TWI553238B - 同軸裝配結構及其裝配方法 - Google Patents

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Description

同軸裝配結構及其裝配方法
本發明涉及一種同軸裝配結構及使用該同軸裝配結構之裝配方法。
機械裝配係機械製造中最終決定機械產品品質之重要工藝過程。即使係全部合格之零件，若裝配不當，往往也不能形成品質合格之產品。而在裝配車間，經常會遇到複數零件裝配後要求同軸之情況，通常人們需在裝配過程中採用特製之精密治具以保證裝配件之同軸度。然，上述精密治具之研發及製造均需投入大量之人力和財力，使上述裝配件之生產成本相對較高。另外，對於不同尺寸之零件，需製備不同之精密治具，進一步提高同軸裝配件之生產成本。
鑒於上述內容，有必要提供一種易於組裝且精度較高之同軸裝配結構及使用該同軸裝配結構之裝配方法。
一種同軸裝配結構，其包括第一裝配件及設置於所述第一裝配件內之第二裝配件，所述第一裝配件上開設有裝配孔，所述同軸裝配結構還包括至少二定位件，所述至少二定位件沿所述第二裝配件之周向均勻分佈設置於所述第二裝配件之外週壁上，所述定位 件包括背離所述第二裝配件之導向面及形成於所述導向面之一端的抵持端，所述導向面相對所述第二裝配件之中心軸線傾斜設置，以對所述第二裝配件裝入所述裝配孔時之運動進行導向，所述第二裝配件插設於所述裝配孔中時，所述至少二定位件之抵持端緊密抵持於所述裝配孔之側壁，以使所述第二裝配件與所述第一裝配件同軸設置。
一種裝配方法，其包括以下步驟：提供開設有裝配孔之第一裝配件；提供設置有裝配部之第二裝配件；提供至少二定位件，並將所述至少二定位件沿所述裝配部之周向均勻分佈設置在所述裝配部之外週壁上，所述定位件包括背離所述裝配部之導向面及形成於所述導向面之一端的抵持端，所述導向面相對所述裝配部之中心軸線傾斜設置，以對所述裝配部裝入所述裝配孔時之運動進行導向；將設置有所述定位件之所述裝配部插設於所述裝配孔中，定位件之抵持端緊密抵持於所述裝配孔之側壁，從而迫使所述第二裝配件同軸地裝配於所述第一裝配件上。
本發明之同軸裝配結構及其裝配方法，利用凸伸設置在裝配部上之定位件與裝配孔之側壁緊密相抵持或發生輕微干涉現象，使第二裝配件同軸地裝配於第一裝配件上，其裝配結構簡單，裝配過程便捷，且容易保證第一裝配件與第二裝配件之同軸度。由於複數定位件之尺寸結構相一致，在加工製造定位件時，容易保證其製造精度，且一種尺寸規格之定位件可以適用於不同規格之第一裝配件及第二裝配件，不需額外研製用於保證同軸裝配精度之精密治具，降低了生產成本。
100‧‧‧同軸裝配結構
10‧‧‧第一裝配件
12‧‧‧收容孔
14‧‧‧裝配孔
16‧‧‧臺階面
30‧‧‧第二裝配件
32‧‧‧本體
34‧‧‧裝配部
50‧‧‧定位件
52‧‧‧導向面
54‧‧‧抵持端
圖1為本發明實施方式之同軸裝配結構之組裝立體圖。
圖2為圖1所示之同軸裝配結構之立體分解圖。
圖3為圖2所示之同軸裝配結構另一視角之立體分解圖。
圖4為圖1所示之同軸裝配結構之沿IV-IV線之剖面圖。
圖5為本發明實施方式同軸裝配結構之裝配方法之流程示意圖。
請參閱圖1及圖2，本發明實施方式提供之同軸裝配結構100，包括第一裝配件10、收容於第一裝配件10內之第二裝配件30以及設置於第二裝配件30上之定位件50。第一裝配件10與第二裝配件30同軸設置，定位件50位於第一裝配件10與第二裝配件30之間，用以保證第一裝配件10與第二裝配件30之間裝配之同軸度。
請同時參閱圖3，第一裝配件10大致呈圓柱狀，其沿軸向開設有收容孔12及與收容孔12相連通之裝配孔14。
收容孔12與裝配孔14大致同軸設置，且分別貫穿第一裝配件10之相對二端。收容孔12之孔徑大於裝配孔14之孔徑，使收容孔12與裝配孔14相連接處形成一臺階面16。臺階面16用以抵持並支撐第二裝配件30。
請同時參閱圖4，第二裝配件30收容於收容孔12及裝配孔14中，其包括本體32及形成於本體32上之裝配部34。
本體32大致呈圓柱狀，其對應地收容於收容孔12中，並與收容孔12大致同軸設置。裝配部34大致呈圓柱狀，其具有中心軸線(圖未示出)，且其直徑小於本體32之直徑。裝配部34由本體32朝向 裝配孔14之端面凸伸形成，並同軸地收容於裝配孔14中。
在本實施方式中，定位件50之數量為四，四定位件50彼此相間隔，且沿周向均勻分佈在裝配部34之外週壁上。每一定位件50均大致呈楔形，其由裝配部34之外週壁沿裝配部34之徑向凸伸形成。定位件50包括背離裝配部34之導向面52及形成於導向面52一端之抵持端54。
導向面52相對於裝配部34之中心軸線傾斜設置，其遠離本體32之一端與裝配部34間之距離相對較小，其靠近本體32之一端與裝配部34間之距離相對較大。從而使當裝配部34插入裝配孔14中時，導向面52逐漸與裝配孔14之端部邊緣相接觸，以對裝配部34之運動進行導向。
抵持端54設置於導向面52靠近本體32之一端，當裝配部34收容於裝配孔14中時，抵持端54緊密抵持於裝配孔14之側壁，從而將裝配部34定位並固定於裝配孔14中，並使裝配部34與裝配孔14同軸。
進一步地，在本實施方式中，定位件50相對固定地設置在裝配部34上，定位件50與裝配部34間之連接方式可以為鑄造連接一體成型、焊接連接、膠接連接或其他機械連接。可以理解，在本發明可選之其他之實施方式中，定位件50之數量可以二或者二以上，使該二或二以上定位件50設置於裝配部34之外週壁，並沿周向均勻分佈在裝配部34之外週壁上。
本發明實施方式還提供一種上述同軸裝配結構100之裝配方法，其包括以下步驟：
S101：提供開設有裝配孔14之第一裝配件10。
S103：提供設置有裝配部34之第二裝配件30。
S105：提供至少二定位件50，每一定位件50均包括導向面52及抵持端54，導向面52相對於裝配部34之中心軸線傾斜設置，抵持端54形成於導向面52之一端。
S107：將該至少二定位件50沿裝配部34之周向均勻分佈設置在裝配部34之外週壁上。
S109：將設置有定位件50之裝配部34插設於裝配孔14中，定位件50之抵持端54緊密抵持於裝配孔14之側壁，從而迫使第二裝配件30同軸地裝配於第一裝配件10上。
本發明之同軸裝配結構100及其裝配方法，利用凸伸設置在裝配部34上之定位件50與裝配孔14之側壁緊密相抵持或發生輕微干涉現象，使第二裝配件30同軸地裝配於第一裝配件10上，其裝配結構簡單，裝配過程便捷，且容易保證第一裝配件10與第二裝配件30之同軸度。由於複數定位件50之尺寸結構相一致，在加工製造定位件50時，容易保證其製造精度，且一種尺寸規格之定位件50可以適用於不同規格之第一裝配件10及第二裝配件30，不需額外研製用於保證同軸裝配精度之精密治具，降低了生產成本。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧同軸裝配結構
10‧‧‧第一裝配件
14‧‧‧裝配孔
30‧‧‧第二裝配件
50‧‧‧定位件

Claims (5)

  1. 一種同軸裝配結構，其包括第一裝配件及設置於所述第一裝配件內之第二裝配件，其改良在於：所述第一裝配件上開設有裝配孔，所述同軸裝配結構還包括至少二定位件，所述至少二定位件沿所述第二裝配件之周向均勻分佈設置於所述第二裝配件之外週壁上，所述定位件包括背離所述第二裝配件之導向面及形成於所述導向面之一端的抵持端，所述導向面相對所述第二裝配件之中心軸線傾斜設置，以對所述第二裝配件裝入所述裝配孔時之運動進行導向，所述第二裝配件插設於所述裝配孔中時，所述至少二定位件之抵持端緊密抵持於所述裝配孔之側壁，以使所述第二裝配件與所述第一裝配件同軸設置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之同軸裝配結構，其中所述第二裝配件包括本體及凸伸形成於所述本體上之裝配部，所述裝配部具有中心軸線且收容於所述裝配孔中，所述定位件設置於所述裝配部之外週壁，並位於所述第一裝配件及所述裝配部之間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之同軸裝配結構，其中所述第一裝配件上還開設有與所述裝配孔同軸且連通之收容孔，所述本體收容於所述收容孔內，以使所述裝配部凸伸入所述裝配孔中。
  4. 如申請專利範圍第1~3中任一項所述之同軸裝配結構，其中所述定位件與所述第二裝配件間之連接為鑄造連接、焊接連接、膠接連接中之一種。
  5. 一種裝配方法，其包括以下步驟：提供開設有裝配孔之第一裝配件；提供設置有裝配部之第二裝配件；提供至少二定位件，並將所述至少二定位件沿所述裝配部之周向均勻分 佈設置在所述裝配部之外週壁上，所述定位件包括背離所述裝配部之導向面及形成於所述導向面之一端的抵持端，所述導向面相對所述裝配部之中心軸線傾斜設置，以對所述裝配部裝入所述裝配孔時之運動進行導向；將設置有所述定位件之所述裝配部插設於所述裝配孔中，定位件之抵持端緊密抵持於所述裝配孔之側壁，從而迫使所述第二裝配件同軸地裝配於所述第一裝配件上。
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