ES2901730T3 - Cuchillo - Google Patents

Abstract

Cuchillo con una primera parte (11) y con una segunda parte (12) que está montada de manera que sea móvil con respecto a la primera parte (11), y con una unidad de cuchillas con una cuchilla (16) y con un dispositivo de ajuste con al menos dos bielas (17, 18), que conectan la cuchilla (16) y la primera parte (11) entre sí de manera articulada de forma que se configura un engranaje de acoplamiento, que puede desplazarse entre al menos una posición final trasera y al menos una posición final delantera sobre la base de un movimiento relativo entre la primera parte (11) y la segunda parte (12), estando la segunda parte (12) unida en movimiento directa o indirectamente a una de los bielas (18) o a la unidad de cuchillas para mover el engranaje de acoplamiento, y estando la unidad de cuchillas cargada en la posición de seguridad por al menos un elemento de reposición (19, 119), caracterizado porque el engranaje de acoplamiento configura un conjunto de cuatro barras articuladas.

Description

DESCRIPCIÓN

Cuchillo

La invención se refiere a un cuchillo.

Este tipo de cuchillo es conocido del documento US 9.370.869 B2. Dispone de un portacuchillas con una cuchilla alojada en él, que está montado en una carcasa con dos bielas, de manera que el portacuchillas puede moverse entre una posición de seguridad, en la que la cuchilla está protegida en la carcasa, y una posición de corte, en la que la cuchilla sobresale con respecto a la carcasa. La carcasa, la biela y el portacuchillas forman un conjunto de cuatro barras articuladas. Las bielas están dispuestas en paralelo entre sí, con lo que el cuchillo forma un paralelogramo de cuatro barras articuladas.

El documento ES 202 10670 U1 se refiere a un cuchillo con una carcasa y un portacuchillas montado de forma desplazable en la carcasa. El portacuchillas se puede mover entre una posición de seguridad y una posición de corte con un varillaje de dos palancas apoyado en la carcasa, moviendo el varillaje entre una posición acodada y una posición extendida.

El documento US 6.898.858 B1 se refiere a una sierra que es ajustable entre una posición plegada y una posición de uso. La cuchilla de sierra 22 está montada sobre dos puntales 18, 20, que a su vez están montados de forma articulada a una carcasa 12. La cuchilla de sierra, los puntales y la carcasa forman un conjunto de cuatro barras articuladas. El conjunto de cuatro barras articuladas se puede accionar con un dispositivo de accionamiento. El dispositivo de accionamiento comprende la empuñadura 10, el puntal 36 y el puntal 32. El conjunto de cuatro barras articuladas se mueve a través de un brazo de palanca 46 de la palanca 18. No se menciona una carga por resorte en la posición de seguridad. Los pestillos 28 y 30 están previstos para bloquear la posición de uso y la posición de seguridad.

La tarea de la invención era crear un cuchillo que tenga propiedades ventajosas con respecto al desarrollo del movimiento del portacuchillas.

La tarea fue resuelta mediante un cuchillo con las características de la reivindicación 1.

El cuchillo comprende una primera parte y una segunda parte, que está montada para el movimiento relativo con respecto a la primera parte. Debido a un movimiento relativo entre la primera parte y la segunda parte, la unidad de cuchillas puede moverse, por ejemplo, entre la posición final trasera y la posición final delantera. Alternativamente, la unidad de cuchillas puede moverse entre la posición final trasera y una posición entre la posición final trasera y la posición final delantera debido al movimiento relativo de la primera parte respecto a la segunda parte.

El cuchillo comprende además una unidad de cuchillas. La unidad de cuchillas tiene, por ejemplo, un porta cuchillas y una cuchilla sujetada al portacuchillas. Alternativamente, la unidad de cuchillas también puede tener solamente una cuchilla.

Además de esto, el cuchillo comprende un dispositivo de ajuste. El dispositivo de ajuste permite mover la cuchilla entre al menos una posición final trasera y al menos una posición final delantera. La posición final trasera es, por ejemplo, una posición de seguridad y la posición final delantera es, por ejemplo, una posición de corte o, por ejemplo, una posición de cambio de cuchillas. En la posición de seguridad, la cuchilla está alojada en una carcasa de forma que el usuario no pueda lesionarse. En la posición de corte, la cuchilla sobresale de la carcasa de tal manera que se puede realizar un proceso de corte.

El dispositivo de ajuste comprende al menos una primera biela y una segunda biela, cada una de las cuales forma una articulación con la unidad de cuchillas y con la primera parte o con la segunda parte, de modo que se configura un engranaje de acoplamiento. La cuchilla está conectada directa o indirectamente a las bielas. Por ejemplo, la cuchilla está firmemente sujetada en un soporte para cuchillas. Cada una de las bielas forma una articulación con el soporte para cuchillas, por ejemplo. Según una alternativa, cada biela forma una articulación directamente con la cuchilla.

Por ejemplo, la unidad de cuchillas y las bielas se guían únicamente por medio de las articulaciones. Según una alternativa, la unidad de cuchillas y las bielas se guían únicamente mediante las articulaciones en la primera parte y con una articulación de un elemento de soporte, que conecta una biela a la carcasa. Las articulaciones están configuradas, por ejemplo, como articulaciones de bisagra. De este modo, la unidad de cuchillas es guiada en relación con todas las direcciones espaciales cuando se mueve entre la posición trasera y la posición delantera. Con las características según la invención, el portacuchillas puede moverse en un túnel envolvente imaginario con una pequeña área de sección transversal entre la posición final posterior y la posición de corte. Esto permite construir una pequeña carcasa, que también forma un mango.

Con las características antes mencionadas, también se puede conseguir una gran carrera en relación con el recorrido de accionamiento.

Debido al guiado por medio de las articulaciones basculantes, se produce poca fricción, lo que resulta en un movimiento suave entre la posición trasera y la posición delantera.

El dispositivo de ajuste forma un conjunto de cuatro barras articuladas. La primera parte y la unidad de cuchillas, por ejemplo, forman parte del conjunto de cuatro barras articuladas. Dos bielas conectan la primera parte y la unidad de cuchillas, por ejemplo. Además del conjunto de cuatro barras articuladas, el engranaje de acoplamiento puede tener otras bielas. Por ejemplo, la segunda parte también forma parte del engranaje de acoplamiento. La segunda parte también puede formar una biela, por ejemplo. La segunda parte está, por ejemplo, directa o indirectamente conectada por movimiento al conjunto de cuatro barras articuladas.

Por ejemplo, al menos un par de bielas del conjunto de cuatro barras articuladas son paralelas entre sí. Por ejemplo, dos bielas que conectan la primera parte y la unidad de cuchillas son paralelas. En este caso, se puede formar un paralelogramo de cuatro barras articuladas, por ejemplo.

Según una alternativa, las bielas del engranaje de acoplamiento no están dispuestas en paralelo. Por ejemplo, el engranaje de acoplamiento puede tener un conjunto asimétrico de cuatro barras articuladas. Con un conjunto asimétrico de cuatro barras articuladas, la pista de movimiento de la cuchilla puede modificarse al moverse entre la posición trasera y la posición delantera. Con estas características es posible que la cuchilla se mueva en un túnel de movimiento plano entre la posición de seguridad y la posición de corte.

Según una forma de realización, al menos dos bielas del engranaje de acoplamiento tienen longitudes diferentes. Por ejemplo, dos bielas que conectan entre sí la primera parte y la cuchilla tienen diferentes longitudes. También con estas características, se puede cambiar la pista de movimiento y la posición de la cuchilla en relación con la primera parte y/o la segunda parte.

Cada biela del dispositivo de ajuste tiene, por ejemplo, un solo sentido de giro cuando se mueve entre la posición de seguridad y la posición de corte. En otras palabras, cada biela mantiene su sentido de giro cuando se mueve entre la posición de seguridad y la posición de corte y no cambia su sentido de giro.

Según una forma de realización, al menos dos bielas del dispositivo de ajuste tienen el mismo sentido de giro cuando se mueven entre la posición de seguridad y la posición de corte. Esto significa que el sentido de giro de una biela tiene la misma orientación de giro al menos en relación con el sentido de giro de una segunda biela.

Una forma de realización se caracteriza porque la unidad de cuchillas realiza sólo un pequeño movimiento de basculación de a<45° o de a<30° o de a<10° o de a<5° al moverse entre la posición final trasera y la posición final delantera. Esta característica garantiza que la carcasa pueda estar configurada con una estructura estrecha. Además de esto, es posible que la cuchilla sólo sufra un ligero cambio angular después de salir de la carcasa. Por ello, el riesgo de lesiones es bajo. En los cuchillos del estado de la técnica, la cuchilla realiza un gran movimiento de giro de, por ejemplo, a>50° después de salir de la carcasa. El riesgo de lesiones con estos cuchillos era relativamente alto.

Alternativamente, por ejemplo, la segunda parte es desplazable con respecto a la primera.

La primera parte o la segunda parte forma, por ejemplo, al menos una corredera que es móvil con respecto a la otra parte respectiva, es decir, la segunda parte o la primera parte. La corredera está conectada por movimiento al portacuchillas. La corredera está, por ejemplo, conectada a la unidad de cuchillas o al menos a una biela, o puede ponerse en contacto con la cuchilla de manera que ésta pueda moverse entre la posición de seguridad y la posición de corte. Por ejemplo, en los lados opuestos del cuchillo está prevista una corredera para accionar la cuchilla. Alternativamente, se puede prever una corredera en tres lados del cuchillo, por ejemplo, en un lomo de cuchillo y en los flancos opuestos del mismo. De acuerdo con una alternativa, la corredera también puede estar conformada en el portacuchillas o conectada formando una pieza al mismo. El usuario puede mover el portacuchillas mediante la corredera.

Según una alternativa, la segunda parte está formada por una palanca que forma una articulación basculante con la primera parte. La palanca actúa, por ejemplo, sobre la unidad de cuchillas o sobre al menos una biela del dispositivo de ajuste. La primera parte y la segunda pueden, por ejemplo, formar un accionamiento de tipo pinza de esta manera. La primera parte y la segunda pueden, por ejemplo, estar formadas por dos partes de mango unidas entre sí de forma articulada, que pueden moverse en forma de pinza.

Según una forma de realización, la primera parte y/o la segunda parte forman una carcasa, en la que la cuchilla está protegida en la posición de seguridad de tal manera, que un usuario no puede entrar en contacto con el borde de corte. En este caso es importante que la carcasa evite una lesión con la cuchilla. También se puede evitar el deterioro de las partes funcionales mediante la carcasa. Por lo tanto, la carcasa no tiene que estar completamente cerrada. Sólo tiene que cumplir las funciones mencionadas anteriormente. Por ejemplo, una estructura de alambre puede cumplir la función. Por ejemplo, la carcasa debe estar configurada de forma que pueda servir de mango para el cuchillo. Por ejemplo, la carcasa debe estar configurada de tal manera, que el usuario pueda sujetar el mango con firmeza durante el movimiento de la cuchilla entre la posición final trasera y la posición final delantera sin tener que asirla y, si es necesario, encerrarla en el proceso.

Para ello, es ventajoso que la cuchilla sólo salga de la carcasa en una pequeña zona de la misma, de modo que la cuchilla pueda moverse fuera de la carcasa en esta zona sin interferir con el usuario que sujeta el cuchillo por el mango.

La segunda parte está conectada por movimiento directa o indirectamente al engranaje de acoplamiento para moverlo. Por ejemplo, dos bielas están conectadas cada una a la primera parte y a la unidad de cuchillas mediante una articulación basculante. Por ejemplo, un elemento de apoyo está conectado a una de las bielas del engranaje de acoplamiento, así como a la segunda parte, de manera que en el caso de un movimiento relativo entre la primera parte y la segunda parte se genera un par alrededor de una de las articulaciones del engranaje de acoplamiento, que mueve el engranaje de acoplamiento. De este modo, la cuchilla puede moverse entre las posiciones finales, por ejemplo.

De acuerdo con una forma de realización, la primera parte puede bascular en relación con la segunda parte desde una posición básica en una primera dirección a una posición accionada, para mover el portacuchillas a la posición de corte.

Adicionalmente, por ejemplo, la primera parte puede ser basculante en una segunda dirección en relación con la segunda parte desde la posición básica a una posición abierta, para mover el portacuchillas a una posición de cambio de cuchillas. En la posición de cambio de cuchillas, la cuchilla es accesible y se puede sustituir.

Según una alternativa, la primera parte puede bascular con respecto a la segunda parte desde una posición básica en una primera dirección más allá de una posición accionada, para mover el portacuchillas a la posición de cambio de cuchillas. En este caso, por ejemplo, se puede prever un tope desmontable que limite el movimiento del portacuchillas o el movimiento relativo de la primera parte con respecto a la segunda parte y que, de esta manera, defina dado el caso la posición de corte más adelantada. Cuando se libera el tope, la primera parte puede desplazarse con respecto a la segunda parte más allá de la posición accionada.

Otras ventajas resultan de la descripción de un ejemplo de realización mostrado esquemáticamente en las figuras. Aquí muestran:

la Fig. 1 una vista en despiece del cuchillo,

la Fig. 2a una vista lateral del cuchillo sin accionar, en donde una unidad de cuchillas está situada en la posición final trasera,

la Fig. 2b una vista en planta según la flecha indicativa A de la Fig. 2a,

la Fig. 3a una vista lateral según la Fig. 2a en la posición accionada,

la Fig. 3b una vista en planta según la flecha indicativa C de la Fig. 3a,

la Fig. 4 una representación en corte según la línea de corte D - D de la Fig. 2b, con la unidad de cuchillas dispuesta en la posición final trasera,

la Fig. 5 una representación en corte según la línea de corte E - E de la Fig. 2b,

la Fig. 6a una representación en corte según la línea de corte F - F de la Fig. 3b, con la unidad de cuchillas dispuesta en la posición final delantera,

la Fig. 6b la representación en corte según la Fig. 6a, en donde se muestra a trazos la posición del portacuchillas en la posición final trasera según la Fig. 4 y se muestra el cambio de ángulo de la cuchilla, la Fig. 7 una representación en corte según la línea de corte G - G de la Fig. 3b,

la Fig. 8 una vista según la flecha indicativa B de la Fig. 2a,

la Fig. 9 una vista en perspectiva del cuchillo desde la parte delantera, con la unidad de cuchillas en la posición delantera,

la Fig. 10 una representación en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del cuchillo según la invención, en donde la unidad de cuchillas está dispuesta en la posición final trasera,

la Fig. 11 una representación siguiendo el ejemplo de la Fig. 10, con la unidad de cuchillas dispuesta en la posición final delantera,

la Fig. 12 una vista en planta sobre el cuchillo según la flecha indicativa H de la Fig.10,

la Fig. 13 una representación en corte según la línea de corte J - J de la Fig. 12,

la Fig.14 una vista en planta sobre el cuchillo según la flecha indicativa I de la Fig.11 y

la Fig. 15 una representación en corte según la línea de corte K - K de la Fig. 14.

Dos ejemplos de realización de la invención se describen a modo de ejemplo en la siguiente descripción de las figuras, también con referencia a los dibujos esquemáticos. En aras de la claridad, las partes, los elementos o las zonas iguales o comparables se designan con los mismos símbolos de referencia, a veces con la adición de letras minúsculas, aunque se trate de ejemplos de realización diferentes.

Las características que se describen, ilustran o divulgan sólo con respecto a un ejemplo de realización, pueden preverse también en cualquier otro ejemplo de realización de la invención dentro del alcance de la misma. Los ejemplos de realización modificados de esta manera -aunque no se muestren en los dibujos- están incluidos en la invención.

Conforme a la Fig. 1, el cuchillo 10 comprende una primera parte 11 y una segunda parte 12, que junto con la primera parte 11 forma una articulación basculante G1 con el eje de basculación a1. La segunda parte 12 puede bascular hacia la primera parte 11 en la dirección u2 o hacia fuera de ella en la dirección u1. En el presente ejemplo de realización, el movimiento relativo entre la primera parte 11 y la segunda parte 12 se utiliza para accionar el cuchillo.

La segunda parte 12 está configurada como una carcasa y tiene un espacio de alojamiento 13. La carcasa protege al usuario de lesiones en un borde de corte 39 de la cuchilla 10 cuando el borde de corte 39 se encuentra dentro del espacio de alojamiento 13, y de lesiones en las partes funcionales. Además de esto, el cuchillo está protegida de cualquier interferencia con la mecánica, por lo que se garantiza un funcionamiento seguro.

La segunda parte 12 tiene una zona final delantera 35 y una zona final trasera 36. Además, el cuchillo configura un lomo de cuchillo 37 y un lado inferior 38. En este ejemplo de realización, la segunda parte 12 está provista de una abertura 33 así como de una abertura 34. La abertura 33 está situada en la zona final delantera 35 y está prevista para la salida de una cuchilla 16. La abertura 34 está configurada en la parte inferior 38 y permite que las bielas 17 y 18 pasen a través de la pared de la segunda parte 12.

El cuchillo 10 está provisto de una unidad de cuchillas, que comprende la cuchilla 16 y un portacuchillas 15. Por ejemplo, la cuchilla 16 está sujetada firmemente al portacuchillas 15, es decir, es inamovible con respecto al portacuchillas 15. La cuchilla 16 puede separarse del portacuchillas 15 y cambiarse por otra cuchilla.

Además de esto, la cuchilla 10 comprende un dispositivo de ajuste con el que la unidad de cuchillas puede moverse entre una posición final trasera y una posición final delantera en relación con la primera parte 11 y la segunda parte 12. El dispositivo de ajuste comprende las bielas 17 y 18. La biela 17 configura una articulación G2 con el eje de basculación a2 con la primera parte 11 y una articulación G3 con el eje de basculación a3 con el portacuchillas 15. La biela 18 configura una articulación G4 con la primera parte 11 un eje de basculación a4 y una articulación G5 con el portacuchillas 15 con el eje de basculación a5. Alternativamente, las bielas 17 y 18 también podrían formar articulaciones directamente con la cuchilla 16. Sin embargo, en el presente ejemplo de realización, se prevé un portacuchillas 15, lo que facilita el cambio de la cuchilla 16.

Un soporte 14 (véase la Fig. 2a) forma una articulación G6 con la biela 18 con el eje de basculación a6 y una articulación G7 con la segunda parte 12 con el eje de basculación a7. El soporte 14 limita el grado de libertad del engranaje de acoplamiento.

Los ejes geométricos de basculación a1 a a7 de las articulaciones basculantes G1 a G7 están orientados sustancialmente en perpendicular respecto a un eje longitudinal m1 de la segunda parte 12. La articulación basculante G1 (véase la figura 1) está formada por un elemento de eje 20, que pasa por una abertura pasante 42 en la primera parte 11 y está fijada con ambas zonas extremas 43 y 44 en rebajes 45 y 46 en paredes opuestas de la segunda parte 12.

La articulación basculante G2 está formada por un pivote axial 21 de la primera parte 11, que encaja en un rebaje 22 de la biela 17, y la articulación basculante G3 está formada por un pivote axial 23 del portacuchillas 15, que encaja en un rebaje 24 de la biela 17. Además, la articulación basculante G4 está formada por un pivote axial 25 de la primera parte 11 que encaja en un rebaje 26 de la biela 18, y la articulación basculante G5 está formada por un pivote axial 27 del portacuchillas 15 que encaja en un rebaje 28 de la biela 18.

El soporte 14 tiene un pivote axial 29, que encaja en un rebaje 30 de la biela 18 para formar la articulación G6, y un elemento de eje 31 que con ambas zonas extremas está fijado a paredes opuestas de la segunda parte 12, atraviesa un rebaje 32 del soporte 14 y forma la articulación basculante G7.

Por ejemplo, en la Fig. 4 puede verse que la separación I1 entre las articulaciones G3 y G5 no se corresponde con la separación I2 entre las articulaciones G2 y G4. Una línea de unión S1 entre las articulaciones G2 y G3 no es paralela a una línea de unión S2 entre las articulaciones G4 y G5, es decir, en el caso del conjunto de cuatro barras articuladas formado por la primera parte 11, las bielas 17 y 18 y la segunda parte 12 se trata de un conjunto de cuatro barras articuladas asimétrico. De este modo, se puede conseguir una ventajosa pista de movimiento del portacuchillas 15, que hace posible una carcasa relativamente estrecha.

Un muelle 19 se apoya en la primera parte 11 con un extremo de muelle 40 (véase la Fig. 2a) y en la biela 18 con otro extremo de muelle 41. La biela 18 es cargada por el muelle 19 en el sentido de giro v1.

De este modo, la unidad de cuchillas, que comprende el portacuchillas 15 y la cuchilla 16, puede moverse con el dispositivo de ajuste entre la posición final delantera y la posición final trasera en relación con la primera parte 11. La primera parte 11, el portacuchillas 15 y las bielas 17 y 18 forman un engranaje de acoplamiento. El portacuchillas 15 puede moverse con respecto a la primera parte 11 sobre una curva de acoplamiento entre una posición final trasera y una posición final delantera. El portacuchillas 15 está montado exclusivamente en las bielas 17 y 18, es decir, no tiene contacto directo con la segunda parte 12 cuando se desplaza entre las posiciones finales trasera y delantera. La posición final delantera es una posición de corte, en la que la cuchilla 16 sobresale de la segunda parte 12 para poder realizar una operación de corte, y la posición final trasera es una posición de seguridad, en la que el borde de corte 39 de la cuchilla 16 está protegido de la segunda parte 12 para ser inaccesible a un usuario. La posición de seguridad se muestra en las Figs. 2, 4 y 5, la posición de corte se muestra en las Figs. 3, 6 y 7.

Cuando la segunda parte 12 se mueve en la dirección u1 con respecto a la primera parte 11, el soporte 14 aplica una fuerza a la biela 18 que hace bascular la biela 18 alrededor del eje de basculación a4 en la dirección v2 con respecto a la segunda parte 12. De este modo, debido al acoplamiento de movimiento del engranaje de acoplamiento, la biela 17 también bascula alrededor del eje de basculación G2 en dirección w2 con respecto a la segunda parte 12. Con las dos bielas 17 y 18 también se mueve la unidad de cuchillas sobre la curva de acoplamiento.

En la posición de corte según las Figs. 6 a 9, la cuchilla 16 sobresale con el borde de corte 39 de la abertura 33 de la segunda parte 12. Cuando se aplica una fuerza F al borde de corte de corte 39 de la cuchilla 16, ésta puede apoyarse en una superficie de apoyo 48 de la parte interior de la abertura 33. La fuerza F genera entonces un par en la dirección w2 alrededor del eje de basculación a2 en la biela 17 y un par en la dirección v2 alrededor del eje de basculación a4 en la biela 18. Estos pares reducen la fuerza de sujeción para sujetar el portacuchillas 15 en la posición final delantera o en otra posición de corte.

En la Fig. 6b, puede verse que una línea recta m2 que representa la unidad de cuchillas, que comprende la cuchilla 16 y el porta cuchillas 15, gira a través de las articulaciones G3 y G5 sólo un pequeño ángulo a cuando se mueve entre la posición trasera y la posición delantera. Esto se debe a la disposición no paralela de las bielas 17 y 18 y a las diferentes longitudes de las mismos.

Las características ofrecen la ventaja de que la carcasa puede estar configurada con una estructura relativamente estrecha. Además de esto, se consigue una ventaja en cuanto a la seguridad del cuchillo, ya que la cuchilla sólo sale de la primera parte en una zona de salida estrecha, concretamente la abertura del cuchillo 33. Una vez que la cuchilla 16 sale de la segunda parte de tipo carcasa 12, la cuchilla 16 sólo realiza un ligero movimiento de giro. A continuación se describe la secuencia funcional. Cuando se acciona el cuchillo 10 en la posición final trasera del portacuchillas 15, es decir, cuando la primera parte 11 se mueve con respecto a la segunda parte 12 en la dirección u1, se aplica una fuerza a la articulación G6 por parte del soporte 14, que genera un par en la biela 18 alrededor del eje de basculación G4 en la dirección v2 y mueve la biela 18 en la dirección v2. Cuando la biela 18 gira alrededor de la articulación G4 en la dirección v2, la biela 17, que está unida por movimiento a través del engranaje de acoplamiento, se mueve alrededor de la articulación G2 en el sentido de giro w2. En este caso, el portacuchillas 15 se desplaza contra la fuerza de reposición del muelle 19 sobre una pista de movimiento (o también curva de acoplamiento), que es causada por el conjunto de cuatro barras articuladas, en la dirección x1 hacia la posición de corte, en donde la biela 17 gira alrededor del eje de basculación a3 en la dirección p2 y la biela 18 gira alrededor del eje de basculación a5 en la dirección q2 con respecto al portacuchillas 15.

Cuando se alivia la carga de la primera parte 11 y de la segunda parte 12, el muelle 19 se relaja de manera que la biela 18 bascula alrededor del eje de basculación a4 en la dirección v1 y la biela 17 bascula alrededor del eje de basculación a2 en la dirección w1. La biela 17 bascula con respecto al portacuchillas en la dirección p1 en torno al eje de basculación a3 y la biela 18 bascula con respecto al portacuchillas 15 en la dirección q1 en torno al eje de basculación a5. A través del soporte 14, la segunda parte 12 se mueve en la dirección u1 con respecto a la primera parte 11. De este modo, el portacuchillas 15 vuelve a la posición de seguridad en la dirección x2.

Un segundo ejemplo de realización del cuchillo según la invención se muestra en las Figs. 10 a 15 y se designa en conjunto con el símbolo de referencia 100.

El cuchillo 100 comprende una carcasa 111, que forma la primera parte en el sentido de la invención, y un dispositivo de accionamiento con apéndices de accionamiento 112a y 112b. El dispositivo de accionamiento forma la segunda parte en el sentido de la invención. La carcasa 111 comprende un espacio de alojamiento 113, en el que se aloja de forma móvil un portacuchillas 115 con una cuchilla 116 sujetada a él. La carcasa 111 tiene una zona final delantera 135 y una zona final trasera 136. El cuchillo también configura un lomo de cuchillo 137 y un lado inferior 138.

El porta cuchillas 115 puede moverse entre una posición final trasera (véanse las Figs. 10 y 13), y una posición final delantera (véanse las Figs. 11 y 15). La posición final trasera es una posición de seguridad en la que la cuchilla 116 está dispuesta en el espacio de alojamiento 113 de forma inaccesible para el usuario, y la posición final delantera es una posición de corte en la que la cuchilla 116 sobresale de una abertura 133 de la carcasa 112. Además de la posición final trasera y de la posición final delantera, existen otras posiciones de seguridad de la unidad de cuchillas, así como otras posiciones de corte. La abertura 133 está prevista en la a zona final delantera 135 de la carcasa 111. La parte inferior de la abertura 133 tiene una superficie de apoyo 148 para sostener la cuchilla 116.

Los apéndices de accionamiento 112a y 112b se accionan a través de los rebajes 147a y 147b de la carcasa 111. Cuando el usuario mueve el portacuchillas 115 en el apéndice de accionamiento 112a o 112b hacia adelante en la dirección x1, la unidad de cuchillas, que comprende el portacuchillas 115 y la cuchilla 116, se traslada desde la posición de seguridad mostrada en la Fig. 10 a la posición de corte mostrada en la Fig. 11. La posición final delantera está definida por el tope de los apéndices de accionamiento 112a y 112b en un extremo delantero de los rebajes 147a y 147b. En cuanto el usuario suelta el respectivo apéndice de accionamiento 112a o 112b, el portacuchillas 115 vuelve a la posición de seguridad mediante un dispositivo de reposición.

Mediante un dispositivo de ajuste, la unidad de cuchillas puede moverse entre la posición final trasera y la posición final delantera. El dispositivo de ajuste comprende las bielas 117 y 118. La biela 117 forma una articulación G2 con el eje de basculación a2 con la carcasa 112 y una articulación G3 con el eje de basculación a3 con la unidad de cuchillas, en este ejemplo de realización con el portacuchillas 115. La biela 118 forma una articulación G4 con el eje de basculación a4 con la carcasa 112 y una articulación G5 con el eje de basculación a5 con la unidad de cuchillas. Según una alternativa, se podría omitir el portacuchillas 115 y las bielas 117 y 118 formarían en este caso directamente una articulación con la cuchilla 116 en cada caso.

La articulación basculante G2 está formada por un pivote axial 121 de la carcasa 112, que encaja en un rebaje 122 de la biela 117, y la articulación basculante G3 está formada por un pivote axial 123 del portacuchillas 115 que encaja en un rebaje 124 de la biela 117. Además de esto, la articulación basculante G4 está formada por un pivote axial 125 de la primera parte 111, que encaja en un rebaje 126 de la biela 118, y la articulación basculante g 5 está formada por un pivote axial 127 del portacuchillas 115, que encaja en un rebaje 128 de la biela 118. Está configurada una menor separación entre las articulaciones G3 y G5 que entre las articulaciones G2 y G4.

El cuchillo 100 configura de esta manera un engranaje de acoplamiento (véase la Fig. 13) que comprende la carcasa 111, el portacuchillas 115 y las bielas 117 y 118. Cuando el portacuchillas 115 se desplaza sobre uno de los apéndices de accionamiento 112a o 112b, se mueven todas las piezas conectadas por movimiento del engranaje de acoplamiento. Debido a un movimiento relativo entre el apéndice de accionamiento 112a o 112b y la carcasa 111, el portacuchillas 115 puede moverse entre la posición final trasera y la posición final delantera.

El portacuchillas 115 es guiado sobre una curva de acoplamiento por medio del engranaje de acoplamiento, en donde el portacuchillas asume una posición definida en cada punto de la curva de acoplamiento. Durante el movimiento entre la posición final trasera y la posición final delantera, el portacuchillas no necesita una guía en la primera parte 111. En el presente ejemplo de realización, el portacuchillas 115 es guiado exclusivamente por las bielas 117 y 118. Sólo en el caso de una deformación elástica de las bielas 117 y 118 debido a una carga elevada sobre la cuchilla 116, entra en consideración un apoyo del portacuchillas 115 sobre la pared interior de la carcasa de la primera parte 111.

La curva de acoplamiento está configurada de tal manera, que una línea recta m2 a través de las articulaciones G3 y G5 bascula no más de 45 grados cuando se mueve entre la posición final trasera y la posición final delantera. Esta característica asegura que la carcasa 112 sea relativamente estrecha en su diseño, de manera que la carcasa 112 pueda ser fácilmente sujetada con una sola mano y que la cuchilla 116, una vez que sale de la abertura 133, sólo realice un pequeño movimiento de basculación, con lo que se logra una mayor seguridad.

Un muelle 119 se apoya con un extremo de muelle 140 en la carcasa 111 y con un extremo de muelle 141 en la biela 118. La biela 118 es cargada por el muelle 119 en la dirección v2, en donde todo el engranaje de acoplamiento, incluido el portacuchillas 115, es cargado hasta la posición final trasera.

El modo de funcionamiento del cuchillo 100 se describe a continuación. Al accionar el portacuchillas en uno de los apéndices de accionamiento 112a o 112b y con un movimiento de ello resultante de la unidad de cuchillas entre la posición final trasera y la posición final delantera, la biela 117 bascula alrededor de un eje de basculación a2 en la dirección w2 y la biela 118 bascula alrededor de un eje de basculación a4 en la dirección v2 con respecto a la carcasa 111. El portacuchillas 115 bascula alrededor del eje de basculación a3 en relación con la biela 117 y alrededor del eje de basculación a5 en relación con la biela 118. El portacuchillas 115 y la cuchilla 116 fijada al mismo se desplazan con ello a lo largo de la curva de acoplamiento hasta la posición de corte en contra la fuerza de reposición del muelle 119.

Cuando se suelta el apéndice de accionamiento 112a o 112b, el muelle 119 mueve la biela 118 en la dirección v1, en donde la biela 117 se mueve en la dirección w1. El portacuchillas se desplaza hacia atrás, a este respecto, a lo largo de la curva de acoplamiento en dirección x2 hasta la posición final trasera.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. - Cuchillo con una primera parte (11) y con una segunda parte (12) que está montada de manera que sea móvil con respecto a la primera parte (11), y con una unidad de cuchillas con una cuchilla (16) y con un dispositivo de ajuste con al menos dos bielas (17, 18), que conectan la cuchilla (16) y la primera parte (11) entre sí de manera articulada de forma que se configura un engranaje de acoplamiento, que puede desplazarse entre al menos una posición final trasera y al menos una posición final delantera sobre la base de un movimiento relativo entre la primera parte (11) y la segunda parte (12), estando la segunda parte (12) unida en movimiento directa o indirectamente a una de los bielas (18) o a la unidad de cuchillas para mover el engranaje de acoplamiento, y estando la unidad de cuchillas cargada en la posición de seguridad por al menos un elemento de reposición (19, 119), caracterizado porque el engranaje de acoplamiento configura un conjunto de cuatro barras articuladas.

2. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un par de bielas (17, 18) del conjunto de cuatro barras articuladas son paralelas entre sí.

3. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un par de bielas (17, 18) del conjunto de cuatro barras articuladas no son paralelas entre sí.

4. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las bielas (17, 18) del engranaje de acoplamiento tienen longitudes iguales o diferentes.

5. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada biela (17, 18) del engranaje de acoplamiento tiene un solo sentido de giro cuando se mueve entre la posición final trasera y la posición final delantera.

6. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las bielas (17, 18) del engranaje de acoplamiento tienen el mismo sentido de giro cuando se mueven entre la posición final trasera y la posición final delantera.

7. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la segunda parte está formada por una corredera, que puede moverse respecto a la primera parte.

8. - Cuchillo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la segunda parte (12) está formada por una palanca que forma una articulación basculante con la primera parte (11).

9. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera parte (11) y/o la segunda parte (12) forman una carcasa, en la que la cuchilla (16) está protegida de un contacto al menos en la posición de seguridad.

10. - Cuchillo según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque un elemento de apoyo (14) está conectado de forma articulada a una de las bielas (18) y a la segunda parte (12), de tal manera que la unidad de cuchillas se mueve desde la posición trasera a la posición final delantera o a una posición intermedia entre la posición final trasera y la posición final delantera al realizar un movimiento relativo entre la primera parte (11) y la segunda parte (12).

11. - Cuchillo según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque la primera parte (11) puede bascular desde una posición básica en una primera dirección (u2) hasta una posición accionada, para mover la unidad de cuchillas a una posición de corte, y puede bascular en una segunda dirección (u1) hasta una posición abierta, para mover la unidad de cuchillas a una posición de cambio de cuchillas.

12. - Cuchillo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de cuchillas sólo realiza un pequeño movimiento de basculación de a<45° o de a<30° o de a<10° o de a<5° al desplazarse entre la posición final trasera y la posición final delantera.