ES2950616T3 - Refrigerador que comprende un espacio al vacío - Google Patents

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Wonyeong Jung
Myungryul Lee
Sung Jhee
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Abstract

Esta invención se refiere a refrigeradores, y más particularmente a un refrigerador en el que se forma un espacio de vacío (130) entre una carcasa exterior (120) y una carcasa interior (110) de un cuerpo (1) del mismo para mejorar una función de aislamiento térmico. El refrigerador incluye un cuerpo (1) que tiene un espacio de almacenamiento (111) para almacenar un objeto de almacenamiento predeterminado, en donde el cuerpo (1) incluye una caja interior (110) que tiene el espacio de almacenamiento (111), una caja exterior (120) que tiene una superficie interior separada por un espacio predeterminado de una superficie exterior de la caja interior (110) para alojar la caja interior (110), y un espacio de vacío (130) proporcionado entre la caja interior (110) y la caja exterior (120) sellado para mantener un estado de vacío para aislamiento térmico entre la caja interior (110) y la caja exterior (120). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Refrigerador que comprende un espacio al vacío
Antecedentes de la divulgación
Campo de la divulgación
La invención se refiere a refrigeradores y, más en particular, a un refrigerador en el que un espacio al vacío está formado entre una carcasa externa y una carcasa interna de un cuerpo del mismo para potenciar una función de aislamiento del calor.
Análisis de la técnica relacionada
El refrigerador es un electrodoméstico que adquiere una temperatura en una cámara de almacenamiento por debajo o por encima de cero grados para el almacenamiento refrigerado o congelado de un objeto de almacenamiento. En general, el refrigerador está provisto del cuerpo que incluye el espacio de almacenamiento formado en su interior para almacenar el objeto de almacenamiento, y una puerta montada de forma rotativa o deslizante sobre el cuerpo para abrir/cerrar el espacio de almacenamiento.
El cuerpo presenta una carcasa interna para formar el espacio de almacenamiento, cuya carcasa externa aloja la carcasa interna, y un material aislante dispuesto entre la carcasa interna y la carcasa externa.
El material aislante impide que la temperatura externa afecte a la temperatura del espacio de almacenamiento. Sin embargo, a fin de conseguir el efecto aislante mediante el uso del material aislante, es preciso asegurar un determinado espesor del material aislante, lo que implica que el material aislante resulta tanto más grueso, lo que supone disponer una pared gruesa entre la carcasa interna y la carcasa externa, haciendo que el refrigerador sea otro tanto mayor.
Por otro lado, una tendencia reciente a fabricar refrigeradores compactos que exige aumentar el volumen del espacio de almacenamiento al tiempo que se empequeñece más que antes el espacio exterior.
El Documento US 3230 726 A presenta un recipiente aislado térmicamente que comprende un armazón exterior, una cámara de almacenamiento interior para almacenar materiales, dicho armazón y dicha cámara están (a) espaciados entre sí para definir un espacio evacuable térmicamente aislante intermedio entre ellos, (b) sujetos a movimiento uno respecto al otro debido a la expansión y contracción térmica cuando están en uso y (c) cada uno provisto de una abertura, dichas aberturas están alineadas para proporcionar un pasaje hacia la cámara, y medios de conexión elastoméricos, impermeables al gas y conductores de calor bajo para sellar el espacio evacuable a fin de mantener un vacío en el espacio evacuable al evacuar dicho espacio por medio de la minimización de la entrada de aire en dicho espacio a través de dichas aberturas dichos medios de conexión están compuestos por un material elastomérico impermeable a los gases de baja conductividad térmica que está unido herméticamente a los gases tanto a la carcasa como a la cámara y que es capaz de deformarse sin fallar para permitir el movimiento relativo del recipiente y la cámara entre sí debido a la expansión y contracción térmica.
El Documento FR 841 436 A presenta un dispositivo para la construcción de paredes para gabinetes frigoríficos, mediante el uso de un material plástico sintético especial obtenido por condensación de urea formaldehído. El material, que ya es de por sí aislante, insonorizante y antivibratorio, se usa en forma de elementos huecos con una sola junta cerrada herméticamente, en los que el aislamiento se obtiene por medio de la creación del vacío en su interior o por medio de la introducción de aire deshidratado u otro fluido térmicamente aislante en el mismo.
El Documento EP 0071 090 A1 presenta un refrigerador con aislamiento al vacío entre una carcasa interna y una carcasa externa, el espacio al vacío comprende miembros de refuerzo.
Sumario de la divulgación
Por consiguiente, el objeto de esta invención es un refrigerador.
Un objeto de esta invención es proporcionar un refrigerador en el que se forme un espacio al vacío entre una carcasa externa y una carcasa interna para potenciar una función de aislamiento de calor y conseguir un volumen compacto de dicho refrigerador.
Uno o más objetos de la presente técnica se logran por medio de la invención establecida por las características de la reivindicación independiente.
Las ventajas, objetos y características adicionales de la divulgación se expondrán en parte en la descripción que sigue y en parte resultarán evidentes a los expertos en la técnica tras el examen de la exposición posterior o se pueden conocer a partir de la práctica de la invención. Los objetivos y otras ventajas de la invención se comprenderán y obtendrán por medio de la estructura concretamente puesta de relieve en la descripción escrita y sus reivindicaciones así como en los dibujos adjuntos.
De modo preferente, un refrigerador incluye un cuerpo que presenta un espacio de almacenamiento para almacenar un objeto de almacenamiento predeterminado, en el que el cuerpo incluye una carcasa interna con un espacio de almacenamiento, una carcasa interna con una superficie interna separada por una brecha determinado respecto de una superficie interior de la carcasa interna para alojar la carcasa interna, y un espacio al vacío dispuesto entre la carcasa interna y la carcasa externa cerrado herméticamente para mantener un estado vacío de aislamiento del calor entre la carcasa interna y la carcasa externa.
El refrigerador además incluye una porción de soporte dispuesta para situarse en contacto con y sostener la superficie exterior de la carcasa interna y la superficie interior de la carcasa externa para mantener un estado separado de la carcasa interna y de la carcasa externa.
El refrigerador además incluye un miembro de refuerzo montado sobre al menos una superficie entre la superficie exterior de la carcasa interna y la superficie interior de la carcasa externa para reforzar la resistencia de la carcasa interna o de la carcasa externa.
El miembro de refuerzo es una nervadura de refuerzo proyectada desde al menos una superficie entre la superficie exterior de la carcasa interna o la superficie interior de la carcasa externa hasta una altura inferior a una anchura del espacio al vacío formado entre la carcasa interna y la carcasa externa.
Una pluralidad de nervaduras de refuerzo está dispuesta en la superficie exterior de la carcasa interna o bien en la superficie interior de la carcasa externa separadas unas respecto de otras.
La nervadura de refuerzo incluye unas nervaduras de refuerzo interiores dispuestas sobre la superficie exterior de la carcasa interna y unas nervaduras de refuerzo exteriores dispuestas sobre una superficie interior de la carcasa externa, en la que las nervaduras de refuerzo interiores y las nervaduras de refuerzo exteriores quedan dispuestas de manera alternada para no interferir unas con otras.
Al menos una de las nervaduras de refuerzo interiores y las nervaduras de refuerzo exteriores están dispuestas para cruzarse entre sí para reforzar la resistencia de al menos una carcasa entre la carcasa interna y la carcasa externa. La nervadura de refuerzo está dispuesta en la superficie exterior de la carcasa interna o en la superficie interior de la carcasa externa en una primera dirección.
La nervadura de refuerzo incluye una primera nervadura de refuerzo dispuesta en al menos una entre la superficie exterior de la carcasa interna en la superficie interior de la carcasa externa en la primera dirección, y una segunda nervadura de refuerzo dispuesta en una segunda dirección que cruza la primera dirección para cruzar la primera nervadura de refuerzo.
La nervadura de refuerzo presenta una porción de conformación dispuesta sobre, y proyectada desde, al menos una carcasa entre la interna y la externa para reforzar la resistencia de la carcasa interna o de la carcasa externa.
Son varias las porciones de función formadas en la primera dirección.
La porción de conformación formada en la primera dirección incluye una porción de conformación interior formada en la carcasa externa y una porción de conformación exterior formada en la carcasa externa.
El refrigerador incluye también un bastidor de refuerzo dispuesto sobre al menos una superficie entre la superficie exterior de la carcasa interna y la superficie interior de la carcasa externa, dispuesto en una dirección que atraviesa una dirección en la que la porción de conformación está dispuesta para reforzar la resistencia de la carcasa interna o de la carcasa externa.
El bastidor de refuerzo dispuesto en la superficie exterior de la carcasa interna está dispuesto adoptando una forma de anillo que rodea la superficie exterior de la carcasa interna conectada extremo con extremo.
El bastidor de refuerzo dispuesto en la superficie interior de la carcasa externa está dispuesto adoptando una forma de anillo para sostener la superficie interior de la carcasa externa conectada a lo largo de la superficie interior de la carcasa externa.
El bastidor de refuerzo presenta una altura inferior a una anchura del espacio al vacío formado entre la carcasa interna y la carcasa externa.
La porción de conformación incluye una primera porción de conformación dispuesta en la primera dirección y una segunda porción de conformación dispuesta en la segunda dirección que cruza la primera dirección.
El refrigerador además incluye un material poroso dispuesto en el espacio al vacío para impedir que se produzca al menos una radiación de calor, y la conducción de calor provocada por el gas entre la carcasa interna y la carcasa externa.
El refrigerador incluye también un material absorbente dispuesto en el espacio al vacío para absorber el gas procedente del espacio al vacío.
Se debe entender que tanto la descripción general precedente como la descripción detallada subsecuente de esta invención son ejemplares y explicativas y están destinadas a proporcionar una explicación adicional de la invención de acuerdo con las reivindicaciones.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos que se acompañan, que se incluyen para proporcionar una comprensión más completa de la divulgación y que se incorporan en y constituyen parte de esta solicitud, ilustran realizaciones de la divulgación y, junto con la descripción, sirven para explicar el principio de la divulgación. En los dibujos:
La FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con una primera realización preferente de esta invención.
La FIG. 2 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un primer ejemplo no reivindicado, con una carcasa externa del mismo retirada de uno de sus laterales.
Las FIGS. 3A y 3B ilustran, respectivamente, vistas en perspectiva de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un primer ejemplo no reivindicado.
La FIG. 4 ilustra una vista en perspectiva de una porción de un espacio al vacío de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un primer ejemplo no reivindicado.
La FIG. 5 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un segundo ejemplo no reivindicado, con una carcasa externa del mismo retirada de un lado superior y de un lado del mismo.
Las FIGS. 6A y 6B ilustran, respectivamente, vistas en perspectiva de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un segundo ejemplo no reivindicado.
La FIG. 7 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un tercer ejemplo no reivindicado.
Las FIGS. 8A y 8B ilustran, respectivamente, vistas en perspectiva de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un tercer ejemplo no reivindicado.
La FIG. 9 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un tercer ejemplo no reivindicado.
Las FIGS. 10A y 10B ilustran, respectivamente, vistas en perspectiva de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un primer ejemplo no reivindicado.
Las FIGS. 11A y 11B ilustran, respectivamente, una vista en perspectiva global y una vista en perspectiva parcial de una carcasa interna y de un bastidor de refuerzo montado sobre la carcasa interna de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención.
Las FIGS. 12A y 12B ilustran, respectivamente, una vista en perspectiva global y una vista en perspectiva parcial de una carcasa externa y de un bastidor de refuerzo montado sobre la carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención.
La FIG. 13 ilustra una sección transversal de un bastidor de refuerzo de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención.
La FIG. 14 ilustra una sección de un espacio al vacío de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención.
La FIG. 15 ilustra una sección de un espacio al vacío de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención, que muestra un material poroso lleno en el espacio al vacío.
La FIG. 16 ilustra un gráfico que muestra un tamaño de un vacío o de un poro de un material poroso con respecto a un efecto de aislamiento del calor.
La FIG. 17 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra un orden de montaje de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención.
Descripción de determinados ejemplos no reivindicados y realizaciones específicas
A continuación se hará referencia en detalle a las realizaciones específicas de esta invención, cuyos ejemplos se ilustran en los dibujos adjuntos. Siempre que sea posible, los mismos números de referencia serán usados en todos los dibujos para referirse a las mismas o semejantes partes.
Con referencia a la FIG. 1 el refrigerador incluye un cuerpo 1 que tiene en su interior una cámara de almacenamiento, una primera puerta 4 dispuesta de forma rotativa sobre el cuerpo 1 y una segunda puerta 5 deslizable dispuesta sobre el cuerpo 1.
En este caso, la primera puerta 4 desempeña una función de, pero no limitada a, apertura/cierre de una cámara de refrigeración de la cámara de almacenamiento y la segunda puerta 5 desempeña una función de, pero no limitada a, apertura/cierre de una cámara de congelación de la cámara de almacenamiento.
La FIG. 2 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un ejemplo no reivindicado, con una carcasa externa del mismo retirada de un lado superior y de un lateral del mismo.
El cuerpo 1 presenta una estructura que incluye una carcasa interna 110 que forma en su interior un espacio de almacenamiento 111 predeterminado, y una carcasa externa 120 que forma un espacio para alojar en su interior la carcasa interna 110 y que rodea la carcasa interna 110. La carcasa interna 110 y la carcasa externa 120 funcionan como una pared que forma un exterior del cuerpo 1 y el espacio de almacenamiento 111 de su interior.
La carcasa externa 120 y la carcasa interna 110 están separadas una de otra para formar un espacio que no ofrece ningún material aislante adicional dispuesto en su interior, sino solo un vacío mantenido en su interior para el aislamiento del calor.
Esto es, el espacio al vacío 130 formado entre la carcasa externa 120 y la carcasa interna 110 mantiene un estado en el que un medio que transmite calor entre la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120 es retirado del mismo. Por lo tanto, se puede impedir la influencia del aire caliente sobre un exterior de la carcasa externa 120 sobre una temperatura de la carcasa interna 110.
A fin de hacer que el espacio al vacío 130 entre la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120 mantenga su forma, se requiere una porción de soporte 140, que sirva como separador que mantenga una brecha entre la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120. La porción de soporte 140 está dispuesta para situarse en contacto con una superficie exterior de la carcasa interna 110 y una superficie interior de la carcasa externa 120.
La porción de soporte 140 puede estar dispuesta de forma que la porción de soporte 140 quede dispuesta proyectándose desde la superficie exterior de la carcasa interna 110 para conseguir un contacto de superficie con superficie con la superficie interior de la carcasa externa 120, o quede dispuesta para proyectarse desde la superficie interior de la carcasa externa 120 para contactar superficie con superficie con la superficie exterior de la carcasa interna 110.
O bien, la porción de soporte 140 puede estar dispuesta tanto en la superficie interior de la carcasa externa 120 como en la superficie exterior de la carcasa interna 110.
En este caso, es preferente que las posiciones de la porción de soporte 140 dispuestas en la superficie interior de la carcasa externa 120 y las posiciones de la porción de soporte 140 dispuestas en la superficie exterior de la carcasa interna 110 no se superpongan sino que se sitúen alternadas una con respecto a otra.
Por otro lado, las nervaduras de refuerzo 150 pueden estar dispuestas sobre la superficie exterior de la carcasa interna 110 y la superficie interior de la carcasa externa 120 para reforzar aún más su resistencia.
Dado que los espesores de la carcasa interna 110 y de la carcasa externa 120 no son especialmente voluminosos, la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120 tienen tendencia a distorsionarse debido a un impacto externo, o deformase en el momento de la evacuación para formar el espacio al vacío 130.
Por consiguiente, las nervaduras de refuerzo 150 están dispuestas sobre una superficie exterior de la carcasa interna 110 o sobre la superficie interior de la carcasa externa 120 para reforzar la resistencia.
En este caso, es preferente que las nervaduras de refuerzo 150 sean varias, y se dispongan separadas unas de otras sobre la superficie exterior de la carcasa interna 110 o sobre la superficie interior de la carcasa externa 120. Por otro lado, un material absorbente 160 está dispuesto sobre el espacio al vacío 130 para recolectar un gas susceptible de ocupar el espacio al vacío 130, para de ese modo impedir la transferencia de calor provocada por el gas propenso a formarse de antemano por una reacción química, de antemano, de la carcasa externa 120 o de la carcasa interna 110.
Es preferente que el material absorbente 160 esté dispuesto sobre un techo o un fondo del espacio al vacío 130. El material absorbente 160 presenta una sustancia que ofrece una fuerte acción de adsorción de las moléculas de gas residuales procedentes del espacio al vacío 130 o que lleven a cabo una reacción química con aquellas para formar un compuesto sólido.
Dado que es difícil obtener técnicamente un vacío suficiente en el espacio al vacío 130 solo con una bomba vacío, técnicamente, y también debido a los elevados costes, se usa el material absorbente 160.
Existen diferentes tipos de materiales absorbentes 160. Si el material absorbente 160 presenta una acción de absorción fuerte, el material absorbente 160 se denomina como un material absorbente a ráfagas y, si el material absorbente 160 está en estado gaseoso con una fuerte reacción química el material absorbente 160 se denomina como un material absorbente no evaporable.
Actualmente el material absorbente 160 está formado por carbón activo, bario, magnesio, zirconio, fósforo rojo, etc. Por otro lado, el espacio al vacío 130 presenta una parte frontal cubierta con una cubierta frontal 170 que contacta con y cierre herméticamente los bordes frontales de la carcasa interna 110 y de la carcasa externa 120.
Con referencia a la FIG. 3, las nervaduras de refuerzo 150 y las porciones de soporte 140 están dispuestas separadas unas de otras para no superponerse entre sí. La FIG. 3A ilustra la carcasa interna 110 y la FIG. 3B ilustra la carcasa externa 120.
Si bien se muestra que las nervaduras de refuerzo 150 están dispuestas en una dirección frontal/posterior y en una dirección arriba/abajo de la carcasa interna 110 y de la carcasa externa 120, para cruzarse entre sí, las nervaduras de refuerzo 150 pueden estar dispuestas en una dirección cualquiera.
En este caso, si la nervadura de refuerzo 150 dispuesta en una primera dirección (la dirección frontal/posterior) se denomina primera nervadura de refuerzo 151 y la nervadura de refuerzo 150 dispuesta en una segunda dirección (en la dirección hacia arriba/hacia abajo o hacia la izquierda/derecha) se denomina segunda nervadura de refuerzo 152, es de máxima preferencia que la primera y la segunda nervadura de refuerzo 151 y 152 estén dispuestas para cruzarse entre sí perpendicularmente.
Y es preferente que la porción de soporte 140 esté dispuesta sobre una superficie entre las nervaduras de refuerzo 150.
En este caso, si las nervaduras de refuerzo 150 dispuestas sobre la superficie interior de la carcasa externa 120 se denominan nervaduras de refuerzo exteriores 150a y las nervaduras de refuerzo 150 dispuestas sobre la superficie exterior de la carcasa interna 110 se denominan nervaduras de refuerzo interiores 150b, se requiere que las nervaduras de refuerzo exteriores 150a y que las nervaduras de refuerzo interiores 150b estén separadas sin superponerse entre sí para no interferir unas con otras.
Dado que, si se superponen o interfieren entre sí, el espesor del espacio al vacío 130 resulta de mayor espesor a fin de minimizar el espesor del espacio al vacío 130, se impide la superposición o la interferencia entre las nervaduras de refuerzo interiores 150b y las nervaduras de refuerzo exteriores 150a.
Por lo tanto, es preferente que las nervaduras de refuerzo interiores 150b y que las nervaduras de refuerzo exteriores 150a estén dispuestas de forma alternada dentro del espacio al vacío 130.
Esto es, es preferente que, en una región concreta del espacio al vacío 130, las nervaduras de refuerzo 150 estén dispuestas en un orden de las nervaduras de refuerzo interiores 150b - las nervaduras de refuerzo exteriores 150a -las nervaduras de refuerzo interiores 150b - las nervaduras de refuerzo exteriores 150a.
Y, es preferente que al menos una de las nervaduras de refuerzo interiores 150a y las nervaduras de refuerzo exteriores 150b estén dispuestas en la dirección frontal/posterior o en la dirección arriba/abajo de la carcasa interna 110 o de la carcasa externa 120 para que se crucen entre sí.
Esto se debe a que, si bien las nervaduras de refuerzo 150 puedan desempeñar una función de refuerzo incluso si las nervaduras de refuerzo 150 están dispuestas en una dirección, si se cruzan, un efecto de refuerzo de la resistencia es considerablemente intenso.
Por otro lado, de acuerdo con lo descrito, es preferente que la porción de soporte 140 esté dispuesta entre la pluralidad de nervaduras de refuerzo 150 en la dirección arriba/abajo y en la dirección frontal/posterior separadas entre sí.
Ello tiene como finalidad mantener una brecha entre la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120 del espacio al vacío 130, globalmente.
La FIG. 4 ilustra una vista en perspectiva de una porción de un espacio al vacío 130 de acuerdo con un ejemplo no reivindicado que muestra las nervaduras de refuerzo interiores 150a y las nervaduras de refuerzo exteriores 150b dispuestas separadas entre sí para que no se superpongan unas con otras.
Por otro lado, es preferente que cada una de las nervaduras de refuerzo exteriores 150b y las nervaduras de refuerzo interiores 150a presenten una longitud proyectada o una altura proyectada inferior al espacio al vacío 130, para impedir que las nervaduras de refuerzo exteriores 150b se sitúen en contacto con la superficie exterior de la carcasa interna 110, o que las nervaduras de refuerzo interiores 150a se sitúen en contacto con la superficie interior de la carcasa externa 120.
Si se produce el contacto de la nervadura de refuerzo 150, dado que la transferencia de calor es susceptible que se produzca a través de la porción, a fin de impedir que esta se produzca es preferente que la longitud proyectada o que la altura proyectada de cada una de las nervaduras de refuerzo exteriores 150b y que las nervaduras de refuerzo interiores 150a estén formadas con un tamaño menor que la anchura del espacio al vacío 130.
Por otro lado, se requiere que la porción de soporte 140 tenga un tamaño que se corresponda con la anchura del espacio al vacío 130 para que la porción de soporte 140 desempeñe la función de mantenimiento de la anchura del espacio al vacío 130.
Sin embargo, dado que la transferencia de calor es susceptible que se produzca a través de la porción de soporte 140, es preferente que un número de las porciones de soporte 140 se reduzcan al mínimo en tanto en cuanto la anchura del espacio al vacío 130 se mantenga por las porciones de soporte 140.
La FIG. 5 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un ejemplo no reivindicado, con una carcasa externa del mismo retirada de un lado superior y de un lateral del mismo, que muestra las nervaduras de refuerzo 150 dispuestas en una dirección dentro del espacio al vacío 130.
Si bien el ejemplo sugiere que las nervaduras de refuerzo 150 están únicamente dispuestas en la dirección frontal/posterior, las nervaduras de refuerzo 150 pueden estar dispuestas en la dirección arriba/abajo o en la dirección izquierda/derecha.
Si bien las FIGS. 6A y 6B ilustran vistas en perspectiva, respectivamente, de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con un ejemplo no reivindicado, que muestran, respectivamente, las nervaduras de refuerzo 150 dispuestas en la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120, las nervaduras de refuerzo 150 pueden estar dispuestas solo en la carcasa interna 110 o solo en la carcasa externa 120.
De las nervaduras de refuerzo 150, las nervaduras de refuerzo interiores 150a están dispuestas en las superficies laterales, una superficie superior y una superficie inferior de la pared exterior de la carcasa interna 110 en la dirección frontal/posterior.
Y, de las nervaduras de refuerzo 150, las nervaduras de refuerzo exteriores 150b están dispuestas en las superficies laterales, una superficie superior y una superficie inferior de la pared interior de la carcasa externa 120 en la dirección frontal/posterior.
La porción de soporte 140 está dispuesta entre las nervaduras de refuerzo 150.
En este ejemplo también, lo mismo que en el primer ejemplo, es importante que las nervaduras de refuerzo 150 formadas en una cualquiera de las carcasas 110 y 120 no estén en contacto mutuo respecto de las carcasas 110 y 120.
De acuerdo con ello, es preferente que una longitud proyectada o una altura proyectada de la nervadura de refuerzo 150 sea más pequeña que una altura proyectada o una longitud proyectada de la porción de soporte 140.
Y si se disponen ambas nervaduras de refuerzo interiores 150a y las nervaduras de refuerzo exteriores 150b, es preferente que las nervaduras de refuerzo interiores 150a y las nervaduras de refuerzo exterior 150b estén dispuestas separadas unas de otras o, como alternativa, no interfieran unas con la otras.
La FIG. 7 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un tercer ejemplo no reivindicado, y las FIGS. 8A y 8B ilustran, respectivamente, vistas en perspectiva de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un tercer ejemplo no reivindicado, que muestra las porciones de conformación 250 para reforzar la resistencia de la carcasa interna 210 y de la carcasa externa 220 en lugar de las nervaduras de refuerzo 150.
La porción de conformación 250 es una superficie curvada continua de la carcasa interna 210 y de la carcasa externa 220 formadas en una dirección a lo largo de las superficies de la carcasa interna 210 y de la carcasa externa 220.
La porción de conformación 250 de la carcasa interna 210 se denomina como una porción de conformación interior 250a, y la porción de conformación 250 de la carcasa externa 220 se denomina como una porción de conformación exterior 250b.
La porción de conformación interior 250a se proyecta por dentro desde los laterales, desde un lado superior, un lado inferior y un lado posterior de la carcasa interna 210. Sin embargo, la porción de conformación interior 250a se puede proyectar hacia afuera.
Y la porción de conformación exterior 250b también se proyecta hacia fuera desde los laterales, un lado superior, un lado inferior y un lado posterior de la carcasa externa 220.
Del mismo modo a la altura proyectada o la longitud proyectada de la nervadura de refuerzo 150 del primer o segundo ejemplo, formadas con un tamaño menor que la anchura del espacio al vacío 130 entre la carcasa interna 110 y la carcasa externa 120, es preferente que una extensión de proyección de la porción de conformación 250 sea menor que la anchura del espacio al vacío 230 entre la carcasa interna 210 y la carcasa externa 220.
Como se describió anteriormente, la finalidad de ello es impedir que se produzca la transferencia de calor entre la carcasa interna 210 y la carcasa externa 220 a través de la porción de conformación 250.
Por otro lado, se dispone una porción de soporte 240 sobre la superficie exterior de la carcasa interna 210 o sobre la superficie interior de la carcasa interna 210 para mantener una brecha o una anchura de un espacio al vacío 230 entre la carcasa interna 210 y la carcasa externa 220.
Es preferente que la porción de soporte 240 esté formada sobre una superficie plana dispuesta en posición adyacente a la porción de conformación 250.
Del mismo modo, las nervaduras de refuerzo interiores 150a y las nervaduras de refuerzo exteriores 150b dispuestas para que no contacten entre sí, es preferente que la porción de conformación interior 250a y que la porción de conformación exterior 250b estén dispuestas para que no contacten o interfieran entre sí.
Una anchura reducida al mínimo del espacio al vacío 230 debida a la disposición de la porción de conformación interior 250a y de la porción de conformación exterior 250b puede contribuir a hacer más compacto el refrigerador. Con referencia a las FIGS. 7, 8A y 8B la porción de conformación 250 incluye una primera porción de conformación 251 dispuesta en una primera dirección, o una dirección frontal/posterior, y una segunda porción de conformación 252 en una segunda dirección para cruzar la primera dirección, o una dirección arriba/abajo o una dirección derecha/izquierda.
La primera porción de conformación 251 y la segunda porción de conformación 252 están dispuestas para entrecruzarse para conseguir un refuerzo de resistencia eficaz de la carcasa interna 210 y de la carcasa externa 220.
Es preferente que la pluralidad de primeras porciones de conformación 251 estén separadas entre sí y que la pluralidad de segundas porciones 252 estén también separadas entre sí.
Y si las primeras porciones de conformación 251 y las segundas porciones de conformación 252 están dispuestas para cruzarse para reforzar la resistencia de la carcasa interna 210 y de la carcasa externa 220, no se requerirá fuerza alguna adicional del miembro de refuerzo.
Un numeral de referencia no analizado 260 se refiere a un material absorbente, y el numeral de referencia 270 indica una cubierta frontal para bloquear una parte frontal del espacio al vacío 230 para cerrar herméticamente el espacio al vacío 230.
Por otro lado, la FIG. 9 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo del refrigerador de acuerdo con un tercer ejemplo no reivindicado, y las FIGS. 10A y 10B ilustran vistas en perspectiva de una carcasa interna y de una carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con una cuarto ejemplo no reivindicado, en el que la carcasa también presenta una carcasa interna 310 y una carcasa externa 320 que aloja la carcasa interna 310. una porción de soporte 340 dispuesta sobre la superficie exterior de la carcasa interna 310 o sobre la superficie interior de la carcasa externa 320 para mantener una brecha entre la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320. Sin embargo, una porción de conformación 350 de la primera realización es diferente de la porción de conformación 250 del tercer ejemplo descrito con referencia a las FIGS. 7, 8A y 8B en cuanto la porción de conformación 350 de la primera realización está dispuesta en una dirección concreta, específicamente en una dirección frontal/posterior, de manera continua. Sin embargo, la porción de conformación 350 puede estar dispuesta en una dirección izquierda/derecha o en una dirección arriba/abajo, de forma continua.
En este caso también, de las porciones de conformación 350, la formada sobre la carcasa externa 320, se denominará como una porción de conformación exterior 350b, y la formada sobre la carcasa interna 310 se denominará como una porción de conformación interior 350a.
Lo que es importante en la realización es que la porción de conformación 350 esté dispuesta únicamente en una de la primera y la segunda dirección.
La porción de conformación 350 dispuesta únicamente en una dirección ofrece, por lo tanto, la ventaja de que una estructura de molde para la formación de la carcasa puede resultar más sencilla que una carcasa de las FIGS. 7, 8A y 8B.
Sin embargo, aun cuando la porción de conformación 350 dispuesta únicamente en una dirección está en una posición superior, teniendo en cuenta el tiempo y el coste de la carcasa de las FIGS. 7, 8A y 8B, la porción de conformación 350 están en una posición inferior con la finalidad de reforzar la resistencia.
Por lo tanto, es conveniente montar un miembro adicional para reforzar la resistencia.
Las FIGS. 11A y 11B ilustran, respectivamente, una vista en perspectiva global y una vista en perspectiva parcial de una carcasa interna y de un bastidor de refuerzo 380 montado sobre la carcasa interna de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención y, las FIGS. 12A y 12B ilustran, respectivamente, una vista en perspectiva global y una vista en perspectiva parcial de una carcasa externa y de un bastidor de refuerzo 380 montado sobre la carcasa externa de un cuerpo de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención.
Del bastidor de refuerzo 380, el bastidor de refuerzo 380 dispuesto en la carcasa interna 310 se define como un bastidor de refuerzo interior 380a, y el bastidor de refuerzo 380 dispuesto en la carcasa externa 320 se define como un bastidor de refuerzo exterior 380b.
Con referencia a las FIGS. 11A y 11B, es preferente que el bastidor de refuerzo interior 380a esté dispuesto adoptando la forma de unas bandas o anillos que rodeen de manera conjunta la superficie exterior de la carcasa interna 310.
Por medio de la disposición del bastidor de refuerzo interior 380a para que cruce una dirección de disposición de la porción de conformación interior 350a, para constituir una fuerza de resistencia contra la fuerza externa aplicada en una dirección que la porción de conformación interior 350a no consigue revestir, se puede impedir la deformación de la carcasa interna.
Como se muestra en los dibujos, si la porción de conformación interior 350a está dispuesta en la dirección frontal/posterior, es preferente que el bastidor de refuerzo interior 380a esté dispuesto en la dirección izquierda/derecha en la superficie lateral superior y en la superficie lateral inferior de la carcasa interna 310 y en una dirección arriba/abajo a los lados de la carcasa interna 310.
Si una proyección P y un rebaje R de la porción de conformación interior 350a están formadas en la superficie de la carcasa interna 310, el bastidor de refuerzo interior 380a está dispuesto de conformidad con las formas de la proyección P y del rebaje R.
Eso es, una porción del bastidor de refuerzo interior 380a en contacto con la proyección P está dispuesta proyectada hacia fuera en la misma medida que la proyección, y una porción del bastidor de refuerzo interior 380a en contacto con el rebaje R entre las porciones de conformación interior 350a, está dispuesta adoptando un perfil rebajado. Con referencia a las FIGS. 12A y 12B, el bastidor de refuerzo exterior 380b está dispuesto en una superficie interior de la carcasa externa 320 para reforzar la resistencia de la carcasa externa 320.
Es preferente que el bastidor de refuerzo exterior 380b esté dispuesto en una forma de bandas o anillos (del tipo en bucles cerrados) que se dispongan, separados entre sí, a lo largo de la superficie interior de la carcasa externa 320 en plural distanciados entre sí.
Por medio de la disposición del bastidor de refuerzo 380b para que cruce una dirección de la disposición de la porción de conformación exterior 350b para constituir una fuerza de resistencia contra la fuerza externa aplicada en una dirección que la porción de conformación exterior 350b no consigue revestir, se puede impedir la deformación de la carcasa externa 320.
Como se muestra en los dibujos, si la porción de conformación exterior 350b está dispuesta en la dirección frontal/posterior, es preferente que el bastidor de refuerzo exterior 380b esté dispuesto en la dirección izquierda/derecha en la superficie lateral superior y en la superficie lateral inferior de un interior de la carcasa externa 320, y en una dirección arriba/abajo a los lados de la carcasa externa 320.
Y si la proyección P y el rebaje R de la porción de conformación exterior 350b están formados en la superficie de la carcasa externa 320, el bastidor de refuerzo exterior 380b está dispuesto de conformidad con las formas de la proyección P y del rebaje R.
Esto es, una porción del bastidor de refuerzo exterior 380b en contacto con la proyección de la porción de conformación exterior 350b se proyecta en la misma medida que la proyección, y una porción del bastidor de refuerzo exterior 380b en contacto con el rebaje R entre las porciones de conformación exteriores 350b se dispone rebajada hacia dentro más que la porción proyectada.
La FIG. 13 ilustra una sección transversal del bastidor de refuerzo interior 380a que es uno de los bastidores de refuerzo 380 dispuestos a lo largo de la superficie exterior de la carcasa interna 310.
El bastidor de refuerzo interior 380a presenta una sección en forma de "l" o una sección en "l" tendida en dirección horizontal.
Esto es, la sección "l" presenta una anchura del lado superior 385 y una anchura del lado inferior 386 mayores que una porción intermedia 387.
El bastidor de refuerzo interior 380a presenta dicha sección transversal para ahorrar material al tiempo que procura una fuerza de resistencia elevada contra una fuerza externa superior a una sección "l" sin el lado superior 385 y el lado inferior 386 con anchuras mayores a la porción intermedia 387.
Es preferente que la forma de la sección transversal del bastidor de refuerzo interior 380a se aplique también al bastidor de refuerzo exterior 380b.
La FIG. 14 ilustra una sección de un espacio al vacío de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización de esta invención, que muestra la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320 acopladas entre sí.
En este ejemplo, es preferente que cada uno de los bastidores entre el bastidor de refuerzo interior 380a y el bastidor de refuerzo exterior 380b tenga una altura inferior a una altura o a una anchura del espacio al vacío 330 entre la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320.
La finalidad de ello es reducir al mínimo la transferencia de calor entre la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320.
Por lo tanto, se requiere que el lado superior del bastidor de refuerzo interior 380a dispuesto en la superficie exterior de la carcasa interna 310 esté separado por una distancia respecto de la superficie interior de la carcasa externa 320.
Por otro lado, se requiere que el lado inferior del bastidor de refuerzo exterior 380b dispuesto en la superficie interior de la carcasa externa 320 esté separado por una distancia respecto de la superficie exterior de la carcasa interna 310.
Por otro lado, se dispone una porción de soporte 340 entre la carcasa externa 320 y la carcasa interna 310 para impedir que se deforme el espacio al vacío 330.
Esto es, la porción de soporte 340 está en contacto tanto con la superficie interior de la carcasa externa 320 como con la superficie exterior de la carcasa interna 310 para mantener una brecha entre la carcasa externa 320 y la carcasa interna 310.
De acuerdo con ello, se impide la deformación del espacio al vacío 330 entre la carcasa externa 320 y la carcasa interna 310.
La porción de soporte 340 adopta una forma de prominencia o de columna con una anchura o una altura, la FIG. 14 ilustra la porción de soporte 340 que incluye una porción de base 341 que rodea la carcasa interna 310 y un miembro de soporte 342 proyectado desde la porción de base 341 hasta un lado.
En esta instancia, es preferente que el miembro de soporte 342 esté dispuesto separado entre sí a lo largo de la porción de base 341.
Sin embargo, también es viable que la porción de soporte 340 esté fijada a la superficie interior de la carcasa externa 320 y que el miembro de soporte 342 se proyecte hacia la superficie exterior de la carcasa interna 310 de forma que el miembro de soporte 342 se sitúe en contacto con la superficie exterior de la carcasa interna 310.
Con referencia a la FIG. 14, un espacio que excluye el bastidor de refuerzo interior 380a, el bastidor de refuerzo exterior 380b y la porción de soporte 340 con un espacio desocupado para formar el espacio al vacío 330.
La FIG. 15 ilustra una sección de un espacio al vacío 330 de un refrigerador de acuerdo con una segunda realización preferente de esta invención, que muestra un material poroso 400 lleno en el espacio al vacío 330.
Si bien el espacio al vacío 330 pretende configurar un estado vacío ideal por medio de la expulsión de dicho espacio del aire y de otros gases restantes para obtener una tasa cero de transferencia de calor, es difícil excluir una carcasa en la que el espacio al vacío 330 contenga una cierta cantidad de gas.
Dado que dicho gas puede provocar una ligera transferencia de calor, a fin de cortar dicha transferencia de calor de manera eficaz, se dispone un miembro aislante 400 que presenta en su interior unos vacíos o poros 401 con un tamaño predeterminado dentro del espacio al vacío 330.
Si bien el vacío o poro 401 puede ser un espacio de actividad de una partícula de gas, el miembro aislante 400 con los vacíos o poros 401 de pequeños diámetros, limita el desplazamiento de la partícula de gas que se puede convertir en un medio de la transferencia de calor para suprimir la transferencia de calor.
En cualquier caso, el miembro aislante 400 es diferente del material aislante de la técnica relacionada o de un material aislante vacío en cuanto el espacio al vacío 330 desempeña una función importante de aislamiento del calor y el miembro con los poros 401 desempeña una función suplementaria de aislamiento del calor.
Cuanto más pequeño sea un diámetro D del vacío o poro 401 del material poroso 400, mayor será el efecto de aislamiento del calor.
Con referencia a la FIG. 16, se puede considerar como de general conocimiento que cuanto menor sea el diámetro del vacío o el poro, menor será la tasa de transferencia de calor incluso bajo la misma presión (línea A).
La FIG. 17 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra un orden de ensamblaje de la carcasa interna 310, de la carcasa externa 320, del bastidor de refuerzo interior 380a, del bastidor de refuerzo exterior 380b y de la porción de soporte 340.
Al principio, la carcasa interna 310, que incorpora la porción de conformación interior 350a, se coloca dentro de la carcasa externa 320 que incluye la porción de conformación exterior 350b.
En este caso, aun cuando una parte posterior de la carcasa interna 310 esté cerrada y una parte frontal de la carcasa interna 310 esté abierta, tanto la parte frontal como la parte posterior de la carcasa externa 320 están abiertas.
La parte posterior de la carcasa externa 320 está abierta para colocar el bastidor de refuerzo interior 380a, el bastidor de refuerzo exterior 380b y la porción de soporte 340 entre la carcasa externa 320 y la carcasa interna 310 a través de la parte posterior abierta.
Una vez que la carcasa interna 310 se coloca dentro de la carcasa externa 320, se forma el espacio entre la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320.
El espacio, a continuación, se convierte en el espacio al vacío 330.
Sin embargo, a fin de mantener el espacio y para reforzar la resistencia de la carcasa interna 310 y de la carcasa externa 320, se coloca una de las porciones de soporte 340 en el espacio (Etapa 1).
La porción de soporte 340 colocada de este modo mantiene el brecha entre la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320.
Después de su colocación de la manera indicada dentro de la porción de soporte 340, uno de los bastidores de refuerzo interiores 380a se coloca en el espacio para que quede dispuesto en la superficie exterior de la carcasa interna 310 separada de la porción de soporte 340 (Etapa 2).
Se requiere que el bastidor de refuerzo interior 380a esté separado de la superficie interior de la carcasa externa 320.
A continuación, uno de los bastidores de refuerzo exteriores 380b se coloca en el espacio para quedar dispuesto en la superficie interior de la carcasa externa 320 separada del bastidor de refuerzo interior 380a dispuesto de esta manera (Etapa 3).
Se requiere que el bastidor de refuerzo exterior 380b esté separado de la superficie exterior de la carcasa interna 310.
A continuación, las etapas 1 - 2 - 3 se repiten.
Sin embargo, cuando las etapas 1 - 2 - 3 se repitan, se puede modificar el orden de disposición de la porción de soporte 340 del bastidor de refuerzo interior 380a y del bastidor de refuerzo exterior 380b.
Cuando las etapas 1 - 2 - 3 se repitan el material poroso 400 descrito con referencia a la FIG. 15, se puede colocar en el interior.
Tras la finalización de la disposición alternada de la porción de soporte 340, del bastidor de refuerzo interior 380a y del bastidor de refuerzo exterior 380b, la parte posterior opuesta de la carcasa externa 320 queda cerrada con una cubierta posterior 321.
Y los bordes frontales de la carcasa interna 310 y de la carcasa externa 320 quedan cubiertos con una cubierta frontal 370, para sellar el espacio.
A continuación, el espacio es evacuado, para conseguir que el espacio sea el espacio al vacío 330.
Tras la formación de la manera indicada del espacio al vacío 330 entre la carcasa interna 310 y la carcasa externa 320, se puede llevar a cabo una función de aislamiento del calor considerablemente más eficaz que cualquier material aislante.
Y, en el caso del material aislante, si bien se requiera un material aislante más grueso para un aislamiento más eficaz, dado que el aislamiento de calor al vacío puede llevar a cabo el aislamiento de calor con independencia del espesor de la capa vacía, el aislamiento de calor al vacío permite la fabricación de un refrigerador con una capa aislante del calor delgada.
Efecto ventajoso
De acuerdo con lo descrito, el refrigerador de esta invención presenta las siguientes ventajas:
El refrigerador de esta invención incluye, no un material aislante genérico, sino un espacio al vacío formado entre la carcasa interna y la carcasa externa para suprimir la transferencia de calor entre la carcasa interna y la carcasa externa.
Dado que un efecto de aislamiento de calor al vacío es considerablemente mejor que un efecto de aislamiento de calor del material genéricamente aislante, el refrigerador de esta invención ofrece un efecto de aislamiento de calor superior al del refrigerador de la técnica relacionada.
Por otro lado, en el caso del espacio al vacío, el aislamiento del calor se obtiene únicamente cuando el estado al vacío se mantiene con independencia del espesor (un espacio al vacío entre la carcasa interna y la carcasa externa, en el caso de que se requiera el material aislante genérico para conseguir un espesor del material aislante más grueso para potenciar el efecto de aislamiento del calor, incremento del espesor que incrementa el tamaño del refrigerador.
Por lo tanto, en comparación con el refrigerador de la técnica relacionada, dado que el refrigerador de esta invención permite un tamaño exterior del mismo manteniendo al tiempo el mismo espacio de almacenamiento, se puede obtener un refrigerador compacto.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Un refrigerador que comprende:
un cuerpo (1) que tiene un espacio de almacenamiento (111) para almacenar un objeto de almacenamiento predeterminado, en el que el cuerpo (1) incluye:
una carcasa interna (310) que tiene el espacio de almacenamiento (111),
una carcasa externa (320) que tiene una superficie interior separada por una brecha predeterminada respecto de una superficie exterior de la carcasa interna (310) para alojar la carcasa interna (310), un espacio al vacío (330) dispuesto entre la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320) sellado para mantener un estado al vacío (330) para el aislamiento del calor entre la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320), y
un material absorbente dispuesto en el espacio al vacío (330) para absorber gas del espacio al vacío (330), una porción de soporte (340) para sostener una brecha entre la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320); y
un miembro de refuerzo (350) para reforzar la resistencia de la carcasa interna (310) o de la carcasa externa (320),
en el que la porción de soporte (340) adopta una forma de prominencia o de columna; y caracterizado porque
el miembro de refuerzo tiene una porción de conformación (350) provista de, y
proyectados desde, al menos, una de la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320) para reforzar la resistencia de la carcasa interna (310) o la carcasa externa (320), y
en el que el refrigerador además comprende un bastidor de refuerzo (38) dispuesto sobre al menos una entre la superficie exterior de la carcasa interna (310) y la superficie interior de la carcasa externa (320), dispuesto en una dirección para cruzar una dirección en la que la porción de conformación (350) está dispuesta para reforzar la resistencia de la carcasa interna (310) o de la carcasa externa (320), el bastidor de refuerzo (380) tiene una altura menor que una anchura del espacio al vacío (330) formado entre la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320),y en el que el bastidor de refuerzo se coloca en el espacio al vacío (330) para reforzar la resistencia de la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320).
2. El refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, en la que porción de soporte (340) está proporcionada para entrar en contacto con, y sostener la superficie exterior de la carcasa interna (310) y la superficie interior de la carcasa externa (320) para mantener un estado espaciado de la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320).
3. El refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el bastidor de refuerzo dispuesto en la superficie exterior de la carcasa interna (310) está dispuesto en una forma anular que rodea la superficie exterior de la carcasa interna (310) conectada extremo con extremo.
4. El refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el bastidor de refuerzo dispuesto en la superficie interior de la carcasa externa (320) está dispuesto adoptando una forma de anillo para sostener la superficie interior de la carcasa externa (320) conectada a lo largo de la superficie interior de la carcasa externa (320).
5. El refrigerador como se reivindica en la reivindicación 1, en el que el bastidor de refuerzo (380) dispuesto en la carcasa interna (310) se define como un bastidor de refuerzo interior (380a), y el bastidor de refuerzo (380) dispuesto en la carcasa externa (320) se define como un bastidor de refuerzo exterior (380b), y en el que el bastidor de refuerzo interior (380a) se proporciona en forma de una banda que rodea la superficie exterior de la carcasa interna (310) en plural espaciados entre sí, y en el que el bastidor de refuerzo exterior (380b) se proporciona en forma de una banda o un anillo dispuestos a lo largo de la superficie interior de la carcasa externa (320) en plural espaciados entre sí.
6. El refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, que además comprende un material poroso dispuesto en el espacio al vacío (330) para impedir que se produzca al menos una radiación de calor y una conducción de calor provocada por un gas entre la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320).
7. El frigorífico de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los bordes de la carcasa interna (310) y la carcasa externa están configurados para conectarse con una cubierta (370) para sellar el espacio al vacío (330).
8. El frigorífico de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el bastidor de refuerzo interior (380a) y el bastidor de refuerzo exterior (380b) se colocan en el espacio al vacío (330) para reforzar la resistencia de la carcasa interna (310) y la carcasa externa (320) antes de sellar el espacio al vacío (330).
9. El refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, la porción de conformación (350) que comprende:
una porción de conformación interior (350a) que sobresale hacia el exterior de la carcasa interna (310) para sostener la carcasa interna (310); y
una porción de conformación exterior (350b) que sobresale hacia el interior de la carcasa externa (320) para sostener la carcasa externa (320).
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