TW201540413A - 焊接頭固定系統 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種焊接頭(習稱烙鐵頭)固定套筒(3)，其包括一焊接裝置固定部分(7)及一焊接頭固定部分(6)。該焊接裝置固定部分(7)具有一內量測值(15)及一外量測值。該焊接頭固定部分(6)同樣亦具有一內量測值(16)及一外量測值(14)以及一套環固持器(10)。該焊接頭固定部分(6)及該焊接裝置固定部分(7)與該焊接頭固定套筒(3)之不同端相關聯。根據本發明之該焊接頭固定套筒(3)特徵在於該套環固持器(10)提供於該焊接頭固定套筒(3)之一圓周之一第一子扇區(17)上。

Description

焊接頭固定系統

本發明大體上係關於焊接頭至焊接裝置之固定。更明確言之，本發明係關於一種根據技術方案1之前言之焊接頭固定套筒，係關於一種根據技術方案13之前言之焊接頭，係關於一種由此等組件組成之焊接頭固定系統以及係關於一種包括一個或複數個該等組件之焊接.裝置。

實務上已知焊接裝置。其等通常包括緊固至該焊接裝置之一把手或類似單元之一加熱元件。為將一焊接頭固定至該焊接裝置之該加熱元件或其他單元，通常使用固定套筒。此等固定套筒通常經構形使得必須將待固定之焊接頭推動穿過各自套筒，由此固定套筒被拉於加熱元件上方且緊固在該加熱元件上之適當位置中或焊接裝置之別處。只要彎曲焊接頭或其直徑大於固定套筒之內徑之焊接頭無法用於此等系統，則此等習知系統便為不利的。

WO 91/02618 A1揭示成角度焊接頭之一解決方案。該案所揭示之焊接頭具備其中形成有一成角度凹槽之一固定部分。因此一卡口式鎖與一對應套筒一起形成。此類型之一焊接頭可首先藉助該固定部分引入於固定套筒中且緊固至該固定套筒。因此，焊接頭之一可能成角度焊接區段無需通過該套筒且因此可更自由地設計。

只要焊接頭處之固定凹槽需要高生產成本及精力，則此解決方案便主要係不利的，此乃因必須切割至少一個凹槽且通常兩個凹槽而 非一個凹槽。事態因以下事實進一步複雜化：在圓柱形固定部分之情況中，必須藉由沿此一圓柱形固定部分之圓周方向切割而產生每凹槽至少一個部分。此有必要對工具或工件進行一複雜導引。就一生產觀點而言，此缺點變得與焊接頭係必須頻繁更換的消耗品且因此必須相應地大量生產之背景尤其嚴重地衝突。

本發明之目的在於在固定套筒之輔助下將任意形狀及任意外尺寸之焊接頭固定至焊接裝置且同時保證對焊接頭之儘可能容易且盡可能有成本效益之一生產。

根據本發明，藉由具有技術方案1之特徵之一焊接頭固定套筒且藉由具有技術方案13之特徵之一焊接頭來達成此目的。

在子技術方案中揭示本發明之有利進一步發展。

如技術方案1中所揭示之根據本發明之焊接頭固定套筒包括：一焊接裝置固定部分，其具有一內量測值及一外量測值；及一焊接頭固定部分，其亦具有一內量測值及一外量測值以及一套環固持器，該焊接頭固定部分及該焊接裝置固定部分與該焊接頭固定套筒之不同端相關聯。根據本發明之焊接頭固定套筒特徵在於該套環固持器提供於該焊接頭固定套筒之一圓周之一第一子扇區上。此容許一各自焊接頭之插入，使得此一焊接頭不再需要通過焊接頭固定套筒。因此可獨立於焊接頭固定套筒之尺寸及形狀而設計焊接頭。另外，根據本發明之焊接頭固定套筒之結構設計容許更容易地生產焊接頭，如下文將更詳細闡述。

套環固持器可為焊接頭固定套筒上之任何結構，其適合於相對於至少一自由度限制一各自套環在一各自焊接頭上之移動之自由。該套環固持器可為(例如)焊接頭固定套筒之內量測值之大小之一結構縮減。可想像的係例如由一薄壁管製成之一焊接頭固定套筒，在該情況中一第一扇區之邊緣向內彎曲朝向該管之一中心軸。然而，亦可想像 焊接頭固定套筒由實心材料製成且界定內量測值之腔由一孔形成，該孔可不向上延伸至焊接頭固定套筒之前端，藉此形成一台階，該台階可用作一套環固持器。

焊接頭固定套筒可具有任何形狀。特定言之，管狀剖面係可能的。可想像管之圓形剖面以及有角管狀剖面。此處內量測值定義為一剖面平面中垂直於管之中心軸延伸於該管之相對內壁之間的一距離。 在一圓形管狀剖面之情況中，內量測值對應於(例如)內徑。此類似地適用於外量測值。如已提及，當套環固持器定界焊接頭固定套筒之內量測值時，此將為有利的。因此可以一特別簡單的方式實現一套環固持器。

可想像焊接頭固定部分之內量測值小於焊接裝置固定部分之內量測值。

另外，在第一子扇區具有180°或更小之一角之一圓心角之情況下，此將為有利的。此處圓心角係兩條直線之間的一角，該兩條直線在垂直於焊接頭固定套筒之一中心軸之一平面中延伸，相交於中心軸與各自剖面平面之間的交點處且定界該第一子扇區，亦即，套環固持器在此兩條線之間延伸。如下文將更詳細闡釋，以此方式定尺寸之一圓心角促進將一各自焊接頭插入至根據本發明之焊接頭固定套筒中。 然而，亦可想像大於180°且小於360°之一圓心角。

根據一有利實施例，焊接頭固定套筒包含其上未提供有任何套環固持器之一第二子扇區。其他變體可經構形使得提供複數個第一子扇區以及複數個第二子扇區，以使得套環固持器由複數個齒狀突出部組成。

亦可想像第二子扇區上提供有一突出部。特定言之在套環固持器僅提供於一第一子扇區上之情況中，此將為有利的。然而，當提供複數個第一子扇區時，亦可想像一突出部。如下文將清楚，此一突出 部可改良焊接頭與焊接頭固定套筒之間的連接之固定效應及可靠性。 突出部可為焊接頭固定套筒之一向內彎曲區段。然而，亦可想像(例如)藉由一黏合劑或藉由熔接而附接之一結構。另外，突出部可藉由對套筒之一適合變形(例如一壓痕或一凹陷)而提供。

根據一有利實施例，第二子扇區之邊緣在焊接頭固定套筒之一軸向方向上與套環固持器之一邊緣間隔開。此繼而可促進將一焊接頭插入至焊接頭固定套筒中。

根據一特別有利實施例，焊接頭固定套筒在第一子扇區與第二子扇區之間的一過渡處具備一凹部。此係促進將一適合焊接頭插入至焊接頭固定套筒中之另一可能性。特定言之，若在軸向方向上存在於第二子扇區之邊緣與套環固持器之邊緣之間的上述距離極小，或若完全不存在距離，則此一凹部將為有利的。

可想像套環固持器包括一向內凸緣結構。可藉由使一管狀半成品經受一簡單形成步驟而生產此一向內凸緣結構。因此，其表示套環固持器之一有成本效益的變體。

可設想焊接裝置固定部分具備一螺母，該螺母經構形以旋擰固定至一焊接裝置。此一螺母係焊接頭固定套筒與焊接裝置之間的一經良好驗證的固定件。因此保證簡單、直觀及可靠的固定。

根據一有利實施例，螺母可以一非釋放方式連接至焊接頭固定套筒或該螺母可與該焊接頭固定套筒形成整體。此導致必須經組裝以建立焊接裝置之零件之數目之一縮減。

可想像另一有利變體經構形使得螺母係一接合螺母。此等接合螺母可用作標準零件，藉此降低成本。再者，以此方式可促進焊接頭固定套筒之生產。

本發明亦係關於一種焊接頭，其包括一焊接部分及一固定部分，其中該焊接頭經調適以藉由該固定部分安裝至一焊接裝置，且其 中該固定部分之一最大外量測值等於或小於該焊接部分之一最大外量測值，或該焊接部分係成角度的。根據本發明之焊接頭特徵在於固定部分包括一套環。例如，在圓形剖面之情況中，可藉助車削程序(turning process)之輔助以一合理的價格容易并隨之生產此一套環。尤其由於焊接頭通常為消耗品，故與製造有關之此等成本優點特別重要。至今為止，在一固定部分具有等於或小於一焊接部分之最大外尺寸之最大外尺寸之情況下之焊接頭或具有成角度焊接部分之焊接頭僅可藉助於複雜地多之固定結構而安裝在適當位置中，諸如上述WO 91/02618 A1中所揭示之卡口式扣。

可想像套環具備一凹部。此凹部可用於改良固定效應或促進處置。提供於一相關聯焊接頭固定套筒或各自焊接裝置上之對應結構可容納於此一凹部中。此可用以相對於焊接頭固定套筒或整個焊接裝置以一預定義定向定位焊接頭。亦可想像該凹部容納一額外鎖定元件，例如上述焊接頭固定套筒之突出部。該凹部可(例如)以一間隙之形式提供於套環中。另外，其可向下延伸并延伸至實際焊接頭中或其可沿一徑向方向僅部分延伸至該套環中。

可設想將套環提供於至少一個第三子扇區上。該第三子扇區提供於焊接頭上且與焊接頭固定套筒上之第一子扇區及第二子扇區類似地定義。將套環限制於此第三子扇區可用以提供該凹部。此處，當第三子扇區具有至少330°之一圓心角時，此可係為有利的。在此情況中，可將凹部提供於具有30°或更小之一圓心角之一第四子扇區上。然而，亦可想像第三子扇區之兩個端之間提供有複數個凹部或類似地提供有一套環區段或複數個套環區段。

不管第三子扇區之大小如何，當提供複數個第三子扇區時此可係為有利的。此等第三子扇區可(例如)均勻地分佈在焊接頭之圓周上方，使得相鄰子扇區之間提供有一各自凹部。然而，亦可僅提供具有 不同圓心角之複數個第三子扇區。

本發明亦係關於一種包括一上述焊接頭固定套筒以及一上述焊接頭之焊接頭固定系統。

根據一有利實施例，焊接頭經調適以藉由一樞轉移動及/或沿一方向平移地插入至套筒中，該方向以相對於套筒之一中心軸所成之一角度延伸。以此方式，焊接頭之套環可移動超過焊接頭固定套筒之套環固持器且插入至焊接頭固定套筒中。因此，焊接頭無需通過焊接頭固定套筒，且此容許獨立於焊接頭固定套筒之大小而設計焊接部分。 另外，只要提供容易製造之一套環，焊接頭之一有成本效益的生產便係可能的。

在包括根據本發明之一焊接頭固定套筒之一焊接頭固定系統中，該焊接頭固定套筒包含其上未提供有套環固持器之一第二子扇區，且該第二子扇區之一邊緣在焊接頭固定套筒之一軸向方向上與套環固持器之一邊緣間隔開，且該焊接頭固定套筒進一步包括根據本發明之一焊接頭，在焊接頭固定套筒處之上述軸向距離小於焊接頭處之套環之一軸向厚度之情況下，此將係為有利的。以此方式，當已插入焊接頭時，可建立套環與套環固持器之間的一軸向形狀配合及/或壓入配合連接以及第二子扇區之邊緣與套環之間的一徑向形狀配合及/或壓入配合連接。因此可保證焊接頭與焊接頭固定套筒之間的一可靠連接。

在焊接頭固定系統包括具有提供於第二子扇區上之一突出部之一焊接頭固定套筒之情況下且當其進一步包括形成有上述凹部之一焊接頭時，可想像該突出部經調適以容納於套環之該凹部中。此可實現焊接頭在一預定義位置中之定向。亦可想像在焊接頭之插入期間，該突出部完全通過該凹部，且接著旋轉焊接頭以容許透過突出部與套環之間的嚙合進一步鎖定。

根據本發明之焊接頭固定系統提供將焊接頭之焊接部分之最大外量測值構形使得其大於焊接頭固定套筒之最小內量測值之有利可能性。因此可獨立於彼此而設計焊接頭及焊接頭固定套筒。

又一變體提供將焊接頭之焊接部分之最大外量測值構形使得其大於焊接頭固定套筒之最大外量測值之另一有利可能性。

另一變體提供將焊接頭之焊接部分之最大外量測值構形使得其大於焊接頭固定部分之內量測值之又一有利可能性。

本發明亦係關於一種包括上述類型的一焊接頭固定套筒及/或上述類型的一焊接頭及/或上述類型的一焊接頭固定系統之焊接裝置。

本發明亦係關於一種上述類型之焊接頭固定套筒、焊接頭、焊接頭固定系統以及焊接裝置。

1‧‧‧焊接頭固定系統

2‧‧‧焊接頭

3‧‧‧焊接頭固定套筒

4‧‧‧焊接部分

4a‧‧‧最大外量測值

5‧‧‧固定部分

5a‧‧‧最大外量測值

6‧‧‧焊接頭固定部分

7‧‧‧焊接裝置固定部分

8‧‧‧螺母

9‧‧‧套環

9a‧‧‧軸向厚度

10‧‧‧套環固持器

11‧‧‧凹部

12‧‧‧中心軸

13‧‧‧最大外量測值

14‧‧‧外量測值

15‧‧‧內量測值

16‧‧‧內量測值

17‧‧‧第一子扇區

18‧‧‧第二子扇區

19‧‧‧邊緣

20‧‧‧軸向距離

21‧‧‧加熱元件

22‧‧‧底座

23‧‧‧第一圓心角

24‧‧‧第二圓心角

25‧‧‧突出部

26‧‧‧桿

27‧‧‧凹部

28‧‧‧第三子扇區

29‧‧‧第三圓心角

30‧‧‧焊接裝置

31‧‧‧角度

32‧‧‧圓周表面

R‧‧‧插入方向

在下文中，將參考圖式更詳細闡釋本發明之一有利實施例。

圖1a至圖1c展示根據一第一實施例之根據本發明之一焊接頭固定系統之一透視圖，該焊接頭固定系統包括根據本發明之一焊接頭及根據本發明之一焊接頭固定套筒。

圖2展示根據第一實施例之根據本發明之一焊接頭固定套筒之一側視圖。

圖3展示根據圖2之焊接頭固定套筒之一剖面側視圖，此處僅展示面向焊接頭之一部分。

圖4展示根據圖3之剖面側視圖，此處額外展示根據本發明之一焊接頭及一加熱元件。

圖5以經軸向引導朝向焊接裝置固定部分之視圖展示根據第一實施例之焊接頭固定套筒之一正視圖。

圖6以經軸向引導朝向焊接頭之一固定部分之視圖展示根據一第二實施例之根據本發明之一焊接頭之一後視圖。

圖7a至圖7d展示在根據第一實施例之一焊接頭之情況中以及在根據第二實施例之一焊接頭之情況中可提供之設計焊接頭之焊接部分之各種可能。

圖8a及圖8b展示根據一第二實施例之根據本發明之一焊接頭固定系統之透視圖。

圖9例示性地展示根據第二實施例之根據本發明之一焊接頭固定系統之一剖面側視圖，藉此可見一焊接裝置之一加熱元件之一構形。

圖10展示根據第一實施例之根據本發明之一焊接頭固定系統之一剖面側視圖，其中可見一焊接裝置之一加熱元件之一替代構形。

圖11示意性地展示根據本發明之一焊接裝置及藉由根據本發明之一焊接頭固定套筒緊固至焊接裝置之根據本發明之一焊接頭。

圖1a至圖1c展示一焊接頭固定系統1。該等圖展示將一焊接頭2插入至一焊接頭固定套筒3中之一插入程序之各個階段。藉由一樞轉移動及/或沿一插入方向R(參見圖3)平移地將焊接頭2插入至焊接頭固定套筒中。方向R以與一中心軸12所成之一角度31延伸，下文將更詳細闡釋。焊接頭2包括具有一最大外量測值4a之一焊接部分4及具有一最大外量測值5a之一固定部分5。焊接頭固定套筒包括一焊接頭固定部分6及一焊接裝置固定部分7。清楚可見，在所示之實施例中，焊接頭固定套筒3之焊接裝置固定部分7包含一螺母8。在本實施例中，該螺母8經構形為一接合螺母。然而，螺母8亦可固定地連接至焊接頭固定套筒3之其他部分或與其形成整體。

焊接頭2之固定部分5具有一套環9，套環9具有一軸向厚度9a(參見圖4)。為將焊接頭2固定至一焊接裝置30(下文將參考圖11更詳細描述)，使固定部分5及焊接頭固定部分6彼此嚙合。為此，將套環9插入至一套環固持器10(參見圖2)中，下文將更詳細描述。如自圖1a至圖1c清楚可見，焊接頭2無需通過焊接頭固定套筒3，使得可獨立於焊 接頭固定套筒3之尺寸而設計焊接部分4。

圖2以一詳細側視圖展示焊接頭固定套筒3。此處清楚可見套環固持器10。另外，可見一凹部11，凹部11具有一圓弧之形狀，且視情況其可促進將套環9插入至焊接頭固定套筒3中。然而，亦可想像不提供此凹部11。亦可見焊接頭固定套筒3之中心軸12。在焊接頭固定套筒3具有一管狀圓形剖面之本實施例中，此中心軸由焊接頭固定套筒3之圓柱形圓周表面界定。在所描述之實施例中，焊接頭固定套筒具有一最大外量測值13。在此情況中，此最大外量測值13由螺母8之外徑界定。然而，在焊接頭固定套筒之替代實施例中，焊接頭固定套筒3之最大外量測值13亦可由任何其他結構界定。

圖3展示焊接頭固定套筒3之一部分之一剖面側視圖，該部分位於圖2中之左側上。可見，在本實施例中，套環固持器10係一向內凸緣之結構。然而，所提供之結構可為適合於固定一套環且以任何方式製造之任何結構。另外，可見焊接頭固定套筒之一外量測值14。同樣地，可見焊接裝置固定部分之一內量測值15以及焊接頭固定部分之一內量測值16。

在本實施例中，套環固持器10提供於一第一子扇區17上(參見圖5)。焊接頭固定套筒之一第二子扇區18上未提供有任何套環。一軸向距離20提供於第二子扇區18之一邊緣19與套環固持器10之間。該軸向距離係在焊接頭固定套筒3之中心軸12之方向上量測。

圖4展示圖3之視圖，焊接頭固定部分6在此處使一焊接頭2額外地插入于其中。此處，亦可見一桿26提供於焊接部分4與固定部分5之間。此桿之一外尺寸小於套環9之外尺寸。另外，可見焊接頭2係焊接裝置30之一加熱元件21可插入至其中之一中空的頭。然而，如下文將闡釋，亦可想像焊接頭2由實心材料製成且提供僅向上延伸至焊接頭之一底座22之一對應加熱元件21。圖4清楚地展示藉由套環固持器10 與套環9之間的嚙合建立一軸向形狀配合及/或壓入配合連接。套環9之一圓周表面32與焊接頭固定套筒3之邊緣19之間的嚙合建立一徑向方向上的一形狀配合及/或壓入配合連接。焊接頭2因此與將加熱元件21插入於焊接頭2中或使加熱元件21鄰接於底座22上(在此態樣中亦參見圖9)一起，可靠地緊固在一焊接裝置上之適當位置中。

圖5展示在焊接頭固定部分6處觀看之焊接頭固定套筒之一正視圖。清楚可見，套環固持器10提供於焊接頭固定套筒之一第一子扇區17上，該第一子扇區具有一第一圓心角23。在本實施例中，此第一圓心角23係180°之一角。然而，亦可假定任何其他值，然而，較佳可假定介於0°與180°之間的一值。再者，在此圖中可見其上未提供有任何套環固持器且具有一第二圓心角24之第二子扇區18。如圖1及圖2中最佳可見，一各自凹部11可提供於第一子扇區17與第二子扇區18之間的過渡處，該凹部促進將套環插入至焊接頭固定部分6中。根據一第二實施例，第二子扇區18之邊緣19上可提供有一突出部25。此突出部可用以進一步將焊接頭2緊固在適當位置中。

圖6以經引導朝向底座22之視圖展示根據第二實施例之焊接頭2之一圖示。焊接頭之桿26不可見且由藉由一虛線表示之一圓指示。焊接頭2之套環9中提供有一凹部27。此凹部可將焊接頭固定套筒3上之突出部25接納於其中。此處，突出部25及凹部27可經構形使得當彼此嚙合時，其等相對於焊接頭固定套筒3以一預定義定向安裝焊接頭2。亦可想像套環9完全移動超過突出部25且接著焊接頭2繞中心軸12旋轉。以此方式，可提供一進一步鎖定效應。

在圖6中，凹部27向下延伸至桿26之圓周表面。然而，亦可想像凹部並非如此深，亦即，在凹部之區域中，套環9之一部分延伸超出桿26之剖面。然而，亦可想像該凹部向下延伸至桿26且延伸至桿26中。

凹部27亦可由提供於焊接頭2之一第三子扇區28上之套環9形成。當僅提供一個凹部27時，第三子扇區28具有330°或更大之一第三圓心角29。然而，亦可想像，提供複數個第三子扇區28且因此亦提供複數個凹部27。以此方式，焊接頭2可(例如)更容易插入至焊接頭固定部分6中，此乃因使焊接頭2繞中心軸12旋轉達一較小程度將足以使凹部27之一者與突出部25對準。

圖7a至圖7d展示焊接頭2之焊接部分4之結構設計之各種可想像變體。此等結構設計實質上所具有之共同之處在於，當透過套環9將焊接頭2安裝至焊接裝置時，其等防止焊接頭2通過焊接頭固定套筒3。

圖8a及圖8b展示一第二實施例，在該情況中焊接頭固定套筒3具有一突出部25且焊接頭2之套環9具有一凹部27。

圖9以具有由實心材料製成之一焊接頭2及一互補平坦加熱元件21之一變體展示第二實施例。

圖10結合焊接頭固定系統1之第一實施例例示性地展示一焊接頭2，其構形為一中空的頭且一加熱元件21延伸至其中。然而，亦可將焊接頭固定系統1之第一實施例與實心材料之一焊接頭2組合，或將構形為一中空的頭之一焊接頭2與根據第二實施例之一焊接頭固定系統組合。

圖11展示根據本發明之一焊接裝置30之一示意圖示。焊接裝置30可為一焊接鐵，如在所示之實施例之情況中。然而，亦可想像任何其他焊接裝置，諸如焊接台。虛線指示加熱元件21之兩種可能構形，此乃因該加熱元件通常由焊接頭固定套筒及焊接頭2隱蔽。焊接頭固定套筒3將焊接頭2緊固在焊接裝置30上之適當位置中。由於圖11僅用以闡釋個別組件如何相對於彼此配置，故為簡單起見並未展示焊接頭固定套筒3及焊接頭2上之上述固定結構。

1‧‧‧焊接頭固定系統

2‧‧‧焊接頭

3‧‧‧焊接頭固定套筒

8‧‧‧螺母

Claims (25)

1. 一種焊接頭固定套筒(3)，其包括：一焊接裝置固定部分(7)，其具有一內量測值(15)及一外量測值；及一焊接頭固定部分(6)，其亦具有一內量測值(16)及一外量測值(14)以及一套環固持器(10)，其中該焊接頭固定部分(6)及該焊接裝置固定部分(7)與該焊接頭固定套筒(3)之不同端相關聯，其特徵在於，該套環固持器(10)提供於該焊接頭固定套筒(3)之一圓周之一第一子扇區(17)上。
2. 如請求項1之焊接頭固定套筒，其中該套環固持器(10)定界該焊接頭固定部分(6)之該內量測值(16)。
3. 如請求項1或2之焊接頭固定套筒，其中該焊接頭固定部分(6)之該內量測值(16)小於該焊接裝置固定部分(7)之該內量測值。
4. 如請求項1或2之焊接頭固定套筒，其中該第一子扇區(17)具有一第一圓心角(23)，該第一圓心角(23)係180°或更小之一角。
5. 如請求項1或2之焊接頭固定套筒，其中該焊接頭固定套筒(3)包含一第二子扇區(18)，該第二子扇區(18)上未提供有任何套環固持器。
6. 如請求項5之焊接頭固定套筒，其中該第二子扇區(18)上提供有突出部(25)。
7. 如請求項5之焊接頭固定套筒，其中該第二子扇區(18)之邊緣(19)在該焊接頭固定套筒(3)之一軸向方向上與該套環固持器(10)之一邊緣間隔開。
8. 如請求項1或2之焊接頭固定套筒，其中該焊接頭固定套筒(3)在 該第一子扇區(17)與該第二子扇區(18)之間的一過渡處具備一凹部(11)。
9. 如請求項1或2之焊接頭固定套筒，其中該套環固持器(10)包括一向內凸緣結構。
10. 如請求項1或2之焊接頭固定套筒，其中該焊接裝置固定部分(7)具備經構形以旋擰固定至一焊接裝置(30)之一螺母(8)。
11. 如請求項10之焊接頭固定套筒，其中該螺母(8)以一非釋放的方式連接至該焊接頭固定套筒(3)或與其形成整體。
12. 如請求項10之焊接頭固定套筒，其中該螺母(8)係一接合螺母。
13. 一種焊接頭(2)，其包括：一焊接部分(4)及一固定部分(5)，該焊接頭(2)經調適以透過其等安裝至一焊接裝置(30)，其中該焊接部分(4)係成角度的或具有等於或小於該焊接部分(4)之一最大外量測值(4a)之該固定部分(5)之一最大外量測值(5a)，其特徵在於該固定部分(5)包括一套環(9)。
14. 如請求項13之焊接頭，其中該套環(9)具備一凹部(27)。
15. 如請求項13或14之焊接頭，其中該套環(9)提供於至少一個第三子扇區(28)上。
16. 如請求項15之焊接頭，其中該第三子扇區(28)具有至少330°之一第三圓心角(29)。
17. 如請求項15之焊接頭，其中提供複數個第三子扇區(28)。
18. 一種焊接頭固定系統(1)，其包括：如請求項1至12中任一項之一焊接頭固定套筒(3)及如請求項13至17中任一項之一焊接頭(2)。
19. 如請求項18之焊接頭固定系統，其中該焊接頭(2)經調適以藉由一樞轉移動及/或沿一方向(R)平移地插入至該套筒中，該方向 (R)以相對於該套筒之一中心軸(12)之一角度(31)延伸。
20. 一種焊接頭固定系統(1)，其包括：如請求項7至12中任一項之一焊接頭固定套筒(3)及如請求項13至17中任一項之一焊接頭(2)，其特徵在於第二子扇區(18)之邊緣(19)與套環固持器(10)之邊緣之間的軸向距離(20)小於套環(9)之一軸向厚度(9a)。
21. 一種焊接頭固定系統(1)，其包括：如請求項6至12中任一項之一焊接頭固定套筒(3)及如請求項14至17中任一項之一焊接頭(2)，其特徵在於突出部(25)經調適以容納於套環(9)之凹部(27)中。
22. 如請求項18至21中任一項之焊接頭固定系統，其中該焊接頭(2)之該焊接部分(4)之一最大外量測值(4a)大於該焊接頭固定套筒(3)之一最小內量測值。
23. 如請求項18至21中任一項之焊接頭固定系統，其中該焊接頭(2)之該焊接部分(4)之一最大外量測值(4a)大於該焊接頭固定套筒(3)之一最大外量測值(13)。
24. 如請求項18至21中任一項之焊接頭固定系統，其中該焊接頭(2)之該焊接部分(4)之該最大外量測值(4a)大於該焊接頭固定部分(6)之該內量測值(16)。
25. 一種焊接裝置(30)，其包括如請求項1至12中任一項之一焊接頭固定套筒(3)或如請求項13至17中任一項之一焊接頭(2)或如請求項18至24中任一項之一焊接頭固定系統(1)。