APLICADOR PARA COSMÉTICOS OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un aplicador para cosméticos cuya finalidad es mejorar la forma de aplicación de algunos productos cosméticos, tales como lacas capilares, obteniendo mejores resultados que con los aplicadores convencionales en los aspectos sanitario, ecológico y económico, para lo cual la invención proporciona un aplicador recargable y que utiliza como propelente aire comprimido.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos los pulverizadores manuales de bombeo que presentan una bomba externa manual que hay que presionar para que salga el correspondiente líquido pulverizado. Estos pulverizadores manuales de bombeo presentan inconvenientes relativos a que determinan una notable fatiga física en el operario cuando su uso es muy prolongado, tal y como sucede con los profesionales de peluquería, perfumería y similares. Además, en estos pulverizadores, su rellenado implica quitar la válvula pulverizadora junto con la correspondiente bomba, produciéndose fácilmente ensuciamiento y contaminación de los elementos que van a quedar en contacto con el líquido a pulverizar. Por otra parte, son conocidos los aerosoles convencionales consistentes en un recipiente hermético con una válvula de pulverizado y un gas propelente en su interior. Estos aerosoles convencionales presentan inconvenientes relativos a que no son recargables y a que emplean muchas veces propelentes tóxicos tales como butano o propano que pueden perjudicar la salud y que pueden influir desfavorablemente en la composición del líquido a pulverizar.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Para lograr los objetivos y evitar los inconvenientes indicados en anteriores apartados, la invención consiste en un aplicador para cosméticos que cuenta con un recipiente hermético, preferentemente cilindrico y dotado superiormente de una válvula pulverizadora inamovible y estanca.
Novedosamente, según la invención, dicho recipiente cuenta con una boca de llenado y recarga, una válvula de seguridad que permite no sobrepasar la presión de servicio y una válvula de insuflado de aire comprimido; siendo siempre la cantidad de producto a pulverizar existente en el interior del recipiente considerablemente menor que el volumen interno del recipiente, de manera que el resto, ajeno a ese producto, de dicho volumen se encuentre ocupado por aire comprimido que actúa como propelente en la pulverización.
Según una primera realización preferente de la invención, el recipiente referido anteriormente incluye un indicador de nivel que permite ver la cantidad de producto a pulverizar existente en el interior de dicho recipiente.
Según las realizaciones preferentes de la invención, la referida cantidad de producto a pulverizar presenta un valor máximo aproximadamente igual a 1/3 del volumen interno o de la altura del recipiente. Según la primera realización preferente de la invención la " referida boca de llenado y recarga incluye medios de despresurización progresiva que permiten una suave liberación del aire comprimido previamente a la recarga. Dichos medios pueden consistir en un tapón roscado con un orificio lateral.
Además, en la referida primera realización preferente de la invención, las válvulas de seguridad y de insuflado se sitúan aproximadamente a media altura del recipiente e incluyen sendas prolongaciones internas respectivamente, de una longitud superior a la que se requiere para su fijación,
llegando dichas prolongaciones hasta una zona central del interior del recipiente, de manera que aunque dicho recipiente se coloque en horizontal, invertido o en cualquier otra posición, el producto a pulverizar nunca ocluye los extremos internos de dichas válvulas .
La referida válvula de insuflado puede ser una válvula antirretorno o de bloqueo que evite la producción de golpes de salida de aire cuando se retira el correspondiente insuflador o manguera de aire comprimido. El indicador de nivel que se refirió anteriormente se puede disponer en el tercio inferior de la altura del recipiente. Además, dicho indicador de nivel puede consistir en un tubo vertical traslúcido o transparente con racores de fijación al recipiente y con señales de nivel de llenado. También puede consistir el referido indicador de nivel en la transparencia o traslucidez del propio recipiente con señales indicativas de su llenado.
Según la primera realización preferente de la invención, los referidos boca, válvulas e indicador se disponen en la superficie lateral del recipiente del aplicador.
Según una segunda realización de la invención, la boca de recarga para el líquido a pulverizar está situada en la parte superior del recipiente, incluyendo éste una válvula de despresurización progresiva que permite una suave liberación del aire comprimido previamente a la recarga, estando dicha válvula despresurizadora, la válvula de seguridad y la de insuflado de aire protegidas ante golpes fortuitos por una pantalla o caja con orificios de acceso a ellas.
Además, en dicha segunda realización de la invención, las válvulas despresurizadora, de seguridad y de insuflado están situadas en la zona media de la superficie lateral de un recipiente cilindrico y sus extremos internos presentan terminación curvada o inclinada hacia abajo para que los
orificios respectivos queden orientados hacia el fondo del recipiente y no se ocluyan cuando se recarga el producto líquido .
Por otra parte, las referidas válvulas despresurizadora, de seguridad y de insuflado, podrían estar situadas preferentemente en una zona distinta de la zona media de la superficie lateral del recipiente cuando éste no tenga forma cilindrica.
Además, el ensamblaje de las válvulas de despresurización, de seguridad y de insuflado al recipiente se puede llevar a cabo mediante un conducto interno común que llegue al centro del recipiente y de extremo orientado hacia el fondo.
La referida válvula de despresurización puede estar ubicada en la parte superior del recipiente y ser utilizada también como boca de recarga alternativa o sustitutiva.
Por otra parte, el recipiente del aplicador podría presentar depresiones en su superficie lateral para albergar las válvulas que incluya, de manera que éstas no sobresalgan, evitándose así golpes directos.
El recipiente del aplicador para cosméticos de la invención, según la segunda realización de la invención, podría ser opaco e incorporar opcionalmente un visor adecuado que permita visualizar que clase de producto contiene el recipiente, evitando así que sea recargado con otro producto distinto.
Por otra parte, en la segunda realización de la invención, la referida boca de recarga puede tener una abertura, forma y situación adecuadas para poder introducir por ella, antes y después de la recarga, un tubo o pipeta, de manera que actuando como una pipeta de laboratorio permita verificar el tipo de producto existente en el recipiente .
Con la configuración y estructura que se ha descrito, el aplicador para cosméticos de la invención presenta
ventajas económicas tales como que es un dispositivo reutilizable y como que permite -utilizar lacas con formulaciones más baratas y de gran calidad al no ser afectada la composición por el propelente. También presenta ventajas desde los puntos de vista ecológico y sanitario tales como la utilización de aire en lugar de otros tipos de gases, que aunque actualmente no perjudiquen a la capa de ozono si pueden perjudicar a las personas por sus efectos sobre la salud al ser respirados, y además la reutilización del aplicador de la invención también es ventajosa desde los referidos puntos de vista ecológico y sanitario.
Respecto a los pulverizadores manuales de bombeo, el aplicador de la invención presenta ventajas evidentes, dado que ofrece al consumidor una alternativa más cómoda que la pulsación repetitiva de la bomba externa, lo cual supone una notable fatiga física especialmente para los usuarios profesionales que tienen que emplear constantemente dicha bomba. Además, la válvula pulverizadora del aplicador de la invención es fija, de manera que el usuario no precisa quitarla y por tanto no se contamina con basuras y otros productos al apoyarla en sitios no adecuados mientras se rellena el envase. Téngase en cuenta que el apéndice tubular de las bombas pulverizadoras es de considerables dimensiones en su longitud y por lo tanto el referido riesgo de contaminación es real y evidente.
Con respecto a los aerosoles convencionales, el aplicador de la invención presenta las ventajas de que al utilizar aire en lugar de gases propelentes tóxicos como butano o propano, se evitan riesgos para la salud de los usuarios que están continuamente respirando la atmósfera cargada con estos propelentes, como es el caso de peluqueros y otros profesionales. Además, el aire comprimido del aplicador de la invención no se mezcla con los ingredientes de la fórmula del producto a pulverizar, mientras que en los aerosoles convencionales sucede que los gases se licúan y
pasan a mezclarse con los ingredientes de la laca o producto a pulverizar, lo cual conlleva una complejidad en la formulación de dichas lacas y no permite realizar productos más ecológicos . A continuación, para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Figura 1,- Representa una vista esquemática de perfil y seccionada longitudinalmente de un aplicador para cosméticos efectuado según una primera realización de la presente invención. Figura 2.- Representa una vista esquemática, de perfil y seccionada longitudinalmente de un aplicador para cosméticos efectuado según una segunda realización de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DE UNO 0 VARIOS EJEMPLOS DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
Seguidamente se realiza una descripción de dos ejemplos de la invención, haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras.
Así, el aplicador para cosméticos de la primera realización preferente de la invención, mostrado en la figura 1, consiste en un dispositivo basado en la utilización del aire comprimido como elemento propulsor que incluye un recipiente 6 que por ergonomia se realiza preferentemente con geometría cilindrica y con forma de botella, tal y como muestra la figura 1, estando provisto de varios orificios convenientemente ubicados en los que se instalan los componentes que se indican a continuación.
Así, superiormente, se dispone una válvula pulverizadora 1 que puede ser de las de tipo aerosol o similares. Va instalada en la parte superior del recipiente
6, fijada de forma firme y estanca para que responda a la presión que habrá de soportar todo el dispositivo, siendo adecuados los sistemas de agrafado, pegado, soldado o rosca sellada, de forma que no vaya a ser manipulada por el usuario en el uso normal del dispositivo.
En una zona lateral superior del recipiente 6 se dispone una boca de llenado y recarga 2 por la que se introducirá el producto líquido a pulverizar, siendo práctico para esta boca un tapón roscado 7 que incluye un orificio lateral, con el fin de que al inicio de su desenroscado se libere de manera suave el aire comprimido que haya en el interior del recipiente 6. Una vez desenroscado totalmente el tapón, esta boca queda libre para volver a recargar el recipiente 6. Después se vuelve a colocar el tapón 7 convenientemente ajustado. El orificio depresor del tapón 7 de esta boca podría sustituirse por una válvula o elemento distinto que haga la misma función, ya que lo importante es que exista como elemento en el dispositivo y no su forma concreta. Un poco más debajo de la boca 2 y también lateralmente, se dispone una válvula de seguridad 3 debidamente tarada para que en ningún momento se sobrepase la presión de servicio establecida por el fabricante. Esta válvula 3 no está simplemente atornillada o soldada a la pared del recipiente, sino que además, y esto es importante, su parte interior, esto es, la que queda dentro del recipiente 6, tiene una prolongación 8 superior a la que se necesita para su fijación. Esta prolongación 8 llegará aproximadamente hasta lo que es el centro del cuerpo del recipiente 6, con la finalidad de que el producto líquido, aunque se incline el recipiente, incluso hasta la posición horizontal, nunca entre por el conducto de la válvula de seguridad 3 , el cual está destinado sólo para el paso del aire comprimido, evitándose así posible obstrucciones. Por esta misma razón, la ubicación de esta válvula 3 ha de ser a media altura del
recipiente 6 no debiendo ponerse en la parte alta del mismo para que la válvula 3 quede igualmente protegida del líquido a pulverizar en caso de que se invierta totalmente el recipiente 6. A una altura similar o ligeramente inferior de la referida válvula de seguridad 3, tal y como muestra la figura 1, se dispone una válvula de insuflado de aire comprimido 4. Esta válvula 4 es una válvula antirretorno o de bloqueo para recargar a través de ella el recipiente con aire comprimido, sin que se produzcan golpes de salida de aire cuando se retira la manguera del suministro de aire. Al igual que en el caso de la válvula de seguridad 3 ésta válvula de insuflado 4 no está simplemente atornillada o soldada a la pared del recipiente 6, sino que además, y siendo esto importante, su parte interna que queda dentro del recipiente tiene una prolongación 9 de longitud superior a la que se necesita para su fijación. Esta prolongación 9, al igual que en el caso de la prolongación 8, llegará más o menos hasta lo que es el centro del cuerpo del recipiente 6 con la finalidad de que el producto líquido o laca a pulverizar nunca entre por el conducto de la válvula antirretorno 4 aunque se incline el recipiente 6 incluso hasta la posición horizontal, de manera que la válvula 4 estará destinada solo para el paso del aire comprimido. Así se evitan posibles obstrucciones de dicha válvula 4. Además la válvula de insuflado 4 también presenta su disposición en la zona media de la altura del recipiente y no en la parte alta, para que igualmente que en el caso de la válvula 3, quede protegida del líquido en caso de que se invierta totalmente el recipiente 6.
En la tercera parte inferior del alto del recipiente 6 se instala un indicador de nivel 5 para indicar la cantidad de producto líquido a pulverizar, ya que la altura aproximada que se prevé para la cantidad máxima de líquido a pulverizar es aproximadamente 1/3 del volumen del interior
del recipiente 6, quedando los 2/3 superiores del recipiente 6 llenos de aire comprimido. Este indicador de nivel 5 puede ser un tubo transparente o traslúcido con racores de fijación al recipiente 6, que permita visualizar el producto y grabándose en dicho tubo la correspondiente señal de llenado máximo. No obstante, en otros ejemplos el indicador 5 puede tener cualquier otra forma siempre que cumpla su misión. La instalación de un indicador de nivel en este dispositivo no es un detalle trivial, pudiendo considerarse una novedad importante, ya que si no existiese podría llenarse en exceso el recipiente con lo que el efecto pulverizador será deficiente al quedar poco espacio para el aire comprimido, y también sucedería que el producto líquido a pulverizar podría llegar a introducirse por los conductos o prolongaciones • 8 y 9 de las válvulas 3 y 4. Si el recipiente 6 se realiza con un material transparente o traslúcido puede señalarse el nivel máximo de llenado directamente en el recipiente.
Una vez construido el dispositivo del ejemplo primero de la invención, y teniendo en cuenta la Legislación existente, con los materiales adecuados para el producto que se desea pulverizar se procederá al llenado del recipiente 6 introduciendo primeramente el líquido a pulverizar a través de la boca 2 y después el aire comprimido a través de la válvula 4, todo ello siguiendo las instrucciones de uso que establezca el fabricante. Para hacerlo funcionar bastará con apretar el pulsador de la válvula pulverizadora 1 con la continuidad que el usuario quiera y el producto del interior saldrá pulverizado de manera análoga a como lo hace en un aerosol convencional pero con las ventajas que se indicaron en un apartado anterior.
En la figura 2 se muestra una segunda realización de la invención, donde el recipiente 10 es de tipo hermético y está dotado superiormente de una válvula de pulverización 11, disponiéndose en este segundo ejemplo la boca de recarga
12 en la parte superior del recipiente 10, tal y como se aprecia en la figura 2, en vez de en la superficie lateral del recipiente, según se veía en la primera realización descrita anteriormente. Además, en este segundo ejemplo de la invención se incluye una válvula de despresurización progresiva 13 que permite una suave liberación del aire comprimido previamente a la recarga, estando dicha válvula despresurizadora 13, junto con la válvula de seguridad 14 y la de insuflado de aire 15, protegidas frente a golpes fortuitos mediante una pantalla o caja 16 que presenta orificios de acceso, según puede verse en la figura 2.
En esta segunda realización, las válvulas despresurizadora 13, de seguridad 14 y de insuflado de aire 15 están situadas en la zona media de la superficie lateral de un recipiente cilindrico 10 y sus extremos internos 17, 18 y 19 respectivamente presentan terminación curvada o inclinada hacia abajo para que los orificios respectivos queden orientados hacia el fondo del recipiente 10 y no se ocluyan cuando se recarga el producto líquido, tal y como se aprecia en la figura 2. No obstante, en otras realizaciones las válvulas 13, 14 y 15 podrían estar situadas preferentemente en una zona distinta a la zona media de la superficie lateral del recipiente cuando éste no tenga forma cilindrica.
Además, en otras realizaciones dichas válvulas 13, 14 y 15 podrían presentar un conducto interno común que llegue al centro del recipiente y con su extremo orientado hacia el fondo . Por otra parte, en otras realizaciones de la invención, la válvula de despresurización 13 podría ubicarse en la parte superior del recipiente y ser utilizada como boca de recarga alternativa o sustitutiva. Además, en otras realizaciones de la invención el recipiente podría presentar depresiones en su superficie lateral para albergar las
válvulas 13, 14 y 15 al objeto de que no sobresaliesen y se evitasen así golpes directos.
Según la segunda realización de la invención, mostrada en la figura 2, el recipiente 10 es opaco, pero opcionalmente puede llevar incorporado un visor de tipo adecuado que permita visualizar que clase de producto contiene el recipiente, evitando así que sea recargado con otro producto distinto. Además, en esa segunda realización, la boca de recarga 12 puede tener una abertura, forma y situación adecuadas para poder introducir en ella, antes y después de la recarga, un tubo o pipeta de manera que actuando como una pipeta de laboratorio permita verificar el tipo de producto existente en el recipiente 10.