina de acuerdo con el número de hilos a producir.

Según el método, a diferencia de los métodos convencionales, las al menos dos fibras a hilar en un hilo se alimentan al dispositivo de hilado no a través de un elemento de guía (común) sino a través de al menos dos elementos de guía separados, en particular similares a cilindro o cilíndricos que están dispuestos de manera que están separados espacialmente entre sí en al menos una dirección espacial. En otras palabras, una primera fibra para hilar para formar el hilo a producir se alimenta al dispositivo de hilado a través de un primer elemento de guía y una segunda fibra para hilar con la primera fibra para formar el hilo a producir se alimenta al dispositivo de hilado a través de un segundo elemento de guía que está dispuesto de tal manera que se separa del primer elemento de guía en al menos una dirección espacial.

Dentro del marco del método, por lo tanto, se usa un dispositivo de guía que comprende al menos dos elementos de guía cilíndricos o tipo cilindro separados dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en al menos una dirección espacial inmediatamente aguas arriba del dispositivo de hilado. El dispositivo guía utilizado dentro del marco del método comprende por lo tanto al menos dos últimos elementos de guía; Como se verá a continuación, estos elementos de guía están dispuestos típicamente al mismo nivel en relación con el dispositivo de hilado, es decir, a la misma distancia del dispositivo de hilado, pero desplazados lateralmente entre sí. Se puede observar a partir de las afirmaciones anteriores que las al menos dos fibras se alimentan al dispositivo de hilado a través de los al menos dos elementos de guía separados, dispuestos de manera que están separados entre sí en al menos una dirección espacial, inmediatamente antes de colocarse en el punto de unión de la fibra.

Por medio de la alimentación de las fibras a hilar en un hilo a través de al menos dos elementos guía separados dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en al menos una dirección espacial, es posible influir, es decir, en particular aumentar, la longitud libre de las fibras a hilar en un hilo entre el dispositivo guía y un punto de unión de la fibra en el que las fibras se juntan, lo que tiene un impacto positivo en las propiedades del hilo que se va a producir o se ha producido. El aumento en la longitud libre de las fibras se debe al hecho de que el punto de unión de la fibra, en el que las fibras se unen, se aleja comparativamente de los últimos elementos de guía y, por tanto, significativamente más cerca del dispositivo de hilado cuando las fibras se alimentan a través de elementos guía separados.

Un punto de unión de fibra correspondiente representa parte de un denominado triángulo de hilado. El punto de unión de la fibra en este caso forma un vértice del triángulo de hilado orientado hacia el dispositivo de hilado. Por lo tanto, la forma del triángulo de hilado también puede modificarse según el método en comparación con los métodos convencionales, ya que el triángulo de hilado se “ estira” en la dirección de guiado de la fibra debido al aumento mencionado anteriormente en la longitud libre de las fibras que forman los lados del triángulo de hilado.

El método se basa en el hallazgo de que, por medio de influir, es decir, en particular aumentando, la longitud libre de las fibras a hilar en un hilo entre la salida del dispositivo de guía, es decir, el último elemento de guía respectivo (desde el punto de vista de la fibra), y el punto de unión de la fibra en el que las fibras se juntan, ciertas, en particular, propiedades mecánicas del hilo que se va a producir o se ha producido. Esto resulta en particular del hecho de que la longitud libre de las fibras a hilar en el hilo se aumenta (significativamente) antes del punto de unión de la fibra en comparación con los métodos convencionales. Las fibras (individuales) ya pueden torcerse (considerablemente) antes del punto de unión de la fibra, lo que tiene un efecto positivo sobre las propiedades del hilo que se va a producir o se ha producido. Con la ayuda de estudios, se ha demostrado que, en particular, se puede reducir la formación de los denominados nudos (nódulos, enredos) de esta manera: en consecuencia, los hilos producidos según el método muestran una tendencia (significativamente) más baja para formar nudos y (significativamente) menor vellosidad. Por consiguiente, hilos con propiedades mejoradas pueden producirse mediante el método.

La longitud libre de una fibra respectiva entre el dispositivo de guía y el punto de unión se encuentra en un intervalo de, por ejemplo, entre 4 y 20 cm, en particular en un intervalo de entre 7,5 y 15 cm y preferiblemente 10 cm. En particular, de longitudes de fibra de al menos 4 cm, en particular al menos 6 cm, se pueden obtener propiedades de fibra particularmente ventajosas.

De acuerdo con el método, en particular se utiliza un dispositivo de hilado del cual el elemento de husillo o elemento de bobina está dispuesto alineado con un espacio formado entre los elementos de guía mediante la disposición espacialmente separada de los elementos de guía asignados a los mismos en la dirección de guiado de la fibra. El elemento de husillo o el elemento de bobina se dispone en consecuencia con un desplazamiento lateral con respecto a los elementos de guía asignados al mismo en relación con la dirección de guía de fibra; en particular, el elemento de husillo o elemento de bobina, aunque se separa de los elementos de guía en la dirección de guiado de la fibra, está dispuesto centralmente entre los elementos de guía asignados a los mismos. Lo mismo se aplica al hilado de una pluralidad de hilos, cada uno compuesto por al menos dos fibras. En este caso, cada uno de los respectivos elementos de husillo o elementos de bobina están dispuestos alineados con un espacio formado entre los elementos de guía asignados respectivamente a los mismos mediante la disposición espacialmente separada de los elementos de guía asignados respectivamente a los mismos en la dirección de guiado de la fibra.

Como se ha mencionado, los elementos de guía están dispuestos típicamente al mismo nivel en relación con el dispositivo de hilado, pero desplazados lateralmente entre sí. Dentro del marco del método, por lo tanto, se usan al menos dos elementos de guía dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial o plano que se extiende transversalmente a la dirección de guía de la fibra. Se usan elementos guía que tienen una forma básica cilíndrica o tipo cilindro, estos están dispuestos coaxialmente y de manera que están separados espacialmente entre sí en la dirección de sus respectivos ejes centrales. Dos elementos de guía dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección o plano espacial que discurra transversalmente o en ángulo con respecto a la dirección de guía de las fibras pueden denominarse o considerarse como un par de elementos de guía asignados a un elemento de husillo o elemento de bobina específico a través del cual se alimentan las fibras que forman el hilo a enrollar en el respectivo elemento de husillo o elemento de bobina.

La longitud libre entre puntos respectivos en los que las fibras respectivas dejan el elemento guía respectivo en la dirección del punto de unión se encuentran en un intervalo de, por ejemplo, entre 4 y 10 cm, en particular entre 5 y 9 cm y preferiblemente al menos aproximadamente 6 cm.

Como se ha mencionado, las fibras se unen en un punto de unión de fibra. El punto de unión de la fibra, como se mencionó de la misma manera, forma un vértice de un triángulo de hilado orientado hacia el dispositivo de hilado. El ángulo del triángulo de hilado en la región del ápice orientado hacia el dispositivo de hilado está en un intervalo de entre 0 y 90° o 1 y 90°; en particular, el ángulo es inferior a 90°, en particular inferior a 45° y en particular inferior a 30°. El ángulo entre las al menos dos fibras después de dejar los elementos de guía respectivos está, por lo tanto, en un intervalo de entre 0 y 90° o 1 y 90°; en particular, el ángulo es inferior a 90°, en particular inferior a 45° y en particular inferior a 30°. En consecuencia, el ángulo es típicamente un ángulo agudo.

Dentro del marco del método, también es posible que al menos tres fibras se hilen juntas para formar el hilo. Típicamente, las al menos tres fibras se unen en el punto de unión de la fibra. Por lo tanto, los hilos pueden producirse a partir de más de dos fibras (hilos de múltiples fibras).

El hilado de al menos tres fibras para formar un hilo según el método puede llevarse a cabo de tal manera que al menos dos fibras se alimentan al dispositivo de hilado conjuntamente a través de un primer elemento de guía y al menos una fibra adicional se alimenta a través de un elemento de guía adicional dispuesto de modo que esté separado espacialmente del primer elemento de guía en al menos una dirección o plano espacial. Por lo tanto, al menos dos fibras pueden alimentarse a través de un primer elemento guía y al menos una fibra adicional a través de un elemento guía adicional. En este contexto, son posibles divisiones regulares o irregulares de fibras sobre un número determinado de elementos de guía, de manera que, en el caso de una alimentación ilustrativa de cuatro fibras y un número ilustrativo de dos elementos de guía, dos fibras se alimentan a través de un primer elemento guía y dos fibras se alimentan a través de un segundo elemento guía o tres fibras se alimentan a través de un primer elemento guía y una fibra se alimenta a través de un segundo elemento guía.

Alternativamente, el hilado de al menos tres fibras para formar un hilo de acuerdo con el método puede lograrse de manera que las al menos tres fibras se alimentan al dispositivo de hilado a través de tres elementos guía separados dispuestos de manera que estén separados entre sí en al menos una dirección o plano espacial, en donde al menos una primera fibra se alimenta a través de un primer elemento de guía, al menos una segunda fibra se alimenta a través de un segundo elemento guía dispuesto de manera que se separa espacialmente del primer elemento guía en al menos una dirección o plano espacial, y al menos una tercera fibra se alimenta a través de un tercer elemento guía dispuesto de manera que está separado espacialmente del segundo elemento guía en al menos una dirección o plano espacial. Por lo tanto, cada fibra también se puede alimentar a través de un elemento guía separado.

Dentro del marco del método, también es posible que al menos dos fibras y al menos un filamento - que pueda ser un solo filamento o un filamento múltiple - se hilen juntos para formar el hilo. Las al menos dos fibras y el al menos un filamento se unen típicamente en el punto de unión de la fibra. Por lo tanto, los hilos pueden producirse a partir de al menos dos fibras y al menos un filamento. Un filamento apropiado puede ser un filamento sin fin. Un filamento apropiado puede estar hecho de o puede comprender un material de filamento elástico; un filamento puede ser, por ejemplo, un filamento de elastano (a veces denominado comercialmente como Lycra), poliamida, poliéster o polipropileno.

El hilado de al menos dos fibras y al menos un filamento según el método se puede llevar a cabo de tal manera que al menos dos fibras se alimentan al dispositivo de hilado a través de dos elementos guía separados dispuestos de manera que estén separados entre sí en al menos una dirección o plano espacial, y el al menos un filamento se alimenta desde una unidad de almacenamiento de filamento (independiente), en particular de tipo carrete o en forma de bobina, por ejemplo una bobina de filamento, o mediante un tercer elemento de guía que está separado de los dos elementos guía separados.

Naturalmente, es posible que las al menos dos fibras se alimentan al dispositivo de hilado con una tensión previa producida por una extensión, en particular una extensión longitudinal, de las fibras. Lo mismo se aplica a los filamentos alimentados. En particular, es posible en este caso implementar diferentes regiones o zonas de extensión, es decir, por ejemplo una zona de extensión previa y una zona de extensión principal, en la que las fibras y/o filamentos se someten a diferentes grados de extensión.

Dentro del marco del método, las fibras con propiedades químicas y/o geométricas idénticas y no idénticas y/o físicas, en particular mecánicas, pueden hilarse juntas para formar el hilo. Las fibras hiladas según el método, donde no son idénticas, pueden diferir en al menos una propiedad química, es decir, en particular en al menos una propiedad relacionada con las propiedades químicas de la fibra, por ejemplo, la composición química, y/o en al menos una propiedad geométrica, es decir, en particular en al menos una propiedad relacionada con la geometría de la fibra, por ejemplo, el diámetro de la fibra, y/o en al menos una propiedad física, en particular mecánica, es decir, en particular en al menos una propiedad relacionada con las propiedades físicas, en particular mecánicas de la fibra, por ejemplo, resistencia de la fibra.

En este punto, se debe hacer el comentario general que, en principio, dentro del marco del método, todas las fibras naturales, es decir, fibras de alpaca, fibras de algodón, fibras de casimir, fibras de angora, fibras de seda, fibras de lino, fibras de lana, en particular fibras de lana nuevas, y/o fibras artificiales (sintéticas), es decir, por ejemplo fibras de plástico, en particular fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de polipropileno, fibras de viscosa, pueden hilarse juntas para formar el hilo a producir. En particular, también son posibles mezclas de fibras naturales y artificiales. Las fibras pueden ser fibras continuas o cortadas, dependiendo de la disponibilidad.

Una fibra (individual) también puede estar hecha o comprender al menos dos materiales de fibra química y/o geométricamente diferente. En consecuencia, una fibra apropiada también se denomina fibra mezclada (mecha mezclada), por ejemplo, se puede hacer, por ejemplo, de un primer material de fibra (material de mecha) y al menos un material de fibra adicional (material de mecha). Un primer material de fibra puede ser, por ejemplo, un material de fibra natural, por ejemplo lana, y un material de fibra adicional puede ser, por ejemplo, un material de fibra artificial (sintético), por ejemplo poliamida, poliéster o polipropileno. Las fibras pueden, como se mencionó, ser fibras continuas o cortadas, dependiendo de la disponibilidad.

La invención se explica con más detalle con la ayuda de realizaciones ejemplares en los dibujos. Las figuras muestran lo siguiente:

Figuras 1, 2: diagramas esquemáticos de un aparato para producir un hilo según una realización ilustrativa,

Figura 3: una vista ampliada del detalle III mostrado en la Figura 1, y

Figura 4: una vista ampliada del detalle IV mostrado en la Figura 2.

La Figura 1 muestra un diagrama esquemático de un aparato 1 para producir un hilo 3 formado hilando al menos dos fibras individuales 2a, 2b según una realización ejemplar. La Figura 1 representa una vista superior esquemática del aparato 1. La Figura 3 muestra una vista ampliada del detalle III mostrado en la Figura 1.

El aparato 1 formado como o que comprende, por ejemplo, una máquina de hilado de anillo comprende los siguientes componentes: al menos dos unidades 4a, 4b de suministro de fibra, un dispositivo 5 de guía dispuesto aguas abajo del mismo en la dirección de guiado de la fibra indicada por la flecha P y un dispositivo 6 de hilado dispuesto corriente abajo del dispositivo 5 de guía en la dirección de guiado de la fibra. La interacción funcional de los componentes mencionados del aparato 1 se explicará con más detalle a continuación:

A modo de las unidades 4a, 4b de suministro de fibra, que pueden ser, por ejemplo, bobinas de fibra, a partir de las cuales se desenrolla las fibras 2a, 2b para hilar en un hilo 3 dentro del marco del método, se proporcionan las fibras individuales 2a, 2b para hilar juntas para formar el hilo 3 a producir. Las fibras 2a, 2b también se pueden denominar o considerar como una mecha o pre-hilo. En la realización ejemplar, puramente a modo de ejemplo, solo se muestran dos unidades de suministro de fibra 4a, 4b; sin embargo, el principio descrito a continuación puede extenderse a más de dos unidades de suministro de fibra 4a, 4b y, por lo tanto, más de dos fibras 2a, 2b. El número de unidades 4a, 4b de suministro de fibra se determina según el número de fibras 2a, 2b para hilarse en un hilo 3 según el método.

El dispositivo 5 de guía está configurado para guiar las fibras 2a, 2b proporcionadas al dispositivo 6 de hilado que está dispuesto corriente abajo del mismo en la dirección de guiado de la fibra. Para este fin, el dispositivo 5 de guía comprende una pluralidad de - cinco a modo de ejemplo en cada una de las realizaciones ejemplares mostradas en las figuras - elementos 5a-5e de guía dispuestos consecutivamente en la dirección de guiado de la fibra, de modo que las fibras 2a, 2b a guiar pueden guiarse desde un primer elemento 5a guía a los elementos 5b-5e de guía adicionales dispuestos aguas abajo del mismo en la dirección de guiado de la fibra. El primer elemento 5a de guía en la dirección de guiado de la fibra está dispuesto inmediatamente aguas abajo de las respectivas unidades 4a, 4b de suministro de fibra en la dirección de guiado de la fibra, y los últimos elementos guía 5d, 5e en la dirección de guiado de la fibra están dispuestos inmediatamente aguas arriba del dispositivo 6 de hilado en la dirección de guiado de la fibra. Entre los elementos 5a-5e de guía dispuestos uno (inmediatamente) después del otro en la dirección de guiado de la fibra, aunque se separan en la dirección de guiado de la fibra, son adecuados, por ejemplo, elementos 7 de soporte en forma de placa o tipo placa, que realizan una acción de soporte deseada para las fibras 2a, 2b a guiar. En las realizaciones ejemplares mostradas en las figuras, un elemento de soporte adecuado 7 está dispuesto a modo de ejemplo entre el primer elemento de guía 5a y las unidades de suministro de fibra 4a, 4b.

Los elementos de guía 5a-5e tienen cada uno una forma geométrica cilíndrica o tipo cilindro o forma básica; los elementos guía 5a-5e se pueden denominar o considerar rodillos guía o rollos o cilindros. Cada uno de los elementos de guía 5a-5e están montados de manera giratoria alrededor de su eje de simetría o eje central, de manera que un movimiento guiado de las fibras 2a, 2b para ser guiado hacia el dispositivo de hilado 6 puede ser habilitado girando los movimientos de los elementos de guía 5a-5e alrededor de su respectivo eje de simetría o eje central.

El individuo, una pluralidad o todos los elementos 5a-5e de guía pueden estar provistos de un área o superficie adhesiva particular (no mostrada), lograda, por ejemplo, mediante un recubrimiento de caucho, que permite una guía deseada de las fibras 2a, 2 b debido a un efecto adhesivo ejercido sobre las fibras 2a, 2 b, es decir, en particular impedir o evitar un deslizamiento lateral indeseable de las fibras 2a, 2 b en términos de la dirección de guiado de la fibra.

En la realización ilustrativa mostrada en las Figuras 1, 3, además, se ilustra la misma a la realización ilustrativa mostrada en las Figuras 2, 4 - (opcional) elementos de extensión (condensadores) 8a, 8b, 9a, 9b de un dispositivo de extensión no especificado. Por lo tanto, las fibras 2a, 2b pueden alimentarse al dispositivo 6 de hilado con una tensión previa generada por una extensión, en particular de extensión longitudinal, de las fibras 2a, 2b. En este caso, es posible implementar diferentes regiones o zonas de extensión por medio de diferentes elementos de extensión 8a, 8b, 9a, 9b, es decir, por ejemplo una zona de extensión previa y una zona de extensión principal, en la que las fibras 2a, 2b se extienden a diferentes grados. Los elementos de extensión 8a, 8b, 9a, 9b pueden ser elementos de extensión que se han modificado estructuralmente especialmente para el método descrito en la presente memoria, que permiten una guía o extensión de las fibras 2a, 2 b según se requiera para el método descrito en la presente memoria.

El dispositivo 6 de hilado está configurado para hilar juntas las fibras 2a, 2b alimentadas a través del dispositivo 5 de guía, formando un hilo 3. Para este fin, el dispositivo 6 de hilado comprende un elemento de husillo o elemento 10 de bobina montado de manera giratoria alrededor de un husillo o eje de bobina (no mostrado), sobre el que puede enrollarse el hilo 3. Se proporciona una guía o monitor de hebra 16 aguas arriba del elemento de husillo o del elemento 10 de bobina en las realizaciones ejemplares mostradas en las figuras.

Como se puede ver con la ayuda de las figuras, el aparato 1 se distingue por el hecho de que el dispositivo de guía 5 comprende al menos dos elementos guía separados 5d, 5e dispuestos de manera que están separados espacialmente entre sí en al menos una dirección espacial, a través de la cual las fibras 2a, 2 b pueden alimentarse o alimentarse al dispositivo de hilado 6. Se puede ver que los elementos guía 5d, 5e son los últimos elementos guía 5d, 5e antes del dispositivo de hilado 6 en la dirección de guiado de la fibra. Los elementos guía 5d, 5e están dispuestos al mismo nivel en relación con el dispositivo de hilado 6, pero desplazados lateralmente entre sí (véase en particular la Figura 3).

Usando el aparato 1 mostrado en las figuras, se puede implementar un método para producir un hilo 3 que tenga propiedades de hilo mejoradas formadas hilando dos fibras 2a, 2b. Una realización ejemplar de tal método se describe con más detalle a continuación.

En una primera etapa del método, las fibras individuales 2a, 2b para hilarse juntas para formar el hilo 3 a producir se proporcionan a través de las unidades 4a, 4b de suministro de fibra.

En una segunda etapa del método, las fibras 2a, 2b proporcionadas se alimentan al dispositivo 6 de hilado a través del dispositivo 5 de guía.

En una tercera etapa del método las fibras 2a, 2b alimentadas al dispositivo 6 de hilado se hilan en el dispositivo 6 de hilado, formando el hilo 3 a producir. El hilado de las fibras 2a, 2b tiene lugar en una región 11 de hilado siguiendo los últimos elementos guía 5d, 5e. El hilo 3 producido se enrolla en el elemento de husillo o el elemento 10 de bobina.

Con la ayuda de las figuras, se puede ver que, según el método, las fibras 2a, 2b para hilar en un hilo 3 se alimentan al dispositivo de hilado 6 a través de dos elementos guía 5d, 5e separados dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial. Las figuras muestran que una primera fibra 2a para hilar para formar el hilo 3 se alimenta al dispositivo 6 de hilado a través de un primer elemento 5d de guía y una segunda fibra 2b para hilar con la primera fibra 2b para formar el hilo 3 se alimenta al dispositivo 6 de hilado a través de un segundo elemento 5e de guía dispuesto de tal manera que se separa del primer elemento 5d de guía.

Dentro del marco del método, en consecuencia, se utiliza un dispositivo de guiado 5 que comprende al menos dos elementos guía 5d, 5e separados dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial inmediatamente corriente arriba del dispositivo de hilado 6. Los elementos guía 5d, 5e están, como se mencionó, dispuestos al mismo nivel en relación con el dispositivo de hilado 6, es decir, a la misma distancia del dispositivo de hilado 6, pero desplazados lateralmente entre sí. Dado que, como se mencionó, los elementos guía 5d, 5e tienen una forma geométrica o forma cilíndrica o tipo cilindro, en las realizaciones ejemplares mostradas en las figuras están dispuestas coaxialmente y de manera que están separadas espacialmente entre sí en la dirección de sus respectivos ejes centrales y, por lo tanto, separadas entre sí en una dirección espacial que discurre transversal a la dirección de guiado de la fibra en una disposición paralela. Dos elementos de guía 5d, 5e dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial que discurre transversal a la dirección de guía de las fibras pueden denominarse o considerarse como un par de elementos de guía asignados a un elemento de husillo o elemento de bobina 10 particular, a través de donde se alimentan las fibras 2a, 2b que forman el hilo 3 a enrollar en el respectivo elemento de husillo o elemento de bobina 10.

A modo de alimentación de las fibras 2a, 2b para hilarse en un hilo 3 a través de elementos guía 5d, 5e separados dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial, es posible influir, es decir, en particular aumentar, la longitud libre L de las fibras 2a, 2b que se hilarán entre dejar el dispositivo de guía 5 y un punto de unión 12 de fibra en el que las fibras 2a, 2 b se juntan, lo que tiene un impacto positivo en las propiedades del hilo 3 que va a ser o se ha producido. El aumento de la longitud libre L de las fibras 2a, 2b resulta del hecho de que el punto 12 de unión de fibra se aleja significativamente de los últimos elementos de guía 5d, 5e en comparación con los métodos convencionales y, por tanto, significativamente más cerca del dispositivo de hilado 6.

El punto 12 de unión de fibra representa parte de un denominado triángulo de hilado. El punto 12 de unión de fibra forma un vértice del triángulo de hilado orientado hacia el dispositivo 6 de hilado. Por lo tanto, la forma del triángulo de hilado también puede modificarse según el método, en comparación con los métodos convencionales, ya que el triángulo de hilado se “ estira” en la dirección de guiado de la fibra debido al aumento mencionado anteriormente de la longitud libre L de las fibras 2a, 2b, formando los lados del triángulo de hilado.

El ángulo a del triángulo de hilado en la región del ápice orientado hacia el dispositivo de hilado 6 es inferior a 90°, en particular inferior a 45° y en particular inferior a 30°. En consecuencia, el ángulo a entre las fibras 2a, 2b después de dejar los elementos guía 5d, 5e es inferior a 90°, en particular inferior a 45° y en particular inferior a 30°. El ángulo a es en consecuencia un ángulo agudo.

El método se basa en el descubrimiento de que al influir, es decir, en particular aumentar, la longitud libre L de las fibras 2a, 2b a hilar entre la salida del dispositivo de guía 5, es decir, los últimos elementos de guía 5d, 5e, y la fusión de las fibras según el punto 12, se pueden obtener propiedades específicas, en particular mecánicas, del hilo 3 que se va a producir o se ha producido. Esto resulta en particular del hecho de que la longitud libre L de las fibras 2a, 2b a hilar se aumenta (significativamente) antes del punto 12 de unión de fibra en comparación con los métodos convencionales. Las fibras (individuales) 2a, 2b ya pueden torcerse (considerablemente) antes del punto 12 de unión de fibra, lo que tiene un impacto positivo en las propiedades del hilo 3 que se va a producir o se ha producido.

La longitud libre L de una fibra 2a, 2b respectiva entre el dispositivo 5 de guía y el punto 12 de unión en el que las fibras 2a, 2b se juntan está en un intervalo de entre 4 y 20 cm, en particular en un intervalo de entre 7,5 y 15 cm y preferiblemente 10 cm.

La longitud libre L' entre los puntos respectivos 14, 15 en la que las fibras 2a, 2b salen del elemento guía respectivo 5d, 5e en la dirección del punto de unión 12 está en un intervalo de entre 4 y 10 cm, en particular entre 5 y 9 cm y preferiblemente al menos aproximadamente 6 cm.

Con la ayuda de las figuras, se puede ver que se usa un dispositivo 6 de hilado según el método, del cual el elemento de husillo o el elemento 10 de bobina está dispuesto alineado con un espacio 13 formado entre los elementos 5d, 5e de guía por la disposición espacialmente separada de los elementos 5d, 5e de guía asignados al mismo en la dirección de guiado de la fibra. El elemento de husillo o el elemento 10 de bobina se desplaza lateralmente (en relación con la dirección de guiado de la fibra) con respecto a los elementos 5d, 5e de guía asignados al mismo; en particular, el elemento de husillo o el elemento 10 de bobina, aunque se separan de los elementos 5d, 5e de guía en la dirección de guiado de la fibra, se disponen centralmente entre los elementos 5d, 5e de guía asignados a los mismos.

Finalmente, en la Figura 3 se indica mediante fibras discontinuas que, en principio, también se pueden guiar otras fibras (discontinuas) a través de un último elemento guía 5d, 5e respectivo, pero estas se alimentan a otro elemento de husillo o elemento de bobina (no mostrado), es decir, normalmente otro elemento de husillo o elemento de bobina dispuesto paralelo al elemento de husillo o elemento de bobina 10 , es decir, a otra zona de hilado del dispositivo de hilado 6. También es cierto para esta otra región de hilado que las fibras que se van a hilar en un hilo 3 se alimentan a través de elementos guía separados de la misma manera que en las figuras.

La Figura 2 muestra un diagrama esquemático de un aparato 1 para producir un hilo 3 formado girando al menos dos fibras individuales 2a, 2b según una realización ejemplar adicional. La Figura 2 representa una vista superior esquemática del aparato 1. La Figura 4 muestra una vista ampliada del detalle IV mostrado en la Figura 2.

Con la ayuda de las Figuras 2, 4 se puede ver en primer lugar que también es posible dentro del marco del método que al menos tres fibras 2a-2c se hilan juntas para formar el hilo 3. Las al menos tres fibras 2a-2c se unen en el punto 12 de unión de fibra. Por lo tanto, los hilos 3 pueden producirse a partir de más de dos fibras 2a-2c (hilos de múltiples fibras).

El hilado de al menos tres fibras 2a-2c para formar un hilo 3 puede implementarse, como se muestra en las Figuras 2, 4, de modo que al menos dos fibras 2a, 2c se alimentan al dispositivo 6 de hilado conjuntamente a través de un primer elemento 5d de guía y al menos una fibra 2b adicional se alimenta a través de un elemento 5e de guía adicional dispuesto de modo que esté separado espacialmente del primer elemento 5d de guía en una dirección espacial. Por lo tanto, al menos dos fibras 2a, 2c pueden alimentarse a través de un primer elemento guía 5d y al menos una fibra adicional 2b a través de un elemento guía adicional 5e. En este contexto, son posibles divisiones incluso o irregulares de las fibras 2a-2c sobre un número determinado de elementos de guía. En el caso de una alimentación ilustrativa de cuatro fibras como se muestra adicionalmente en la Figura 4 (la cuarta fibra se indica mediante una línea discontinua) y un número ilustrativo de dos elementos guía 5d, 5e, se pueden alimentar dos fibras a través de un primer elemento guía 5d y dos fibras a través de un segundo elemento guía 5e o tres fibras a través de un primer elemento guía 5d y una fibra a través de un segundo elemento guía 5e.

Aunque no se muestra en las figuras, el hilado de al menos tres fibras 2a-2c según el método también podría implementarse de manera que las al menos tres fibras 2a-2c se alimentan al dispositivo 6 de hilado a través de tres elementos de guía separados, dispuestos de tal manera que están separados entre sí en al menos una dirección espacial, alimentando al menos una primera fibra 2a a través de un primer elemento de guía, al menos una segunda fibra 2 b a través de un segundo elemento de guía dispuesto de modo que esté separado espacialmente del primer elemento de guía en al menos una dirección espacial y al menos una tercera fibra 2c a través de un tercer elemento de guía dispuesto de manera que esté separado espacialmente del segundo elemento de guía en al menos una dirección espacial. Por lo tanto, cada fibra 2a-2c también puede alimentarse a través de un elemento guía separado.

En la Figura 4, finalmente, se indica que también es posible dentro del marco del método que al menos dos fibras 2a-2c y al menos un filamento 17 se hilan juntos para formar el hilo 3. Las al menos dos fibras 2a-2c y el al menos un filamento 17 se unen en el punto 12 de unión de fibra. Por lo tanto, los hilos 3 pueden producirse a partir de al menos dos fibras 2a-2c y al menos un filamento 17.

El hilado de al menos dos fibras 2a-2c y al menos un filamento 17 según el método puede implementarse de tal manera que al menos dos fibras 2a-2c se alimentan al dispositivo 6 de hilado a través de dos elementos guía 5d, 5e separados, dispuestos de manera que están separados entre sí en una dirección espacial y el al menos un filamento 17 se alimenta desde una unidad 18 de almacenamiento de filamentos, en particular una unidad 18 de almacenamiento de filamento en forma de bobina o tipo bobina, por ejemplo una bobina de filamento, o a través de un tercer elemento de guía separado de los dos elementos guía 5d, 5e separados.

Aunque no se muestra en las figuras, además de la disposición descrita de los elementos de guía 5d, 5e de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial que discurre transversalmente a la dirección de guía de las fibras, alternativamente o además también es posible, al menos en principio, que se utilicen al menos dos elementos de guía 5d, 5e dispuestos de manera que estén separados espacialmente entre sí en una dirección espacial que discurre paralela a la dirección de guía de las fibras. Por lo tanto, en principio, también se pueden usar elementos guía 5d, 5e dispuestos de manera que estén desplazados en la dirección de guiado de la fibra.

Dentro del marco del método, las fibras 2a, 2b con propiedades químicas y/o geométricas idénticas y no idénticas y/o físicas, en particular mecánicas, pueden hilarse juntas para formar el hilo 3.

Dentro del marco del método, todas las fibras naturales, es decir, por ejemplo fibras de alpaca, fibras de algodón, fibras de casimir, fibras de angora, fibras de seda, fibras de lino, fibras de lana, en particular fibras de lana nuevas, y/o fibras artificiales (sintéticas), es decir, por ejemplo fibras de plástico, en particular fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de polipropileno o fibras de viscosa, pueden hilarse juntas para formar el hilo a producir. En particular, también son posibles mezclas de (individuales o varias) fibras naturales y (individuales o varias) artificiales. Las fibras pueden ser fibras continuas o cortadas, dependiendo de la disponibilidad.

Una fibra (individual) 2a, 2b también puede estar hecha o comprender al menos dos materiales de fibra química y/o geométricamente diferentes. Una fibra 2a, 2b correspondiente, por consiguiente, también se denomina fibra mezclada (mecha mezclada), en consecuencia, puede estar hecha de, por ejemplo, un primer material de fibra (material de mecha) y al menos un material de fibra adicional (material de mecha).

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES

   i.Método para producir al menos un hilo (3) formado hilando al menos dos fibras individuales (2a-2c), que comprende las siguientes etapas:

   -proporcionar al menos dos fibras individuales (2a-2c) para hilarse para formar el hilo (3) a producir, -alimentar las al menos dos fibras (2a-2c) proporcionadas a un dispositivo de hilado (6) que comprende al menos un elemento de husillo o elemento de bobina (10), aguas arriba del cual se conecta una guía de hebra (16), a través de un dispositivo guía (5) que comprende una pluralidad de elementos de guía (5a-5e),

   -hilar las fibras alimentadas (2a, 2b) en el dispositivo de hilado (6), formando el al menos un hilo (3) a producir, en donde las al menos dos fibras (2a, 2 b) del dispositivo de hilado (6) se alimentan al dispositivo de guía (5) a través de al menos dos elementos de guía separados (5d, 5e) dispuestos espacialmente separados entre sí transversalmente a la dirección de guía de fibra, en donde cada uno de los elementos de guía (5d, 5e) tiene una forma básica cilíndrica o de tipo cilindro y están dispuestos coaxialmente y espacialmente separados entre sí en la dirección de sus respectivos ejes centrales, en donde

   las al menos dos fibras (2a, 2b) se alimentan al dispositivo de hilado (6) con una tensión previa producida estirando las al menos dos fibras (2a, 2 b),caracterizado porquelas al menos dos fibras (2a, 2 b) se unen en un punto de unión (12 ) de fibra, en donde el punto de unión (12 ) de fibra forma un vértice de un triángulo de hilado orientado hacia el dispositivo de hilado (6),

   en donde el triángulo de hilado está formado delante de la guía de hebra (16) en la dirección de guiado de fibra, en donde la forma del triángulo de hilado puede cambiarse aumentando una longitud libre L de las al menos dos fibras (2a, 2b) para hilarse en el hilo (3) entre el dispositivo de guía (5) y el punto de unión (12) de fibra, en donde el triángulo de hilado es estirado en la dirección de guiado de fibra debido al aumento de las longitudes libres L de las fibras que forman los lados del triángulo de hilado, donde las fibras individuales pueden ser sometidas a torsión antes del punto de unión (12 ) de fibra, en donde el ángulo del triángulo de hilado en la región del ápice orientado hacia el dispositivo de hilado (6) es menor o igual a 90° y la longitud libre L de una fibra respectiva (2a, 2b) entre el dispositivo de guía (5) y el punto de unión (12) está en un intervalo de entre 4 y 20 cm, y la longitud libre L' entre los puntos (14, 15) respectivos a los que las fibras (2a, 2b) respectivas dejan el elemento de guía (5d, 5e) respectivo en la dirección del punto de unión (12) de fibra está en un intervalo de entre 4 y 10 cm, en particular entre 5 y 9 cm y preferiblemente aproximadamente 6 cm.
2. 2. Método según la reivindicación 1,caracterizado porqueel elemento de husillo o elemento de bobina (10) del dispositivo de hilado (6) utilizado está dispuesto en alineación en la dirección de guiado de fibra con un espacio intermedio (13) formado por la disposición espacialmente separada de los elementos de guía (5d, 5e) asociados con el mismo entre los elementos de guía (5d, 5e).
3. 3. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueal menos tres fibras (2a-2c) se hilan juntas para formar el hilo (3).
4. 4. Método según la reivindicación 3,caracterizado porqueal menos dos fibras (2a, 2c) se alimentan al dispositivo de hilado (6) conjuntamente a través de un primero de los elementos de guía (5d) dispuestos espacialmente separados entre sí transversalmente a la dirección de guiado de fibra y al menos una fibra adicional (2b) se alimenta a través de un elemento de guía (5e) adicional dispuesto espacialmente separado transversalmente a la dirección de guiado de fibra desde el primero de los elementos de guía (5d) dispuestos espacialmente separados entre sí transversalmente a la dirección de guiado de fibra.
5. 5. Método según la reivindicación 3,caracterizado porquelas al menos tres fibras (2a, 2c) se alimentan al dispositivo de hilado (6) a través de tres de los elementos guía separados dispuestos espacialmente separados entre sí transversalmente a la dirección de guía de fibra, en donde al menos una primera fibra (2a) se alimenta a través del primer elemento de guía, al menos una segunda fibra (2b) se alimenta a través del segundo elemento de guía y al menos una tercera fibra (2c) se alimenta a través del tercer elemento de guía.
6. 6. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueal menos dos fibras (2a, 2b) y al menos un filamento (17) se hilan juntos para formar el hilo (3), en donde opcionalmente las al menos dos fibras (2a, 2 b) se alimentan al dispositivo de hilado (6) a través de dos de los elementos de guía separados (5d, 5e) dispuestos espacialmente separados entre sí transversalmente a la dirección de guía de fibra y el al menos un filamento (17) se alimenta desde un depósito de filamento (18), en particular un depósito de filamentos de tipo bobina o espiral, o a través de un tercer elemento de guía separado de los dos elementos de guía separados (5d, 5e) dispuestos espacialmente separados entre sí transversalmente a la dirección de guía de la fibra.