ES2948960T3 - Herraje de falleba para una ventana o una puerta y falleba para dicho herraje de falleba - Google Patents

Abstract

El herraje de barra de bloqueo tiene una barra de bloqueo (1), un engranaje de cámara (5) conectado con la barra de bloqueo y un elemento de cierre (6) con rodillos de apriete o piezas de cierre, donde se fija el elemento de cierre a la barra de bloqueo. El elemento de cierre se bloquea con la barra de bloqueo. El elemento de cierre presenta un diente, en particular una fila de dientes con varios dientes dispuestos uno detrás de otro en la dirección longitudinal de la barra de bloqueo. La barra de bloqueo está hecha de plástico, metal ligero o acero, especialmente acero inoxidable. Se incluyen reivindicaciones independientes para lo siguiente: (1) una ventana o puerta con una ranura longitudinal; (2) una barra de bloqueo con una pata exterior; y (3) un método para sujetar una barra de bloqueo y accesorios de esquina. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Herraje de falleba para una ventana o una puerta y falleba para dicho herraje de falleba

La invención se refiere a un herraje de falleba para una ventana o una puerta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, así como a una falleba para un herraje de falleba de acuerdo con la invención.

Dicho herraje de falleba es conocido a partir del documento EP 1867822 B1. En el mismo se indica, que las fallebas encajan, por un lado, detrás de una ranura longitudinal recortada de un larguero del marco de un marco de la hoja de una ventana o de una puerta, así como los desviaciones de esquina, que presentan elementos de resorte, para encajar en un recorte opuesto de la ranura longitudinal.

Para el montaje del herraje de falleba en el marco de la hoja, primero se deben posicionar las fallebas, es decir, insertarlas en las ranuras recortadas del larguero del marco, y a continuación conectar los lados extremos de los herrajes de esquina con las fallebas.

Los elementos de cierre para el bloqueo con contrapartes fijadas a un marco fijo de la ventana, se atornillan con las fallebas.

Dado que una banda de la falleba o del herraje de esquina, que encaja detrás de un recorte de la ranura longitudinal, es rígida, el montaje, es decir, la inserción en la ranura longitudinal, solo es posible mediante un pivote, lo que, sin embargo, requiere un espacio correspondiente, en particular entre el recorte y la base de la ranura longitudinal. Como resultado, estos componentes se encuentran con un juego relativamente grande en la ranura longitudinal, lo que sin duda da resultado a desventajas funcionales, en particular cuando los elementos de cierre encajan con contrapartes en el lado del marco de la ventana.

Además de las desventajas funcionales, el montaje descrito también es problemático. Esto se debe principalmente a que las fallebas deben tener una longitud exacta, para permitir la conexión precisa del tornillo requerido, con los herrajes de esquina.

En el documento DE 198 59 587 A1 se describe una falleba que presenta dos patas de sujeción elásticamente deformables, paralelas, que encajan detrás de una ranura longitudinal recortada de un larguero del marco.

A partir del documento WO 2012/143792A1 se conoce una falleba, en la que una nervadura de un larguero del marco está sujeta entre una primera sección 23 y unas segundas nervaduras 24 laterales.

A partir del documento DE 1282514 B se conoce un herraje de falleba, en el que un elemento de acoplamiento está conectado con una falleba de manera por ajuste de forma. Este elemento de acoplamiento se utiliza para la fijación de un elemento de cierre, por ejemplo.

El documento DE 44 45 793 C1 se centra en un herraje de falleba con varias fallebas, herrajes de esquina, un mecanismo de la cámara, así como un elemento de cierre. Sin embargo, no se puede encontrar nada en este documento sobre la fijación del herraje de falleba al marco de la hoja de una ventana.

También en este caso, los problemas funcionales surgen debido al juego relativamente grande entre la falleba y el larguero del marco, sobre todo porque las patas de sujeción no están apoyadas en la parte inferior, es decir, el apoyo de la falleba se realiza exclusivamente por el apoyo de la falleba a las proyecciones dirigidas hacia dentro, que delimitan el recorte.

La invención se basa en el objetivo de seguir desarrollando un herraje de falleba de tipo genérico de tal manera que se mejore su funcionalidad y que su montaje sea más sencillo y económico, y, por lo tanto, al mismo tiempo encontrar una falleba para tal herraje de falleba.

Este objetivo se resuelve mediante un herraje de falleba con las características de la reivindicación 1 y una falleba con las características de la reivindicación 8.

De acuerdo con la invención, está previsto que el elemento de cierre esté enclavado con la falleba asociada, por lo que la falleba presenta una brida, en cuyos lados longitudinales opuestos están formadas patas de sujeción, dispuestas paralelas y distanciadas entre sí, en sección transversal en forma de V, cada una con una pata interior y una pata exterior, que se puede mover elásticamente con respecto a la pata interior.

Esto da como resultado ventajas significativas con respecto al montaje, ya que se puede prescindir de piezas de fijación adicionales y su manipulación, como tornillos o similares. Ahora ya no es necesaria la introducción de taladros correspondientes, en particular taladros roscados, lo que da como resultado ventajas bastante notables en términos de costes de fabricación.

Para el enclavamiento están previstos en la falleba elementos de enclavamiento correspondientes entre sí y el elemento de cierre, que, de acuerdo con un ejemplo de realización de la invención, consisten en ranuras previstas en el elemento de cierre y tiras de la falleba que se encuentran en ellas, por lo que estas tiras forman una continuación de una pata que encaja detrás del recorte de la ranura longitudinal del larguero del marco.

Para asegurar el elemento de cierre contra el desplazamiento, así como para posicionarlo con precisión en la falleba, ésta presenta al menos una fila de orificios, que se extiende en dirección longitudinal, para el alojamiento de al menos un diente del elemento de cierre. Preferentemente, en la falleba están previstas dos filas de orificios que discurren paralelas y distanciadas entre sí, en las que engranan varios dientes del elemento de cierre.

En principio, los dientes pueden adicional o alternativamente también, formar elementos de sujeción en correspondencia con los orificios de las filas de orificios, con una configuración correspondiente.

La producción y el montaje también se simplifican mediante el enclavamiento de los herrajes de esquina y/o mediante el mecanismo de la cámara y/o la tijera de apertura, previstos de acuerdo con un ejemplo de realización adicional de la invención, que luego están unidos con el larguero del marco mediante el uso de medios de seguridad, en particular en forma de abrazaderas, por lo que estas abrazaderas se sujetan, por un lado, de manera por ajuste de forma en los herrajes de esquina o en el mecanismo de la cámara o en la tijera de apertura y, por otro lado, de manera por ajuste de forma en el larguero del marco.

Ahora es posible prescindir de los medios de fijación requeridos anteriormente, tales como tornillos o excéntricas de sujeción, cada uno de los cuales se debe montar y accionar manualmente, lo que da como resultado un montaje simplificado y, por lo tanto, más rápido y económico.

Por cierto, tales abrazaderas son muy fáciles de producir como piezas dobladas/punzadas. La producción sencilla también se refiere a los elementos de cierre con sus medios de enclavamiento o de bloqueo, por lo que se pueden producir los elementos de cierre mediante el proceso de moldeo por inyección.

La invención también se refiere a una falleba para un herraje de falleba de acuerdo con la invención, con una brida en cuyos lados longitudinales opuestos están formadas patas de sujeción dispuestas paralelas y distanciadas entre sí, en sección transversal en forma de V, cada una con una pata interior y una pata exterior, que se puede mover elásticamente con respecto a la pata interior.

En este caso, la sección transversal de la falleba está diseñada o dimensionada de tal manera que, las patas de sujeción están apoyadas en la base de la ranura longitudinal del larguero del marco, cuando la falleba está en la posición de funcionamiento.

Cuando la falleba se presiona en la ranura longitudinal, si las patas de sujeción están dimensionadas apropiadamente en relación con la altura del recorte, las patas de sujeción se pueden deformar ligeramente, hasta que un borde de la nariz formado en el elemento exterior de la pata, se apoye en el recorte. Debido a las fuerzas de recuperación inherentes a las patas de sujeción, los bordes de la nariz se presionan contra el recorte, cuando se apoyan en la base de la ranura longitudinal, de modo que la falleba se mantiene sin juego, firmemente sujeta al larguero del marco.

Las fallebas consisten preferentemente de plástico, por lo que se producen por extrusión. Alternativamente, la falleba también se puede cortar a la longitud de una barra y consistir de metal ligero o de acero, preferentemente de acero inoxidable, por lo que la zona de conexión de las patas interior y exterior, está configurada de tal manera que, la pata exterior se puede mover elásticamente con respecto a la pata interior. Los orificios de la, al menos una fila de orificios se realizan entonces por punzonado, por ejemplo. En este caso, la rigidez inherente del material de la barra se reduce hasta el punto de que se puede enrollar, y representa prácticamente un producto semielaborado, que se puede cortar a la longitud requerida directamente durante el montaje del herraje de falleba.

Los herrajes de esquina en forma de desviaciones de esquina, así como una tijera de apertura, en particular una tijera basculante giratoria, así como un mecanismo de la cámara para el accionamiento del herraje de falleba, están conectados con las fallebas de manera por ajuste de forma, de manera que estén asegurados contra el desplazamiento. Para este propósito, los herrajes de esquina presentan filas de pasadores en los lados extremos y el mecanismo de la cámara presenta filas de dientes, que encajan en orificios en, al menos una fila de orificios en la falleba apoyada. Por supuesto, la tijera de apertura también se puede disponer fuera de una zona de esquina.

Los pasadores de cada fila de pasadores tienen al menos parcialmente diferentes longitudes y están dispuestos de tal manera que, resulta un recorrido en forma de arco por efecto de una ayuda de colocación. Esto significa que cuando se colocan las fallebas, los pasadores más largos y a continuación cada vez más cortos, encajan en los orificios uno tras otro. Asimismo, para facilitar la colocación, los pasadores pueden estar diseñados de manera biselados o cónicos en sus lados exteriores y/o interiores en sus extremos libres.

Un herraje de falleba, una ventana equipada con el mismo y una falleba se describen a continuación con referencia a los dibujos adjuntos.

Se muestran en:

La Figura 1, un herraje de falleba de acuerdo con la invención en una vista en perspectiva

La Figura 2, una sección parcial de un herraje de falleba montado, también se representa esquemáticamente La Figura 3, una falleba de acuerdo con la invención en una vista en perspectiva

La Figura 4, la falleba de acuerdo con la Figura 3 en una vista frontal

La Figura 5, varios pasos de montaje de la falleba en un larguero del marco, cada uno en una sección transversal muy ampliada

La Figura 6, una parte del herraje de falleba que se muestra en perspectiva

La Figura 7, un elemento de cierre del herraje de falleba como detalle en una vista superior en perspectiva La Figura 8, el elemento de cierre de acuerdo con la Figura 7 en una vista en perspectiva desde abajo La Figura 9, un ejemplo de realización adicional del elemento de cierre, también en una vista en perspectiva Las Figura 10 a 12, varios pasos de montaje del elemento de cierre en una falleba, cada uno representado en una sección transversal muy ampliada

La Figura 13, un mecanismo de la cámara del herraje de falleba como detalle en una vista en perspectiva Las Figura 14 y 15, diferentes posiciones de montaje del mecanismo de la cámara o de la falleba en conexión con el mecanismo de la cámara, representadas en sección transversal

La Figura 16, un herraje de esquina de acuerdo con una realización de la invención en una vista en perspectiva La Figura 17, el herraje de esquina en conexión con las fallebas

La Figura 18, un herraje de esquina adicional, también representado en perspectiva

La Figura 19, una sección parcial de un herraje de esquina o de un mecanismo de la cámara en una vista lateral La Figura 20, un paso de montaje para la fijación de una falleba a un herraje de esquina, en una vista lateral en sección

La Figura 21, una sección transversal a través del herraje de esquina montado

La Figura 22, un detalle del herraje de esquina en una vista en perspectiva.

En la Figura 1 se representa un herraje de falleba para una ventana o una puerta, que se puede fijar en un marco de la hoja 8 mostrado en la Figura 2 como sección parcial.

En este caso, el herraje de falleba presenta herrajes de esquina conectados entre sí mediante fallebas 1, dos de los cuales están diseñados como desviaciones de esquina 2 y uno como tijera de apertura 3, aquí como tijera basculante/giratoria. Opuesto a la tijera de apertura 3 está previsto un cojinete de esquina 4. Además, un mecanismo de la cámara 5 está conectado con las fallebas 1, así como los elementos de cierre 6 están fijados a los mismos.

El herraje de falleba se mantiene en las ranuras longitudinales 10 recortadas por los largueros del marco 9, que forman el marco de la hoja 8.

Para la fijación de la respectiva falleba 1, ésta presenta, como se puede ver en particular claramente en las Figura 3­ 5, dos patas de sujeción 13 que están dispuestas paralelas y distanciadas entre sí, que están configuradas en forma de V, formando una pata interior 15 y una pata exterior 14, que discurre a una distancia de la misma, que se puede doblar elásticamente en la dirección de la pata interior 15 cuando la falleba 1 se inserta en la ranura longitudinal 10.

Mientras que las Figura 3 y 4 muestran cada una la falleba 1 en detalle, la Figura 5 a) - c) muestra el montaje de la falleba 1 en pasos sucesivos.

En la Figura 5a) se representa la falleba 1 antes de la inserción en la ranura longitudinal 10. La Figura 5b) muestra una posición central, en la que las patas exteriores 14 se mueven en la dirección de las patas interiores 15, para poder presionar la falleba 1 en la ranura longitudinal 10. Finalmente, en la Figura 5c), se representa la posición de la falleba 1 enclavada con el larguero del marco 9.

Se puede ver que cada pata exterior 14 presenta un borde de la nariz 16 conformado en la zona de un apoyo con un recorte 22 de la ranura longitudinal 10, que se apoya en el recorte 22 en la posición final de la falleba 1 (Figura 5c). Opuesto en la zona de conexión de la pata exterior 14 con la pata interior 15, se forma una banda de apoyo 19 en forma de cordón, que se apoya en la base de la ranura longitudinal 10.

En la continuación de la sección transversal de la pata exterior 14, se une una tira de apoyo 20, que se apoya en un borde que delimita el recorte 22 de la ranura longitudinal 10 y que lleva una pieza de soporte 21, en forma de cabeza de martillo, por lo que la superficie de soporte 21 que está dirigida hacia el lado interior, es decir, hacia la superficie de soporte 21 opuesta, sobresale en forma de tira de enclavamiento 17.

El ancho de la falleba 1 en la zona de los bordes de la nariz 16, está dimensionado de tal manera que, al deformarse las patas exteriores 14, como se muestra en la Figura 5b), es posible simplemente presionar la falleba 1, por lo que los bordes de la nariz 16 encajan por debajo de los recortes 22 en la posición final de la falleba 1. En este caso, la fuerza de recuperación inherente a las patas de sujeción 13, garantiza una presión de contacto suficiente para presionar las tiras de apoyo 20, que forman una superficie de deslizamiento, contra los bordes que delimitan el recorte 22.

Una brida 18 que conecta las dos patas de sujeción 13 está diseñada como una escotadura 37 en la parte inferior, es decir, frente a las bandas de apoyo 19 dispuestas a una distancia de ellas.

Además, la falleba 1, que está diseñada de manera simétrica de espejo con respecto a un eje longitudinal L (Figura 3), presenta dos filas de orificios 11, dispuestas paralelas y distanciadas entre sí en la zona de la brida 18, con un gran número de orificios 12 esencialmente rectangulares, por ejemplo.

Los dientes 25 de las filas de dientes 24 se insertan en estos orificios 12, con los que están provistos los elementos de cierre, que se pueden ver en detalle en las Figura 6 a 9.

En este caso, la Figura 6 muestra un elemento de cierre 6 enclavado con la falleba 1, que se muestra en solitario en las Figura 7 y 8 en diferentes vistas.

Se puede ver que este elemento de cierre 6, que está provisto de un rodillo de cierre 23, presenta en cada lado en dirección longitudinal dos filas de dientes 24, dispuestas distanciadas entre sí, a las que se asigna una banda de sujeción 26 hacia el borde longitudinal exterior, con un bisel de inserción 28, así como una ranura 27.

El elemento de cierre 6 que se muestra en la Figura 9, que está equipado con una pieza de cierre 29, presenta una fila continua de dientes 24, así como asignada a cada fila de dientes 24, una banda de sujeción 26 continua, es decir, que se extiende por toda la longitud o casi toda la longitud del elemento de cierre 6, con el bisel de inserción 28 y de la ranura continua 27.

En las Figura 10-12, el montaje, es decir, el enclavamiento del elemento de cierre 6 con la falleba 1, se representa en diferentes pasos. Partiendo de la posición mostrada en la Figura 10, en la que el elemento de cierre 6 y la falleba 1 todavía están completamente separados, en la Figura 11 se puede ver que los dientes 25 ya están parcialmente insertados en los orificios 12.

Finalmente, la Figura 12 muestra el enclavamiento completo del elemento de cierre 6 con la falleba 1. Así, se puede ver claramente, que las dos tiras de enclavamiento 17 opuestas de las superficies de soporte 21, encajan en las ranuras 27, con lo que se produce un ajuste de forma de manera enclavada. En este caso, cuando el elemento de cierre 6 se inserta en la falleba 1, las patas de sujeción 13 se separan por los biseles de inserción 28, hasta que las tiras de enclavamiento 17 coinciden con las ranuras 27 y son presionadas en las ranuras 27 por las fuerzas de recuperación inherentes a las patas de sujeción 13. De este modo, el elemento de cierre 6 se sujeta en todas las direcciones de manera segura en la falleba 1.

La Figura 13 muestra la configuración de un mecanismo de la cámara 5, para una conexión segura contra el desplazamiento, con las fallebas 1 conectadas.

Para este propósito, el mecanismo de la cámara 5 presenta una lengüeta 30 en ambos extremos, cada una de las cuales tiene dos filas de pasadores 31 dispuestas paralelas y distanciadas entre sí y que se extienden en dirección longitudinal, que consiste en un gran número de pasadores 32, dispuestos uno detrás de otro en huecos.

Tales filas de pasadores también presentan los herrajes de esquina que se representan en detalle en las Figura 16 y 18, por lo que en la Figura 16 se representa una desviación de esquina 2 y en la Figura 18 se representa una tijera de apertura 3. En la Figura 17 se muestra la desviación de esquina 2 conectado con las fallebas 1, en la que las filas de pasadores 31 sobresalen hacia el lado exterior de la desviación de esquina 2, de modo que la respectiva falleba se coloca desde arriba. En las Figura 14 y 15 se puede ver el montaje del mecanismo de la cámara 5, en el que primero se inserta en la ranura longitudinal 10 del larguero del marco 9, y a continuación se coloca la falleba 1 sobre los pasadores 32 de las filas de pasadores 31, hasta que la falleba 1 se enclava con la ranura longitudinal 10, de acuerdo con la Figura 15. Las lengüetas 30 se encuentran, en este caso, en la escotadura 37.

El montaje de los herrajes de esquina, es decir, de las desviaciones de esquina 2 y de la tijera de apertura 3, también se realiza de la misma manera que se mencionó anteriormente. En este caso, los pasadores 32 de las filas de pasadores 31 en la extensión de longitud de los herrajes de esquina o del mecanismo de la cámara 5, difieren en su longitud o, en relación con la lengüeta 30, en su altura, de tal manera que resulta un recorrido en forma de arco simétrico de espejo, lo que facilita un guiado más sencillo al colocar la falleba 1. Para este propósito, contribuye también que, como se puede ver claramente en la Figura 19, al menos algunos de los pasadores 32 están biselados en sus extremos.

En la Figura 20, se representa como detalle una zona final de la desviación de esquina 2, en la que la falleba 1 se puede ver, poco antes de una colocación sobre las filas de pasadores 31.

Como se puede ver claramente, la dimensión libre a, de los orificios 12, en la dirección longitudinal de la falleba 1, corresponde a la distancia exterior entre dos pasadores 32, adyacentes entre sí, mientras que los huecos b, entre dos pasadores 32, corresponden al ancho c de una pared entre dos orificios 12, de modo que es posible un ajuste muy preciso de la falleba 1, que siempre corresponde a la dimensión del hueco b entre dos pasadores 32, que encajan por pares en un orificio 12.

El enclavamiento de la desviación de esquina 2, de la tijera de apertura 3 y del mecanismo de la cámara 5 con la ranura longitudinal 10 del larguero del marco 9, se lleva a cabo por medio de abrazaderas 33, sujetas de manera por ajuste de forma, como se puede ver en las Figura 16-18 y en la Figura 22 como un detalle.

La Figura 21 muestra la desviación de esquina 2, que se sujeta en la ranura longitudinal 10, por medio de la abrazadera 33. En este caso, para asegurar la abrazadera 33 contra el desplazamiento, las proyecciones 35 formadas en ambos lados de la desviación de esquina, encajan en secciones 34 de la abrazadera 33, mientras que un soporte de abrazadera 36, encaja detrás del recorte 22, de la ranura longitudinal 10.

Cuando la abrazadera 33 se inserta en la ranura longitudinal 10, los soportes de abrazadera 36 se presionan juntos, hasta que la desviación de esquina 2 adopta su posición final en la ranura longitudinal 10, y los soportes de abrazadera 36 se separan por debajo de los recortes 22.

Lista de referencias

1 falleba

2 desviación de esquina

3 tijera de apertura

4 cojinete de esquina

5 mecanismo de la cámara

6 elemento de cierre

7 manilla

8 marco de la hoja

9 larguero del marco

10 ranura longitudinal

11 fila de orificio

12 orificio

13 pata de sujeción

14 pata exterior

15 pata interior

16 borde de la nariz

17 tira de enclavamiento

18 brida

19 banda de apoyo

20 tira de apoyo

21 superficie de soporte

22 recorte

23 rodillo de cierre

24 fila de dientes

25 diente

26 banda de sujeción

27 ranura

28 bisel de inserción

29 pieza de cierre

30 lengüeta

31 fila de pasadores

32 pasador

33 abrazadera

34 sección

35 proyección

36 soporte de abrazadera

37 escotadura

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un herraje de falleba para una ventana o una puerta, con al menos una falleba (1), al menos un mecanismo de la cámara (5) conectado a la falleba (1), así como al menos un elemento de cierre (6), fijado a la falleba (1), con rodillos de cierre (23) o piezas de cierre (29), caracterizado por que el elemento de cierre (6) está enclavado con la falleba (1), en el que la falleba (1) presenta una brida (18), en cuyos lados longitudinales opuestos están formadas patas de sujeción (13) que están dispuestas paralelas y distanciadas entre sí, en sección transversal en forma de V, cada una con una pata interior (15) y una pata exterior (14), que se puede mover elásticamente con respecto a la pata interior (15).

2. El herraje de falleba según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de cierre (6) presenta al menos un diente (25), preferentemente una fila de dientes (24) con varios dientes (25) dispuestos uno detrás de otro en la dirección axial longitudinal de la falleba (1), que encajan en orificios (12) de la falleba (1).

3. El herraje de falleba según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el elemento de cierre (6) presenta en las zonas de borde longitudinales opuestas, al menos una banda de sujeción (26), con una ranura (27) en la que se inserta una tira de enclavamiento (17) de la falleba (1).

4. Una ventana o una puerta con un marco de la hoja (8) que consta de largueros del marco (9), con un herraje de falleba según una de las reivindicaciones anteriores 1 -3, en la que los largueros del marco (9) presentan cada uno una ranura longitudinal (10) en el lado exterior, en la que se sujeta el herraje de falleba, caracterizada por que las fallebas (1) y, si corresponde, los herrajes de esquina y/o el mecanismo de la cámara (5) y/o la tijera de apertura (3), se sujetan en los largueros del marco (9) mediante enclavamiento.

5. Una ventana o una puerta según la reivindicación 4, caracterizada por que las fallebas (1), los herrajes de esquina y/o la tijera de apertura (3) y/o el mecanismo de la cámara (5) están enclavados en las ranuras (10) longitudinales recortadas de los largueros del marco (9), del marco de la hoja (8).

6. Una ventana o una puerta según la reivindicación 4 o 5, caracterizada por que el herraje de esquina y/o el mecanismo de la cámara (5) presenta al menos una abrazadera (33), que encaja detrás de los recortes (22) de la ranura longitudinal (10).

7. Una ventana o una puerta según una o más de las reivindicaciones 4-6, caracterizada por que los herrajes de esquina y/o la tijera de apertura (3) y/o el mecanismo de la cámara (5), presentan al menos en los lados extremos un pasador (32) en las lengüetas (30), que se inserta en un orificio (12) de la falleba (1).

8. Una falleba para un herraje de falleba de una ventana o de una puerta, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por una brida (18), en cuyos lados longitudinales opuestos están formadas patas de sujeción (13), dispuestas paralelas y distanciadas entre sí, en sección transversal en forma de V, cada una con una pata interior (15) y una pata exterior (14), que se puede mover elásticamente con respecto a la pata interior (15).

9. La falleba según la reivindicación 8, caracterizada por que la pata exterior (14) presenta en el lado exterior un borde de la nariz (16), que en la posición montada de la falleba (1) encaja detrás del recorte (22).

10. La falleba según la reivindicación 8 o 9, caracterizada por que la pata exterior (14) está formada como una tira de apoyo (20), a continuación del borde de la nariz (16), en cuyo extremo está conectada una pieza de soporte (21), en forma de cabeza de martillo, con una tira de enclavamiento (17) formada integralmente, que sobresale sobre las tiras de apoyo (20) dirigidas hacia la brida (18), para el enclavamiento con el elemento de cierre (6).

11. La falleba según una o más de las reivindicaciones 8-10, caracterizada por un diseño simétrico de espejo con respecto al eje longitudinal (L).