ES2900577T3 - Dispositivo dispensador para la pulverización de un fluido pulverizable - Google Patents

Abstract

Dispositivo dispensador para la pulverización de un fluido pulverizable, el cual está realizado como un aparato portátil con una carcasa (12), en la cual están proporcionados una bomba de aire (22) y un motor de accionamiento eléctrico (18) que acciona la bomba de aire (22), con un cabezal de pulverización (14) que se encuentra conectado con la carcasa (12) para la dispensación del fluido, con un espacio de recepción (29) dispuesto en la carcasa (12) para un recipiente de almacenamiento (41), en el cual está almacenado el fluido que debe ser dispensado, con un conducto de fluido (44) que conduce desde el recipiente de almacenamiento (41) hacia el cabezal de pulverización (14), y con un conducto de tubo flexible (36) que conduce desde la bomba de aire (22) hacia el cabezal de pulverización (14), el cabezal de pulverización (14) presenta una primera boquilla (46) que está conectada con el conducto de fluido (44) y una segunda boquilla (38) separada del mismo, la cual se alimenta con el flujo de aire proveniente del conducto de tubo flexible (36), y porque la abertura de boquilla de la primera boquilla (46) se proyecta al menos mínimamente hacia el flujo de aire que sale desde la segunda boquilla (38) para atomizar el fluido suministrado a través de la primera boquilla (46).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo dispensador para la pulverización de un fluido pulverizable

La presente invención hace referencia a un dispositivo dispensador para la pulverización de un fluido pulverizable, que está diseñado como un aparato portátil.

Para la aplicación de maquillaje se conoce un así llamado sistema de aerógrafo. Estos dispositivos son utilizados por maquilladores profesionales. Los mismos presentan un compresor, así como una pluralidad de conductos de tubo flexible, que extraen el respectivo maquillaje de almacenamientos individuales de diferentes maquillajes y los descargan a través de una boquilla de pulverización común. Después de cada uso, los mismos se limpian, de modo que estén preparados para el próximo uso. Sin embargo, tales sistemas de aerógrafo no son adecuados para llevar en un bolso de mano, por ejemplo, para permitir una aplicación o retoque rápidos del maquillaje.

Por las solicitudes US 5046667 A y US 5192009 A se conoce un dispositivo dispensador como aparato portátil, el cual en una carcasa comprende un motor y una bomba de aire que se acciona por el motor. En el aparato portátil también está dispuesto un recipiente de almacenamiento para el fluido que debe ser dispensado. El aire y el fluido a dispensar se mezclan en una cámara de mezcla del cabezal de pulverización y se dispensan a través de una boquilla. Sin embargo, en este tipo de aparatos portátiles se presenta el problema de que dejan de funcionar muy rápidamente porque el líquido a dispensar se seca. Además, con frecuencia, la aplicación del medio a dispensar, en particular el maquillaje, no es uniforme, con lo cual la manipulación del dispositivo se dificulta.

El objeto de la presente invención consiste en crear un dispositivo dispensador para la pulverización de un fluido pulverizable que esté realizado como un aparato portátil y presente una funcionalidad mejorada.

Dicho objeto se resuelve mediante un dispositivo dispensador según la reivindicación 1, en el cual el cabezal de pulverización presenta una primera boquilla que está conectada con un conducto de fluido y una segunda boquilla separada del mismo, y la segunda boquilla se alimenta con el flujo de aire proveniente de un conducto de tubo flexible conectado con la primera boquilla, y la abertura de boquilla de la primera boquilla se proyecta al menos mínimamente hacia el flujo de aire que sale desde la segunda boquilla. Gracias a esto es posible que se atomice el medio suministrado a través de la primera boquilla.

Una forma de ejecución preferida del dispositivo dispensador prevé que la dirección de descarga de la primera boquilla para la descarga del flujo de aire y la dirección de descarga de la segunda boquilla, a través de la cual se dispensa el fluido, estén alineadas en un ángulo de 90° entre sí o estén alineadas en un ángulo de menos de 90° entre sí. Esta alineación de las dos boquillas una con respecto a la otra, o más específicamente, de los dos canales de boquilla, permite una atomización particularmente preferida. Al mismo tiempo, de esta manera, también se puede lograr que, por el flujo de aire que sale de la primera boquilla, el fluido sea transportado fuera de la segunda boquilla de acuerdo con el principio de Venturi.

Una forma de ejecución preferida del dispositivo dispensador prevé que el cabezal de pulverización pueda estar dispuesto en un dispositivo de cierre desmontable del recipiente de almacenamiento. El cabezal de pulverización puede fijarse con bridas, tornillos, clips o sujetarse por apriete. Alternativamente, puede estar previsto que el cabezal de pulverización esté integrado en el dispositivo de cierre del recipiente de almacenamiento. Además, puede estar previsto que el cabezal de pulverización, el dispositivo de cierre y el recipiente de almacenamiento estén realizados en una sola pieza, o que el cabezal de pulverización esté realizado integrado en el recipiente de almacenamiento y al mismo tiempo conforme el cierre. Estas variantes permiten que, al cambiar un color de la sustancia a aplicar, al mismo tiempo se cambie el cabezal de pulverización y el recipiente de almacenamiento que conforman una unidad. De esta manera, se puede evitar la mezcla de sustancias cuando quedan restos de fluido en el conducto de fluido en el cabezal de pulverización o en la boquilla. Debido al posible reemplazo del cabezal de pulverización, en el caso de un cabezal de pulverización defectuoso en un recipiente de almacenamiento que aún no se ha usado, el fluido puede utilizarse de todas maneras por completo.

Para un reemplazo sencillo del cabezal de pulverización preferentemente se prevé que, de forma opuesta a la dirección de descarga de la primera boquilla, en el cabezal de pulverización esté proporcionada una conexión que se puede conectar con el conducto de tubo flexible de manera estanca a los medios. Preferentemente, está proporcionada una conexión enchufable simple, de modo que después de la colocación del recipiente de almacenamiento en la carcasa con un cabezal de pulverización fijado con él, con el simple hecho de presionar o enchufar se obtiene la conexión estanca a los medios. Alternativamente, dicha interfaz de acoplamiento también puede permitir una conexión sencilla cuando sólo se reemplaza el cabezal de pulverización.

Otra forma de ejecución ventajosa del dispositivo dispensador prevé que el cabezal de pulverización, el dispositivo de cierre y/o el recipiente de almacenamiento estén proporcionados para ser reemplazables con respecto a la carcasa y que preferentemente puedan fijarse de forma desmontable entre sí y/o con respecto a la carcasa mediante una unión por encastre, de enchufe, por apriete, de clip y/o una unión roscada. Esto posibilita un reemplazo sencillo de los componentes individuales o de una unidad que, preferentemente, está compuesta por un recipiente de almacenamiento y por un cabezal de pulverización dispuesto en el mismo.

Otra forma de ejecución del dispositivo dispensador prevé que, para la salida del fluido a través de la boquilla que está conectada con el recipiente de almacenamiento, desde la otra boquilla en el cabezal de pulverización salga un flujo de aire con un volumen de 1 a 10 litros/minuto (l/min), en especial de 1 a 5 litros/minuto (l/min). De esta manera, por un lado, se puede lograr una atomización adecuada y una superficie de pulverización suficientemente grande con una concentración uniforme de fluido.

Ventajosamente, en el recipiente de almacenamiento se proporcionan fluidos que están compuestos por sustancias naturales a base de agua, especialmente, sustancias vegetales. Los mismos resultan en gran medida adecuados para la salida desde un dispositivo dispensador de esta clase.

A continuación, la invención, así como otras formas de ejecución y perfeccionamientos ventajosos de la misma, se explican y describen en detalle de acuerdo con los ejemplos representados en los dibujos. Las características que resultan de la descripción y de los dibujos, se pueden aplicar conforme a la invención cada una por separado o en distintas combinaciones discrecionales, en tanto las formas de ejecución producidas correspondan al alcance de las reivindicaciones. Las figuras muestran:

Figura 1: una vista en sección esquemática de una primera forma de ejecución según la invención del dispositivo dispensador como aparato portátil.

Figura 2: una vista en sección esquemática de un cabezal de pulverización del dispositivo dispensador abierto con respecto a la carcasa.

Figura 3: un dispositivo dispensador según la figura 1 con un recipiente de almacenamiento realizado alternativamente.

Figura 4: una vista en sección esquemática de una forma de ejecución alternativa a la figura 1.

Figura 5: una vista en perspectiva de una forma de ejecución alternativa del dispositivo dispensador con respecto a la figura 1.

Figura 6: una vista en detalle esquemática de la forma de ejecución del dispositivo dispensador según la figura 5.

Figura 7: una vista en sección esquemática de la forma de ejecución alternativa según la figura 5.

Figura 8: una vista en detalle esquemática de un cabezal de pulverización según la invención.

En la figura 1 está representada una vista en sección esquemática de un dispositivo dispensador 11 para un fluido pulverizable. En particular, este dispositivo dispensador 11 está proporcionado como un aparato portátil para la pulverización de maquillaje. El dispositivo dispensador 11 comprende una carcasa 12, así como un cabezal de pulverización 14 dispuesto en la carcasa 12. El cabezal de pulverización 14 está proporcionado, preferentemente, de forma desmontable con respecto a la carcasa 12. El mismo puede estar proporcionado, por ejemplo, de forma pivotante con respecto a la carcasa 12 mediante una articulación 16, de modo que puede ser llevado desde una posición cerrada, como la que está representada en la figura 1, a una posición parcialmente abierta, como la que está representada en la figura 2, o bien a una posición completamente abierta. En la posición completamente abierta, el cabezal de pulverización 14 está girado con respecto a la carcasa 12, por ejemplo, en más de 70 grados. En la carcasa 12 está proporcionado un motor de accionamiento eléctrico 18. El mismo se alimenta, por ejemplo, mediante un acumulador 19. El mismo puede estar proporcionado en la carcasa 12 de manera que se pueda reemplazar. De manera alternativa, puede estar proporcionada una carga inalámbrica o también con conexión por cable del acumulador 19. El dispositivo dispensador 11 se enciende y se apaga mediante un botón de control 21. El motor de accionamiento 18 acciona una bomba de aire 22. La misma es alimentada con aire a través de orificios de entrada 23 en la pared de carcasa de la carcasa 12. En la pared de la carcasa pueden estar proporcionados uno o múltiples orificios de entrada de aire 23. La bomba de aire 23 comprende una tubuladura de salida 25, a través de la cual sale un flujo de aire generado por la bomba de aire 22. A dicha tubuladura de salida 25 se puede conectar, por ejemplo, un desvío 26 a través del cual se divide el flujo de aire generado. El mismo puede ser transferido a un conducto de presión 28 que conduce a un espacio de recepción 29 en la carcasa 12. Preferentemente, el conducto de presión 28 está fijado a la base 32 del espacio de recepción 29 mediante una pieza de conexión 31 y presenta un orificio de entrada 34 que desemboca en el espacio de recepción 29.

El flujo de aire generado por la bomba de aire 22 puede ser transferido también mediante el desvío 26 a un conducto de tubo flexible 36. Dicho conducto de tubo flexible 36 conduce al cabezal de pulverización 14 y finaliza en una boquilla 38 para la descarga del flujo de aire.

En el espacio de recepción 29 de la carcasa 12 se puede colocar un recipiente de almacenamiento 41. Dicho recipiente de almacenamiento 41 aloja el fluido pulverizable, particularmente, el maquillaje. El recipiente de almacenamiento 41 presenta del lado de salida un dispositivo de cierre 42 que preferentemente está realizado como un cierre de autocurado. A este dispositivo de cierre 42 se puede conectar un conducto de fluido 44. El conducto de fluido 44 comprende preferentemente una aguja 45 que apunta hacia el dispositivo de cierre 42, de modo que después de la colocación del recipiente de almacenamiento 41 en el espacio de recepción 29 y de un posterior movimiento de cierre del cabezal de pulverización 14 con respecto a la carcasa 12, la aguja 45 del conducto de fluido 44 se enganche en el dispositivo de cierre 42 y permita la salida del fluido pulverizable.

El conducto de fluido 44, en el lado opuesto a la aguja 45, presenta una boquilla 46. Dicha boquilla 46 para la salida del fluido está proporcionada por separado de la boquilla 38 para la salida del flujo de aire hacia el cabezal de pulverización 14. Las boquillas 38, 46 están diseñadas, por ejemplo, como tubos reducidos. La atomización del fluido se realiza en una zona de atomización 49 del cabezal de pulverización 14, la cual está diseñada, por ejemplo, en forma de embudo, en forma de campana o similares.

Preferentemente, para el control del flujo de aire a dispensar a través de la boquilla 38, está proporcionado un regulador de presión de aire 51, el cual se puede ajustar mediante un elemento de control o un elemento de ajuste 52, en especial, mediante una rueda de ajuste. De manera ventajosa, en el conducto de presión 28 también está proporcionado un regulador de aire 51 con un elemento de ajuste 52.

El recipiente de recepción 29 es parte de una pared de la carcasa o limita con una pared de la carcasa; en donde la carcasa 12 preferentemente comprende una mirilla 54 en la zona del recipiente de almacenamiento 41, a fin de poder detectar el nivel de llenado del recipiente de almacenamiento 41.

El recipiente de almacenamiento 41 según la figura 1 está realizado como un cartucho que comprende una base de cartucho 56 con un orificio de conexión 57, el cual se puede conectar, particularmente por enganche o encastre, con la pieza de conexión 31 después de la colocación del recipiente de almacenamiento 41 en el espacio de recepción 29. De esta manera, se obtiene una conexión hermética entre la pieza de conexión 31 y el recipiente de almacenamiento 41. Preferentemente, en el recipiente de almacenamiento 41 está proporcionada, además, una base desplazable 59, la cual en su lado externo presenta un labio de obturación 61 para el sellado de un espacio interno 62. Adicionalmente, la base 59 presenta una protuberancia 63 que está orientada hacia el espacio interno 62. Para la dispensación del fluido pulverizable se acciona el botón de control. El motor de accionamiento 18 se alimenta a través de un acumulador 19. El motor de accionamiento 18 acciona la bomba de aire 22 generando así un flujo de aire. El caudal másico del flujo de aire se conduce a través del conducto de presión 28 al recipiente de almacenamiento 41, generando así una sobrepresión entre la base del cartucho 56 y la base desplazable 49.

La base desplazable 59 se desplaza en la dirección del dispositivo de cierre 42. Así, el fluido es guiado a través del conducto de fluido 44 hacia la boquilla 46 y es dispensado. Al mismo tiempo, el segundo caudal másico del flujo de aire se conduce a través del conducto de tubo flexible 36 hacia la boquilla 38 y se descarga. Entonces, en la zona de atomización 49 se realiza una atomización del fluido, con lo cual el fluido pulverizable se pulveriza en la dirección de descarga de acuerdo con la flecha 65. En el caso de que se genere vacío, en donde el fluido es extraído de la boquilla 46 por el flujo de aire a través del conducto de fluido 44, el espacio del fluido se compensa nuevamente en términos de presión.

Tan pronto como el botón de control 21 se suelta o se acciona nuevamente, el motor de accionamiento 18 se apaga. De este modo se reduce la presión entre la base del cartucho 56 y la base desplazable 59. La base desplazable 59 regresa nuevamente a su posición inicial, generando un ligero vacío en el recipiente de almacenamiento 41, mediante el cual el fluido en el conducto de fluido 44 es succionado de regreso al interior 62 del recipiente de almacenamiento 41.

El conducto de fluido 44 está realizado múltiples veces más corto que el conducto de tubo flexible 36. De esta manera, la pequeña cantidad que se acumula en el conducto de fluido 44 se conduce de regreso al recipiente de almacenamiento 41 después de la desconexión del motor de accionamiento 18, para evitar un resecamiento del conducto de fluido.

Para el reemplazo del recipiente de almacenamiento 41, se abre el cabezal de pulverización 14, tal como se muestra según la flecha 67 en la figura 2. Inmediatamente después de la apertura del cabezal de pulverización 14, es decir, cuando se levanta de la carcasa 12, se activa un dispositivo de protección 71 que envuelve la aguja 45 a fin de evitar que el usuario resulte herido. El dispositivo de protección 71 puede ser llevado mediante un elemento acumulador de fuerza 72 a la posición de protección. Después del reemplazo del recipiente de almacenamiento 41, el cabezal de pulverización 14 se suministra a la carcasa 12 y el dispositivo de protección 71 se retrae nuevamente a una posición inicial por contacto, por ejemplo, en el dispositivo de cierre 42 u otro elemento de tope en la carcasa 12.

En la figura 3 está realizado el dispositivo dispensador 11 para la recepción de un recipiente de almacenamiento 41 realizado como una bolsa tubular. Esta disposición difiere de la de la figura 1 porque el espacio de recepción 29 se sella herméticamente después de la colocación de la bolsa tubular o bien porque la bolsa tubular se fija al borde superior del espacio de recepción 29 de tal manera que se crea un espacio cerrado entre la base 32 del espacio de recepción 29 y la bolsa tubular colocada. De esta manera, se puede generar nuevamente una presión en el espacio de recepción 29 para descargar el fluido desde la bolsa tubular.

En la figura 4 está representada una forma de ejecución alternativa a las figuras 1 y 2.

A continuación, la forma de ejecución representada en la figura 4 se describe en base a las diferencias. Con respecto a las otras características y alternativas se hace referencia a las descripciones precedentes de las figuras. En la forma de ejecución según la figura 4, el cabezal de pulverización 14 no es pivotante, sino que se puede llevar mediante una guía 75 desde una posición cerrada, como la que está representada en la figura 4, a una posición abierta. Dicha guía 75 puede estar realizada como una guía deslizante, la cual, mediante un bloqueo con respecto a la carcasa 12, posiciona el cabezal de pulverización 14 de manera que se sujeta por sí solo tanto en la posición cerrada como así también en la posición elevada. Mediante el movimiento de desplazamiento del cabezal de pulverización 14 cuando el cabezal de pulverización 14 se abre o se eleva desde la carcasa 12, el conducto de fluido 44, así como también la aguja 45 que sobresale hacia el dispositivo de cierre 42, son conducidos verticalmente hacia el exterior. A continuación, el espacio de recepción 29 es accesible desde un lado frontal que también apunta en la dirección de salida 65 del fluido. Después de que el cabezal de pulverización 14 se ha levantado por completo y la aguja 45 ha salido del dispositivo cierre 42, el recipiente de almacenamiento 41 puede sujetarse desde el frente y ser retirado. Posteriormente, un nuevo recipiente de almacenamiento 41 primero se inserta en el espacio de recepción 29 según la dirección de la flecha 67, en donde después, a través de una superficie de guía 77 en el espacio de recepción 29, el mismo es conducido hasta la pieza de conexión 31 en un movimiento de inserción en ángulo recto hacia abajo. Después de otro movimiento de presión según la flecha 67 sobre el recipiente de almacenamiento 41, este último encastra automáticamente con la base del cartucho 56 en la pieza de conexión 31. Preferentemente, está proporcionada una unión de clip autobloqueable o una similar. A continuación, el cabezal de pulverización 14 se mueve nuevamente hacia la carcasa 12 y el espacio de recepción 29 se cierra.

En esta disposición cerrada del dispositivo dispensador 11 está libre el lado frontal que, por ejemplo, en la figura 1 conforma la ventana 54, es decir que la ventana de visualización 54 no está presente. Más bien, el recipiente de almacenamiento 41 presenta una ventana de visualización para detectar el nivel de llenado. Este lado frontal del recipiente de almacenamiento 41 se cierra de forma nivelada con respecto a la carcasa 12.

En esta forma de ejecución el espacio de recepción 29 está diseñado de manera diferente en el sentido de que presenta una sección abierta hacia el frente que está abierta en contra de la dirección de inserción, la cual se funde en una sección de pared semicilíndrica 78 que está cerrada en un lado superior por la superficie de desviación 76. La base 32 del espacio de recepción 29 está proporcionada de forma opuesta. De esta manera, el recipiente de almacenamiento 41 puede colocarse fácilmente desde el frente y conectarse por encastre con la pieza de conexión 31.

El cabezal de pulverización 14 según la figura 4 también está diseñado como una alternativa de la figura 1. Por ejemplo, el conducto de tubo flexible 36 no está conectado directamente con la boquilla 38. Más bien, en el cabezal de pulverización 14 está conformada una cámara de presión 39 que presenta un primer orificio 79 al que está conectado el conducto de tubo flexible 36. El mismo conduce el flujo de aire hacia la cámara de presión 39. Además, la cámara de presión 39 está conectada con la boquilla 38, con lo cual el aire almacenado o acumulado en la cámara de presión 39 sale en la dirección del flujo 65. Mediante dicha cámara de presión 39, las fluctuaciones de presión en el conducto de tubo flexible pueden compensarse con el flujo de aire generado.

De manera preferida, la boquilla 38 está diseñada como un tubo reducido que sobresale al menos parcialmente en la cámara de presión 39. El conducto de fluido 44 también está realizado preferentemente como un tubo reducido. Esto puede estar previsto en todas las formas de ejecución.

También en esta forma de ejecución según la figura 4, puede estar previsto que el conducto de tubo flexible 36 esté en comunicación directa con la boquilla 38.

El conducto de tubo flexible 36 es flexible o está provisto de un exceso de longitud, de modo que el cabezal de pulverización 14 también puede realizar un movimiento de despliegue y repliegue con respecto a la carcasa 12 a lo largo de la guía 75.

La boquilla 44 y la boquilla 38 están dispuestas ventajosamente en un ángulo de menos de 90° entre sí. Las mismas también están separadas una de la otra.

En todas las formas de ejecución, de manera ventajosa, puede estar previsto que en el interior de la carcasa esté proporcionado un elemento de filtro directamente asociado a los orificios de entrada de aire 23, de modo que no entren partículas de suciedad al interior de la carcasa, permitiendo así una vida útil prolongada de la bomba de aire 22.

En la figura 5 está representada una vista en perspectiva de una forma de ejecución del dispositivo dispensador alternativa con respecto a la de la figura 1. La figura 6 muestra un dispositivo dispensador 11 alternativo de acuerdo con la figura 5 con una carcasa 12 parcialmente no representada. La figura 7 muestra una vista en sección esquemática del dispositivo dispensador 11 según la figura 5 para una representación más detallada de la disposición de los componentes individuales entre sí.

El dispositivo dispensador 11 comprende una carcasa 12 que está realizada a modo de ejemplo en dos partes, de modo que una primera mitad de carcasa se puede retirar de la segunda mitad de carcasa. De esta manera se puede realizar fácilmente un reemplazo, al menos, del contenedor de almacenamiento 41. Alternativamente, puede estar previsto que una sección de la carcasa se pueda retirar de la carcasa 12, la cual permita solamente un acceso para la colocación de un recipiente de almacenamiento 11 y/o un dispositivo de cierre 42 y/o un cabezal de pulverización 14, de modo que todos los demás componentes permanezcan encerrados por la carcasa 12.

En la carcasa 12 está proporcionado un motor 18, el cual en un extremo inferior está en contacto con un control 17. Además, el motor 18 está conectado con acumuladores 19, al igual que el control 17. El motor de accionamiento 18 puede activarse mediante un botón de control 21 en la carcasa 12, con lo cual se acciona una bomba de aire 22 que genera un flujo de aire. Este flujo de aire es suministrado al cabezal de pulverización 14 a través del conducto de tubo flexible 36. Particularmente, de esta manera se alimenta la boquilla 38 con el flujo de aire. Entre el conducto de tubo flexible 36 y el cabezal de pulverización 14 está proporcionada una conexión 81. Dicha conexión 81 está realizada preferentemente como una conexión enchufable. Enchufando o colocando un tubo de empalme en el cabezal de pulverización 14 o en el conducto de tubo flexible 36, se puede crear una conexión estanca a los medios. Dicha conexión puede ser desmontable, de modo que el cabezal de pulverización 14 puede estar diseñado para ser reemplazado.

El cabezal de pulverización 14 comprende la primera boquilla 38, que según la flecha 65 presenta una dirección de salida para el flujo de aire. La segunda boquilla 46 está orientada en un ángulo preferentemente inferior a 90°, en particular de 89° a 80°. A través de la segunda boquilla 46 se dispensa el fluido almacenado en el recipiente de almacenamiento 41. Mediante esta disposición y alineación de las boquillas 38, 46 entre sí, se conforma una zona de atomización 49 por fuera del cabezal de pulverización 14. Mediante el flujo de aire que sale de la boquilla 38 el fluido es transportado fuera del recipiente de almacenamiento 41, ya que en la boquilla 46 se genera un vacío por el flujo de aire de la boquilla 38. Esta realización del cabezal de pulverización 14 presenta la ventaja de que cuando el dispositivo dispensador 11 se apaga, el fluido se retira del conducto de fluido 44, particularmente, de la boquilla 46, y regresa al recipiente de almacenamiento 41. De esta manera se puede evitar que la boquilla 46 se reseque.

Según la forma de ejecución representada en la figura 7, el recipiente de almacenamiento 41 y el dispositivo de cierre 42 están realizados en una sola pieza. Allí, el cabezal de pulverización 14 está fijado de forma desmontable. En este caso puede estar proporcionada una unión de brida, por encastre, de clip, de enchufe, o una unión roscada. De manera alternativa, puede estar previsto que el cabezal de pulverización 14 y el dispositivo de cierre 42 estén diseñados en una sola pieza, de modo que sea posible un montaje sencillo del cabezal de pulverización 14 en el recipiente de almacenamiento 41. Alternativamente, también el cabezal de pulverización 14 y el recipiente de almacenamiento pueden estar realizados en una sola pieza, de modo que los mismos conformen una unidad de venta que se pueda utilizar completa en la carcasa 12. El recipiente de almacenamiento 41 puede comprender un orificio de entrada de aire, de modo que durante la dispensación del medio se realice automáticamente una compensación de presión en el recipiente de almacenamiento 41.

Según una forma de ejecución alternativa, el cabezal de pulverización 14 puede presentar al menos una boquilla 46 que, observado en la sección transversal, presente un cuerpo troncocónico que rodee la abertura de la boquilla. La abertura de la boquilla puede estar proporcionada elevada con respecto a la superficie de tronco cónico. Esta boquilla 46 se encuentra con la boca o el orificio de salida preferentemente en el flujo de aire que sale de la primera boquilla 38 o está posicionada adyacente al flujo de aire. Esto permite una mejor circulación alrededor de la boquilla 46 por el flujo de aire en la dirección de descarga 65 desde la boquilla 38. Al mismo tiempo, se puede evitar un daño de la boquilla 46 al menos durante un período más prolongado. La salida de boquilla de la boquilla 38 puede estar ubicada en una superficie en el cabezal de pulverización 14 que delimita la zona de atomización 49 o también puede presentar un contorno troncocónico 47.

Preferentemente, aunque no se muestra en detalle, está previsto que se pueda colocar una tapa protectora sobre el cabezal de pulverización 14. Dicha tapa protectora puede presentar preferentemente uno o más elementos de cierre, en donde al menos un elemento de cierre está proporcionado para la boquilla 46 que dispensa el fluido. De esta manera también se puede evitar adicionalmente un resecamiento. Una tapa protectora de este tipo también se utiliza para proteger contra posibles daños.

También en esta forma de ejecución alternativa puede estar proporcionado un orificio 79 en la carcasa 12 para poder observar de manera sencilla el nivel de llenado del recipiente de almacenamiento 41.

En la figura 8 están representados esquemáticamente aumentados el cabezal de pulverización 14 y la zona de atomización 49, en donde están representados el posicionamiento y la asociación de la boquilla 38 y la boquilla 46. La abertura de boquilla de la boquilla 46 se proyecta al menos mínimamente hacia el flujo de aire que sale desde la boquilla 38 para atomizar el medio suministrado a través de la boquilla 46. La abertura de boquilla de la boquilla 46 sobresale con respecto a una superficie inclinada que delimita la zona de atomización 49. Dicha superficie inclinada está proporcionada inclinada partiendo desde la boquilla 38, de modo que la superficie se abre con respecto a la zona de atomización 49. La boquilla 38 puede sobresalir con respecto a una superficie frontal del cabezal de pulverización 14, tal como se muestra en la figura 8, o bien puede estar posicionada de forma nivelada con la superficie frontal de dicha superficie inclinada.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo dispensador para la pulverización de un fluido pulverizable, el cual está realizado como un aparato portátil con una carcasa (12), en la cual están proporcionados una bomba de aire (22) y un motor de accionamiento eléctrico (18) que acciona la bomba de aire (22), con un cabezal de pulverización (14) que se encuentra conectado con la carcasa (12) para la dispensación del fluido, con un espacio de recepción (29) dispuesto en la carcasa (12) para un recipiente de almacenamiento (41), en el cual está almacenado el fluido que debe ser dispensado, con un conducto de fluido (44) que conduce desde el recipiente de almacenamiento (41) hacia el cabezal de pulverización (14), y con un conducto de tubo flexible (36) que conduce desde la bomba de aire (22) hacia el cabezal de pulverización (14), el cabezal de pulverización (14) presenta una primera boquilla (46) que está conectada con el conducto de fluido (44) y una segunda boquilla (38) separada del mismo, la cual se alimenta con el flujo de aire proveniente del conducto de tubo flexible (36), y porque la abertura de boquilla de la primera boquilla (46) se proyecta al menos mínimamente hacia el flujo de aire que sale desde la segunda boquilla (38) para atomizar el fluido suministrado a través de la primera boquilla (46).

2. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque afuera del cabezal de pulverización (14) está conformada una zona de atomización (49), y la abertura de boquilla, de la primera boquilla (46), sobresale con respecto a una superficie inclinada que delimita la zona de atomización 49.

3. Dispositivo dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque la superficie inclinada está proporcionada inclinada partiendo desde la segunda boquilla (38), de modo que la superficie inclinada se abre con respecto a la zona de atomización (49).

4. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda boquilla (38) sobresale con respecto a una superficie frontal del cabezal de pulverización (14) o está posicionada de forma nivelada con la superficie frontal del cabezal de pulverización (14).

5. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la boquilla (46) del cabezal de pulverización (14), observado en la sección transversal, presenta un cuerpo troncocónico que rodea la abertura de boquilla.

6. Dispositivo dispensador según la reivindicación 5, caracterizado porque la abertura de boquilla de la primera boquilla (46) está proporcionada elevada con respecto al cuerpo troncocónico.

7. Dispositivo dispensador según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque la primera boquilla (46) se sitúa con la abertura de boquilla en el flujo de aire que sale desde la segunda boquilla (38) o está posicionada de forma adyacente al flujo de aire.

8. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la salida de boquilla de la segunda boquilla (38) se sitúa en una superficie que delimita la zona de atomización (49), en el cabezal de pulverización (14), o igualmente presenta un contorno troncocónico (47).

9. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda boquilla (38) está orientada en la dirección de descarga (65) y la primera boquilla (46) está dispuesta perpendicularmente o en un ángulo (a) inferior a 90° con respecto a la dirección de descarga (65) de la segunda boquilla (38).

10. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cabezal de pulverización (14) se puede disponer en un dispositivo de cierre (42), en especial uno desmontable, del recipiente de almacenamiento (41), o porque el cabezal de pulverización (14) está realizado en una sola pieza con el dispositivo de cierre (42) o en una sola pieza con el recipiente de almacenamiento (41).

11. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cabezal de pulverización (14) presenta una conexión (81) asociada a la segunda boquilla (38) y proporcionada de forma opuesta a la dirección de descarga (65), la cual puede ser conectada con el conducto de tubo flexible (36) de manera estanca a los medios.

12. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cabezal de pulverización (14), el dispositivo de cierre (42) y/o el recipiente de almacenamiento (41) están proporcionados de forma reemplazable con respecto a la carcasa (12) y preferentemente están proporcionados de forma desmontable entre sí y/o con respecto a la carcasa (12) mediante una unión por encastre, de enchufe, por apriete, una unión roscada y/o de clip.

13. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque desde la segunda boquilla (38) del cabezal de pulverización (14), para la pulverización del fluido a través de la primera boquilla (46) desde el recipiente de almacenamiento (41), sale un flujo de aire con un volumen de 1 a 10 l/min, en especial de 1 a 5 l/min.

14. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el fluido en el recipiente de almacenamiento (41) está proporcionado a partir de sustancias naturales a base de agua, especialmente, sustancias vegetales.

15. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la bomba de aire (22) genera un flujo de aire, el cual después de abandonar la bomba de aire (22) alimenta el conducto de tubo flexible (36) que conduce hacia el cabezal de pulverización (14) y un conducto de presión (28) que conduce hacia un espacio de recepción (29), el cual para la salida del fluido del recipiente de almacenamiento (41) genera una presión en el espacio de recepción (29)