ES2959968T3 - Procedimiento de fabricación de un depósito, placa de espejo de depósito, y depósito - Google Patents

Procedimiento de fabricación de un depósito, placa de espejo de depósito, y depósito Download PDF

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Abstract

Un depósito (1) en el que se unen mediante soldadura un cuerpo (10) y una placa de espejo (20). El tanque (1) se fabrica realizando, en orden: un paso contiguo de formación, en una porción extrema (21) de la placa de espejo (20), un rebaje (31) y un saliente (32) que sobresale del cuerpo. (10), y haciendo tope entre la parte extrema (21) de la placa de espejo (20) y una parte extrema (11) del cuerpo (10); y una etapa de unión para soldar las partes contiguas de la placa de espejo (20) y el cuerpo (10). La placa de espejo (20) y el cuerpo (10) están soldados en una relación posicional correcta al tiempo que se suprime la corrosión o la concentración de tensión debido a un espacio en el tanque (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de fabricación de un depósito, placa de espejo de depósito, y depósito
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un procedimiento para fabricar un depósito, una placa extrema de un depósito y un depósito, y más particularmente se refiere a una técnica para mejorar la fiabilidad de una unión en la que un cuerpo cilíndrico y una placa extrema se unen uno a la otra por medio de soldadura.
Antecedentes de la técnica
Diversas técnicas relacionadas con un depósito que incluye un cuerpo cilíndrico y placas extremas en forma de cuenco unidas respectivamente a aberturas del cuerpo cilíndrico en ambos extremos del mismo mediante soldadura (por ejemplo, un depósito de agua caliente de un calentador de agua), tales como una estructura y un procedimiento para unir el cuerpo y las placas extremas uno a las otras se conocen en la técnica (ver, por ejemplo, los documentos JP 1619638 y JP 2593233).
El documento JP 1619638 describe una estructura en la que una porción extrema de una placa extrema está doblada hacia dentro para estrecharse progresivamente y se inserta y se suelda a una porción extrema de un cuerpo desde el exterior.
El documento JP 2593233 describe una estructura en la que una porción extrema de una placa extrema se dobla hacia afuera para formar una porción estrechada progresivamente, y una porción extrema de un cuerpo se inserta en la porción estrechada progresivamente y se suelda a la misma. En el documento JP 2593233, la porción estrechada progresivamente se funde mediante soldadura de modo que la porción extrema de la placa extrema y la porción extrema del cuerpo topan una con la otra
El documento GB 2478015 A describe un proceso para formar un cilindro de pared delgada. El cilindro comprende un cuerpo cilíndrico y una tapa extrema, en el que el cuerpo cilíndrico tiene al menos un borde de encuentro con la tapa extrema y la tapa extrema tiene al menos un borde de encuentro del cuerpo. El proceso comprende los pasos de formar el borde de unión de la tapa extrema del cuerpo cilíndrico hacia adentro para disminuir su diámetro con respecto al resto del cuerpo cilíndrico, formar un labio en el borde de unión de la tapa extrema y soldar el borde de unión de la tapa extrema formado de esta manera con el borde de encuentro del cuerpo de la tapa extrema. El labio forma material de relleno para la soldadura del borde de encuentro de la tapa extrema con el borde de encuentro del cuerpo. Preferiblemente, el cilindro de pared delgada es un cilindro cerrado presurizado de agua caliente que tiene un grosor de cuerpo cilíndrico en el intervalo de 0,5 a 1,5 mm. La tapa extrema puede comprender una cúpula que tiene un borde inferior circular.
El documento DE 102008 024715 A1 describe un depósito de agua caliente de acero que tiene una base que está soldada al cuerpo. A lo largo de la línea de soldadura se coloca una barrera que impide que los residuos de soldadura o las salpicaduras caigan al depósito. Además, el documento DE 102008024715 A1 describe un procedimiento para fabricar el depósito en el que se forma la barrera en la base o cuerpo del depósito y se forma una cavidad que permite que la base se ajuste dentro del borde del cuerpo.
Sumario de la invención
Problema técnico
En el documento JP 1619638, puesto que la porción extrema estrechada progresivamente de la placa extrema permanece dentro de un depósito, el agua que queda en el espacio libre entre la porción extrema del cuerpo y la porción extrema estrechada progresivamente, puede causar corrosión del depósito. Además, puesto que la porción extrema estrechada progresivamente se mantiene, una fuerza externa aplicada al depósito facilita la concentración de tensiones.
En el documento JP 2593233, si el diámetro de la porción extrema del cuerpo es menor que el de la porción extrema de la placa extrema, el cuerpo entra en la placa extrema. Esto dificulta la soldadura del cuerpo y de la placa extrema uno a la otra en sus posiciones relativas correctas. Si el cuerpo inclinado se inserta en la placa extrema, el cuerpo entra en la placa extrema. Esto también dificulta la soldadura del cuerpo y la placa extrema uno a la otra en sus posiciones relativas correctas.
Un objeto de la presente divulgación es reducir la corrosión y la concentración de tensiones causadas por la holgura en un depósito que incluye un cuerpo y una placa extrema que están unidos mediante soldadura, y evitar un problema en el que la placa extrema y el cuerpo no están soldados juntos en sus posiciones relativas correctas.
Solución al problema
Un primer aspecto de la presente divulgación se basa en un procedimiento para fabricar un depósito (1). El depósito (1) incluye un cuerpo cilíndrico (10) que tiene una porción extrema (11) y una placa extrema (20) que tiene una porción extrema (21). La porción extrema (11) del cuerpo cilíndrico (10) y la porción extrema (21) de la placa extrema (20) están unidas una a la otra mediante soldadura.
En este procedimiento, uno o una de entre el cuerpo (10) y la placa extrema (20) se define como un primer miembro (20), y el otro o la otra se define como un segundo miembro (10). La porción extrema (21) del primer miembro (20) tiene una porción cóncava (31) y una protuberancia (32). La porción cóncava (31) está formada de manera que una distancia entre una superficie interior y un centro (C) del primer miembro (20) es más corta que un radio (r2) de una superficie periférica interior de la porción extrema (11) del segundo miembro (10). La protuberancia (32) está formada de manera que un extremo abierto (22) del primer miembro (20) sobresale hacia afuera más allá de una superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del segundo miembro (10). El procedimiento incluye: un paso de unión para hacer que la porción extrema (21) del primer miembro (20) y la porción extrema (11) del segundo miembro (10) se apoyen una contra la otra; y un paso de unión de porciones soldadas de los miembros primero y segundo (20) y (10) que se apoyan uno con otro. El paso de apoyo y el paso de unión se realizan secuencialmente.
Además, la placa extrema (20) es un miembro que tiene una porción de reborde (38) configurada como una proyección que sobresale radialmente hacia afuera en una posición opuesta a la protuberancia (32) con respecto a la porción cóncava (31). En consecuencia, la porción de reborde (38) se usa como porción de posicionamiento (33) usada para ajustar la placa extrema (20) a un sistema de soldadura que se ha usado en la técnica.
En el primer aspecto, en el paso de apoyo, la porción extrema (21) del primer miembro (20) que tiene la porción cóncava (31) y la protuberancia (32), y la porción extrema (21) del primer miembro (20) están hechas para apoyarse una a la otra. A continuación, realizar el paso de unión en este estado permite que las partes de los miembros primero y segundo (20) y (10) que se apoyan uno con el otro se unan mediante soldadura. Además, la porción cóncava (31) del primer miembro (20) está formada de manera que la distancia (D) entre la superficie interior y el centro (C) del primer miembro (20) es más corta que el radio (r2) de la superficie periférica interior de la porción extrema asociada (11) del segundo miembro (10). Esto puede impedir sustancialmente que la porción extrema asociada (11) del segundo miembro (10) entre en el primer miembro (20). Puesto que el segundo miembro (10) no tiene ninguna porción extrema estrechada progresivamente insertada en el primer miembro (20), no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente en el primer miembro (20).
Un segundo aspecto de la presente divulgación es una realización del primer aspecto. En el segundo aspecto, el paso de unión se realiza mediante la fusión de la protuberancia (32) del primer miembro (20) durante la soldadura.
En este segundo aspecto, la protuberancia (32) del primer miembro (20) se funde en el paso de unión, uniendo de esta manera los miembros primero y segundo (20) y (10) uno al otro mediante soldadura.
Un tercer aspecto de la presente divulgación es una realización de los aspectos primero o segundo. En el tercer aspecto, la porción extrema (21) del primer miembro (20) incluye una porción de posicionamiento (33) configurada para alinear el primer miembro (20) con el segundo miembro (10).
En este tercer aspecto, en el paso de apoyo, la porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) del primer miembro (20) alinea los miembros primero y segundo (20) y (10) uno con el otro. A continuación, el paso de unión se realiza en un estado en el que los miembros primero y segundo (20) y (10) están alineados uno con el otro, uniendo de esta manera los miembro primero y segundo (20) y (10) por medio de soldadura.
Un cuarto aspecto de la presente divulgación es una realización del tercer aspecto. En el cuarto aspecto, la porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) del primer miembro (20) es una porción de cambio de ángulo (34) que tiene una primera porción (33a) radialmente dentro de la superficie periférica exterior de la porción extrema. (11) del segundo miembro (10), y una segunda porción (33b) radialmente fuera de la superficie periférica exterior. Las porciones primera y segunda (33a) y (33b) tienen diferentes ángulos de inclinación.
En este cuarto aspecto, la porción de cambio de ángulo (34) proporcionada como la porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) del primer miembro (20) alinea los miembros primero y segundo (20) y (10) uno con el otro. A continuación, el paso de unión se realiza en un estado en el que los miembros primero y segundo (20) y (10) están alineados uno con el otro, uniendo de esta manera los miembros primero y segundo (20) y (10) por medio de soldadura.
Un sexto aspecto de la presente divulgación es una realización del quinto aspecto (ver más abajo).
La porción cóncava (31) está formada en la placa extrema (20), la porción cóncava (31) está formada en una porción extrema (21) de la placa extrema (20), de manera que la distancia (D) entre una superficie interior y un centro (C) de la porción extrema (21) es más corta que el radio (r2) de una superficie periférica interior de la porción extrema (11) del cuerpo (10). La porción extrema (21) incluye una protuberancia (32) formada de manera que un extremo abierto (22) de la porción extrema (21) de la placa extrema (20) sobresalga hacia afuera más allá de una superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del cuerpo (10).
En este sexto aspecto, puesto que la placa extrema (20) tiene la porción cóncava (31) y la protuberancia (32), se puede evitar sustancialmente que la porción extrema (11) del cuerpo (10) entre en la placa extrema (20). cuando la placa extrema (20) y el cuerpo (10) se unen una al otro, tal como en el primer aspecto. Puesto que el cuerpo (10) no tiene que tener ninguna porción extrema estrechada progresivamente insertada en la placa extrema (20), no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente en la placa extrema (20).
Un séptimo aspecto de la presente divulgación es una realización del sexto aspecto. En el séptimo aspecto, la porción extrema (21) de la placa extrema (20) incluye una porción de posicionamiento (33) configurada para alinear la placa extrema con el cuerpo (10).
Un octavo aspecto de la presente divulgación es una realización del séptimo aspecto. En el octavo aspecto, la porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) de la placa extrema (20) es una porción de cambio de ángulo (34) que tiene una primera porción (33a) radialmente dentro de la superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del cuerpo (10), y una segunda porción (33b) radialmente fuera de la superficie periférica exterior. Las porciones primera y segunda (33a) y (33b) tienen diferentes ángulos de inclinación.
Las operaciones de los aspectos séptimo y octavo son similares a las de los aspectos tercero y cuarto.
Un quinto aspecto de la presente divulgación se basa en un depósito que incluye: un cuerpo cilíndrico (10); y una placa extrema (20) configurada para cerrar una porción extrema (11) del cuerpo (10).
El depósito tiene una porción cóncava (31) formada cerca de un límite entre el cuerpo (10) y la placa extrema (20) para extenderse radialmente hacia dentro desde una superficie periférica exterior del cuerpo (10) o de la placa extrema (20).
Además, en el quinto aspecto, la placa extrema (20) tiene una porción de reborde (38) configurada como una proyección que sobresale radialmente hacia afuera desde la superficie periférica exterior de la placa extrema (20).
Ventajas de la invención
De acuerdo con el primer aspecto, el segundo miembro (10) no tiene una porción extrema estrechada progresivamente insertada en el primer miembro (20). Por lo tanto, no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente dentro del depósito (1). Esto evita que el agua que quede en el espacio libre entre el depósito (1) y una porción extrema estrechada progresivamente provoque la corrosión del depósito (1). Además, puesto que no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente en el mismo, también se puede reducir la concentración de tensiones causada por una fuerza externa aplicada al depósito.
Además, la porción cóncava (31) del primer miembro (20) que sirve como placa extrema (20), por ejemplo, está formada de manera que la distancia (D) entre la superficie interior y el centro (C) del primer miembro (20) es más corta que el radio (r2) de la superficie periférica interior de la porción extrema asociada (11) del segundo miembro (10) que sirve como cuerpo (10), por ejemplo. Esto puede evitar sustancialmente que la porción extrema asociada (11) del segundo miembro (10) (el cuerpo (10)) entre en el primer miembro (20) (la placa extrema (20)). Puesto que, como se ha descrito más arriba, el segundo miembro (10) no entra en el primer miembro (20), los miembros primero y segundo (20) y (10) se sueldan fácilmente uno al otro en sus posiciones relativas correctas. Incluso si el primer miembro inclinado (20) se inserta en el segundo miembro (10), la porción cóncava (31) funciona para mover los miembros primero y segundo (20) y (10) retornando a las posiciones relativas correctas en el escalón de apoyo. Esto puede reducir las malas soldaduras en el paso de unión.
Además, de acuerdo con el primer aspecto, usar la porción de reborde (38) como porción de posicionamiento (33) de la placa extrema (20) montada en un sistema de soldadura permite que la placa extrema (20) se coloque fácilmente en el sistema de soldadura que ha sido utilizado en la técnica. Esto elimina la necesidad de proporcionar una nueva estructura de posicionamiento para el sistema de soldadura o la placa extrema (20).
De acuerdo con el segundo aspecto, la protuberancia (32) del primer miembro (20) se funde en el paso de unión, uniendo de esta manera los miembros primero y segundo (20) y (10) mediante soldadura. Esto elimina la necesidad de utilizar una varilla de relleno, lo que conduce a una reducción de costes.
De acuerdo con el tercer aspecto, la porción extrema (21) del primer miembro (20) tiene la porción de posicionamiento (33) configurada para alinear los miembros primero y segundo (20) y (10) uno al otro. Esto permite que los miembros primero y segundo (20) y (10) se alineen fácilmente uno con el otro en el paso de apoyo. Entonces, realizar el paso de unión en este estado puede mejorar fácilmente la calidad de la unión.
De acuerdo con el cuarto aspecto, la porción extrema (21) del primer miembro (20) tiene la porción de cambio de ángulo (34) como la porción de posicionamiento (33) configurada para alinear los miembros primero y segundo (20) y (10) uno con el otro. Esto permite que los miembros primero y segundo (20) y (10) se alineen fácilmente uno con el otro en el paso de apoyo con una configuración simple. A continuación, realizar el paso de unión en este estado puede mejorar fácilmente la calidad de la unión.
De acuerdo con el sexto aspecto, el cuerpo (10) no tiene que tener ninguna porción extrema estrechada progresivamente insertada en la placa extrema (20). Por lo tanto, no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente dentro de la placa extrema (20). Esto evita que el agua que quede en la parte del extremo estrechado progresivamente dentro del depósito (1) provoque la corrosión del depósito (1). Además, puesto que no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente en el mismo, el depósito (1) que incluye la placa extrema (20) también puede reducir la concentración de tensión causada por una fuerza externa aplicada al depósito (1).
Además, la porción cóncava (31) de la placa extrema (20) está diseñada para ser más corta que el radio (r2) de la superficie periférica interna de la porción extrema asociada (11) del cuerpo (10). Esto puede evitar sustancialmente que la porción extrema asociada (11) del cuerpo (10) entre en la placa extrema (20). Por tanto, el uso de la placa extrema (20) facilita soldar la placa extrema (20) y el cuerpo (10) uno con el otro en sus posiciones relativas correctas.
Las ventajas de los aspectos séptimo y octavo son similares a las de los aspectos tercero y cuarto.
Breve descripción de los dibujos
[FIG. 1] La FIG. 1 es una vista frontal que ilustra un depósito de suministro de agua caliente de acuerdo con una realización.
[FIG. 2] La FIG. 2 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del depósito de suministro de agua caliente que se ilustra en la FIG. 1.
[FIG. 3] La FIG. 3 es una vista en sección transversal que muestra un paso de apoyo en un procedimiento para fabricar un depósito de suministro de agua caliente de acuerdo con la realización.
[FIG. 4] La FIG. 4 es una vista en sección transversal que muestra un paso de unión en el procedimiento para fabricar un depósito de suministro de agua caliente de acuerdo con la realización.
[FIG. 5] La FIG. 5 es una vista en sección transversal que muestra una junta después del paso de unión en el procedimiento para fabricar un depósito de suministro de agua caliente de acuerdo con la realización.
[FIG. 6] La FIG. 6 es una vista esquemática de un sistema de soldadura que implementa el procedimiento para fabricar un depósito de suministro de agua caliente de acuerdo con la realización.
[FIG. 7] La FIG. 7 es una vista esquemática que muestra un estado en el que se van a montar un cuerpo y una placa extrema de un depósito de suministro de agua caliente en el sistema de soldadura que se muestra en la FIG. 6.
[FIG. 8] La FIG. 8 es una vista esquemática que muestra un paso de apoyo realizado en el sistema de soldadura que se muestra en la FIG. 6.
[FIG. 9] La FIG. 9 es una vista esquemática que muestra un paso de unión realizado en el sistema de soldadura que se muestra en la FIG. 6.
Descripción de realizaciones
Se describirá detalladamente una realización con referencia a los dibujos. Esta realización se refiere a un depósito de suministro de agua caliente (1) que incluye un cuerpo (10) que tiene dos extremos cerrados respectivamente con placas extremas (20) y a un procedimiento para fabricar el depósito de suministro de agua caliente (1). La FIG. 1 es una vista frontal del depósito de suministro de agua caliente (1) de acuerdo con la realización, la FIG. 2 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del depósito de suministro de agua caliente (1) que se ilustra en la FIG. 1, y las FIGS. 3 a 9 muestran los pasos del procedimiento para fabricar el depósito de suministro de agua caliente (1).
El depósito de suministro de agua caliente (1) de acuerdo con esta realización incluye un cuerpo cilíndrico (un segundo miembro) (10) y dos placas extremas (primeros miembros) (20) que cierran los extremos respectivos del cuerpo. Se forma una porción cóncava (31) cerca del límite entre el cuerpo (10) y cada una de las placas extremas (20) para ser cóncava radialmente hacia adentro desde la superficie periférica exterior de la placa extrema (20). En esta realización, la porción cóncava (31) está formada alrededor de toda la periferia de la placa extrema (20).
El cuerpo (10) es un miembro cilíndrico recto que tiene dos extremos abiertos (11).
En esta realización, r1 es igual a r2, en la que r1 representa el radio de la superficie periférica interior de cada placa extrema (20), y r2 representa el radio de la superficie periférica interior del cuerpo (10). Cada placa extrema (20) tiene una porción extrema (21) que tiene la porción cóncava (31) y una protuberancia (32). La porción cóncava (31) está formada de tal manera que la distancia (D) entre la superficie interior (31a) de la placa extrema (20) y la línea central (C) del depósito (1) es más corta que el radio (r2) de la superficie periférica interior (10a) de la porción extrema asociada (11) del segundo miembro (10). La protuberancia (32) está formada de manera que un extremo abierto (22) del primer miembro (20) sobresale hacia afuera más allá de una superficie periférica exterior (10b) de la porción extrema asociada (11) del segundo miembro (10).
La porción extrema (21) de la placa extrema (20) incluye una porción de posicionamiento (33) configurada para alinear la placa extrema (20) con el cuerpo (10). La porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) de la placa extrema (20) está configurada como una porción de cambio de ángulo (34) que tiene una primera porción (33a) radialmente dentro de la superficie periférica exterior (10b) de la porción extrema asociada (11) del cuerpo (10), y una segunda porción (33b) radialmente fuera de la superficie periférica exterior (10b). La primera y segunda porciones (33a) y (33b) tienen diferentes ángulos de inclinación. Por ejemplo, la segunda porción (33b) está inclinada con un ángulo de 45° con respecto a la línea central (C) del depósito de suministro de agua caliente (1), y la primera porción (33a) tiene un ángulo de inclinación mayor que el de la segunda porción (33b). Por lo tanto, la esquina entre las porciones primera y segunda (33a) y (33b) sirve como porción de posicionamiento (33), que puede alinear el centro del cuerpo (10) con el centro de la placa extrema (20).
Cada placa extrema (20) del depósito de suministro de agua caliente (1) tiene una porción de reborde (38) configurada como una proyección que sobresale radialmente hacia afuera desde la superficie periférica exterior de la placa extrema (20).
La placa extrema (20) tiene la porción de reborde (38) configurada como la proyección que sobresale radialmente hacia afuera en una posición opuesta a la protuberancia (32) con respecto a la porción cóncava (31). La porción de reborde (38) se usa para colocar la placa extrema (20) en un sistema de soldadura (50) que se describe a continuación, en el que se montan el cuerpo (10) y la placa extrema (20).
- Procedimiento de Fabricación de Depósito de Suministro de Agua Caliente -
A continuación, se describirá un procedimiento para fabricar el depósito (1) de suministro de agua caliente con referencia a las FIGS. 3 a 9.
Aquí, la FIG. 6 es una vista esquemática de un ejemplo del sistema de soldadura (50) que implementa el procedimiento para fabricar el depósito de suministro de agua caliente (1) de acuerdo con esta realización. Este sistema de soldadura (50) incluye una plantilla de introducción del cuerpo (51) que retiene el cuerpo (10) del depósito de suministro de agua caliente (1), una plantilla de presión del cuerpo (52) que tiene la función de presionar el cuerpo (10) contra una de las placas extremas (20), una plantilla de fijación de placa extrema (53) que retiene la placa extrema (20), y un soplete de soldadura (54) para soldar el cuerpo (10) y una porción contigua de la placa extrema (20) uno con la otra mediante soldadura por arco. Estos componentes se proporcionan sobre una base (55), la plantilla de fijación de la placa extrema (53) está configurada para poder rotar alrededor de la línea central del depósito de suministro de agua caliente (1), y la plantilla de presión del cuerpo (52) está configurada para ser móvil. hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la línea central del depósito de suministro de agua caliente (1) y para poder rotar alrededor de la línea central del depósito de suministro de agua caliente (1).
La FIG. 7 muestra un estado en el que el cuerpo y la placa extrema del depósito de suministro de agua caliente se van a montar en el sistema de soldadura que se muestra en la FIG. 6. Como se muestra en la FIG. 7, la placa extrema (20) se ajusta a la plantilla de fijación de la placa extrema (53), y el cuerpo (10) se coloca en la plantilla de introducción del cuerpo (51).
A continuación, como se muestra en la FIG. 8, la plantilla de presión del cuerpo (52) se mueve hacia adelante hacia la placa extrema (20) para hacer que la placa extrema (20) y el cuerpo (10) se apoyen una con el otro. Es decir, este paso del proceso es un paso de apoyo (véase también la FIG. 3) para hacer que la porción extrema (21) de la placa extrema (20) y la porción extrema (11) del cuerpo (10) se apoyen uno con el otro. En este momento, la porción de reborde (38) de la placa extrema (20) puesta en contacto con la plantilla de fijación de la placa extrema (53) permite que la placa extrema (20) se coloque en una posición precisa a lo largo de la línea central del depósito de suministro (1) de agua caliente. Además, como se muestra en la FIG. 3, la porción extrema (11) del cuerpo (10) se coloca mediante la porción de cambio de ángulo (34) como la porción de posicionamiento (33), alineando de esta manera el cuerpo (10) con la placa extrema (20) (para alinear los centros del cuerpo (10) y de la placa extrema (20) unos con los otros).
A continuación, como se muestra en la FIG. 9, en el estado en el que el soplete de soldadura (54) se ha movido hacia abajo, la plantilla de fijación de la placa extrema (53) y la plantilla de presión del cuerpo (52) rotan sincrónicamente. Como se muestra en la FIG. 4, un voltaje aplicado al soplete de soldadura (54) permite que se forme una porción de descarga de arco (60) desde el soplete de soldadura (54) hacia partes de la placa extrema (20) y el cuerpo (10) que se apoyan uno con el otro. Por tanto, se realiza un paso de unión para soldar las partes de la placa extrema (20) y el cuerpo (10) que se apoyan uno con el otro. En este paso de unión, no se utiliza varilla de relleno, y la protuberancia (32) de la placa extrema (20) se funde usando la porción de descarga de arco (60), uniendo de esta manera la placa extrema (20) y el cuerpo (10) una al otro. La FIG. 5 es una vista en sección transversal que muestra un estado en el que se ha completado el paso de unión. En este estado, una porción de la placa extrema (20) que originalmente era la protuberancia (32) se convierte en un reborde de soldadura (65), y nada se proyecta hacia afuera del depósito de suministro de agua caliente (1).
- Ventajas de la realización -
De acuerdo con esta realización, el cuerpo (10) no tiene una porción extrema estrechada progresivamente insertada en la placa extrema asociada (20). Por lo tanto, no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente dentro del depósito de suministro de agua caliente (1). Esto evita que el agua que quede en el espacio libre entre el depósito de suministro de agua caliente (1) y una porción extrema que se estrecha progresivamente provoque la corrosión del depósito de agua caliente (1). Además, puesto que no queda ninguna porción extrema estrechada progresivamente en el mismo, también se puede reducir la concentración de tensiones causada por una fuerza externa aplicada al depósito.
Además, la distancia (D) entre la superficie interior de la porción cóncava de la placa extrema (20) y el centro de la placa extrema (20) está diseñada para ser más corta que el radio (r2) de la superficie periférica interior de la porción extrema asociada del cuerpo (10). Esto puede evitar sustancialmente que la porción extrema asociada del cuerpo (10) se introduzca en la placa extrema (20). Puesto que, como se ha descrito más arriba, el cuerpo (10) no entra en la placa extrema (20), la placa extrema (20) y el cuerpo (10) se sueldan fácilmente uno con el otro en sus posiciones relativas correctas. Incluso si el cuerpo inclinado (10) se inserta en la placa extrema (20), la porción cóncava (31) funciona para mover la placa extrema (20) y el cuerpo (10) de regreso a las posiciones relativas correctas en el escalón de apoyo. Esto puede reducir las soldaduras deficientes en el paso de unión.
De acuerdo con esta realización, la protuberancia (32) de la placa extrema (20) se funde en el paso de unión, uniendo de esta manera la placa extrema (20) y el cuerpo (10) mediante soldadura. Esto elimina la necesidad de utilizar una varilla de relleno, lo que conduce a una reducción de costes.
Además, de acuerdo con esta realización, la porción extrema de la placa extrema (20) tiene la porción de cambio de ángulo (34) como porción de posicionamiento (33) para alinear la placa extrema (20) y el cuerpo (10) una con el otro. Esto permite que la placa extrema (20) y el cuerpo (10) (el segundo miembro) se alineen simple y fácilmente una con el otro en el paso de apoyo. Entonces, realizar el paso de unión en este estado puede mejorar fácilmente la calidad de la unión.
Además, de acuerdo con esta realización, el uso de la porción de reborde (38) como porción de posicionamiento de la placa extrema (20) montada en el sistema de soldadura permite que la placa extrema (20) se coloque fácilmente en el sistema de soldadura (50) que ha sido utilizado en la técnica. Esto elimina la necesidad de proporcionar una nueva estructura de posicionamiento para el sistema de soldadura o la placa extrema.
«Otras realizaciones»
La realización anterior puede modificarse de la siguiente manera.
En la realización anterior, se ha descrito un ejemplo en el que se utiliza la presente divulgación para un depósito de suministro de agua caliente. Sin embargo, la presente divulgación se puede utilizar para un depósito que no sea un depósito de suministro de agua caliente.
En la realización anterior, la porción cóncava (31) y la protuberancia (32) pueden formarse en la porción extrema (21) de la placa extrema (20). Sin embargo, pueden formarse en la porción extrema (11) del cuerpo (10). Además, la porción cóncava (31) y la protuberancia (32) pueden formarse no alrededor de toda la periferia de la placa extrema (20) o del cuerpo (10), sino en una porción de la periferia de la placa extrema (20) o del cuerpo (10). Puesto que la porción de reborde (38) es una porción de posicionamiento con respecto a la plantilla de fijación de la placa extrema (53), la placa extrema (20) siempre tiene la porción de reborde (38).
En la realización anterior, se ha descrito una configuración en la que el radio r1 de la superficie periférica interior de la placa extrema (20) y el radio r2 de la superficie periférica interior del cuerpo (10) son iguales uno con el otro. Sin embargo, los radios r1 y r2 no tienen por qué ser necesariamente iguales uno con el otro.
En la realización anterior, fundir la protuberancia (32) en el paso de unión elimina la necesidad de una varilla de relleno. Sin embargo, no hace falta decir que la soldadura se puede realizar utilizando una varilla de relleno.
Se debe hacer notar que la descripción anterior de las realizaciones es simplemente un ejemplo preferido por naturaleza y no pretende limitar el alcance, la aplicación o los usos de la presente divulgación.
Aplicabilidad industrial
Como puede verse en la descripción que antecede, la presente divulgación es útil para un procedimiento para fabricar un depósito, una placa extrema de un depósito y un depósito.
Descripción de caracteres de referencia
I Depósito de suministro de agua caliente (depósito)
10 Segundo Miembro (Cuerpo)
I I Porción extrema
20 Primer miembro (placa extrema)
21 Porción extrema
22 Extremo abierto
31 Porción cóncava
32 Protuberancia
33 Porción de posicionamiento
33a Primera porción
33b Segunda porción
34 Porción de cambio de ángulo
38 Porción de reborde

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un procedimiento para fabricar un depósito (1), incluyendo el depósito (1) un cuerpo de cilindro (10) que tiene una porción extrema (11), y una placa extrema (20) que tiene una porción extrema (21), la porción extrema (11) del cuerpo de cilindro (10) y la porción extrema (21) de la placa extrema (20) están unidas una con la otra por medio de soldadura,
uno de entre cuerpo (10) y la placa extrema (20) se define como un primer miembro (20), el otro se define como un segundo miembro (10),
teniendo la porción extrema (21) del primer miembro (20) una porción cóncava (31) y un saliente (32), estando formada la porción cóncava (31) de tal manera que una distancia entre una superficie interior y un centro (C) del primer miembro (20) es más corta que un radio (r2) de una superficie periférica interior de la porción extrema (11) del segundo miembro (10), estando formada la protuberancia (32) de manera que un extremo abierto (22) del primer miembro (20) sobresale hacia afuera más allá de una superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del segundo miembro (10), comprendiendo el procedimiento:
un paso de apoyo para hacer que la porción extrema (21) del primer miembro (20) y la porción extrema (11) del segundo miembro (10) se apoyen una a la otra; y
un paso de unión de porciones de soldadura de los miembros primero y segundo (20) y (10) que se apoyan juntos uno con el otro,
realizándose secuencialmente el paso de apoyo y el paso de unión,
en el que
la placa extrema (20) es un miembro que tiene una porción de reborde (38) configurada como una proyección que sobresale radialmente hacia afuera en una posición opuesta a la protuberancia (32) con respecto a la porción cóncava (31).
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que
el paso de unión se realiza mediante la fusión de la protuberancia (32) del primer miembro (20) durante la soldadura.
3. El procedimiento de la reivindicación 1 o 2, en el que
la porción extrema (21) del primer miembro (20) incluye una porción de posicionamiento (33) configurada para alinear el primer miembro (20) con el segundo miembro (10).
4. El procedimiento de la reivindicación 3, en el que
la porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) del primer miembro (20) es una porción de cambio de ángulo (34) que tiene una primera porción (33a) radialmente dentro de la superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del segundo miembro (10), y una segunda porción (33b) radialmente fuera de la superficie periférica exterior, teniendo las porciones primera y segunda (33a) y (33b) diferentes ángulos de inclinación.
5. Un depósito que comprende:
un cuerpo cilíndrico (10); y
una placa extrema (20) configurada para cerrar una porción extrema (11) del cuerpo (10),
estando formada una porción cóncava (31) cerca de un límite entre el cuerpo (10) y la placa extrema (20) para ser cóncava radialmente hacia adentro desde una superficie periférica exterior del cuerpo (10) o de la placa extrema (20), que se caracteriza por que
la placa extrema (20) tiene una porción de reborde (38) configurada como una proyección que sobresale radialmente hacia afuera desde la superficie periférica exterior de la placa extrema (20).
6. El depósito de la reivindicación 5, en el que
la porción cóncava (31) está formada en la placa extrema (20),
la porción cóncava (31) está formada en una porción extrema (21) de la placa extrema (20), de manera que una distancia (D) entre una superficie interior y un centro (C) de la porción extrema (21) es más corta que un radio (r2) de una superficie periférica interior de la porción extrema (11) del cuerpo (10),
que se caracteriza por que
la porción extrema (21) incluye una protuberancia (32) formada de manera que un extremo abierto (22) de la porción extrema (21) de la placa extrema (20) sobresale hacia afuera más allá de una superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del cuerpo (10).
7. El depósito de la reivindicación 6, en el que
la porción extrema (21) de la placa extrema (20) incluye una porción de posicionamiento (33) configurada para alinear la placa extrema con el cuerpo (10).
8. El depósito de la reivindicación 7, en el que
la porción de posicionamiento (33) de la porción extrema (21) de la placa extrema (20) es una porción de cambio de ángulo (34) que tiene una primera porción (33a) radialmente dentro de la superficie periférica exterior de la porción extrema (11) del cuerpo (10), y una segunda porción (33b) radialmente fuera de la superficie periférica exterior, teniendo las porciones primera y segunda (33a) y (33b) diferentes ángulos de inclinación.
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