ES2919355T3 - Métodos para producir materiales absorbentes de luz con estructura de perovskita y polihaluros líquidos de composición variable para su implementación - Google Patents

Métodos para producir materiales absorbentes de luz con estructura de perovskita y polihaluros líquidos de composición variable para su implementación Download PDF

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Abstract

La invención se refiere a los materiales de absorción de luz orgánica inorgánica con estructura de perovskita, que se usa en la producción de células solares de perovskita. El objetivo de la invención es proporcionar la posibilidad de obtener perovskita utilizando precursores que están en estado líquido sin el uso de sustancias y reactivos adicionales. The concept of the invention is based on the fact that a light-absorbing material with perovskite structure with general formula ADB3, where A stands for methylammonium MA+ (CH3NH3 +), formamidinium, FA+ ((NH2)2CH+), guanidinium Gua (C(Nh2) 3 +), cesio CS + o una mezcla de la misma, B significa CL-, Br-, I- o una mezcla de la misma, mientras que el componente D representa Sn, Pb, BI o una mezcla de la misma, se obtiene composición AB. -nb2 y un componente que contiene D, donde el componente que contiene D se elige de elemental Sn, Pb, BI y/o sus sales, mezclas, aleaciones, mientras que la composición AB-NB2 se deposita en el componente D seguido de la posterior eliminación de la posterior de la Los componentes excesivos, N es mayor o igual a uno, el componente B2 representa CL2, BR2, I2 o una mezcla de la misma. 3 C, 7 C. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Métodos para producir materiales absorbentes de luz con estructura de perovskita y polihaluros líquidos de composición variable para su implementación
Campo de la invención
La invención se refiere a sustancias orgánicas-inorgánicas con composición variable, que sirven como reactivo inicial para obtener perovskitas orgánicas-inorgánicas, así como a los métodos para obtener materiales absorbentes de luz orgánicos-inorgánicos con estructura de perovskita, que se usan en la producción de células solares de perovskita.
Estado de la técnica
A partir del estado de la técnica se conocen métodos de obtención de materiales absorbentes de luz orgánicosinorgánicos con estructura de perovskita, así como composiciones usadas para la producción de materiales absorbentes de luz orgánicos-inorgánicos con estructura de perovskita.
Por ejemplo, los métodos de síntesis de precursores de perovskitas orgánicas-inorgánicas de materiales fotoactivos conocidos en el estado de la técnica, por ejemplo, precursores de MAI (yoduro de metilamonio) y de FAI (yoduro de formamidinio):
El trabajo publicado de Qiu, Jianhang; Qiu, Yongcai; Yan, Keyou; Zhong, Min; Mu, Cheng; Yan, He; Yang, Shihe (2013), “All-solid-state hybrid solar cells based on a new organometal halide perovskite sensitizer and onedimensional TiO2 nanowire arrays”, Nanoscale, 5 (8): 3245-3248 da a conocer el método de síntesis de precursores de MAI mezclando metilamina y yoduro de hidrógeno (disolución acuosa al 57%) en cantidades equimolares y agitando a 0°C durante 120 minutos, con la posterior cristalización basada en evaporador rotativo a la temperatura de 60°C;
En el informe (Hu, M.; Liu, L.; Mei, A.; Yang, Y.; Liu, T.; Han, H. Efficient Hole-Conductor-Free, Fully Printable Mesoscopic Perovskite Solar Cells with a Broad Light Harvester NH2(CH)NH2Pbl3. J. Mater. Chem. A 2014, 2 (40), 17115-17121), se da a conocer el método de síntesis de precursores de FAI mezclando acetato de formamidinio y yoduro de hidrógeno (disolución acuosa al 57%) y agitando a 50°C durante 30 minutos, con la posterior cristalización basada en evaporador rotativo.
La desventaja de los precursores anteriormente mencionados es que requieren el uso de un disolvente y condiciones de reacción especiales para garantizar el avance de la reacción para obtener perovskita orgánicainorgánica ya que son materiales en estado sólido y, por tanto, complican el procedimiento tecnológico, aumentan los riesgos de producción y medioambientales y tienen un impacto negativo sobre la salud de los operarios, implicados en el procedimiento de producción de perovskita orgánica-inorgánica.
Además, a partir del estado de la técnica se conocen métodos de síntesis de poliyoduros líquidos a temperatura ambiente:
En el informe de Stegemann, H.; Rohde, A.; Reiche, A.; Schnittke, A.; Füllbier, H. Room Temperature Molten Polyiodides. Electrochim. Acta 1992, 37 (3), 379-383 se da a conocer el método de síntesis de poliyoduros CH3(CH3CH2)3 I5 mediante la preparación de CH3(CH3CH2)3I a partir de trietilamina y yoduro de metilamonio en isopropanol y el posterior mezclado de CH3(CH3CH2)3 I con yodo, así como métodos similares para la síntesis de los poliyoduros (Oc)4 I5 , (Oc)4I7 y (Oc)4 I9.
La desventaja de los poliyoduros anteriormente mencionados es el uso de cationes que no son adecuados para obtener material absorbente de luz para células solares de perovskita.
Los métodos de obtención de las perovskitas CH3NH3PW3 y CH3NH3PbBr3 , que se conocen a partir del estado de la técnica, son los más parecidos a la solución técnica reivindicada.
La patente CN104250723 A, 09/09/2014, Zhi Zheng, Cheng Camry, Lei Yan, Jia Huimin, Ho Wei Wei, He Yingying “Chemical method for in-situ large-area controlled synthesis of perovskite type CH3NH3PW3 membrane material based on lead simple-sustance membrane” da a conocer un método de síntesis de perovskita CH3NH3PW3 por medio de inmersión del plomo metálico en la disolución de yodo y yoduro de metilamonio en disolvente orgánico, por ejemplo, etanol.
La patente CN105369232 A, 16/02/2015, Zhi Zheng, He Yingying, Lei Yan, Cheng Camry, Jia Huimin, Ho Wei Wei, “Lead-based perovskite-type composite elemental thin-film in-situ wide area control CH3NH3PbBr3 film material chemical method” describe un método de síntesis de perovskita CH3NH3PbBr3 mediante la inmersión del plomo metálico en la disolución de bromuro de metilamonio en disolvente orgánico, por ejemplo, isopropanol.
La desventaja de los métodos anteriormente mencionados es el uso obligatorio de disolvente, que complica el procedimiento de formación de perovskita orgánica-inorgánica y conduce a riesgos relacionados con la producción, medioambientales y para la salud. Por tanto, se justifican los compuestos orgánicos-inorgánicos con composición variable que sirven como reactivo de partida líquido a temperatura ambiente para obtener perovskitas orgánicas-inorgánicas, así como los métodos de obtención de materiales absorbentes de luz orgánicos-inorgánicos con estructura de perovskita, que se usan en la producción de células solares de perovskita.
El objetivo de la solución técnica reivindicada es el desarrollo de un método sencillo, rápido y con pocos residuos para obtener materiales absorbentes de luz orgánicos-inorgánicos con estructura de perovskita de un modo sin disolventes, así como la síntesis de una composición que va a usarse para la implementación de los métodos anteriormente mencionados, lo que permite obtener materiales adecuados para el uso en células solares.
El resultado técnico que va a lograrse como resultado de la aplicación de la invención reivindicada es la simplificación y aceleración de la obtención de materiales absorbentes de luz orgánicos-inorgánicos con estructura de perovskita, incluyendo perovskitas orgánicas-inorgánicas y compuestos similares a perovskita que contienen Pb, Sn, Bi, de un modo sin disolventes, particularmente, a temperatura ambiente, con capacidad de uso de los materiales obtenidos en células solares.
El resultado técnico en la realización del método se logra por el hecho de que puede obtenerse un material con estructura de perovskita mezclando dos reactivos.
La realización del método permite el logro del resultado técnico, debido al hecho de que puede obtenerse el material con estructura de perovskita mezclando dos reactivos, AB-nB2 y D, con la posterior eliminación de los reactivos en exceso, en el que el primer reactivo es una composición variable AB-nB2 , en la que n>1, A representa metilamonio MA+ (CH3NH3+), formamidinio FA+ ((NH2)2CH+), guanidinio Gua (C(NH2)3+), cesio Cs+ o una mezcla de los mismos, B representa Cl- , Br, I- o una mezcla de los mismos, mientras que Cl2 , Br2 , I2 o una mezcla de los mismos pueden usarse como componente B2 , al tiempo que el segundo reactivo D se elige de Sn, Pb, Bi elementales y/o sus sales, mezclas, aleaciones.
Los métodos para combinar los componentes AB-nB2 y D pueden ser diferentes: recubrimiento por inmersión -goteo de una sustancia sobre otra o inmersión de la sustancia D en la composición AB-nB2 , recubrimiento por pulverización - pulverización de una sustancia sobre otra, recubrimiento por centrifugación - aplicación de una sustancia en estado líquido sobre un sustrato rotatorio con otra sustancia, cuchilla rascadora - aplicación de una sustancia sobre otra por medio de una cuchilla de dosificación, de rodillo a rodillo - tecnología de rodillo a rodillo de aplicación de sustancias, serigrafía - impresión por serigrafía de la sustancia AB-nB2 sobre la superficie de la sustancia D.
El exceso del componente B (Cl- , Br, I-) puede retirarse mediante uno de los siguientes métodos:
lavado en un disolvente, goteo del disolvente sobre la superficie, cocción a temperatura elevada, evaporación a presión reducida, uso de una sustancia que absorbe el componente B2.
El resultado técnico en el caso de usar la composición y el método para su preparación se logra mezclando los dos componentes sólidos AB y B2 en forma de polvos para obtener una composición líquida AB-nB2 de composición variable con diversas razones molares de los componentes AB y B2 , en la que n>1, A representa metilamonio MA+ (CH3NH3+), formamidinio FA+ ((NH2)2CH+), guanidinio Gua (C(NH2)3+), cesio Cs+ o una mezcla de los mismos, B representa Cl- , Br, I- o una mezcla de los mismos, mientras que B2 representa CÍ2 , Br2 , I2 o una mezcla de los mismos.
La principal característica de una nueva composición para la preparación de materiales absorbentes de luz con estructura de perovskita que puede usarse para la implementación del procedimiento según la invención es su producción rápida y sencilla sin el uso de ningún disolvente según la siguiente reacción: AB-nB2 + D = ADB3 + (n-1)B2.
Un enfoque más general para producir un material absorbente de luz con estructura de perovskita y fórmula química ADB3 (en la que A se elige de los cationes CH3NH3+, (NH2)2CH+, C(NH2)3+, Cs+ y las mezclas de los mismos, B se elige de los aniones Cl- , Br, I- o mezclas de los mismos y D se elige de los elementos Sn, Pb, Bi o mezclas de los mismos) es mezclar la composición AB-nB2 y el reactivo que contiene D, en el que el componente que contiene D se elige de Sn, Pb, Bi elementales y/o sus sales, mezclas, aleaciones, B2 se elige de Cíz, Br2 , I2 y mezclas de los mismos, para el cual, el reactante con la composición AB-nB2 (n>1) se pone en contacto con el componente D y se retira el exceso de esta composición.
Además, el mezclado de la composición AB-nB2 con el reactivo que contiene D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB y B2 con el consiguiente tratamiento térmico, o el mezclado de la composición AB-nB2 con el reactivo que contiene D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB y B2 con la consiguiente disminución de presión, o el mezclado de la composición AB-nB2 con el reactivo D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB, B2 y D con el consiguiente tratamiento térmico, o el mezclado de la composición AB-nB2 con el reactivo D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB, B2 y D con la consiguiente disminución de presión.
Además, el mezclado de los reactivos AB-nB2 y el reactivo que contiene D puede realizarse por medio de cualquiera de los métodos enumerados a continuación o una combinación de los mismos: recubrimiento por centrifugación, recubrimiento por pulverización, inmersión, recubrimiento por cuchillas, colada por goteo, deposición de rodillo a rodillo, serigrafía, al tiempo que el exceso del componente B a partir de la composición AB-nB2 se retira por medio de cualquiera de los métodos enumerados a continuación o una combinación de los mismos: lavado con un disolvente, tratamiento térmico del sustrato, retirada a presión reducida, retirada usando absorbente.
En una realización particular del procedimiento, el método para la preparación de un reactivo líquido para la fabricación de una perovskita orgánica-inorgánica es mezclar los componentes que contienen los cationes A y B dentro del intervalo de temperaturas de desde 0 hasta 150°C, que da como resultado la formación de la mezcla AB-nB2 , (n>1), en la que A se elige de CH3NH3+, (NH2)2CH+ , C(NH2)3+ o mezcla de los mismos, B se elige de los aniones Cl- , Br- , I- o una mezcla de los mismos, así como una mezcla de estos componentes con iones Cs+, al tiempo que la razón de AB con respecto a B2 se encuentra dentro del intervalo de desde 1:1 hasta 1:5.
A continuación se proporcionan realizaciones particulares de la fabricación del material absorbente de luz con estructura de perovskita con la fórmula general ADB3.
Se proporciona información sobre la aplicación del método reivindicado para obtener una célula solar de perovskita como un ejemplo de una implementación específica.
Ejemplo 1:
Se obtiene un reactivo MAI-2I2 mezclando 159 mg de MAI y 508 mg de I2 que luego se recubre por centrifugación sobre la parte superior del sustrato de la siguiente configuración: FTO/TiO2/Pb con una capa de plomo metálico de 250 nm de grosor (FTO representa óxido de estaño dopado con flúor). Luego se calienta el sustrato y se mantiene a una temperatura de 115°C durante 30 minutos. Como resultado, se forma una capa de perovskita MAPbl3 sobre el sustrato.
Ejemplo 2:
Se añade un polvo de plomo metálico (20 mg) al reactivo AB-nB2 (A = MA; B = I- , Br- ; n>1), que se obtiene mezclando 127 mg de MAI, 22 mg de MABr y 508 mg de I2, y se agita esta mezcla durante 12 horas. Luego se filtra la mezcla usando el filtro de jeringa (PTFE, 0,45 |im de diámetro de poro) y se recubre por centrifugación sobre la parte superior del plomo metálico de 50 nm de grosor sobre el sustrato de vidrio. Después del procedimiento de recubrimiento por centrifugación, se sumerge el sustrato en el baño de isopropanol, se retira y se seca. Como resultado, se forma una capa de perovskita MAPbIxBr3-x sobre el sustrato de vidrio.
Ejemplo 3.
Se obtiene un reactivo AB-nB2 (A = MA, FA; B = I- , Br- ; n>1) mezclando FAI (137 mg), MABr (22 mg) e I2 (508 mg), que luego se recubre por centrifugación sobre la parte superior del plomo metálico de 250 nm de grosor sobre el sustrato de vidrio. Justo 15 segundos antes de que termine la rotación del soporte de la muestra, se hacen gotear 100 |il del alcohol isopropílico sobre la superficie de la muestra. Como resultado, se forma una capa de perovskita MAxFA%xPbb y Br3-3y (0 < x < 1; 0 < y < 1) sobre el sustrato de vidrio.
Véanse a continuación los modos de preparación de una composición de polihaluros líquida con fórmula general AB-nB2.
Ejemplo 4.
Se añaden 1016 mg (4 mmol) de yodo cristalino en forma de un polvo sólido a temperatura ambiente a 318 mg (2 mmol) de MAI cristalino en forma de un polvo sólido. Después de eso, se agita la mezcla durante 3 minutos a temperatura ambiente, dando como resultado la formación de un líquido de color marrón oscuro con una composición MAI-2I2. Después de la preparación, la composición conserva sus propiedades durante al menos un mes a temperatura ambiente.
Ejemplo 5.
Se añaden 1270 mg (5 mmol) de yodo cristalino en forma de un polvo sólido a temperatura ambiente a 318 mg (2 mmol) de MAI cristalino en forma de un polvo sólido. Después de eso, se agita la mezcla durante 3 minutos a 40°C y se enfría hasta temperatura ambiente, dando como resultado la formación de un líquido de color marrón oscuro con una composición MAI-2,5h. Después de la preparación, la composición conserva sus propiedades durante al menos un mes a temperatura ambiente.
Ejemplo 6.
Se calientan 2540 mg (10 mmol) de yodo cristalino en forma de un polvo sólido en un vial cerrado hasta 120°C, lo que provoca la fusión del yodo. Luego, se añaden 318 mg (2 mmol) de MAI cristalino en forma de un polvo sólido al vial. Después de eso, se agita la mezcla durante 3 minutos y se enfría hasta 70°C, dando como resultado la formación de un líquido de color marrón oscuro con una composición MAI-5I2. Después de la preparación, la composición conserva sus propiedades durante al menos un mes a 70°C.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Método para producir un material absorbente de luz con la estructura de perovskita y la fórmula química ADB3, en la que A se elige de los cationes CH3NH3+, (NH2)2CH+ , C(NH2)3+ , Cs+ y las mezclas de los mismos, B se elige de los aniones Cl- , Br- , I- o mezclas de los mismos y D se elige de los elementos Sn, Pb, Bi o mezclas de los mismos, que consiste en mezclar la composición AB-nB2 y el componente D, en el que el componente D se elige de Sn, Pb, Bi elementales y/o sus sales, aleaciones, B2 se elige de Cb, Br2 , I2 y mezclas de los mismos, para el cual, el reactante con la composición AB-nB2 (n>1) se pone en contacto con el componente D y se retira el exceso de este reactante.
2. Método según la reivindicación 1, en el que el mezclado de la composición AB-nB2 con el componente D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB y B2 con el consiguiente tratamiento térmico.
3. Método según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el mezclado de la composición AB-nB2 con el componente D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB y B2 con la consiguiente disminución de presión.
4. Método según la reivindicación 1, en el que el mezclado de la composición AB-nB2 con el componente D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB, B2 y D con el consiguiente tratamiento térmico.
5. Método según la reivindicación 1 o la reivindicación 4, en el que el mezclado de la composición AB-nB2 con el componente D se realiza por medio de disolución de D en la mezcla que contiene los componentes AB, B2 y D con la consiguiente disminución de presión.
6. Método según la reivindicación 1, en el que el mezclado de los reactivos AB-nB2 con el componente D se realiza por medio de deposición de AB-nB2 sobre el componente D.
7. Método según la reivindicación 4, en el que la deposición de AB-nB2 y el componente D puede realizarse por medio de cualquiera de los métodos enumerados a continuación o una combinación de los mismos: recubrimiento por centrifugación, recubrimiento por pulverización, inmersión, recubrimiento por cuchillas, colada por goteo, deposición de rodillo a rodillo, serigrafía.
8. Método según la reivindicación 1, en el que el exceso del componente B a partir de la composición AB-nB2 se retira por medio de cualquiera de los métodos enumerados a continuación o una combinación de los mismos: lavado con un disolvente, tratamiento térmico del sustrato, retirada a presión reducida, retirada usando absorbente.
9. Método para la preparación de un precursor líquido AB-nB2 para obtener perovskita orgánica-inorgánica que se basa en el mezclado de AB y B2 , seleccionándose A de los siguientes cationes: CH3NH3+, (NH2)2CH+, C(NH2)3+ , Cs+ o una mezcla de los mismos, seleccionándose B de los siguientes aniones Cl- , Br- , I- o una mezcla de los mismos, B2 se elige de Cb, Br2 , I2 y mezclas de los mismos, variándose la razón molar de AB con respecto a B2 dentro del intervalo de desde 1:1 hasta 1:5 dentro del intervalo de temperaturas de desde 0 hasta 150°C y en el que n>1.
10. Precursor líquido AB-nB2 para obtener perovskita orgánica-inorgánica, en el que n>1, seleccionándose A de los siguientes cationes: CH3NH3+, (NH2)2CH+ , C(NH2)3+ , Cs+ o una mezcla de los mismos, seleccionándose B de los siguientes aniones Cl- , Br- , I- o una mezcla de los mismos, estando la razón molar de AB con respecto a B2 dentro del intervalo de desde 1:1 hasta 1:5.
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